蒸汽锅炉常用的几种排污方式
锅炉排污方法
锅炉排污方法
1．锅炉为什么要排污：当水处理设备不完善或工作不正常时，给水的浑浊度较大，给水中含有一定的泥沙。
给水进入锅炉后，由于蒸发，炉水中的泥沙含量越来越多，如果不定期排出，上升管因堵塞得不到良好冷却，有爆管的危险。
加入锅炉的药剂与炉水中的钙、镁离子生成的水渣如不定期排出，同样存在堵塞上升管的危险。
2．连续徘污也叫表面徘污，这种排污方式是连续不断地从汽包锅水表面层将浓度最大的锅水排出。
它的作用是降低锅水中的含盐量和碱度，防止锅水浓度过高而影内蒸汽品质；3．定期排括又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的鞍质沉淀物。
定期徘污持续时间很短，但排出炉内沉淀物的能力较强！补充一点连排在锅炉顶部汽包处连接到连排扩容器，定排是从底部联箱到定排扩容器；
4．排污要求：
①、勤排就是说排污次数要多一些，特别用底部排污来排除水渣时，短时间的、多次
数的排污，要比长时间的、一次排污、排污水渣效果好；
②、少排只要做好勤排，必然会做到少排，既每次排污量要小。
这样既可以保证不影
响供汽，又可使锅水质量始终控制在标准范围内，不会产生较大的波动；
③、均衡排就是说要使每次排污的间隔大体相同，使锅水水质经常保持在均衡的状态
下。
蒸汽锅炉水处理基本流程
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目的，去除原水中的悬浮物、胶体、有机物、重金属离子等杂质，为后续的水处理过程提供良好的水质条件。
锅炉运行时排污的作用及排污方式
锅炉运行时排污的作用及排污方式
锅炉运行时，随给水带入锅内一些杂质如不及时排出锅炉外，会在锅炉内沉积、结垢，危害锅炉的安全运行。
不仅会影响到蒸汽质量、热水质量，而且还有可能造成炉管堵塞或腐蚀管道内壁等，危及锅炉的安全运行。
因此，为了保持锅炉的各项指标控制在标准范围内，就需要从锅炉内不断地排除含盐量较高的锅炉水，以及浮在水表面的油脂、泡沫和沉积的泥垢。
再补入软化和含盐量低的给水。
这个过程称为锅炉的排污。
排污的方式有两种，分别是连续排污和定期排污。
（1）连续排污又称表面排污，这种排污方式是连续不断地从锅炉汽包中排放锅炉水。
这种排污的目的是为了防止锅炉水中的含盐量和含硅量过高；此外，它还是排除锅炉水中的含盐量和碱度以及排除锅炉水表面的油脂和泡沫的重要方式。
连续排污之所以从汽包中引出，是因为锅炉运行时，这里的锅炉水含盐量较大。
（2）定期排污又称间断排污。
定期排污是在锅炉系统最低点间断进行的，它是排除锅炉内形成的泥垢以及其它沉淀物的有效方式。
另外，定期排污还能迅速调节锅炉水浓度，以补偿连续排污的不足，小型锅炉只有定期排污装置。
蒸汽锅炉排污水综合利用
蒸汽锅炉排污水综合利用蒸汽锅炉是一种将燃料燃烧产生的热能转化为水蒸汽的设备，被广泛应用于工业生产和供暖领域。
蒸汽锅炉排放的废水主要包括锅炉补水、冷却水以及排污水等，这些废水资源丰富，如果能够加以综合利用，将能够节约能源、降低环境污染，提高资源利用率。
本文将系统地介绍蒸汽锅炉排污水的综合利用技术。
蒸汽锅炉排污水综合利用的技术路线主要包括：回用、处理和再生利用。
首先是回用，即对排污水进行简单的处理后，再循环利用。
蒸汽锅炉排污水主要是冷凝水和锅炉补水，含有少量的溶解性盐、硬度物质等，可以通过简单的过滤、沉淀和杀菌等处理措施，使其达到再次被锅炉使用的标准。
其次是处理，对排污水进行深度处理。
这种处理方式将废水中的有机物、悬浮物、重金属等进行分离、降解、沉淀、过滤等处理工艺，在达到国家废水排放标准的前提下，可以使废水的品质提高，进而可用于灌溉、冷却水等非饮用用途。
