提升机安全管理规定
物料提升机使用安全管理规定（4篇）
物料提升机使用安全管理规定1. 操作人员必须接受专业培训，并获得相应的操作证书，方可操作物料提升机。
2. 操作人员在操作物料提升机前，应仔细检查设备的运行状况和安全装置是否完好，并确保设备没有故障。
3. 在操作物料提升机过程中，操作人员必须全神贯注，不能分心或受到其他干扰。
4. 操作人员在操作物料提升机时，必须按照规定的程序和步骤进行操作，不能随意擅自修改或调整设备参数。
5. 操作人员在操作物料提升机时，应注意周围环境的安全情况，确保没有人员或物品在升降机运行范围内。
6. 操作人员在操作物料提升机时，应按照设备载重限制进行装载，不能超过设备的承重能力。
7. 物料提升机运行中发现异常情况或故障时，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告维修部门。
8. 操作人员在操作物料提升机时，必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护手套等。
9. 物料提升机设备应定期进行维护和检查，保持设备的良好状态。
10. 物料提升机设备应按照国家相关安全标准进行验收和检测，确保设备的安全性能符合要求。
11. 在操作物料提升机的区域内，应设置明显的安全警示标志和安全防护设施，以提醒和保护工作人员。
12. 操作人员应定期进行安全培训，了解相关安全管理规定和操作要领，提高安全意识。
13. 物料提升机设备应定期进行安全演练，增强操作人员应急处置能力和安全意识。
14. 违反操作规定和安全管理规定的人员应予以相应的纪律处分，并接受安全教育和培训。
物料提升机使用安全管理规定（2）物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，在工业生产和建筑工地等场所广泛使用。
为了保障工作人员的安全，提升机在使用过程中需要按照相关的安全管理规定进行操作。
以下是物料提升机使用安全管理规定的详细内容：1. 物料提升机的安装和维护必须由具有相应资质的专业人员进行，确保设备的安装和维护符合国家标准和相关安全规定。
2. 在工作前，必须对提升机的各个部件进行检查，确保设备处于正常工作状态。
2023年物料提升机安全管理规定
2023年物料提升机安全管理规定物料提升机是一种用于垂直搬运物料的设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。
为了保障工人的安全，2023年针对物料提升机的安全管理出台了一系列规定。
本文将从机械安全、电气安全、使用人员安全等方面详细介绍这些规定。
一、机械安全规定1. 设备质量要求物料提升机必须具备承载能力、稳定性、防护装置等基本要求。
设备供应商必须按照国家相关标准生产提升机，并提供合格的产品合格证明。
2. 设备维护保养物料提升机必须进行定期的检修和保养工作，确保设备正常运行。
维护保养记录必须详细完整，并保存至少三年。
3. 防护装置物料提升机必须配备安全门、安全防护网等防护装置，避免工人接触到运行装置和物料。
这些装置必须经过严格测试，确保其可靠性和稳定性。
二、电气安全规定1. 电气设备选型和安装物料提升机所使用的电气设备必须符合国家相关标准，且经过合格的电气工程师设计与安装。
电气设备必须具备漏电保护、过流保护、过载保护等基本功能。
2. 接地保护物料提升机的电气设备必须进行有效的接地保护，确保工人的电击风险最小化。
3. 线路布置物料提升机的电气线路必须整齐有序，杜绝线路交叉、短路等情况的发生。
线路要进行标识，以方便维修和检修。
三、使用人员安全规定1. 操作人员资质要求物料提升机的操作人员必须具备相应的技术培训和操作证书。
操作人员必须理解并掌握物料提升机的使用方法和安全操作规程。
