011塑料护套线配线 (2)
塑料护套线配线施工工艺标准
SGBZ-0626 塑料护套线配线施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.31C安全型压线帽有关要求见《SGBZ-0623 管内穿绝缘导线安装施工工艺标准》2.1.5条有关内容。
2.1.4套管：套管有铜套管、铝磁疗管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.5接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.6辅助材料：镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、接线盒、瓷接头等。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋。
2.2.2常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤）。
2.2.3兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等。
2.3作业条件2.3.1配合土建结构施工阶段，根据设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管。
2.3.2内装修工程全部结束。
3、操作工艺3.1工艺流程：弹线定位——预埋木砖保护（预埋塑料胀管）——护套线配线——导线连结——线路检查、绝缘摇测。
3.2弹线定位时，塑料护套配线应符合以下规定：3.2.1线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于50mm。
线卡最大间距为300mm，间距均匀，允许偏差5mm。
3.2.2线路与其它管道相遇时，应加套保护管助且绕行；与它管道之间的最小距离见3—1、表3-2所示。
3.3预埋木砖和保护管。
3.4弹线定位。
3.5安装塑料胀管。
3.6护套线配线：根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距。
电工初级题库
(电工) 初级题库(一)选择题1．电动势的方向规定为( )。
A．由低电位指向高电位 B．由高电位指向低电位C．电位的方向 D．电场的方向2．在一电压恒定的电路中，电阻值增大时，电流就随之( )。
A．减小 B．增大 C．不变 D．不确定3．磁路欧姆定律中，通过磁路的磁通与磁动势( )。
A．成正比 B．成反比 C．没关系 D．不确定4．兆欧表又称为( )。
A．遥表 B．欧姆表 C．绝缘电阻表 D．测试仪5．兆欧表有三个测量端钮，分别标有L、E和G三个字母，若测量电缆的对地绝缘电阻，其屏蔽层应接( )。
A．L端钮 B．E端钮 C．G端钮 D．任意端钮6．电动机额定功率的单位是( )。
A．kVA B．kW C．kvar D．kA7．照明每一回路配线容量不得大于( )kW。
A．2 B．2.2 C．2.5 D．38．室内吊灯及日光灯的内部连接导线其截面积应不小于( )mm2。
A．0.5 B．0.75 C．1 D．1.259．照明220V灯具在生产车间的安装高度以一般不应低于( )m。
A．2 B．2.5 C．3 D．3.510．目前工程上应用最广泛的电力电缆是( )。
A．油浸纸绝缘电力电缆 B．橡皮绝缘电力电缆C．聚氯乙烯绝缘电力电缆 D．都不是11．装在线路上总熔丝的额定电流等于电度表额定电流的( )倍。
A．1.2～1.6 B．1.4～1.8 C．1.5～2.5 D．1.8～2.812．( )是电气图纸中最重要的一张图纸，是所有其他图纸的依据。
A．系统图 B．框图 C．原理图 D．主接线图13．在电源电压为380V的交流电焊机线路中，熔丝的额定电流等于电焊机额定电流的( )倍。
A．3 B．4 C．5 D．614．裸导线的最高允许温度是( )℃。
A．40 B．50 C．60 D．7015．对闸刀开关的安装应加以注意，一般说必须垂直安装在控制屏或开关板上，接通状态手柄应该朝( )。
A．上 B．下 C．左 D．右16．橡皮绝缘导线的最高允许温度是( )℃。
塑料护套线配线作业指导书
2、划线及安装木楔
2.1用弹线袋划线。
2.2按护套线的安装要求，每隔150mm～200mm划出固定铝片线卡位置。
2.3距开关、插座和灯具木台50mm～100mm处设置铝片线卡的固定点。
2.4凿打整个线路中的木楔孔，并安装木楔。
注意事项
1.配线截面积：室内铜芯不得小于0.5mm2，铝芯不得小于1.5mm2，室外铜芯不得小于1.0mm2，铝芯不得小于2.5mm2
2.走线离地高度不得低于0.15m，如低于0.15m要装保护管。
3.作业时要注意与周围带电体保持安全距离。
保养标准
