空冷岛运行维护手册-1

相关的参考系统图(P&I 图)见：

ACC系统(P&I )图Cxxxx6600

1.3 主要部件

见各项目供货范围

2 运行

2.1 抽真空系统

在启动阶段各台水环真空泵（或射汽抽气器）的启停是根据需要自动控制的。主控信号来自于相应泵（或射汽抽气器）的功能组控制逻辑。

2.1.1 水环真空泵（或射汽抽气器）单元

2.1.1.1水环真空泵单元

运行泵的紧急停机的控制原理：

•当运行工作液的温度达到“MAX”最大设定值时 (PT 100 监测信号)

•当工作液的流量达到“MIN”最低设定值或被中断时(流量计)

•汽水分离箱的液位达到“MIN”最低设定值时

•泵的入口处阀门在一定的时间内（阀门的动作时间加上一定的附加时间）没有开启的信号反馈时

运行维护手册

当某台泵跳闸时，其入口处阀门将被关闭。

从运行泵到备用泵的切换：

当所选择的运行泵发生故障时[例如电机控制（配电盘）中心的电机保护等]

泵的选择是自动切换到备用泵的。原先的事故泵在投入前必须由操作人员进行手动复位。备用泵是根据数字顺序配置的，也就是说，如果所选择的运行泵是1号泵，那么2号泵就成为备用泵。

水环真空泵的启动、停止、内部控制等详见“Cxxxx9025控制描述”。

2.1.1.2射汽抽气器单元

射汽抽气器操作运行详见其使用说明书

射汽抽气器的启动、停止、内部控制等详见“Cxxxx9025控制描述”。

2.2 空冷凝汽器 (ACC)

该设备是由电厂控制系统和监测系统(PCMS)监控的。

2.2.1 概述

与电厂控制系统结合在一起，ACC配备有：

用于启动、停机顺序和风机正常运转的功能组控制逻辑。

通过使用压力控制器调整风机转速，来达到尽可能的使汽轮机的排汽压力在不同的蒸汽负荷和环境温度条件下保持恒定的目的，详见风机转速级配置图。

为了达到真空系统中残留的空气尽可能少的目的，功能组设定：只有当启动抽真空的工作已经完成时，风机的功能组组控制逻辑才会投入运行。

当凝汽器管束的下联箱中凝结水的温度开始升高到与环境温度的温差大于5˚C，且下联箱中凝结水温高于35˚C时，说明排汽管道、配汽管道、和凝汽器管束中已充满蒸汽，风机运行的控制矩阵才会投入运行。

注意：

在初次向凝汽器输送蒸汽，当蒸汽负荷进入时，可以看到凝汽器的背压会突然增高。

背压的增高是由于在凝汽器中残存的和聚集起来的不可凝气体未能被马上排出。但汽轮机排汽背压的峰值是短暂的。

运行维护手册

但对于汽轮机排汽压力控制器，此短暂的凝汽器压力的峰值不得导致风机控制系统的投入或手动启动风机。风机转速级配置图运行的风机或风机群是否启动，是根据上面所述凝结水温度的条件决定的。

只有当真空系统的压力在启动排气系统的作用下降低到小于150 mbar(a)时，蒸汽负荷（即大于10％设计负荷的蒸汽负荷，注意在冬季时蒸汽量必须大于225t/h）才能由汽轮机或旁路管道进入凝汽器。如果真空系统没有完全被排空，那么，从汽轮机或旁路进入的蒸汽就会通过管道将残留的不凝气体冲进凝汽器管束中，并在那里聚集起来，这些不凝气体将会妨碍蒸汽进入空冷凝汽器的区域。此时若将风机投入运行并不能防止上述情况的发生，且会在空气被排气系统排除前导致真空系统中压力的急剧升高。

凝结水泵和水环真空泵（或射汽抽气器）上的凝结水管路上的手动阀门仅供修理和维护时用。在启动和正常运行期间，以及在停机和电厂大修期间，必须被设定在相应的指定位置。

在进行长时间的大修或修理工作之后，在运行前必须对阀门的位置再次进行检查以确保设定在正确位置。

风机驱动或其它设备的保护回路和装置必须能够实现“自动”和“手动”两种控制方式。并且当EVACUATION功能组处于“ON”时，可以进行另外的手动转换：保持真空的水环真空泵（或射汽抽气器）之间可以相互切换，即从1号泵切换到2号，或反向切换。

凝结水泵之间可以相互切换，即从1号泵切换到2号，或反向切换。

水环真空泵（或射汽抽气器）、凝结水泵可以分别进行停机维护。

通过电厂控制和监测系统（PCMS）或通过电机控制中心（电机控制盘），风机可以分别进行停机维护。而其它的风机仍然有汽轮机排汽压力控制器进行控制。

整个机组是按照“自动”方式运行设计的。在机组启动时，电动阀门都被相应的功能组控制逻辑设定在启动位置上。

风机的控制

每台风机配备各自的变频器。风机将在最高转速和最低限制转速之间的范围内运行。当蒸汽流量过低时，而风机的转速已经降低到最低限制转速时仍然不能满足要求时，风机或风机组将被停机。