工业通风课程设计
工业通风地下课程设计
工业通风地下课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解工业通风的基本概念、原理和设计方法，掌握通风系统的工作原理和运行特性，培养学生分析和解决实际工程问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：（1）掌握工业通风的基本概念、分类和作用；（2）了解通风系统的基本组成和设计原则；（3）熟悉通风设备的选型和安装要求；（4）掌握通风系统的运行管理和维护方法。
2.技能目标：（1）能够运用所学知识分析和解决工业通风工程问题；（2）具备通风系统设计和施工的基本能力；（3）掌握通风系统性能评价和优化方法。
3.情感态度价值观目标：（1）培养学生对工业通风工程的兴趣和热情；（2）增强学生的工程意识和社会责任感；（3）培养学生团队合作精神和创新精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.工业通风的基本概念、分类和作用；2.通风系统的基本组成和设计原则；3.通风设备的选型和安装要求；4.通风系统的运行管理和维护方法；5.通风系统性能评价和优化方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：通过讲解基本概念、原理和设计方法，使学生掌握工业通风的基本知识；2.案例分析法：分析实际工程案例，使学生了解通风系统的设计和运行过程；3.实验法：进行通风实验，使学生掌握通风设备的性能和运行特性；4.讨论法：学生进行课堂讨论，培养学生的思考能力和团队协作精神。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料；2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系；3.多媒体资料：制作精美的课件和教学视频，提高学生的学习兴趣；4.实验设备：配置完善的通风实验设备，为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用多种评估方式，包括：1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等环节，评估学生的学习态度和积极性；2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力；3.实验报告：评估学生在实验过程中的操作技能和分析问题的能力；4.考试成绩：通过期末考试，评估学生对课程知识的掌握程度。
工业通风课程设计
工业通风课程设计一、设计背景通风是工业制造过程中必不可少的环节，合理的通风可以保障工作环境的安全和健康，提高生产效率。
然而，在实际应用中，有很多企业的通风设备存在诸多问题，如通风流量不足、排出的废气未经处理等，导致对环境造成不良影响。
因此，在工业通风方面的研究和开发显得尤为重要。
基于此，本次课程设计旨在通过对工业通风设备的设计，提高学生对通风系统的理解和应用能力，为未来的职业发展打下坚实的基础。
二、设计目标本次课程设计的主要目标为：1.提供工业通风领域相关的专业知识，如通风原理、通风设备的种类、设计方法等。
2.培养学生工业通风系统设计和调试的方法和技能。
3.提高学生的团队协作意识和沟通能力。
4.激发学生的创新意识和解决问题的能力。
5.帮助学生了解通风设备的应用前景和带来的社会效益。
三、设计内容1. 理论学习通过教师的讲解和学习资料的阅读，学生需要了解以下内容：•工业通风的定义和分类•工业通风的基本原理•常用的工业通风设备种类及其特点•工业通风系统设计的步骤•工业通风设备的安装和调试方法•工业通风系统的运行维护和检修方法2. 实践操作学生将以小组为单位，完成以下实践操作：•针对给定的工业厂房，设计合理的通风系统，包括风道、风机等。
•利用模型或仿真软件，模拟通风系统的运行情况，对其性能进行评估和优化。
•按照设计方案，利用实际设备进行搭建和调试。
•对搭建好的通风系统进行运行测试，记录运行数据并进行分析。
3. 实验报告学生需根据实验操作过程和数据记录等，撰写相应的实验报告，包括以下内容：•设计方案的实现情况和测试结果•通风系统的运行数据和性能评估•存在的问题和改善方案•团队协作和个人工作总结•对工业通风领域的思考和展望四、设计评估本次设计将采用多种方式进行评估，包括但不限于：1.实验报告的分析和口头答辩。
