配管配线工程安装

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灯具安装及其配管配线安装标准(工程部)

灯具安装及其配管配线安装标准(工程部)

灯具安装及其配管配线标准(试行版)一.适应范围:本标准适用于车间及其附房照明灯具及其配管配线安装工程二.施工前准备:2.1材料准备:2.1.1车间照明灯具主要有车间屋顶金卤灯、无极灯、节能灯、局部照明格栅灯(或节能灯);车间附房照明灯具主要包括吸顶灯、壁灯、单管(多管)荧光(格栅)灯、防爆灯;消防用安全出口、疏散指示灯。

屋顶照明及其附房配管主要有焊接钢管、JPG 薄壁钢管、镀锌钢管等。

照明灯具配线主要有BV 塑料线、VV 电力缆线、YJV 电力电缆线、三芯圆护套线等。

2.1.2灯具安装前首先检查灯具规格型号等设计参数是否符合设计要求,检查外观是否完整无损,内部光源及电源是否配齐并接线完整,并在安装前进行通电试亮。

穿线管安装前要查看规格型号是否与设计相符,表面无锈蚀,无变形、破损等缺陷。

照明灯线施工前要对照设计图纸检查规格型号是否符合要求,线芯线径是否达到国标标准,绝缘层是否均匀无破损,线缆的合格证、检验报告等资料是否齐全并与所用材料相符,线缆相色是否正确,尺寸是否足米。

2.2人员准备:车间及其附房照明灯具、配管、配线安装人员,须为电气专业人员,持证上岗。

三.制作安装工艺标准:3.1车间及其辅房照明灯及其配管配线施工工艺: 3.2.车间照明灯具支(吊)架制作安装:3.2.1车间照明桥架及配管支(吊)架制作作法参照公司《支架制作安装标准》执行。

3.2.2车间屋顶照明灯具及穿线管支(吊)架采用L40X4镀锌角钢制作,角钢一端的一侧边裁剪掉100mm 后折回,另一端加一段100mm 同规格镀锌角钢,用两只M8镀锌螺栓扣压在车间屋架梁的上(或下)翼板上,支(吊)架的总长度及扣压间距根据不同规格的梁宽确定,以现场甲方认可的签证单或竣工图为准。

3.2.3车间屋顶照明灯具及配管支(吊)架间距按1.5米/个布设,遇有接线钢盒,在接线钢盒的两边25公分处应分别设支(吊)架并进行固定,在离拐弯处的30—40公分处应两侧分别设支(吊)架并进行固定,在配电盘(箱)进线处、出线处等的边缘处15—20公分处也应设支架固定。

电路配管、配线工程施工流程

电路配管、配线工程施工流程

电路配管、配线工程施工流程一、项目准备在开始电路配管、配线工程施工之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,施工队需要收集和整理相关施工图纸和设计文件,以便理解工程的具体要求。

