钢铁材料的火花鉴别
简述钢铁材料火花鉴定的基本原理
简述钢铁材料火花鉴定的基本原理
钢铁材料火花鉴定是一种常用的金属材料分析方法，通过观察金属在高温条件下的火花产生情况，以判断其成分。
基本原理如下：* 电极放电：在火花鉴定仪中，使用一对电极（一般为一根钢、一根试样），施加高电压，形成电弧放电。
这时，电弧在试样表面产生高温。
* 试样激发：电弧的高温使试样表面受到激发，原子被激发至高能级状态。
* 发射光谱：激发的原子在返回基态时释放出能量，产生特定波长的光谱线。
这些光谱线是元素的特征光谱，不同元素产生不同波长的光。
* 光谱分析：利用光谱仪或光电倍增管等设备，观察并记录试样发射的光谱线。
这些光谱线反映了试样中各元素的存在情况。
* 比对分析：通过比对试样光谱线与已知元素光谱数据库，可以确定试样中含有的元素及其相对含量。
此方法适用于快速、经济地分析金属样品的成分，广泛用于金属材料的质量控制、质检和金属合金的检测。
火花鉴定的结果对于判断材料成分、质量和适用领域等方面具有重要参考价值。
1。
钢的火花鉴别 标准
钢的火花鉴别标准
一、钢材类别识别
不同种类的钢材在火花上有不同的特征，因此可以根据火花特征来识别钢材的种类。
例如，碳素结构钢的火花呈簇状、带状，夹有未击穿的节花，而高速工具钢的火花呈火球状、针状，并伴有较多较细的爆裂。
二、碳含量鉴别
钢材中的碳含量可以通过观察火花的颜色和形状来判断。
一般来说，碳含量越高，火花的颜色越暗，形状也越粗糙。
例如，低碳钢的火花呈橙黄色，而高碳钢的火花呈蓝白色。
三、合金元素鉴别
钢材中的合金元素也可以通过观察火花来判断。
不同种类的合金元素在火花上有不同的特征。
例如，锰元素的存在会使火花呈暗紫色，硅元素的存在会使火花呈明亮的白色。
四、淬火状态鉴别
淬火状态的钢材在火花上有明显的特征。
淬火可以使钢材表面产生一层硬壳，同时内部结构也发生改变。
因此，可以根据火花的特征来判断钢材是否经过淬火处理。
例如，淬火后的钢材的火花呈暗紫色或黑色，而非淬火状态的钢材的火花呈亮黄色或白色。
五、钢材质量鉴别
钢的品质和性能与其化学成分及组织结构相关。
一般情况下，质量好的钢材的火花特征为光亮、颜色纯正且小而整齐；而质量差的钢材的火花特征为暗淡、颜色不纯且大小不一。
通过观察钢花的特征可以大致判断钢材的质量优劣。
常用钢铁材料的火花鉴别方法
常用钢铁材料的鉴别规定1.目的采取即简单又快速的方法，较为可靠的现场识别常用钢铁材料的钢种规格，防止混料现象的发生。
2.范围适用于所有生产现场或库房的钢铁材料的鉴别。
3.职责由公司指定专人进行鉴别操作，发现问题有权停止现场相关生产活动并立即向质检部反映情况。
4.鉴别方法根据目前公司的生产规模，结合不同钢种鉴别的要求和特点，选择断口鉴别法和火花鉴别法作为公司常用钢铁材料的鉴别方法。
4.1 断口鉴别法根据化学成分不同的钢铁材料，其断口的特征也各不相同的特点，通过肉眼观察其断口特征，可以对常用钢铁材料进行钢种鉴别。
常用钢材的断口特征如下：1. 低碳钢：由于含碳量低，塑性好，并易敲弯而不易敲断，故一般应先锯开缺口后再进行敲击。
低碳钢的断口显示银白色，断口处能看到均匀的颗粒，断口边缘有明显的塑性变形现象存在。
2. 中碳钢：比低碳钢易敲，其断口呈银白色，比较平整，颗粒较低碳钢细，没有塑性明显变形的现象。
