JBT 5901-1991 十字轴万向联轴器
5项国标、45项行标-标准
附件1：652项行业标准编号、名称、主要内容等一览表序号标准编号标准名称标准主要内容代替标准采标情况实施日期机械行业1JB/T 13121-2017 铝型材辊式矫正机本标准规定了铝型材辊式矫正机的产品型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验及验收规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于在常温状态下进行铝型材截面矫正的辊式矫正机，其它行业中类似的矫正机可参照执行。
2018-01-012JB/T 9048-2017 冷轧管机噪声测量与限值本标准规定了冷轧管机的噪声测量方法与限值。
本标准适用于各种冷轧管机在空载及2/3最高电机转速下的噪声测量与评定。
JB 9048-1999 2018-01-013JB/T 13114-2017 单双动反向卧式铝挤压机本标准规定了油泵直接传动的单双动反向卧式铝挤压机的产品型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验及验收规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于在热状态下挤压铝及铝合金管、棒、型材的单双动反向卧式挤压机。
其它行业中使用的类似的挤压机可参照执行。
2018-01-014JB/T 13115-2017 钢球式限扭矩联轴器本标准规定了钢球式限扭矩联轴器的型式、基本参数、主要尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存。
2018-01-01序号标准编号标准名称标准主要内容代替标准采标情况实施日期本标准适用于联接两个同轴线的传动轴系，轴孔直径为30mm～260mm，传递转矩为2000N〃m～200000N〃m，轴线折角为1°的钢球式限扭矩联轴器。
5JB/T 13116-2017 钢丝缠绕式热等静压机本标准规定了钢丝缠绕式热等静压机的术语和定义、型式与基本参数、型号与标记、技术要求、安全装臵要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。
本标准适用于最高工作压力不大于200MPa，最高工作温度不大于2000℃的热等静压机。
2018-01-016JB/T 13117-2017 贯穿型整体叉头十字轴式万向联轴器本标准规定了贯穿型整体叉头十字轴式万向联轴器的结构型式、基本参数和主要尺寸、产品标记、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
十字万向联轴器标准
十字万向联轴器标准十字万向联轴器是一种用于传递旋转动力的机械装置，它可以在不同轴线偏移的情况下传递扭矩和旋转运动。
在工业生产和机械制造领域，十字万向联轴器被广泛应用，因此对其标准化和规范化具有重要意义。
本文将就十字万向联轴器的标准进行探讨，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，十字万向联轴器的标准化对于产品质量和安全具有重要意义。
通过制定统一的标准，可以规范产品的设计、制造和使用，确保产品符合相关的技术要求和安全标准。
这有助于提高产品的可靠性和稳定性，减少因产品质量问题而引发的安全事故和生产事故，保障生产和工作人员的安全。
其次，标准化还有利于促进产品的交流和合作。
在国际贸易和合作中，制定统一的标准可以消除技术壁垒，促进产品的流通和交换。
不同国家和地区的企业可以按照相同的标准进行生产，这有助于降低生产成本，提高产品的竞争力。
同时，标准化还可以促进技术的交流和合作，推动行业的发展和进步。
另外，标准化还有利于提高产品的质量和性能。
通过制定严格的技术要求和测试方法，可以促使企业不断提升产品的质量和性能水平。
标准化还可以推动技术创新和进步，促进行业的发展和提高整体竞争力。
在实际的标准制定过程中，需要考虑到行业的实际情况和发展需求，充分倾听各方的意见和建议，确保标准的科学性和合理性。
同时，还需要加强标准的执行和监督，确保标准得到有效的实施和执行。
只有这样，才能真正发挥标准化的作用，促进行业的健康发展和提高产品的质量和竞争力。
总之，十字万向联轴器的标准化对于行业的发展和产品质量具有重要意义。
只有通过制定统一的标准，促进行业的发展和提高产品的质量和竞争力，才能更好地满足市场和用户的需求，推动行业的健康发展和进步。
因此，有关部门和企业应加强标准化工作，不断完善和推动相关标准的制定和实施，为行业的发展和提高产品的质量和竞争力做出应有的贡献。
十字轴万向联轴器及其他类型万向联轴器(上)
沧州天硕联轴器有限公司