其次,需要准备相应的施工材料和设备,如电缆、线管、插座等。

同时,还需要对施工现场进行清理和准备,确保施工的顺利进行。

二、布线规划在进行电路配线之前,需要进行布线规划。

根据设计文件和施工图纸,施工队需要确定电线、电缆的走向和布置方式。

同时,还需要考虑到电线的安全距离和防护要求,确保电路的可靠性和安全性。

布线规划完成后,施工队可以开始进行实际的配线工作。

三、配管安装配管是电路配线的基础,它可以保护电线不受外力损害,并方便后期的维护和检修。

根据布线规划,施工队需要安装线管或走线槽,将电线安全地隐藏在墙壁、地板或天花板中。

在安装过程中,需要注意线管或走线槽的密封性和固定性,以确保电线的稳定和安全。

四、电线引入在配管安装完成后,施工队需要将电线引入到对应的管道中。

这一步需要注意电线的引入方式和位置,避免电线弯曲或受到不必要的压力。

同时,还需要对电线进行标识和分类,以便后期维护和检修。

五、配线连接配线连接是电路配线工程的核心环节。

施工队需要根据设计文件和施工图纸,将电线连接到对应的插座、开关或其他设备上。

在进行连接之前,需要仔细检查电线的绝缘和导线的接触性能,确保连接的可靠性和安全性。

同时,还需要进行必要的测试和验收,以确保电路的正常运行。

六、维护和检修电路配管、配线工程施工完成后,施工队还需要进行维护和检修工作。

定期检查电线的连接情况和绝缘性能,及时发现和解决潜在的问题。

同时,还需要保持电路的清洁和整洁,避免灰尘和杂物对电路的影响。

总结起来,电路配管、配线工程施工流程包括项目准备、布线规划、配管安装、电线引入、配线连接以及维护和检修等环节。

在每个环节中,施工队都需要严格按照要求进行操作,确保电路的可靠性和安全性。

电路配管、配线工程的施工流程需要经验丰富的施工队进行操作,并且需要严格遵守相关的施工标准和规范。

室内电气配管配线安装工程施工工艺质量标准

室内电气配管配线安装工程施工工艺质量标准

室内电气配管配线安装工程质量管理细则一、施工准备:(1)、作业班组施工前要了解施工意图,熟悉施工现场。

(2)、材料准备::1)绝缘导线:导线的型号,规格必须符合设计要求,并有产品出厂合格证。

镀锌丝:应顺直无背扣,扭接等现象,并具有相应的机械拉力。

2)护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。

螺旋接线钮,应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。

3)LC型压线帽:具有阻燃性能氧指数为难27%以上,适用于铝导线2.5mm、4m㎡两种结头压接,分为黄白红、绿蓝五种颜色,可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝;铜铝用黄、白、红)。

4)套管:有铜套管,铜铝过度套管三种,选用时应采用与导线材质,规格相应的套管.5)接线端子(接线鼻),应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

6)辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带,黑胶布、滑石粉、布条等。

7)小型工具由各劳务队自备,机具(手尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车,电炉、锡锅等),仪表(万用表、兆欧表)应准备齐全,要求能满足施工要求。

(4)、作业条件:1)、配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕.2)、土建抹灰完成完成.二、工艺流程:1)选择导线:a、应根据设计图规定选择导线。

进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。

b、相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿相间的导线为保护地线。

2)清扫管路:①清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘,泥水等到杂物。

清扫管路的方法:将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线,将管内杂物清净.3)穿带线:①穿带线目的是检查管路是畅通,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求.②穿带线的方法:一般均采用Φ1。

2~2.0mm的铁丝.穿带线受阻时,应用两面三刀根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。

4)放线及断线:a、放线前应根据施工图导线的规格,型号进行核对;放线时导线应置于放线架或放线车上。

配管配线工程施工技术完整

配管配线工程施工技术完整

配管配线工程施工技术完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)配管配线工程施工技术配管配线常用的管子有水煤气钢管(焊接钢管,分镀锌和不镀锌钢管,其管径以内径计算)、电线管(管壁较薄,管径以外径计算)、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管(俗称蛇皮管)等。

1 配管的一般要求(1)金属管路必须可靠接地或接零,镀锌钢管不得熔焊跨接接地线,应用专用接地卡且连线为截面积不小于4 mm²的铜芯软导线。

非镀锌管螺纹连接处应焊接跨接线.在TN—s、TN—C-S系统中,当金属电线保护管、金属盒箱、塑料电线保护管、塑料盒箱混合使用时,金属电线保护管和金属盒箱必须与保护线有可靠的电气连接。

钢管的接地连接应符合下列要求:黑色钢管螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接.镀锌钢管或可挠金属电线保护光的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接,不采用熔焊连接.(2)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理;潮湿场所和直埋于地下的电线保护管,应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管.干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管,钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑和毛刺,切断口应平整,管口应光滑。

