塑料护套线配线
塑料护套线配线施工工艺标准
SGBZ-0626 塑料护套线配线施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.31C安全型压线帽有关要求见《SGBZ-0623 管内穿绝缘导线安装施工工艺标准》2.1.5条有关内容。
2.1.4套管：套管有铜套管、铝磁疗管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.5接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.6辅助材料：镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、接线盒、瓷接头等。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋。
2.2.2常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤）。
2.2.3兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等。
2.3作业条件2.3.1配合土建结构施工阶段，根据设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管。
2.3.2内装修工程全部结束。
3、操作工艺3.1工艺流程：弹线定位——预埋木砖保护（预埋塑料胀管）——护套线配线——导线连结——线路检查、绝缘摇测。
3.2弹线定位时，塑料护套配线应符合以下规定：3.2.1线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于50mm。
线卡最大间距为300mm，间距均匀，允许偏差5mm。
3.2.2线路与其它管道相遇时，应加套保护管助且绕行；与它管道之间的最小距离见3—1、表3-2所示。
3.3预埋木砖和保护管。
3.4弹线定位。
3.5安装塑料胀管。
3.6护套线配线：根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距。
SGBZ-0626 塑料护套线配线施工工艺标准
SGBZ—0626 塑料护套线配线施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。
2、施工准备2。
1材料要求：2.1.1塑料护套线:导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2。
1。
2螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮.2.1。
31C安全型压线帽有关要求见《SGBZ—0623 管内穿绝缘导线安装施工工艺标准》2.1。
5条有关内容。
2.1。
4套管：套管有铜套管、铝磁疗管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.5接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.6辅助材料:镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、接线盒、瓷接头等.2。
2主要机具:2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋。
2.2。
2常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤）。
2。
2。
3兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等。
2。
3作业条件2。
3.1配合土建结构施工阶段，根据设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管。
2.3。
2内装修工程全部结束。
3、操作工艺3.1工艺流程：弹线定位-—预埋木砖保护（预埋塑料胀管)——护套线配线——导线连结——线路检查、绝缘摇测.3.2弹线定位时，塑料护套配线应符合以下规定：3。
2.1线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于50mm。
线卡最大间距为300mm，间距均匀,允许偏差5mm.3。
2.2线路与其它管道相遇时，应加套保护管助且绕行；与它管道之间的最小距离见3-1、表3-2所示。