注： ! . 为在交变负荷下疲劳强度所允许的转矩。
（##） /$0型十字轴式万向联轴器与相配件的联接 相配件的 /$0型万向联轴器通过高强度螺栓及螺母把母端的法兰联接在其他配件上， 联接尺寸及螺栓预紧力矩见图 ! " ## 和表 ! " #1。大规格 /$0型万向联轴器是通过端面齿、 高强度螺栓及螺母把两端的法兰联接在其他配件上， 相配件的端面齿尺寸及螺栓预紧力矩 见图 ! " #1 和表 ! " #+。
沧州天硕联轴器有限公司
注： +. ! / 为在交变负荷下按疲劳强所允许的转矩。 按需要确定。 0. " 为安装长度，
（#） $1型无伸缩短式万向联轴器 基本参数和主要尺寸见表 ! " +2。 $1型双联型式见图 ! " #，
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$1型无伸缩短式万向联轴器
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联系电话：0317-8309527 8309526 8309525 8223937 — #"! — 业务传真：0317-8263317(自动接收)8288876(人工接收)
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十字滑块联轴器的结构、技术要求、试验方法以及检验规则
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它由两个十字形滑块和一个联轴器壳体组成。
联轴器标准汇总
刚性联轴器标准GB/T 5843-1986 凸缘联轴器JB/T 7006-1993 平行轴联轴器型式基本参数尺寸无弹性元件挠性联轴器标准JB/T 3241-1991 SWP型部分轴承座十字轴式万向联轴器（代替JB 3241-83）JB/T 3242-1993 SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器（代替JB 3242-83）JB/T 5513-1991 SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器JB/T 7341-1994 SWP、SWC型十字轴式万向联轴器十字包型式与尺寸JB/T 5901-1991 十字轴万向联轴器GB/T 7549-1987 球笼式同步万万向联轴器型式、基本参数和主要尺寸BG/T 7550-1987 球笼式同步万向联轴器试验方式JB/T 6140-1992 重型机械用球笼式同步万向联轴器JB/T 6139-1992 球铰式万向联轴器JB/T 5514-1991 TGL鼓形齿式联轴器JB/T 7001-1993 WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸JB/T 7002-1993 WGC型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸JB/T 7003-1993 WGZ型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸JB/T 7004-1993 WGT型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸JB/T 8854.1-1999 GCLD型鼓形齿式联轴器（代替ZBJ 19013-89）JB/T 8854.2-1999 GICL、GIICL型鼓形齿式联轴器（代替ZBJ 19013-89）JB/T 8854.3-1999 GICLZ、GIICLZ型鼓形齿式联轴器（代替ZBJ 19014-89）JB/T 8821-1998 WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器GB/T 6069-1985 滚子链联轴器金属弹性元件弹性联轴器标准GB/T 12922-1991 弹性阻尼簧片联轴器GB/T 14653-1993 挠性杆联轴器JB/T 9147-1999 膜片联轴器（代替ZB/T J19022-90）JB/T 8869-2000 蛇形弹簧联轴器（代替ZB/T J19023-90）非金属弹性元件弹性联轴器标准GB /T 2496-1996 弹性环联轴器（代替GB 2496-81）GB T 4323-1984 弹性套柱销联轴器GB /T 5014-1985 弹性柱销联轴器GB /T 5015-1985 弹性柱销齿式联轴器GB/T 5272-1985 梅花形弹性联轴器GB /T 5844-1986 轮胎式联轴器GB /T 10614-1989 芯型弹性联轴器JB/T 5511-1991 H型弹性块联轴器JB/T 5512-1991 多角形橡胶联轴器JB/T 7849-1995 径向弹性柱销联轴器JB/T 7684-1955 LAK鞍形块弹性联轴器JB/T 9148-1999 弹性块联轴器（代替ZBJ 19029-90）安全联轴器标准JB/T 5986-1992 钢砂式安全联轴器JB/T 5987-1992 钢球式安全联轴器JB/T 6139-1992 AMN内张摩擦式安全联轴器JB/T 7355-1994 AYL型液压安全联轴器JB/T 7682-1995 蛇形弹簧安全联轴器。