(3)埋于地下的管路不宜穿过设备基础,穿过建筑物时,应加保护管保护.暗配管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm,且用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护、保护层厚度应大于15mm。

进入落地式配电箱的管路排列应整齐,管口高出基础面不应小于50mm.(4)钢管(镀锌钢管除外)的内壁、外壁均应做防腐处理。

当埋设于混凝土时,可不做外壁防腐处理;直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆;采用镀锌钢管时,锌层剥落处应涂防腐漆。

设计如有特殊要求,则应按设计要求进行防腐处理。

(5)管路敷设时,在安装电器或元件的部位应设置接线盒,接线盒的敷设方式与管路相同,即管路暗设,则盒应暗设;管路明设,盒也明设。

配管配线安装施工工艺

配管配线安装施工工艺

【1】配管配线安装施工工艺【1.1】硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设【1.1.1】施工准备【1.1.1.1】技术准备1、熟系图纸资料,弄清设计图的设计内容,注意图纸提出的施工要求。

2、准备施工机具、材料。

3、确定施工方法,编制施工技术措施;为了工程施工,不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。

4、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。

【1.1.1.2】材料要求1、凡使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃招标,并应具有鉴定检验报告单和产品出厂合格证。

2、阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外的尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。

3、所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如:各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃塑料制品。

4、阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒,其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象。

5、辅助材料:镀锌铁丝、专用胶粘剂等。

【1.1.1.3】主要机具1、铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

2、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆挫、活扳手等。

3、弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。

4、开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯凳。

【1.1.1.4】作业条件1、在配合混凝土结构施工时,已完成过路管配件及预埋件的预埋。

2、在配合砖结构施工时,已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。

3、在装修前根据土建水平线及抹灰厚度以管道走向,按设计图进行弹线、浇注预埋件及稳装角钢支架。

4、喷浆完成后,才可进行管路及购置盒、箱的安装,安装时应防止管道和墙面的污染。

【1.1.2】施工工艺【1.1.2.1】弯管的制作方法预制弯管可采用冷煨法和热煨法。

在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时,管材对环境温度的要求是:在原材料的允许环境温度下进行,其外界环境温度不宜低于-15℃。

电气工程(灯具、开关面板、插座、配管、穿线)施工方案

电气工程(灯具、开关面板、插座、配管、穿线)施工方案

电气工程(灯具、开关面板、插座、配管、穿线)施工方案一、强电施工方案(一)、配电箱安装1、工艺流程:开箱检验--测量定位--基础安装-一箱(柜)安装-一箱(柜)内配线-f二次摇测-f质量验收-f成品保护。

2、开箱检查:(1)、安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并做好检查记录。

(2)、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

(3)、电箱本体外观检查应无变形,油漆完整无损。

(4)、配电箱内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。

3、弹线定位根据设计要求找出配电箱(柜)的位置,并按照配电箱的外形尺寸进行弹线定位。

4、配电箱安装:(1)、配电箱的安装标高、位置符合规范及设计要求;(2)、配电箱必须用开孔器开孔,且一管一孔;(3)、配电箱内管口应排列整齐,锁紧装置符合要求;箱内导线绑扎成束,排列有序、接地明显;导线压接牢固,不外露线芯;(4)、配电箱内导线色标正确;(5)、照明箱内要设零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出;(6)、配电箱的接地装置必须明显、牢固。

5、配电柜安装(1)、配电柜体及柜内设备与各构件间连接应牢固。

柜本体有明显、可靠的接地装置,装有电器的可开启的柜门用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。

成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施。

(2)、根据产品技术文件柜体实际安装尺寸和固定螺栓安装孔距尺寸,测量出槽钢柜架的几何尺寸。

框架加工完毕,配合土建确定地面基准线后,进行框架安装,用水平尺,小线找平直,再固定牢固,基础型钢应将地线焊接好,保证接地可靠。

基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面50mmo (3)、基础型钢安装的允许偏差(表5.4.5-1):表、多台低压配电柜按顺序排列安装,按顺序号逐台就位。

