化学锚栓介绍及工艺

化学锚栓工艺

化学锚栓：化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，由化学药剂与金属杆体组成。通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。

特点：耐酸碱、耐低温、耐老化、耐热性能良好，常温下无蠕变、耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定、抗焊性、阻燃性能良好、抗震性能良好

优点：锚固力强，形同预埋。无膨胀应力，边距间距小。安装快捷，凝固迅速，节省施工时间。玻璃管包装利于目测管剂质量。玻璃管粉碎后充当细骨料，粘接充分

应用领域：可在混泥土（=>C25砼）里使用。

特点：化学粘着锚栓由不锈钢或镀锌螺杆、药剂管和垫圈及螺母组成，其中化学胶管含有反应树脂、硬化剂、石英粒及塑料管。锚栓安装见图1，其具有以下特点：

1．膨胀安装可适用于对间距和边距较小的情况。

2．在潮湿环境下使用。

3．安装方便、有较高的承载力。

4．不对基材产生膨胀力。

高强化学螺栓施工技术

一、特点

1、施工温度范围较宽，可在-5℃～40℃温度之间施工。

2、无膨胀力锚固，对基材不产生挤压力，适用于各种基材。

3、螺栓间距、边距小，适用于空间狭小处。

4、安装操作便利，安装后能迅速固结。有较高的承载力。

5、锚固厚度较大。

二、适用范围

1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15（未开裂混凝土）。致密的天然石材。

2、用于固定多种构件。

3、适用于重载及各种震动负载。

4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用，加固作用良好。即增强了钢板的抗剪作用，又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用，提高了构件的整体承载力。

三、工作原理

通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆。基材和被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。

四、工艺流程及操作要点

1、工艺流程。钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→

固定物体。

2、操作要点。

（1）钻孔

先根据设计要求，按图纸间距（相邻锚栓轴线间的距离）、边距（锚栓轴线至构件自由边缘的距离）定好位置，在基材上钻孔，按设计螺栓型号，根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深，由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，除少数例外情况，一般大于锚固深度（从锚

固基础结构表面到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要参数）。螺杆型号的选择要满足锚固厚度的要求，锚固厚度等于被锚固物体的厚度（包含装饰层厚度）。

与化学螺栓有关的参数，安装参数如表25，供安装参考。

（2）清孔

用空气压力吹管，将孔内浮尘清除，保持孔内洁净

(3)置入药剂管

将药剂管插入洁净的孔中，插入时保证树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动，方可使用药剂管。

表25 化学螺栓安装参数

螺杆尺寸钻头ø

mm 锚固深度

mm 最大锚固厚度

mm 安装件中钻孔直径

mm

M8 10 80 产品确定≤9

M10 12 90 产品确定≤12

M12 14 110 产品确定≤14

M16 18 125 产品确定≤18

M20 25 170 产品确定≤22

M24 28 210 产品确定≤26

M30 35 280 产品确定≤33

注：不同厂家所提供的参数略有区别。

（4）钻入螺栓

①用电钻旋入螺杆，直至药剂流出为止。

②电钻使用厂家提供的配套电钻（具备钻孔和旋入螺杆的双重功能），钻速为750n／min。

③螺栓旋入，药剂管破碎，树脂。固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的孔隙。

④药剂管插入洁净的湿孔时，孔内水必须排出钻孔，但凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。

（5）凝胶过程

保持安装工具不动。化学反应时间不低于表26 相关时间。

表26 化学反应时间

化学反应时间

温度（℃）凝胶时间（min）硬化时间（min）

-5-0 60 300

0-10 30 60

10~20 20 30

20~40 8 20

（6）硬化过程

取下安装工具静待药剂硬化。（硬化时间不低于表12 相关时间要求。）

（7）固定物体

待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母固定物体。

五、材料及施工机具

1、化学螺栓

由化学胶管、螺管、垫圈及螺母组成，螺杆、垫圈、螺母（六角）一般有镀锌钢和不镀锌钢两种，药剂管内药剂有反应树脂。固化剂和石颗粒等成分。

2、钻机及钻头。在打孔时，钻孔深度的控制尤为重要。要求使用与锚栓匹配的自动保障孔深的钻机和钻头。

3、空压机、弹性毛刷。清孔用。

六、质量标准

1、为了充分发挥一个锚栓的最大承载能力，必须保障一定的间距、边距、构件厚度，数据以厂家提供的技术参数为准。

2、钻孔时，宜使用与锚栓相匹配的钻孔，不得损伤钢筋。

3、在施工前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可在现场使用。

七、劳动组织及安全

1、劳动组织

（1）施工时，根据施工部位组织劳动力。如在地面操作时，施工量不大时，配１人打孔，１人清孔，然后2人安装便可以。

（2）当锚固对象较大时，并且在高空操作时，每台钻配2人打孔（1人钻孔，１人辅助），１人清孔。其他辅助工人根据锚固对象尺寸、重量、环境的具体情况确定数量。钻机的数量根据工作量及进度要求考虑班数。由于锚固对象的区别，一般情况每班施工量在20～30 根/日。

2、安全

（1）钻机防止漏电事故，机具操作严格按操作规程作业。

（2）需搭设脚手架操作时，应按合格方案搭设和使用。

（3）要求严格执行现场有关操作规程和安全管理规定。