理想系统一体化速印机

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理想GR27503750一体化速印机故障维修代码

理想GR27503750一体化速印机故障维修代码

理想GR2750/3750一体化速印机故障维修代码E54将印版前缘装在绿片下显示并中断机器运行印版检测传感器未检测到印版材料(反射光)E55关上前机罩显示并中断机器运行金属板未吸合到前机罩到位开关上E56关上输稿台显示并中断机器运行安全开关未被输稿台压下E57将废蜡纸盒装到位显示并中断机器运行废蜡纸设定开关的动作块未被压下E59关上自动送稿装置显示并中断机器运行自动送稿装置到位开关的动作块未被压下理想一体化速印机故障代码E60进纸盘紧急制动显示并中断机器运行进纸盘上部或下部的安全开关被激活E61滚筒尺寸错误显示并中断机器运行将错误尺寸的滚筒装到机器上E62滚筒牌子不对显示并中断机器运行将另一个牌子的滚筒装到机器中E66油墨瓶/印版架牌子错误显示并中断机器运行将别的牌子的油墨瓶和印版支架装到机器中E67缺PI电路板显示并中断机器运行缺PI电路板,或接头未装好E68大量输纸装置电源故障显示并中断机器运行厚纸输纸装置使电源发生故障E69大量输纸装置故障显示并中断机器运行厚纸输纸装置发生故障E71配页机故障--纸张卡在配页装置显示并中断机器运行纸张卡在配页装置上E72配页机故障--配页装置机门打开显机示并中断机器运行配页装置的机门打开E73配页机故障--纸张还在配页装置中显示并中断机器运行配页后的纸张还在配页装置格中E74配页机故障--配页装置的分页格满了显示并中断机器运行配页装置的分页满了E75配页机故障--选择的纸张幅面不对显示并中断机器运行配页装置中的纸张幅面与进纸盘中的纸张幅面不匹配E76配页机故障--纸张尺寸不能用显示并防止机器运行装在进纸盘中的纸张的尺寸与配页装置能用的纸张幅面不匹配E79分类装置中纸带用完显示并中断机器运行纸带尾部传感器检测到纸带卷的尾部理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题理想GR2750/3750/2700/3700/1750速印机技术故障问题故障代码含义显示在数字窗上T1(E01)主电机锁定T2(E02)升降电机锁定T3(E03)一类装版故障T4(E04)油墨溢出T5(E05)印刷位置电机锁死T6(E06)压力检测传感器故障T7(E07)GR与数据通讯错误T8(E08)GR与选配接口板出错T9 GR与分页器通讯错误T10 裁切控制板或头像处理板失灵T11 压力控制电机锁死T13 切刀电机锁死T14 夹板二类错误T15 扫描读脉冲电机错误T16 C位传感器故障T17 更换电池T18 分页器故障T19 热压电机锁死T20 翼电机锁死C21 装版故障C22 供纸错误C23 切版故障C24 机器中有切下的蜡纸条C25 卸版故障C26 废版卡在废版盒入口C27 滚筒上无版纸C31 第二进纸区卡纸C32 出纸卡纸C33 第一进纸区卡纸C34 滚筒下面卡纸C36 原稿输入故障C37 进口卡原稿C38 卡搞或原稿过大C39 出稿卡住C41 更换油墨筒C42 更换废蜡纸卷C43 清理废版盒C44 加纸T50(E50)印数或制版记数故障C51 插入磁卡C52 装好滚筒C53 把油墨筒装好C54 把蜡纸插入绿色导片下C55 关好前门C56 关好上前盖C57 装好废版盒C58 关好版纸装载单元C59 关好ADF单元C60 进纸盘紧急停止C61 滚筒尺寸错误。

