化工特殊作业管理安全检查表
2.监护人员不具备相应的救护技能及应急处理能力，1人扣1分；
3.监护人员未持有相应作业许可证监护，1人次扣1分；
4.监护人员擅离监护岗位，1人次扣2分。
5
企业应保持作业环境整洁。（10分）
保持作业环境整洁，消除安全隐患。
作业环境或工器具、材料等摆放不符合要求，一处扣2分。分；
2.未佩戴阻火器，或未按指定路线、规定速度行驶的，一项扣1分。
四
承包商管理（25分）
企业应严格执行承包商管理制度，对承包商资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、表现评价、续用等过程进行管理，建立合格承包商名录和档案。企业应与选用的承包商签订安全协议书。（25分）
2.作业许可证中危险有害因素与安全措施等内容不符合要求，1次扣2分。
二
警示标志（15分）
1
企业应按照GB16179规定，在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置设置符合GB2894规定的安全标志。（2分）
装置、仓库、罐区、装卸区、危险化学品输送管道等危险场所的醒目位置设置符合GB2894规定的安全标志。
2
企业作业活动的负责人应严格按照规定要求科学指挥；作业人员应严格执行操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律。（5分）
1.作业活动负责人应严格按照规定要求科学组织作业活动，不得违章指挥；
2.作业人员应严格执行操作规程和作业许可要求，不违章作业，不违反劳动纪律。
存在“三违”现象，1人次扣5分。
3
企业作业人员在进行作业活动时，应持相应的作业许可证作业。（5分）
1.建立合格承包商名录、档案（包括承包商资质资料、表现评价、合同等资料）；
2.对承包商进行资格预审；
3.选择、使用合格的承包商；
4.与选用的承包商签订安全协议；
5.对作业过程进行监督检查。
1.未建立合格承包商档案，一项扣2分；
2.未与承包商签订安全协议，扣3分；
3.未对承包商进行规范管理，一项不符合扣1分；
按有关规定在厂内道路设置限速、限高、禁行标志。
道路限高、限速、禁行等标志不符合要求，一处扣1分。
4
企业应在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。（3分）
1.检维修、施工、吊装等作业现场设置相应的警戒区域和警示标志；
2.检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和警示灯。
2.指定专职安全生产管理人员进行安全检查和协调并记录。
1.未签订安全生产协议书的，一项扣2分；安全生产协议书内容不符合要求，一项扣1分；
2.未进行现场安全检查和协调的，1次扣1分。
7
企业应办理机动车辆进入生产装置区、罐区现场相关手续，机动车辆应佩戴标准阻火器、按指定线路行驶。（5分）
机动车辆进入生产装置区、罐区现场应按规定办理相关手续，佩戴符合标准要求的阻火器，按指定路线、规定速度行驶。
6
企业同一作业区域内有两个以上承包商进行生产经营活动，可能危及对方生产安全时，应组织并监督承包商之间签订安全生产协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。（5分）
1.同一作业区域内有两个以上承包商进行生产经营活动，可能危及对方生产安全时，应组织承包商之间签订安全生产协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施；
未设置风向标，扣3分；设置不符合要求，一处扣1分。
三
作业环节（40分）
1
企业应在危险性作业活动作业前进行危险、有害因素识别，制定控制措施。在作业现场配备相应的安全防护用品（具）及消防设施与器材，规范现场人员作业行为。（5分）
危险作业现场配备相应安全防护用品（具）及消防设施与器材。
作业现场安全防护用品（具）及消防设施与器材配备不符合要求，一处扣1分。
1.未建立安全标志一览表，或者没有载明安全标志使用场所，一项扣1分；
2.未设置安全标志或安全标志使用不符合要求，一处扣1分。
2
企业应在重大危险源现场设置明显的安全警示标志。（2分）
重大危险源现场，设置明显的安全警示标志和告知牌。
警示标志和告知牌，一处不符合扣1分。
3
企业应按有关规定，在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。（2分）
进行危险性作业时，作业人员应持经过审批许可的相应作业许可证。
一次无作业证施工扣5分。
