发泡剂
发泡剂成分
发泡剂成分
发泡剂是一种常见的化学物质，它可以在制造过程中产生气泡，从而使制品变得轻盈、柔软、蓬松。
发泡剂的成分种类繁多，下面我们来了解一下常见的发泡剂成分。
1. 碳酸氢钠
碳酸氢钠是一种常见的发泡剂成分，它可以在加热时分解产生二氧化碳气体，从而使制品发生膨胀。
碳酸氢钠广泛应用于食品、药品、化妆品等行业中，如蛋糕、饼干、口香糖等。
2. 氢氧化铝
氢氧化铝是一种无机化合物，它可以在高温下分解产生气体，从而使制品发生膨胀。
氢氧化铝广泛应用于建筑、汽车、电子等行业中，如隔热材料、汽车座椅、电子元件等。
3. 聚氨酯
聚氨酯是一种有机化合物，它可以在加热时产生气体，从而使制品发生膨胀。
聚氨酯广泛应用于建筑、家具、汽车等行业中，如保温材料、沙发垫、汽车座椅等。
4. 聚丙烯酰胺
聚丙烯酰胺是一种高分子化合物，它可以在加热时产生气体，从而
使制品发生膨胀。
聚丙烯酰胺广泛应用于建筑、家具、汽车等行业中，如保温材料、沙发垫、汽车座椅等。
5. 聚苯乙烯
聚苯乙烯是一种有机化合物，它可以在加热时产生气体，从而使制品发生膨胀。
聚苯乙烯广泛应用于建筑、家具、电子等行业中，如保温材料、沙发垫、电子包装材料等。
发泡剂成分种类繁多，不同的成分适用于不同的行业和产品。
在使用发泡剂时，需要根据具体情况选择合适的成分，以达到最佳的发泡效果。
同时，也需要注意发泡剂的安全性和环保性，避免对人体和环境造成不良影响。
塑料发泡剂配方
塑料发泡剂配方
塑料发泡剂配方，这可真是个神奇的领域啊！你知道吗，它就像是魔法粉末，能让普通的塑料变得轻盈又有弹性。
常见的塑料发泡剂有很多种类呢，比如物理发泡剂，就像一个小精灵，在加工过程中悄悄地发挥作用，产生无数微小的气泡。
还有化学发泡剂，那简直就是一个小魔法师，通过化学反应制造出大量的气体，让塑料膨起来。
就拿碳酸氢钠来说吧，它可是个厉害的角色。
当它受热的时候，就会分解出二氧化碳气体，就像爆米花在锅里爆开一样，让塑料瞬间充满了气泡。
这感觉是不是很奇妙？就好像给塑料施了一场神奇的魔法。
再说说偶氮二甲酰胺，这也是常用的发泡剂之一呀。
它就像是一个小勇士，勇敢地冲进塑料里，然后释放出氮气，让塑料变得松软又有弹性。
那怎么调配这些发泡剂呢？这可真是一门学问。
不同的塑料需要不同的发泡剂组合，就像不同的菜肴需要不同的调料搭配一样。
你得了解塑料的特性，还要掌握发泡剂的脾气，才能调配出完美的配方。
要是调配得不好，那可就糟糕啦！可能会出现发泡不均匀、泡孔大小不合适等问题。
这就好像做饭盐放多了或者放少了，味道就不对啦。
所以啊，研究塑料发泡剂配方可不是一件简单的事情。
它需要耐心、细心和丰富的经验。
但一旦你掌握了其中的奥秘，那就能创造出各种各样神奇的塑料制品。
它们可以用来做包装材料，让物品得到更好的保护；可以用来做玩具，让孩子们玩得更开心；还可以用来做建筑材料，让房子更节能更舒适。
这就是塑料发泡剂配方的世界，一个充满了无限可能的世界。
难道你不想去探索一下吗？。
发泡剂检测标准
发泡剂检测标准发泡剂是一种常用的化学添加剂，广泛应用于建筑材料、塑料制品、化工产品等多个领域。
发泡剂的质量和性能对最终产品的质量和用户体验具有重要影响。
因此，制定发泡剂的检测标准是必不可少的。
下面是一些与发泡剂检测标准相关的内容。
1.发泡剂的基本性能测试：- 密度测试：发泡剂的密度对其质量和使用效果具有重要影响。
通过测量发泡剂的密度可以评估其发泡能力和适用范围。
- 发泡性能测试：这是发泡剂的核心性能之一。
通过测量发泡剂在一定条件下的膨胀率、膨胀时间和成型率等指标，可以评估其发泡效果和使用性能。
- 稳定性测试：发泡剂的稳定性对其保存期限和使用寿命有直接影响。
