自动机操作说明书1
全自动洗衣机使用说明书
全自动洗衣机使用说明书使用说明书1. 前言欢迎使用我们的全自动洗衣机。
这份使用说明书将为您提供详细的操作步骤和注意事项，确保您能够正确地使用洗衣机，达到最佳的洗涤效果。
2. 安全操作2.1 供电及插拔- 在使用洗衣机之前，请确保电源线插头与插座严格对应，避免电源故障或触电的危险。
- 在插拔电源时，请务必用干燥的手拉住插头，避免触电或损坏洗衣机电源线。
2.2 水源和排水- 需要将洗衣机连接到供水管道，并确保水压稳定，否则可能影响洗涤效果。
- 请确保排水管道畅通，避免水流倒灌或排水不畅。
2.3 安装与摆放- 在安装时，应确保洗衣机稳固地放置在平坦的地面上，避免使用时产生过多的噪音或晃动。
- 为了防止洗衣机受损或发生意外，避免将其放置在易受热源或潮湿的地方。
3. 操作步骤3.1 准备工作- 打开用水管道，确保供水正常。
- 打开洗衣机门，检查洗衣机内部是否有留存的物品，如有，请及时清理。
3.2 选择洗涤程序- 按下电源开关，洗衣机会进入待机状态。
- 使用控制面板上的旋钮或按钮，选择合适的洗涤程序。
常见的洗涤程序包括快速洗、标准洗、深度洗等。
3.3 加入衣物和洗涤剂- 打开洗衣机门，将待洗衣物均匀放置在洗衣机内。
- 根据洗涤程序的要求，适量加入洗涤剂，可以使用液体洗衣剂、粉状洗衣粉或其他适合的清洁剂。
3.4 开始洗涤- 在确认洗涤程序和洗涤剂后，按下启动按钮或开始按钮，洗衣机将开始工作。
- 洗衣机会根据选择的洗涤程序进行自动洗涤、漂洗、脱水等步骤，直至洗衣完成。
4. 清洁和维护4.1 清洁洗衣机内部- 每次使用洗衣机后，建议清洁洗衣机内部，避免污渍或残留物附着在洗衣机内部。
- 可以使用软布擦拭洗衣机内部，特别是门缝和洗衣机槽。
4.2 排水过滤器清理- 定期清洁洗衣机的排水过滤器，以防止纤维、头发等杂物堵塞排水系统。
- 找到排水过滤器位置，拧下滤网，清除其中的杂物，然后重新安装。
4.3 保养洗衣机外部- 使用干燥的软布擦拭洗衣机外壳，保持其外观整洁。
海尔 XQB80-M106 8公斤全自动波轮洗衣机 使用说明书
洗衣机使用说明书型号XQB80-M106• 本说明书为通用手册• 本公司保留说明书解释权• 产品外观请以实物为准• 阅后请与发票一并妥善保存• 如遇产品技术或软件升级，恕不另行通知• 本产品只适合在中国大陆销售和使用1. 产品介绍1 1.1. 产品部件1 1.1.1. 部件介绍1 1.2. 技术规格21.2.1. 参数介绍22. 使用说明4 2.1. 安全注意事项4 2.1.1. 图示说明4 2.1.2. 警告类4 2.1.3. 注意类4 2.2. 洗衣机的安装5 2.2.1. 拆除包装5 2.2.2. 洗衣机的放置6 2.2.3. 洗衣机的调平6 2.2.4. 排水管7 2.2.5. 进水管9 2.3. 洗涤注意事项13 2.3.1. 不可洗涤衣物13 2.3.2. 检查衣物13 2.3.3. 衣物分类洗涤17 2.3.4. 重污衣物预处理18 2.3.5. 衣物放入方法20 2.3.6. 衣物洗涤重量参考21 2.4. 洗衣操作21 2.4.1. 洗衣步骤21 2.4.2. 操控界面22 2.4.3. 开机22 2.4.4. 程序23 2.4.5. 参数23 2.5. 清洁保养25 2.5.1. 线屑过滤器25 2.5.2. 进水阀过滤网272.5.3. 箱体与内桶293. 售后服务31 3.1. 疑问解答31 3.1.1. 问题解答31 3.1.2. 显示代码及处理方法33 3.2. 有害物质333.2.1. RoHS有害物质说明33 3.3. 售后服务34 3.3.1. 保修说明341. 产品介绍1.1. 产品部件1.1.1. 部件介绍本电子说明书使用的配图均为示意图，由于产品改进及系列化扩展，您所得到的产品外观、颜色及功能部件可能与此图片不一致，请以实际产品为准。
洗衣机各部件名称 （正面示意图）洗衣机各部件名称（背面示意图）附件1.2. 技术规格1.2.1. 参数介绍技术数据产品尺寸（示意图）型号XQB80-M106额定电压·频率220V~ · 50Hz 进水水压0.03MPa-1.0MPa额定洗涤容量8.0kg 额定脱水容量8.0kg 洗涤噪音59dB(A计权)脱水噪音69dB(A计权)能效等级2级宽度-W宽度（含排水管）-W1深度-D深度（含电源线）-D1高度（关盖）-H高度（开盖）-H1500mm540mm520mm550mm932mm1230mm安装空间为防止异常振动及噪音，洗衣机前方应无遮挡物，侧面、后面和上面应在产品宽度-W、深度-D、高度（开盖）-H1的基础上增加预留空间。
