设备运行动态管理标准
设备运行动态管理标准
设备运行动态管理是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
※建立健全系统的设备巡检标准对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
※建立健全巡检保证体系生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
※信息传递与反馈 1.生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表并按时传递给专职巡检人员。 2.专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检人员传递，以便统一汇总。 3.专职巡检人员除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。
※动态资料的应用 1.巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。 2.巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。 3.重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
※设备薄弱环节处理 1.凡属下列情况均属设备薄弱环节 (1)运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。 (2)运行中影响产品质量和产量的设备、部位。 (3)运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。 (4)存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。 2.对薄弱环节的管理 (1)各大公司机动处理依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。 (2)厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。 (3)对设备薄弱环节采取改进实施后，要进行效果考察，提出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
企业设备管理的职责如下：
如何使企业设备正常运转，降低机械故障，减少事故停车，合理维修等，已成为企业提高生产效率、控制成本、加强市场竞争力的重要课题。因此，设备动力管理部门在工业企业中，尤其是大型工业企业中是十分重要的部门之一。
(l) 负责企业的设备资产管理，使其保持安全、稳定、正常、高效的运转，以保证生产的需要。
(2) 负责企业的动力等公用工程系统的运转，保证生产的电力热力、能源等的需要。
(3) 制定设备检修和改造更新计划，制订本企业的设备技术及管理的制度、规程。
(4) 负责企业生产设备的维护、检查、监测、分析、维修，合理控制维修费用，保持设备的可靠性，发挥技术效能，产生经济效益。
(5) 负责企业设备的技术管理。设备是技术的综合实体，需要机械、电气、仪表、自动控制、热工等专业技术的管理与维修。同时还要执行国家部门制定的有关特种设备的安全、卫生、环保等监察规程、制度。
(6) 负责企业的固定资产管理，参加对设备的选型、采购、安装、投产、维护、检
修、改造、更新的全过程管理。做出经济技术分析评价。
(7) 管理设备的各类信息，包括设备的图样、资料、故障及检修档案，各类规范和制度，并根据设备的动态变化修改其内容。
3.各使用单位负责下列工作 (1)负责本单位供排水设备及管道的运行和检修，确保安全、经济运行。 (2)负责建立、健全本单位设备台账，档案的整理和积累原始资料，按规定及时上报各种报表。
※经常对检修系统人员进行“安全第一”的思想教育
1.认真贯彻安全检修规程，遵守各项安全管理制度。
2.积极参加设备检查和设备评级活动，及时消除设备缺陷和隐患，预防事故发生。
3.发生事故后要及时组织抢修，迅速恢复生产，组织设备事故调查分析，提出处理意见。
4.认真执行安全生产“五同时”的原则。
水泵管道维修保养标准
◆水泵、管道管理员工，应搞好管理工作，确保公司的正常供水。熟悉水泵的特点，了解水泵、管道的使用条件，掌握水泵、管道的维修保养技术。
◆检查泵座地脚螺栓上的螺母松紧，调整轴向间隙；旋紧螺母上的定位螺钉，压紧填料压盖。
◆检查电动机内润滑油，经过预润后装妥电气装置；逆时针转动检测有无过紧或卡住现象、正逆机构灵活有效等。
◆露于空间的管道要定期进行检查和涂刷防腐涂料，刷防腐涂料的间隔时间不宜过长，生铁管不超过3年，熟铁管不超过2年，发现管道漏水要及时维修。
◆对一般控制阀门，每年至少进行两次开关试验和检查，防止起用时间不开或点不动。当阀门漆面受损时，应涂刷防腐涂料；对关不紧的阀门、龙头要及时处理。
为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养：
1、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。
2、潜水排污泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻。若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。
3、电缆每年至少检查一次，若破损请给予更换。
4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后服务部联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果机油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换（与本公司售后服务部联系）。
注：机油为32#机械油。
6、潜水排污泵运行发生故障后，请按给出的故障排除方法排除，如仍不能解决，并不能确定原因时，不要私自乱拆乱修，应立即与本公司售后服务部联系。
一、目的确保水泵始终处于良好的运行或备用状态。
二、适用范围所有小区（大厦）安装的生活水泵，消防泵、喷洒泵、补压泵、排污泵。
三、职责管理处机电部负责日常维护保养，工程部机电维修组负责按计划维修保养。
四、
1、生活水泵每周进行一次一般性检查保养（由管理处负责），每半年进行一次全面保养
2、排污泵每半年进行一次全面保养。
3、水泵保养时应把与泵体相连的5米范围内的阀门、压力表、管道等随泵同时保养。
4、泵体的保养：
A、检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。
B、补充润滑油，若油质变色，有杂质，应予更换
C、检查盘根密封情况，若有漏水应增加或更换石棉绳填料。
D、联轴器的联接螺丝和橡胶圈若有损坏应予更换。
E、紧固机座螺丝并防锈处理。
F、生活水泵因运转频繁，每年应拆开联轴器两端轴承进行清洗或更换。
4、电机的保养
A、外观应整洁，铭牌完好，接地线连接良好。
B、拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表摇测电机绕组相与相，相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。
C、电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。
5、阀门、管道及附件的保养
A、各个阀门的开关应灵活可靠，内外无渗漏。
B、单向阀动作应灵活，阀体内外无漏水。
C、压力表指示准确，表盘清晰
D、管道及各附件外表整洁美观，无裂纹，油漆应完整无脱落。
E、点动判断水泵转向是否正确，若有误应予更正。
6、控制柜的保养：
A、断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。
B、检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。
C、清洁控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。
D、合上总电源，检查电源指示应正常。
7、保养完毕起动水泵，观察电流表、指示灯是否正常。
8、观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪音。