联轴器GB 标准号
国内机械式联轴器标准概况一、基本概况我国现有“全国机器轴及附件标准化技术委员会”与国际标准TC14对口，联轴器作为轴的附件理应与TC14一样归于该标委会，但事实上并未如此。
20世纪80年代以前我国原一机部、纺织部、二机部有为数不多的几项部级联轴器标准，经过20年的发展，至20世纪末，已形成由基础标准、产品标准、质量分等标准组成的联轴器专业标准体系。
纵观我国联轴器标准发展史，联轴器标准的级别，即国家标准和机械行业标准，基本上是以时间来划分。
1989年以前无论是联轴器基础通用标准或产品标准，几乎都是国际，1989年至1990年之间是专业标准（ZB），1991年以后全部都是机械行业标准（JB），1999年起全部为推荐标准（JB/T）。
1998年国家质量技术监督局废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准，从1999年3月1日起，专业标准（代号ZB）、清理整顿后应转化为其他标准，全部停止按专业标准和国家标准使用，新制修订的标准不得引用以上标准。
虽然多数行业的专业标准和需转化的国家标准1999年以前有关行业主管部门已进行了转化，但还有一些行业的专业标准和需要转化的国家标准没有进行转化。
因此，有关行业主管部门对还没有转化但仍需继续使用的专业标准、部标准和国家标准进行了重新编号，即转化为行业标准。
了解以上背景情况有益于联轴器的选用，联轴器标准的级别并不反映标准本身和标准产品水平的先进性。
长期以来联轴器没有统一归口，造成联轴器标准的名称、型号混乱，产品结构的先进性，产品标准的构成等都存在不少问题。
二、联轴器基础通用标准1.GB/T 3507—1983 机械式联轴器公称转矩系列2.GB/T 3852—1997 联轴器轴孔和联接型式及尺寸（代替GB 3852—83）3.GB/T 3931—1997 联轴器术语（代替GB 3931—83）4.GB/T 12458—1990机械式联轴器分类5.JB/T 7511—1994 机械式联轴器选用计算6.JB/T 7937—1995 用户和制造厂对弹性联轴器技术性能项目要求（代替GB 11227—89）7.JB/T 8556—1997 选用联轴器的技术资料8.JB/T 8557—1997 挠性联轴器平衡分类9.JB/T 8461—1996 液压锥套10.JB/T 7934—1999 胀紧联接套套式与基本尺寸（代替JB/T 7934—95、GB 5867—86）11.SJ/T 10359—1993 精密联轴器技术条件三、联轴器产品标准（通用）1.刚性联轴器标准（1）GB/T 5843—1986 凸缘联轴器（2）JB/T 7006—1993 平行轴联轴器型式基本参数与尺寸2.无弹性元件挠性联轴器标准（1）JB/T 3241—1991 SWP型部分轴承座十字轴式万向联轴器（代替JB 3241—83）（2）JB/T 3242—1993 SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器（代替JB 3242—83）（3）JB/T 5513—1991 SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器（4）JB/T 7341—1994 SWP、SWC型十字轴式万向联轴器十字包型式与尺寸（5）JB/T 5901—1991 十字轴万向联轴器（6）GB/T 7549—1987 球笼式同步万向联轴器型式、基本参数和主要尺寸（7）GB/T 7550—1987 球笼式同步万向联轴器试验方式（8）JB/T 6140—1992 重型机械用球笼式同步万向联轴器（9）JB/T 6139—1992 球铰式万向联轴器（10）JB/T 5514—1991 TGL鼓形齿式联轴器（11）JB/T 7001—1993 WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸（12）JB/T 7002—1993 WGC型垂直安装鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸（13）JB/T 7003—1993 WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸（14）JB/T 7004—1993 WGT型接中间套鼓形齿式联轴器型式、参数和尺寸（15）JB/T 8854.1—1999 GCLD型鼓形齿式联轴器（代替ZBJ 19012—89）（16）JB/T 8854.2—1999 GⅠCL、GⅡCL型鼓形齿式联轴器（代替ZBJ 19013—89）（17）JB/T 8854.3—1999 GⅠCLZ、GⅡCLZ型鼓形齿式联轴器（代替ZBJ 19014—89）（18）JB/T 8821—1998 WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器（19）GB/T 6069—1985 滚子链联轴器3.金属弹性元件弹性联轴器标准（1）GB/T 12922—1991 弹性阻尼簧片联轴器（2）GB/T 14653—1993 挠性杆联轴器（3）JB/T 9147—1999 膜片联轴器（代替ZB/T J19022—90）（4）JB/T 8869—2000 蛇形弹簧联轴器（代替ZB/T J19023—90）4.非金属弹性元件弹性联轴器标准（1）GB/T 2496—1996 弹性环联轴器（代替GB 2496—81）（2）GB/T 4323—1984 弹性套柱销联轴器（3）GB/T 5014—1985 弹性柱销联轴器（4）GB/T 5015—1985 弹性柱销齿式联轴器（5）GB/T 5272—1985 梅花形弹性联轴器（6）GB/T 5844—1986 轮胎式联轴器（7）GB/T 10614—1989 芯型弹性联轴器（8）JB/T 5511—1991 H型弹性块联轴器（9）JB/T 5512—1991 多角形橡胶联轴器（10）JB/T 7849—1995 径向弹性柱销联轴器（11）JB/T 7684—1995 LAK鞍型块弹性联轴器（12）JB/T 9184—1999 弹性块联轴器（代替ZBJ 19029—90）5.安全联轴器标准（1）JB/T 5986—1992 钢砂式安全联轴器（2）JB/T 5987—1992 钢球式安全联轴器（3）JB/T 6139—1992 AMN内张摩擦式安全联轴器（4）JB/T 7355—1994 AYL型液压安全联轴器（5）JB/T 7682—1995 蛇行弹簧安全联轴器四、专用联轴器标准1. JB/T 7009—1993 卷筒用球面滚子联轴器2. JB/T 7846.1—1995 矫正机用滑块型万向联轴器3. JB/T 7845.2—1995 矫正机用十字轴型万向联轴器4. JB/T 3923—1993 柴油机、喷油泵联轴器型式及基本尺寸（代替JB 3923—85）5. JB/T 9638—1999 汽轮机用联轴器等重要锻件技术条件（代替ZBK 54032—89）6. JB/T 9791—1999 农业机械万向节传动轴安全防护罩（代替NJ 345—84）7. JB/T 1329—1991 汽轮机与汽轮发电机联接尺寸（代替JB 1329—73）8. JB/T 9559—1999 工业汽轮机用挠性联轴器（代替ZBK 54030—89）9. NJ 5—79 农业机械万向节传动（代替NJ 5—62）五、联轴器零部件标准1. JB/T 3232—1994 万向节滚针轴承（代替JB 3232—83、ZBJ 11014—88）2. JB/T 3370—1991 滚动轴承万向节无内圈圆柱滚子轴承尺寸和公差（代替JB 3370—83）3. JB/T 7341—1994 SWP、SWC型十字轴式万向联轴器十字包型式与尺寸六、联轴器质量分等标准1. JB/T 53653—1994 十字轴式万向联轴器产品质量分等（代替JB/ZQ 8039—88）2. JB/T 53668—1994 滑块式联轴器产品质量分等（代替JB/ZQ 8227—89）3. JB/T 53669—1994 弹性柱销联轴器产品质量分等（代替JB/ZQ 8228—89）4. JB/T 53670—1994 弹性柱齿式联轴器产品质量分等（代替JB/ZQ 8229—89）5. JB/T 53679—1994 梅花形弹性联轴器产品质量分等（代替JB/ZQ 8230—89）七、其他有关部、行业联轴器标准1. SJ 2124—1982 弹性管联轴器（电子行业）2. SJ 2125—1982 十字滑块联轴器3. SJ 2126—1982 波纹管联轴器4. SJ 2127—1982 薄膜联轴器5. FJ 165—1979 夹壳联轴器尺寸（纺织行业）6. HG/T 5—213—65 立式夹壳联轴器（化工行业）7. EJ 143—1975 万向联轴器（核工业）8. JT 4162—1977 船舶中间轴、推力轴、尾轴及联轴器技术条件（交通）9. JT 4209—1978 绞吸式挖泥船联轴器技术条件10. MT 16—1975 安全型液力联轴器工作轮有效直径尺寸系列（煤炭）11. GB/T 4969—1985 万向节和传动轴名词术语12. QC/T 29051—1992 汽车万向节十字总成质量分等（汽车）13. CB 400—1978 小轴传动装置万向接头（船舶）14. CB 401—1965 小轴传动装置端部接头15. CB 402—1965 小轴传动装置联轴器16. CB 946—1977 精密仪器通用件万向叉形接头17. CB 939—1977 精密仪器通用件浮动联轴器18. CB 947—1977 精密仪器通用件万向接头。