测试发泡剂在不同温度下的稳定性，包括物理稳定性和化学稳定性。
2.发泡剂的化学成分测试：- 成分分析：通过分析发泡剂的化学成分，可以评估其纯度和配方是否符合相关标准。
常用的分析方法包括质谱分析、红外光谱分析等。
- 水份含量测试：发泡剂中的水份含量会影响其使用效果和保存期限。
通过测量水份含量可以评估发泡剂的质量。
- 挥发性有机物测试：一些挥发性有机物可能会释放出有害气体，对环境和人体健康造成影响。
测试发泡剂中挥发性有机物的含量，以确保其符合相关标准。
3.发泡剂的物理性能测试：- 熔融指数测试：发泡剂在一定温度下的熔融指数对其加工性能和成型性能具有重要意义。
- 导热系数测试：发泡剂的导热性能会影响其在具体应用中的使用效果。
测试发泡剂的导热系数，以评估其保温效果。
4.发泡剂的应用性能测试：- 力学性能测试：根据实际应用需求，测试发泡剂在不同载荷下的力学性能，包括抗压强度、抗弯强度等指标，以评估其使用寿命和可靠性。
- 燃烧性能测试：测试发泡剂的燃烧性能，包括燃烧温度、火焰扩散速率以及产生的有毒气体等指标，以评估其安全性能。
制定准确、可靠的发泡剂检测标准对于确保发泡剂的质量和性能，促进相关产业的发展具有重要意义。
通过对发泡剂的基本性能、化学成分、物理性能和应用性能进行全面、系统的测试，可以评估发泡剂是否符合相关标准要求，提供产品性能参考数据。
发泡剂检测标准
发泡剂检测标准导语：发泡剂是一种能使液体中产生大量气泡的物质，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。
为了保障产品质量和安全，发泡剂的检测变得至关重要。
本文将介绍发泡剂检测的标准和方法。
一、发泡剂检测的目的及意义发泡剂检测的目的是为了确保发泡剂的质量和安全性，以满足产品制造过程中的要求。
通过检测发泡剂的成分和特性，可以预防产品在使用过程中出现质量问题，保障消费者的权益。
二、发泡剂检测的标准1. 国家标准：发泡剂的检测标准主要参考国家标准，如《食品添加剂使用标准》、《药品质量标准》等。
这些标准规定了发泡剂的使用范围、限量要求、检测方法等内容，对于确保产品的质量和安全具有重要意义。
2. 行业标准：除了国家标准外，不同行业还会制定自己的发泡剂检测标准。
例如，食品行业会参考《食品行业发泡剂检测标准》，药品行业会参考《药品行业发泡剂检测标准》等。
这些行业标准会根据产品的特性和用途，制定更加细化和具体的检测要求。
三、发泡剂检测的方法1. 成分分析：发泡剂的成分分析是发泡剂检测的关键环节。
常用的分析方法包括高效液相色谱法、气相色谱法、质谱法等。
这些方法能够准确地分析发泡剂中的成分，并确定其组成和含量。
2. 物理性能测试：除了成分分析，还需要对发泡剂的物理性能进行测试。
常用的测试方法包括密度测定、表面张力测定、发泡能力测定等。
通过这些测试，可以评估发泡剂的稳定性、发泡性能以及与其他物质的相容性等。
3. 安全性评估：发泡剂的安全性评估是非常重要的一步，可以通过动物实验和体外试验等方法进行。
安全性评估主要关注发泡剂对人体的毒性、致敏性以及生态环境的影响等方面。
四、发泡剂检测的应用发泡剂检测广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。
在食品行业中，发泡剂检测可以确保食品的质量和口感；在药品行业中，发泡剂检测可以保证药品的稳定性和药效；在化妆品行业中，发泡剂检测可以提升产品的使用体验。
五、发泡剂检测的挑战和发展趋势随着科学技术的不断发展，发泡剂检测面临着新的挑战和机遇。
发泡剂概念
发泡剂概念什么是发泡剂发泡剂是指可以在液体或固体中释放出气体的物质。
