焊接方法与设备课程大纲
焊接工艺—焊接方法与设备教案
焊接工艺—焊接方法与设备教案章节一：焊接概述教学目标：1. 了解焊接的定义、分类和应用领域。
2. 掌握焊接过程的基本原理。
教学内容：1. 焊接的定义及分类。
2. 焊接过程的基本原理。
3. 焊接的应用领域。
教学活动：1. 教师讲解焊接的定义、分类和应用领域。
2. 学生通过实物或图片了解各种焊接方法。
3. 学生观看焊接过程的视频，理解焊接原理。
章节二：焊接方法教学目标：1. 掌握常见的焊接方法及其特点。
2. 了解各种焊接方法的应用范围。
教学内容：1. 气焊与气割。
2. 电弧焊。
3. 电阻焊。
4. 激光焊。
5. 电子束焊。
教学活动：1. 教师讲解各种焊接方法的特点及应用范围。
2. 学生通过实物或图片了解各种焊接方法。
3. 学生观看焊接过程的视频，理解焊接原理。
章节三：焊接设备教学目标：1. 了解焊接设备的基本构成及功能。
2. 掌握各种焊接设备的选择和使用。
教学内容：1. 焊接电源。
2. 焊接变压器。
3. 焊接电极。
4. 焊接保护气体设备。
5. 焊接辅助设备。
教学活动：1. 教师讲解焊接设备的基本构成及功能。
2. 学生通过实物或图片了解各种焊接设备。
3. 学生观看焊接设备的操作视频，学习设备的使用方法。
章节四：焊接材料教学目标：1. 了解焊接材料的分类及作用。
2. 掌握焊接材料的选择和使用。
教学内容：1. 焊接母材。
2. 焊接填充材料。
3. 焊接保护气体。
教学活动：1. 教师讲解焊接材料的分类及作用。
2. 学生通过实物或图片了解各种焊接材料。
3. 学生参与焊接实验，实践焊接材料的选择和使用。
章节五：焊接质量控制教学目标：1. 了解焊接质量的定义及重要性。
2. 掌握焊接质量控制的方法和手段。
教学内容：1. 焊接质量的定义及重要性。
2. 焊接质量控制的方法。
3. 焊接质量检测手段。
教学活动：1. 教师讲解焊接质量的定义及重要性。
2. 学生学习焊接质量控制的方法。
3. 学生参与焊接实验，实践焊接质量检测手段。
《焊接方法及设备》课程考试大纲
《焊接方法及设备》课程考试大纲一、考试对象修完该课程所规定内容的本科学生。
二、考试目的考核学生对《焊接方法及设备》基本理论、方法、措施的掌握程度以及综合分析问题的能力，属水平测试。
三、考试内容、要求第一章 焊接电弧基础考试内容电弧中的带电粒子 电弧导电机构 电弧产热及温度分布 电弧压力与等离子气流 直流电弧与交流电弧 焊接电弧静特性 焊接电弧动特性 阴极斑点和阳极斑点 电弧的阴极清理作用 最小电压原理 电弧的挺直性与磁偏吹 保护气的选择及作用 电弧的引燃 交流电弧稳弧措施考试要求1.掌握焊接电弧的机理、电子发射和电弧导电机构；2.理解焊接电弧的产热机构、热效率、温度分布，掌握电弧力的产生、分类及影响因素；3.掌握直流电弧与交流电弧的特点，掌握交流电弧的稳弧措施；4.掌握焊接电弧静特性曲线特征及其影响因素，掌握阴极斑点和阳极斑点的含义；5.理解电弧的阴极清理作用和最小电压原理的物理意义；6.理解各种磁场对电弧的作用，掌握电弧挺直性的含义，掌握磁偏吹的概念、产生原因及改善方法；7.了解保护气体的选择及作用。
第二章 电弧焊熔化现象考试内容母材熔化特征和焊缝形状尺寸 熔池金属的对流和对流驱动力 焊接参数与工艺的影响 熔滴上的作用力与熔滴过渡分类 焊缝成形缺陷及形成原因 焊丝的熔化与熔化速度考试要求1.了解母材熔化特征和焊缝形状尺寸；2.掌握熔池金属的对流和对流驱动力；3.掌握焊接参数对工艺的影响、焊缝成形缺陷及形成原因；4.了解焊丝的熔化与熔化速度，掌握熔滴上的作用力与熔滴过渡分类。
