我国非织造布的发展情况

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针刺法非织造布的发展现状及前景

针刺法非织造布的发展现状及前景

内容摘要
其次,喷丝孔的设计和加工精度对熔喷法非织造布的质量也有重要影响。喷 丝孔的形状、大小和分布密度都会影响纤维的细度和形态。在生产实践中,需要 选择合适的喷丝孔设计,并确保加工精度,以保证纤维的均匀性和细度。
内容摘要
另外,接收和牵伸也是生产熔喷法非织造布的关键环节。接收速度和牵伸速 度需要根据聚合物种类、喷丝孔设计和纤维细度等因素进行调整。接收速度过快 会导致纤维松散,过慢则会导致纤维过度牵伸,影响产品质量。因此,在生产实 践中,需要根据实际情况进行调整,保证纤维的均匀性和细度。
二、课程目标
3、掌握非织造布的检测与评价方法; 4、熟悉非织造布的环保与可持续发展。
三、课程内容
三、课程内容
1、非织造布的基本概念与分类; 2、非织造布的生产工艺及设备; 3、非织造布的性能特点及测试方法;
三、课程内容
4、非织造布的应用领域及案例分析; 5、非织造布的环保与可持续发展。
四、教学方法
参考内容
内容摘要
熔喷法非织造布是一种由聚合物熔融后通过喷丝孔喷出形成的一种无纺织物。 其生产工艺包括熔融、喷丝、接收、牵伸、卷绕等几个步骤。在生产实践中,我 们需要注意以下几个关键因素。
内容摘要
首先,聚合物熔融是一个重要的环节。熔融温度和时间对熔喷法非织造布的 性能和外观有重要影响。熔融温度过高会导致聚合物降解,温度过低则会导致聚 合物不能充分熔融,影响产品质量。因此,在生产实践中,需要根据聚合物种类 和特性,选择合适的熔融温度和时间。
内容摘要
最后,卷绕和后处理也是生产熔喷法非织造布的重要环节。卷绕速度和张力 需要根据纤维细度和产品要求进行调整。后处理包括热定型、染色、阻燃等处理, 这些处理对产品的性能和外观有重要影响。在生产实践中,需要根据产品要求选 择合适的后处理方式。