它们常常用于制造泡沫，泡沫广泛应用于建筑、汽车、电子、包装等行业，具有保温、隔热、吸声、减震等优良特性。
发泡剂的分类根据其性质和用途的不同，发泡剂可以分为以下几类：物理发泡剂物理发泡剂是对工作物料施加机械或热力，使其释放出气体，从而产生泡沫。
常见的物理发泡剂有水、空气、钢炉渣等。
化学发泡剂化学发泡剂是通过化学反应来产生气体并形成泡沫的物质。
化学发泡剂可以分为无机发泡剂和有机发泡剂两类。
无机发泡剂无机发泡剂主要由金属及其盐类制备而成，如氮化硼、碳酸盐、金属氧化物等。
无机发泡剂具有耐高温、耐腐蚀等特点，广泛应用于建材、陶瓷、冶金等领域。
有机发泡剂有机发泡剂常由含有活性基团的化合物（如有机酸盐、易于分解的有机物等）与含有生成气体的物质（如碳酸氢盐、硝酸盐等）反应制得。
有机发泡剂广泛应用于塑料、橡胶、泡沫剂等行业。
生物发泡剂生物发泡剂主要来源于生物质资源，如淀粉、木材和植物纤维等。
生物发泡剂具有环保、可再生等特性，被广泛应用于生态环保领域。
发泡剂的应用发泡剂在各个行业中都有广泛应用，以下是一些主要的应用领域：建筑行业发泡剂可以用于制备建筑材料，如保温板、隔音板、吸音材料等。
发泡材料的使用可以提高建筑物的保温性能，减少能源消耗，并改善室内的声音环境。
汽车工业发泡剂在汽车工业中被广泛应用于制造座椅、车身部件、减震材料等。
通过使用发泡剂，可以减轻车身重量，提高燃油效率，并提供更好的舒适性和安全性。
电子行业发泡剂在电子行业中用于制作电子元件的密封材料、防静电材料等。
发泡材料能够提供良好的绝缘性能，避免电子元件受到湿气、灰尘和电磁干扰的影响。
包装行业发泡剂在包装行业中被广泛用于保护产品，减少运输过程中的损坏。
例如，在物流运输中，使用发泡剂可以减少产品的振动、撞击，并提供缓冲和抗压保护。
发泡剂的未来发展随着科技的不断进步和技术的创新，发泡剂的应用领域将会进一步扩大和深入。
发泡剂的使用方法
发泡剂的使用方法
发泡剂是一种化学品，一般用于制作发泡材料和泡沫塑料等制品。
以下是发泡剂的使用方法：
1. 准备工作：在使用发泡剂之前，需要将工作场所保持干燥、清洁，并保证空气流通。
同时，需要戴上手套、护目镜和呼吸器等个人
防护装备。
如果可能的话，最好在通风好的室外进行操作。
2. 稀释：根据具体工艺要求，将发泡剂和稀释剂按一定比例混合。
3. 搅拌：将稀释后的发泡剂充分搅拌，以使其均匀混合。
4. 喷涂：使用专用喷枪将发泡剂喷涂在需要发泡的表面上。
喷涂
的厚度和均匀度应该符合工艺要求。
5. 发泡：在喷涂后，发泡剂会自动发生反应，开始膨胀起泡。
需
要注意的是，发泡剂的发泡时间和速度会受到温度、湿度等环境因素
的影响。
6. 固化：泡沫材料需要经过一段时间的固化才能够使用。
此过程
时间长短也会受到环境因素的影响。
7. 操作结束后：将工具和设备清洗干净并妥善存放。
同时还需要
对残余的发泡材料进行处理，以免污染环境。
需要注意的是，发泡剂是一种化学品，使用时必须遵守相关安全规定，以防止意外事故的发生。
同时，也需要根据具体工艺要求和发泡剂的性质进行调整，以获得最佳的发泡效果。
发泡剂的种类特点及应用研究
发泡剂的种类特点及应用研究发泡剂是一种可以在化学反应中生成气体的物质，可用于制备泡沫材料、聚合物泡沫、轻质材料等领域。
根据其化学特性和应用领域不同，发泡剂被分为有机发泡剂、无机发泡剂和水性发泡剂三类。
下面我们将对这三类发泡剂的种类、特点和应用进行介绍。
一、有机发泡剂有机发泡剂是指含有脂肪族烃、芳香族烃、脂肪醇、脂肪酸等有机化合物的发泡剂。
根据其所含化学基团不同，可分为醇酸酯类、磺酸盐类、碳酸盐类、脲类和异氰酸酯类等几种。
1. 醇酸酯类有机发泡剂醇酸酯类有机发泡剂分为小分子醇酸酯和大分子醇酸酯两种。