走线安装正确、牢固。
验收标准
1.走线固定紧固。
2.电线未有破损处。
设备技术履历本设备临修故障登记本
填写要求
按车间台帐填写要求认真填写
3、固定铝片线卡，敷设导线
3.1在墙上每隔4～5挡，或在进入木台和转角处用小铁钉在木楔上固定铝片线卡。
3.2其余部分用小铁钉直接将铝片线卡钉在墙上。
3.3将护套线勒直，依次夹入铝片线卡中。
3.4护套线均置于铝片线卡的针孔位后，将铝片线卡收紧，夹持护套线。
质量卡控
电力组工长、电线安装处所负责人
质量记录
3.接头处理良好。
作业流程
定位→划线及安装木楔→固定铝片线卡→敷设导线→线路检查
参考
资料
1.机械工业出工实用手册》
3.电气装置安装工程施工及验收规范
4.中国电力出版社《电工手册》
编制修订
序号
历次修改内容
日期
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审核
批准
1、定位
1.1确定灯具、开关、插座等电气设备的安装地点。
配管配线工程施工技术完整
配管配线工程施工技术完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）配管配线工程施工技术配管配线常用的管子有水煤气钢管（焊接钢管，分镀锌和不镀锌钢管,其管径以内径计算）、电线管（管壁较薄，管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。
1 配管的一般要求（1）金属管路必须可靠接地或接零，镀锌钢管不得熔焊跨接接地线,应用专用接地卡且连线为截面积不小于4 mm²的铜芯软导线。
非镀锌管螺纹连接处应焊接跨接线.在TN—s、TN—C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒箱、塑料电线保护管、塑料盒箱混合使用时，金属电线保护管和金属盒箱必须与保护线有可靠的电气连接。
钢管的接地连接应符合下列要求:黑色钢管螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接.镀锌钢管或可挠金属电线保护光的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不采用熔焊连接.（2)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理;潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管.干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管,钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
(3)埋于地下的管路不宜穿过设备基础，穿过建筑物时，应加保护管保护.暗配管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm,且用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护、保护层厚度应大于15mm。
进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm.(4）钢管（镀锌钢管除外）的内壁、外壁均应做防腐处理。
当埋设于混凝土时，可不做外壁防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
设计如有特殊要求,则应按设计要求进行防腐处理。
(5）管路敷设时，在安装电器或元件的部位应设置接线盒,接线盒的敷设方式与管路相同,即管路暗设,则盒应暗设;管路明设，盒也明设。
电工五级考试题+参考答案
电工五级考试题+参考答案一、单选题（共80题，每题1分，共80分）1、用来测量交流电流的钳形电流表是由()和电流表组成的。
A、电压互感器B、变压器C、电流互感器D、分流器正确答案：C2、他励直流电动机在所带负载不变的情况下稳定运行，若此时增大电枢电路的电阻，待重新稳定运行时，电枢电流和转矩将()。
A、不变B、减小C、增大D、转矩不变正确答案：A3、第二次重合闸装置在第一次重合不成功后，要经过磁场强度与导体中电流的(时间再进行第二重合。
A、10-15sB、5sC、10sD、不小于10-15s正确答案：D4、接地体多采用()制成，其截面应满足热稳定和机械强度的要求。
A、任一种金属材料B、型钢C、铜铝材料D、绝缘导线正确答案：B5、在拉力不平衡的承力杆上均装设拉线，通常拉线与电杆的夹角为()。
A、20°B、50°C、30°D、45°正确答案：D6、转子串电阻调速只适合于()异步电动机。
A、绕线式B、鼠笼式C、深槽式D、无刷式正确答案：A7、高压隔离开关在调试时，三相同期允许误差为()。
