脱硫石膏的应用研究
电厂脱硫石膏再利用综合研究
电厂脱硫石膏再利用综合研究随着工业化的不断发展，电力工业作为国民经济的重要支柱产业之一，发挥着关键作用。
电力工业在发电的过程中产生的废弃物也给环境带来了严重的污染问题。
脱硫石膏是电厂生产过程中产生的一种废弃物，其主要成分是硫酸钙。
脱硫石膏对土壤和水质造成的危害已经引起了人们的广泛关注，如何有效地进行脱硫石膏再利用成为了当前社会和环保领域亟待解决的问题之一。
本文将探讨电厂脱硫石膏再利用的综合研究，并提出相应的建议。
一、脱硫石膏的特性及其应用领域1. 脱硫石膏的特性脱硫石膏主要成分是硫酸钙，其外观为白色粉末状。
硫酸钙具有较好的耐酸性和稳定性，是一种理想的土壤改良剂和缓释肥料基料。
脱硫石膏可以广泛应用于农业、建筑材料及化工等领域。
在农业方面，脱硫石膏可以作为土壤改良剂和植物营养支持剂，可以有效改善土壤性质，提高农作物产量。
在建筑材料方面，脱硫石膏可以用于生产混凝土、砂浆、石膏板等建筑材料，提高材料的耐久性。
在化工方面，脱硫石膏可以作为工业原料，用于生产硫酸钙、石膏制品等。
二、脱硫石膏再利用技术途径1. 生产工艺改进目前，脱硫石膏再利用主要通过生产工艺改进来实现。
电厂可以对脱硫石膏进行精细化处理，提高产品纯度和质量。
通过改进生产工艺，可以生产出更符合市场需求的脱硫石膏产品，增加再利用的可能性。
2. 技术创新在脱硫石膏再利用过程中，需要不断进行技术创新，提高产业技术水平，拓展产品应用领域。
可以研究开发新型的脱硫石膏复合材料，拓宽脱硫石膏再利用的应用范围。
三、脱硫石膏再利用的环保和经济效益1. 环保效益脱硫石膏再利用可以减少资源浪费和环境污染。
通过有效利用脱硫石膏，可以减少其对土壤和水质造成的危害，减少对自然环境的污染。
脱硫石膏再利用还可以减少对原始资源的开采，达到资源节约的目的。
2. 经济效益脱硫石膏再利用可以带来良好的经济效益。
通过有效利用脱硫石膏，可以减少企业的废弃物处理成本，降低生产成本。
与此脱硫石膏再利用也可以开拓新的市场，带来新的产业发展机遇，促进产业升级和转型发展。
脱硫石膏的可行性研究报告
脱硫石膏的可行性研究报告一、研究背景在工业生产过程中，燃煤、燃油等燃料的燃烧会产生大量的二氧化硫等有害气体，这些废气排放对大气环境造成了不小的污染。
为了保护环境，降低大气污染物的排放，我国制定了相关的环境保护政策和标准，对企业的废气排放进行了严格的限制和监管。
在燃煤电厂、钢铁厂等工业企业中，采用石膏脱硫技术是减少二氧化硫排放的一个重要手段。
脱硫石膏是指利用石膏对燃烧废气中的二氧化硫进行吸收和转化，从而实现减少大气污染物排放的目的。
脱硫石膏在处理废气的同时，还可作为一种重要的工业原料，被广泛应用于建材、农业、化肥等领域。
近年来，随着我国环保政策愈发严格，脱硫石膏的市场需求不断增加。
因此，对脱硫石膏的可行性进行深入研究，对促进环保产业的健康发展和提高企业的竞争力具有积极意义。
二、研究目的本研究旨在通过对脱硫石膏的可行性进行深入分析，探讨其在工业废气处理中的应用前景和市场潜力，为相关企业制定科学的生产发展战略提供依据。
三、研究内容和方法1. 研究内容：（1）对脱硫石膏的定义、特性和应用进行介绍；（2）对脱硫石膏的生产工艺和技术进行分析；（3）对脱硫石膏在建材、农业、化肥等领域的应用情况进行调研；（4）对脱硫石膏的市场需求和供给进行分析；（5）对脱硫石膏的可行性进行评价。