4
企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，持相应作业许可证进行监护作业，作业过程中不得离开监护岗位。（5分）
1.作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力；
2.作业活动监护人员持相应作业许可证进行现场监护，不得离开监护岗位。
4.未进行现场安全检查，一次扣1分。
要向承包商进行作业现场安全交底，对承包商的安全作业规程、施工方案和应急预案进行审查。
作业现场未进行安全交底，施工方案和应急预案未进行审查，一项不符合扣2分。
一项不符合扣1分。
5
企业应在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置，按照GBZ158设置职业危害警示标识，同时设置告知牌，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。（3分）
1.在装置现场、仓库、罐区、装卸区等区域可能产生严重职业危害的岗位醒目位置设置警示标志；
化工特殊作业管理安全检查表
一
作业许可（20分）
依 据
评审标准
得分
对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作业实施作业许可管理,严格履行审批手续；
2.作业许可证中有危险、有害因素识别和安全措施内容。（20分）
1.作业许可审批手续不符合要求，1次扣2分；
2.在产生职业危害的岗位醒目位置设置告知牌，告知职业危害因素检测结果、时间和周期及标准规定值。
1.未设置警示标志和告知牌，或设置不符合要求，一处扣2分；
2.未在现场告知职业危害因素检测结果、时间和周期或标准规定值，一处扣1分。
6
企业应按有关规定，在生产区域设置风向标。（3分）
按有关规定，在生产区域设置风向标。
化工企业重大隐患检查表
见检查项目
计划
每月不少于1次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法或依据
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
人员资质
1、主要负责人和安全生产管理人员依法经考核合格；
2、特种作业人员持证上岗
查现场
查记录
2
两重点一重大
1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离符合国家标准要求；
2、涉及重点监管危险化工工艺的装置实现自动化控制，系统实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统正常投入使用。
检查与责任制挂钩记录
2、爆炸危险场所按国家标准安装使用防爆电气设备；
3、安全阀、爆破片等安全附件正常投用
查看现场
6
仓储运输
1、按国家标准分区分类储存危险化学品；
2、无超量、超品种储存危险化学品；
3、无相互禁配物质混放混存；
4、全压力式液化烃储罐按国家标准设置注水措施；
5、液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装使用万向管道充装系统；
3、自动化控制系统设置不间断电源；
4、新开发的危险化学品生产工艺需经小试、中试、工业化试验后进行工业化生产；
5、国内首次使用的化工工艺需经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证；
6、新建装置制定试生产方案投料开车；
7、精细化工企业按规范性文件要求开展反应安全风险评估
查现场及记录
5
安全设施
1、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所按国家标准设置检测报警装置；
6、光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道未穿越除厂区(包括化工园区、工业园区）外的公共区域
查看现场
7
安全管理
化工行业通用安全检查表模版