A、±4mmB、±1mmC、±3mmD、+2mm正确答案：C8、三相异步电动机具有结构简单、工作可靠、重量轻、()等优点。
A、功率因数高B、交直流两用C、调速性能好D、价格低正确答案：D9、6KVFS型避雷器运行中工频放电电压范围应为()KV。
A、15〜21B、8~12C、23〜33D、16-19正确答案：A10、双速异步电动机的接线方式应为()。
A、Y/△B、Y/△△C、△/YD、YY/△正确答案：D11、动力控制电路通电测试的最终目的是()。
A、观察各断路器的工作情况是否符合控制要求B、观察各熔断器的工作情况是否符合控制要求C、观察各按钮的工作情况是否符合控制要求D、观察各接触器的动作情况是否符合控制要求正确答案：D12、电压互感器的二次线圈有一点接地，此接地应称为()。
编制塑料护套线配线施工方案
编制塑料护套线配线施工方案一、项目背景随着电力行业的快速发展和电力设备的普及应用，塑料护套线配线成为当今电力工程中不可或缺的关键工作之一、本方案旨在详细介绍塑料护套线配线施工的各个步骤和要点，确保施工过程的安全、高效和质量。
二、施工准备1.确定施工范围和工期，并编制详细的施工计划。
2.选取合适的塑料护套线材料，包括线缆、接头、护套等。
3.准备必要的施工工具和设备，如剥线钳、电工刀、钳子、扳手、绝缘胶带等。
4.招募合格的施工人员，并进行培训，确保其熟悉施工规范和操作要求。
5.确保施工现场安全，设置必要的警示标志和防护措施。
三、施工步骤1.确定线缆敷设路径，保证线路走向合理，避免与其他设备和管线相互干扰。
2.在敷设线缆的前端进行检查，确保线缆质量符合规范要求。
3.进行线缆的剥皮工作，根据实际需要剥掉一定长度的绝缘层。
4.进行线缆的接头处理，如安装接线盒、连接终端设备等。
5.进行塑料护套的安装和固定，确保护套与线缆之间紧密贴合，不出现松脱和断裂。
6.进行线缆的绝缘处理，使用绝缘胶带进行包扎，确保线缆的绝缘性能良好。
7.进行线缆的固定和支架安装，保证线缆的稳定性和安全性。
8.进行线缆的接地处理，连接接地装置，确保线缆的接地安全可靠。
9.进行线缆的验收测试，包括绝缘电阻测试、接地测试、电气性能测试等，确保线缆质量符合要求。
10.清理施工现场，将废弃材料和工具进行整理和清除，确保施工现场的清洁和安全。
四、质量控制1.施工人员必须具备相应水平的技术能力和证书，确保施工质量。
2.按照相关标准和规范进行施工，确保每一项工作符合要求。
3.对施工过程和成果进行监督和检查，及时发现和纠正问题。
4.在每一工序结束时进行自检和互检，确保每一项工作的质量可控。
5.对施工过程中出现的问题进行及时处理和记录，以便后续评估和改进。
五、安全措施1.严格遵守安全操作规程，必要时佩戴防护用品，如安全帽、安全眼镜、手套等。
2.施工人员必须经过相关培训，熟悉并遵守电气安全操作规程。
常用室内配线-3_(2)
3.5 塑 料 护 套 线 配 线
3.6.1瓷夹、瓷柱、瓷瓶配线要求
(1)在雨、雪能落到导线上的室外场所，不宜采用 瓷柱、瓷夹配线；室外配线的瓷瓶不宜倒装。 (2)当室外配线跨越人行道时，导线距地面高度不 应小于3.5m；室外配线跨越通车街道时，导线距地 面的高度不应小于6m。 (3)导线敷设应平直，无明显松弛；导线在转弯处， 不应有急弯。 (4)电气线路相互交叉时，应将靠近建筑物、构筑 物的导线穿入绝缘保护管内。保护管的长度不应小 于l00mm，并应加以固定；保护管两端与其它导线 外侧边缘的距离均不应小于50mm。
3.6 瓷 夹 和 瓷 瓶 配 线
(7)导线在转弯、分支和进入设备、器具处，应装 设瓷夹、瓷柱或瓷瓶等支持件固定，其与导线转弯的 中心点、分支点、设备和器具边缘的距离宜为：瓷夹 配线40～60mm；瓷柱配线60～l00mm。
3.6.1瓷夹、瓷柱、瓷瓶配线要求
(8)当工业厂房内采用裸导线时，配线工程应符合 下列要求： ①裸导线距地面高度不应小于3.5m；当装有网状 遮栏时，不应小于2.5m。 ②在屋架上敷设时，导线至起重机铺面板间的净 距不应小于2.2m；当不能满足要求时，应在起重机 与导线之间装设遮栏保护。 ③在搬运和装配物件时能触及导线的场所不得敷 设裸导线。 ④裸导线不得与起重机的滑触线同支架敷设。 ⑤裸导线与网状遮栏的距离不应小于100mm；与 板状遮栏的距离不应小于50mm。
塑料护套线具有防潮和耐腐蚀等性能，对于比较 潮湿有腐蚀性的特殊场所，可采用塑料护套线。塑 料护套线多用于照明线路，可以直接敷设在楼板、 墙壁等建筑物面上，用线卡或铝片卡(钢精扎头)作为 导线的支持物。施工程序及方法如下： (1)划线定位 塑料护套线的敷设应横平竖直。敷设导线前，先 用粉线袋按照设计需要弹出正确的水平线和垂直线。 先确定起始点的位置，再按塑料护套线截面的大小 每隔150～200mm划出线卡的固定位置。导线在距 终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘50～ 100mm处都要设置线卡进行固定。