3. 高碳钢：断口呈银白色，平整，没有塑性变形的现象，颗粒很细。
4.2火花鉴别法4.2.1 火花测试设备火花检测设备，主要是砂轮机和砂轮，其规格要求和应用范围如下：4.2.2常用钢铁材料的火花特征主要材料是碳素结构钢、合金结构钢及轴承钢等。
4.2.3注意事项由于火花鉴别的准确性与操作者的经验和周围环境有很大的关系，因此，操作时须注意以下事项：1.鉴别时需保证砂轮的直径、转速固定不变。
2.应选择在较暗的环境下进行，并且保持环境固定不变。
3.应备有常用材料的标准试块，以便在不易鉴别时能进行比较。
4.操作时应严格遵守安全操作规定，避免发生人身、设备事故。
【精品】钢的鉴别火花鉴别
钢材的火花鉴别钢材的品种繁多，应用广泛，性能差异也很大，因此对钢材的鉴别就显得异常重要。
钢材的鉴别方法很多，现场主要用火花鉴别及根据钢材色标识别两种方法。
火花鉴别法是依靠观察材料被砂轮磨削时所产生的流线、爆花及其色泽判断出钢材化学成分的一种简便方法.火花鉴别常用设备及操作方法火花鉴别常用的设备为手提式砂轮机或台式砂轮机，砂轮宜采用46～60号普通氧化铝砂轮。
手提式砂轮直径为100~150mm，台式砂轮直径为200～250mm，砂轮转速一般为2800~4000r/min。
在火花鉴别时，最好应备有各种牌号的标准钢样以帮助对比、判断。
操作时应选在光线不太亮的场合进行,最好放在暗处，以免强光使火花色泽及清晰度的判别受到影响.操作时使火花向略高于水平方向射出,以便观察火花流线的长度和各部位的火花形状特征.施加的压力要适中，施加较大压力时应着重观察钢材的含碳量；施加较小压力时应着重观察材料的合金元素。
火花的组成和名称1.火束钢件与高速旋转的砂轮接触时产生的全部火花叫做火花束，也叫火束。
火束由根部火花、中部火花和尾部火花三部分组成，如图1-13所示。
图1-13火束的组成2.流线钢件在磨削时产生的灼热粉末在空间高速飞行时所产生的光亮轨迹,称为流线。
流线分直线流线、断续流线和波纹状流线等几种，如图1-14所示。
碳钢火束的流线均为直线流线；铬钢、钨钢、高合金钢和灰铸件的火束流线均呈断续流线;而呈波纹状的流线不常见。
图1-14流线的形状3.节点和芒线流线上中途爆裂而发出的明亮而稍粗的点,叫节点。
火花爆裂时所产生的短流线称为芒线。
因钢中含碳量的不同，芒线有二根分叉、三根分叉、四根分叉和多根分叉等几种，如图1—15所示。
图1-15芒线的形式4。
爆花与花粉在流线或芒线中途发生爆裂所形成的火花形状称为爆花，由节点和芒线组成。
只有一次爆裂芒线的爆花称为一次花,在一次花的芒线上再次发生爆裂而产生的爆花称为二次花，以此类推，有三次花、多次花等，如图1-16所示。
钢铁材料火花鉴定的基本原理
钢铁材料火花鉴定的基本原理
钢铁材料火花鉴定是一种常用的金属材料分析方法，其基本原理是利用高温下金属发生燃烧时产生的火花颜色和形态来判断金属成分的方法。
这种方法主要用于快速鉴定金属材料的成分，特别是对于钢铁材料的成分分析具有重要意义。
火花鉴定的基本原理主要包括以下几个方面：
1. 燃烧原理，在高温条件下，金属样品被氧化剂（通常是氧气或空气）燃烧，产生的火花包含了金属样品的成分信息。
不同金属成分在燃烧时产生的火花颜色和形态有所不同，可以通过观察和分析这些火花来判断金属样品的成分。
2. 火花特征，不同金属元素在燃烧时产生的火花有着独特的颜色、亮度、形态和持续时间。