各柜连接紧密横平竖直,无明显缝隙,其安装的允许偏差(表5.4.5-2):表5.4.5-26、绝缘摇测(1)、导线、电缆敷设完毕后,要及时进行绝缘摇测。

电气配管配线安装项目工程工艺标准及质量规范标准

1.0 适用范围本工艺标准适用于民用建筑物配管及穿线安装工程。

2.0 编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS120:20073.0 施工准备3.1材料要求3.1.1硬质PVC塑料管采用重型管(管壁厚度见下表)并经检测合格,壁厚偏差不超过-5% ,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡,PVC 管的各种配件必须是同一厂家配套产品。

3.1.2钢管(JDG管)必须是国标管(管壁厚度见下表,允许偏差为± 0.15mm),并经检测合格,无挂刺,无凹扁砂眼现象,有合格证,有产品质量证明书。

3.1.3钢管(SC 管)必须是国标(GB/T3091-2008 )焊接钢管,并经检测合格。

厚度满足下表要求,无挂刺,无凹扁砂眼现象,有合格证,有产品质量证明书。

壁厚允许偏差为+12%,-15% 。

3.2主要施工机具PVC管剪刀、PVC管弹簧、铁丝、电钻、手锤。

煨管器,电动弯管机,锉刀,手电钻,钢锯,切割机,电焊机。

3.3作业条件3.3.1底层钢筋绑完后,上层钢筋未绑扎前,根据模板刚支起时弹线敷设。

墙体钢筋绑扎时就配合配管。

3.3.2墙体砌筑完成,土建在墙面打灰饼确定装修完成面后。

3.3.3穿线工程条件土建建筑结构和土建施工作业已完成3.4 工艺流程PVC管:划线定盒位及管路走向→切管和管子弯曲→管的连接和绑扎→箱及过线盒位置的设置→管与盒(箱)的连接→管在收缩缝的处理→线管的疏通→管内穿线钢管(JDG管、SC管):划线定盒位及管路走向→切管→管子煨弯→管的连接→箱及过线穿线扎→3.5 基本要求3.5.1管子的弯曲半径大于10D,弯扁度小于0.1D。