护套线配线工程
护套线配线工程(一)依据标准应符合国家标准GB50258-96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GBJ303-88《建筑安装工程质量检验评统一标准》(二)保证项目1.导线间和导线对地电阻必须大于0.5MΩ。
2.导线严禁有扭绞、死弯，绝缘层损坏及护套断裂等缺陷。
3.塑料护套线严禁直接埋入抹灰层内敷设。
(三)基本要求1.塑料护套线可以直接敷设在建筑物表面，不应直接埋入抹灰层内暗敷设及不得在室外露天场所明配敷设2.塑料护套线严禁直接放在吊顶内和护板墙以及抹灰板条墙内敷设3.塑料护套线宜适用于明敷或穿管暗敷4.塑料护套线明配时，导线应横平竖直，不应有松弛，扭绞和曲折现象5.塑料护套线明配时，线卡的固定点距离应根据导线截面大小而定，一般为100-200mm左右。
6.塑料护套线在终端，转弯和进入接线盒（箱）或与设备、器具连接时，护套层应引入接线盒（箱）内或设备、器具内均应装设线卡固定，线卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为50-100mm7.塑料护套线弯曲时，不得损伤护套和芯线的绝缘层，弯曲半径不得小于导线外径的3倍8.塑料护套线明配时，中间接头和分支连接处应装设分线盒，分线盒固定应牢固，在多尘和潮湿的场所应用密闭式分线盒。
9.塑料护套线进入接线盒或与电气器具连接时，护套线应引入盒内150-200mm10.暗配在空心楼板板孔内料护套线或加套塑料护层的绝缘导线，并应符合下列要求⑴穿入导线前应将管孔内的积水，杂物清理干净⑵穿入导线时，不得损伤导线的护套层，并能便于更换导线⑶导线在板孔内不得有接头，分支接头应放在接线盒内连接11.护套线穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处应有保护管，跨越建筑物沉降缝的导线两端应固定可靠，并在缝隙间留有适当余量12.护套线与接地导体或不发热等的紧贴交叉处，应加套绝缘保护管，敷设在易受机械损伤场所的塑料护套线，应敷设钢管保护(四)允许偏差1.固定间距：5mm2.水平或垂直段敷设的直线段平直度: 5mm垂直度: 5mm3.最小弯曲半径≥3b （b为平弯时的线厚度或侧弯时护套线的宽度）4.明配线与蒸汽管道距离: 平行＞1000 (500)mm交叉＞300 mm与暖、热水管道距离：平行＞300(200)mm交叉＞100mm与通风、上下水压缩空气管道距离平行＞200mm交叉＞100mm（括号内为管道下面数据，若达不到上述距离可采取隔热层）5．与煤气管道应符合设计规范规定。
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塑料护套线配线
1 范围
本工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.3 LC安全型压线帽有关要求见3—8、2.1.5条有关内容。
2.1.4 套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。
2.1.5 接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
2.1.6辅助材料：镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、接线盒、AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF
瓷接头等。
2.2 主要机具：
2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋。
2.2.2 常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤）。
2.2.3 兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等。
2.3 作业条件
2.3.1 配合土建结构施工阶段，根据设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管。
2.3.2 内装修工程全部结束。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
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3.2 弹线定位时，塑料护套线配线应符合以下规定： 3.2.1 线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于50mm。