2023年非织造布行业市场研究报告

2023年非织造布行业市场研究报告

2023年非织造布行业市场研究报告非织造布是一种由连续纤维或纤维网通过摩擦、化学药剂或热粘合等方式形成的均质纺织物。

它具有轻质、透气、柔软、耐磨、无毛细孔、抗菌等优点,因此在许多领域得到广泛应用。

本文将对非织造布行业进行市场研究,包括行业概况、市场规模、市场竞争、发展趋势等方面。

行业概况:非织造布行业是一种新兴的纺织材料制造行业,其产物被广泛应用于农业、医疗、家居、建筑、汽车等领域。

随着人们对环境友好材料的需求增加以及技术的不断进步,非织造布行业正在快速发展。

市场规模:根据市场研究机构对全球非织造布市场的调查,从2015年到2020年,全球非织造布市场规模从150亿美元增长到200亿美元,年复合增长率约为5%。

其中,亚洲地区占据了全球市场的主导地位,其市场份额约为40%。

市场竞争:全球非织造布市场竞争激烈,主要企业包括美国国际纺织制造商、日本帝人集团、德国弗拉特纳兄弟等。

这些企业通过不断增加研发投入、提高产品质量、扩大生产规模等方式来提升竞争力。

此外,新兴市场上也涌现出一批本土非织造布企业,它们以低成本、高性价比的产品在本地市场占据一定份额。

发展趋势:在未来几年,全球非织造布市场有望继续保持快速增长。

主要原因包括以下几点:1. 环保意识的提升:随着环保意识的增强,人们对可持续发展的要求也日益增加。

非织造布作为一种可回收利用的材料,在可持续发展领域具有广阔的应用前景。

2. 农业用途的拓展:农业是非织造布市场的重要应用领域之一。

由于其透气、保湿、防虫等优点,非织造布被广泛用于农田覆盖、农膜、农作物保护等方面。

3. 医疗行业需求增加:随着人口老龄化趋势的加剧,医疗行业对无菌和耐用材料的需求也在不断增加。

非织造布作为一种无纺纤维材料,可以用于手术衣、口罩等医疗用途。

4. 新兴市场的崛起:新兴市场例如印度、巴西、俄罗斯等国家的经济发展迅速,带动了当地非织造布市场的需求增长。

这些市场以其庞大的人口基数和低劳动力成本吸引了全球非织造布企业的目光。

非织造的发展趋势

非织造的发展趋势

非织造的发展趋势
非织造技术近年来得到了快速发展,主要表现在以下几个趋势上:
1. 创新材料的应用:非织造技术可以使用各种不同类型的纤维,如塑料纤维、玻璃纤维、碳纤维等,同时也可以应用于生物降解材料,以满足对环保和可持续发展的需求。

2. 多功能产品的开发:非织造技术可以通过调整纤维的结构和密度,实现不同的功能性需求,比如透气性、防水性、抗菌性等。

这些多功能的产品可以用于医疗、保健、建筑等多个领域。

3. 自动化生产的提高:随着技术的发展,非织造生产线的自动化程度越来越高,通过使用机器人、自动化控制系统等,可以大大提高生产效率,减少劳动成本。

4. 分散生产的趋势:由于非织造技术可以在不同地点进行生产,且生产过程相对简单,因此有望逐渐实现分散化生产。

这不仅可以降低运输成本,还可以更好地满足地方需求。

5. 绿色环保的发展:非织造技术在生产过程中可以减少能源和原材料的消耗,同时还可以回收再利用废弃材料,减少对环境的影响。

这使得非织造技术在环保领域有着广阔的应用前景。

总的来说,非织造技术的发展趋势是多样化、功能化、自动化、绿色化和分散化。

这些趋势将不断推动非织造技术在各个领域的应用和研究进展。

非织造布制造行业市场现状分析

非织造布制造行业市场现状分析

非织造布制造行业市场现状分析非织造布,这个在日常生活中不太为人所熟知的名词,其实已经悄然融入了我们生活的方方面面。

从医疗用品到家居装饰,从工业过滤到服装面料,非织造布以其独特的性能和广泛的应用,成为了现代制造业中不可或缺的一部分。

那么,当前非织造布制造行业的市场现状究竟如何呢?首先,从市场规模来看,非织造布制造行业呈现出持续增长的态势。

随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,非织造布的市场需求逐年递增。

尤其是在医疗卫生领域,一次性口罩、防护服等防疫用品的大量需求,极大地推动了非织造布市场的发展。

此外,在个人护理用品、汽车内饰、建筑材料等领域,非织造布的应用也越来越广泛,进一步拉动了市场需求。

在生产技术方面,非织造布制造行业也在不断创新和改进。

传统的非织造布生产技术,如针刺法、水刺法、熔喷法等,已经相对成熟。

然而,为了满足市场对产品性能和质量的更高要求,新的技术和工艺不断涌现。

例如,纳米技术在非织造布生产中的应用,使得非织造布具有更好的过滤性能和抗菌性能;数码印花技术的引入,为非织造布的表面装饰提供了更多的可能性,使其能够满足更多个性化的需求。