3.5.2管路太长必须加转线盒,否则穿线会较困难。

加转线盒原则如下:超过30 米无弯曲时超过20 米有1 个弯时超过15 米有2 个弯时超过8 米有3 个弯时转线盒用白面板封盖,其安装位置需排列美观、整齐一致。

电路配管、配线工程施工流程

电路配管、配线工程施工流程一、引言电路配管、配线工程是建筑物电气系统中的重要环节,负责将电源线路引入各个用电设备,并确保安全可靠地供电。

本文将从施工流程的角度,详细介绍电路配管、配线工程的实施过程。

二、前期准备1. 工程勘察:施工前需要进行工程勘察,包括测量建筑物内部的空间尺寸、确定电源引入位置等。

2. 材料采购:根据勘察结果,制定材料清单,并进行采购。

常见的材料包括电线、电缆、电线槽、接线端子等。

三、施工准备1. 施工图纸制作:根据勘察结果和设计要求,制作电路配管、配线的施工图纸,明确每个电器设备的位置和电源引入路径。

2. 施工人员培训:组织施工人员进行相关培训,确保其掌握电路配管、配线的基本知识和安全操作规范。

四、电路配管施工1. 穿线槽安装:根据施工图纸,安装电线槽,将电线槽固定在墙面或天花板上,并注意与其他管道的交叉与分离。

2. 穿线槽连接:根据电路布置,将电线穿过电线槽,并注意保持线路的整齐、有序。

3. 弯头安装:根据需要,安装电线槽的弯头,使线路能够顺利转弯。

4. 线槽固定:使用固定件将电线槽固定在墙面或天花板上,确保线槽的牢固和稳定。

五、配线施工1. 电线剥皮:根据需要,将电线的绝缘层剥去一段距离,以便连接电器设备或接线端子。

2. 线端处理:根据电路要求,将电线连接到相应的电器设备或接线端子上,确保连接牢固。

3. 接线端子安装:根据需要,安装接线端子,将电线连接到端子上,以便后期维护和检修。

4. 接线端子固定:使用固定件将接线端子固定在墙面或电线槽上,确保端子的稳定和可靠。

六、施工验收1. 电路测试:施工完成后,进行电路测试,包括电压测试、电流测试等,确保电路的正常工作。

2. 整理清理:清理施工现场,将多余的材料和工具进行整理和清理。

3. 安全检查:对施工过程中可能存在的安全隐患进行检查,确保施工质量和工人的安全。

七、总结电路配管、配线工程施工流程包括前期准备、施工准备、电路配管施工、配线施工和施工验收等环节。

钢索配线及配管施工方案

钢索配线及配管施工方案一、引言钢索配线和配管施工是建筑工程中的重要环节之一,它涉及到电力、通信、给排水等基础设施的安装和布局。

本文档将介绍钢索配线及配管施工的方案和步骤。

二、施工方案1. 钢索配线方案在钢索配线方案中,首先需要确定配线管的布置位置和路径。

一般来说,配线管可布置在建筑物的楼板或墙体内。

根据需要进行钢索配线的电力系统和通信系统的分布布线。

在布线时,需要考虑以下因素: - 不同系统之间的隔离:避免不同系统的相互干扰,如电力和通信系统之间的干扰。

- 安全性:保证配线的稳定性,减少电路故障的风险,同时保证人身安全。

- 美观:尽量隐藏钢索和配线,确保建筑物整体的美观度。

确定好钢索和配线的布置方案后,进行实际的施工工作。

施工人员首先需要进行配线管的安装,确保其牢固性和稳定性。

然后根据具体的布线方案进行配线,最后进行线缆的穿线和连接。

2. 配管施工方案在配管施工方案中,首先需要确定需配管的设备和管道系统。

根据设备的类型和功能,确定不同管道的布置位置和路径。

在布置位置时,需要考虑以下因素: - 排水:确保排水管道的坡度和连接密封性,避免堵塞和漏水。

- 通风:设备空间的通风要求,避免因通风不良而带来的安全隐患。

- 管道材料:根据不同管道的需求选择适当的材料,如PVC、PPR等。

确定好管道的布置后,进行实际的施工工作。

施工人员首先需要进行配管的安装,确保其牢固性和稳定性。

然后根据管道方案进行连接,最后进行密封和测试。

三、施工步骤对于钢索配线和配管施工,一般可以按照以下步骤进行:1.确定施工范围和要求:根据具体的项目需求和设计要求,确定施工的范围和施工要求。

2.制定施工计划:根据需求和要求,制定详细的施工计划,包括施工时间、人员安排、材料准备等。

3.进行现场勘察和测量:施工前需要进行现场勘察和测量,确定实际的施工条件和要求。

4.安装配线管或配管:根据方案要求,安装配线管或配管,并进行固定和连接。

浅谈如何做好建筑工程配管配线安装

浅谈如何做好建筑工程配管配线安装发表时间:2019-08-06T09:22:12.843Z 来源:《基层建设》2019年第15期作者:郑礼年[导读] 摘要:在科技发展带动下,建筑机电安装也开始从单一满足使用方面的要求向满足所有建筑功能转变。

身份证号码:44528119841001XXXX 广东阳江 529500摘要:在科技发展带动下,建筑机电安装也开始从单一满足使用方面的要求向满足所有建筑功能转变。