化工行业通用安全检查表模版一、场地安全检查1. 运输通道是否畅通，无堆放杂物、无积水等隐患？2. 场地内是否存在可燃、易燃物质存放是否符合规定？3. 是否对危险区域进行标识和隔离？4. 场地是否有足够的消防器材，并定期维护检修？5. 有无明火、静电火花、电焊等可能引发火灾的情况？二、设备设施安全检查1. 设备运行是否正常，无异响、漏气、漏油、漏电等现象？2. 电气设备有无漏电、短路、过载等问题，线缆是否破损、老化？3. 是否定期进行安全阀、压力表、传感器的检修和更换？4. 高温设备有无过热，冷却设备是否正常运行？5. 是否定期对设备进行维修保养，并制定保养计划和记录？三、物品存放与处理安全检查1. 化学品存放是否符合规定，并做到分类分级存放？2. 有无出现化学品泄漏、溢出、混装等情况，相关急救设备是否齐全？3. 是否对废弃物进行分类、密封、妥善处理？4. 装载物品的搬运工具是否完好，使用人员是否已接受操作培训？5. 若存在危险化学品，是否建立相应的防护措施和操作规程？四、劳动保护安全检查1. 是否存在不合格的劳动保护用具（如安全帽、口罩、防护服等）？2. 是否定期开展职业健康体检，并建立档案？3. 有无存在职业病防护标识和警示，并对职工进行相关培训？4. 若存在噪音、粉尘、有害气体等因素，是否采取相应措施进行防护？5. 是否建立并贯彻安全操作规程，员工是否了解并遵守操作规程？五、应急管理安全检查1. 是否建立健全的应急管理机制，明确各级责任人及应急处置流程？2. 是否设立应急疏散通道，并定期进行演练？3. 有无建立应急救援队伍，成员是否经过培训，设备是否齐全？4. 是否制定危化品泄漏、火灾等事故的应急预案，并进行定期演练和评估？5. 是否建立事故记录和事故分析机制，形成相关改进措施？六、环境保护安全检查1. 是否定期对废气、废水、固体废弃物等进行监测，是否达到环保要求？2. 是否遵守国家和地方相关环保法规，无违法排放行为？3. 是否建立污染物事故应急预案，对可能发生的事故进行评估和控制？4. 是否对绿化工作进行管理，并定期开展环保宣传教育活动？5. 是否建立环境安全管理体系，进行环境风险评估和管控？以上是化工行业通用安全检查表模版，用以指导化工企业进行日常安全检查，确保生产经营过程中的安全。
化工企业安全检查管理制度(含各类安全检查表)
安全检查管理制度1 目的为规范公司范围内各种HSE检查，制定本制度。
2 适用范围适用于公司各部门。
3.术语和定义3.1日常安全检查：即经常性的、普遍性的检查。
指班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及生产单位领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。
3.2专业性安全检查：是针对生产工艺、特种作业、特殊设备、设施、特殊场所、重大危险源进行的检查。
指对厂房建筑物、工艺、设备、电气、仪表、储运、防火防爆及危化品、重大危险源等分别进行的专业检查，也可称为专项检查。
3.3季节性安全检查：是根据季节的特点，为保障安全生产的特殊要求进行的检查。
主要包括：（1）春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点；（2）夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点；（3）秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点；（4）冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。
3.4综合性安全检查：根据安全生产情况，由公司主要负责人组织各专业管理部门进行的全面安全检查。
指以保障安全生产为目的，以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点，各有关专业和部门共同参与的全面检查，每半年进行一次公司级综合性检查。
3.5环保检查：指以确保公司环保达标为目的，各有关专业和部门共同参与的全面环保检查，对园区属地固危废产生计划，储存、废水排放计划、烟气排放指标、环保指标、环保相关设施、异味管控、土壤污染防治等情况进行的专业性检查。
3.6节假日安全检查：指节日前后进行的安全生产综合检查。
重大活动及节假日前检查主要是指在重大活动和节假日前，作等进行的检查，特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。
3.7不定期安全检查：指装置、设备在开工和停工前，生产装置检修中，新装置、设备竣工及试运行时进行的安全检查，以及日常的随机抽查。
化工企业综合安全检查表
检查范围
检查人员
备注
检查日期
审核人
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查记录
验收记录
1
厂房总体
1、结构应满足耐火等级要求
2、通风应良好
3、安全疏散通道
4、梁柱等构件应无明显腐蚀
检查门窗或强制通风
按建规或石化规或其他规范现场检查
2
电气设备