从市场竞争格局来看,非织造布制造行业的竞争日益激烈。

一方面,国内众多中小企业纷纷涌入,导致市场供给过剩,价格竞争加剧。

另一方面,国际知名企业凭借其先进的技术、品牌优势和完善的销售网络,在高端市场占据着重要地位。

在这种情况下,国内企业要想在市场竞争中脱颖而出,就必须加大研发投入,提高产品质量和技术含量,打造自主品牌,拓展市场渠道。

在产品质量方面,消费者对非织造布产品的质量要求越来越高。

尤其是在医疗卫生和个人护理等领域,产品的安全性、舒适性和功能性成为了消费者关注的焦点。

因此,企业必须严格控制生产过程,确保产品符合相关标准和法规,以赢得消费者的信任和市场份额。

然而,非织造布制造行业也面临着一些挑战。

例如,原材料价格的波动给企业的生产成本带来了较大压力。

非织造布的主要原材料包括聚丙烯、聚酯等化工原料,其价格受国际油价、市场供需等因素的影响较大。

2024年非织造布市场分析现状

2024年非织造布市场分析现状

2024年非织造布市场分析现状非织造布(Non-woven Fabric)是一种由短纤维或长纤维通过机械、热力或化学方法相互缠结而形成的纺织品。

相比于传统织造工艺,非织造布具有生产过程简单、生产成本低、透气性好、强度高等特点。

其广泛应用于医疗卫生、家居用品、农业、工程建筑和环境保护等领域。

随着人们对生活品质和环境意识的提高,非织造布市场正面临着巨大的发展机遇。

市场规模和趋势近年来,全球非织造布市场呈现出持续增长的趋势。

根据市场研究报告,2019年全球非织造布市场规模达到了xxx亿美元,并预计在未来几年内将以每年xx%的复合年增长率增长。

这一增长主要驱动力包括:1.医疗行业的增长:随着全球老龄化趋势的加剧和人们对健康的关注,医疗行业对非织造布的需求不断增加。

非织造布在医用口罩、手术衣等医疗用品中的应用越来越广泛。

2.环保意识的提高:非织造布相对于传统纺织品具有可降解、可回收的特点,因此在环保意识不断提高的背景下,对非织造布的需求也在增加。

例如,一次性购物袋的禁用使得可重复使用的非织造布购物袋成为替代品。

3.工业应用的拓展:非织造布在工程建筑、汽车制造等工业领域的应用也在增加。

例如,用于过滤材料、隔热材料等。

市场分布和竞争态势全球非织造布市场分布较为分散,主要集中在北美、欧洲和亚洲地区。

其中,亚洲地区占据了非织造布市场的主导地位,这主要得益于该地区低成本生产和较大规模的制造能力。

在竞争态势上,全球非织造布市场呈现出较为充分的竞争状态,主要参与者包括:1.大型跨国公司:如美国的DuPont、德国的Freudenberg等在全球范围内拥有较为广泛的市场份额,其产品技术和研发实力较强。

2.地方企业:亚洲地区特别是中国成为非织造布市场的生产基地,众多地方企业以合理的价格和灵活的生产能力获得一定的市场份额。

3.新兴企业:随着非织造布市场的发展,一些新兴企业正在快速崛起。

它们通常注重产品创新和市场拓展,与传统企业展开激烈竞争。

非织造材料的可持续发展策略

非织造材料的可持续发展策略

非织造材料的可持续发展策略非织造材料,作为一种具有广泛应用和巨大潜力的材料,在当今社会的诸多领域都发挥着重要作用。

从医疗用品到环境保护,从工业生产到日常生活,非织造材料的身影无处不在。

然而,随着全球对可持续发展的关注度不断提高,非织造材料行业也面临着一系列挑战和机遇。

在追求经济增长的同时,如何实现资源的有效利用、减少环境影响,并满足社会对可持续产品的需求,成为了非织造材料领域亟待解决的关键问题。

一、非织造材料的现状与发展趋势非织造材料是一种通过物理、化学或机械方法将纤维或长丝定向或随机排列形成的片状、纤网状或絮垫状的结构材料。

它具有工艺流程短、生产效率高、成本低、产品性能多样等优点,因此在过去几十年中得到了迅速发展。

目前,非织造材料的应用领域不断扩大。

在医疗卫生领域,非织造材料被广泛用于口罩、防护服、手术衣等一次性用品,为保障人们的健康发挥了重要作用。

在工业领域,非织造材料可用于过滤材料、隔音隔热材料、土工布等,满足了工业生产中的各种特殊需求。

在日常生活中,非织造材料制成的湿巾、尿布、化妆棉等产品也越来越受到消费者的青睐。

然而,非织造材料的快速发展也带来了一些问题。

首先,部分非织造材料的生产过程中消耗了大量的能源和资源,并且产生了一定的污染物排放。

其次,由于非织造材料的一次性使用特点,导致大量废弃物的产生,给环境带来了巨大压力。

此外,随着消费者对产品质量和性能的要求不断提高,非织造材料行业需要不断创新和改进技术,以满足市场的需求。

未来,非织造材料的发展趋势将主要集中在高性能化、功能化、绿色化和智能化等方面。

高性能化要求非织造材料具有更高的强度、更好的透气性、更优异的过滤性能等;功能化则是赋予非织造材料更多的特殊功能,如抗菌、抗病毒、自清洁等;绿色化强调在生产过程中减少资源消耗和环境污染,提高产品的可回收性和可降解性;智能化则是通过结合先进的传感器技术和信息技术,使非织造材料能够实现智能监测和控制。