通过观察这些火花的特征，可以初步判断金属样品中包含的元素种类和含量范围。
3. 光谱分析，火花鉴定通常结合光谱仪器进行，利用光谱仪器对火花产生的光谱进行分析，可以进一步确定金属样品的成分。
光谱分析可以提供更加准确的元素定性和定量信息，是火花鉴定的重
要补充。
总的来说，钢铁材料火花鉴定的基本原理是通过观察和分析金属样品在高温燃烧时产生的火花特征来判断其成分，结合光谱分析可以得到更加准确的成分信息。
这种方法在金属材料分析领域具有广泛的应用，可以快速、准确地进行金属成分分析，对于质量控制和产品检测具有重要意义。
钢材的火花鉴别
钢材的火花鉴别火花鉴别是将钢与高速旋转的砂轮接触，根据磨削产生的火花形状和颜色，近似地确定钢的化学成分的方法。
火花鉴别原理是：当钢被砂轮磨削成高温微细颗粒被高速抛射出来时，在空气中剧烈氧化，金属微粒产生高热和发光，形成明亮的流线，并使金属微粒熔化达熔融状态，使所含的碳氧化为CO气体进而爆裂成火花。
根据流线和火花特征，可大致鉴别钢的化学成分。
(1)火花的组成火束：钢材在砂轮上磨削，产生的全部火花叫火束整个火束分为根花、间花和尾花。
见图。
流线：火束中线条状的光亮火花叫流线。
由于钢的化学成份不同，流线开头可分为直线流线、断续流线和波浪线。
见图。
节点和芒线：流线中途爆裂处较流线粗而亮的点叫节点，见火束示意图中局部放大图。
节点爆裂射出的发光线条叫芒线（又称分叉）随含碳量增高，分叉增多，有两根分叉、三根分叉、四根分叉和多根分叉之分。
见图。
爆花和花粉：流线中途爆裂所产生的光亮火花叫爆花，又称节花。
爆花由节点和芒线组成，形状见火束示意图中局部放大图。
爆花随流线上芒线的爆裂情况，有一次花、二次花、三次花和多次花之分。
分散在爆花芒线间的点状火花称为花粉，见图。
尾花：流线尾端呈现出不同形状的爆花称为尾花。
随钢中合金元素不同，尾花的形状分为直羽尾花、狐尾尾花和枪尖尾花等，见图。
直羽尾花的尾端和整根流线相同，呈羽毛状，是钢中含有硅的火花特征。
狐尾尾花的尾端逐渐膨胀呈狐狸尾巴形状，是钢中含有钨的火花特征。
枪尖尾花的尾端膨胀呈三角枪尖形状，是钢中含有钼的火花特征。
(2)常用钢的火花特征低碳钢：火束较长，流线稍多，呈草黄色，自根部起逐渐膨胀粗大，至尾部逐渐收缩，尾部下垂呈半弧夹形，花量不多，主要为一次花，见图。
中碳钢：火束较短，流线多而稍细，，呈明亮黄色，花量较多，主要为二次花，也有三次花，火花盛开，见图。
高碳钢：火束短而粗，流线多而很细密，，呈橙红色，花量多而密，主要为三次花及花粉，见图。
高速工具钢：火束细长，流线少，呈暗红色，中部和根部为断续流线，有时呈波浪状，尾部膨胀而下垂成点状狐尾尾花，仅在尾部有少量爆花，花量极少，见图。
钢铁材料的现场鉴别
钢铁材料的现场鉴别钢铁材料品种繁多，性能各异，因此对钢铁材料的鉴别是非常必要的。
常用的鉴别方法有火花鉴别法、色标鉴别法、断口鉴别法和音色鉴别法等。
1 火花鉴别法根据钢铁材料在磨削过程中所出现的火花爆裂形状、流线、色泽、发火点等特点区别钢铁材料化学成分差异的方法，称为火花鉴别法。
火花鉴别专用电动砂轮机的功率为0.20～0.75kw，转速高于3000r/min。
所用砂轮粒度为40～60目，中等硬度，直径为φ150～200mm。
磨削时施加压力以20～60n为宜，轻压看合金元素，重压看含碳量。
