迪砂造型机安全操作规程正式版
2.5造型机操作规程 (2)
2．5造型机操作规程
造型机是一种用于制作铸造模具的机械设备。
操作时需要注意以下规程：
1.操作前准备
（1）检查机器，确认各部件是否灵活，有无异常情况。
（2）检查模具，确认模具是否有损坏、缺失等情况。
（3）确认加工零件的尺寸和工艺要求。
2.操作过程
（1）将模具安装好，将加工工件固定在工作台上。
（2）根据工艺要求，选择适当的加工工序，设置机器参数。
（3）启动机器，进行操作。
（4）在加工过程中，需要定期检查加工质量和机器状态，及时调整参数，避免出现失误。
3.操作后清洁
（1）操作结束后，关闭机器电源。
（2）清除工作台和机器内部积累的残渣和碎屑。
（3）保持机器清洁干燥，防止机器生锈。
4.安全注意事项
（1）操作过程中需要佩戴防护眼镜、手套等防护装备。
（2）禁止在机器运转时将手或其他物体伸入机器内部。
（3）禁止操作人员撤离机器，避免发生意外事故。
如需停机，应先停止机器运转。
（4）禁止使用破损、老化的工具和机器零部件。
（5）发现机器故障或异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
以上就是造型机操作规程，操作人员需要按照规程进行操作，严格遵守安全注意事项，确保工作顺利进行并保证人身安全。
迪砂造型机安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书迪砂造型机安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页迪砂造型机安全操作规程3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。
4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置（O），且必须锁在其关闭位置（O）。
5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。
二、冷启动和空转1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。
（如果有任何硬件故障信息出现在VDU上，联系您的维修人员）2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。
（如果有任何红色指示灯C5-H34、C5-H36或C5-H38仍然亮，VDU将显示一条信息。
）3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。
4、选择空转，不射砂和挤压：将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。
5、启动DMM电机：转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。
当您释放钥匙，它将自动回到位置2。
如果指示灯C5-H24不亮，VDU将显示原因。
如果您想停止电机，转动C10-S2到位置1。
6、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4.7、确保屏幕F3上显示的型板尺寸（当前型板数据）与安装在DMM 上的型板相匹配。
8、启动DMM：将P1上的启动/停止开关C12-S64转到位置2。
如果指示灯C5-H26不灭，VDU在屏幕F2/F12显示原因。
在您开始生产之前，让DMM空运行2分钟预热。
第 2 页共 6 页9、检查确认液压油温度在40℃-55℃之间。
10、检查生产参数符合作业指导书要求。
三、开始造型：DMM从主操作盘P1上操作1、确保屏幕F3内的型板尺寸与安装在DISAMATCH上的型板匹配，并确保直浇口位置与长度正确。
2、检查需要的外部机构、装置（砂型处理单元，浇注机构和振动机）已经准备好（需要的话）3、在VDU上预设定砂型计数器，如果必要：在VDU屏幕F3.1上选择，并输入必要的型板相关参数号13：要求造型数。
造型线落砂机机械手操作工安全技术操作规程
造型线落砂机机械手操作工安全技术操作规程为确保造型线落砂机机械手操作工的人身安全和设备正常运行，特制定本操作规程，要求操作工严格遵守。
一、操作前准备1.熟悉该设备的结构、工作原理、操作程序及注意事项，并进行必要的检查和维护。
2.穿戴符合安全要求的防护装备，包括工作服、安全帽、眼镜、手套、耳塞等。
3.检查设备是否稳定放置于安全地点，周边是否有杂物阻挡。
4.清理设备内部和周边区域，切断电源、气源并锁死开关。
二、操作过程1.启动设备前应先检查机械手与设备是否连接牢固，运动路径是否畅通，设备开关是否处于关闭状态。
2.打开设备电源和气源开关，等待设备预热达到设定温度后启动机械手系统。
3.打开机械手系统主机开关，根据加工要求编写机械手操作程序。
4.运行操作程序，及时观察机械手运行情况并注意观察设备运行状态。
5.如果发现异常情况（如料箱中砂料不足、机械手运动异常等），应马上停止操作，并及时进行排除故障。
三、操作后清理1.关闭机械手和设备主机开关，关闭设备电源和气源开关，切断电源和气源。
