011_塑料护套线配线工艺
塑料护套线配线施工工艺标准
SGBZ-0626 塑料护套线配线施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.31C安全型压线帽有关要求见《SGBZ-0623 管内穿绝缘导线安装施工工艺标准》2.1.5条有关内容。
2.1.4套管：套管有铜套管、铝磁疗管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.5接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.6辅助材料：镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、接线盒、瓷接头等。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋。
2.2.2常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤）。
2.2.3兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等。
2.3作业条件2.3.1配合土建结构施工阶段，根据设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管。
2.3.2内装修工程全部结束。
3、操作工艺3.1工艺流程：弹线定位——预埋木砖保护（预埋塑料胀管）——护套线配线——导线连结——线路检查、绝缘摇测。
3.2弹线定位时，塑料护套配线应符合以下规定：3.2.1线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于50mm。
线卡最大间距为300mm，间距均匀，允许偏差5mm。
3.2.2线路与其它管道相遇时，应加套保护管助且绕行；与它管道之间的最小距离见3—1、表3-2所示。
3.3预埋木砖和保护管。
3.4弹线定位。
3.5安装塑料胀管。
3.6护套线配线：根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距。
什么是护套线？护套线施工如何布线？
什么是护套线？护套线施工如何布线？护套线是一种具有塑料护层的双芯或多芯绝缘导线，其外形如下右图所示，它具有防潮、耐酸和防腐蚀等性能，护套线可直接敷设在空心楼板内和建筑物的表面，用线卡作为导线的支持物，护套线敷设的施工方法简单，线路整齐美观、造价低廉，目前已逐渐代替夹板，槽板和瓷瓶在建筑物内表面的明设线路，并广泛用于电气照明及其它配电线路，但护套线不宜直接埋人抹灰层内暗配敷设，并不得在室外露天场所明配敷设。
在了解了什么是护套线之后，让我们一起来学习一下护套线的配线工作：准备工作护套线敷设的定位，划线以及埋设保护管等准备工作，均与前几节课所述的方法相同，只是护套线支持点的间距应为15厘米至20厘米，其它各种情况的固定距离为5到10厘米，如下图所示为护套线支撑点的位置示意图。
固定线卡：在有抹灰层的墙上或木结构上，可用小水泥钉直接将线卡钉牢（勿使钉帽突出，以免划伤导线外护套），在混凝土或钢结构上敷设护套线时，可采用环氧树脂粘铝线卡，其方法与粘接夹板相同。
敷设护套线放线：放线工作是保证护套线敷设质量的重要环节，因此导线不能拉乱，不可使导线扭曲，在放线时需两人合作，一人把整盘线套人双手中，另一人将线头向前直拉，放出的导线不得在地上拖拉，以免损伤护套层，如线路较短，为便于施工，可按实际长度并留有一定的余量，将导线剪断。
直敷：为使线路整齐美观，须将导线敷得横平竖直，敷设时，一手持导线，另一手将导线固定在线卡上，如上图（A）所示，如线路较长或有数根护套线平行敷设时，可先用夹板将收紧的护套线夹入夹板中临时固定，如上图（B）所示，然后将导线逐根扭平扎紧，最后用手或木锤将线轻轻拍平，使其与墙面紧贴，垂直敷设时，为便于操作，应自上而下进行。
线卡夹持护套线的操作如下图所示（如果是带钢钉线卡则直接压线装订即可），敷设中应边操作边检查，及时纠正偏斜扭曲。
弯敷：护套线在同一墙面转弯时，必须保持相应垂直，弯曲导线要均匀，弯曲半径不应小于护套线规格的3~6倍。
2.3_护套线的安装