第三章 钨极氩弧焊考试内容钨极氩弧焊焊接规范条件、工艺条件 A-TIG焊接技术 钨极氩弧焊原理与特点、应用对象、设备 各种钨电极的基本特性、钨极直径和前端形状 钨极氩弧焊直流焊接与交流焊接 低频、高频脉冲焊 摆动电弧焊接 自动焊弧长调节考试要求1.掌握钨极氩弧焊的原理与特点，了解钨极氩弧焊的应用对象、设备；2.了解TIG焊中的钨电极材料的基本特性，了解钨极直径和前端形状对工艺的影响作用；3.掌握钨极氩弧焊直流焊接、交流焊接、低频、高频脉冲焊的特点；4.掌握钨极氩弧焊焊接条件的选择；5.了解钨极氩弧焊中的常见焊接技术。
焊接方法与设备》(第二版 (4)[6页]
![焊接方法与设备》(第二版 (4)[6页]](https://img.taocdn.com/s3/m/ddf7ca010975f46526d3e155.png)
焊。
需要特别指出的是，铝合金的 MIG 焊对杂质敏感，而且铝的材质较软，为最大限度保证焊缝质量
和送丝稳定可靠，追求选用尽可能粗的焊丝进行焊接。
现在的技术已可以使铝合金 MIG 焊时，以粗丝焊薄板。如 Fronius 的全数字化焊机就可以用Ф
1.2mm 的铝焊丝 MIG 对接焊 0.8mm 的铝板。
2．焊接电流 应根据焊件的厚度、焊接层次及位置、焊丝直径大小、所需熔滴过渡形式等因素来综合考虑确定。 焊丝直径一定时，可以通过改变电流的大小来获得不同的熔滴过渡形式。 在焊接铝及铝合金时，为获得优质的焊接接头，熔化极氩弧焊一般采用亚射流过渡，电弧稳定， 气体保护效果好，飞溅少，熔深大，焊缝成形美观，表面鱼鳞纹细密。 3．电弧电压 电弧电压主要影响熔滴的过渡形式及焊缝成形，要想获得稳定的熔滴过渡，除了正确选用合适的 焊接电流外，还必须选择合适的电弧电压与之相匹配。 4．焊接速度 焊接速度要与焊接电流相匹配，尤其是自动焊时更应如此。 总结： MIG 焊工艺参数选择的一般方法：板厚→Φ，然后，熔滴过渡形式→I，最后根据 I 配以合适的 U、 V 及气体流量。 [教学总结]： 熔化极惰性气体保护焊主要的工艺参数应如何选择 [作 业]：
尚可，但仍不易全位置焊。
脉冲射流过渡的焊接效果较好，厚薄板、打底/填充/盖面、全位置焊均可，但要有带脉冲功能的焊
机（普通焊机不可）。
亚射流过渡，是一种兼有射流过渡和短路过渡特点的特殊的熔滴过渡形式。
教
亚射流过渡的获得：焊接电流增加到大于射流过渡的临界电流后，降低电弧电压，使之间或出现
短路现象，就是亚射流过渡。 学
[知识链接]：
一、MAG 焊的基本原理
MAG 焊是利用惰性气体作为电弧介质、利用焊丝作熔化电极的电弧焊。
焊接工艺焊接方法与设备教案
焊接工艺-焊接方法与设备教案第一章：焊接概述1.1 焊接的定义与分类1.2 焊接过程的基本原理1.3 焊接技术的应用领域1.4 焊接工艺的基本要素第二章：电弧焊技术2.1 电弧焊的原理与特点2.2 电弧焊设备的选择与使用2.3 电弧焊工艺参数的选择与调整2.4 电弧焊操作技巧与注意事项第三章：气体保护焊技术3.1 气体保护焊的原理与特点3.2 气体保护焊设备的选择与使用3.3 气体保护焊工艺参数的选择与调整3.4 气体保护焊操作技巧与注意事项第四章：电阻焊技术4.1 电阻焊的原理与分类4.2 电阻焊设备的选择与使用4.3 电阻焊工艺参数的选择与调整4.4 电阻焊操作技巧与注意事项第五章：激光焊与电子束焊技术5.1 