2.学生团队之间的互评。
3.针对设计过程和成果的指导教师评估。
4.学生的自我评估和反思。
五、设计成果结合本次设计的背景、目标、内容和评估，预期的设计成果为：1.培养学生系统的通风设计思维和能力，提高实际操作技能。
安全工业通风课程设计
安全工业通风课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解工业通风的基本概念，掌握通风系统的组成及工作原理。
2. 学生能够掌握工业通风系统的设计原则，了解不同工业场所通风要求。
3. 学生能够了解工业通风系统在安全生产中的作用，掌握通风系统故障排除方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析工业场所通风需求，提出合理的通风设计方案。
2. 学生能够操作通风设备，进行简单的通风系统调试和维护。
3. 学生能够运用通风知识，评估工业场所的安全风险，并提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到工业通风在保障安全生产中的重要性，增强安全意识。
2. 学生能够关注工业通风技术的发展，培养创新精神和环保意识。
3. 学生能够通过团队合作，培养沟通协调能力和责任担当。
课程性质：本课程为工业安全领域的专业课程，旨在培养学生掌握工业通风系统设计、调试和维护的能力。
学生特点：学生已具备一定的物理、化学基础知识，具备初步的分析问题和解决问题的能力。
教学要求：结合实际工业场所案例，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
通过小组讨论、实验操作等形式，激发学生的兴趣，培养其创新精神和团队协作能力。
在教学过程中，注重引导学生关注安全生产，培养其安全意识和责任感。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 工业通风基本概念：通风的定义、分类及其在工业生产中的应用。
2. 通风系统的组成：风机、风管、空气处理设备等部件的功能和选型。
3. 工业通风系统工作原理：空气流动原理、通风量的计算与控制。
4. 工业通风设计原则：依据不同工业场所特点，制定合理的通风方案。
5. 工业场所通风要求：对比不同场所的通风标准，分析通风需求。
6. 通风系统在安全生产中的作用：降低有害气体、粉尘浓度，改善工作环境。
7. 通风系统故障排除：常见故障分析及处理方法。
8. 实践操作：通风设备操作、调试、维护及通风效果评估。
工业通风除锈课程设计
工业通风除锈课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握工业通风除锈的基本原理、方法和应用。
具体来说，知识目标包括：了解工业通风除锈的定义、作用和分类；掌握工业通风除锈的基本原理和主要方法；了解工业通风除锈的应用领域和发展趋势。
技能目标包括：能够运用所学知识分析和解决实际问题；能够进行简单的通风除锈设计和计算。
情感态度价值观目标包括：培养学生对工业通风除锈技术的兴趣和热情；培养学生爱护设备、关注生产安全的意识。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括工业通风除锈的基本原理、方法和应用。
首先，介绍工业通风除锈的定义、作用和分类，让学生了解通风除锈在工业生产中的重要性。
其次，讲解工业通风除锈的基本原理，包括物理除锈和化学除锈的原理，让学生掌握通风除锈的内部机制。
然后，介绍工业通风除锈的主要方法，如喷砂除锈、抛丸除锈、化学除锈等，让学生了解各种方法的优缺点和适用范围。
最后，讲解工业通风除锈的应用领域和发展趋势，让学生了解通风除锈技术的广泛应用和未来发展。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课采用多种教学方法相结合的方式。
首先，采用讲授法，系统地讲解工业通风除锈的基本原理、方法和应用。
其次，采用案例分析法，分析实际案例，让学生更好地理解和掌握通风除锈的原理和方法。
此外，还采用讨论法，让学生分组讨论通风除锈技术在实际生产中的应用，培养学生的合作意识和解决问题的能力。