2. 安全教育和培训企业必须定期对物料提升机的操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
培训内容包括设备操作、事故防范、应急救援等方面。
3. 安全检查和故障排除物料提升机必须定期进行安全检查，包括维护保养、防护装置、电气设备等方面。
如发现故障或异常情况，必须立即停止使用，并进行排除处理。
四、事故处理和报告1. 事故报告物料提升机发生事故后，必须立即报告相关部门，并对事故原因进行调查和分析。
事故报告必须详尽准确，包括事故经过、损失和原因等方面。
提升机安全管理规定
提升机安全管理规定提升机安全管理规定为了确保提升机的正常运行和人员的安全，制定提升机安全管理规定是非常必要的。
下面是一份关于提升机安全管理规定的详细说明，以帮助提升机用户和管理人员更好地进行安全管理。
一、提升机操作人员：1. 提升机操作人员必须持有相应的操作证书，并经过专业培训，熟悉提升机操作规程和操作流程。
2. 提升机操作人员必须定期接受安全操作培训和知识培训，了解最新的安全操作技术和规定。
3. 提升机操作人员必须具备较强的责任心和安全意识，禁止酒后驾车或操作提升机。
4. 提升机操作人员必须仔细检查提升机的各项安全装置和操作部件，确保其完好并正常工作。
5. 提升机操作人员必须按照规定的标准操作程序操作提升机，禁止随意操作或擅自改变操作方式。
6. 提升机操作人员必须保持机舱内干净整洁，定期清理垃圾和杂物，确保机舱内没有油渍或易燃物品。
7. 提升机操作人员必须严格遵守提升机安全规章制度，如无特殊情况，禁止他人乘坐提升机。
二、提升机维护人员：1. 提升机维护人员必须持有相应的维护证书，并经过专业培训，熟悉提升机的结构和维护流程。
2. 提升机维护人员必须定期进行设备检查和维护，及时更换老化和损坏的零部件，确保提升机的正常运行。
3. 提升机维护人员必须按照规定的标准进行维护工作，禁止使用低质量的零部件，以免影响提升机的安全性能。
4. 提升机维护人员必须对提升机进行定期保养和润滑，确保提升机各个部件的灵活性和可靠性。
5. 提升机维护人员必须保持设备维护记录，包括设备维护时间、维护内容和维护人员，以备查阅。
6. 提升机维护人员必须严格遵守维护规程和安全操作流程，确保工作安全和设备正常运行。
三、提升机安全管理措施：1. 提升机必须配备齐全的安全装置，包括防坠装置、限位开关、紧急停止装置等，确保人员和设备的安全。
2. 提升机必须进行定期的安全检查和性能测试，确保各项安全装置和操作部件正常工作。
3. 提升机必须配备明显的安全警示标志和安全告示牌，提醒操作人员和乘客注意安全。
物料提升机使用安全管理规定范文
物料提升机使用安全管理规定范文一、一般规定1. 物料提升机是指用来垂直运输物料的机械设备，为了保障人员和设备的安全，确保正常的工作秩序，制定如下安全管理规定。
二、负责人及管理人员职责1. 负责人应设立专门的安全管理人员，负责物料提升机的安全管理工作，严格执行国家相关安全法规和标准。
2. 负责人和管理人员应定期组织开展安全培训，并确保操作人员具备相关的安全操作知识和技能。
3. 负责人和管理人员应定期进行设备巡检，确保设备的正常运行，并及时处理设备的故障。
三、操作人员职责1. 操作人员必须具备岗位所需的操作技能，并经过相关培训合格后方可上岗。
2. 操作人员应遵循操作规程，严格执行操作流程，不得擅自修改或调整设备运行参数。
3. 操作人员应时刻保持警觉，对设备进行观察和监控，发现异常情况应立即报告并采取相应的应急措施。
4. 操作人员应做好设备维护保养工作，定期清洁设备，检查设备的运行状态和零部件的磨损情况。
四、设备安全要求1. 物料提升机应按照国家相关标准进行设计和制造，设备必须具备可靠的安全保护措施。