激光焊的原理与特点5.2 激光焊设备的选择与使用5.3 激光焊工艺参数的选择与调整5.4 激光焊操作技巧与注意事项5.5 电子束焊的原理与特点5.6 电子束焊设备的选择与使用5.7 电子束焊工艺参数的选择与调整5.8 电子束焊操作技巧与注意事项第六章：氩弧焊技术6.1 氩弧焊的原理与特点6.2 氩弧焊设备的选择与使用6.3 氩弧焊工艺参数的选择与调整6.4 氩弧焊操作技巧与注意事项第七章：埋弧焊技术7.1 埋弧焊的原理与特点7.2 埋弧焊设备的选择与使用7.3 埋弧焊工艺参数的选择与调整7.4 埋弧焊操作技巧与注意事项第八章：电渣焊与等离子弧焊技术8.1 电渣焊的原理与特点8.2 电渣焊设备的选择与使用8.3 电渣焊工艺参数的选择与调整8.4 电渣焊操作技巧与注意事项8.5 等离子弧焊的原理与特点8.6 等离子弧焊设备的选择与使用8.7 等离子弧焊工艺参数的选择与调整8.8 等离子弧焊操作技巧与注意事项第九章：焊接质量控制与检测9.1 焊接质量的定义与重要性9.2 焊接质量控制的方法与手段9.3 焊接质量检测的技术与设备9.4 焊接质量问题的原因分析与解决办法第十章：焊接安全与防护10.1 焊接安全的重要性与基本要求10.2 焊接过程中的安全措施与操作规范10.3 焊接环境保护与污染防治10.4 焊接事故的预防与处理第十一章：焊接工艺规程与工艺卡片11.1 焊接工艺规程的定义与作用11.2 焊接工艺规程的编制与实施11.3 焊接工艺卡片的制作与使用11.4 焊接工艺规程的更新与维护第十二章：自动化焊接技术12.1 自动化焊接系统的组成与原理12.2 自动化焊接设备的选择与使用12.3 自动化焊接工艺参数的优化12.4 自动化焊接技术的应用与发展趋势第十三章：焊接接头设计与工艺13.1 焊接接头的基本类型与特点13.2 焊接接头设计的原则与方法13.3 焊接接头工艺的制定与执行13.4 焊接接头质量评估与改进第十四章：焊接材料的选择与使用14.1 焊接材料的分类与性能14.2 焊接材料的选择原则14.3 焊接材料的储存与处理14.4 焊接材料的使用与质量管理第十五章：焊接技术创新与发展15.1 焊接技术发展的历史与现状15.2 新型焊接方法的研究与开发15.3 焊接技术在各个领域的应用拓展15.4 焊接技术发展的前景与挑战重点和难点解析本文教案主要围绕焊接工艺-焊接方法与设备进行讲解，内容丰富，知识点全面。
焊接方法与设备全套教案
焊接方法与设备全套教案焊接是一种将金属或非金属材料通过加热局部区域并提供外部材料形成牢固连接的方法。
它广泛应用于制造业和建筑业，因此掌握焊接方法和设备的知识至关重要。
下面是一套全套教案，旨在帮助初学者了解不同的焊接方法和适用的设备。
一、焊接方法1.电弧焊接电弧焊接是一种使用电弧来融化和连接金属的方法。
焊工需要一个电弧焊机和电极来完成焊接。
它适用于焊接各种类型的金属，包括钢铁、铝和铜。
2.TIG焊接TIG（Tungsten Inert Gas）焊接是一种使用钨电极和惰性气体来融化和连接金属的方法。
它适用于焊接不锈钢、钛和镍合金等高融点金属。
3.MIG/MAG焊接MIG（Metal Inert Gas）焊接和MAG（Metal Active Gas）焊接是使用惰性气体或活性气体来保护焊接区域，并使用金属焊丝来融化和连接金属的方法。
它们适用于焊接钢铁、铝和镁等金属。
4.氩弧焊接氩弧焊接是一种使用氩气来保护焊接区域，并使用钨电极来融化和连接金属的方法。
它适用于焊接高融点金属，如钢铁和钛。