理想1860速印机纸进一半卡住处理方法

理想1860速印机纸进一半卡住处理方法

理想1860速印机纸进一半卡住处理方法一、一体速印机进纸部卡纸:1、单张卡纸:清除卡着的纸张,将送纸轮压力杆改设在“厚纸”位置。

放开侧板摩擦垫,再将分离轮压力杆调到“厚纸”位置。

按下重置键,再按启动键,故障排除。

2、多张卡纸:清除卡着的纸张,将送纸轮压力杆改设在“标准”位置,把垫片杆移向右边位置,再将分离轮压力杆调到“标准”位置。

按下重置键,再按启动键即可排除故障。

二、一体速印机纸版部卡纸:拉起稿台活动扣,把稿台推向最左侧,清除卡着的纸版(也可把滚筒拉开,再进行卡版清理工作)。

仔细检查进版辊的安装是否正确,进版辊两端固定螺丝是否均匀上紧。

把稿台拉回原位,打开稿盖,小心取出原稿。

关闭稿盖,再放回原稿,按下重置键,再按启动键,故障排除。

三、一体速印机滚筒卡纸(纸张绕在滚筒上):按下卸版部开启按钮,打开卸版部,清除卡着的纸张。

若纸张碎片在滚筒上,可开启前门,按下滚筒转动按钮,使滚筒单独转动,这时可清除在滚筒上的纸片。

若纸张是整张完全绕在滚筒上,可把滚筒拉出到限位处进行清理(关闭前门和卸版部)。

若印刷件的图象印在太接近纸头时(原稿前沿空白小于10mm,容易产生滚筒卡纸故障)),可把图象略往后移,或把原稿前沿空白较大的一端作为前头放置方向,或在印刷中利用前沿空白调校功能把前沿空白设定调大。

按下重置键,再按启动键。

必要时可使用“试印键”。

四、一体速印机出纸部卡纸:1、按下卸版器“开启键”打开卸版器,清除卡着的纸张,关回卸版器。

厚纸印刷时,应检查出纸导向片活动杆是否调到“厚纸”位置。

按下重置键,再按启动键,故障排除。

2、速印机卡纸也可能是因为机器时间太长了,可能搓纸轮有点问题了卡纸的问题应该是档板的问题或滚轮.用抹布将滚轮擦了一下,干了之后再试试!还是不行的话,关闭打印机电源,打开打印机的盖。

取下被卡的纸(注意必须按进纸方向取纸而不能按反方向)。

如果是经常卡纸,就要检查进纸通道。

取纸辊是激光打印机最易磨损的部件。

理想MV9791C一体化速印机参数信息

理想MV9791C一体化速印机参数信息

理想MV9791C一体化速印机参数信息理想MV9791C一体化速印机参数信息:类型:双色速印机制版/印刷方式:高速数码制版/全自动孔版印刷分辨率:扫描分辨率600×600dpi;印刷分辨率600×600dpi原稿类型:书刊(10kg或以下)、单页原稿尺寸:最大(mm)310×432印刷面积(最大mm):291×413用纸尺寸:最大(mm)320×432;最小(mm):双色印刷时:182×257;用滚筒1单色印刷时:100×148 ;用滚筒2单色印刷时:182×257印刷纸张重量(g/m2):46~210制版时间(秒):双色印刷时:约57秒;滚筒1单色时:约24秒(A4纵向)印刷速度(张/分钟):60~150 (5段调整)操作面板:大型液晶触摸式操作面板废版盒容量(张):滚筒1和滚筒2侧各约80张进纸台容量:1000张(64g/m2)图像模式:文字、照片(标准/大头照/集体照)、图文、铅笔油墨供应:全自动(每瓶1000ml) 环保型大豆油墨版纸供应/卸版:全自动(每卷约220张A3版)缩放倍率:标准缩放:放大:141%,122%,116% 缩小:94%,87%,82%,71%;无级缩放50~200%;独立缩放50~200%(左右或上下单独缩放);页边距调整90~99%印刷位置调整(mm):纵向±15mm 横向±10mm检测功能:油墨、版纸剩余量,原稿大小、有无原稿、纸张大小、纸张空送、废版纸盒满省电模式:自动休眠、自动关闭电源,定时关机是否带电脑打印接口:标配USB2.0电脑打印接口其他主要功能:网点功能(4种),扫描对比度调整(自动/手动),分色功能,理想编辑功能,印刷浓度自动控制,消除中缝功能,,二合一功能,多面连写功能,省墨模式,剩余量检测,间隔印刷,工作存储功能,保密功能,印刷浓度调节,管理员设定,保密功能,自动匀墨,IQ系统,多米诺出纸系统。