万向联轴器标准
万向联轴器是一种机械传动装置，通常用于解决轴之间的不同角度偏移或旋转不同速度的问题。
它是由两个端部带有凸轮或齿形的轴承组成，通过一个中心轴连接在一起，可以使两个轴在不同角度和速度下相互连接，并传递力量和运动。
在工业生产中，万向联轴器被广泛应用于各种机械设备，如风力发电机、矿山机械、船舶和汽车等。
因为它能够有效地解决轴之间的偏移和旋转速度不同的问题，从而保证了设备的稳定性和高效性。
为了确保万向联轴器的质量和可靠性，国际标准化组织（ISO）和中国标准化委员会（GB/T）制定了相关的标准。
以下是万向联轴器标准的详细介绍：1. 标准分类万向联轴器标准通常分为两类：GB/T国家标准和ISO国际标准。
其中，GB/T国家标准适用于中国本土的生产和使用，ISO国际标准则适用于全球范围内的生产和使用。
2. 标准内容万向联轴器标准主要包括以下内容：（1）产品分类和命名规范：根据不同的结构、用途和连接方式，将万向联轴器分为多个类别，并对其进行命名规范。
（2）基本要求和技术参数：包括尺寸、公差、材料、热处理、硬度、承载能力、耐磨性等特性要求。
（3）试验方法和检验规则：对万向联轴器进行各种试验，如扭曲试验、疲劳试验、拉伸试验、硬度试验等，以确保其质量和可靠性。
（4）标志、包装、运输和贮存：规定万向联轴器的标志、包装、运输和贮存要求，以确保其在运输和储存过程中不受损坏或污染。
3. 标准应用万向联轴器标准适用于生产和使用万向联轴器的企业和个人。
在生产过程中，企业应按照标准的要求进行设计、生产、测试和检验，确保其生产出来的产品符合标准的质量和可靠性要求。
在使用过程中，个人和企业应按照标准的规定进行安装、维护和保养，以确保其正常运转和延长使用寿命。
总之，万向联轴器标准的制定和应用是保证万向联轴器质量和可靠性的重要手段。
企业和个人应严格按照标准的要求进行生产和使用，以确保设备的稳定性和高效性。
JB-T 05919-1991 曲轴连杆径向柱塞液压马达 安装法兰与轴伸的尺寸和标记(一)
300
12
2
40±1.5
0.8
250 300
M20
22
355
1.0
5
1
1.6 0.35 0.002
1.6 315 360
2.0
425
16
3
50±2
3.15 400 450 6.3 560 630
M24
26
515
710
20
5
60±3
轴
伸
排量 4）
长度
直径
L/r
ห้องสมุดไป่ตู้
d2
d1
L1
L2
渐开线花键
标记
B
L
（min）
90m6
130
90
M64×4 EXT31Z×2.5m×30P×6h 110
80
90
6.3
125m6 165
120
M90×4 EXT24Z×5m×30P×6h
150
120
125
注：1）极限偏差按 GB 1801 规定。
2）为可拆卸联轴器的公差值，采用刚性联轴器时，公差值应比表中数值小。
3）允许以螺纹孔或开槽代替。
Dee
0.2
50k6
82
54
M36×2 EXT19Z×2.5m×30P×6h 65
45
50
0.4
0.5
63m6
105
70
M42×3 EXT24Z×2.5m×30P×6h 75
55
62.5
0.8
1.0
1.6
80m6
130
90
M56×4 EXT31Z×2.5m×30P×6h 100
JB-T5513-1991十字节万向联轴器
3. 1 型式 万向联轴器型式分为以下七种 见表 1
机械电子工业部1991-07-10 批准
1992-07-01 实施
1
型式代号
名称
JB/T 5513 1991
表1
图
示
标准伸缩焊接式 BH
万向联轴器
标准伸缩法兰式 BF
万向联轴器
短伸缩焊接式 DH
万向联轴器
长伸缩焊接式 CH
万向联轴器
无伸缩焊接式 WH
70 640
SWC 250 DH 1 250 63 31.5
SWC 250 DH 2
100 795
15
218 150 168
70 735
SWC 285 DH 1 285 90 45
SWC 285 DH 2
120 950
15
245 170 194
80 880
SWC 315 DH 1 315 125 63
JB/T 5513 1991