2. 设备应设置安全防护装置，如安全门、安全开关、急停按钮等，确保操作人员和周围人员的人身安全。
3. 设备应定期检查和维护，如发现设备存在安全隐患或故障，应立即停机处理，并在设备正常运行之前进行修复和检测。
4. 设备的配件和零部件必须符合国家相关标准，并经过合格的测试和检验。
五、安全操作规程1. 操作人员必须戴好安全帽，穿戴好防护服，并确保工作区域没有其他杂物。
2. 操作人员禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品。
3. 操作人员应保持设备周围的逃生通道畅通，不得随意堆放杂物或堵塞通道。
4. 操作人员在操作过程中禁止随意触摸机器内部的运转部件，若需要检修或维护设备，应先将设备停机并拉下电源。
5. 操作人员在紧急情况下，应立即按下急停按钮，并向上级汇报，等待相关人员进行处理。
六、紧急救援措施1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并向上级报告。
物料提升机使用安全管理规定（三篇）
物料提升机使用安全管理规定第一章总则第一条为确保物料提升机的安全使用，维护生产秩序，减少事故的发生，制定本规定。
第二条适用范围：本规定适用于工业、矿山、建筑等行业和领域使用的各类物料提升机。
第三条物料提升机的定义：物料提升机是一种可用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，其运动方式包括升降、倾斜、回转等。
第四条物料提升机的安全管理原则：安全第一，预防为主，综合治理。
第五条物料提升机使用单位应依照国家法律、法规和标准，制定本单位的物料提升机使用安全管理制度。
第二章物料提升机使用人员管理第六条物料提升机使用人员应具备以下条件：（一）具有相应的操作许可证，并按照规定定期进行培训和考核。
（二）具备相关的岗位素质和技能，熟悉物料提升机的结构、工作原理和操作规程。
（三）了解和遵守物料提升机的安全使用规定，负责日常的机械设备保养和维护。
第七条物料提升机使用人员的岗位职责：（一）严格按照操作规程进行操作，确保物料提升机的安全运行。
（二）定期检查物料提升机的各个部位和相关设备，发现问题及时报告并处理。
（三）参加相关培训和考核，不断提升自己的专业技能。
第八条物料提升机使用人员应遵守以下操作规定：（一）操作前应仔细检查物料提升机的各个部位，确保设备完好无损。
（二）操作时应注意观察设备的运行状况，发现异常情况及时停机处理。
（三）操作时必须按照设备的额定载荷和速度进行操作，不得超载或超速。
（四）操作时应注意保持设备周围的通道畅通，防止行人或其他物体阻挡。
（五）操作结束后应彻底清洁设备，检查是否有残留物或火源等安全隐患。
第三章物料提升机设备管理第九条物料提升机使用单位应对机设备进行定期检测和维修，确保设备的安全可靠。
第十条物料提升机设备的定期检测应包括以下内容：（一）设备的外观、结构和机械部件的正常与否检查。
（二）设备的电气元件和变频器的检查和维护。
（三）设备的安全装置和保护设备的检测和维修。
第十一条物料提升机设备的维修应遵循以下原则：（一）设备维修应由专业维修人员进行，禁止无资质人员进行维修。
2023年物料提升机安全管理规定
2023年物料提升机安全管理规定第一章总则第一条为规范物料提升机（以下简称提升机）的使用和管理，保障人员和财产的安全，根据相关法律法规，结合提升机的特点，制定本规定。
第二条本规定适用于在各类建筑工地、工业企业、商场和公共场所等使用的提升机。
第三条提升机的所有者、经营单位、操作员和使用人员等有关人员应当严格遵守本规定。
第四条有关部门应当加强对提升机的监督检查，确保提升机的安全运行。
第五条本规定自发布之日起施行。
第二章提升机的设计和安装第六条提升机的设计、制造和安装应当符合国家相关标准和规范要求。