最后，结合实验法，让学生亲自动手进行通风除锈实验，提高学生的实践操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：教材《工业通风除锈技术》，为学生提供系统、全面的理论知识；参考书《金属表面处理技术》，为学生提供更多关于金属表面处理的技术信息；多媒体资料，包括图片、视频等，为学生提供直观、生动的视觉感受；实验设备，如通风除锈实验装置，为学生提供亲自动手实践的机会。
通过这些教学资源的选择和准备，我们将努力提高教学效果，促进学生的全面发展。
工业通风与供暖课程设计
工业通风与供暖课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风与供暖的基本原理，掌握通风与供暖系统的构成及工作原理。
2. 学生能掌握工业通风与供暖系统设计中涉及的计算方法，包括空气流量、热负荷等关键参数的计算。
3. 学生能了解工业通风与供暖系统的能耗分析与节能措施。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析工业通风与供暖系统的实际案例，提出合理的改进方案。
2. 学生能运用计算方法，完成工业通风与供暖系统的初步设计，具备一定的实际操作能力。
3. 学生能通过课程学习，提高团队协作、沟通表达和解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习工业通风与供暖课程，培养对节能减排和环境保护的责任感和使命感。
2. 学生能够关注工业通风与供暖领域的发展趋势，树立创新意识和持续学习的观念。
3. 学生在课程学习过程中，能够积极参与讨论，尊重他人观点，培养合作精神。
课程性质：本课程为工业通风与供暖领域的专业课程，旨在培养学生掌握工业通风与供暖的基本原理、设计方法和实际应用。
学生特点：学生具备一定的物理基础和工程制图能力，对工业通风与供暖有一定了解，但缺乏实际设计和操作经验。
教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论联系实际，提高学生的动手能力和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均取得具体的学习成果。
二、教学内容1. 工业通风原理：包括流体力学基础、通风方式的分类与特点、通风系统的构成及工作原理等，参考教材第二章。
2. 工业供暖原理：涵盖传热学基础、供暖系统的分类与特点、供暖设备的选用等，参考教材第三章。
3. 空气流量与热负荷计算：介绍空气流量、热负荷的计算方法，以及相关参数的确定，参考教材第四章。
4. 工业通风与供暖系统设计：讲解系统设计的基本流程、设计方法和注意事项，结合实际案例进行分析，参考教材第五章。
5. 能耗分析与节能措施：分析工业通风与供暖系统的能耗特点，介绍节能技术和措施，参考教材第六章。
工业通风设计课程设计
工业通风设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风的基本原理，掌握通风系统设计的关键因素；2. 学生能掌握工业通风系统的类型及其适用场合，了解通风设备的选择标准；3. 学生能了解工业通风系统设计中涉及的空气动力学和热力学知识。
技能目标：1. 学生具备运用CAD软件绘制工业通风系统平面图和剖面图的能力；2. 学生能运用相关计算公式，进行工业通风系统风量、风速的计算；3. 学生能根据实际工程案例，设计合理的工业通风方案，并进行简单的技术经济分析。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护和职业健康的意识，认识到工业通风设计在改善生产环境、保障工人健康方面的重要性；2. 培养学生的团队协作精神和沟通能力，使他们能够在项目设计中充分发挥个人优势，共同完成任务；3. 培养学生勇于创新、积极进取的精神，激发他们对工业通风设计领域的兴趣和热情。
本课程针对高年级工科学生，结合学科特点，注重理论知识与实际应用相结合。
通过本课程的学习，使学生具备扎实的工业通风设计基础，为将来从事相关工作奠定坚实基础。
在教学过程中，教师需关注学生的个体差异，采用启发式教学方法，引导学生主动参与课堂讨论和实践活动，提高他们的综合运用能力。
同时，注重培养学生的职业素养，使他们成为具有社会责任感的工程技术人才。