2.清理机械手、设备内部和周边区域，防止砂料残留导致设备和环境污染。
3.对设备进行检查和维护，并及时提交设备故障记录并进行排除。
四、安全注意事项1.运行设备前，应熟悉设备的安全操作规范。
2.穿戴符合安全要求的防护装备，不得在设备运行时穿戴松散衣物以及不符合安全要求的鞋子。
3.操作人员必须具备基本的安全操作知识和技能，禁止无证上岗或素质不合格者操作设备。
4.在设备运行时要保持警觉，及时观察机械手运行情况和设备是否正常。
5.提倡勤检查、勤维护、及时排查故障。
6.禁止擅自改装设备，必须由专业技术人员进行操作或维修。
7.禁止私自拆卸设备，必须由专业技术人员进行维护或维修。
8.操作人员必须持证上岗，并遵守有关法律法规和企业安全生产规定。
五、紧急处理措施1.设备发生故障应及时关闭设备主机开关并切断电源和气源开关，通知专业技术人员进行排除故障。
造型、造芯机安全操作规程
造型、制芯机安全操作规程
1、造型机、制芯机应由专人使用和保管，两班以上应有接班记录。
2、工作前，汽缸、导向轴、各润滑点须加油润滑；检查型板、
芯盒紧固螺丝是否牢固；空车动作一、二次，检查运转是否正常，震
动是否均匀。
如有异常现象，应立即停机检修。
3、操作时精力要集中，在翻转过程中，不要站在翻转台的移动
范围内。
若中途发生故障，应立即把手柄推到关闭位置。
4、造型砂箱位置正确，弯的定位销不准使用；当定位销顶住砂
箱时，不准用振动使箱落下；不准将手伸进砂箱内；造芯机芯板要卡紧，以免脱落。
5、当工作气压不足时，不要使用其他方法推动翻转台。
震实台
与翻转台之间不准垫砂子。
6、工作完毕，关闭气源；将操作手柄置于关闭位置；清扫场地。
造型线落砂机机械手操作工安全操作规程范本
造型线落砂机机械手操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保造型线落砂机机械手操作工的生命安全和身体健康，保护设备的安全运行，规范操作行为，提高工作效率，制定本安全操作规程范本。
第二条本规程适用于所有从事造型线落砂机机械手操作的工作人员，并严格按照规程执行。
第三条操作人员要熟悉本规程，在工作中严格遵守，切实保护自己和他人的安全。
第四条操作人员在操作前，必须接受相关安全培训，掌握操作要领和注意事项。
第二章安全操作要求第五条操作人员在操作前应检查设备是否正常运行，如有异常应立即报告。
第六条操作人员要穿戴符合相关安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第七条操作人员应按照设备操作规程正确操作造型线落砂机机械手，不得擅自改变操作方法。
第八条操作人员应保持身体平衡，避免利用其他物体或工具支撑身体。
第九条操作人员要注意观察设备运行状态，及时发现并报告设备故障。
第十条操作人员不得在机械手运行时触摸、靠近机械手动作区域。
第十一条操作人员应保持机械手操作区域整洁，避免堆放杂物，防止意外伤害。
第十二条操作人员应根据生产计划，合理安排工作数量和工作节奏，避免疲劳操作。
第十三条操作人员在操作结束后，应及时清理机械手和操作区域，确保安全卫生。
第三章紧急处理第十四条操作人员在发生紧急情况时，应立即采取应急措施，保护自己和他人的安全。
第十五条操作人员在发生设备故障时，应立即停止操作，向上级报告，等待维修。
第十六条操作人员在发生火灾、漏电等危险情况时，应及时拉响警报器，迅速撤离危险区域。
第十七条操作人员在发生意外伤害时，应立即停止操作，寻求医疗救助。
第四章处罚与奖励第十八条对违反操作规程的操作人员，将依据相关规定进行相应处罚。
第十九条对执行操作规程出色的操作人员，将给予相应的奖励和表彰。
第五章附则第二十条本规程自发布之日起施行，可根据实际情况进行修订。
第二十一条其他未尽事宜，按照相关法律法规、标准和规范执行。
2023年造型线落砂机机械手操作工安全操作规程
2023年造型线落砂机机械手操作工安全操作规程第一章绪论一、目的与依据为了保障造型线落砂机机械手操作工的人身安全和生产设备安全，制定本安全操作规程。
本规程依据国家有关安全生产法律法规以及相关标准制定，以确保操作工在机械手操作过程中遵守安全操作规程，减少事故的发生。
二、适用范围本操作规程适用于2023年造型线落砂机机械手操作工。
三、基本要求1. 操作工应具备相关的机械手操作技能，并经过相关安全培训。
2. 操作工应遵守规章制度，严格按照操作规程操作。
3. 操作工应熟悉机械手的结构和工作原理，能够正确操作机械手。
4. 操作工应随时关注机械手运行状态，发现异常及时报告。
第二章安全操作规程一、工作前准备1. 操作工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 检查机械手的运行状态，确保机械手正常运行。
3. 检查周围的工作环境，确保没有障碍物。
4. 确认工作区域的安全情况，排除可能存在的危险。
二、操作要求1. 操作工应按照机械手的相关控制程序进行操作。
2. 在操作过程中，应保持集中注意力，不能分心或与他人交谈。
3. 禁止在机械手运行时靠近或触摸机械手。
4. 禁止将手或其他物品伸入机械手工作区域，以防危险发生。
5. 在机械手运行时，禁止从事其他干扰机械手正常工作的活动。
6. 在机械手运行过程中，如发现异常声音、异常动作等情况，应立即停止机械手，并报告相关人员进行检修。