第七条提升机的设计和安装单位应当具备相应的资质和技术能力，依法进行设计和安装，确保提升机的安全性能。
第八条提升机的主要部件和结构应当经过专业计算和检测，确保其强度、稳定性和可靠性。
第九条提升机安装过程中应当按照相关标准和规范要求进行验收，验收合格后方可投入使用。
第十条提升机的固定设施和基础应当牢固、稳定，能够承受提升机的工作负荷。
第三章提升机的日常维护和保养第十一条提升机的所有者或经营单位应当制定相关的维护保养计划，定期对提升机进行检查、维护和保养。
第十二条提升机的操作员应当经过培训合格，并定期进行考核。
第十三条提升机的日常维护和保养应当包括但不限于以下内容：（一）定期对提升机的主要部件进行检查，如传动系统、控制系统、导轨等，确保其正常工作；（二）定期进行润滑和清洁，保证提升机的正常运行；（三）定期检查和校准提升机的安全保护装置，如限速器、防坠器等，确保其可靠性。
第十四条提升机在发生故障或异常情况时，应当立即停止使用，并进行维修和处理。
第四章提升机的安全操作第十五条提升机的操作员应当遵守以下规定：（一）严格按照操作规程操作提升机，不得越过限制线、超负荷操作等；（二）确保提升机的周围环境清洁，不得存放杂物或占用通道；（三）严禁未经许可擅自更改或调整提升机的工作参数和设备；（四）提升机操作完成后，应当关闭电源和锁紧开关，确保提升机处于安全状态。
物料提升机使用安全管理规定
物料提升机使用安全管理规定
1. 操作人员必须具备相关岗位资质和培训证书，经过培训合格后方可操作物料提升机。
2. 操作人员必须熟悉物料提升机的结构、工作原理和操作规程，并遵守相关操作规范和操作指南。
3. 在操作前，应仔细检查物料提升机的各项安全装置及运行部件是否完好，并进行必要的维护和检修。
4. 使用物料提升机前，应确保提升机周围没有障碍物，保持工作区域整洁，确保安全通道畅通。
5. 物料提升机的额定载荷不得超过其设计要求，且操作人员需合理安排物料的堆放和装载，避免超载和不平衡装载。
6. 在操作中，操作人员必须全程注视物料提升机的运行状况，严禁离开或转身离开控制区域，以免发生意外。
7. 操作人员必须按照操作规定使用控制设备，严禁擅自改变操作方式、频率和速度。
8. 物料提升机在运行中发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止使用，并报告相关人员进行检修。
9. 禁止将物料提升机用于超出其设计用途的操作，严禁进行非法改装或使用不合格的附件和配件。
10. 物料提升机使用后，应及时进行清洁和维护保养，保持设备的良好状态。
遵守以上安全管理规定，能够有效避免物料提升机的使用安全事故的发生，保障操作人员和周围人员的人身安全。
物料提升机安全管理规定
物料提升机安全管理规定物料提升机是一种广泛应用于工业生产过程中的设备，它可以将物料从低处提升到高处。
然而，物料提升机在操作过程中存在一定的安全风险，因此需要制定相应的安全管理规定来确保工作人员和设备的安全。
一、设立安全管理制度和责任体系1. 设立物料提升机安全管理制度，明确各级管理人员的责任和义务，确保每个人都知晓并履行自己的安全职责。
2. 指定专门的安全管理人员，负责监督物料提升机的安全运行和管理，并定期进行安全培训。
3. 制定安全管理责任制，明确各岗位人员的安全管理职责，保证每个岗位人员都能够充分理解并严格执行安全规章制度。
二、完善安全管理措施1. 确保物料提升机的日常维护工作得到有效执行，包括定期检查设备的各项技术指标，检修设备故障，及时更换损坏的零部件等。
2. 为物料提升机配备必要的安全设施，如安全门、防护网等，以防止人员误入危险区域。
3. 设立安全警示标识和操作规程，明确物料提升机的安全操作方法和注意事项，并在设备周围显眼位置悬挂安全警示标识。
4. 提供必要的安全培训和教育，确保操作人员掌握操作技能，并了解相关安全规定和应急处置方法。
