手工电弧焊第3讲--平焊(优.选)
知识要点：
一、组织教学：
1、组织学生有序进入车间。
2、点名、填表、查明未到学生原因。
3、工装检查及安全、节约、材料工具整理意识强
调。
4、强调实习纪律卫生、学风、学法、爱岗敬业等。
复习提问：
1、我们学习了几种引弧方法？引弧技术的高低
体现在哪几方面？
2、什么是焊接工艺参数？包括哪些内容？
二、讲授新课：
平敷焊（直线运条法）
1、平敷焊的基本概念：在平焊位置上在工件表面堆敷焊道的一种操作方法。
应用和目的：因工作或结构磨损时的补焊；为平对接焊打基础；
2、展示工件：平焊的空间位置。
3、平焊焊缝的外观形态特点。
4、平焊的特点：
A、如图，焊条与工件的空间位置是上下位置，理论讲解：
老师讲解，学生认真听讲并做好笔记。
实物演示：
分组进行，1201班共30人分10组，分组演示手工电弧焊平焊的操作
焊条头的熔滴自上而下的过渡，熔滴过渡受重力的影响，很容易过渡到熔池，熔池铁水也会自动自然扩散，故易采用较大的焊条直径和焊接电流，是既能保证焊接效率又能提高焊接质量的最好位置。
B、焊缝既美观又不易出现焊接缺陷。
5、平焊的应用：
根据平焊的特点，在生产中要尽量采用使焊缝处在平焊的位置进行焊接，以提高焊接质量和工作效率。
6、练习
直线运条法平敷焊
（1）给定材料：Q235 低碳钢厚4-5。
（2）技术要求：缝宽5-7；高1-2。
（3）、焊接工艺参数：
焊前准备：
1、场地：整洁、整齐、无杂物。
2、材料：指定的材料，不得使用非指定的材料，矫正、除锈、划线。
3、设备工具：检查焊帽、焊钳、把线、焊接支架、引弧板
4、思想：对所讲内容是否听明白，特别是工艺参数。
操作要领及示范操作：
组织形式：一次性，边示范边讲解:
1、工件的固定方法及位置、高度。
2、平对接焊基本姿式：蹲姿。
3、焊条的夹持为90°，短焊条为120°，以便克服角度发生的错误。
4、起头：由于起焊时焊件温度偏低，易产生熔合不良和夹渣等缺陷，故起头、接头时运用预热法施焊。
方法是，在起焊端以前15㎜左右，引燃电弧，并将电弧拉长10—15㎜，对焊缝起焊处进行预热2-3S，然后压低电弧向前施焊。
5、正常焊接：保持正确的焊条角度、向前施焊的
速度必须均匀、电弧长度一致，即向下送进的
速度等于焊条溶化的速度。
6、严密监视焊条头与焊道的相对位置，克服跑
偏，同时更要学会观察熔池状态和形状，早日
分清铁水和熔渣等。
7、接头：（首先清理掉原弧坑处的熔渣）在原弧
坑前方10-15㎜处引弧，拉长电弧并快速将电
弧移到原弧坑的上方，以10-15㎜长的电弧预
热1-2S后，在原弧处压低电弧，转入正常焊
接。
如图所示。
9、收尾：由于上部温度已很高，在距尾部5-10
㎜左右时，就要采用灭弧法收尾。
操作特别注意事项：
1、初学者易出现焊条送进速度慢于焊条熔化速
度而导致长电弧焊接现象，造成焊缝成形不美
观且两侧飞溅严重。
2、易出现焊条前进速度过快现象，而导致焊缝低
而窄，且熔合不良，焊条前进速度时快时慢现
象，而导致焊缝宽度和熔深不一致。
学生操作，教师指导：
1、每人先焊一道焊缝，大循环轮流操作。
2、每个工位内练习时必须保持3-4人，否则视违
纪。
3、采用引弧板，绝对禁止在焊接支架上引弧。
4、个别指导与小组指导相结合。
学生互助学习：
在学生操作中，由教师从每组中选择一名操作较好的同学，让各组内同学进行观摩、学习。
这样做不但可以减少教学时间，更重要地是培养学生团结互助意识。
学生互评与教师评价：
学生互评的目的是让学生相互学习，取长补短。
教师评价的作用是肯定学生操作的优点，找出学生操作的不足。
如在进行本课题时，我会根据每个学生的不同情况，作出不同标准的操作评价。
对于操作较好的同学，我的评价标准会高一些。
对于操作较差的同学我的评价标准会低一些。
这样不仅使操作好的同学戒骄戒躁，不断提高。
又能使操作较差的同学获得成功的体验，激励他们继续努力。