全自动端子机操作说明书
全自动端子机操作说明书，全自动端子机操作教程,全自动端子机操作范例一、作业步骤1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮的时候才开始使用。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业千万要停机，请机修人员判定是否需要维修。
3、认真选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀,装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至最大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。
作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验OK，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
二、保养与维护1、日常保养：①端子机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在端子机顶部，每次加油以2-3滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器，除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污③端子机主速轴承必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）2、二级保养：端子机使用3-6个月后，需检查各部件（耗损件）是否需要更换如皮带，各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。
自动组角组框机操作使用说明书1
自动组角组框机操作使用说明书一、使用前基本设定接通气泵和装框机电源（电源指示灯亮），观察装框机上的气压压力表，将装框机压力调节到6kg～8kg以上。
液压油使用32号液压油，压力调整为10kg。
二、预调节装框尺寸步骤1. 使用“调节手柄”，将锁紧气缸调整到伸出状态，通过锁紧气缸将装框机的横向和纵向锁紧。
将电器箱上的操作开关打到“手动”状态。
手动调节“横向”和“纵向”旋钮，使装框机的横向工作气缸和纵向工作气缸处于伸出状态（即工作状态）。
步骤2. 开始预调装框尺寸，一般预调装框的横向（宽度）尺寸比实际的装框尺寸小1mm或与实际尺寸相等（使用厂家可根据实际生产情况来定）；纵向（长度）尺寸比实际装框尺寸小5mm（即预留尺寸为5mm）。
例如：需要装的框的实际尺寸为500mmX700mm，在预调装框尺寸时，将装框机装框区的横向尺寸调整到499mm或500mm，装框区的纵向尺寸调整到695mm.通过调整横向和纵向拖板（使锁紧气缸处于非锁紧状态），调整装框区的尺寸到理想状态（在这一过程中，要一直保持“横向工作气缸“和”纵向工作气缸“处于伸出状态）。
装框尺寸达到理想状态后，再次调节横向和纵向调节手柄，将装框机的横向和纵向锁紧。
调节“横向”和“纵向”旋钮，使两个方向上的工作气缸复位。
三、试装框取一面镜框，放在装框机的装框区，进行试装。
试装完成后，先不要将工作气缸复位，观察装框效果，如发现装出的框子在某个方向上有不均匀的间隙，可通过调整相对应的汽缸微调来消除间隙；如装出的框子在纵向上出现均匀间隙，可将上述“步骤2”中的预留尺寸调小些。
反复操作调节，直至装出的框子达到理想状态，试装框完成。
四、试压角在手动状态下装框完毕，用手动压平旋钮来试压角，如果压角不平，可对压板作适当调整。
五、试组角在手动状态下装框，装好的铝框不取下，用手动状态组角，看组角效果是否良好（液压压力一般维持在10Kg）。