7. 禁止私自更改机械手的运行参数，如需调整应由相关人员进行操作。
8. 操作结束后，应将机械手归位并关闭电源。
三、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作工首先要确保自己的人身安全。
2. 如果能够安全地停止机械手运行，应立即停止机械手。
3. 如果无法停止机械手运行，应及时报警并呼救。
4. 在事故或紧急情况处理过程中，应听从现场指挥，不得擅自行动。
第三章安全管理一、工作环境管理1. 确保机械手和周围工作区域的清洁，减少灰尘和杂物对机械手的影响。
迪砂造型机安全操作规程
迪砂造型机安全操作规程1. 前言迪砂造型机是一种基于计算机辅助设计和加工的智能化设备，广泛应用于雕刻、切割、加工等领域。
本规程旨在保障使用者的人身安全和设备的正常使用，规范迪砂造型机的操作流程，提高生产效率和加工质量。
2. 适用范围本规程适用于使用迪砂造型机的所有人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
3. 操作前准备3.1 设备检查使用前必须对设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性能，包括但不限于：•检查机器电源是否连接稳定。
•检查刀具和夹具是否安装正确牢固。
•检查润滑系统是否工作正常。
•检查安全门、保护罩和急停按钮是否可用。
如发现问题，必须立即停机检修。
3.2 环境检查使用前必须对工作环境进行检查，确保环境干净整洁、通风良好、温湿度适宜，并排除安全隐患，如明火、易燃物品等。
3.3 个人防护操作前必须穿戴个人防护装备，包括但不限于：•穿戴厚实的工作服和鞋子。
•戴上适用的护目镜、耳塞、手套等个人防护用品。
•不得穿戴松散的脱落物品和饰品。
4. 操作流程4.1 启动设备•打开电源开关，等待设备自检完成。
•点亮控制面板上的电源指示灯。
•按下急停按钮，确保设备处于停机状态。
•启动润滑系统，确保切削区域润滑正常。
•输入工作程序，预览加工路径和效果。
4.2 加工操作•将待加工的工件夹紧在工作台上，并对工件进行合理确定。
•手动将刀具移动到工件位置，调整加工深度和速度。
•手动启动设备，开始加工。
•加工过程中，及时观察加工效果和状态，防止突发情况发生。
•加工完成后，将工件取出并及时清理加工切削屑和涂抹润滑油脂。
4.3 关闭设备•停止加工，必要时可使用急停按钮。
•关闭润滑系统，切断电源，关闭机器门。
•清理加工台面、切削屑和润滑系统，做好设备的维护保养。
5. 安全注意事项•不得在设备运行时进行维修、保养操作。
•不得将手或其他物件放入切削区域，以免发生危险。
•禁止在设备上加工铸件、异物或过长的物件，避免发生意外。
•禁止未经授权的人员进入设备操作区域。
迪砂造型机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K2588 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX迪砂造型机安全操作规程标准版本迪砂造型机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、开机前检查1、气源压力0.6pa。
2、设备无漏油、漏气现象。
3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。
4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置（O），且必须锁在其关闭位置（O）。
5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。
二、冷启动和空转1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控制系统进行持续大约两秒钟的硬件测试。
（如果有任何硬件故障信息出现在VDU上，联系您的维修人员）2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。
（如果有任何红色指示灯C5-H34、C5-H36或C5-H38仍然亮，VDU将显示一条信息。
）3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。
4、选择空转，不射砂和挤压：将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。
5、启动DMM电机：转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。
当您释放钥匙，它将自动回到位置2。
如果指示灯C5-H24不亮，VDU将显示原因。
如果您想停止电机，转动C10-S2到位置1。
6、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4.7、确保屏幕F3上显示的型板尺寸（当前型板数据）与安装在DMM上的型板相匹配。
8、启动DMM：将P1上的启动/停止开关C12-S64转到位置2。