8
JB/T 5513 1991
9
图 3 DH 型 短伸缩焊接式万向联轴器
表 4 DH 型 短伸缩焊接式万向联轴器基本参数和主要尺寸
JB/T 5513 1991
10
回转 公称 疲劳 轴线 伸缩
尺
型号
直径 转矩 转矩 折角 量
D
Tn
Tf
mm kN m kN m °
D1
D2
90 1200
注
Tf 在交变负荷下按疲劳强度所允许的转矩
Lmin 缩短后的最小长度
25 100 810 155 105 114
SWC 225 BF 225 40 20
15 140 920 196 135 152
联轴器选型
膜片联轴器概述及特点膜片联轴器（英文Diaphragm Coupling）是有几组膜片（不锈钢薄板304)用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属弹性元件挠性联轴器，不用润滑，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动，广泛用于各种机械装置的轴系传动，如水泵（尤其是大功率、化工泵）、分机（高速）、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空（直升飞机）、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆，以及发电组高速、大功率机械传动系统，径动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造比较方便，可部分代替齿式联轴器。
齿式联轴器介绍及结构形式齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。
外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递扭矩的能力，延长使用寿命。
齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率损耗，因此，齿式联轴器需在良好的润滑和密封条件的状态下工作。
齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经过动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。
由于鼓形齿联轴器角向补偿量大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。
我国制定了机械行业标准的不同形式齿式联轴器都是鼓形齿式联轴器，有以下结构形式：GIGL型——宽型基本型（JB/T 8854.3-2001)GIICL型——窄型基本型（JB/T 8854.2-2001）GSL型——伸缩型（JB/T10540-2005）GICLZ型——宽型接中间型（JB/T8854.3-2001）GIICLZ型——窄型接中间型（JB/T8854.2-2001）GCLD型——接电动机轴伸型（JB/T8854.1-2001）WGP型——带制动盘型（JB/T7001-2007）WGC型——垂直安装型（JB/T7002-2007）WGZ型——带制动轮型（JB/T7003-2007）WGT型——接中间套型（JB/T7004-2007）NL型——尼龙内齿圈型（JB/T5514-2007）WGJ型——接中间轴型（JB/T8821-1998）NGCL型——带制动轮型（JB/ZQ4644-1997）NGCLZ型——带制动轮型（JB/ZQ4645-1997）WG型——基本型（JB/ZQ4186-1997）LX型弹性柱销联轴器相关介绍弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销，置于两半联轴器凸缘孔中，通过柱销实现两半联轴器联接，该联轴器结构简单，容易制造，装拆更换弹性原件比较方便，不用移动两半联轴器。
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J 19JB/T 5901－1991十字轴万向联轴器1991-12-25 发布1992-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部发布11范围本标准规定了十字轴万向联轴器（以下简称联轴器）的分类，技术要求，检验规则，标志、包装和贮存等。
本标准适用于联接两轴轴线夹角β≤45°的传动轴系；传递公称转矩11.2~1120N·m 的单十字轴万向联轴器和双十字轴万向联轴器。