理想系列一体化速印机故障代码

理想系列一体化速印机故障代码

故障类别 故障号码 描 述 A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时,版纸定位传感 器仍未能切换到启动状态。 A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时,写入脉冲电机已开始反向转动,版纸 定位传感器仍未能切换到关闭状态。 A01 206 于制版动作中发生超时故障。 A01 211 于机器待机模式下,版纸定位传感器为启动状态。 A01 214 于机器开始进行制版时,版纸定位传感器为启动状态。 A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当(电机没有在设定的时间内停止)。 A02 509 于版纸装载运作中,当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒 上时,版纸装载传感器为关闭状态。 A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度 120 度和 180 度进行检测时同为关闭状态。 A04 314 卸版故障。 A05 304 当完成卸版动作时,卸版卡版传感器为启动状态。 A05 312 当开始进行制版动作时,卸版卡版传感器为启动状态。 A05 315 于卸版盒放置在机器内时,卸版卡版传感器为启动状态。 A06 403 进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。 A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态,和机器停止时(纸张空送)纸张 传感器为遮挡状态。 A07 412 当机器检测发生纸张空送故障,并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通 状态。 A07 413 当纸传感器处不应有纸时,纸传感器检测为遮挡状态。(纸张过长) A07 418 当按下启动键开始进行印刷时,纸传感器检测为遮挡状态。
H2 567 要求输入印刷浓度信息(和油墨-标记有关)。 H3 568 要求输入试印印刷浓度信息(和油墨-标记有关)。 H4 242 要示输入制版浓度信息(和版纸-标记有关)。 H5 243 要求输入印刷浓度信息(和版纸-标记有关)。 H6 244 要求输入试印印刷浓度信息(和版纸-标记有关)。 P01 520 于主电机启动后主编码盘传感器未在 10 毫秒切换到启动/关闭状态。 P01 521 主电机启动后即使经过 3033 个脉冲 B-定位传感器仍未切换。 故障类别 故障号码 描 述 P01 524 当印刷滚筒进行运作时,版夹单元未能停留在其初始位置。(印刷滚筒锁定位位 置传感器:关闭) P01 537 印刷滚筒未能停止于位置-B。(超出) P01 538 于印刷滚筒进行动作时未能处于被锁定状态。(印刷滚筒锁定位置传感器:闭合) P02 400 上限传感器和下限传感器同时为启动状态。 P02 401 升降台电机检测到电流过载。 P02 404 当升降电机从下限位置开始升起升降台时,下限传感器于升降电机启动 2 秒后仍 未能切换到关闭状态。 P02 405 当升降电机从下限位置开始升起升降台时,上限传感器于升降电机启动 12 秒后 未能切换到启动状态。 P02 406 当升降电机从上限位置开始降下升降台时,上限传感器于升降电机启动 2 秒后未 能切换到关闭状态。 P02 407 当升降电机从上限位置开始降下升降台时,下限传感器于升降电机启动 12 秒后 仍未能切换到启动状态 P02 408 当升降台进行伺服动作时,上限传感器在此伺服运作的最后 2 秒持续保持于闭合 状态 P03 500 版夹传感器 A 于版夹单元完成初始化或初始位置定位后切换到闭合状态。

理想RZRV系列一体化速印机故障代码

理想RZRV系列一体化速印机故障代码

理想RZRV系列一体化速印机故障代码故障类别故障号码描述A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时,版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。

A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时,写入脉冲电机已开始反向转动,版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。

A01 206 于制版动作中发生超时故障。

A01 211 于机器待机模式下,版纸定位传感器为启动状态。

A01 214 于机器开始进行制版时,版纸定位传感器为启动状态。

A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当(电机没有在设定的时间内停止)。

A02 509 于版纸装载运作中,当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时,版纸装载传感器为关闭状态。

A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。

A04 314 卸版故障。

A05 304 当完成卸版动作时,卸版卡版传感器为启动状态。

A05 312 当开始进行制版动作时,卸版卡版传感器为启动状态。

A05 315 于卸版盒放置在机器内时,卸版卡版传感器为启动状态。

A06 403 进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。

A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态,和机器停止时(纸张空送)纸张传感器为遮挡状态。

A07 412 当机器检测发生纸张空送故障,并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。

A07 413 当纸传感器处不应有纸时,纸传感器检测为遮挡状态。

(纸张过长)A07 418 当按下启动键开始进行印刷时,纸传感器检测为遮挡状态。

A07 429 进纸故障A07 432 纸张空送后引起进纸重试时,纸传感器为遮挡状态。

A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时,或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。

A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时,纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态(纸张长度超过550毫米)A08 430 印刷滚筒上卡纸。