5.点焊点焊是一种通过在两个金属表面上施加短暂的电流来融化和连接金属的方法。
它适用于焊接薄板、线材和网格。
二、焊接设备1.电弧焊机电弧焊机是用于产生电弧并控制焊接电流的设备。
它通常由变压器和整流器组成，可以调节电弧长度和电流强度。
2.TIG焊机TIG焊机是用于产生钨电极电弧并控制焊接电流的设备。
它通常具有高频点火功能和气体控制系统，以确保焊接质量。
3.MIG/MAG焊机MIG/MAG焊机是用于产生惰性气体或活性气体保护焊接和控制焊接电流的设备。
它通常具有电线送丝系统和气体流量控制系统。
4.氩弧焊机氩弧焊机是用于产生氩气和控制焊接电流的设备。
它通常具有钨电极和气体控制系统。
5.焊接手套、护目镜和焊接材料焊接手套、护目镜和焊接材料是用于保护焊工免受热源和火花的伤害的个人保护设备。
焊接材料包括焊丝、焊条和焊接胶水等。
三、实施教学活动1.理论讲解：介绍不同的焊接方法和设备，并解释它们的原理和适用范围。
焊接方法与设备教案课程
课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日教学过程及授课内容附注模块二：焊丝的熔化与熔滴过渡一、预防触电的安全技术我国生产的焊接电源的空载电压和工作电压焊机空载电压工作电压焊条电弧焊机≯90V25～40V埋弧焊70～90V——电渣焊机40～65V——氩弧焊、CO2焊65V——等离子切割300～450V——网络电压:380/220V。
安全电压：干燥时36V；潮湿时12V。
(1) 熟悉和掌握焊接方法的安全特点、有关的电学知识、防触电及触电后的急救知识；严格执行安全操作规程。
(2)遇焊工触电时，不得赤手拉触电者，应迅速切断电源，若触电者昏迷时，立即实施人工呼吸，直至送到医院。
(3)光线暗的场地、容器内操作或夜间工作时，工作照明灯的电压不应大于36V，高空作业或特别潮湿场所，安全电压不超过12V。
(4)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
(5)在潮湿场地工作时，应用干燥的木板或橡胶板等坐垫板。
(6)焊工在拉、合电源闸刀或接触带电物体时，必须单手进行。
(7)在容器内或船舱内或其他狭小工作场所操作时，须两人轮换操作，其中一人留守在外面监护，不得离开。
(8)焊机外壳必须接地或接零。
二、预防火灾和爆炸的安全技术(1)焊接前认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品（如棉纱、油漆、汽油、煤油、柴油、木屑等）如有上述物品时，应移至10米以外。
课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页15年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页16年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页17年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页18年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页20年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页21年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日。