1、防爆电机、防爆开关、防爆灯具符合规定
2、电气线路的敷设符合规定
5、联系运行是否正常
6、消防器材是否符合要求
7、防腐、保温等设施是否完好
现场检查
13
应急救援管理
1、应急救援器材是否完好
2、点检是否到位
3、应急救援器材清单是否与现场符合
4、淋洗器是否完好，水压是否达到要求
5、应急照明是否符合要求
6、应急通道是否明确标识
现场检查
14
培训教育
1、三级培训时间是否符合要求
2、防雷、防静电设施完好
3、防雷、防静电设施符合标准规范的要求
4、管道法兰、阀门按规定跨接齐全
查档案
现场检查
8
罐体、罐壁、管道
1、罐体、罐底、管道无泄漏、渗漏
2、罐壁无凹陷、鼓包
3、罐体、管道保温良好，无损坏
4、储罐人行爬梯、护栏、平台完好。
5、罐顶阻火器、呼吸阀完好
6、液位计完好、指示正常
现场检查
5、管道着色是否符合要求，是否明确物料名称
6、风向标是否完好
现场检查
19
其他项检查
检查频次：公司每季度1次。车间每月1次。
3、电气设备的接地线
4、电流、电机温度
化工行业通用安全检查表范本（2篇）
化工行业通用安全检查表范本一、安全管理制度方面1. 安全生产责任制是否明确，责任人是否明确、到位并做好履职？2. 安全管理人员是否具备相应的资质和经验？3. 是否建立了健全的安全管理制度和规章制度，是否能够有效地指导和管理生产活动？4. 是否制定了各类应急预案，是否进行过演练和评估？二、生产设备方面1. 生产设备是否经过定期的检修和维护，是否具备必要的安全设备？2. 生产设备操作人员是否进行过专业的培训，是否熟悉使用操作规程？3. 生产设备是否有定期的检查记录和维护保养记录？三、物料储存和使用方面1. 物料储存区域是否符合相关标准和规范，是否有防火、防爆等安全设施？2. 物料的储存方式是否合理，是否有分类储存和划定储存区域？3. 物料的使用是否按照安全规程进行，是否有防护装置和设施？4. 是否进行过危险化学品的分类、标识和包装？四、作业环境方面1. 作业场所是否保持整洁、干燥，并具备必要的通风和照明设施？2. 是否定期进行作业场所的安全巡查，是否及时处理安全隐患？3. 是否对作业人员进行安全教育和培训，是否提供必要的个人防护用具？五、火灾防控方面1. 是否制定了消防安全管理制度和消防预案，是否定期进行演练和检查？2. 是否配置有必要的消防设备和器材，是否定期检查和维护？3. 是否进行了火灾隐患排查，是否对潜在的火灾隐患采取了措施？六、职业卫生方面1. 是否制定了职业卫生管理制度和相关操作规程，是否进行了监测和评估？2. 是否对职工进行了职业卫生培训，是否提供了必要的个人防护用具？3. 是否进行了职业病危害因素的排查和控制，是否制定了相关措施？七、事故应急方面1. 是否建立了事故应急救援组织体系，是否进行了应急演练和评估？2. 是否配备了必要的应急救援装备和器材，是否进行了定期维护和检查？3. 是否制定了事故应急预案和处理流程，是否进行了培训和熟悉运用？以上是化工行业通用安全检查表的范本，以供参考。
化工行业通用安全检查表
化工行业通用安全检查表1. 简介化工行业是一个高风险的行业，涉及到各种化学物品的生产、储存和处理。
为了保障工作场所的安全，必须定期进行安全检查。
本文档旨在提供一个通用的安全检查表，以帮助化工企业进行全面的安全检查，确保工人和环境的安全。
2. 安全检查内容2.1. 工作场所安全检查•[ ] 确保所有逃生通道和出口通畅，并有明确的标识。
•[ ] 安装并保持有效的紧急照明和报警设备。
•[ ] 检查并清理化学品泄漏和溢出物。
•[ ] 确保所有电气设备和线路符合安全标准。
•[ ] 检查并保养压力容器和管道系统。
•[ ] 验证和更新消防设备和系统。
•[ ] 确保设施内的温度、湿度和通风符合安全要求。
2.2. 操作安全检查•[ ] 提供并推广安全操作流程和程序。
•[ ] 确保员工接受适当的培训，并持有相关证书。
•[ ] 检查并维护所有生产设备和机器的安全性能。
•[ ] 验证并更新化学品储存和处理的安全操作指南。
•[ ] 实施清洁程序和卫生要求。
•[ ] 确保操作人员佩戴适当的个人防护装备。
•[ ] 检查并保养危险废物处理设备和系统。
2.3. 应急响应检查•[ ] 确保设施内的紧急联系人和电话号码清单的准确性和完整性。
•[ ] 组织和实施紧急演练和撤离程序。
•[ ] 提供适当的急救设备，并确保员工知晓其位置和使用方法。
•[ ] 检查并保养应急喷淋装置、毒气报警和洗眼器等设备。
•[ ] 确定和标识紧急出口和避难场所。
3. 检查步骤1.填写检查日期和检查人员信息。
2.按照检查内容逐项进行检查，并记录检查结果。