2. 研究方法：（1）文献资料法：收集、整理和分析相关文献资料，了解脱硫石膏的研究现状和发展前景；（2）实地调研法：走访脱硫石膏生产企业和应用领域，了解实际情况；（3）问卷调查法：通过问卷调查的方式，获取脱硫石膏的市场需求和用户反馈意见；（4）数据分析法：对获得的数据进行统计分析，得出结论。
四、研究结果和分析1. 脱硫石膏的定义、特性和应用情况：脱硫石膏是一种利用石膏对燃烧废气中的二氧化硫进行吸收和转化的技术。
由于其具有吸附能力强、成本低、无毒无害等特点，被广泛应用于燃煤电厂、钢铁厂等工业企业的废气处理中。
此外，脱硫石膏还可作为建材、农业、化肥等领域的原料，具有广阔的市场前景。
脱硫石膏的用途及成因
脱硫石膏的用途及成因
简介
脱硫石膏是指从燃煤发电厂排出的二氧化硫（SO2）通过脱硫设备在烟气中形成的一种固体废弃物。
脱硫石膏因其具有良好的物理化学性质，已被广泛应用于农业、建筑、环保等领域。
成因
脱硫石膏的主要成因是燃煤发电厂的工业喷气脱硫装置的脱硫工艺。
在燃煤发电的过程中，燃烧产物包含大量二氧化硫的气体，因此需要使用工业喷气脱硫装置进行处理，该装置的主要作用是将气体中的二氧化硫通过反应转化为硫酸钙（CaSO4）和水（H2O），硫酸钙即为脱硫石膏的主要成分。
应用
农业领域
脱硫石膏在农业领域的应用主要是改善土壤结构以及提高作物生产力。
脱硫石膏中含有丰富的钙、硫等元素，可改善酸性土壤pH值，增加土壤有机质含量，提高土壤的通透性和保水能力，从而促进作物的生长发育。
此外，脱硫石膏还具有良好的缓释肥效果，可为植物提供长效的营养。
建筑领域
脱硫石膏在建筑领域的应用主要是作为建筑材料。
脱硫石膏具有较好的硬度和耐腐蚀性能，可作为水泥和石膏板的生产原料。
此外，脱硫石膏还可以作为隔热材料、防火材料及吸音隔音材料等的原料。
环保领域
脱硫石膏在环保领域的应用主要是作为污染治理剂。
脱硫石膏中含有的硫酸钙和其它成分可以吸附和削减大气中的有害气体和颗粒物，具有净化大气的效果。
此外，脱硫石膏还可以作为土壤重金属的稳定剂，减少和修复污染土壤。
结语
脱硫石膏作为一种固体废弃物，已经具备多种应用价值。
未来随着环保意识的增强和升级，脱硫石膏的应用前景将更加广阔。
脱硫石膏用途
脱硫石膏用途脱硫石膏是一种常用的工业废弃物，主要用于烟气脱硫和土壤改良。
下面将详细介绍脱硫石膏的用途。
脱硫石膏广泛应用于烟气脱硫领域。
烟气脱硫是指对燃煤和燃油等工业烟气中的二氧化硫进行去除的过程。
这是为了减少工业排放对大气环境的污染，保护空气质量而进行的一项重要工作。
脱硫石膏作为一种有效的脱硫剂，可以被添加到烟气脱硫装置中，与二氧化硫发生反应，生成硫酸钙。
这种反应简单易行，可以高效去除烟气中的二氧化硫，从而达到净化烟气的目的。
脱硫石膏还被广泛用于土壤改良。
土壤是植物生长的基质，而土壤中的酸性会对植物的生长产生不利影响。
脱硫石膏中的硫酸钙可以中和土壤中的酸性，提高土壤的pH值，使土壤变得更加碱性。
同时，硫酸钙中的钙元素也能够为植物提供养分，促进植物的生长。
因此，将脱硫石膏施加到酸性土壤中，可以改善土壤质量，提高土壤的肥力，增加作物产量。
脱硫石膏还可以用于水泥生产。
水泥是建筑材料中的重要组成部分，广泛应用于房屋、道路等建设中。
脱硫石膏可以作为水泥生产中的一种矿渣掺合料，用于代替部分水泥熟料的生产。
通过添加脱硫石膏，可以降低水泥的烧成温度，减少能耗，降低环境污染。
同时，脱硫石膏中的硫酸钙还可以促进水泥的硬化过程，提高水泥的强度和耐久性。
脱硫石膏还可以作为建筑材料中的填充料使用。