3。
3预埋木砖和保护管。
3.4弹线定位.3。
5安装塑料胀管.3.6护套线配线：根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线,确定固定档距。
【室内线路的安装1】塑料护套线配线
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室内线路的安装
用铝片线卡进行塑料护套线配线
（2）固定钢精轧片 1）在木制结构上，可用铁钉固定铝片线卡。将铁钉插入轧片中 央的小孔处，用榔头将钢精轧片固定在所需位置上。
2）在抹灰浆的墙上，每隔4～5挡，进入木台和转角处需用小铁 钉在木榫上固定钢精轧片，其余的可用小铁钉直接将铝片线卡钉在 灰浆上。
用铝片线卡进行塑料护套线配线
◇ 护套线转弯时，用手将导线勒平后，弯曲成型，再嵌入铝片线卡，折弯半径 不得小于导线直径的3~6倍，转弯前后应各用一个铝片线卡夹住。
◇ 护套线进入木台前，应安装一个铝片线卡。 ◇ 两根护套线相互交叉时，交叉处要用四个铝片线卡（或塑料卡钉）卡住。护 套线应尽量避免交叉。 ◇ 护套线路的离地最小距离不得小于0.5m，在穿越楼板及离地低于0.15 m 的一 般护套线，应加电线管保护。
在线盘上放线
手工放线
用铝片线卡进行塑料护套线配线
护套线的敷设必须横平竖直。敷设时用一只手拉紧导线，另 一只手将导线固定在钢精轧片上，在弯角处应按最小弯曲半径来 处理，这样可使布线更美观。
用铝片线卡进行塑料护套线配线
对于截面较粗的护套线，为了敷直，可在直线部分的两端各装一副瓷 夹，敷线时，先把护套线的一端固定在瓷夹内，然后勒直并在另一端收紧 护套线后固定在另一副瓷夹中，最后把护套线依次夹入铝片线卡中。
利用塑料卡钉进行塑料护套线配线
进入木台
十字交叉
利用塑料卡钉进行塑料护套线配线
◇ 室内使用塑料护套线配线时，其截面规定铜芯不得小于0.5 mm²，铝芯不得小 于1.5 mm²。室外使用塑料护套线配线时，其截面规定铜芯不得小于1.0 mm²，铝芯 不得小于2.5 mm²。
◇ 护套线不可在线路上直接连接，应通过瓷接头 、 接线盒或借用其他电器的接 线柱连接。
4.10塑料护套线直敷布线
4.10塑料护套线直敷布线4.10.1 塑料护套线敷设部位1 塑料护套线严禁直接敷设在建筑物顶棚内、墙体内、抹灰层内、保温层内、装饰面内或沿未经阻燃处理的建筑物木结构表面直敷布设。
2 塑料护套线易受损伤的部位应有保护。
3 导线进人接线盒内应留有余量。
4 护套线明敷设时，中间接头应在接线盒内；暗敷设时板孔内应无接头。
5 不得在室外露天场所明敷设。
6 建筑物顶棚内严禁采用护套线布线。
7 进户时，护套电源线必须穿在保护管内进人计量箱内。
8 塑料护套线不得直接埋入墙体或楼板抹灰层内。
9 塑料护套线与其他管道间的最小距离应大于以下规定：1)与蒸汽管平行时1000mm，在管道下边500mm2)与暖热水管平行时300mm，在管道下边200mm。
3)与煤气管道在同一平面上布置，间距50mm。
4.10.2 塑料护套线敷设高度及防护1 塑料护套线水平敷设高度应小于2.5m。
2 塑料护套线垂直敷设时距地面高度1.8m以下部分应有保护。
3 塑料护套线穿过楼板、墙壁时应用保护管保护。
4 护套线进入接线盒与电气器具连接时，护套层应引入盒内或器具内。
4.10.3 塑料护套线弯曲半径及固定1 护套线敷设平直整齐、固定牢靠，应紧贴建筑物表面，多根平行敷设间距一致，分支和转弯整齐。
2 护套线敷设后应无扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套断裂等现象。
3 侧弯或平弯弯曲半径应分别不小于护套线宽度或厚度的3倍。
4 固定护套线的线卡间距宜为150～200㎜。
5 护套线终端、转弯中点、盒（箱）或设备器具边缘距离50～100㎜处用线卡固定。
4.10.4 质量通病1 塑料护套线直接敷设在墙体内。
2 塑料护套线接头明露。
3 塑料护套线敷设在顶棚内。
4 线卡间距不均匀或间距过大。
5 在潮湿场所或露天敷设。
护套线配线操作工艺
护套线配线操作工艺塑料护套线是一种具有塑料护层的双芯或多芯绝缘导线.广泛应用在电气照明及其他配电线路中，塑料护套线具有防潮、耐酸、耐腐蚀等性能，可以直接敷设在空心楼板、墙面或建筑物的表面，用铝线卡或塑料线卡作为导线的支持物。
但不宜直接在墙体抹灰层内暗敷和露天场所明敷，大容量电路也不宜采用。