3.对于存在问题的项，记录问题描述并建议相应的改进措施。
4.根据检查结果和改进措施，制定并执行修复计划。
5.定期复查检查结果并追踪问题的解决情况。
4. 注意事项•所有检查人员必须具备相关的化学品安全知识和培训。
•检查过程中，确保与工作人员沟通，并记录发现的问题和意见。
•对于需要立即处理的安全问题，立即采取措施解决。
化工行业安全检查表
化工行业安全检查表1. 引言化工行业是一个高危行业，涉及到很多危险品和危险工艺。
为了确保化工企业安全稳定地运营，化工企业需要定期进行安全检查。
本文档旨在提供一个标准的化工行业安全检查表，用于化工企业进行自我检查和评估，及时发现并解决潜在的安全隐患，确保员工和设施的安全。
2. 安全管理•[ ] 2.1. 是否建立了完善的安全管理制度和工作规程，并且能够有效地推行和执行？•[ ] 2.2. 是否制定了安全培训和教育计划，确保员工对相关安全规程和操作流程的理解和掌握？•[ ] 2.3. 是否建立了健全的事故报告和处置机制，能够及时处理各类安全事故和突发事件？•[ ] 2.4. 是否建立了紧急救援预案和演练计划，并且能够随时应对各类紧急情况？3. 设备安全•[ ] 3.1. 是否进行了设备的全面检查和维护，包括安全阀、压力表、温度计等关键部件的功能和性能？•[ ] 3.2. 是否定期对设备进行校准和检测，确保其可靠性和准确性？•[ ] 3.3. 是否制定了设备操作规程，并且对操作人员进行了培训和考核？•[ ] 3.4. 是否对设备进行了防火、防爆等特殊安全措施的设计和实施？•[ ] 3.5. 是否建立了设备维修和更换制度，及时修复或更换老化和损坏的设备？4. 储存与运输安全•[ ] 4.1. 是否建立了储存物品的分类和分区管理制度，对不同类别的化学品进行单独储存？•[ ] 4.2. 是否定期检查储存区域，确保存放的化学品符合相关安全要求，并进行标识和分类？•[ ] 4.3. 是否对储存区域进行了防火、防爆等安全措施的实施和检查？•[ ] 4.4. 是否对化学品的运输过程进行了安全筹划和管理，包括选择合适的运输工具和包装方法？•[ ] 4.5. 是否建立了应急响应机制，能够及时应对储存和运输中出现的问题和事故？5. 环境保护•[ ] 5.1. 是否制定了污染物排放的限值标准和监测措施，并进行了定期的检测和报告？•[ ] 5.2. 是否建立了废物分类和管理制度，能够有效地进行废物的收集、储存和处理？•[ ] 5.3. 是否对环境保护设施进行了维护和检查，确保其正常运行和有效性？•[ ] 5.4. 是否建立了环境管理责任制，明确各级管理人员的环境保护责任和任务？6. 特种作业安全•[ ] 6.1. 是否对特种作业人员进行了专门的培训和考核，确保其具备相关操作技能和安全意识？•[ ] 6.2. 是否制定了特种作业操作规程，并且能够进行有效的监督和管理？•[ ] 6.3. 是否配备了必要的特种作业装备和防护用品，确保特种作业人员的安全和健康？•[ ] 6.4. 是否制定了特种作业的安全标准和控制措施，避免事故和伤害的发生？7. 周边环境安全•[ ] 7.1. 是否对企业周边的环境进行了评估和风险分析，建立了周边环境安全管理制度？•[ ] 7.2. 是否投入足够的资源，进行环境保护和污染治理工作，减少对周边环境的影响？•[ ] 7.3. 是否与周边居民和单位建立了良好的沟通和协作机制，共同维护周边环境的安全和稳定？•[ ] 7.4. 是否建立了应急预案和演练计划，能够及时应对周边环境事故和突发事件？8. 总结化工行业安全检查表是一个化工企业进行自我检查和评估的重要工具，通过对各项安全管理方面的检查和评估，能够及时发现并解决潜在的安全隐患，确保员工和设施的安全。
石油化工企业安全隐患排查整治方案及检查表
石油化工企业安全隐患排查整治方案为深刻吸取腾龙芳烃有限公司“4.6”爆炸火灾事故教训，进一步加强油库安全监管，确保油库的安全运行，公司成立安全自查小组，对公司范围内开展油库安全大检查，主要以油库施工情况、运行情况、消防安全情况、企业安全生产责任制落实情况、安全管理情况为重点，全面开展安全隐患排查活动。
一、安全生产自查工作部署1、在接到《开展石油化工企业安全隐患专项排查整治工作的通知》后，公司及时召开安全专门会议，并根据《通知》精神进行详细部署。
在公司范围内进行了全面的安全检查和自查自改工作，并要求各部室、各班组认真做好迎接上级安监部门油库安全检查的准备。
2、成立了以公司一把手为组长，公司副总经理为副组长，各部室经理及相关管理人员为成员的油库安全生产自查小组，深入油库各个班组、岗位，认真扎实开展安全自查工作。