火花鉴别的要点是：详细观察火花的火束粗细、长短、花次层叠程度和它的色泽变化情况。
注意观察组成火束的流线形态，火花束根部、中部及尾部的特殊情况和它的运动规律，同时还要观察火花爆裂形态、花粉大小和多少。
（一）火花组成（1）火花束火花束是指被测材料在砂轮上磨削时产生的全部火花，常由根部、中部、尾部组成。
（2）流线从砂轮上直接射出的好像直线的火流称为流线。
每条流线都由节点、爆花和尾花组成（3）节点节点就是流线上火花爆裂的原点，呈明亮点。
（4）爆花爆花就是节点处爆裂的火花。
钢的化学成分不同，尾花的形状也不同。
通常，尾花可分为狐尾尾花、枪尖尾花、菊花状尾花、羽状尾花等。
（二）常用钢铁材料的火花特征碳是钢铁材料火花的基本元素，也是火花鉴别法测定的主要成分。
由于含碳量的不同，其火花形状不同。
1．碳素钢火花的特征① 通常低碳钢火花束较长，流线少，芒线稍粗，多为一次花，发光一般，带暗红色，无花粉。
② 中碳钢火花束稍短，流线较细长而多，爆花分叉较多，开始出现二次、三次花，花粉较多，发光较强，颜色橙。
③ 高碳钢火花束较短而粗，流线多而细，碎花、花粉多，又分叉多且多为三次花，发光较亮。
2．铸铁的火花特征铸铁的火花束很粗，流线较多，一般为二次花，花粉多，爆花多，尾部渐粗下垂成弧形，颜色多为橙红。
火花试验时，手感较软。
3．合金钢的火花特征合金钢的火花特征与其含有的合金元素有关。
钢的火花鉴别
一、实验目的
1.了解火花鉴别钢材的方法。
2.掌握几种主要钢材的火花特征。
二、实验原理
火花鉴别法是将被试验的钢铁材料与高速旋转的砂轮接触，根据产生火花的形状和颜色，来近似地确定钢铁的化学成分的一种方法。
钢铁材料在一定的压力下，放在砂轮上摩擦，由于砂轮的磨削作用，钢铁成屑末状脱离试件，并且沿着砂轮与材料接触点的切线方向作高速运动。
同时被磨削热加热成熔融状态，形成光亮的流线，当流线中熔融状态的金属颗粒与空气中的氧接触时形成氧化膜。
氧化膜进而与钢铁中的碳作用产生一氧化碳气体，待气体压力超过熔融金属的表面张力时便爆裂成火花。
钢铁中的含碳量主要是根据火花的爆裂情况加以鉴定的。
碳钢中的含碳量越高，火花越多，火束越多。
对合金钢，由于各种合金元素对火花形状、颜色产生不同影响，因而也可基本上鉴别出合金元素的种类及大概含量。
但不象碳素钢那样容易和准确。
三、几种常用钢的火花特征(请点击下载）
1.20钢
流线多、带红色，火束长，芒线稍粗。
发光适中，花量稍多，多根分岔爆裂，呈星形，花角狭小。
2.45钢
流线多而稍细，火束短，发光大，爆裂为多根分岔，多量三次花量呈火星形，火花盛开花数约占全体五分之三以上，有很多的小花及花粉发生。
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钢铁材料的火花鉴别火花鉴别是钢铁材料化学成分现场控制手段中最为简易的方法之一，其特点是设备简单，操作方便，对金属牌号及其化学成分的鉴定分析速度快，准确性强，在临场分析中不必破坏试件，基本能满足金属材料生产和热处理工艺要求．尤其对人批量金属材料的鉴别和分析更发挥了它的优点，这是化学分析法和其它物理分析法所不能比拟的。
一、火花鉴别的应用范围1．在浇铸和冶炼的企业，火花鉴别可用于钢铁废金属原料的外购、炉前搭配废钢铁原料的检查．以及金属成品的化学成分检杏。