在建筑施工中，常常需要填充一些空洞或坑洞，以保证建筑物的稳定性。
脱硫石膏由于其颗粒细小、质地坚实，可以作为填充料使用。
将脱硫石膏填充到空洞或坑洞中，可以填平表面，增加地基的稳定性，提高建筑物的承重能力。
脱硫石膏还可以用于陶瓷工业和玻璃工业。
在陶瓷和玻璃的生产过程中，需要添加一些辅助材料来调整材料的性质。
脱硫石膏可以作为一种添加剂，调整陶瓷和玻璃的熔点和粘度，提高产品的质量和加工性能。
脱硫石膏具有广泛的应用领域。
它可以用于烟气脱硫，净化工业排放；用于土壤改良，提高土壤肥力和作物产量；用于水泥生产，降低能耗和环境污染；用于建筑填充，增加地基稳定性；用于陶瓷和玻璃工业，提高产品质量。
电厂脱硫石膏再利用综合研究
电厂脱硫石膏再利用综合研究电厂脱硫石膏是燃煤电厂排放的一种固体废弃物，由于含有较高的硫酸钙及其他杂质，直接排放会对环境造成污染。
对电厂脱硫石膏的再利用进行综合研究具有重要的意义和价值。
电厂脱硫石膏可以作为建材的原料进行再利用。
电厂脱硫石膏中的硫酸钙可以用于制备石膏板、石膏粉、石膏制品等。
与天然石膏相比，电厂脱硫石膏的品质较好，硫酸钙含量高。
经过适当的处理和改性，电厂脱硫石膏可以将其应用范围扩大，减少其对环境的污染。
电厂脱硫石膏还可以作为土壤改良剂进行再利用。
电厂脱硫石膏中的硫酸钙和其他杂质可以为土壤提供养分，改善土壤结构，促进土壤肥力的提高。
研究表明，添加适量的电厂脱硫石膏可以改良土壤的酸性，提高土壤的pH值，促进植物的生长。
电厂脱硫石膏还可以作为水泥生产的原料进行再利用。
电厂脱硫石膏中的硫酸钙可以与水泥中的熟料反应，产生矿石水泥。
研究表明，适当添加电厂脱硫石膏可以改善水泥的性能，提高其抗压强度和耐久性。
电厂脱硫石膏还可以减少水泥生产过程中的能耗和二氧化碳排放量，对环境有一定的减少。
在电厂脱硫石膏再利用的研究中，还需要解决一些关键问题。
如何合理、高效地处理电厂脱硫石膏，提高其品质和利用率，是一个亟待解决的问题。
如何充分利用电厂脱硫石膏的资源优势，并将其应用于不同领域，也是一个需要进一步研究的方向。
如何在电厂脱硫石膏的再利用过程中，达到环境效益和经济效益的统一，也是一个需要解决的难题。
电厂脱硫石膏再利用综合研究具有重要的意义和价值。
通过合理利用电厂脱硫石膏的资源优势，可以减少其对环境的污染，实现资源的循环利用，对促进可持续发展具有积极的意义。
脱硫石膏的应用研究
脱硫石膏的应用研究首先，脱硫石膏在建筑材料领域中有着广泛的应用。
通过添加适量的脱硫石膏到水泥中，可以提高水泥的强度和耐久性。
由于脱硫石膏中含有丰富的CaSO4·2H2O，其可以促进水泥的水化反应，形成更密实、更坚固的水泥石，从而提高了水泥的力学性能。
此外，脱硫石膏还可以用作填充剂，在建筑材料中起到调节材料性能的作用。
比如，将脱硫石膏添加到混凝土中，可以改善其工作性能和耐久性。
其次，脱硫石膏在农业领域中也有着重要的应用价值。
在酸性土壤中添加脱硫石膏可以中和土壤酸性，改善土壤的肥力。
脱硫石膏中的钙和硫元素可以提供给植物的营养需求，促进植物的生长发育。
此外，脱硫石膏还可以调节土壤团粒结构，增加土壤孔隙度和透水性，有利于土壤保持水分和增强抗旱能力。
因此，在农业领域中合理利用脱硫石膏，可以提高农作物的产量和质量，实现可持续农业发展。
另外，脱硫石膏还可以用作工业原料，在工业生产中具有广泛的应用。
例如，脱硫石膏可以用作石膏板的原材料，制造建筑和装饰材料。
此外，脱硫石膏还可以用作造纸、防火材料和陶瓷等工业产品的添加剂。