三、护套线的安装与维护 塑料护套线是一种有塑料保护层的双芯或多 芯绝缘导线，是采用塑料护套线进行明线安装的 一种方法，具有防潮耐酸和耐腐蚀，线路造价较 低和安装方便等优点。可以直接敷设在空芯板墙 壁以及其他建筑物表面，用铝片线卡（俗称钢精 轧头）或塑料线卡作为导线的支持物。
电工实用技能
电工实用技能
4）护套线进入木台前应安装一个铝片线卡。 5）两根护套线相互交叉时，交叉处要用四 个铝片线卡（塑料卡钉）卡住，护套线应尽量 避免交叉,如图2-62所示。 6）护套线路的离地最小距离不得小于0.5m, 在穿越楼板及离地低于0.15m的一般护套线,应 加电线管保护。
电工实用技能 图2-62 十字交叉
电工实用技能
a）
b）
c）
d）
e） 图2-60 钢精轧片的夹持
电工实用技能
2．利用塑料卡钉进行塑料护套线配线 塑料卡钉进行塑料护套线配线较为方便，现在 使用较广泛。在定位及划线后进行敷设，其间距 要求与钢精轧片塑料护套线配线相同，具体操作 步骤如图2-61所示。
a）
b）
c）
图2-61 塑料卡钉进行塑料护套线配线
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电工实用技能
图2-58 敷设导线
a）
b）
图2-59 护套线的收紧
电工实用技能
对于截面较粗的护套线，为了敷直，可在 直线部分的两端各装一副瓷夹，敷线时，先把 护套线的一端固定在瓷夹内，然后勒直并在另 一端收紧护套线后固定在另一副瓷夹中，最后 把护套线依次夹入铝片线卡中,如图2-59所示。
4)钢精轧片的夹持。护套线均置于钢精轧 片的定位孔后，将铝片线卡收紧夹持护套线。 如图2-60示。
电工实用技能
图2-56 固定钢精轧片 图2-57 削制木榫
编制塑料护套线配线施工方案
编制塑料护套线配线施工方案一、项目背景随着电力行业的快速发展和电力设备的普及应用，塑料护套线配线成为当今电力工程中不可或缺的关键工作之一、本方案旨在详细介绍塑料护套线配线施工的各个步骤和要点，确保施工过程的安全、高效和质量。
二、施工准备1.确定施工范围和工期，并编制详细的施工计划。
2.选取合适的塑料护套线材料，包括线缆、接头、护套等。
3.准备必要的施工工具和设备，如剥线钳、电工刀、钳子、扳手、绝缘胶带等。
4.招募合格的施工人员，并进行培训，确保其熟悉施工规范和操作要求。
5.确保施工现场安全，设置必要的警示标志和防护措施。
三、施工步骤1.确定线缆敷设路径，保证线路走向合理，避免与其他设备和管线相互干扰。
2.在敷设线缆的前端进行检查，确保线缆质量符合规范要求。
3.进行线缆的剥皮工作，根据实际需要剥掉一定长度的绝缘层。
4.进行线缆的接头处理，如安装接线盒、连接终端设备等。
5.进行塑料护套的安装和固定，确保护套与线缆之间紧密贴合，不出现松脱和断裂。
6.进行线缆的绝缘处理，使用绝缘胶带进行包扎，确保线缆的绝缘性能良好。
7.进行线缆的固定和支架安装，保证线缆的稳定性和安全性。
8.进行线缆的接地处理，连接接地装置，确保线缆的接地安全可靠。
9.进行线缆的验收测试，包括绝缘电阻测试、接地测试、电气性能测试等，确保线缆质量符合要求。
10.清理施工现场，将废弃材料和工具进行整理和清除，确保施工现场的清洁和安全。
四、质量控制1.施工人员必须具备相应水平的技术能力和证书，确保施工质量。
2.按照相关标准和规范进行施工，确保每一项工作符合要求。
3.对施工过程和成果进行监督和检查，及时发现和纠正问题。
4.在每一工序结束时进行自检和互检，确保每一项工作的质量可控。
5.对施工过程中出现的问题进行及时处理和记录，以便后续评估和改进。
五、安全措施1.严格遵守安全操作规程，必要时佩戴防护用品，如安全帽、安全眼镜、手套等。
2.施工人员必须经过相关培训，熟悉并遵守电气安全操作规程。
护套线安装的技术要求
护套线配线、安装的技术要求
（1）安装护套线线路的技术要求
1）护套线芯线的最小截面积规定：室内使用时，铜芯 导线不得小于1mm2，铝芯导线不得小于1.5mm2。 2）护套线敷设时，不可采用线与线的直接缠绕连接方 法，而应采用接线盒或借用其它电气装置的接线端子来 连接线头。 3）护套线可用塑料钢钉电线夹等进行支持。
（2）护套线线路配线工序