六、进行装框生产试装框、压平、组角结束后，装框机已被调整到最佳状态，即可进行装框生产。
自动送料机操作说明
自动送料机操作说明操作方式：本机操作方式分为手动和自动两种,每种操作方式都有相对应的指示灯一．具体操作：手动方式：按下“手动”键，其对应的指示灯亮。
按住各操作键执行各自的动作。
按键松开所控制的动作终止。
“上下料”键按下一次执行一次上（下）料循环动作后停止。
自动方式：按下“自动”键，工作方式即转为自动。
再触发一下机床上的工作启动键后，执行进料压紧加工松开退料停止本次循环终止。
要进行下一次工作须再按一下机床上的操作启动键，才能执行下一次循环。
二．时间与调整：时间：本机设备分为四个时间。
其中时间T1为备用。
T2为退料延时时间。
T3为退料时间，用以调整退料的时间长短。
T4为上下料时间延时。
调整（手动方式下）：①长按（按住“SET”键不放，等待约3秒）“SET”，等待到设定数码管闪动，进入时间调整状态，可以对时间进行修改。
以相同的方式，可以退出时间调整状态。
②短按（按下“SET”键，然后放开），实现显示时间的转换T1-----T4。
可以查看各个时间的设定数值。
③在时间调整状态下，数码管闪动的数字就是可以修改的数字，按（增加键）数字加“1”。
④在时间调整状态下，按（左移键），数码管闪动左移一位。
（注：T1.T2.T4本机已设定完毕，如无特殊需要无需调整。
时间T3可根据物料的长短做适当调整）三．按钮与限位开关：SQ1为本机上所设的上下料限位，一次上下料动作完成触发该开关，上下料动作终止。
SQ2为机床上进料到位限制，当物料进到位后，触发该开关，进料即终止。
SQ3为机床加工完成信号开关，当机床加工完成触发该开关，本机即开始执行退料动作。
SB3：上下料键SQ4: 为机床所设的工作启动键，用以启动本机自动工作开始。
四．电路图.附后。
松下XQB28P200W全自动洗衣机使用说明书
松下洗衣机服务官方微信平台在线报修报装服务进度查询收费标准查询增值保养预约非常感谢您购买了本公司生产的洗衣机■ 使用产品前请仔细阅读本使用说明书，以做到正确使用。
使用前请务必先阅读「安全注意事项」(■ 如有技术变动，恕不另行通知。
■ 请妥善保管本使用说明书。
■ 本机包含可再次利用的材料，废弃时请协助正确处理或回收利用，以保护环境。
部品名称外壳内桶组件电装部件电源线及连接线电路板组件有害物质铅 水银 镉 六价铬 多溴联苯 多溴二苯醚（Pb) （Hg) （Cd) (Cr(VI)) (PBB) (PBDE)本表格依据SJ/T11364的规定编制。
○：表示该有害物质在该部件所有均质材料中的含量均在GB/T 26572 规定的限量要求以下。
×：表示该有害物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超出GB/T 26572 规定的限量要求。
表中标有“×”的所有部件都符合欧盟RoHS指令，因全球技术发展水平限制而无法实现有害物质的替代。
■产品中有害物质的名称及含量○ ○ ○ ○ ○ ○○ ○ ○ ○ ○ ○× ○ ○ ○ ○ ○× ○ ○ ○ ○ ○3目次产品型号P额定电压 220V～额定频率50Hz额定输入功率 洗涤220 W/脱水200W产品净重19 kg标准洗涤容量 2.8 kg/2.8 kg标准脱水容量 2.8 kg/2.8 kg标准水量23L使用水压 0.03-1 Mpa洗涤噪声值＜62 dB(A计权)脱水噪声值＜72 dB(A计权)*耗电量 0.061*用水量 78*洗 净 比 0.80*能 效 等 级 5级XQB28-200W(千瓦时/工作周期)(升/工作周期)■技术参数表*选择标准程序，额定容量选择高水位运行，半载容量选择中水位运行。
*能效部分数据依据G B12021.4-2013测试。
警告注意警告■ 安装时的注意事项注 意用户如需对排水管进行换向改装，请与本公司维修站联系，由专业的维修人员上门进行改装。
自动点胶机设备操作说明书
一﹑面板介紹﹕1、堆疊下料機構 5、急停開關2、點膠工位 6、電源停止開關3、收料夾具 7、電源啟動開關4、觸摸屏二﹑操作說明﹕1、膠桶換膠：1.1先關掉‘1’號進氣閥門，然後打開‘2’號氣閥排除儲膠罐氣壓。
如圖：125 61 2 4731.2將儲膠罐蓋板上三顆螺絲松開﹐取下儲膠罐蓋板。