焊工教学大纲
焊工教学大纲本教学大纲旨在为焊工培训课程提供一个详细的指导，以确保学生在焊接领域取得成功。
教学大纲包含了课程目标、教学内容、评估方式以及教学方法等方面的要点，以确保培训的全面性和有效性。
一、课程概述1.1 课程名称：焊工培训课程1.2 学习目标：通过本课程培养学生掌握焊接技巧、了解相关安全操作规程，并具备良好的职业素养和团队合作精神。
二、教学内容2.1 焊接原理和基础知识- 焊接定义和分类- 焊接原理和工艺流程- 各种焊接材料和设备的使用方法2.2 焊接技术与操作- 常见焊接技术：电弧焊、气焊、等离子焊等- 焊接电流、电压与速度的关系- 焊接操作的实操训练和技巧演练2.3 安全操作与环境保护- 焊接场所的安全规范- 防护设备的正确使用- 废弃焊接材料的处理与回收2.4 特殊焊接技术- 焊接金属结构- 焊接塑料材料- 焊接特殊工件（如压力容器、船舶等）2.5 质量控制与检测- 焊接质量标准和要求- 焊接缺陷分类及预防措施- 焊接检测方法和仪器的使用三、教学方法3.1 理论讲授- 教师通过课堂讲解、PPT演示等方式传授焊接知识和技能。
3.2 实操训练- 学生进行实际焊接操作，通过反复练习提升技能。
3.3 小组讨论与合作- 学生分组进行案例分析和问题讨论，培养团队协作能力。
3.4 现场观摩与实习- 学生前往焊接企业进行实地观摩和实习，加深对实际工作的了解。
四、教学评估4.1 理论考核- 书面考试，测试学生对焊接原理和知识的掌握程度。
4.2 技能实操评估- 实际焊接操作，评估学生的技能水平和操作规范性。
4.3 作业与项目评估- 学生完成相关作业和项目报告，评估其理论与实践应用能力。
五、教学资源5.1 教材：焊接技术教程、焊接工艺与设备手册等5.2 实验设备：电弧焊机、气焊设备、焊接辅助工具等5.3 安全防护装备：焊接面罩、防护手套、护目镜等六、其他要求6.1 学生出勤率达到规定标准，方可参加考核。
6.2 班级管理应规范，确保学习和实训秩序。
《焊接方法与设备》教学讲义 1教案 项目6气焊
为了较快地加热焊件和迅速形成熔池，α应大些。正常焊接时，一般保持α在 30°~50°范围内。当
程
焊接结束时，α应适当减小，以便更好地填满熔池和避免焊穿。焊炬向前移动的速度应能保证焊件熔
在气焊过程中，气焊丝的正确选用十分重要，应根据工件的化学成分、机械性能选用相应成分或
性能的焊丝，有时也可用被焊板材上切下的条料作焊丝。
5. 气焊熔剂(焊粉) 为了防止金属的氧化以及消除已经形成的氧化物和其他杂质，在焊接有色金属材料时，必须采
用气焊熔剂。常用的气焊熔剂有不锈钢及耐热钢气焊熔剂、铸铁气焊熔剂、铜气焊熔剂、铝气焊熔 剂。
内焰呈蓝白色，有深蓝色线条；外焰的颜色从里向外由淡紫色变为橙黄色。火焰呈中性焰。
（2）碳化焰 碳化焰燃烧后的气体中尚有部分乙炔未燃烧。它的最高温度为 2700～3000℃。
火焰明显，分为焰芯、内焰和外焰三部分。
(3)氧化焰 氧化焰中有过量的氧。由于氧化焰在燃烧中氧的浓度极大，氧化反应又非常剧烈，
因此焰芯、内焰和外焰都缩短，而且内焰和外焰的层次极为不清，我们可以把氧化焰看作由焰芯和外
向前移动，熔池金属随即凝固成为焊缝，使工件的两部分牢固地连接成为一体。
2. 气焊应用的设备和Байду номын сангаас具
气焊应用的设备包括氧气瓶、乙炔瓶以及回火防止器等。应用的工具包括焊炬、减压器以及胶管
等。
教
3. 常用的气体及氧炔火焰