1）准备施工所需工具和材料 2）标划线路走向和电器位置 3）安装支持准备部件 4）安装塑料钢钉电线夹
5）敷设导线及紧线
6）安装电气元件
7）检验电路的安装质量
（3）护套线线路施工方法
1）放线
2）敷线、紧线及固定（在线路走向上每隔
200 mm确定一个固定线卡的位置， 距离 开关、 插座和灯具50 mm处均要设置线卡 的固定点）
3）护套线护套层应完整地进入接线盒内
10mm后可剥去护套层。
谢 谢 观 看
4）护套线支持点定位的规定：直线部分，两支
持点之间的距离一般为0.2m；转角部分，转角前 后各应安装一个支持点两根护套线十字交叉时， 叉口处的四方各应安装一个支持点；进入接线盒 应安装一个支持点。
5）护套线在同一墙面上转弯时，必须保持垂直。
6）护套线线路的离地最小距离不得小于0.15m。
塑料护套线配线安装交底记录
塑料护套线配线安装交底记录交底时间：2024年5月1日交底地点：XXXX工程现场参与人员：1.项目经理：XXX3.电气工程师：XXX4.施工队伍：XXX施工队交底内容：1.安装要求：a.根据设计方案和施工图进行布线，确保每个电气设备都有足够的电源供应。
b.选择合适的电线规格和数量，根据电流负荷和线路长度计算确定。
c.安装过程中要注意保持线路的干净整齐，避免交叉绕线和悬挂线路，确保安装美观。
d.在可视范围内使用塑料护套线，避免暴露的电线直接接触外部环境。
2.安装步骤：a.按照施工图纸标明的线路进行布线，并使用垂直线沿线固定。
b.在起始位置切断所需长度的塑料护套线，并留出一定长度的冗余线。
c.在线路起始端和终止端分别安装插座和开关，确保线路连接正确。
d.通过塑料护套线上的刻度线剥开相应长度的外皮，并将裸露的导线插入插座或开关上的接线孔中。
e.使用电工胶布固定护套线和导线，确保插座和开关紧固牢固。
f.检查每个接线点的连接是否牢固，没有松动或断开的情况。
3.安全注意事项：a.在进行线路布线和接线时，必须先切断供电。
b.确保所有的安全用具（如绝缘手套、绝缘鞋）都佩戴正确，并进行必要的绝缘防护。
c.施工过程中不得踩踏、压碾或受力过大的地方。
d.避免在潮湿、易爆、易燃和有腐蚀性气体的环境中施工。
e.严禁私拉乱接、随意改变线路布线和连接方式。
4.质量验收标准：a.电线应符合国家标准，表面应光滑，无明显破损和折断。
b.插座和开关应正常工作，插头和插座之间的插拔力应适中。
c.线路接头应牢固可靠，无松动和接触不良现象。
d.线路布线应整齐美观，不得有明显的交叉和叠加。
以上就是塑料护套线配线安装交底记录的内容，希望能对大家的工作有所帮助。
在实际工程施工中，还要根据具体情况进行详细操作指导，并遵循相关安全规范和标准，确保电气设施的安全运行。
2.3 护套线的安装
电工实用技能
图2-62 十字交叉
电工实用技能
1．如何固定固定钢精轧片？ ．如何固定固定钢精轧片？ 2．室内使用塑料护套线配线时的注意事项有 ． 哪些？ 哪些？？
电工实用技能 1．用钢精轧片进行塑料护套线配线 ． （1）位 根据布置图确定先确定导线的走 ） 向和各个电器的安装位置，并做好记号。 向和各个电器的安装位置，并做好记号。 （2）划线 根据确定的位置和线路的走向用 ） 弹线袋划线。方法如下：在需要走线的路径上， 弹线袋划线。方法如下：在需要走线的路径上， 将线袋的线拉紧绷直，弹出线条， 将线袋的线拉紧绷直，弹出线条，要做到横平 竖直。垂直位置吊铅垂线如图2-53所示，水平 所示， 竖直。垂直位置吊铅垂线如图 所示 位置通过目测划线如图2-54所示。 所示。 位置通过目测划线如图 所示
电工实用技能
图2-58 敷设导线
a） ） b） ） 图2-59 护套线的收紧
电工实用技能 对于截面较粗的护套线，为了敷直， 对于截面较粗的护套线，为了敷直，可在 直线部分的两端各装一副瓷夹，敷线时， 直线部分的两端各装一副瓷夹，敷线时，先把 护套线的一端固定在瓷夹内， 护套线的一端固定在瓷夹内，然后勒直并在另 一端收紧护套线后固定在另一副瓷夹中， 一端收紧护套线后固定在另一副瓷夹中，最后 把护套线依次夹入铝片线卡中,如图 如图2-59所示。 所示。 把护套线依次夹入铝片线卡中 如图 所示 4)钢精轧片的夹持 4)钢精轧片的夹持。护套线均置于钢精轧 钢精轧片的夹持。 片的定位孔后，将铝片线卡收紧夹持护套线。 片的定位孔后，将铝片线卡收紧夹持护套线。 如图2-60示。 如图 示
