综采队小绞车司机岗位职责及操作标准

综采队小绞车司机岗位职责

及操作标准

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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综采队小绞车司机岗位职责及操作标准

温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

综采队小绞车司机岗位职责及操作标准

一、上岗标准

1、岗位职责

岗位职能范围:提升绞车的操作使用和正常运行维护；

工种内容（工种定义）:从事1.2米以下绞车运行操作和正常维护的工种。

2、岗位有关生产技术规程

《煤矿安全规程》的有关部分；

《煤矿机电设备检修质量标准》的有关部分；

《煤矿矿井机电设备完好标准》的有关部分；

本岗设备操作规程。

3、技术基础知识

了解提升机的最大速度, 一次拉车或装载量与绞车功率的关系；

了解制动闸的正确使用知识及二级制动的意义；

了解提升机、减速机、主轴、滚筒、制动装置、路表的结

构和性能；

了解提升机系统的布局, 上、下装载点或车场的结构特点；

了解提升机信号工、把钩工的工作方法；

了解一次提升的最大允许量和允许偏差；

了解机械、电气部分的温升限度和油脂量及温升限度；

了解提升用钢丝绳报废的标准；

了解本岗使用钢丝绳的结构、强度、破断荷重和使用中注意事项；

了解本岗设备常用润滑油脂的牌号、性能和使用方法。

4、安全防护知识

熟知在紧急状态下平稳停车的重要意义；

掌握提升机的制动装置及有关过流、过速保护装置的结构、工作性能和正常使用的知识。

5、检修排障能力

会调整制动系统的制动闸瓦的间隙；

能配合检修人员调整轴瓦间隙和注油或换油；

会处理机械和电气部分的一般故障。

二、操作规程

（一）一般规定

1、小绞车司机（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2M 的运输绞车）司机, 必须经过技术培训, 考试合格, 方可上岗。

2、必须了解本设备的结构、性能、原理, 主要技术参数, 牵引能力及完好标准等, 并会一般性检查, 维修、润滑保养及故障处理。

3、必须了解该绞车巷道的基本情况, 如长度、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定车数等。

4、小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷, 斜巷长度及坡度等）。

5、必须执行行人不行车、行车不行人的规定。

6、必须穿好工作服, 扎紧袖口, 精力集中, 谨慎操作, 不得擅自离岗, 不做与本岗位无关的事情, 行车时不准与他人交谈。

（二）准备工作

1、检查小绞车安装地点（硐室）, 顶帮支护必须安全可靠, 便于操作和观望, 无杂乱异物。

2、检查小绞车的安装固定, 应平稳牢固, 稳压支柱, 底座垫木无松动, 配用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚基础螺栓

有无松动, 变位, 目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致, 安装在巷道一帮的绞车, 其最突出部件应距离轨道外侧不小于400毫米。

3、检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。闸带必须完整无断裂, 磨损余厚不得大于4毫米, 铜或铝铆钉不得磨闸轮, 闸轮磨损不得大于2毫米, 表面光洁平滑, 无明显沟痕, 无油泥, 各部螺检, 销、轴、拉杆, 螺栓及背帽, 限位螺栓等完整齐全、无弯曲、变形。施闸后, 闸把位置在水平线以上30。-40。即应闸死, 闸把位置严禁低于水平线。

4、检查钢丝强, 要求无弯折, 硬伤, 无打结, 无严重锈蚀,

断丝不超限, 在滚筒上的固定端要牢固, 不准剁股穿强, 在滚筒上的排列应整齐, 无严重咬绳、爬强现象绕绳子长不得超过绞车规定允许容绳量, 绳径符合要求。松绳至终点, 滚筒上余强不得少于3圈。保险强直径与主要直径应相同, 并连结牢固。强端边接装置应符合《煤矿安全规程》规定, 有可靠的护绳板。

5、检查小绞车控制开关, 操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备, 声音清晰, 准确可靠。

6、试空车, 可松开离合闸, 压紧制动闸, 启动绞车空转, 应无异常响场和震动, 无甩油现象。

7、通过以上检查, 发现问题必须向上级汇报, 处理好后方可开车。

（三）起动

1、听到清晰, 准确的信号后, 首先应送上红灯, 向行人示警。闸紧制动闸, 松开离合闸, 按信号指令方向起动绞车空转。

2、缓缓压紧离合闸, 同时缓缓松开制动闸把, 使滚筒慢转, 平稳起动加速, 最后压紧离合闸, 松开制动闸, 达到正常运行速度。

3、必须在护绳板后操作, 严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作, 严禁一手开车, 一手处理爬绳。

4、下放矿车时, 应与把勾工配合好, 谁推车谁放绳, 不准留有余绳, 以防车过变坡点, 突然加速而崩断钢丝绳。

5、禁止两个闸把同时压紧, 以防烧坏电机。

6、如起动困难时, 应查明原因, 不准强行起动。

（四）运行

1、小绞车运行当中, 应集中精力, 注意观察, 手不离闸把, 如收到明信号, 应立即停车查明原因。

2、注意小绞车各部运行情况, 如发现下列情况时, 必须立即停车, 采取措施, 待处理好后再运行:

（1）有异常响声、异味、异状；

（2）钢丝绳有异常跳动, 负载增大, 或突然松驰；

（3）稳压支柱有松动现象；

（4）有严重咬绳, 爬绳现象；

（5）电机单相运转或冒烟；

（6）突然断电或有其它险情时。

3、司机应根据提放煤、矸设备、材料等载荷的不同根据斜巷的变化起伏, 酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。

（五）停车

1、接近停车位置, 应先慢慢闸紧制动闸, 同时逐渐松开离合闸, 使绞车减速转。听到停车信号后, 闸紧制动闸, 松开离合闸, 停车、停电。

2、上提矿车, 车过变坡点后, 司机应停车准确, 严禁过卷或停车不到位。

3、正常停车后, 应拉灭警示红灯, 司机需离岗时, 必须切断电源。

（六）其它规定

1、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。

2、矿车掉道, 禁止用小绞车硬拉复位。

3、如在斜巷中施工, 或运头支架, 超长, 超大物件, 应制定专项措施执行。