二、教学内容1. 工业通风原理：讲解流体力学基础、通风系统的工作原理和通风方式的分类。
- 教材章节：第1章 工业通风基础2. 通风系统设计：介绍通风系统的设计流程、关键参数计算、通风设备选择及布置。
- 教材章节：第2章 通风系统设计方法3. 空气动力学与热力学应用：分析工业通风系统中的空气动力学和热力学问题，探讨其对通风效果的影响。
- 教材章节：第3章 空气动力学与热力学应用4. CAD软件应用：教学学生使用CAD软件绘制工业通风系统平面图和剖面图。
- 教材章节：第4章 CAD软件在通风设计中的应用5. 实际工程案例：分析典型工业通风工程案例，使学生了解实际工程设计中的关键问题及解决方案。
工业通风课程设计的摘要
工业通风课程设计的摘要一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风的基本原理，掌握通风系统的组成和功能。
2. 学生能够描述不同类型工业通风设备的工作原理及其应用。
3. 学生能够解释工业通风在保障生产环境安全、提高生产效率方面的作用。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析工业通风系统的不足，并提出改进措施。
2. 学生能够设计简单的工业通风方案，包括通风设备选型、布局及参数计算。
3. 学生能够运用相关软件对工业通风系统进行模拟分析，优化通风效果。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到工业通风在节能、环保方面的重要性，增强社会责任感。
2. 学生通过课程学习，培养对工业通风领域的兴趣，激发创新意识。
3. 学生能够积极参与课堂讨论和实践活动，养成团队协作、沟通交流的良好习惯。
课程性质：本课程为工业通风领域的专业课程，旨在培养学生掌握工业通风的基本原理、设计方法和实际应用。
学生特点：学生为高职或大专院校相关工科专业学生，具备一定的工程基础知识，对工业通风有一定了解。
教学要求：结合学生实际情况，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和问题解决能力。
通过课程学习，使学生能够独立完成工业通风系统的设计、优化和评估。
二、教学内容1. 工业通风基本原理：包括流体力学基础、通风系统压力分布、空气流动规律等，对应教材第一章。
2. 工业通风设备：介绍风机、风管、空气处理设备等通风设备类型及工作原理，对应教材第二章。
3. 工业通风系统设计：涵盖通风需求计算、通风设备选型、系统布局设计等内容，对应教材第三章。
4. 工业通风系统优化与评估：包括通风系统性能测试、模拟分析、优化措施等，对应教材第四章。
5. 工业通风应用案例：分析不同行业工业通风系统的实际应用，如电子、化工、食品等行业，对应教材第五章。
教学进度安排：第一周：工业通风基本原理；第二周：工业通风设备；第三周：工业通风系统设计；第四周：工业通风系统优化与评估；第五周：工业通风应用案例及课堂实践。
工业通风课程设计
工业通风课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解工业通风的基本概念，掌握通风系统的主要组成部分及工作原理。
2. 使学生掌握工业通风系统的设计原则，能运用相关知识解决实际问题。
3. 帮助学生了解工业通风系统在节能减排、改善工作环境等方面的作用。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件绘制工业通风系统图的能力。
2. 提高学生分析工业通风系统问题、提出解决方案并进行优化的能力。
3. 培养学生通过实验、调查等方法，对工业通风系统进行性能评估和故障排查的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业通风技术的兴趣和热情，激发学生主动探索新知识的精神。
2. 增强学生的环保意识，使学生认识到工业通风在保护劳动者健康、改善环境质量方面的重要性。
3. 培养学生的团队协作精神，让学生在课程实践过程中学会与他人合作、共同解决问题。
课程性质：本课程为专业选修课，以实践性和应用性为主，结合理论教学和实际操作，培养学生的专业素养和实际操作能力。
学生特点：学生已具备一定的工程基础知识和技能，具有一定的自主学习能力和动手能力。