再生利用是指对蒸汽锅炉排污水进行全面回收再利用。
这种处理方式一般包括物理、化学、生物等处理工艺，可以将废水中的水分、能量和有用物质高效地回收利用。
物理处理主要是通过沉淀、过滤等工艺将废水中的悬浮物和颗粒物去除，化学处理主要是利用化学反应将废水中的有机物和重金属等物质进行分解和去除，生物处理则是通过微生物的作用将废水中的有机物进行分解和处理。
经过综合处理后的废水可以用于工业循环冷却水、灌溉和景观用水等。
蒸汽锅炉排污水综合利用技术的应用在工业生产和供暖领域具有重要意义。
综合利用蒸汽锅炉排污水可以减轻对自然水资源的依赖，实现水资源的再利用，尤其对于一些缺水地区，具有重要的意义。
该技术可以减少废水的排放，降低环境污染和水体污染的风险，并降低治理成本。
综合利用蒸汽锅炉排污水可以降低能源消耗，节约能源，提高能源利用效率。
该技术还可以减少化学药剂的使用量，降低运行成本。
蒸汽锅炉排污水的综合利用技术具有广泛的应用前景和经济效益。
通过回用、处理和再生利用的技术路线，可以实现对废水资源的高效利用，降低环境污染，提高资源利用效率。
锅炉蒸汽排水方法
锅炉蒸汽排水方法
锅炉蒸汽排水的方法包括以下步骤：
1. 确定锅炉排污排水水位应保持在60%的操作。
2. 排污阀开启应短促间断地进行，每次关闭污水速度，都会造成污泥污垢的干扰，因此反复多次，泥沙可以通过吸入迅速汇聚到污水出口，然后集中排放。
控制时间，不要太长，污水的时间必须超过30S。
3. 观察定排扩容器的出汽口。
排放污水后，务必触摸排水管的温度并检查固定排放容器的出口，以确定排水阀是否完全关闭。
如果碎片卡在阀芯处泄漏，则可以重新打开并迅速关闭。
如果阀芯因磨损而难以关闭，应加强监测。
4. 先关闭快开阀，再关闭慢开阀，然后再打开快开阀，排干两阀间的水，以免影响下一次应用。
遵循这些步骤可以有效地排放锅炉蒸汽中的污水，保持锅炉的良好运行状态。
蒸汽锅炉排污水综合利用
蒸汽锅炉排污水综合利用随着工业化的进程和人们生活水平的提高，能源消耗和废水排放成为了全球性的环境问题。
蒸汽锅炉在工业生产中扮演着重要的角色，但同时也产生了大量的废水。
如何高效地利用蒸汽锅炉排污水已成为了工业生产中急需解决的问题。
本文将从蒸汽锅炉排污水的成分、综合利用的方法和可行性等方面进行探讨。
一、蒸汽锅炉排污水的成分蒸汽锅炉在生产过程中产生的废水主要包括两个部分：锅炉进水和锅炉排污水。
其中锅炉进水主要是指供给锅炉使用的原水，它的主要成分是水质中的杂质，如杂质颗粒、重金属、有机物等。
而锅炉排污水是指锅炉在生产过程中所产生的废水，它的主要成分是锅炉水处理剂、蒸汽凝结水以及被蒸发的水分。
这些污水都含有大量的热能和化学物质，直接排放会对环境造成严重的污染。
二、蒸汽锅炉排污水综合利用的方法1. 热能回收蒸汽锅炉排污水含有大量的热能，可以通过热能回收技术进行利用。
利用热交换器将废水中的热能转换成热水或蒸汽，再用于生产中的加热或蒸发工艺。
这样既可以减少对外部能源的依赖，又可以降低污水排放对环境的影响。
2. 循环利用通过物理、化学和生物处理技术对蒸汽锅炉排污水进行处理，将其中的有用物质或能源得以回收利用。
通过膜分离技术将水处理剂和杂质颗粒分离出来，再对水进行再利用。
通过化学处理将废水中的重金属等有害物质去除，再回收其中的金属资源。
通过生物处理将有机物分解成二氧化碳和水，再将二氧化碳用于生产和工艺中，实现废物的“零排放”。
三、蒸汽锅炉排污水综合利用的可行性蒸汽锅炉排污水综合利用不仅符合环保要求，而且具有较高的经济效益。