二、石油库安全专项自查内容1、施工文件资料，尤其是动火票、有限空间作业票及施工人员安全教育进行重点检查2、库区设备设施运行记录台账，检验情况3、应急物资的供应使用，劳动防护用品的使用情况4、安全费用台账记录5、主要负责人、安全管理人员取证情况6、员工安全档案（三级教育）7、安全生产责任制、岗位操作规程的掌握情况8、重大危险源、应急预案的备案情况9、消防设施及可燃气体报警器的检测情况，消防、电气、防雷检测情况等三、下一步安全生产工作重点1、加强特殊作业安全管理，坚决杜绝“三违”现象。
要强化作业现场的安全管理，加强对特殊作业人员的安全生产教育和培训，使其掌握相关的安全规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识和安全操作技能，确保安全生产。
2、持续开展隐患排查治理工作，加强各个环节安全管理与监督，持续深入地开展隐患排查治理工作。
严格做到治理责任、措施、资金、期限和应急预案“五落实”。
当前，正值高温雷雨季节，容易发生危险化学品事故，要切实加强危险化学品安全生产监督工作，特别是加强危险化学品重大危险源的安全管理，切实落实责任，强化措施，保证安全生产。
特殊作业安全检查表
检查日期：
年月日
序号 检查项目
检查内容
1
是否建立健全全员安全生产责任制
结果评估 符合 不符合
2
是否建立符合特殊作业安全管理制度，危险货物企业的特殊作业安全管理制度是 否符合《危险化学品企业特殊作业安全规范》(GB30871-2022)的要求
制度建设
3
与执行 作业前是否对作业现场和作业过程中的安全风险进行辨识和分析，制定并落实各 项防范措施
30 其他项 其他项
不符合项内容：
检查人员签名：
18
在受限空间内进行作业时，是否先通风后作业，是否有紧急逃生设施或措施
19
动火、进入受限空间作业是否落实隔离、隔绝措施是否确认落实安全措施
20
是否绘制盲板位置图，建立盲板抽堵合账，并对盲板进行编号和挂牌
21
高处作业是否落实防坠落安全措施
22
临(箱)是否有电压标识和危险标识，是否有防雨措施，盘(箱) 是否能牢靠关闭或上锁
8
作业现场作业人员是否正确佩戴劳动防护用品，监护人是否全过程履行监护职责
9
是否按作业内容配备配齐可燃(有毒)气体检测报警仪、氧含量分析仪、消防器材 、照明器具、应急救援器材和个人劳动防护用品等
10
作业前是否向作业人员和监护人员等进行安全交底
11
动火作业是否按规定进行可燃气体定量分析，是否存在未进行动火安全分析或分 析结果不合格进行作业情况
27
外来施工 是否建立外来施工队伍人员详细档案和相应管理台账，作业前是否经过本企业培 队伍管理 训和考核合格
28
是否明确不少于1名专职监护人员对外来施工队伍进行现场进行监管
29
同一区域有两支以上外来施工队伍同时作业存在相互影响的，施工队伍之间是否 签订安全协议，明确双方责任范围和管理措施
特殊作业安全监督检查表
检查时间：年月日工程公司检查人签字：
项目名称1
施工单位1
项目名称2
施工单位2
项目名称3
施工单位3
施工作业许可证办理是否齐全
序号
现场安全检查情况（符合√，不符合X，不涉及o)
项目1
检查结果
项目2
检查结果
项目3
检查结果
1
HSE施工方案专项应急预案是否齐全；
2
施工方案施工前安全技术交底；
6
作业人员劳保着装、个人防护佩戴情况（报警器、护目镜等）；
7
打开设备管道是否为常压。
8
易燃易爆场所、有毒有害环境作业人员是否佩戴便携式报警仪防护；
9
易燃易爆场所是否使用防爆灯具和防爆工具。
10
易燃易爆场所距作业点30米内是否无其它动火作业。
11
在强腐蚀性介质的管道、设备上作业时，作业人员是否采取防止
3
施工前安全教育培训、作业前安全分析记录（JSA）是否落实；
4
现场安全负责人是否持证上岗；特殊作业人员持证上岗有效期情况；
5
现场动火设专人作业监护人及履职情况是否符合；
6
作业人员劳保着装、个人防护佩戴情况（报警器、护目镜、耳塞等）；
7
作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求，灭火器2台；
13
是否按要求使用防爆工具、高处作业已采取防火花飞溅措施；
14
动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体；距动火点15 m内不应排放可燃液体；在动火点10 m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
15
电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭接；