【精品】炼铁厂高炉生产突发事故应急预案

炼铁厂高炉生产突发事故应急预案

高炉在正常生产时，不可避免出现突发事故,如风口或者火管烧穿，鼓风机停风、停电，高炉停水等威胁高炉安全的突发事故，为了避免事故扩大化，把高炉损失降到最低,特制定应急预案。

一.风口、火管烧穿

1.1风口烧穿的原因：

⑴高炉系统断水；

⑵风口进水管断裂或脱落；

⑶水质不好风口进水管堵塞;

⑷风口质量问题，内部堵塞；

⑸高炉炉况不好，渣铁渗透性很差，炉缸工作失常等原因。

1。2火管烧穿的原因：

⑴火管内捣料脱落;

⑵堵风口时泥堵在火管内；

⑶煤枪长度、角度不合适；

⑷煤粉结焦;

⑸炉况不好自动来渣；

⑹严重崩料、坐料来渣;

⑺渣铁没有出净时堵铁口或闷炮时涌渣等。

1.3烧穿的危害

烧穿后处理不及时，大量灼热的焦炭和熔融的渣铁从烧穿处喷出。

⑴如果发生部位在铁口上方

部位，将烧毁泥炮和开口机，使事故扩大,损失增加；

⑵如果减风不及时,还会烧坏风口、二套。

1.4风口火管烧穿的预防

⑴岗位工人日常必须加强巡检,对风口跑风、吹管发红应及时发现，提前采取措施；

⑵若炉况不好，出现风口窝渣、灌渣时，则应将对风口、吹管打水并派专人看守；

⑶出现上述情况时,该风口停止喷煤；

⑷因风口损坏严重减水前，必须将该风口上下加好两根打水管.减水后加强检查，防止发生断水烧穿；

⑸风口突然烧坏断水时，要立即向风口打水冷却，设专人看守。

1。5处理方法

⑴当发生送风支管或风口烧穿事故时,要立即外部强制打水防止扩

大，并减风到风压80kpa左右，观察风口情况,继续减风到风口不来渣为止；同时关闭BPRT高压阀组。放风阀位置在30％，出口风量位置在1000m3/min,热风压

力80kpa。

⑵停煤、停氧，工长立刻组织出铁,逐步休风;

⑶烧穿部位有大量红焦炭喷出，严重威胁炉前重要设备，有发生重大火灾事故，可快速休风；

⑷值班室瓦斯工对风口进行检查，尤其是坏风口要重点监护。如发现风口异常必须通知工长。在烧穿部位能控制情况下当班工长要对风口进行观察，做到心中有数;

⑸打水的管工或炉前工要站在烧穿部位的旁侧上风口处进行打水，防止烧伤和煤气中毒，必要时安放台轴流风扇；

⑹休风后清理并更换烧坏的风口及火管.

二。钢甲烧穿

2.1烧穿原因

2。2处理方法：

⑴发现钢甲大面积红,管工加强外部打水，20分钟不见效，工长减

风改常压处理（联系准备紧急休风）并停煤、停氧。待外部确认钢甲正常，炉体内部冷却壁温度下行到正常水平，工长方可恢复风量；

⑵若改常压打水20分钟仍不见效，并且有烧穿危险时立刻再减风并且组织休风；

⑶若发生钢甲烧穿事故，工长必须立刻减风到低压（联系紧急休风），1分钟后减风到0。开炉顶放散阀、关煤气切断阀；

⑷立即疏散岗位作业人员，撤离到安全地带；

①炉顶工作人员从主皮带机头撤退；

②炉前休息室内的工作人员从窗户外的安全通道撤退;

③炉台上的工作人员可以从最靠近的安全通道撤退。

三.鼓风机紧急停风处理

3.1鼓风机紧急停风的原因

⑴鼓风机故障：鼓风机连锁保护装置(喘震、仪表显示故障等）导致突然停机或自动放风；

⑵冷风管道断裂等造成高炉突然停风。

3。2鼓风机紧急停风的危害

⑴煤气向送风系统倒流，造成送风管道及风机爆炸；

⑵因突然停风机，可能造成全部风口、火管、直管灌渣;

⑶因煤气管道产生负压而引起爆炸。

3。3鼓风机紧急停风时在高炉仪表上的表现

⑴阀前、阀后冷风流量急速回零;

⑶冷风压力、热风压力逐渐回零.

3.4鼓风机紧急停风的处理方法

⑴风机停风,风量剧减,如无恶性灌渣且冷、热风压力不低于80kpa,并能保持稳定，询问风机是何原因、何时正常,确定是否需要休风。同时通知热风工关风温大闸及风温调节阀，停煤、停富氧,安排管工检查风口、火管和直管的工作状况，并控制坏风口、冷却壁向炉内漏水量；

⑵风机正常后，不允许风机随便加风，加减风量须听从高炉值班室人员指挥.

①若时间短30分钟以内则第一次风量加到1000-1500m3/min，压100kpa,风压在

200kpa左右；

②稳定30分钟后加到1500—2000m3/min，顶压150kpa，风压在300kpa—350kpa 之间；

③稳定30分钟后上加到2500m3/min，顶压200kpa，风压380kpa以上；

④

后期可缓慢上风，逐渐靠近正常风量和顶压，并视停煤时间长短处理负荷。

⑶若出现鼓风机停风，冷风流量及冷风压力没有立即回升，风量显示为零，确定风机已断风，要果断处理，以免煤气倒流至鼓风机，通知鼓风机紧急休风,按紧急休风程序进行：

①关风温调节阀及冷风大闸、停煤、停氧；

②全开冷风放风阀，关冷风阀、热风阀；同时热风炉全部停止燃烧；

③开炉顶NO。1、NO.2放散阀、关煤气切断阀;

④炉顶关闭打水通蒸汽、布袋除尘器通蒸汽或氮气；

⑤检查风口、火管和直管确认是否灌渣及破损情况，关闭漏水冷却器阀门,风口如灌渣，在风口平台上用砂筑好坝打开视孔盖放出渣子；注意灌渣严重时倒流阀可先不开；及时联系相关负责人员进行事故抢修;

四.热风炉误操作造成停风

4。1热风炉误操作造成停风原因

⑴热风炉在换炉时，将新烧好的炉子未改为送风时，误将正在送风的热风炉的冷风阀关闭；

⑵在休风后复风操作过程中,冷风阀未打开，高炉就直接操作关闭冷风放风阀操作,造成冷风压力急速升高，将鼓风机憋跳闸后停风或放风自保;

⑷冷、热风阀链子折，热风阀在自重下下落关阀.

4。2热风炉误操作造成停风危害：

⑴易造成风口全部灌渣；