如果指示灯C5-H26不灭，VDU在屏幕F2/F12显示原因。
在您开始生产之前，让DMM空运行2分钟预热。
9、检查确认液压油温度在40℃-55℃之间。
10、检查生产参数符合作业指导书要求。
造型机安全操作规程
造型机安全操作规程一、目的为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定造型机安全操作规程。
二、作业前准备1.造型机作业前，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。
2. 开动设备前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
3.严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。
试车正常后方可进行工作。
三、作业要求1.造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。
2.造型机起模时，顶杆运行必须平稳，否则，通知维修人员修理。
3. 造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击。
4.造型机合箱完工后，应按工艺规定，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。
摆放整齐，并加以压铁或卡子锁箱。
杂件必须注明记号。
5. 造型机砂箱不准堆放太高，一般不得超过两米，所用工具必须堆放整齐，防止发生事故。
6.造型机使用行车时应先检查吊具是否良好，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，不准斜吊和超负荷起吊。
7.严禁在起吊砂箱下面修模操作。
大型砂箱开箱，翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。
8.使用喷灯时应注意安全，防止火灾发生，使用行灯必须是36V 以下低压灯泡，禁用220V以上高压灯泡。
9. 每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。
10. 造型机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。
造型线落砂机机械手操作工安全操作规程范文
造型线落砂机机械手操作工安全操作规程范文第一章总则
第一条为保障造型线落砂机机械手操作工的人身安全和设备安全，规范操作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事造型线落砂机机械手操作工作的人员。
第三条机械手操作工必须熟悉本规程，严格遵守规程的内容。
第四条操作工必须保持良好的职业道德，严格遵守作业纪律，服从管理。
第五条严禁酒后操作造型线落砂机，禁止携带易燃、易爆和具有放射性的物品到作业现场。
第二章机械手操作工必备的安全知识
第六条机械手操作工必须掌握机械手的结构、原理、工作机制和工作原理等相关知识。
第七条机械手操作工必须掌握机械手的使用和维护方法，了解日常维修和故障处理的基本技巧。
第八条机械手操作工必须熟悉机械手的安全操作规程，掌握各种应急事故的处理方法。
第九条机械手操作工必须了解相关法律法规、标准规范以及企业的安全生产制度和规定。
第三章机械手操作工的个人防护
第十条机械手操作工必须按规定穿戴并正确使用个人防护用品。
1. 双层防护帽：防护帽必须戴在头上，不得随意取下或乱摘乱戴。
2. 防护眼镜：眼镜必须戴在眼睛上，保护眼睛免受飞溅物、划伤和灼伤。
3. 防护口罩：必要时应佩戴防护口罩，防止有害气体和尘埃对呼吸道的侵害。
4. 防护手套：操作时必须戴好防护手套，保护双手免受伤害。
5. 防护。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.迪砂造型机安全操作规程
正式版
迪砂造型机安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、开机前检查
1、气源压力0.6pa。
2、设备无漏油、漏气现象。
3、油罐中油位在玻璃窗90%-100%。
4、在控制柜上的主开关C0-Q2必须总是位于其关闭位置（O），且必须锁在其关闭位置（O）。
5、钥匙开关C0-S2必须在位置0并且钥匙必须拔出。
二、冷启动和空转
1、合上电控系统：转动钥匙开关C0-S2到位置1；控制系统进行持续大约两秒
钟的硬件测试。
（如果有任何硬件故障信息出现在VDU上，联系您的维修人员）
2、取消紧急停止：将P1上的确认开关C10-S37转到位置1。
（如果有任何红色指示灯C5-H34、C5-H36或C5-H38仍然亮，VDU将显示一条信息。
）
3、重置光幕帘：按P2上的C10-S70和P3上的C10-S50。
4、选择空转，不射砂和挤压：将P1上的砂选择开关C12-S30转到位置0。
5、启动DMM电机：转动钥匙操作开关C10-S2到位置3。
当您释放钥匙，它将自动回到位置2。
如果指示灯C5-H24不亮，VDU将显示原因。
如果您想停止电机，转动C10-S2到位置1。
6、选择自动模式：将模式选择开关C12-S52转到位置4.