教学要求：结合课程性质、学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力，培养学生解决实际问题的能力。
通过课程学习，使学生达到上述课程目标，为今后的工作和发展奠定基础。
二、教学内容1. 工业通风基本概念：包括通风的定义、分类及工业通风系统的应用场景。
教材章节：第一章 工业通风概述2. 通风系统结构与工作原理：介绍通风系统的组成部分、工作原理及通风方式。
教材章节：第二章 通风系统结构与原理3. 工业通风系统设计原则：讲解通风系统设计的基本原则、设计方法和步骤。
教材章节：第三章 工业通风系统设计4. CAD软件绘制通风系统图：教授CAD软件的基本操作，指导学生绘制工业通风系统图。
教材章节：第四章 通风系统图绘制5. 工业通风系统性能评估与优化：介绍通风系统性能评估方法，分析常见问题，提出优化方案。
教材章节：第五章 工业通风系统性能评估与优化6. 工业通风系统节能减排与环保：讲解工业通风系统在节能减排、改善环境质量方面的作用。
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课程设计课程设计任务书学生：刘洋专业：安全工程班级： 13-2班日期：自 2016年 9 月 1日至 2016年 9 月 17 日指导教师：唐明云某工厂的通风系统设计目录1. 前言 (4)1.1研究背景 (5)1.2研究目的 (6)1.3设计要求 (6)2.车间基本情况 (6)3系统设计 (8)3.1系统划分 (8)3.2 风管选择 (9)3.2.1风管材料的选择 (9)3.2.2风管断面形状的选择 (9)3.2.3风管材料的选择 (9)3.2.4风管断面形状的选择 (9)3.3弯头的确定 (10)3.4三通的确定 (10)3.5除尘器的选用 (10)3.6 除尘系统设计准备 (10)3.6.1 排风罩的选择 (11)3.7 除尘系统设计的平面图及俯视图 (11)4除尘系统的相关计算 (12)4.1 排风量的确定 (12)4.2除尘系统管道水力计算 (13)4.3绘制系统压能图 (20)设计感悟 (21)1前言课程设计是培养学生综合运用所学知识，发现、提出、分析和解决实际问题，锻炼实践能力的重要环节，是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程，也是培养学生实际动手能力的有效途径。
本次课程设计的主要目的是培养我们运用工业通风与除尘及相关学科的理论和技术解决本专业工业卫生方面的实际问题、提高我们在现场收集及利用资料进行制图、计算的综合能力。
此次课程设计为某工厂厂房通风系统设计，主要将工作中产生的大量粉尘和有害气体通过合理有效的通风除尘系统来净化空气，把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间内，提高整个车间及其周围环境的空气质量，保护工人身体健康，进而防止疾病的产生。
关键字：通风系统；除尘；职业病；设计；净化空气1.1研究背景在工业生产过程中，如何为生产提供洁净的空气已成为21世纪人类生命科学的重要课题，作为改善环境的重要因素——车间的通风除尘系统愈来愈引起人们的重视。
抛光车间产生的粉尘、发电机房产生的余热、生产设备或生产过程气体（烟气）排放物的污染、工业炉窑和交通工具排放物的污染、建筑施工环境污染等，都对自然环境和空气质量都带来了新的问题。
粉尘、有害蒸汽和气体以及余热和余湿的污染是空气质量控制技术研究的首要问题。
由于这次课程设计的关系，我深入的了解了生产车间的各项情况，生产车间的空气环境是很不好的。
有很多对人体有害的气体和灰尘，是人易患呼吸道方面的职业病。
这是对人体很不好的，人类在生产和生活过程中，需要有一个清洁的空气环境（包括大气环境和室内空气环境）。
但是，许多生产过程如水泥、耐火材料、有色金属冶炼、抛光、铸造等都会散发大量粉尘，为了保证室内空气的清洁度，通风系统的进风需要净化处理。
对于以温湿度要求为主的通风系统，进风空气的含尘浓度一般要求低于1～2mg/m3。
为了合理的布置通风系统及确定风管的尺寸，使系统的初的投资和运行费用综合最优，我们必须对通风系统进行设计与优化。
课程设计的主要目的就是针对简单的应用工业通风工程中所学的知识，进行一个简单排风系统的设计。