对机电工程而言,在施工中需要在不同部位安装大量的配管配线。

文章主要对建筑工程配管配线安装进行了分析,以供参考。

关键词:建筑工程;配管配线;安装引言对于现代建筑工程,尤其是功能更加复杂的智能化建筑工程,机电系统的结构和运行非常复杂,还有很多的子系统。

机电系统全部通过管道和线路将各种功能设备连接起来。

机电系统在建筑中占有一定的空间,而现代建筑结构设计中所留有的内部空间有限。

因此,机电安装工程施工规划中,合理进行机电配管配线安装布置和安装是非常重要的。

1建筑工程配管配线的策划组织机电工程施工前,应布置好各个系统管道、电路以及机电设备等等,还要与建筑工程专业之间协调好。

建筑结构的施工过程中,不仅配套工作要全面配合,还要对预留预埋工作予以重视。

在机电安装中,避免在机电设备的主体上开孔,而且还要预留足够的空间,要使土建和机电细部处理过程中更加顺利。

统筹安排管线布局,包括给排水、空调、消防、电气、智能管道等等都要综合规划。

所有的位置,包括各种管道、线路、机电设备等等,在管道的敷设上要对明铺的方法和暗铺的方法深入研究,对于管道和设备的位置详细安排,包括节点图、支架图、支撑结构等等,都要深入研究,此为“二次设计”,也被形象地称为“深化设计”。

2建筑工程配管配线的安装措施2.1安装前期的图纸会审在安装工作开始之初,施工图纸的会审工作非常重要,它影响到机电安装管线的整体综合布局。

在图纸设计过程中,技术人员的专业知识并不能支撑其在设计过程中考虑到其他部分的施工设计要求,因此在进行施工之前,还要进行最后的图纸会审。

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配管配线工程安装
把绝缘导线穿入管内敷设,称为配管配线。

这种配线方式比较安全可靠,可避免腐蚀气体的侵蚀和遭受机械损伤,更换电线方便。

在工业与民用建筑中使用最为广泛。

配管配线常使用的管子有水煤气钢管(又称焊接钢管,分镀锌和不镀锌两种,其管精品文档,超值下载
径以内径计算)、电线管(管壁较薄、管径以外径计算)、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管(俗称蛇皮管)等。

配管配线必须符合一定的要求,在此基础上还要包括管子选择、管子加工、管子敷设和穿线等几道工序。

(一)配管的一般要求
(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

(2)暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm.
(3)进入落地式配电箱的管路排列应整齐,管口高出基础面不应小于50mm.
(4)埋于公开的管路不宜穿过设备根蒂根基。

穿过建筑物时,应加保护管保护。

(5)明配钢管不允许焊接,只可用管箍丝接。

在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必需焊接地过桥。

(6)钢管(镀锌钢管除外)内、外均应刷防腐漆,但埋于混凝土的管路外壁不刷,埋入土层内的钢管应刷两道沥青。

(7)穿电线的管子不允许焊接。

如需要焊接(用于暗配)可接纳套管连接,套管长度为连接管外径的 1.5~3倍,连接管的对口应在套管的中心,焊接安稳、严密。

(8)钢管与设备的连接,应将钢管敷设到设备内部。

如不能直接进入时,应采取以下措施:
1)在干燥房屋内,可从管口起加保护软管引入设备内;
2)在潮湿处,可在管口处增设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,弯成防水弧度后引入设备。