电工实用技能
图2-53
图2-54
电工实用技能 钢精轧片的形状如图2-55所示 （3）固定钢精轧片 钢精轧片的形状如图 ） 所示
护套线配电电路的安装
课程名称电工实训授课课题护套线配电电路的安装课次授课专业班级教学目标知识目标技能（能力）目标素质目标1.培养学生“标准规范操作，安全文明生产”的理念。
2.提升学生维修电工技能水平与素质。
3.树立企业“6S管理”意识。
教学要点教学重点教学难点课型技能实践课课时小时教法与学法（教具）教、学、做一体化课后作业填写实训报告册教学后记授课教师邓翅飞备课时间年月日主要教学步骤与内容教师活动学生活动时间分配一：电路原理图：二：布置及接线图：三关于护套线配线的工艺要求：塑料护套线是一种具有聚氯乙稀塑料护套的双芯线或多芯导线，具有防潮、耐酸防腐蚀等性能，可直接敷设在空心楼板和建筑的表面，用钢精扎片或线卡作为导线的固定支持物，广泛用于室内照明及其他配电线路。
配线方法：1 定位划线：根据用电器件安装位置，确定好线路走向，用弹线袋划线；2 确定线卡的位置：直线部分：间隔150——200cm ，其他各种情况间隔：50——100cm ，划定线卡的位置；3 凿眼安装木榫（钢钉、铁钉钉不进的地方}；4 钢精扎片或线卡固定，钢精扎片有0 1 2 3 4 好五种号越大，长度越长，室内一般用0好和1 好；5 放线：两人合作，一人把整盘线套入手中，另一人将线头套向前拉，注意：导线不要拉乱，不可使导线产生扭曲现象；导线不要放在地上拖拉，以免损伤护套层；按实际长度需要，留有一定余量，将导线剪断，以便于操作；6 敷设：横平竖直，一只手拉紧导线，另一只手将导线固定在钢精扎片上（或用线卡固定）；四注意事项：1 护套线截面的选择：室内：铜芯线不小于0。
5 ；室外：不小于1 ；铝芯线：不小于1。
5 ；不小于2。
5 。
2 护套线的保护：敷设时不得与接地体或发热管道接近，当接近或交叉时，要加强绝缘隔热；容易机械损伤的部位，穿钢管（现在有专用塑料管）保护；不宜直接埋人入抹灰层；若走明线{要走暗线可穿管}，不宜在室外露天场所长期敷设；大容量电路不宜采用；3 线路高度要求：离地面最小高度不应小于500mm ；在穿越楼板及离地面高度低于150 mm 时，应穿管保护。
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6.4导线在过楼板、墙、梁及与其它管道交错时未做保护管，应及时地予以补做。
6.5导线连接的结、焊、包不符合要求，应按3—8、3.11节有关内容去做。
6.6接线盒开口过大，与护套线不吻合，应修补开口或换新接线盒，按要求重新开孔。
7质量记录
3.7导线连接：
根据接线盒的大小预留导线的长度，削去绝缘包层。按导线绝缘层颜色区分相线、中性线或保护地线，用万用表测试。
3.7.1螺旋接线钮连接请见3—8、3.8节有关部分。
3.7.2LC安全型压线帽连接请见3—8、3.8节有关部分。
3.7.3铜导线焊接。削出线芯，用砂布擦光，对齐绝缘层，用其中一根线芯在其余的线芯上紧密缠绕5～7圈。缠好后将其余的线芯顶端折回压实。抹上少许焊剂，放火热的锡斗里进行锡焊。焊完后擦去残留的焊剂，进行包扎请见3—8、3.8节有关内容。
5成品保护
5.1配线时，应保持顶棚、墙面整洁，找木砖不得损坏墙体，弹粉线应采用淡黄色或其它浅色。
5.2配线完成后，不得喷浆和刷油，以防污染导线及电气器具，搬运物件时不要碰松导线。
6应注意的质量问题
6.1线卡间距不均匀，超出允许偏差，且有松动、不平整等现象。应重新进行调整、固定。
6.2导线松弛、有弯，平直度，垂直度超差。应重新将导线调直、抻紧，按照要求将导线用线卡子固定好。
工程部位
建设单位
设计单位：
施工单位：
监理单位：
交底内容：
塑料护套线配线
1范围
本工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
4.2基本项目：
4.2.1护套线敷设平直、整齐，固定可靠，穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管。跨越建筑物变形缝的导线两端固定牢固，应留有补偿余量。