7、确保屏幕F3上显示的型板尺寸（当前型板数据）与安装在DMM上的型板相匹配。
8、启动DMM：将P1上的启动/停止开关C12-S64转到位置2。
如果指示灯C5-H26不灭，VDU在屏幕F2/F12显示原因。
在您开始生产之前，让DMM空运行2分钟预热。
9、检查确认液压油温度在40℃-55℃之间。
10、检查生产参数符合作业指导书要求。
三、开始造型：DMM从主操作盘P1上
操作
1、确保屏幕F3内的型板尺寸与安装在DISA MATCH上的型板匹配，并确保直浇口位置与长度正确。
2、检查需要的外部机构、装置（砂型处理单元，浇注机构和振动机）已经准备好（需要的话）
3、在VDU上预设定砂型计数器，如果必要：在VDU屏幕F3.1上选择，并输入必要的型板相关参数号13：要求造型数。
4、选择自动模式：将模式选择开关
C12-S52转到位置4。
5、启动DISA MATCH：将启动/停止开关C12-S64转到位置2。
当造型室关闭、旋转组位于射砂槽下时，砂斗开始加砂。
6、检查造型，并进行必要的调节。
7、停止造型：
中断生产，停止DISA MATCH：将模式选择器C12-S52转到位置2（用于停止步进）和位置3（用于单循环）
四、停机检查和清理型板
1、在生产过程中为维护和清理型板停止DISA MATCH：将模式选择开关C12-S52转到位置3。
2、清理型板。
3、按控制盘P2上的确认按钮C10-
S70。
4、选择自动模式：将模式选择开关
C12-S52转到位置4。
5、重新启动DISA MATCH：将开关
C12-S64转到位置2。
五、结束每天生产-DMM停机
1、通知混砂机停止给SSU供砂。
当排空SSU，在操作盘P1上的C5-H30常亮。
VDU将显示砂位处于低位，且DISA MATCH在1分钟后停止。
2、选择排空砂斗：将砂选择开关C12-S30转到位置2。
3、重新启动DISA MATCH：将启动/停止开关C12-S64转到位置2。
DISA MATCH 不管砂斗中低的砂位继续造型。
最终射空砂斗。
4、在屏幕F2（操作者信息）选择DISA MATCH下一操作。
5、选择不带砂空运行：将砂选择开关
C12-S30转到位置0。
6、重新启动DISA MATCH：将启动/停止开关C12-S64转到位置2。
DISA MATCH 将坏型退出机器。
7、在循环结束停止DISA MATCH：将启动/停止开关C12-S52转到位置3（单循环）。
停止生产后，所有的砂型必须移到输送系统，防止碰撞。
8、确信砂斗、砂槽已经排空：打开机器侧面的P3保护门并检查锥斗下部。
如果必要，用木棒清理。
9、关闭DISA MATCH：将钥匙开关
C10-S2转到位置0。
（注意：从主操作盘的钥匙开关C10-S2上拔走钥匙并交给主管人员，防止未经授权的人员不能启动DISA
MATCH。
六、停机后清理检查
1、确保上下型室干净，并保证射砂口畅通。
2、检查上下型室排气是否通畅。
3、检查所有气路是否有漏气现象。
4、检查所有液压是否有漏油现象。
5、检查所有液压润滑油是否到位。
6、检查所有标识是否有脱落现象。
7、观察液压缸柱是否有碰上痕迹。
8、保证设备外表无油污和灰尘。
——此位置可填写公司或团队名字——。