三、加强设备维护保养1. 定期检查物料提升机的各项安全设备和防护装置，确保其完好有效。
2. 定期清洁设备，除去灰尘和杂物，防止堵塞和故障。
3. 定期润滑设备的移动部件，减少磨损和摩擦，保持设备的正常运行。
四、建立安全检查和事故报告制度1. 定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备和操作环境的安全。
2. 建立事故报告制度，对发生的事故进行详细记录和分析，吸取教训，避免类似事故再次发生。
3. 对操作人员进行定期的安全知识培训和考核，确保其熟悉安全规定和操作方法。
五、加强安全意识教育和宣传1. 加强安全意识教育，培养员工的安全意识和责任心，提高他们对危险因素的辨识和预防能力。
2. 定期组织安全宣传活动，向员工普及安全知识，提高他们的安全意识。
3. 建立安全奖惩制度，充分调动员工的积极性，促使他们更加重视安全工作。
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提升机安全管理规定
1、每天检修时间不得少于2小时，不得以任何理由减少检修时间。
2、必须坚持班前对各种保护进行试验，保证灵敏可靠，并留有记录，由试验人签字。
3、提升机司机必须执行一人开车、一人监护的规定，两名司机必须轮流操作，轮流监护，每班工作时间不得超过8小时。
提升机运转前必须严格执行运转前的遵守事项。
4、提升机运转开始时，司机必须对设备按提升司机巡回检查制度进行全面检查，以后每小时巡回检查一次。
密切注意机械运转声音和运行的状况是否正常。
5、注意提升钢丝绳上绳摆动情况、深度指示器指针及所有仪表指示、灯光声响信号。
6、在运转中操作司机不准离开司机台，双手不得脱离操作手柄，监护司机必须监护检查。
7、起车困难和信号不明时不准开车。
8、严禁司机先松闸后给电。
9、提升机使用的油泵必须定期倒换使用，如控制电源部分为双路也应定期倒换。
10、井筒作业时，必须专人联系信号，并严格按所给信号开车。
11、严禁带重载荷进行调罐、调闸。
12、严禁司机离开工作岗位、擅自调整制动闸。
13、非紧急情况下，不得使用保险闸。
14、对提升机所使用的电制动系统、控制系统应每年进行一次全面的调试整定，保证提升机在加、减速等各段均能按照给定的速度图平稳运行。
15、在用钢丝绳必须有合格证、检验报告，并验算其安全系数是否合格，每天对钢丝绳进行详细检查，掌握钢丝绳
磨损、锈蚀、断丝和直径缩细等变化情况，发现不符合《煤矿安全规程》要求时必须换绳。
16、在用钢丝绳运行中如遭受到卡罐，突然停车等猛烈拉力时，必须按照《煤矿安全规程》第407条要求执行。
17、对使用中的钢丝绳要每月至少涂油一次，摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。
各矿备用钢丝绳要妥善保管，存放在避光、避雨、干燥的棚内，并定期涂油，防止损坏或锈蚀。
18、主井和斜井使用的连接装置的性能指标和投用前的试验，必须符合《煤矿安全规程》第412条、414条和415条的规定。
19、防坠器的各个连接和传动部位必须经常处于灵活状态，新安装或大修后的防坠器必须进行脱钩试验，合格后方可使用。
对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，每年进行1次脱钩试验。
试验结果签字存档。
20、专为升降人员和升降人员和物料的罐笼（包括有乘人间的箕斗）应符合《煤矿安全规程》第381条的规定。
21、提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。
箕斗提升必须采用定重装置。
22、升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。