[计算机]理想RV一体化速印机调整代码

[计算机]理想RV一体化速印机调整代码

理想RV/RZ系列一体化速印机调整代码一、印刷滚筒“位置A”调整(1)张开机器前门。

(2)拆卸载版盖的1颗螺丝,并卸下载版式盖。

(3)进入测试模式,并启动测试模式881号然后将印刷滚筒停止在“位置A”。

(4)启动测试模式884当压下印刷滚筒的滚筒A补偿臂时,检查印刷滚筒仍处于静止状态,或是否向回移动最多3mm。

当压下补偿臂时,印刷滚筒不应向前移动。

(5)如果位置A不在设定范围内,启动测试模式941号(印刷滚筒位置A调整)以调整印刷滚筒的“位置A”。

(6)从步骤(3)重复调整,重新检查滚筒位置A是否被正确调整。

二、印刷滚筒“位置B”调整(1)张开机器前门,巡下绿色印刷滚筒释放键。

(2)当手动拉出印刷滚筒时,检查印刷滚筒是否被顺畅地从机器中拉出。

(3)如果印刷滚筒未能被顺畅地拉出,启动测试模式942事情(印刷滚筒位置B调整)以调整印刷滚筒的位置B停止位置。

(4)从步骤(1)重复调整,重新检查滚筒位置B的停止位置是否被正确调整,如有需要重新进行调整。

三、进纸盘上限传感器位置调整(1)将进纸盘上的纸张取走,然后将进纸压力移到“标准”挡。

(2)启动测试模式681号(进纸盘上限定位)提升进纸盘使其完全停止。

(3)检查拾纸轮和进纸盘之间的距离是否在1.5~2.5mm之间.(4)如果两者之间的距离超出规定范围,于进纸盖的小孔内插入一个平头螺丝然后转动上限调整轴心,转动轴心可上下移动上限传感器的位置.四、纸张宽度电位计调整(1)过启测试模式9874号进入保护区域测试模式。

(2)将纸张侧导板位置设定到105mm。

并运行测试模式1102号。

(3)将纸张侧导板位置设定到297mm。

并运行测试模式1103号。

(4)将纸第侧导板位置设定到105mm。

并运行测试模式721号检查调整结果是否正确。

检查并确认显示值应在1020和1080之间。

(5)将纸第侧导板位置设定到297mm。

并运行测试模式721号检查调整结果是否正确。

检查并确认显示值应在2940和3000之间。

理想GR系列数码一体速印机故障解决方法

理想GR系列数码一体速印机故障解决方法

致 , 指针万用 表打到 5 V直流 电压 档 , 将 0 用手 向同一 个方 向
作者通联:葫芦岛滨海水 电大件制造有 限责任公 司 辽宁 葫芦 岛市龙港 区岛里 5 5信箱 1 50 5 204
E mal z a g h ni g 1 @ 1 3 c r - i h n s u t 3 7 6 .o : n n
用 细砂纸磨掉换 向器表面碳粉 , 用无水酒精清洗 , 或更换一 台同型号 的测速 电机 , 述故 障未排除 。 上
1. 1 主轴箱 电气控制线路检查
检测主轴箱直流 驱动装置 V 7直 流给定 电压是 0 1V可 5 —0
变; 驱动装置输 出直流 电压 0 3 0 ~ 8V可变化 ; 主轴励 磁电压直流
即卡 纸 。
() 2 拾纸轮接到搓过来的纸不拾纸 。 () 3 多张纸被拾纸轮拾起后 , 到定时辊时阻塞 。 对 于故 障( )一般是定时调整板有移 位 , 1, 当定 时调整板上 的凸轮滚子与定时 凸轮 间的间隙> .m 2 m时 ,定时辊会 过早抬 5 起, 过迟落下 , 纸张的后部会被定时辊咬住 , 以产生卡纸。 所 参照 图 1 按下系统 电路板上的测试开关 S , , WI使定时凸轮的小直径 部分 面对定时调整板 上的凸轮滚子 , 掉电源, 开定时调整板 关 松
维修人 员造成 了很大错觉 。 但关键是主ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ箱出现此故 障时 , 主轴
箱丝杠 、 螺母没有润滑油 。 北方进入冬季 , 车间温度低 , 因此更换 过润滑油 , 清洗 了油泵过滤 网, 整 了油泵供给螺母调压 阀 , 调 使 丝 杠 、 母 润 滑 量 加 大 , 润 滑 油 油 号 由原 来 的 3 改 为 l*这 螺 但 5,
顺( 或逆 ) 时针转 动 , 测量 时红 、 黑表笔 接触接线柱方 向要 一致 , 看指针万用表指针摆 动方 向是 否一致 ( 或看数字表万用表正 、 负

理想系列一体化速印机故障代码

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理想系列一体化速印机故障代码预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制理想RZ/RV系列一体化速印机故障代码故障类别故障号码描述A01 201当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时,版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。

A01 202于进行版纸定位动作中或制版运作天始时,写入脉冲电机已开始反向转动,版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。