在把凡立水倒到膠桶里，膠量為整個儲膠罐的 3/4左右。
1.3儲膠罐加入定量的凡立水后﹐將儲膠罐放入真空機內進行抽真空，防止膠內有氣泡﹐影響點膠品質。
如圖：1.4將抽真空后的儲膠罐與蓋板對好并將三顆螺絲固定牢固。
如1.1所示圖片﹐先將“2”排氣閥門關閉﹐再將“1”進氣閥門打開。
2、點膠頭排膠：2.1、按下“電源啟動開關”觸摸屏顯示“主界面”如下圖。
2.2用手指肚輕觸“手動畫面”按鍵﹐屏幕顯示如下圖里2.3用手指肚輕觸“排膠停止”鍵﹐點膠閥自動移到排膠位置如下圖:2.4點膠閥到排膠位置后，交替按“排膠停止”鍵，機器即進行排膠和關膠動作。
排膠完成后，按“排膠停止”鍵關膠后，點膠頭無膠流出為OK。
2.5若按下“排膠停止”鍵﹐停止排膠后﹐點膠頭扔有膠外排。
說明管道內有空氣﹐要用“倒立式”排膠。
如下圖：2.6倒立式排膠操作動作如2.4操作（點膠頭需用干淨的布條包住﹐點膠頭不可對向面部﹐以防止造成人身事故﹔注﹕排胶完成后，点胶阀开闭时胶水没有延时滴胶及气泡现象！）﹐排膠完成后﹐將點膠閥安裝回原位。
點膠頭向上2.7將待作業產品放入點膠位﹐用手動將點膠頭下移﹐使之與產品點膠位置對稱﹐若點膠頭與產品位置孌化時﹐可移動點膠頭X﹑Y軸進行移動﹐直至對稱完成點膠頭安裝。
3、設定點膠條件：3.1、總氣壓：根據膠量流動性進行設備置（如0.6MPA）3.2、膠桶氣壓：根據膠量太小進行設置（0.1MPA）3.3、點膠閥刻度（如下圖）：根據膠量太小進行設置（348-352）3.4、參數畫面：如下圖: 機器工作位置（30400）﹑工作速度（28000）﹑下行程數（7900）﹑上行程數（7900）﹑點膠時間（0.5）可根據點膠效果進行修正。
clearsimple全自动洗衣机说明书
clearsimple全自动洗衣机说明书
【实用版】
目录
1.产品简介
2.安装与连接
3.操作方法
4.洗涤程序
5.维护与保养
6.安全提示
7.售后服务
正文
【产品简介】
clearsimple 全自动洗衣机是一款具备智能化滚筒设计的洗衣机，它能够自动完成洗涤、漂洗、脱水等一系列洗衣流程，为用户提供便捷高效的洗衣体验。
【安装与连接】
在安装洗衣机时，请确保洗衣机放置在坚实、水平的地面上，并确保其距离墙壁至少 5 厘米。
连接上水电后，打开洗衣机门，将排水管接入合适的排水口，然后将电源插头插入电源插座。
【操作方法】
操作洗衣机非常简单，打开洗衣机门，将待洗衣物放入洗衣机内，然后关上门。
接着，根据衣物类型选择合适的洗涤程序，并按下“开始/暂停”键即可开始洗衣。
【洗涤程序】
洗衣机内置多种洗涤程序，包括常规洗涤、轻柔洗涤、快速洗涤等，用户可以根据衣物材质选择合适的洗涤程序。
【维护与保养】
为了确保洗衣机的正常运行和延长使用寿命，用户需要定期对洗衣机进行清洁和保养。
每次洗衣结束后，应清理洗衣机内的杂物，并定期使用专用清洁剂清洗洗衣机。
【安全提示】
在使用洗衣机时，请确保衣物不含有金属饰品、硬质物品等，以免损坏洗衣机。
同时，请勿让小孩单独操作洗衣机，以免发生意外。
【售后服务】
若在使用过程中遇到问题，请参阅产品说明书或联系售后服务人员，我们将竭诚为您解答和处理。
通过以上介绍，相信您已经对 clearsimple 全自动洗衣机有了充分的了解。
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操
作
说
明
书
市瑞林工控自动化设备
：
审核(Checked) 周军 2013-8-1. 制定(Prepared) 艳平 2013-8-1
5.4 人机界面操作说明：(操作人机界面时请勿用硬物触击)
界面分为:欢迎画面,主画面，自动画面，手动画面，参数设定画面，,产品数据画面,，产量清除画面（弹出画面）,留言画面。
5.4.1 欢迎画面:
在欢迎画面中有本设备制造公司的名称、地址、网址、传真、。
以方便客户与本公司联系。
图2: 欢迎画面
注：进入操作，需密码许可。
用户名；1，密码：565638
5.4.3自动画面:
在自动画面上也可对目标产量进行设定,可显示实际产量、达成率 ,可对自动/手动、连动/单动，真空泵等按键进行控制.可点击相应按键进入手动画面.有报警信息显示窗口
有报警
时，在此
处可显示
报警原因
图4: 自动画面