这类发泡剂具有泡孔细小、泡沫质量好、封闭性强、热稳定性好的特点，并在揉搓反应时产生大量气泡，适用于聚酯泡沫、硬质泡沫聚氨酯等领域的生产。
磺酸盐类有机发泡剂是一类水溶性的发泡剂，具有起泡快、泡孔细小、耐高温、揉搓反应强等特点。
常用于泡沫聚乙烯、泡沫丙烯腈等领域。
碳酸盐类有机发泡剂是一类水解易的发泡剂，泡孔相对较大，适用于制备均匀泡孔的柔软泡沫，如聚氨酯弹性体、碳酸酯等。
脲类有机发泡剂具有起泡快、泡孔大小适中、凝胶化时间短、泡沫性能稳定等特点，适用于硬泡沫聚氨酯制备中。
同时，还可与聚氨酯预聚体中的异氰酸酯反应，生成泡沫结构材料。
异氰酸酯类有机发泡剂是一类起泡快、泡孔小、泡沫密度低的高效发泡剂，适用于硬泡聚氨酯、弹性体等领域。
同时，由于异氰酸酯与聚醚多元醇的缩水反应会导致释放化学气体，因此也常用于密封泡沫、空心构件和制备超轻材料等领域。
无机发泡剂是指以含有固、液、气体三相的无机物质为基础的发泡剂，分为碳酸盐型、硅酸盐型和金属盐型三类。
碳酸盐型无机发泡剂是由钠碳酸盐或碳酸钙等中和酸后形成的气体释放剂，具有起泡速度快、泡孔大小均匀、泡沫质量稳定的特点。
适用于硬质聚氨酯、聚丙烯、聚偏苯和EVA等领域的制备。
2. 硅酸盐型无机发泡剂硅酸盐型无机发泡剂是以硅酸或硅酸盐为基础的发泡剂，其泡孔形状多样、泡沫质轻、隔热保温性好，被广泛应用于轻质防火材料、保温材料、隔音材料等领域。
发泡剂 皮革助剂
发泡剂皮革助剂发泡剂是一种在液体中放出大量气泡的化学物质。
在皮革工业中，发泡剂被广泛应用作为皮革助剂，用于制造各种类型的皮革产品。
发泡剂的使用可以改善皮革的质地、柔软度和舒适度，同时还可以减少皮革的重量和成本。
本文将探讨发泡剂在皮革工业中的应用，并详细介绍发泡剂的种类、特性以及与其相关的一些技术。
发泡剂主要分为两大类：物理发泡剂和化学发泡剂。
物理发泡剂是一种在液体中释放气体以形成气泡的物质，如空气、氮气等。
化学发泡剂是一种在液体中分解产生气体的物质，如水解性泡沫剂、热解性泡沫剂等。
根据发泡剂的性质和应用要求，可以选择不同类型的发泡剂来满足不同的需求。
发泡剂在皮革工业中的应用非常广泛。
首先，发泡剂可以用于制造各种类型的皮革材料，如软皮、人造皮革、合成皮革等。
发泡剂可以改善皮革的质地，使其更加柔软和舒适。
其次，发泡剂可以减少皮革的重量和成本。
由于发泡剂可以减少皮革中的实物成分，因此可以降低生产成本并提高产品的竞争力。
此外，发泡剂还可以提供额外的功能，如隔音、保温、抗菌等，从而提升皮革产品的附加值。
在皮革工业中，选择适当的发泡剂非常重要。
首先，应根据产品的要求和应用环境选择合适的发泡剂。
例如，如果需要皮革产品具有较好的柔软度和弹性，可以选择具有较高气体释放量的发泡剂；如果需要产品具有较好的隔音和保温性能，可以选择具有较低气体释放量和较小气泡尺寸的发泡剂。
其次，应考虑发泡剂的稳定性和安全性。
一些发泡剂在加工过程中可能会产生有害气体或物质，因此需要选择无害和环保的发泡剂。
此外，发泡剂的成本也是一个需要考虑的因素。
在发泡剂的应用过程中，还需要注意一些技术细节。
首先，发泡剂的添加量需要控制在合适的范围内。
如果添加量过少，可能无法达到预期的发泡效果；如果添加量过多，可能会导致皮革质地不均匀或气泡破裂。
其次，发泡剂的分散性对发泡效果也有着重要影响。
如果发泡剂无法均匀分散在液体中，可能会导致气泡分布不均匀或大面积圆形气泡出现。
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常用的有机发泡剂
? （溶性、分散性良好 变色 刺激
? （2）N-亚硝基化合物——N,N-二亚硝基五次甲基四胺
?