总结强化，师生互动：
对学生平敷焊操作情况进行总结。
突出重点即运条操作。
强调难点即操作稳定性。
提出关键点即掌握平敷焊操作五步骤即引弧－预热－运条－接头－收弧。
师生互动环节，教师应注意引导学生共同解答个别学生提出的操作中出现的问题。
这样做不但可以调动学生参与解决问题的积极性，同时也可
以使操作动作在学生头脑中再现，使其印象深刻。
教学反思：
学生在操作中可能会出现以下问题：
1、操作中不能很好地把握焊接的五个环节。
2、运条出现不均匀现象。
3、接头时出现过高或脱节。
4、个别同学在操作一段时间后出现倦怠现象。
针
对以上可能出现的问题，需要教师在教学中对
学生进行强化、教育。
最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成word文本--------------------- 方便更改。
手工电弧平对接焊接工艺及操作方法
手工电弧平对接焊接工艺及操作方法手弧焊操作技术要掌握好四个动作：A、焊条角度，B、横摆动作，C、稳弧动作，D、根据各种焊接位置选用不同横向摆动方法一、引弧手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。
手弧焊工艺则是通过3个部分组成：1是焊接接头形式和坡口形式的焊接方法。
2是焊缝的空间位置。
3是焊接工艺参数的确定。
运条方法：1.直线形运条法：焊接时保持一定的电弧长度，沿焊接方向作不摆动的前移。
2.画圆圈形运条法：将焊条末端作连续圆圈形运动，并不断向前移动。
3.斜圈形运条法适用；于平、仰位置的T形和对接横焊，特点是有利于控制熔化金属避免产生下淌现象，有助于焊缝成形。
焊接接头形式和坡口形式的焊接方法；1、I形坡口：用于焊接板厚1-6mm的焊接，为保证焊透应保留0-2.5mm的余量焊缝，适用于直线往复运条法。
2、V形坡口：用于焊接板厚6-30mm的焊接，为保证焊透应保留0-13mm的余量焊缝，适用于直线往复运条法和月牙运条法。
3、U形坡口：用于焊接板厚20-50mm的焊接，为保证焊透应保留8-26mm的余量焊缝，适用于月牙运条法和直线往复运条法。
4、X形坡口：用于焊接板厚12-40mm的焊接，为保证焊透应保留0-16mm的余量焊缝，适用于斜三角形运条法.5、对角接头：两件表面构成大于或者等于135度，小于等于180度的夹角接头，板材厚度在6mm以下的适用于直线形运条方法。
6、角接接头：两件表面构成大于30度，小于135度的接头，适用于直线形运条方法。
7、T形接头：一件端面于另一端面构成直角或者近似直角的接头，适用于正三角形运条法。
8、搭接接头：两部分重叠构成搭接，适用于直线往复运条法。
清根采用碳弧气刨和磨光机都是将焊缝背后的溶渣清除干净，然后根据国际标准:B级焊缝余高要不大于5mm和不小于1mm；C级焊缝余高要不大于7mm和不小于1mm并且焊缝的余高还与材质、焊接方法、焊接位置有关。
平焊教程 ppt课件
ppt课件
12
2、运弧 在电弧高温和吹力作用下，试板坡口根部熔化并击 穿形成熔孔，此时应立即将焊条提起至离开熔池1.5mm左右， 既可以向右正常施焊。
ppt课件
13
打底层焊接时为保证得到良好的背面成形和优质焊缝，焊接 电弧要控制短些，运条要均匀，前进速度不要过快。要注意 将电弧的三分之二覆盖在熔池上，电弧的三分之一保持在熔 池前，用来熔化和击穿焊件的坡口根部形成熔孔。施焊过程 中要严格控制熔池的形状，尽量保持大小一致。并观察熔池 的变化及坡口根部的熔化情况、焊接时，如果有明显的熔孔
出现，则背面可能会烧穿或产生焊瘤。
ppt课件
14
3、收弧 焊条即将焊完，需要更换焊条时，将焊条向焊接的 反方向拉回约10~15mm，并迅速提起焊条使电弧逐渐拉长 很快熄灭。这样可以把收弧缩孔消除或带到焊道表面，以便 在下一根焊条焊接时将其融化掉。注意回烧时间不能太长尽