气焊使用的气体包括助燃气体和可燃气体。助燃气体是氧气；可燃气体有乙炔、液化石油气和氢
学
气等。
气焊时，熔剂的选择要根据焊件的成分及其性质而定。 二、气割
1．气割的基本原理 气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈
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《焊接方法与设备》教学大纲
（焊接技术及自动化专业适用）
一、课程简介
本门课程是焊接技术及自动化专业专业基础课程，在专业教学体系中起到承上启下的作用。
《焊接方法与设备》主要介绍了焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等几中常用焊接方法的主要特点、设备特点、工作原理、适用范围及工艺参数的选择和操作方法的简单介绍。
二、课程的性质和任务
本课程内容包括：各类基本焊接方法的过程本质、特点、接头形成条件以及合理的使用范围；各类基本焊接方法中影响焊接质量的焊接工艺参数及其合理选择和控制；常用典型焊接设备的构成、工作原理及操作使用方法。
本课程作为焊接技术及自动化的专业课程，旨在使学生了解各种焊接方法的过程本质、质量控制，掌握焊接设备的构成和工作原理。
三、课程教学目标
通过本课程的学习，应当使学生了解电弧的物理本质和电弧的工艺特性；了解焊丝和母材的熔化特性，掌握熔滴过渡的主要形式和焊缝成形的基本规律；掌握各种常用电弧焊方法的特点、过程实质及其应用范围，熟悉其影响质量的因素和保证质量的措施；能正确选择焊接方法和工艺参数，正确分析常见缺陷产生的工艺原因，并能提出解决方法；了解常用电弧焊设备的特点、电气原理和应用范围，具有正确选择和合理使用电弧焊设备的能力；了解电阻焊、钎焊的特点和过程实质及其应用范围；了解焊接新方法、新设备的发展情况，具有进一步自学和应用这些新方法、新设备的能力。
四、先修课程
《工程力学》、《机械制图》、、《机械制造技术》、《焊接电工》、《焊接生产基础》
六、教学内容和教学要求
第一章电弧焊基础知识
（一）教学目的：
了解电弧的物理本质和电弧的工艺特性。
（二）教学内容：
第一节：焊接电弧；
第二节：焊丝的熔化与熔滴过渡；
第三节：母材熔化与焊缝成形。
（三）重点与难点：
1．重点：焊接电弧；
2．难点：熔滴过渡的主要形式及特点。
第二章焊条电弧焊
（一）教学目的：
掌握焊条电弧焊的特点、过程实质和应用范围，熟悉其影响质量的因素和保证质量的措施。
（二）教学内容：
第一节：焊条电弧焊的原理及特点；
第二节：焊条电弧焊设备及工具；
第三节：焊条电弧焊工艺。
（三）重点与难点：
1、重点：焊条电弧焊工艺。
2、难点：焊条电弧焊工艺。
第三章埋弧焊
（一）教学目的：
掌握埋弧焊的特点、过程实质和应用范围，熟悉其影响质量的因素和保证质量的措施，了解常用埋弧焊设备的特点、电气原理。
（二）教学内容：
第一节：埋弧焊的原理及特点；
第二节：埋弧焊的自动调节原理；
第三节：埋弧焊设备；
第四节：埋弧焊的焊接材料与冶金过程；
第五节：埋弧焊工艺；
第六节：埋弧焊的其它方法。
（三）重点与难点：
1、重点：埋弧焊工艺。
2、难点：埋弧焊的自动调节原理。
第四章二氧化碳气体保护焊
（一）教学目的：
掌握二氧化碳气体保护焊的特点、过程实质和应用范围，熟悉其影响质量的因素和保证质量的措施，了解常用二氧化碳气体保护焊设备的特点、电气原理。
（二）教学内容：
第一节：CO2焊的特点及应用；