对于炼钢炉前现场快速分析鉴定．火花鉴别也是极为有效的方法，能在几秒钟的时间里分析出炉内钢水是否已符合熔炼制造所要求牌号的化学成分2．在金属材料热处理或锻压加工前，应用火花分析法核对其材料牌号，就能正确掌握其加热温度和加热时间，防止产生废品。
3．火花分析法能检验钢材是否经过渗碳、渗氮处理。
能判断渗碳层及氮化层的深度、均匀性，对于渗碳钢还能分析渗碳层的含碳量。
4．火花分析法能有效地检验钢材表面的脱碳情况，观察其脱碳层深度、尤其是利用钢材表面脱碳层来观察火花图，能有效地分析合金成分的含量，这是每一个火花分析工作者准确分析合金成分的诀窍。
5．对于金属材料仓库，在装卸搬运过程中容易发生混料事故，而火花分析法是杜绝混钢事故的最简单最有效的方法。
6．化学分析人员在化验工作前对被分析的金属材料作一次火花分析，可以省略试样中未含元素的化学分析工作，同时可以验证化学分析的结果正确与否。
物理分析的人员进行火花分析．可对金属材料的牌号做到心中有数，有利于对金属材料的抗拉强度、延伸率、断面收缩率及金相组织等作进一步分析。
二、火花形成原理钢铁材料在一定的压力下与旋转砂轮接触时，砂轮对工件产生切削作用，从工件产生的钢铁微粒被磨削热加热成熔融状态脱离工件，沿砂轮切线方向作高速运动，产生光亮的流线形成火花束，这些高温熔融状态的金属颗粒与空气中的氧气接触会形成氧化膜，钢中的碳元素，在高温下极易与氧结合形成一氧化碳，发生还原反应，这时被还原的铁再度被空气氧化，然后再还原．这种反应多次重复，当一氧化碳气体压力超过熔融金属的表面张力时便爆裂成火花，同时高温钢粒在空间运行形成切向的轨迹，就是我们所见的一条光亮线和光亮火花。
当颗粒表面的氧化膜不能约束反应生成的CO 时，就有爆裂现象发生。
粉碎的颗粒外逸时的火花称为“爆花”。
磨削颗粒经一次爆裂后，在碎粒中若仍残留有未参加反应的Fe 、C ，将继续发生反应，则可能出现二次、三次或多次爆花。
这时，随粉爆花次数的增加（反应物减少），火花亮度也随之降低。
钢铁材料中的碳元素是产生火花的基本元素，而当钢中含有猛、硅、钨、钼、铬等元素时，它们的氧化物将影响火花的统一线条、颜色和形态，由此可以判别钢的化学成分。
根据产生火花束的形状特征及颜色来初步判别工件的化学成分的方法称为火花鉴别法。
钢铁中的碳元素含量主要是根据火花的爆裂程度来判别的，钢铁中的碳含量越高，火花越多、爆裂越烈、火束越多。
在合金钢中，由于合金元素对火花的形状、颜色产生不同的影响，可形成特有的颜色和花形特征。
因此，据此可大致鉴别出合金元素的种类和含量，但不如碳素钢鉴别那样容易和精确。
此外，钢中的碳化物（ Fe3C ）在高温下分解（大于900℃），析出碳原子，反应式为：Fe3C→ 3Fe+C碳原子和表面层氧化亚铁产生还原作用，形成一氧化碳，反应式为：FeO+C→ Fe+CO三、合金元素与氧的亲和力合金元素与氧的亲和力强弱次序（依次减弱）Ca→Mg→Al→Ti→Si→V→Mn→Cr→Fe→Ni→CuTi 、V 、W 、Mo、Co、Ni 、Cu 等金属可改善钢的力学性能,但对抗氧化能力影响不大。
钢中的碳对抗氧化能力的影响也不显著：Cr 、AL 、Si 能显著提高钢的抗氧化能力，与氧亲和力最大的元素将优先被氧化，而这个元素所生成的氧化膜的性质就控制着氧化过程。
金属对氧的亲和力一般可由它的氧化物的生成热和分解压力来判断。