量使接头处成为斜面。
ppt课件
ppt课件
17
1、填充焊的接头
ppt课件
18
2、填充焊的高度 填充焊缝的高度应低于母材0.5~1mm，最 好略呈凹形，要注意不能熔化坡口两侧的棱边，便于表面层 焊接时能够看清坡口，为表层焊接打好基础。
ppt课件
19Biblioteka （三）盖面层 盖面层运条方法和接头方法与填充层相同，但 盖面层施焊时焊条摆动的幅度和焊条角度（85度）要比填充 层大。摆幅时要注意摆幅一致，运条速度均匀。同时要注意 坡口两侧的融合情况、施焊时在坡口两侧稍作停顿，以便焊 缝两侧边缘熔合良好，避免产生咬边，已得到优质的盖面焊 缝。
ppt课件
20
八 常见的缺陷及防止
ppt课件
21
ppt课件
焊接课件——平敷焊
安全操作规程：
HONGHE
（1）必须使用有电焊防护玻 璃的面罩；
（2）工作时应穿工作服，工 作衣不要束在裤腰里，裤脚管不 应卷起；
HONGHE
（3）操作时注意周围人员， 以免强烈弧光伤害他人；
（4）在室内人多的地方进 行焊接时，使用屏风板，防止周 围人员受弧光灼伤；
（5）刚焊完的焊件和焊条 头不要弧 焊一般在小电流区 间焊接时，其静特 性为下降特性区； 在大电流区间焊接 时，静特性为水平 特性区；
HONGHE
（4）细丝 熔化极气体保护 焊时由于电流密 度大，所以其静 特性曲线为上升 区。
HONGHE
焊接电源的要求：
HONGHE
对电弧电源的要求：包括 具有适当的空载电压、陡降的外 特性、良好的动特性及调节性。
接成型； （5）降低劳动强度，改善劳动条件。 焊接方法的应用： （1）制造金属结构件； （2）制造机器零件和工具； （3）修复。
焊接方法
HONGHE
手弧焊
电弧焊 气体保护焊
电阻焊
埋弧焊
摩擦焊
软钎焊
电渣焊
熔
等离子弧焊
焊
电子束焊
钎 硬钎焊
压
超声波焊 焊
力
及
焊
爆炸焊
封 封接 粘
扩散焊
粘接
激光焊
高频焊
HONGHE
HONGHE
一、引弧 1、操作要点：平焊的操作姿势；划擦法引弧；直
击法引弧。 2、焊前准备：焊机； 焊条；焊件及工具。 3、操作要领：平焊操作姿势，平焊一般采用蹲式，
两脚夹角为70～80°，两脚距离约240～260 ㎜。胳膊半伸开，要悬空操作。
技能训练1
手工电弧焊基础知识讲解
手工电弧焊基础知识讲解一、概述。
手工电弧焊（Shielded Metal Arc Welding，简称SMAW）是一种利用电弧产生的热量来熔化焊条和母材，从而实现焊接的方法。
它是最古老、最常用的焊接方法之一，具有设备简单、操作灵活、适用性强等优点。
（一）焊接原理。
1. 电弧产生。
- 在手工电弧焊中，当焊条与焊件接触时，由于短路产生高热，使焊条端部和焊件表面迅速熔化。
然后迅速提起焊条，在焊条端部和焊件之间形成一个电弧。
电弧是一种气体放电现象，在电弧的高温作用下（弧柱中心温度可达6000 - 8000K），焊条和焊件的局部被熔化形成熔池。
- 原因：短路瞬间电流很大，根据焦耳定律（Q = I²Rt），产生大量热量使金属熔化。
而提起焊条后，在电场的作用下，电极间的气体被电离，形成导电通道即电弧。
2. 熔池形成与凝固。
- 随着电弧的持续燃烧，焊条不断熔化并滴入熔池，同时焊件边缘也被熔化，熔池中的液态金属在电弧力和重力等作用下混合均匀。
当电弧移开后，熔池中的液态金属开始冷却凝固，形成焊缝。
- 原因：电弧提供持续的热量，保证熔池处于液态。
而当电弧移开，热量散失，根据金属的凝固特性，液态金属温度降低到熔点以下就会凝固。
二、设备与工具。
（一）焊接电源。
1. 交流电焊机。
- 交流电焊机是手工电弧焊常用的电源之一。
它的结构简单、成本低、使用可靠。
其工作原理是通过变压器将输入的交流电降压后输出适合焊接的交流电。
例如，常见的BX1 - 330型交流电焊机，它可以将220V或380V的输入电压转换为适合焊接的低电压大电流输出。