一、护套线安装工艺1、画线定位首先按施工图确定灯具、开关、插座和配电箱等设备的安装位置.其次确定导线敷设的路径，穿越墙壁和楼板的位置，以及导线起始、转角的位仰.然后用粉线袋或木板尺画线.同时画岀线卡固定点位置。
直线段线卡间隔为150〜300 mm,其余为50〜100 mm,距开关、插座和灯具的木台50 mm处必须设置线卡固定点。
2、凿眼并安装木棒按画线定位用小扁凿或电钻凿打木桦孔，并安装木桦。
3、固定铝片线卡采用铝线卡固定导线时应先固定铝片线卡。
铝片线卡的规格有0、1、2、3和4号等，号码越大，长度越长,在室内外照明线路中通常用0号和1号铝片线卡。
铝片线卡的形状有用小铁钉固定和用黏结剂固定两种，在木结构上，可用铁钉固定铝片线卡；在抹灰浆的墙上，每隔4〜5档，进入木台和转角处。
需用小铁钉在木桦上固定铝片线卡，其余的可用小铁钉直接将铝片线卡钉在墙壁灰浆层中；在砖墙和混凝土墙上可用木桦或环氧树脂黏结剂固定铝片线卡。
黏结剂固定铝线卡时，要先用钢丝刷将粘接面刷干净，再用湿布擦拭，待吹干后将肥好的黏结剂涂在线尹或其他支持件的底部.用手将KJK4：粘接面上.边压靛转.使粘接面有良好的接触。
粘接后，待1〜2天当黏结剂充分硬化后再布线。
采用塑料线卡固定导线时.敷设导线前无须固定线长。
4、敷设导线为了使护套线敷设得平直"可在直线部分的两端临时各装一副瓷夹.敷线时，先把护套线一端固定在瓷夹内，然后在另一端勒宜收紧护套线并固定在另一端瓷夹中.最后把护套线卡收紧或直接钉塑料线卡以夹牢护套线。
铝线卡夹持护套线方法。
二、护套线配线技术要求及注意事项1、室内使用护套线时.铜芯线截面规定不得小于0. 5 mm2,铝芯不得小于1. 5 mm2；窒外使用时，铜芯不得小于 1. 0 mm2，铝芯不得小于2. 5 mm2。
电气装置安装工程施工及验收规范-(配线工程篇)
电气装置安装工程施工及验收规范(配线工程篇)第3.3.15条绝缘导线明配在高温辐射或对绝缘导线有腐蚀的场所时，其线间和导线至建筑物表面的最小距离见附录五。
第四节塑料护套线配线第3.4.1条塑料护套线不得直接埋入抹灰层内暗配敷设及不得在室外露天的场所明配敷设。
第3.4.2条塑料护套线明配时，线卡的固定点距离应根据导线截面的大小而定，一般为150～201毫米。
第3.4.3条塑料护套线在终端、转弯和进入电气器具、接线盒处，均应装设线卡固定，线卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为50～100毫米。
第3.4.4条塑料护套线在弯曲时，不应损伤护套和芯线的绝缘层；弯曲半径不应小于导线外径的3倍。
第3.4.5条塑料护套明配时，导线应平直，不应有松弛、扭绞和曲拆的现象。
第3.4.6条塑料护套线与接地导体及不发热的管道紧贴交叉时，应加绝缘管保扩；敷设在易受机械损伤的场所应用钢管保护。
第3.4.7条塑料护套线明配时，在中间接头和分支连接处应装设接线盒，接线盒固定应牢固；在多尘和潮湿的场所内应用密闭式接线盒。
第3.4.8条塑料护套线进入接线盒或与电气器具连接时，护套层应引入盒内或器具内。
第3.4.9条暗配在空心楼板孔内的导线，必须用塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线，并应符合下列要求：一、穿入导线前，应将管内的积水、杂物清除干净；二、穿入导线时，不得损伤导线的护套层，并能便于更换导线；三、导线在板孔内不得有接头，分支接头应放在接线盒内连接。
第五节槽板配线第3.5.1条塑料槽板、木槽板配线适用于干燥房屋内明配敷设。
使用绝缘导线的额定电压不应低于500伏。
第3.5.2条塑料槽板与木槽板的安装要求相同，木槽板的内外应光滑、无棱刺、刷有绝缘漆。
第3.5.3条槽板宜敷设于较隐蔽的地方，应紧贴于建筑物表面，排列整齐。
第3.5.4条槽板固定点的间距：底板应小于500毫米，盖板应小于300毫米；底板离终端点50毫米及盖板离终端点30毫米处，均应固定。
什么是护套线？护套线施工如何布线？
什么是护套线？护套线施工如何布线？护套线是一种具有塑料护层的双芯或多芯绝缘导线，其外形如下右图所示，它具有防潮、耐酸和防腐蚀等性能，护套线可直接敷设在空心楼板内和建筑物的表面，用线卡作为导线的支持物，护套线敷设的施工方法简单，线路整齐美观、造价低廉，目前已逐渐代替夹板，槽板和瓷瓶在建筑物内表面的明设线路，并广泛用于电气照明及其它配电线路，但护套线不宜直接埋人抹灰层内暗配敷设，并不得在室外露天场所明配敷设。
在了解了什么是护套线之后，让我们一起来学习一下护套线的配线工作：准备工作护套线敷设的定位，划线以及埋设保护管等准备工作，均与前几节课所述的方法相同，只是护套线支持点的间距应为15厘米至20厘米，其它各种情况的固定距离为5到10厘米，如下图所示为护套线支撑点的位置示意图。