2引用标准GB 117圆锥销GB 119圆柱销GB 191包装储运图示标志GB 3078优质结构钢冷拉钢材技术条件GB 3507机械式联轴器公称扭矩系列GB 3852联轴器轴孔和键槽型式及尺寸GB 3931机械式联轴器名词术语GB 4879防锈包装GB 6388运输包装收发货标志GB 6543瓦楞纸箱GB 12458机械式联轴器分类3 分类3. 1 型式3. 1. 1 联轴器结构型式分为：a. 单十字轴万向联轴器（见图1）；b. 双十字轴万向联轴器（见图2）。
3. 1. 2 联轴器两端联接型式3. 1. 2. 1 两端采用相同孔形：a. 圆柱孔（按GB 3852的规定）；b. 带键槽的圆柱孔（按GB 3852的规定）；c. 四方孔形（见附录B ）。
3. 1. 2. 2 两端采用不同孔形：a. 圆柱孔和带键槽圆柱孔；b. 圆柱孔和方孔；机械电子工业部1991-12-25 批准中华人民共和国机械行业标准十字轴万向联轴器JB/T 5901－19911992-07-01 实施2c. 带键槽圆柱孔和方孔。
3. 2 型号表示方法联轴器型号应符合GB 12458的规定。
WS □ ×规格代号（按表1的规定）单十字轴万向联轴器用D 表示型式代号双十字轴万向联轴器不表示十字轴万向联轴器代号联轴器型号示例：例1：公称转矩为45N ·m 的双十字轴万向联轴器型号为：WS3例2：公称转矩为560N ·m 的单十字轴万向联轴器型号为：WSD73. 3 标记3. 3. 1 联轴器标记应符合GB 12458的规定。
采用滚针轴承的标记代号为：G 采用滑动轴承的标记代号为：H 3. 3. 2 联轴器标记示例3. 3. 2. 1 联轴器两端采用相同孔形的标记示例例1：WS4双十字轴万向联轴器，两端均为圆柱孔 主动端：Y 型轴孔，d=16mm ，D =32mm ； 从动端：J 1型轴孔，d=18mm ，D =32mm 。
采用滚针轴承时的标记为：WS4联轴器18J 161×32（G ） JB/T 5901—91例2：WS4双十字轴万向联轴器，两端均为带键的圆柱孔 主动端：Y 型轴孔、A 型键槽，d=18mm ，D =32mm ； 从动端：Y 型轴孔，A 型键槽，d=18mm ，D =32mm 。
采用滑动轴承时的标记为：WS4联轴器—18×32（H ） JB/T 5901—91例3：WS5双十字轴万向联轴器，两端均为四方孔形 主动端：s=19mm ，D =40mm ； 从动端：s=19mm ，D =40mm 。
采用滑动轴承时的标记为：WS5联轴器—s 19×40（H ） JB/T 5901—913. 3. 2. 2 联轴器两端采用不同孔形的标记示例例1：WS4十字轴万向联轴器，采用圆柱形和带键槽的圆柱孔 主动端：Y 型轴孔，d=16mm ，D =32mm ；从动端：Y 型轴孔，A 型键槽，d=18mm ，D =32mm 。
采用滚针轴承时的标记为：WS4联轴器1816×32（G ） JB/T 5901—913例2：WS5十字轴万向联轴器，采用圆柱形和四方孔形 主动端：Y 型轴孔，d=20mm ，D =40mm ； 从动端：s=19mm ，D =40mm 。
采用滑动轴承时的标记为：WS5联轴器1920s ×40（H ） JB/T 5901—91例3：WS3十字轴万向联轴器，采用带键槽圆柱形和四方孔形 主动端：Y 型轴孔，A 型键槽，d=12mm ，D =25mm ； 从动端：s=14mm ，D =25mm 。
采用滑动轴承时的标记为：WS3联轴器1412s ×25（H ） JB/T 5901—913. 4 结构型式、基本参数和主要尺寸3.4. 1 单十字轴万向联轴器结构型式、基本参数和主要尺寸应符合图1和表1的规定。
图1 WSD 型单十字万向联轴器1，2—半联轴器；3—圆锥销；4—十字轴；5—销钉；6—套筒；7—圆柱销3. 4. 2双十字轴万向联轴器结构型式、基本参数和主要尺寸应符合图2和表1的规定。
图2 WS 型双十字轴万向联轴器1，3—半联轴器；2—叉形接头；4—十字轴；5—销钉；6—套筒；7—圆柱销表1 WS型和WSD型十字轴万向联轴器基本参数和主要尺寸mmL 0重量mkg转动惯量Ikg·m2WSD型WS型LWSD型WS型WSD型WS型型号公称转矩TnN·mdH7DY型J1型Y型J1型Y型J1型L2Y型J1型Y型J1型Y型J1型Y型J1型8960—80—20—————WS1 WSD111.2101666608680200.230.200.320.290.060.050.080.071011706496902522WS2 WSD222.412208474110100260.640.570.930.880.100.090.150.15 12WS3 WSD34514259080122112322732 1.45 1.30 2.10 1.950.170.150.240.2216WS4 WSD47118321168215413038 5.92 4.868.560.480.390.320.560.49 19423020WS5 