- 优点：价格相对便宜，维护简单。
缺点：电弧稳定性稍差，焊接薄板时较难控制。
2. 直流电焊机。
- 直流电焊机输出直流电，可分为旋转式直流电焊机和整流式直流电焊机。
整流式直流电焊机是通过整流器将交流电转换为直流电。
直流电焊机的电弧稳定性好，适用于焊接各种金属材料，特别是对电弧稳定性要求较高的低氢型焊条焊接。
手工电弧焊—平对接焊
配分
20 8 15 15 15 12 15
焊缝内部质量
焊缝的外表状态
1 2
焊缝表面应该是原始状态，不允许有加工或补焊，返修焊等。 焊缝表面不允许有裂纹、未熔合，焊瘤等缺陷。 否则均以不及格处理
安全文明生产
按违反规定的严重程度，扣1～10分
谢 谢
3.2焊接电源的极性
焊接前，应该根据焊件所要求确定 焊条的型号，再根据焊条型号选用弧焊 电源。如果使用酸性焊条，可选用交流 或直流弧焊电源。如果使用碱性焊条,则 必须选用直流弧焊电源。在使用直流弧 焊电源时，应该考虑选择电源极性的问 题。
1、正极性（正接）：指焊条接电源的正极， 电极（焊钳）接电源的负极的接线方法。 2、反极性（反接）：指焊条接电源的负 极，电极（焊钳）接电源的正极的接线 方法。
注意事项：
1、装配定位焊时，考虑到焊接变形，应采
用反变形。
2、运条时速度要均匀，不能过快。
3、定位焊后要将熔渣清理干净。 4、焊脚在两板间的分别应对称且过渡圆滑。
三、考核标准及评分
项目
焊缝外观质量
序号
1 2 3 4 1 2 3
考核技术要求
焊缝的外形尺寸：焊缝的焊脚为（5±1）㎜ 凸度或凹度≤1.5㎜ 焊缝咬边深度≤0.5㎜，按长度算5㎜×3分 未焊透深度≤0.9㎜，总长度≤15㎜。 没有裂纹和未熔合 未焊透深度≤0.9㎜ 气孔或夹渣最大尺寸≤0.5㎜，每个扣1分；最大尺寸≤1.5㎜，每个扣2分 ；最大尺寸≥1.5㎜，每个扣5分.扣完为止。
3.3对接焊技能训练（1）
定位焊：
装配定位焊时，考虑到焊接变形，应采用
反变形。采用与母材相同材质的焊条进行定位。
定位点大小要求在5—15mm
3.4对接焊技能训练（2） 对接焊缝单面焊双面成形
平焊的三个基本动作
平焊的三个基本动作可以概括为握把、运条和收弧，具体内容如下：
* 握把。
这是基本动作中的第一步，需要掌握正确的握焊枪姿势。
这不仅有利于稳定操作，还有助于提高焊接质量。
* 运条。
运条是平焊中最重要的一个动作，用于控制焊接的轨迹和速度。
运条的方式有直线往复、锯齿形、三角形、正反面焊等。
具体选择哪种方式，需根据实际情况如焊接位置、焊缝位置、焊缝坡口形状等来决定。
* 收弧。
收弧质量直接影响到焊缝的质量，因此需要掌握正确的收弧方法。
在操作过程中，需要注意观察熔池形状和大小，控制好焊枪移动的速度，确保焊缝收弧处的质量良好。
在实际操作中，需要注意以下几个问题：
* 平焊时通常采用左向焊法，适用于低碳钢、低合金钢的平焊对接。
焊接时必须掌握好熔化温度、运条方式和起弧收弧方法。
* 焊接时必须掌握好起弧和收弧的质量，起弧位置一般选在接头处，收弧时必须将弧坑填满或填满后多填一些金属熔敷于坡口内。
* 焊接时需要注意保持电弧燃烧稳定，移动电弧要适当。
焊枪尾部应始终向下倾斜，以利散热，同时防止铁水甩出造成焊接缺陷。
* 定位焊缝的质量要求应不低于基本层的工艺要求，其外观应平齐，余高不能过大。
如有缺陷应切除或修补后切除，严禁使用有缺陷的定位焊缝。
总之，平焊的三个基本动作需要在实际操作中不断练习和掌握，以确保焊接质量和平焊操作的成功。
同时，还需要注意其他相关问题，如焊接环境、劳动保护和安全操作等。
只有全面掌握平焊技能和注意事项，才能更好地完成平焊操作任务。
《手工电弧焊工艺》PPT课件
精选PPT
30
2．运条
运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和 内在质量。电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动：