发气量最大 分解热大 在酸性介质中不稳定
? （3）酰肼类化合物——芳香族的磺酰肼类
?
分解温度放热量适中 残渣无污染
15
发泡剂评价的技术指标
? 分解温度 发泡剂产生气泡的温度。在聚合物一定黏度范围内进 行发泡才能得到性能优良的发泡体。温度太高或太低都会影响发 泡效率。所以，分解温度一定意义上决定了发泡的效率。
? 气体透过率较高，易造成泡孔塌陷，使发泡过程中气体逃逸， 泡沫不能稳定
11
交联和发泡的关系
12
发泡剂的应用历史
? （1）1864年Hancock在天然橡胶制造开孔海绵中利用碳酸 胺和挥发性液体作为发泡剂。
? （3）1940年，杜邦公司将二偶氮氨基苯用作了发泡剂。 ? （2）20世纪30~50年代，开发了压缩氮气在高压下膨胀制
造闭孔海绵的 Rubatex法。
?无机发泡剂
有机发泡剂
物理发泡剂
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常用的无机发泡剂
? （1）碳酸盐 ——碳酸胺、碳酸氢铵和碳酸氢钠 ? 碳酸胺： 便宜 发气量大 不稳定 分散困难 氨味 ? 碳酸氢铵：分解温度高 稳定 分解可逆 速度可控 孔均匀 氨
味 ? 碳酸氢钠：无氨味 发气量低 残渣有碱性 ? ? （2）亚硝酸盐 ——NH4Cl 和NaNO2 ? 分解反应不可逆 加压发泡 含氮气或氮的氧化物 橡胶硫化 ? ? （3）碱金属的硼氢化物 ? 价格昂贵 易燃易爆 ?
21
工业上常用的发泡助剂
? 尿素衍生物和氨基化合物：尿素、二乙基胍、乙醇胺和氨水等 ? 有机酸：硬酯酸、月桂酸、苯甲酸和水杨酸等 ? 有机酸或无机酸的盐：硬酯酸锌、月桂酸钡、三盐基硫酸铅、
硫酸钾铝等 ? 碱土金属的氧化物：氧化锌、氧化铝等 ? 多元醇：甘油、山梨醇等 ? 有机硅化合物
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发泡剂的选择原则
23
知识点
?发泡现象 ?发泡剂 ?泡沫塑料 ?无机发泡剂和有机发泡剂的主要优缺点是什
么？
24
第十五章 发泡剂
2011-9-19
1
泡沫塑料是以塑料为基 本组分，含有大量气泡 的材料。因此，泡沫塑 料也可以说是以气体为 填料的复合材料。
密度低、隔热性优良、隔音效果好、比强度高
2
Market for polymeric foam in the USA by resin family (million kg). AAGR (average annual grow rate)
3
发泡聚丙烯的优点
? 优良的耐热性 ? 优良的力学性能 ? 显著的隔热性 ? 耐化学腐蚀性好 ? 可回收再利用 ? 良好的耐应力开裂性能 ? 良好的回弹性，并有高冲击能吸收能力 ? 降解性能明显优于发泡PS和发泡PE
4
发泡聚丙烯应用范围广泛
? 食品包装材料 ? 缓冲包装材料 ? 热绝缘材料 ? 汽车的内部件 ? 合成木材 ? 建筑材料 ? 体育用品 ? 工业
5
应用领域
关键性能
缓冲包装
能量吸收性、表 面柔软
实例
计算机、高级医疗器具、精密仪器、声像材料、照相机、 玻璃陶瓷、工艺品、各种家用电器包装用的角垫、衬垫、 鞍垫、封装物、装箱插入物、覆盖片、衬料
食品包装
卫生无毒、耐食 用油、化 学稳定性、 耐热性
盘、碟、碗、盒、盆、饮料杯、瓶用密封垫、肉品包装、 微波炉餐具、一次性餐具
18
有机发泡剂自身优点
? （1）聚合物中的分散性好 ? （2）热分解温度窄，易于控制 ? （3）所产生的氮气不燃烧、不爆炸、不易液化、扩散速度小，
并且发泡效率高。 ? （4）粒子小，发泡体的泡孔小 ? （5）品种繁多
19
有机发泡剂自身缺点