WSD5140224014411619216452384816.312.924.020.60.720.59 1.040.9124152124210182523825WS6 WSD6280285017213633019462445845.736.768.959.7 1.28 1.03 1.89 1.643032WS7 WSD7560356022618229625270148117207177 2.82 2.31 3.90 3.38 38240196332288826040WS8 WSD8112042753002443923361128492396338585525 5.03 4.417.25 6.63注：①表中联轴器重量、转动惯量是近似值。
②当轴线夹角β≠0时，联轴器的许用转矩[T]=T n cosβ。
③中间轴尺寸L2可根据需要选取。
4技术要求4. 1联轴器零件材料性能应不低于表2的规定。
4表2 联轴器零件材料零件名称材料热处理HRC应符合的标准半联轴器35钢、45钢48~52GB 3078圆锥销35钢45钢28~3838~46GB 117十字轴40Cr、40CrNi20CrMo、20MnVB58~62销钉35钢、45钢48~52套筒35钢、45钢48~52GB 3078圆柱销35钢45钢28~3838~46GB 119叉形接头35钢、45钢58~62GB 30784. 2半联轴器、十字轴、叉形接头、套筒等不得有裂纹、气孔等缺陷。
4. 3安装要求安装单十字轴万向联轴器时，主、从动端角速度不等，主、从动轴之间不能保持同步转动，其不同步性随夹角β而变。
要达到等角速度和同步转动，则应安装双十字轴万向联轴器或由两个单十字轴万向联轴器及中间轴组合使用。
在安装两个单十字轴万向联轴器时，必须注意在中间轴上接叉形接头时，其端部如同在双十字轴万向联轴器中的一样，要使两端叉夹的叉口的对称平面的方位一致并保持在一个平面内，见图3a，若为图3b，将是不等角速的不同步转动。
同样原因，在中间轴两端的夹角β必须一样大，并且在同一平面内，见图4a；当从动轴相对主动轴的位置改变时，只允许两轴相互平行移动，见图5。
图3 叉形接头的叉口方位56图4 夹角图5 平行移动5 检验规则5. 1 联轴器应按经过规定程序批准的图样和本标准第4章的要求进行检查和验收。
5. 2 批量生产时，由制造厂家和用户协商抽检。
6标志、包装、贮存6. 1 标志6. 1. 1半联轴器按图2、图3所示部位分别打印型号标志。
6. 1. 2 每套联轴器的合格证中应包括：a.联轴器型号、标准号；b. 制造厂名称；c. 检验合格标记；d.出厂日期；e. 出厂编号。
6. 2 包装6. 2. 1 联轴器清洗后应按GB 4879的规定进行防锈包装。
6. 2. 2防锈包装后的联轴器应装入外包装容器，其尺寸应符合GB 4892的规定，并用塑料捆扎带或包装用钢带将包装件捆紧。
外包装容器可采用符合GB 6543或有关普通木箱标准的双瓦楞纸箱或普通木箱。
6. 2. 3联轴器外包装容器上的标志，应符合GB 191和GB 6388的规定。
6. 3 联轴器应存放在干燥的环境，避免日晒、雨淋，避免与酸、碱、有机溶剂等物质接触。
7附 录 A A1 要保证旋转运动的等角速和主、从动轴之间保持同步转动，应选用双十字轴万向联轴器或两个单十字轴万向联轴器组合在一起使用，并满足以下三个条件:a. 中间轴与主动轴、从动轴间的夹角相等，即β1=β2；b. 中间轴两端的叉头的对称面在同一平面内；c.中间轴与主动轴、从动轴三轴线在同一平面内，见图A1。
图A1 主、从动端在同一平面的示意图A2 承载能力A2. 1 采用滑动轴承的十字轴万向联轴器采用滑动轴承的十字轴万向联轴器的功率曲线见图A2。
从图A2可得出，当夹角β为10°时，单十字轴万向联轴器在长期使用中能传递的功率和转矩与转速有关。
当夹角大于10°时，必须根据图A3选择的修正系数η，此时传递的功率P 要除以修正系数η，得到： P ′=ηP………………………………………………（A1）式中：P ′——修正的功率，kW; P ——传递的功率，kW ； η——修正系数。
若β值在0~5°之间，则从图A3求得的修正系数η可使P ′提高25%，在5°~10°之间，则可在线性区内用插法求得。
双十字轴万向联轴器可传递的功率，仅为单十字轴万向联轴器修正值的90%。
在极限和特殊情况下，数据由制造厂加以确定。
（参考件）联轴器选用说明8图A2采用滑动轴承时功率的曲线图图A3 采用滑动轴承时修正系数η的曲线图A2. 2 采用滚针轴承的十字轴万向联轴器对于采用滚针轴承的十字轴万向联轴器的功率曲线见图A4，修正系数ηa的曲线见图A5。
T′=Tηaηz……………………………………………（A2）式中：T′——修正的转矩；T——传递的转矩；ηa——冲击系数（1~3）。