朝熔池方向逐渐送进 沿焊接方向逐渐移动 横向摆动
常用的运条方法 ： (1) 直线形运条法 (2) 直线往复运条法 (3) 锯齿形运条法 (4) 月牙形运条法 (5) 三角形运条法 (6) 圆圈形运条法
精选PPT
5
（1）对接接头
对接接头是各种接头中受力最好、最省材料的接头形式， 常用的对接接头形式如图所示。
a）不开坡口 b）开坡口
c）削薄
d）带垫板
精选PPT
6
（2）T形（十字）接头
将一个焊件的端面与另一焊件的表面构成直角或近似直角， 用角焊缝连接起来的接头，称为T形（十字）接头。
这类接头能承受各种方向的外力和力矩的作用。 常见的T形接头的形式如图所示。
号为J507的焊条。焊条直径要根据焊件的厚度和坡口形式选择，
如果工件厚度大于6 mm对接焊时，为确保焊透强度，在板材的
对接边沿开切V形或X形坡口，坡口角度α为60°，钝边p=0~1
mm ,装配间隙b＝0~接边缘进行削斜处理，如图2-14c。本
精选PPT
31
3．焊缝收尾
焊缝收尾时，为了不出现尾坑，焊条应停止向前移动，而采用划圈收尾法 或反复断弧法等自下而上地慢慢拉断电弧，以保证焊缝尾部成形良好。
(1) 划圈收尾法---焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填 满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。
a）单面不开坡口 b）开K形坡口 c）开单边V形坡口 d）双面不开坡口
精选PPT
7
（3）角接接头
手工电弧焊第3讲--平焊
知识要点：一、组织教学：1、组织学生有序进入车间。
2、点名、填表、查明未到学生原因。
3、工装检查及安全、节约、材料工具整理意识强调。
4、强调实习纪律卫生、学风、学法、爱岗敬业等。
复习提问：1、我们学习了几种引弧方法？引弧技术的高低体现在哪几方面？2、什么是焊接工艺参数？包括哪些内容？二、讲授新课：平敷焊（直线运条法）1、平敷焊的基本概念：在平焊位置上在工件表面堆敷焊道的一种操作方法。
应用和目的：因工作或结构磨损时的补焊；为平对接焊打基础；2、展示工件：平焊的空间位置。
3、平焊焊缝的外观形态特点。
4、平焊的特点：A、如图，焊条与工件的空间位置是上下位置，理论讲解：老师讲解，学生认真听讲并做好笔记。
实物演示：分组进行，1201班共30人分10组，分组演示手工电弧焊平焊的操作焊条头的熔滴自上而下的过渡，熔滴过渡受重力的影响，很容易过渡到熔池，熔池铁水也会自动自然扩散，故易采用较大的焊条直径和焊接电流，是既能保证焊接效率又能提高焊接质量的最好位置。
B、焊缝既美观又不易出现焊接缺陷。
5、平焊的应用：根据平焊的特点，在生产中要尽量采用使焊缝处在平焊的位置进行焊接，以提高焊接质量和工作效率。
6、练习直线运条法平敷焊（1）给定材料：Q235 低碳钢厚4-5。
（2）技术要求：缝宽5-7；高1-2。
（3）、焊接工艺参数：焊前准备：1、场地：整洁、整齐、无杂物。
2、材料：指定的材料，不得使用非指定的材料，矫正、除锈、划线。
3、设备工具：检查焊帽、焊钳、把线、焊接支架、引弧板4、思想：对所讲内容是否听明白，特别是工艺参数。
操作要领及示范操作：组织形式：一次性，边示范边讲解:1、工件的固定方法及位置、高度。
2、平对接焊基本姿式：蹲姿。
3、焊条的夹持为90°，短焊条为120°，以便克服角度发生的错误。
4、起头：由于起焊时焊件温度偏低，易产生熔合不良和夹渣等缺陷，故起头、接头时运用预热法施焊。
方法是，在起焊端以前15㎜左右，引燃电弧，并将电弧拉长10—15㎜，对焊缝起焊处进行预热2-3S，然后压低电弧向前施焊。
《手工电弧焊板对接平焊》公开课教案教学设计课件资料