第二节：CO2焊设备；
第三节：CO2焊的冶金特性和焊接材料；
第四节：CO2焊工艺；
第五节：CO2焊的其它方法。
（三）重点与难点：
1、重点：CO2焊工艺。
2、难点：CO2焊的冶金特性和焊接材料。
第五章熔化极惰性气体保护焊
（一）教学目的：
掌握MIG焊的特点、过程实质和应用范围，熟悉其影响质量的因素和保证质量的措施，了解常用MIG焊设备的特点、电气原理。
（二）教学内容：
第一节：MIG焊的特点及应用；
第二节：MIG焊设备；
第三节：MIG焊工艺；
第四节： MIG焊的其它方法。
（三）重点与难点：
1、重点：MIG焊工艺。
2、难点：MIG焊设备。
第六章钨极惰性气体保护焊
（一）教学目的：
掌握TIG焊的特点、过程实质和应用范围，熟悉其影响质量的因素和保证质量的措施，了解常用TIG焊设备的特点、电气原理。
（二）教学内容：
第一节：TIG焊的特点及应用；
第二节：TIG焊的电流种类和极性；
第三节：TIG焊设备；
第四节：TIG焊工艺；
第五节：TIG焊的其它方法。
（三）重点与难点：
1、重点：TIG焊工艺。
2、难点：TIG焊的电流种类和极性。
第七章等离子弧焊接与切割
（一）教学目的：
掌握等离子弧焊接与切割的特点、过程实质和应用范围，熟悉其影响质量的因素和保证质量的措施，了解常用等离子弧焊接与切割设备的特点、电气原理。
（二）教学内容：
第一节：等离子弧焊的形成及其特性；
第二节：等离子弧焊；
第三节：等离子弧堆焊与喷涂；
第四节：等离子弧切割。
（三）重点与难点：
1、重点：等离子弧切割。
2、难点：等离子弧焊的形成及其特性。
第八章电阻焊
（一）教学目的：
掌握电阻焊的特点、过程实质和应用范围，熟悉其影响质量的因素和保证质量的措施，了解常用电阻焊设备的特点、电气原理。
（二）教学内容：
第一节：电阻焊的实质、分类及特点；
第二节：电阻焊的基本原理；
第三节：点焊、凸焊与缝焊；
第四节：对焊。
（三）重点与难点：
1、重点：点焊、凸焊与缝焊。
2、难点：电阻焊的基本原理实践：参观焊接生产车间。
第九章钎焊
（一）教学目的：
掌握钎焊的特点、过程实质和应用范围，熟悉其影响质量的因素和保证质量的措施，了解常用钎焊设备的特点、电气原理。
（二）教学内容：
第一节：钎焊原理及特点；
第二节：钎焊材料；
第三节：钎焊方法及工艺。
（三）重点与难点：
1、重点：钎焊方法及工艺；
2、难点：钎焊材料。
第十章其它焊接方法
（一）教学目的：
了解焊接新方法、新设备的发展情况，具有进一步自学和应用这些新方法、新设备的能
力。
（二）教学内容：
第一节：电渣焊；
第二节：螺柱焊；
第三节：高能束焊；
第四节：摩擦焊；
第五节：高频焊。
（三）重点与难点：
1、重点：电渣焊。
2、难点：电渣焊。
七、教材及教学参考书
教材：国家机械职业教育热加工类专业教学指导委员会组编雷世明主编
《焊接方法与设备》机械工业出版社 1998 参考书：
1、雷世明主编《焊接方法与设备》北京：机械工业出版社 1998
2、王震激等编《气体保护焊工艺和设备》西安：西北工业大学出版 1991
3、姜焕中主编《电弧焊及电渣焊》北京：机械工业出版社 1988
4、中国机械工程学会时接学会编焊接手册第一卷《焊接方法与设备》（第二版）
北京：机械工业出版社 2001
5、周兴中主编《焊接方法与设备》北京：机械工业出版社 1990
八、考核方式
具体考核成绩由平时成绩、期末理论考核二项组成。
1、平时成绩占30%。
2、期末理论考核占70%。