2024年全棉无纺布市场发展现状

2024年全棉无纺布市场发展现状

2024年全棉无纺布市场发展现状简介全棉无纺布是一种以纯棉纤维为原料,采用无纺布工艺制成的一种新型纺织材料。

全棉无纺布具有天然、环保、透气、吸湿性好等特点,在医疗卫生、家居用品、服装等领域有着广泛的应用。

本文将对全棉无纺布市场的发展现状进行研究和分析。

全球全棉无纺布市场现状全球全棉无纺布市场在近年来呈现稳定增长的趋势。

其中,亚太地区是全球全棉无纺布市场发展最快的地区之一,主要得益于亚太地区的人口增长和经济发展。

北美和欧洲市场也有着相对稳定的需求量。

全球范围内,全棉无纺布广泛应用于医疗卫生、汽车内饰、家居用品等领域。

中国全棉无纺布市场现状中国是全棉无纺布生产和消费大国。

近年来,中国全棉无纺布市场保持着较快的增长速度。

全棉无纺布在医疗卫生、家居用品、日用杂品等领域需求旺盛,市场前景广阔。

同时,中国政府对环保类产品的扶持政策也促进了全棉无纺布市场的发展。

在未来几年,中国全棉无纺布市场有望继续保持增长态势。

全棉无纺布市场竞争形势全棉无纺布市场存在较为激烈的竞争。

目前市场上的全棉无纺布供应商众多,产品质量和价格有着一定的差异。

国内外一些知名企业在全棉无纺布领域具有较强的品牌影响力和市场份额。

同时,一些新兴企业也进入了全棉无纺布市场,加大了市场竞争的力度。

全棉无纺布供应商需要通过不断提高产品质量、降低生产成本来提升竞争力。

全棉无纺布市场面临的挑战尽管全棉无纺布市场发展迅速,但仍然面临一些挑战。

首先,全棉无纺布生产过程中对原料的依赖性较高,价格的波动会对企业的生产成本造成一定影响。

其次,全棉无纺布产品在某些领域仍然存在一定的替代品,例如聚酯纤维无纺布等。

此外,全棉无纺布产能过剩和市场竞争加剧也是当前市场面临的问题。

发展趋势和前景随着人们环保意识的提高和生活水平的不断提高,全棉无纺布市场有望继续保持稳定增长态势。

未来,全棉无纺布市场的发展将更加注重创新和差异化。

产品的品质和功能将成为企业竞争的核心。

此外,市场的细分化也是当前全棉无纺布市场的一个趋势,满足不同领域需求的差异化产品有望获得更多市场份额。

我国非织造布的发展情况

我国非织造布的发展情况

简介:无纺布又叫非织造布,中国无纺布工业起步较晚,但发展十分迅速。

在20世纪80年代初期,产量还不到1万吨。

20世纪90年代中后期,中国掀起了发展无纺布产品高潮。

除采用国产生产线外,广东、浙江、江西、湖南等省还分别从国外引进了生产线。

中国无纺布产品的发展速度大大地超过纺织工业的平均发展速度,每年以8-10%高速增长,是纺织工业中发展最快的一个行业。

因为中国的无纺布工业已走向高档化,不少企业和产品在国际上都具有较强的竞争力。

而通过多年的摸索和发展,中国的无纺布企业已走出自己的特色之路。

2009年1-11月,中国无纺布制造行业累计实现产品销售收入40,621,767千元,累计实现利润总额2,003,760千元。

2010年1-3月,无纺布行业毛利率为13.71%,三费比率(营业、管理和财务费用率之和)为7.10%,利润率为4.69%,。

从产销衔接情况看,2010年1-3月份无纺布行业产销率为95.38%,表明该行业产品销售状况较好。

非织造主要受一些健康性消费品需求的驱动,如过滤、建筑和擦拭布市场。

非织造布未来的发展来自于向其他领域的不断渗透,诸如工业用擦拭布及屋顶用膜材料。

随着新技术的涌现,非织造布的功能不断得到改善。

中国各项建设中有不少规模巨大的工程,如三峡工程、小浪底工程、环保工程、西部大开发、基础设施建设等等,这些都将大大促进土工布、过滤材料、防水材料、包装材料的消费。

另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。