? （1）发泡后残渣较多，残渣有时会引起异臭，污染聚合材 料。
? 发气量 单位重量的发泡剂所产生的气体的体积。是衡量发泡剂 效率的指标，发气量高，发泡剂用量可以相对少一些，残渣也较 少。
16
有机发泡剂相比较的优势
? （1）有机发泡剂的分解反应放热，达到一定的温度即可急剧分 解，且发气量比较稳定，发泡剂用量和发泡率的关系可以预测。
? 而无机发泡剂的分解多为吸热反应，分解速度缓慢，发炮率难以 控制。
? （1）热分解温度尽可能的窄 ? （2）热分解的反应速度可控，有足够的气速 ? （3）所产生的气体无腐蚀性，易分散和溶解在聚合物体系中 ? （4）分解的放热量不是很大 ? （5）分解残渣不应有不良气味、并且低毒、无色，不污染聚合
材料，不影响聚合物材料的物化性能。最好，还能与聚合物材料 相溶，不发生残渣的喷霜现象 ? （6）贮存稳定，价格便宜，来源充足
? （2）放热量较高时，会在发泡体系内外产生较大的温度剃 度，造成内部温度过高而损坏聚合物的物化性能。
? （3）多为一些抑燃物，在贮存和使用的过程当中不是很方 便。
20
发泡助剂
?定义 在发泡过程中，凡能与发泡剂并用并能调节发泡 剂分解温度和分解速度，或能改进发泡工艺，稳定泡沫 结构和提高发泡体质量的物质，均可以称作发泡助剂。 其中用于改变发泡剂分解温度的助剂可称为助发泡剂， 或发泡促进剂，或发泡抑制剂。其多数品种是用来降低 发泡剂分解温度的。
7
8
XPE 应用
9
?材料进行发泡过程包括气泡生成、气泡成长 和气泡稳定三步骤。气泡的生成与发泡剂有 关，而气泡的成长和稳定与聚合物粘度、气 泡内外压有关。
10
聚乙烯和聚丙烯发泡中的问题
? 在未达到熔点前树脂几乎不流动，而熔融后，粘度直线下降， 这种状况很难保住发泡气体；
? 泡沫体从熔融态到结晶态要放出大量的热，再加上熔融体比热 大，因此从熔融态到定型固化时闻长，不利于气体在发泡过程 中保持；
建筑
低热导率、低水 蒸汽透过 性、吸音
体育休闲
漂浮性、低吸水 性、能量 吸收性
工业应用
可压缩性、耐油 性、漂浮 性
密封剂支持物、伸缩缝填料、密封条、固化毯、铺地材料、 屋顶衬料、建筑模板、合成木材
救生衣、滑水带、冲浪板、游泳救护品、水池罩、体操毯、 壁垫和运动垫、野营毯
垫圈、封油环、防震垫、浮筒、油栅、环状浮袋、护舷材、 体操垫
制品照片
6
发泡聚乙烯的特点
? 冲击吸收性优良、缓冲减震性和回弹性优异、 ? 耐低温，热导率低，隔热保温性能优异，尺寸稳 ? 定性高 ? 耐化学性优于PS ? 耐水性和耐候性优于PU ? 优良的二次加工性能，能加热层压或黏合剂复合 ? 生产、使用和回收处理过程中都不使用和不产生 ? 有毒、有害物质，环境友好
? （2）有机发泡剂所产生的气体主要是N2。而无机发泡剂可以产 生CO2 、CO、 NH3 、H2O 、H2 和O2等许多种气体。而因为N2 对聚合物的透过率最小，所以有机发泡剂的发泡效率比较高。
17
有机发泡剂所产生的气体主要是氮气，而无机发泡剂所产生的气体则有 CO2、CO、NH3、H2O、H2、O2等多种气体。气体对聚合物的透过率以 氮气为小，因此氮气作为有效的发泡气体效果高。
热绝缘
低热导率、耐热 性
热水管、暖房、储藏室的绝缘，太阳能水加热器、空调保 温管，高温蓄电池的隔热材料，发动机室和车间的隔热 材料，暖器保温套、汽车顶棚，冷却器的隔热材料，液 态气体的保温材
汽车
轻质、热成型性、 能量吸收 性、耐热 性、吸音
头枕、仪表板、门衬、方向盘、轮胎罩、行李仓内衬、座 位靠背装饰、遮阳板、保险杠芯材、空调阻隔板、地毯 支撑材料、顶板、侧护板、门内板吸能保护垫、缓冲垫、 消音内插件、后置发动机分隔间、发动机护罩