线卡最大间距为300mm，间距均匀，允许偏差5mm。
3.2.2 线路与其它管道相遇时，应加套保护管且绕行；与其它包管道之间的最小距离见3—1、表3-2所示。
3.3 预埋木砖和保护管见3—9、3.2节有关内容。
3.4 弹线定位方法见3—9、3.l节有关内容。
3.5 安装塑料胀管见3—9、3.3节有关内容。
3.6 护套线配线：
根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距。
将铝卡子用钉子固定在木砖上，用木螺丝将接线盒、电门盒、插销盒等固定在塑料胀管上。
根据线路的实际长度量好导线长度并剪断。
应从线路的一端开始逐段地敷设，边敷设，边固定。
然后将导线理顺调直。
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3.7 导线连接：
根据接线盒的大小预留导线的长度，削去绝缘包层。
按导线绝缘层颜色区分相线、中性线或保护地线，用万用表测试。
3.7.1 螺旋接线钮连接请见3—8、3.8节有关部分。
3.7.2 LC安全型压线帽连接请见3—8、3.8节有关部分。
3.7.3 铜导线焊接。
削出线芯，用砂布擦光，对齐绝缘层，用其中一根线芯在其余的线芯上紧密缠绕5～7圈。
缠好后将其余的线芯顶端折回压实。
抹上少许焊剂，放火热的锡斗里进行锡焊。
焊完后擦去残留的焊剂，进行包扎请见3—8、3.8节有关内容。
3.7.4 铝套管压接：请见3—8、3.8节有关内容。
3.7.5 线路检查及绝缘摇测请见3一8、3.11节有关内容。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 护套线的品种、规格、质量符合设计要求。
导
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线之间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检验方法：实测或检查摇测记录。
4.1.2 导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套管开裂等现象。
塑料护套线严禁直接埋入抹灰内敷设。
检验方法：观察检查。
4.2 基本项目：
4.2.1 护套线敷设平直、整齐，固定可靠，穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管。
跨越建筑物变形缝的导线两端固定牢固，应留有补偿余量。
4.2.2 导线明敷部分紧贴建筑物表面，多根平行敷设间距一致，分支和弯头处整齐。
4.2.3 导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头设在接线盒或电气器具内；板孔内无接头；接线盒位置正确，盒盖齐全、平整，导线进入接线盒式电气器具内留有适当余量。
检验方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：
护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法见表3-28所示。
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护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法表3-28
注：b为平弯时护套线厚度或侧弯时护套线宽度。
5 成品保护
5.1 配线时，应保持顶棚、墙面整洁，找木砖不得损坏墙体，弹粉线应采用淡黄色或其它浅色。
5.2 配线完成后，不得喷浆和刷油，以防污染导线及电气器具，搬运物件时不要碰松导线。
6 应注意的质量问题
6.1 线卡间距不均匀，超出允许偏差，且有松动、不
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平整等现象。
应重新进行调整、固定。
6.2 导线松弛、有弯，平直度，垂直度超差。
应重新将导线调直、抻紧，按照要求将导线用线卡子固定好。
6.3 变形缝处的导线未留补偿余量。
应补做补偿装置并预留补偿余量。
6.4 导线在过楼板、墙、梁及与其它管道交错时未做保护管，应及时地予以补做。
6.5 导线连接的结、焊、包不符合要求，应按3—8、3.11节有关内容去做。
6.6 接线盒开口过大，与护套线不吻合，应修补开口或换新接线盒，按要求重新开孔。
7 质量记录
7.1 护套线产品出厂合格证。
7.2 护套线配线工程预检、自检、互检记录。
7.3 设计变更洽商记录，竣工图。
7.4 护套线配线分项工程质量检验评定记录。
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