4.2.2导线明敷部分紧贴建筑物表面，多根平行敷设间距一致，分支和弯头处整齐。
4.2.3导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头设在接线盒或电气器具内；板孔内无接头；接线盒位置正确，盒盖齐全、平整，导线进入接线盒式电气器具内留有适当余量。检验方法：观察检查。
3.3预埋木砖和保护管见3—9、3.2节有关内容。
3.4弹线定位方法见3—9、3.l节有关内容。
3.5安装塑料胀管见3—9、3.3节有关内容。
3.6护套线配线：
根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距。将铝卡子用钉子固定在木砖上，用木螺丝将接线盒、电门盒、插销盒等固定在塑料胀管上。根据线路的实际长度量好导线长度并剪断。应从线路的一端开始逐段地敷设，边敷设，边固定。然后将导线理顺调直。
7.1护套线产品出厂合格证。
7.2护套线配线工程预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录，竣工图。
7.4护套线配线分项工程质量检验评定记录。
交底人：
建设单日
施工单位签章：
监理单位签章：
年月日
年月日
第页（共页）
3操作工艺
3.1工艺流程：
木砖、保护管预埋
弹线
——
护套线
导线
线路检查
定位
配线
连接
绝缘摇测
安装塑料胀塞
3.2弹线定位时，塑料护套线配线应符合以下规定：
3.2.1线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于50mm。线卡最大间距为300mm，间距均匀，允许偏差5mm。
3.2.2线路与其它管道相遇时，应加套保护管且绕行；与其它包管道之间的最小距离见3—1、表3-2所示。
2.2主要机具：
2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋。
2.2.2常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤）。
2.2.3兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等。
2.3作业条件
2.3.1配合土建结构施工阶段，根据设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管。
2.3.2内装修工程全部结束。
3.7.4铝套管压接：请见3—8、3.8节有关内容。
3.7.5线路检查及绝缘摇测请见3一8、3.11节有关内容。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1护套线的品种、规格、质量符合设计要求。导线之间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检验方法：实测或检查摇测记录。
4.1.2导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套管开裂等现象。塑料护套线严禁直接埋入抹灰内敷设。检验方法：观察检查。
4.3允许偏差项目：
护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法见表3-28所示。
护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法表3-28
项次
项目
允许偏差或弯曲半径
检验方法
1
固定点间距
5mm
尺量检查
2
平直度
5mm
拉线、尺量检查
垂直度
5mm
吊线、尺量检查
3
最小弯曲半径
≥3b
尺量检查
注：b为平弯时护套线厚度或侧弯时护套线宽度。
2.1.3LC安全型压线帽有关要求见3—8、2.1.5条有关内容。
2.1.4套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.5接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.6辅助材料：镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、接线盒、瓷接头等。