设计后对其通风系统的排风罩的计算,系统划分，风管布置,课程在设计的主要目的就是针对简单的应用工业通风工程中学的进行一个简单排风系统的设计。
设计后对其通风系统的排风罩的计算,系统划分，风管布置,通风管道的水力计算将对厂房进行简单的计算，将系统的划分结合实际的情况尽量的做到了最合理的优化。
1.2研究目的通风系统用于稀释室内有害气体浓度，改善操作区的环境，使操作区的有害气体与粉尘浓度低于国家规定的允许值；除尘系统用于对产尘点进行机械除尘，使操作区粉尘浓度不超过国家卫生标准，经除尘器净化后的排出气体粉尘浓度低于国家规定排放标准，为工作人员提供舒适的工作环境，消除对车间环境及设备的污染，改变工作人员的健康和舒适感。
1.3设计要求（1）通过课程设计，要求学生对通风与除尘设计内容和过程有较全面地了解和掌握，熟悉有关通风问题的设计规范、规程、手册和工具书。
（2）在教师指导下，独立完成课程设计任务指导书规定的全部内容。
问题分析与计算要求正确、文理通顺、方案合理、表达清晰，符合课程设计要求2 车间的基本情况某一工厂厂房平面布置及有害物分布如图1所示，该厂房高为8米。
风管采用钢板制作，排除各种有害物，大气温度为常温。
A处有一个污染源，需要按设排风罩，其尺寸为200×400mm的矩形外部吸气罩（四周无边），为了能够有效的排出此污染物，要求在距罩口600mm处，造成V x=0.25m/s的吸入速度，其局部阻力系数为ζ=1.0(对应接管动压)。
在B处有一浸漆槽面，其尺寸为600×800mm,为了能够排除有机溶剂蒸汽，在槽上方设排风罩，罩口距浸漆槽面H=300mm，罩的一边设有固定挡板。
在C处有一个振动筛，如图2所示，振动筛的平面尺寸为E=800mm，L=650mm，粉状物料用手工投向筛上时的发散速度为V1=0.25m/s，周围干扰气流速度V0=0.2 m/s，为了排除粉尘在其旁边按一尺寸为650×400mm的侧吸罩C，其局部阻力系数为ζ=1.0(对应接管动压)。
设计要求：包括排风罩、管道，除尘器、风机和电机等部分组成，管道采用除尘风管，除尘器选用脉冲式喷吹清灰袋除尘器（阻力为1500Pa）根据以上条件设计出其通风系统图，并对该系统进行水力计算，画出压能图，并选择风机。
图2 振动筛A污染源和B污染源会释放有毒有害气体，C污染源会释放粉尘颗粒物。
如防尘措施不够完善，均可能有大量粉尘外逸，污染生产环境，影响人的健康。
块状物料破碎成细小的粉状微粒后，除了继续保持原有的主要物理化学性质外，还出现了很多新的特性，如爆炸性、带电性等等。
在这些特性中，与除尘技术关系密切的，有以下几个方面：粉尘的密度、粘附性、爆炸性、荷电性与比电阻、粉尘的润湿性、粉尘的粒径及粒径分布、粉尘的分散度、粉尘的硬度和溶解度等。
在生产过程中工业有害物危害人体主要的途径是经呼吸道进入人体，其次是经皮肤进入人体，通过消化道进入人体的较少。
有些毒性强的金属粉尘进入人体后，会引起中毒以至死亡。
此外，它们都直接对肺部产生危害。
有些非金属粉尘如石棉、炭黑等，若吸入人体后不能排除将变成石棉肺或尘肺。
粒径大于5μm 的粒子容易被呼吸道阻留，一部分阻留在口、鼻中，一部分阻留在气管和支气管中。
粒径为2～5μm的微粒大都阻留在气管和支气管；粒径小于2μm的微粒能进入人体的肺泡。
如果在肺泡沉淀下来，由于肺泡壁板薄、总表面积大，有含碳酸液体的润湿，再加上周围毛细血管很多，其成为吸收有害物的主要地点。
从上述分析可以看出，2μm以下的粉尘对人体危害较大，而车间的粉尘粒径为0.5～1μm，所以有必要除尘。
3系统设计3.1系统划分当车间内不同地点有不同的送排风要求，或车间面积较大，送、排风点较多时，为便于运行管理，常分设多个送排风系统。
除个别情况外，通常是由一台风机与其联系在一起的管道及设备构成一个系统。
系统划分的原则是：（1）空气处理要求相同、室内参数要求相同的，可划分为同一个系统。
（2）生产流程、运行班次和运行时间相同的，可划分为同一个系统。
（3）对下列情况应单独设置排风系统：1）两种或两种以上的有害物质混合后能引起燃烧或爆炸；2）两种有害物质混合后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物或化合物；3）两种有害物质混合后易使蒸汽凝结并积聚粉尘；4）散发剧毒物质的房间或设备；5）建筑物内设有存储易燃易爆物质的单独房间或有防火防爆要求的单独房间。