3)金属软管引入设备时,软管与钢管或设备应用软管讨论连接,不得利用金属软管作为接地导线。

(二)管子的选择
(1)电线管:管壁较薄,适用于干燥场所的明、暗配。

(2)焊接钢管:管壁较厚,适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。

(3)硬塑料管:耐腐蚀性较好,易变形老化,机械强度次于钢管,合用腐蚀性较大的场所的明、暗配。

(4)半硬塑料管:刚柔结合、易于施工,劳动强度较低,质轻,运输较为方便,已被遍及应用于民用建筑暗配管。

(三)管子的加工
(1)管子在利用前应去毛刺、除锈、刷防腐漆。

(2)管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。

砂轮机切割是现在先进、有用的方法,切割速度快、成效高、质量好。

切割后应打磨管口,使之平滑。

禁止利用气焊切割。

(3)管子套丝扣的方法与管工套丝相同。

(4)管子煨弯,其方法有冷煨弯和热煨弯两种。

冷煨弯用弯管器(只适用于DN25即25.4mm以下的钢管)。

用电动弯管机煨弯,一般可弯制Φ70mm以下的管子,Φ70mm以上的管子采用热煨。

热煨管煨弯角度不应小于90°。

弯曲半径一般按下列情况弯制:明设管允许小到管径的4倍;暗配管不应小于管子外径的6倍;埋设于地下混凝土楼板内时不应小于外径的10倍。

穿电缆管的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求(电缆弯曲半径为电缆外径的8倍、10倍、15倍等)。

所有的管子经弯曲后不得有裂纹、裂缝,其突出度和椭圆度均不应超过管径的±10%.
(5)管子的内、外应举行防腐处理。

埋入混凝土墙内的管子,外表可以不防腐。

(四)管子的连接
(1)管与管的连接接纳丝扣连接,禁止接纳电焊或气焊对焊连接。

用丝扣连接时,要加焊跨接地线。

(2)管子与配电箱、盘、开关盒、灯头盒、插座盒等的连接应套丝扣、加锁母。

(3)管子与电动机一般用蛇皮管连接,管口距地面高为200mm.
(五)管子的安装
(1)明配管的装置首要内容是测位、划线、打眼、埋螺栓、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆。

装置时管子的排列应整齐,间距要相称,转弯部分应按同心圆弧的形式举行排列。

管子不允许焊接在支架或设备上。

成排管并列时,接地、接零线和跨接线应利用圆钢或扁钢举行焊接,不允许在管缝间隙直接焊接。

电气管应敷设在热水管或蒸汽管上面。

在前提不许可的情况下,电气管也允许敷设在热水管或蒸汽管的上面,但相互之间的间隔应符合以下要求:
1)当电气管在热水管上面时为0.2m,在上面时为1m.
2)当电气管路在蒸气管下面时为0.5m,在上面时为1m.
明配管的敷设分一般钢管和防爆钢管配管。

一般都是将管子用管XXX住,再将管卡用螺栓固定在角钢支架上或固定在预埋于墙内的木桩上。

目前采用冲击电钻打眼、膨胀螺栓固定,
或用射钉枪埋螺栓。

卡子的形式有螺栓管卡、单边螺栓管卡、鞍形管卡、单边管卡、环形管卡、2-4mm厚薄钢板卡板。

单根管敷设宜用马鞍形管XXX于墙上或角钢架上,用木螺栓或螺栓固定。

先将角钢预埋在墙内,然后用单边螺栓管卡将管子卡于角钢支架上。

或是用木砖预埋在墙内,用马鞍形管XXX住,再用木螺栓将卡子固定于木砖上。

(2)暗配管的安装,安装工作内容为测位、划线、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆。

在混凝土内暗设管子时,管子不得穿越基础和伸缩缝。

如必须穿过时应改为明配,并用金属软管作补偿。

配合土建施工做好预埋的工作,埋入混凝土地面内的管子应尽量不入深土层中,出地管口高度(设计有规定者除外)不宜低于200mm.金属软管适用于电气设备与管路之间的连接,或温差较大的塔区平台管与管之间的连接,并且必须是明配管的连接,不得穿墙或穿过楼板,更不得用于暗配。