一方面，蒸汽锅炉排污水综合利用可以减少对外部能源和原材料的依赖，节约生产成本；对污水中的有用物质和能源进行回收利用，可以形成经济效益。
蒸汽锅炉排污水综合利用也有助于提升企业的社会形象和品牌价值，符合可持续发展的要求。
在实际应用中，蒸汽锅炉排污水综合利用技术的可行性还需要满足一定的技术要求。
需要合理选择和设计适用的处理设备和技术，保证对废水的高效处理和资源的回收利用。
关于蒸汽锅炉的问题
关于蒸汽锅炉的问题1、用水：锅炉补水（软水器补充）、除尘用水（闭路循环）、出渣用水（若为湿出渣，可用排污水）废水产生：锅炉循环排污、软水器反冲洗水，可以进入出渣和除尘用水系统。
量：循环排污2~5%，软水部分5~10%(采用离子交换树脂)2、蒸汽锅炉蒸汽锅炉用水量取决与蒸汽的用途，直接消耗蒸汽的，消耗多少应该补充多少。
如果用于采暖或一般供热，补充水量为20-40%。
顺便热水锅炉补充水量为5%左右。
也要考虑软水系统和锅炉排污。
3、蒸汽锅炉和热水锅炉排污是不一样的，蒸汽锅炉有连续排污也有间断排污，热水锅炉主要为间断排污；锅炉大小排污量在锅炉规范中有规定；3~10%之间用水量还取决于锅炉的用途，如采暖锅炉主要考虑管道的损失，新管道~旧管道区间可为5%~55%锅炉软水制备中的不定期冲洗排污，看主要采取什么工艺，反冲水可在5%~15%之间选择，当然有些采取反渗透，排污量会很少。
4、耗水量＝锅炉蒸发量＋汽水损失量汽水损失量＝锅炉排污损失＋管道汽水损失锅炉排污1～5％（与给水品质有关），管道汽水损失一般为3％如果锅炉蒸汽利用后冷凝水不能回收的话，每1t蒸汽耗水＝1＋1X5%（排污损失取5%)+1X3%(管道损失取3％)＝1.08t水5、用水：１、锅炉炉体用水（蒸汽在使用过程中会损失，使用后有些变冷凝液排放了。
这些都要用水补充，补充量要具体看工艺过程及蒸汽冷凝水是否回用而定）；２、软化水系统用水（锅炉使用的都是软化水，所以锅炉前必然有一个软化水装置，用水多少具体看是采用什么软化装置。
一般如果是离子交换的话，需要离子交换柱的清洗水；如果是膜一类的过滤器的话，需要膜清洗水，具体用水量要视清洗方式，所用的装置及软化水处理量而定。
问过一些采用离子交换的企业，实际操作中没有人统计过真实的用水量。
一般洗３～４次，正冲的，反冲的，这次洗得不是太干净，使用时间短一点，再洗！因为这部分用水量和全厂用水比太小了，所以没有人注意，也难以计算）；３、湿法除尘脱硫系统用水及排渣用水；排水：１、锅炉本身的排水包括定排和连排两种：连排,顾名思义,就是常开阀门连续排放,主要排放上锅筒(汽包)表面的水,因为这部分水盐分含量很大,对蒸汽品质有很大的影响,排放量约占蒸发量的1%左右.通常与连排扩容器相连,对它的热量进行回收.定排,就是定期排污,主要是排放集箱(联箱)内的铁锈,杂质等,颜色多为红褐色.排放量约为定排的50%左右.与定排扩容器相连,降压降温.２、软化水系统排水（上面已经说过，软化水系统需要清洗，故有清洗废水，具体量视具体情况而定）３、湿法除尘脱硫系统排水（有时候一些湿法系统用水不能连续循环，需要外排一部分废水。
蒸汽锅炉排污水综合利用
蒸汽锅炉排污水综合利用
蒸汽锅炉是工业生产中常用的加热设备之一，它产生的排污水具有较高的热能和含有
一定的污染物，排放到环境中会给环境造成一定程度的影响。
对蒸汽锅炉排污水进行综合
利用，不仅可以有效节约能源，还可以减少对环境的污染，具有重要的现实意义。
蒸汽锅炉排污水主要包括锅炉废水、凝结水和排烟废气。
这些排污水中含有多种有机
和无机物质，以及一定的热能。
综合利用蒸汽锅炉排污水可以采取以下几种方式。
第一种方式是利用锅炉废水进行热能回收。