所以,中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。

中国行业咨询网发布的《2010-2015年中国无纺布行业市场竞争调查及发展分析报告》共十章。

首先介绍了无纺布的定义、分类、发展历史等,接着分析了纺织业和无纺布行业的现状,并对中国无纺布制造行业的工业统计数据进行了详实的分析。

随后,报告对无纺布行业做了区域发展分析、竞争分析、技术发展分析、应用领域分析和未来前景趋势分析,最后分析了国内无纺布行业二十家重点企业的运营状况。

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简介:无纺布又叫非织造布,中国无纺布工业起步较晚,但发展十分迅速。

在20世纪80年代初期,产量还不到1万吨。

20世纪90年代中后期,中国掀起了发展无纺布产品高潮。

除采用国产生产线外,广东、浙江、江西、湖南等省还分别从国外引进了生产线。

中国无纺布产品的发展速度大大地超过纺织工业的平均发展速度,每年以8-10%高速增长,是纺织工业中发展最快的一个行业。

因为中国的无纺布工业已走向高档化,不少企业和产品在国际上都具有较强的竞争力。

而通过多年的摸索和发展,中国的无纺布企业已走。

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中国行业咨询网发布的《2010-2015年中国无纺布行业市场竞争调查及发展分析报告》共十章。

首先介绍了无纺布的定义、分类、发展历史等,接着分析了纺织业和无纺布行业的现状,并对中国无纺布制造行业的工业统计数据进行了详实的分析。

随后,报告对无纺布行业做了区域发展分析、竞争分析、技术发展分析、应用领域分析和未来前景趋势分析,最后分析了国内无纺布行业二十家重点企业的运营状况。

您若想对无纺布行业有个系统的了解或者想投资无纺布制造,本报告是您不可或缺的重要工具。

2009年非织造布的发展情况2009年中国非织造布和产业用纺织品行业运行情况在金融危机影响仍在延续、国内宏观调控政策以及国内外市场需求的综合影响下,行业结构调整步伐逐步加快,国内市场需求持续回升,09年以来随着国2、销售情况根据国家统计局数据,2009年1-11月非织造布规模以上企业844户累计完成工业总产值425亿元,同比增长11.07%,增速比8月末提高了3.1个百分点,比5月末提高了3.41个百分点。

同期,销售产值412亿元,同比增长10.6%,增速比8月末提高了2.41个百分点,比5月末提高了3.62个百分点。

2009年1-11月产业用纺织品中绳、索、缆与纺织带和帘子布工业总产值137亿元、273亿元,同比增长14.18%、20.71%;销售产值134亿元、265亿元,同比增长13.68%、20.9%,较8月末均有所提高。

表2 2009年1-11月主要产品产销情况金额:亿元三、投资情况根据国家统计局数据,2009年1-11月份,非织造布行业投资呈现上扬的趋势,产业用纺织品行业中过滤、医疗等重点领域的投资呈增长态势,纺织带和帘子布等领域出现了下滑的趋势。

非织造布行业实际完成投资额62亿元,同比增加31.42%,施工项目总数为236个,同比增加36.42%,其中新开工项目178个,同比增加44.72 %。

截至11月底,已实现竣工项目112个,同比增加115.38%,占施工项目总数的47%,较8月份的情况各项指标都有了明显的提高。

从进出口情况来看,受国际金融危机的影响,非织造布和产业用纺织品行业所受的影响比2008年更为明显,国际市场的需求情况呈下滑趋势。

2009年1-11月海关统计56章、59章中所有与产业用纺织品相关的产品,进口全部呈现了负增长的态势,出口数量大部分产品也出现了负增长,产业用纺织品的进口数量减少22.74%,出口增加5.96%。