固定线卡：在有抹灰层的墙上或木结构上，可用小水泥钉直接将线卡钉牢（勿使钉帽突出，以免划伤导线外护套），在混凝土或钢结构上敷设护套线时，可采用环氧树脂粘铝线卡，其方法与粘接夹板相同。
敷设护套线放线：放线工作是保证护套线敷设质量的重要环节，因此导线不能拉乱，不可使导线扭曲，在放线时需两人合作，一人把整盘线套人双手中，另一人将线头向前直拉，放出的导线不得在地上拖拉，以免损伤护套层，如线路较短，为便于施工，可按实际长度并留有一定的余量，将导线剪断。
直敷：为使线路整齐美观，须将导线敷得横平竖直，敷设时，一手持导线，另一手将导线固定在线卡上，如上图（A）所示，如线路较长或有数根护套线平行敷设时，可先用夹板将收紧的护套线夹入夹板中临时固定，如上图（B）所示，然后将导线逐根扭平扎紧，最后用手或木锤将线轻轻拍平，使其与墙面紧贴，垂直敷设时，为便于操作，应自上而下进行。
线卡夹持护套线的操作如下图所示（如果是带钢钉线卡则直接压线装订即可），敷设中应边操作边检查，及时纠正偏斜扭曲。
弯敷：护套线在同一墙面转弯时，必须保持相应垂直，弯曲导线要均匀，弯曲半径不应小于护套线规格的3~6倍。
塑料护套线配线作业指导书
2、划线及安装木楔
2.1用弹线袋划线。
2.2按护套线的安装要求，每隔150mm～200mm划出固定铝片线卡位置。
2.3距开关、插座和灯具木台50mm～100mm处设置铝片线卡的固定点。
2.4凿打整个线路中的木楔孔，并安装木楔。
注意事项
1.配线截面积：室内铜芯不得小于0.5mm2，铝芯不得小于1.5mm2，室外铜芯不得小于1.0mm2，铝芯不得小于2.5mm2
2.走线离地高度不得低于0.15m，如低于0.15m要装保护管。
3.作业时要注意与周围带电体保持安全距离。
保养标准
走线安装正确、牢固。
验收标准
1.走线固定紧固。
2.电线未有破损处。
设备技术履历本设备临修故障登记本
填写要求
按车间台帐填写要求认真填写
3、固定铝片线卡，敷设导线
3.1在墙上每隔4～5挡，或在进入木台和转角处用小铁钉在木楔上固定铝片线卡。
3.2其余部分用小铁钉直接将铝片线卡钉在墙上。
3.3将护套线勒直，依次夹入铝片线卡中。
3.4护套线均置于铝片线卡的针孔位后，将铝片线卡收紧，夹持护套线。
质量卡控
电力组工长、电线安装处所负责人
质量记录
3.接头处理良好。
作业流程
定位→划线及安装木楔→固定铝片线卡→敷设导线→线路检查
参考
资料
1.机械工业出工实用手册》
3.电气装置安装工程施工及验收规范
4.中国电力出版社《电工手册》
编制修订
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历次修改内容
日期
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审核
批准
1、定位
1.1确定灯具、开关、插座等电气设备的安装地点。
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塑料护套线配线
1范围
本工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝
缘钢壳螺旋接线xx。
2.1.3LC安全型压线帽有关要求见3?、2.1.5条有关内容。
2.1.4套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与
导线材质规格相应的套管。
2.1.5接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择
相应规格的接线端子。
2.1.6辅助材料：镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘
带、粘塑料绝缘带、黑胶布、接线盒、瓷接头等。
2.2主要机具：
2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋。
2.2.2常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤）。
2.2.3兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等。
2.3作业条件
2.3.1配合土建结构施工阶段，根据设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管。