锅炉废水是指锅炉中由于水的加热和循环
使用而产生的废水。
这些废水中含有大量的热能，可以通过换热器进行热能回收。
在换热
器中，锅炉废水与要加热的水进行热交换，使得要加热的水的温度升高，从而减少能源的
消耗。
这种方式可以将排污水中的热能利用起来，达到节约能源的目的。
综合利用蒸汽锅炉排污水还可以通过其他方式进行利用。
可以利用锅炉废水中的有机
和无机物质进行资源化利用。
有机物质可以经过厌氧发酵，产生生物气体和有机肥料。
无
机物质可以通过沉淀和过滤等方法进行处理，得到高纯度的化学品。
这些方式可以将排污
水中的有用物质利用起来，达到资源化利用的目的。
综合利用蒸汽锅炉排污水可以有效节约能源，减少对环境的污染。
在实际应用中，需
要结合具体情况进行综合利用，选择合适的利用方式。
还需要加强管理和监测，确保综合
利用过程中不会对环境造成新的污染。
只有全面推广和应用蒸汽锅炉排污水综合利用技术，才能实现可持续发展的目标。
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蒸汽锅炉常用的几种排污方式河北艺能锅炉有限责任公司
蒸汽锅炉排污是锅炉正常运行的一个关键环节，定期排污装置也是关键装置。
在运行中，由于炉水不断的蒸发、浓缩，使水中的含盐量不断增加。
所谓排污即是连续或定期从炉内排出一部分含高浓度盐分的炉水。
以达到保持炉水质量和排除锅炉底部的泥渣、水垢等杂质的目的，这是排污最主要的作用，它的第二个作用就是当锅炉满水或停炉清洗时排放余水。
定期排污装置设在蒸汽锅炉锅筒、集箱的最低处，一般由二只串联的排污阀和排污管组成。
常用的排污阀有旋塞式、齿条闸门式、摆动闸门式、慢开闸门式等多种型式。
1．旋塞式排污阀
旋塞式排污阀主要由阀芯和阀体两部分组成，如图6—12所示。
阀芯呈上大下小的圆锥形，中间开有长圆形的对穿孔，以流通炉水。
当阀芯旋转906时，其长圜孔与阀体接触，阀门且口关闭。
阀芯上部用填料与阀体密封。
这种阀门属于快开型，特点是结构简单，但是阀芯很容易受热膨胀，使阀芯转动困难，所以目前已较少使用，仅在p<O.lMPa的E2级立卧式蒸汽锅炉尚有应用。
2．齿条闸门式排污阀
齿条闸门式排污阀主要由齿条、闸板、阀座和阀体等零件组成。
如所示。
在手柄的摆动轴上有一小齿轮与齿条啮合，齿条的下部与闸板相连。
闸板由两个套筒合成，中间的弹簧向两侧推压套筒，使闸板紧贴阀座，保持接触面严密。
当手柄摆动时，小齿轮转动，同时带动齿条和闸板上移，闸门便快速开启。
属快开型。
3、摆动闸门式
摆动闸门式排污阀主要出手柄、传动轴、阀板和阀体等零件组成。
如图示，闸扳由两个阀片合成，中间的弹簧向两侧推压阀片，使闸扳紧贴阀座，保持接触面严密。
闸板的一端与传动轴相连，手柄转动轴与传动轴两者的中心线不在同一直线上（相当于曲轴转动）．当转动手柄时，传动轴和闸板相随摆动。
从而达到开启和关闭通路的目的。
这种阀门动作敏捷，污效果好，属快开型。
4、慢开闸门式排污阀
慢开闸门式排污阀的构造与齿条闸门式大体相同，如图所示，葚不同点是用丝杆代替了齿条，阀秆上端装有手轮。
使用时与其他普通闸阀一样，旋转手轮即可将阀门开启或关闭。
与快开式阀闸比较，开启和关闭所需时间较长，故称为慢开闸门式排污阀，属慢开型。
在蒸汽锅炉运行中，当出现锅筒内的水位高出正常水位时称为满水现象，此时蒸汽温度会突然下降，蒸汽中带有大量的水而发生汽水撞击产生水击。
当锅筒内的水位在规定的水位值以下，通过“叫水”仍见不到水位时，说明炉内已严重缺水了，如处理不当，司炉工人急切向炉内加水会引起严重的锅炉爆炸或严重烧损等事故。
因此，水位计也是保证蒸汽锅炉安全运行的重要附件。