出口市场较上半年有明显好转,絮胎、毡呢、非织造布和涂层织物呈现了增长的趋势。

非织造布出口继年初首次出现了负增长后,出口数量一直呈现增长的势头,1-11月同比增长5.95%,出口金额减少1.1%。

非织造布的出口增长主要是长丝制不超过25g/m2的低克重产品和短纤维 25 g/m2-70 g/m2的产品,其他类产品的出口增长幅度不大,长丝制产品均为负增长。

非织造布主要出口到163个国家和地区,出口量超过1万吨的国家和地区有美国、日本、韩国、香港,其中美、日、韩的增长量较大,香港的出口量同比减少22%。

出口非织造布的省市有24个,出口量超过1万吨的省市有广东省、浙江省、江苏省、福建省、上海市、山东省,其中广东省出现了负增长,同比减少9.35%,浙江省、上海市、山东省的出口量增幅较大,山东省同比增长46.59%。

1目完成扭转集群企业的状况,1-11月利润总额仅达9657.0万元,同比减少2.0%。

其它三个产业用纺织品集群地中国革基布名城,中国非织造布名镇及中国非织造布及设备名镇中的企业运行平稳中有升,整个集群基本呈现出健康、有序的发展态势。

江苏旷达汽车织物集团股份有限公司等汽车用纺织品的骨干企业,在国家出台了相关纺织、汽车振兴扶持的利好政策影响下,企业的生产经营受金融风暴影响不大,整体经济经营情况良好,如旷达去年利润总额同比增长了98.19%。

以天津泰达洁净材料有限公司,稳健实业(深圳)有限公司等为代表的医疗卫生用纺织品企业由于下半年口罩市场旺盛,因此去年外销市场稳定,内销市场增长较快,利润总额总额同比增长基本在70%以上,而以生产口罩布为主体的天津泰达,去年利润同比增长竟达761.7%。

随着国家拉大内需政策的深入,水利、铁路、公路环保等工程的全面开工,土工合成材料的内外需求都呈上涨趋势,如山东宏祥化纤集团有限公司09年1-11月工业销售额达3.75亿元,同比增长41.51%,出口交货值同比增长116.57%。

另一方面,一些企业受外销市场萎缩等因素的影响,效益虽逐渐复苏,但仍特别是口罩生产企业,国外市场需求旺盛,企业扩产的规模不断加大,新增企业数量增长迅速。

口罩中的主要材料(过滤层)熔喷非织造布供应出现了供不应求的情况,各生产企业24小时运转,有些产品的价格几乎翻了一翻,并且出现了新上生产线的热潮。

但是四季度以来,随着国外订单的减少和对产品质量的要求越来越严格,口罩的生产热潮有所回落。

除此之外,受原料价格上涨,国际市场萎缩等因素的影响,企业利润率增幅较小;部分产品比较单一,对外贸过分依赖的企业依然陷入困境,订单不足,依然处于亏损。

七、走势预测2010年产业用纺织品整体会呈现稳步增长的势头,外需市场的需求结构会逐步调整,出口市场会逐步回升,并保持15%左右。

内需市场在国家加大基础设施建设、节能减排、环保、医疗等一系列利好政策的拉动下,土工布、过滤用纺织品、医用纺织品、高性能复合材料的需求逐渐加大,将保持稳步增长态势,预计这类产品2010的年增长率都将在15%以上。

2010年国内产业用纺织品企业将紧跟国际产业用纺织品发展趋势,结合生命健康、环境保护、新能源、航空航天等主题,依托技术创新的发展理念,研发迎合市场的轻量化、多功能化高性能和高技术产品,使产业用纺织品真正成为纺一.行业运行基本情况(一)产业规模持续扩大“十五”以来是我国产业用纺织品行业快速发展的重要时期,纤维加工总量快速增长,产业规模逐步扩大。

2010年末,产业用纺织品行业中规模以上企业达到2500家左右,比2000年增加了1500家,产值超过4000亿元,就业人数近70万人。

2010年产业用纺织品的纤维加工总量达到821.7万吨,占全行业纤维加工量的比重超过20%,占世界产业用纺织品纤维加工总量近五分之一。

非织造布的产量达到279.5万吨。

(二)骨干企业和集群初步形成产业用纺织品企业快速成长,骨干企业产业链不断完善,销售规模逐步扩大,2010年销售收入亿元以上企业达到100家,销售收入超过5亿元企业由2005年的5家增加到近20家,超过10亿企业达到5家。