氧化物的生成热愈大，分解压力愈小，则这一金属对氧的亲和力也就愈强。
表1 各种金属最低价稳定氧化物的性质四、碳化物表2 碳化物性质五、火花的主要名称1．火束钢铁在砂轮机上磨削时产生的全部火花叫做火束。
为了便于识别，又把整个火束分为根部、中部和尾部三部分。
火束由流线、节点、芒线、节花(苞花)、爆花、尾花等部分组成。
图 2 火束各部分的名称2．流线试件在高速砂轮上磨削的预粒，在高温下运行的轨迹就是流线。
流线分为直线形、断续形、波纹形和断续波纹形，其中波纹形不常见，有时在高速钢火花中会夹有波纹形流线。
碳钢的流线都是直线形的；铬钢、钨钢、高合金钢和灰铸铁的流线呈断续形。
图 3 火花流线图直线流线：流线尾端到首端成一直线或抛物线。
一般在结构钢及工具钢（合金元素最少）中常见。
断续流线；流线呈断续虚线状。
钨钢、高合金钢及铸铁中常见．波状流线：整个流线中的某一端成波浪形线条．一般不易见到，有时在火束中夹杂一、二条。
3．节点流线在途中爆裂的明亮而稍粗大的亮点称为节点和苞花．节点的温度较流线任何部分温度都高。
节点是含Si的特征。
4．芒线爆裂当时发出的若干聚集短线叫做芒线，是连在流线上的分叉直线。
随着含碳量的不同有二根、三根、多根分叉之分。
图 4 火花芒线图4．苞花(节花) 芒线中途又生节点并射出芒线，这样形成的花叫节花(流线在途中爆裂的明亮而稍粗大的亮点称为节点和苞花)。
一次爆裂的芒线叫一次节花．在一次芒线上又发生爆裂时形成的爆花叫二次节花，所以爆花可分为一次节花、二次节花、三次节花。
苞花是含Ni的特征5．爆花是碳元素专有的火花特征，是熔融颗粒在爆裂时在流线上由节点和芒线所组成的火花形状。
爆花随着流线上芒线的爆裂情况有一次、二次、三次、多次之分。
爆花分布在流线上。
爆花形象随钢中碳含量而变化，粉碎状的花粉随碳含量的增高而增加。
爆花在火花鉴别中占有重要地位。
一次爆花：在流线上首次爆裂的较细长的芒线，即只有一次爆裂的芒线，花型较简单，有两叉、三叉和多叉几种，简称一次花。
一次爆花是含炭量0.25%以下的碳钢的火花特征。
爆花分叉的增加说明钢中含碳的增多。
二次爆花：在一次花的芒线上又发生一次爆裂，称为二次花。
它也随含碳量的不同分为三叉、四叉和多叉几种。
二次花是含碳量0.3-0.6%的碳钢的火花特征。
三次爆花(多次花)：在二次爆花的芒线上再一次(或数次)呈现爆裂所呈现的极为细小而复杂的火花形式，称为三次花（或），这种爆花是含炭量0.65%以上的碳钢的火花特征。
图 5 火花爆花图图 6 爆花的各种形式6．花粉分散在爆花芒线间和周围的点状火花。
这种花粉只有在含炭量超过0.5%的钢中才出现。
7．尾花尾花是流线末端特征，可分为狐尾尾花、枪尖尾花、菊花状尾花、羽状尾花等。
狐尾尾花一般是钢中含钨的特征，其亮度和粗细程度比流线其他部位更明亮、更粗一些，狐尾尾花的数量及长度与钢中含钨量成反比。
枪尖尾花一般认为是钢中含钼(约1%)的火花特征，其特点是在流线末端呈明显的下垂脱离状，但也不是在所有的含钼钢中都能看到，有时在一些不含钼的钢中也能见到枪尖尾花。
应注意区别于一些不含钼的钢所产生的在分叉上呈直线脱离的枪尖状尾花。
钩状尾花为高含量硅3%－5%的特征。
图 7 尾花特征图以下是尾花特征比较详细的说明：图 8 尾花特征详图(1) 羽尾花：表示铸铁．流线细而短呈橙红色或暗红色。