电线管路平行敷设跨越以下长度时,中央应加接线盒。

1)管子长度每跨越30m、无弯曲时;
2)管子长度超过20m、有1个弯时;
3)管子长度超过15m、有2个弯时;
4)管子长度跨越8m、有3个弯时;
在垂直敷设管路时,装设接线盒或拉线盒的距离尚应符合下列要求;
1)导线截面50m㎡及以下时,为30m.
2)导线截面70-95m㎡时,为20m.
3)导线截面120-240m㎡时,为18m.
(六)穿管配线
(1)穿线前应当用破布或氛围紧缩机将管内的杂物、水分肃清干净。

(2)电线讨论必需放在接线盒内,不允许在管内有讨论和纽结,并有充足的余留长度。

(3)管内穿线应在土建施工喷浆粉刷之落后行。

(4)穿在管内的绝缘导线的额定电压不应低于500V.
(5)不同回路、不同电压和交换与直流的导线,不得穿入同一管子内,但以下几种情况除外:
1)电压为65V以下的回路;
2)同一设备的机电回路和无抗干扰要求的掌握回路;
3)照明花灯的一切回路;
4)同类照明的几个回路,管内导线不得跨越8根;
5)同一交流回路的导线必须穿于同一管内;
6)管内导线的截面总和不应超过管子截面积的40%;
7)导线穿入钢管后,在管子出口处应装护线套保护导线,在不进入盒内的垂直管口,穿入导线后,应将管子作密封处理。

(七)槽板配线
槽板配线包孕木槽板配线和塑料槽板配线两种。

木槽板和塑料槽板又分为二线式和三线式。

槽板配线是先将槽板的底板用木螺丝固定于棚、墙壁上,将电线放入底板之槽内,然后将盖板盖在底板上并用木螺丝固定。

详细要求以下:
(1)塑料槽板及木槽板合用于干燥房内明设,利用的额定电压不应大于500V.
(2)塑料槽板与木槽板装置要求不异。

木槽板表里应平滑,无棱刺,刷有绝缘漆。

(八)护套线配线
塑料护套线是一种具有塑料保护层的双芯多芯的绝缘导线,具有防潮、耐酸和耐腐蚀等性能。

可以直接敷设在楼板、墙壁及建筑物上,用钢筋扎头作为导线的支持物。

(1)导线敷线护套线敷设时,每隔150~200mm固定一个钢筋扎头。

距开关、插座、灯具木台50mm处和导线转弯两边的80mm处都应用钢筋扎头固定。

导线转角敷设时,其弯曲半径应小于导线宽度的3倍。

导线穿过墙壁和楼板时应加保护管。

护套线的接头最好放在开关、灯头盒、插座盒内,以
求整齐美观。

如不可能做到时,则应加接线盒将导线接头放在接线盒内。

(2)塑料护套线配线要求:
1)不得直接埋入抹灰层内间敷设,也不应在室外露天的场所明配;
2)与接地导体及不发热的管道紧贴交叉时,应加绝缘保护管,敷设在易受机构毁伤的场所应用钢管保护;
3)暗配在空心楼板板孔内的导线,必需用塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线,并应符合以下要求:穿入导线前,应将管内的积水、杂物肃清干净;穿入导线时,不得毁伤导线的护套层,并能便于调换导线;导线在板内不得有讨论、分支讨论,讨论应放在接线盒内连接。

(九)导线的连接
导线连接的方法很多,有绞接、焊接、压接和螺栓连接等。

各类连接方法合用于不同导线及不同的工作地点。

导线连接是一道非常重要的工序,装置线路能否安全牢靠地运行,在很大程度上取决于导线质量。

对导线连接的根本要求有:
(1)连接可靠,接头电阻小,稳定性好,接头电阻不应大于相同长度导线的电阻。

(2)接头的机械强度不应小于导线机械强度的80%.
(3)耐腐蚀。

对于铝和铝的连接,如采用熔焊法,主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀,对于铝和铜的连接,主要防止电气腐蚀。

在连接前后,应采取措施避免这类腐蚀的存在(如使用铜铝过渡接头或接头端线芯镀锡等措施),否则在长期运行中接头有发生故障的可能。

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