A01 206于制版动作中发生超时故障。

A01 211于机器待机模式下,版纸定位传感器为启动状态。

A01 214于机器开始进行制版时,版纸定位传感器为启动状态。

A01 215写入脉冲电机的门阵列控制不当(电机没有在设定的时间内停止)。

A02 509于版纸装载运作中,当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时,版纸装载传感器为关闭状态。

A04 303当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。

A04 314卸版故障。

A05 304当完成卸版动作时,卸版卡版传感器为启动状态。

A05 312当开始进行制版动作时,卸版卡版传感器为启动状态。

A05 315于卸版盒放置在机器内时,卸版卡版传感器为启动状态。

A06 403进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。

A07 409当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态,和机器停止时(纸张空送)纸张传感器为遮挡状态。

A07 412当机器检测发生纸张空送故障,并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。

A07 413当纸传感器处不应有纸时,纸传感器检测为遮挡状态。

(纸张过长)A07 418当按下启动键开始进行印刷时,纸传感器检测为遮挡状态。

A07 429进纸故障A07 432纸张空送后引起进纸重试时,纸传感器为遮挡状态。

A08 410当纸张应到达排纸传感器处时,或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。

A08 421当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时,纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态(纸张长度超过550毫米)A08 430印刷滚筒上卡纸。

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随着时代的进步和IT时代的到来,理想已经实现了产品的数字化、网络化,始终保持行业技术的领先地位。

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参考价格:¥65800元RV3690C*高精度:输入分辨率300dpi×600dpi 穿孔密度:600dpi×600dpi*A3印刷幅面*130张/分印刷*人性化设计*铅笔及省墨模式*节能、环保*多米诺接纸盘,接纸更整齐*内置高速电脑接口参考价格:¥58800元RV3660C*高精度:输入分辨率300dpi×600dpi 穿孔密度:600dpi×600dpi*A3印刷幅面*130张/分印刷*人性化设计*铅笔及省墨模式*节能、环保*多米诺接纸盘,接纸更整齐参考价格:¥56800元RV3650C*高精度:输入分辨率300dpi×600dpi 穿孔密度:600dpi×600dpi *A3印刷幅面*130张/分印刷*人性化设计*铅笔及省墨模式*节能、环保参考价格:¥52800元RZ370C*高精度:输入分辨率300dpi×600dpi穿孔密度:600dpi×600dpi*A3印刷幅面*130张/分印刷*人性化设计*铅笔及省墨模式*节能、环保RP3105C*内置电脑打印卡。

*高亮度触摸式显示屏。

*重复制版功能。

*数据脱机打印功能。

*可进入α系统,实现了综合打印新概念B4高端系列RV3490C*高精度:输入分辨率300dpi×600dpi穿孔密度:600dpi×600dpi*A3扫描、B4印刷幅面*130张/分印刷*人性化设计*铅笔及省墨模式*节能、环保*多米诺接纸盘,接纸更整齐*内置高速电脑接口参考价格:¥52800元RV3460C*高精度:输入分辨率300dpi×600dpi 穿孔密度:600dpi×600dpi*A3扫描、B4印刷幅面*130张/分印刷*人性化设计*铅笔及省墨模式*节能、环保*多米诺接纸盘,接纸更整齐参考价格:¥46800元RV2490C*精美的印刷品质*经济耐用*一键式操作*省墨模式,有效节约成本*优良的A3走纸系统*人性化设计、环保、节能*多米诺接纸,接纸更整齐*内置高速电脑接口参考价格:¥42800元RN2190CA* 多面连写功能。

* 可网络连接。

* 节电模式。

* 静音设计。

* 超大型液晶显示屏。

* 内置高速电脑接口。

RV2460C*精美的印刷品质*经济耐用*一键式操作*省墨模式,有效节约成本*优良的A3走纸系统*人性化设计、环保、节能*多米诺接纸,接纸更整齐参考价格:¥40800元RV2450C*精美的印刷品质*经济耐用*一键式操作*省墨模式*优良的A3走纸系统*人性化设计*环保、节能参考价格:¥39800元RZ230C*精美的印刷品质*经济耐用*一键式操作*省墨模式*优良的A3走纸系统*人性化设计*环保、节能KS800C*高品质*高效率*易操作*低成本参考价格:¥19800元KS600C*高品质印刷,图文混排处理,报纸模式。

*高速度的印刷,60、90张/分钟。

*低成本的印刷,用纸低至35g/m²。

*简易一体化印刷机参考价格:¥16800元。

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