（4）除尘系统的划分应符合下列要求：1）同一生产流程、同时工作的扬尘点相距不远时，宜合设一个系统；2）同时工作但粉尘种类不同的扬尘点，当工艺允许不同粉尘混合回收或粉尘无回收价值时，也可和设一个系统；3）温湿度不同的含尘其他，当混合后可能导致风管内结露时，应分设系统。
（5）如排风量大的排风点位于风机附近，不宜和远处排风量小的排风点合同一个系统。
增设该排风点后会增大系统的总阻力。
根据系统划分的原则：该车间不是太大，排风点之间的距离小，考虑到经济效益，应该设置一个通风系统。
3.2 风管选择3.2.1风管材料的选择用作风管的材料有薄钢板、硬聚乙烯塑料板、胶合板、矿渣石膏板、砖及混凝土等。
这里选用薄钢板，因为它的优点是易于工业化加工制作、安装方便、能承受较高温度。
3.2.2风管断面形状的选择风管断面形状有圆形和矩形两种。
两者相比，在相同断面积时圆形风管的阻力小、材料省、强度也大；圆形风管直径较小时比较容易制造，保温亦方便。
但是圆形风管管件的放样、制作较矩形风管困难；布置时不易与建筑、结构配合，明装时不易布置得美观。
当风管中流速较高，风管直径较小时，通常使用圆形风管。
所以此处选用圆形风管。
3.2.3风管材料的选择用作风管的材料有薄钢板、硬聚乙烯塑料板、胶合板、矿渣石膏板、砖及混凝土等。
这里选用薄钢板，因为它的优点是易于工业化加工制作、安装方便、能承受较高温度。
3.2.4风管断面形状的选择风管断面形状有圆形和矩形两种。
两者相比，在相同断面积时圆形风管的阻力小、材料省、强度也大；圆形风管直径较小时比较容易制造，保温亦方便。
但是圆形风管管件的放样、制作较矩形风管困难；布置时不易与建筑、结构配合，明装时不易布置得美观。
当风管中流速较高，风管直径较小时，通常使用圆形风管。
所以此处选用圆形风管。
3.3弯头的确定布置管道时，应尽量取直线，减少弯头。
圆形风管弯头的曲率半径一般应大于（1～2）倍管径。
故此处取 90弯头R=2D 。
如图由于管道中含尘气流对弯头的冲刷磨损，极易磨穿、漏风，影响正常的集尘效果，因此要对弯头加以耐磨设施。
3.4三通的确定三通内流速不同的两股气流汇合时的碰撞，以及气流速度改变时形成涡流时造成局部阻力的原因。
为减小三通的局部阻力，应避免引射现象，还应注意支管和干管的连接，减小其夹角，所以支管与总管的夹角取30 a ；同时，还应尽量使支管和干管内的流速保持相等。
通弯头一样，三通管件也应加耐磨设施。
3.5除尘器的选用除尘器选用脉冲式喷吹清灰袋除尘器（阻力为1500Pa ）,它的进口渐扩管尺寸D=600mm ，风机出口渐缩管尺寸D=310mm 。
3.6 除尘系统设计准备3.6.1排风罩的选用(1)A 处设置为尺寸是200×400mm 的有工作台的侧吸罩（四周无边）(2)B处设置为尺寸是650×800mm的上吸式排风罩(3)C处设置为尺寸是400×650mm的侧吸式排风罩3.7 除尘系统设计的平面图及俯视图图一图二图三图4 图5图6 图7图8 图9图104除尘系统的相关计算4.1 排风量的确定A污染源：尺寸为200×400mm的矩形外部吸气罩（四周无边）。
a/b=400/200=2.0x/b=600/200=3.0根据“矩形吸气口速度分布计算图“，查得：Vx/V0=0.037罩口上平均风速V0=Vx/0.037=0.25/0.037=6.76m/s罩口排风量L=3600V0F=3600×6.76×0.2×0.4=1946.88m3/hB污染源：查表可知，取Vx=0.25m/s罩口尺寸：长边A=0.8+0.3×0.3×2=0.98m短边B=0.65+0.3×0.3×2=0.83m因一边设有挡板，罩口周长：P=0.98+0.83×2=2.64m根据计算公式，排风量为：L=KPHVx=1.4×2.64×0.3×0.25=0.2772m3/sC污染源：侧吸罩罩口尺寸取650×400mm，罩口法兰边全宽F3=800m，U=0，H=0污染气体发生量为：L1=0.65×0.8×0.25=0.13m3/s极限流量比：K L= [1.5（F3/E）-1.4+2.5 ] [γ 1.7+0.2 ] ×[﹙H/E]1.5-0.2 ] [0.3(U/E)2+1 ]=4×1.62×0.2×1=1.3查表，干扰速度=0.2m/s，取安全系数m=8排风量L3= L1（1+m K L）=0.13(1+8×1.3)=1.48 m3/s4.2除尘系统管道水力计算（1）对各管进行编号，标出管段长度和各排风点的排风量。