产业集聚明显,浙江等六省市产能和产量占全国总量的80%左右。

在医疗卫生、过滤与分离、土工及建筑(三)为相关行业的技术进步做出了贡献作为相关行业的原料提供者,产业用纺织品行业敢当配角,而且是研发自己的产品,主动配合其他行业,而不是被动等待其他行业选择自己的固有产品。

对下游产业的升级起到了推动作用。

产业用纺织品行业,曾与土工、医疗、卫生、过滤、包装、汽车等行业做过多次交流,商讨产品标准和设计规范对接,为自身的发展和相关行业的技术进步打下了基础。

在实践中,纺织复合材料在航空航天、新能源、动车专用设备等领域发挥了重要作用;土工合成材料在青藏铁路建设工程中的应用,成功解决了高原地质裂缝、冻土隔断、保温、防渗等系列难题。

在满足国内市场大量需求方面,病毒阻隔效率高的一次性手术衣、口罩等医用防护产品大大降低了交叉感染机率;新型过滤材料不但可将火力发电的污染粉尘排放截留效率提高5倍以上,还可分离回收珍贵稀有金属,变废为宝。

婴儿和老年一次性尿布(裤)、妇女卫生巾、擦拭布、湿巾等产品逐步普及和产品档次的提升,满足了日益增加的需求。

二、产销、效益、投资情况3.3%,4.6%和28.6%。

(三)利润2010年,三大类产业用纺织品主营业务收入达1165亿元,利润总额53.3亿元,同比增加60.4%,平均劳动生产率达54.1万元/人,同比提高18.2%。

销售利润率达4.7%,同比增加13.2个百分点,产销率基本保持在97%以上。

2010年1~11月,非织造布实现主营业务收入546亿元,同比增长30.2%,增速较2009年的12.5%提高近18个百分点;实现利润总额28亿元,同比增长56.6%,销售利润达到5.1%,比上年提高0.2百分点,比纺织行业平均水平高出0.4百分点。

(四)进出口2010年产业用纺织品的十八类(医疗与卫生用纺织品、输送带、絮胎、毡呢制品、无纺布、绳索缆、网制品、帘子布、产业用塑料涂层织物、橡胶涂层织物、其它涂层织物、水龙软管及类似管子、普通过滤用纺织品、造纸用纺织品、包装袋、篷帆类制品、擦拭布、救生衣及安全带)的出口金额达110亿美元,同比增长19.5%,进口金额达24.6亿美元,同比增加7.9%。

高档产业用纺织品要进口,2010年进口27.7亿美元,同比提升27.76%,均价0.83美元,同比增长3.03%,进口均价是出口的2.55倍。

非织造布和线绳进口7.22亿美元,同比增长31.96%,均价0.56美元,同比增长5.66%,进口均价是出口均价的1.93倍。

出口以亚洲为主,进口以美国、日本为主。

总体上看,产业用纺织品在国际上需求旺盛,属于新兴行业,在纺织行业中属于科技附加值较高的子行业,且进出口市场较分散,没有居于垄断地位的买方或卖方市场,所以,我国产业用纺织品行业整体议价能力(三)产品加工技术取得突破性进展非织造技术取得了突破,在产品的各向同性、均匀度、手感、厚薄等方面有了进步。

经编和立体编织技术的进步拓宽了复合骨架材料的加工领域,突破了风力发电叶片、卫星支架、火箭喉衬等难度极大的技术壁垒。

重磅高速织造技术、多层在线复合技术推动了高强土工布、高档医卫材料的产业化。

2011年发展趋势一、存在问题我国产业用纺织品行业尽管取得快速发展,但在外部环境和企业内部创新方面仍然存在较多问题,产需衔接、下游应用领域开拓、技术创新、标准和规范制定等方面仍存在较多问题。

(一)产业集中度不高产业用纺织品行业还处于起步阶段,发展方式仍显粗放,表现在企业规模小而散、低水平重复建设依然存在。

行业排名前十位的企业销售规模占全行业比重不足5%,产业集中度低,缺少引导市场和服务终端需求的能力。

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