23、安全门及操车系统必须安装正确，动作灵活，符合《煤矿安全规程》384条的规定，实现可靠闭锁。
24、提升容器的罐耳及罐道的安装及磨损更换标准必须符合《煤矿安全规程》第385条、第386条的规定。
25、立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙必须符合《煤矿安全规程》第387条的规定。
26、钢丝绳罐道应优先选用密封式钢丝绳。
每个提升容
器（或平衡锤）设有4根罐道绳时，每根罐道绳的最小刚性系数不得小于500N/m，各罐道绳张紧力之差不得小于平均张紧力的5％，内侧张紧力大，外侧张紧力小。
1个提升容器（或平衡锤）只有2根罐道绳时，每根罐道绳的刚性系数不得小于1000N/m，各罐道绳的张紧力应相等。
单绳提升的2根主提升钢丝绳必须采用同一捻向或不旋转钢丝绳。
27、对金属井架、井筒罐道梁和其他装备的固定和锈蚀情况，应每年检查一次，定期做防腐处理，并有检查和处理结果记录。
28、信号装置必须有正、备用两套，并设有保证正确发出信号顺序的闭锁装置。
信号装置必须符合《煤矿安全规程》第393条、第394条、第395条的规定。
29、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼作他用。
防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住，并保证其下落的距离不超过0.5m。
30、立井提升装置的过卷和过放应必须符合《煤矿安全规程》第397条的规定。
31、提升机提升装置的安装、使用、调试、检查及测试必须符合《煤矿安全规程》第435条的规定。
32、每天必须对罐笼防坠器及连接装置进行检查。
每星期必须对防蹾罐缓冲装置、弹性防撞梁及缓冲托罐装置、罐笼安全承接装置的各转动、活动部件、弹簧、钢丝绳、承接梁及其悬吊部件进行检查，若发现动作迟缓或异物卡阻应及时清理。
每周对转动部件加一次油。
钢丝绳每年涂一次油，每三年更换一次。
缓冲器每半年打开检修一次。
33、液压制动系统的使用和维护必须符合以下要求：（1）制动和松闸过程中油压跟随电流的时间常数不得大
于使用说明书的规定值。
（2）电液调压阀电流为零时，残压不应大于0.5MPa。
（3）在安全制动时，液压站应具有良好的二级制动性能。
（4）液压站调整完毕后，不得随意拧动各有关手把，以确保提升机的正常使用。
（5）电液调压装置中的磁钢不准拆卸，严禁敲打；若退磁后，只能将磁钢整体充磁，不能拆开单独充磁。
（6）当提升机有超过15分钟的停止运行时，应将油泵停转，以确保停车的安全。
（7）各元件装拆、更换时必须事先清洗干净，清洗时必须用绸布或尼龙布擦洗，清洗油箱时可用和好的面团粘干净。
（8）液压站用油必须定期过滤、更换，每半年过滤或更换一次；使用的液压油必须符合使用说明书的要求，并经过检验，合格后方可使用；加油前必须将油过滤，且油量适当，油温符合使用说明书的要求，如说明书无要求，油温以30～60℃为宜。
（9）网式过滤器必须定期清洗，每半年清洗一次。
纸质过滤器与电液调压装置上的滤芯必须经常检查，半年清洗一次，一年更换一个新过滤器。
（10）油管更换时，焊后必须酸洗，清洗干净后方可安装。
清洗过的管子不能再次焊接。
（11）每班必须检查各电磁阀的接线、螺钉松紧情况和动作灵活性。
（12）各阀不应有渗漏油现象，各阀的动作必须协调准确且严格满足联锁要求。
（13）在正常工作半年后，必须将所有的液压件清洗一次，以保证其可靠工作。
（14）每周检查一次备用电机和油泵。
连续使用三个月后，
必须倒用备用电机和油泵。
（15）必须每半个月进行人工二级制动试验（不开车状况下），试验结果签字存档。
34、雨季打雷期间，严禁提升机运行。
35、制动碟簧和蛇形弹簧更换周期以说明书为准。