2.3.2内装修工程全部结束。
3操作工艺
3.1工艺流程：
木砖、保护管预埋
护套线
配线
弹线
定位导线
连接线路检查绝缘摇测安装塑料胀塞
3.2弹线定位时，塑料护套线配线应符合以下规定：
3.2.1线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于50mm。
线卡最大间距为300mm，
间距均匀，允许偏差5mm。
3.2.2线路与其它管道相遇时，应加套保护管且绕行；与其它包管道之间的
最小距离见3?、表3-2所示。
3.3预埋木砖和保护管见3?、3.2节有关内容。
3.4弹线定位方法见3?、3.l 节有关内容。
3.5安装塑料胀管见3?、3.3节有关内容。
3.6护套线配线：
根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距。
将铝卡
子用钉子固定在木砖上，用木螺丝将接线盒、电门盒、插销盒等固定在塑料胀管上。
根据线路的实际长度量好导线长度并剪断。
应从线路的一端开始逐段地敷设，边敷
设，边固定。
然后将导线理顺调直。
3.7导线连接：
根据接线盒的大小预留导线的长度，削去绝缘包层。
按导线绝缘层颜色区分相
线、中性线或保护地线，用万用表测试。
3.7.1螺旋接线钮连接请见3?、3.8节有关部分。
3.7.2LC安全型压线帽连接请见3?、3.8节有关部分。
3.7.3铜导线焊接。
削出线芯，用砂布擦光，对齐绝缘层，用其中一根线芯
在其余的线芯上紧密缠绕5～7圈。
缠好后将其余的线芯顶端折回压实。
抹上少许焊
剂，放火热的锡斗里进行锡焊。
焊完后擦去残留的焊剂，进行包扎请见3?、3.8节
有关内容。
3.7.4铝套管压接：请见3?、3.8节有关内容。
3.7.5线路检查及绝缘摇测请见3一8、3.11节有关内容。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1护套线的品种、规格、质量符合设计要求。
导线之间和导线对地间的
绝缘电阻值必须大于0.5M佟＜煅榉椒ǎ菏挡饣蚣觳橐〔饧锹肌￡
4.1.2导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套管开裂等现象。
塑料护套
线严禁直接埋入抹灰内敷设。
检验方法：观察检查。
4.2基本项目：
4.2.1护套线敷设平直、整齐，固定可靠，穿过梁、墙、楼板和跨越线路等
处有保护管。
跨越建筑物变形缝的导线两端固定牢固，应留有补偿余量。
4.2.2导线明敷部分紧贴建筑物表面，多根平行敷设间距一致，分支和弯头
处整齐。
4.2.3导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头设在接线盒或
电气器具内；板孔内无接头；接线盒位置正确，盒盖齐全、平整，导线进入接线盒
式电气器具内留有适当余量。
检验方法：观察检查。
4.3允许偏差项目：
护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法见表3-28所示。
护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法表3-
28
项次项目允许偏差或弯曲半径
1固定点间距5mm尺量检查
平直度
垂直度5mm拉线、尺量检查
5mm吊线、尺量检查
≥3b尺量检查检验方法
3最小弯曲半径
注：b为平弯时护套线厚度或侧弯时护套线宽度。
5成品保护
5.1配线时，应保持顶棚、墙面整洁，找木砖不得损坏墙体，弹粉线应采用淡黄色或其它浅色。
5.2配线完成后，不得喷浆和刷油，以防污染导线及电气器具，搬运物件时不要碰松导线。
6应注意的质量问题
6.1线卡间距不均匀，超出允许偏差，且有松动、不平整等现象。
应重新进行调整、固定。
6.2导线松弛、有弯，平直度，垂直度超差。
应重新将导线调直、抻紧，按照要求将导线用线卡子固定好。
6.3变形缝处的导线未留补偿余量。
应补做补偿装置并预留补偿余量。
6.4导线在过楼板、墙、梁及与其它管道交错时未做保护管，应及时地予以补做。
6.5导线连接的结、焊、包不符合要求，应按3?、3.11节有关内容去做。
6.6接线盒开口过大，与护套线不吻合，应修补开口或换新接线盒，按要求重新开孔。
7质量记录
7.1护套线产品出厂合格证。
7.2护套线配线工程预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录，竣工图。
7.4护套线配线分项工程质量检验评定记录。