1) 换盘清零：当料盘没有做完需换盘时，请按此键清零，否则会按上一盘的取料顺序
进行取料。
2) 拔料关：关闭此开关，拔料动作不做，请根据产品拔料情况进行选择。
4) 真空泵开关：此开关是用来控制真空泵是否工作，如关闭则真空泵不工作，自动运行时
请打开真空泵，否则无法启动。
5）单步关：单步打开时，在自动运行状态下，按一下启动按钮，就做一个动作。
6) 程序复位: 当程序动作做到一半时，不想继续做完时，需按“程序复位”键进行复位，
然后重新启动。
7）手动/自动转换键：此按键是用来进行手动/自动模式转换的，在手动模式时，机器只能进行手动。
在自动模式时，机器才能进行自动运行。
8) 单动/连动：此键只有在自动模式时才有效，在单动时，机器起动后只做一个单循环动，
然后自动停止。
连动模式时，机器可连续动作，直到按下停止键、急停键或有异常发
生时，机器才会停止。
9）画面转换键：点击“主画面”键，可进入主画面，点击“手动画面”键，可进入手动第一个画。
5.4.4手动画面
在自动画面点击手动画面按键，可进入手动画面。
画面如下：
在手动状态
时，点击画
面各按键，
可对相应气
缸进行操作
图5: 手动画面1
1)上一页：点击此键可转换到自动画面。
2)气缸控制键：此画面有夹料气缸、夹料移位气缸、旋帽移位气缸、取料升降气缸、取料错位
气缸、限位等气缸手动控制开关。
点击这些键可控制对应的气缸进行动作。
3) 旋转激磁：按下此键，旋转马达释放，正常工作时旋转马达要激磁。
释放状态下马达将无法工
作。
4) 手动：手动/自动模式转换键,点击此键可进行手动与自模式的转换。
5)旋转一正转，反转：点击此键，旋转一马达可进行正反转控制
6)旋转二正转，反转：点击此键，旋转二马达可进行正反转控制。
7）移位OFF:点击此键，移位马达释放，正常工作时移位马达要激磁，释放状态下马达将无法工作。
8）移位正转，反转：点击此键，移位马达可进行正反转控制
9）找原点：点击此按扭，移位马达开始找原点动作。
10）回原点：点击此按扭，移位马达回到找原点时确定的原点位置。
11）取料位置1-位置10的设定：本料盘共10排产品，依次对应十个取料位置，按键相应的取料位，马达移动到相应的位置。
12）旋料位1-2：旋螺母放置位置，按键相应的旋料位，马达移动到相应的位置。
注：位置设定数值已调整到最佳状态，请不要随便更改。
如需微调，请按实际情况调整。
5 .4.5参数画面
在自动画面点击参数画面按键，可进入参数画面。
画面如下：
注;根据实际情况可对各延时进行调整。
进入参数设定画面需要密码许可：用户名；2。
密码：565639
1）数据设定：在数字显示区点击后，就会在画面上弹出如下所示的数字键盘，用键盘输入所要
的数字后，点击“END ”键就可完成数字设定。
如果输入的数据有误，可按“CR ”键清除错误数字，然后重新输入数字。
点击此数据显示区，将弹出数据设定键盘，输入要设定的数据，点击回车键，数据设定就OK 啦！
弹出的数字键盘
7机器启动步骤
7.1自动模式
7.1．1接上气源与电源，气压要调到5公斤，电源为单相220V。
7.1.2打开电源与气源，将产品放置在取料盘上，料盘前方紧贴前方限位块即可，不要太紧，也不亦太
松。
7.1.3在如下图所的欢迎画面中输入许可密码进入自动画面。
欢迎画面
点击自动画
面按键，进入
自动主面。
7.1.4 在自动画面上打开真空泵开关、点击换盘清零，程序复位。
，并点击“手动”键。
将机器切换到自动模式。
打开的自动画面如下图所示：
7.1.5 自动方式下的模式选择
在自动方式下有两种模式可选择，一种是单动模式，一种是连动模式。
用户可根据
需要选择其中一种。
7.1.6启动：模式选定以后，再按启动按钮，机台就可正常运转了。
7.1.7 停止：在单动模式下机器做完一个单循环动作后自动停止，在连续模式下只有按下停止键、
急停键机器或产量达成、机器异常时，机器才会停止。
7.2 手动操作
7.2.1 在自动画面中点击手动画面键就可进入手动画面对各气缸进行手动操作，此模式多为调机
用。
注：在手动模式转换自动模式时，所有在手模式下动作的气缸将自动复位；在自动模式转
换手动模式时，所有自动模式下动作的气缸动作保持，手动转自动时，所有手动转换过的气缸都会转换到自动时的状态。
非运行中手动转自动时，移位马达会找原点动作。