《手工电弧焊板对接平焊》尊敬的评委老师，大家好！我汇报的课题是“手工电弧焊板对接平焊，说到电焊，我们看到的可能是这样的,您肯定没想过学焊接还可以是这样的。
随着互联网、信息化技术的发展，在焊接实训教学中引用AR模拟技术，不仅可以改善学习环境，而且能突破焊接理论难以转化为实践技巧的困境，有利于促进实训课堂改革，提升教学效果。
本课秉承以“学生为主体，教师为主导”的理念，采用混合式教学方法。
课堂分为课前云平台线上预习、课中AR虚拟焊接、课后云平台课外练习三个流程进行，注重培养学生耐心、细心、专心的职业素养，传承和发扬精益求精的工匠精神。
在动态的教学过程中采用多元化的教学和评价手段，让不同层次的学生在理实一体的课程中树立对焊工技能学习的信心。
本课题选自高等教育出版社出版的《焊接基本技能实训》模块一任务6的内容。
实训载体的选用是结合企业生产中岗位技能、焊工职业技能和焊接专业教学标准的综合需求，选取I型坡口对接平焊作为教学内容。
帮助学生理解并掌握如何控制焊缝的直线度、宽度和余高的关键技能，为后续其他坡口的板对接焊学习打下扎实的基础。
我授课的对象是中职一年级焊接专业的学生。
他们形象思维优于抽象思维，图像捕捉强于声音接收，技能操作胜于文字理解。
在本课学习之前，学生已熟悉焊接设备使用、焊接工艺选择，已学会点焊、引弧、运条、接头和收尾等操作方法，会使用游标卡尺、焊缝万能量规，能判断一般的焊缝缺陷，有一定的检测基础。
根据以上分析，结合焊工教学标准和岗位要求，我拟定了以下教学目标。
手工电弧焊作为手工基本操作技能，因此我将熟悉I型坡口对接平焊的工艺参数与起弧、运条和焊条角度作为教学重点；焊接工艺参数选择正确与否，直接影响焊缝的形状、尺寸、焊接质量和生产率，所以将学会通过控制运条手法来保证焊缝的直线度、宽度和余高作为教学难点。
焊接时有强烈的弧光、烟尘、有毒气体，借助AR虚拟焊接训练，突破难点。
基于本课特点，采用线上线下混合式教学方法，线上借助超星学习通平台和微课，打造网络化的学习环境，线下依托专业实训教学场地和AR焊接设备,营造智能化的实训环境。
手工电弧焊教学ppt
焊接的意义、应用和分类 焊接是用加热或加压，或加热又加压的方法，
在使用或不使用填充金属的情况下，使两块金属 连接在一起的一种加工工艺方法。
焊接是现代工业生产中不可缺少的先进制造 技术，随着科学技术的发展，焊接技术越来越受 到各行各业的密切关注，广泛应用于机构、冶金、 电力、锅炉和压力容器。建筑、桥梁、船舶、汽 车、电子、航空航天、军工和军事装备等生产部 门。
-
２）在手工电弧焊时焊条中的药皮的主要作用是： ① 机械保护作用：利用药皮熔化后释放出的气体和形成的的熔渣
隔离空气，防止有害气体侵入融化金属。 ② 冶金处理作用：去处有害杂质（如氧、氢、硫、磷）和添加有
益的合金元素，使焊缝获得合乎要求的化学成分和机械要求。 ③ 改善焊接工艺性能：使电弧燃烧稳定，飞溅少，焊缝成型好，
• 用直流弧焊电源焊接时，由于正极和负极上的热量不同，所以分为正 接和负接两种方法。如图2所示。把焊条接负极，称为正接法；反之 称为负接法。焊接厚板时，一般采用直流正接法，这时电弧中的热量 大部分集中在焊件上，有利于加快焊件熔化，保证足够的熔深。焊接 薄板时，为了防止烧穿，常采用反接。
-
手弧焊的工具
2）按焊条的用途不同，焊条可分为结构钢焊条（碳钢焊条及低 合金焊条）、不锈钢焊条、铸铁电焊条、耐热钢电焊条、低温电焊条、 堆焊焊条、铜和铜合金、镍和镍合金、铝及铝合金焊条等，其中结构 钢焊条应用最广。
-
（四）手工电弧焊技术
1、电焊机的接线方法如图4
-
2、电孤的引燃方法 手工电弧焊的引燃方法是采用接触法。具体应用时又可分 为划擦法和敲击法两种。划擦法引弧动作似划火柴，对初 学者来说易于掌握，但容易损坏焊件表面。敲击法引弧由 于焊条端部与焊件接触时处于相对静止的状态，操作不当， 容易造成焊条粘住焊件。此时，只要将焊条左右摆动几下 就可以脱离焊件。