(2) 直羽尾花：表示是含硅很少的碳钢．芒线呈直线形状，色亮白、稍带橙色。
(3) 枪尖尾花：表示是含钼的钢．含钼越多，竹叶和流线脱离得越远，流线呈橙红色，尖端成竹叶形状。
(4) 苞尾花：表示是铬钼钢和高锰钢，形状像喇叭花，色黄，有时是橙红色。
(5) 狐尾花：表示是钨钢和高速钢。
(6) 菊尾花：表示是铬钢；流线末端裂成菊花形状，芒线和节花分岔极多，花粉密，分岔上有小花，颜色橙黄。
六、色泽及火花鉴别火花颜色的明暗表明了颗粒运行的温度，火花为亮的黄白色、亮白色表明温度高，暗红色则是温度低。
颗粒的氧化性能及氧化程度有关。
表 3 钢铁的温度色七、碳及合金元素对火花特征的影响（一）碳钢火花特征碳钢火花特征如下表所示。
主要考虑流线长短、粗细、色泽及爆花数量、花形、大小、花粉等。
纯铁火花流线少、短而粗，无爆花。
随铁的纯度不同，花束中也杂有二、三根分叉，但强度较弱，角度较小，爆花芒线较细。
碳钢的火花是直线流线，火束呈草黄色。
火花特征的变化规律是随着含碳量的增高，由挺直转向抛物线形，流线量逐渐增多，其长度缩短，线条变细，芒线逐渐细短，并由一次爆花转向多次爆花，花数、花粉逐渐增多，色泽随含碳量的增高砂轮附近的晦黯面积越大。
表 5 碳钢的火花特征(1) 纯铁：火束较长，尽头出现枪尖形尾花，流线细且少，火束根部有极不明显的波状流线与断续流线，呈草黄色。
(2) 低碳钢：流线少、线条粗且较长，具有一次多分叉爆花；芒线稍粗，色泽较暗呈草黄色，花量稍多，多根分叉爆裂，多为一次花，发光一般，无花粉，如图9 所示。
图 9 20钢火花示意图(3) 中碳钢；流线多而稍细且长，尾部挺直具有二次爆花及三次爆花，芒线较粗，能清楚地看到爆花间有少量花粉，火束较明亮，颜色橙，如图10 所示。
图 10 45钢火花示意图(4) 高碳钢：流线多且细密，火束短而粗，有三次和多次爆花，芒线细而长，其中花粉较多，整个火花束根部较暗，中部、尾部明亮，如图 11 所示。
图 11 T10钢火花示意图2．碳钢火花特征的细节说明(1) 纯铁的火花流线量少且短而粗．根部与尾部颜色粗细有较大的差别．虽无爆花，但因纯度不同，花束有时也稀落地夹有二、三分叉的爆花，爆裂微弱，角度较小，芒线较细。
(2) Wc 0.05-0.10%的碳钢，火花束流线粗，呈弧形，长度中等，数量中等较少，呈草黄带红的色泽，爆花量少，呈三、四分叉的一次花形式，爆裂强度较弱，芒线较长，爆花位于流线的中尾部之间．流线与爆花明晰，无杂乱现象。
(3) Wc 0.15-0.20％的碳钢，火花束呈草黄带微红色，根部与尾部的色泽较中部稍暗．火束流线仍较粗，略带弧形，数量较多而稍长，在爆花的芒线上有明显的呈直线脱离的枪尖尾花．爆花量与碳量并增，呈一次多分叉单花形式，爆裂角度较大，芒线粗长，并有明亮节点，有时出现一、二枝二次爆花的芒线。
(4) Wc 0.40-0.50％的碳锅，火花束色黄而较明亮，流线较细长，量多且直；爆花呈多分叉二次花，爆裂强劲，在流线尾部及中尾部有节点；大型爆花后有二、三层枝状爆花，爆花量较多而密集，并带有少量花粉，芒线较细密而长，根部有小型爆花与稍暗的流线交织着。
(5) Wc 0.60％的碳钢．火花束流线挺直而强劲且量多而细长，尖端分叉；大型爆花多，位于流线尾端，爆裂强劲，大型爆花后有强的枝状爆花；芒线细长且有较多花粉。
火花束明黄色。