由于脱硫石膏具有吸湿性能，它还可以用于制造石膏制品和陶瓷器，其吸湿特性可以调节室内湿度，提高室内空气质量。
总结起来，脱硫石膏具有很高的应用价值，可以应用于建筑材料、农业和工业等多个领域。
在未来的研究中，可以进一步探索脱硫石膏的应用潜力，开发出更多创新的应用方式。
此外，还需要加强脱硫石膏的相关研究，探索其在环境保护、资源综合利用等方面的更多应用。
通过充分发挥脱硫石膏的应用价值，可以实现对资源的有效利用和环境的可持续发展。
脱硫石膏 可行性研究报告
脱硫石膏可行性研究报告一、研究背景脱硫石膏是一种用于工业和农业的重要材料，具有较强的吸附和固化能力，可以用于净化环境和改良土壤。
随着环保意识的提升和工业污染治理的加强，脱硫石膏的需求逐渐增长。
然而，目前大部分脱硫石膏是由燃煤电厂的烟气脱硫设备产生，由于煤炭的资源日益减少，对环境的影响也越来越大，因此急需寻找其他渠道获取脱硫石膏。
二、研究目的本研究旨在探讨利用其他行业的废弃物或副产品进行脱硫石膏的生产，分析其可行性和经济性，并提出相应的建议和措施。
三、研究内容1. 现状分析：对脱硫石膏的生产和应用情况进行调查研究，分析市场需求和产业发展趋势。
2. 可行性分析：选取几种常见的废弃物或副产品，通过实验方法研究其脱硫石膏生产的可行性和效果。
3. 经济性分析：对比不同生产方法的成本和效益，评估其在实际应用中的经济价值。
4. 环保效益分析：对比传统脱硫石膏生产方式和本研究提出的新方法在环境保护方面的差异，评估其环保效益。
四、研究方法1. 实地调研：前往不同行业的企业，了解其废弃物或副产品的产生和处理情况，确定可能用于脱硫石膏生产的物料。
2. 实验研究：利用实验室设备，对选取的废弃物或副产品进行研究，探讨其脱硫石膏生产的可行性和效果。
3. 经济性分析：制定成本核算表，对比不同生产方法的成本和效益，评估其在实际应用中的经济价值。
4. 环保效益分析：借助环保专家进行评估，对比传统脱硫石膏生产方式和本研究提出的新方法在环境保护方面的差异，评估其环保效益。
五、研究成果1. 对几种废弃物或副产品进行了实验研究，发现它们在脱硫石膏生产中具有一定的潜力。
2. 制定了脱硫石膏生产的成本核算表，评估了不同生产方法的经济性。
3. 通过与环保专家的交流，对比了传统生产方式和新方法在环保方面的优劣势。
4. 提出了脱硫石膏生产的新方法，并建议采取相应的政策措施来推动其应用。
六、研究结论本研究通过对几种不同废弃物或副产品进行实验研究和经济性分析，发现可以利用这些物料生产脱硫石膏，并且具有一定的经济价值和环保效益。
电厂脱硫石膏再利用综合研究
电厂脱硫石膏再利用综合研究
电厂脱硫石膏是指在燃煤发电过程中通过脱硫装置从烟气中去除硫化物而产生的一种固体废弃物。
脱硫石膏主要由石膏、铁铝土矿等组成，具有很高的综合利用价值。
脱硫石膏的再利用可以分为两个方面，一是作为建筑材料的再利用，二是作为资源的再利用。
作为建筑材料的再利用。
脱硫石膏具有一定的水化性能，可以与水发生反应形成一定强度的水化产物。
脱硫石膏可以作为建筑材料中的石膏原料，用于生产石膏板、石膏制品等。
脱硫石膏还可以用作建筑混凝土中的参量材料，改善混凝土的性能。
通过将脱硫石膏作为建筑材料的再利用，不仅能够减少对天然石膏的开采，还可以降低建筑材料的成本，实现资源的可持续利用。
作为资源的再利用。
脱硫石膏中含有丰富的硫、钙等元素，可以被提取出来用于生产肥料、酸性土壤的中和剂等。
通过将脱硫石膏作为肥料或土壤改良剂的再利用，不仅能够减少对化肥和石灰的需求，还可以提高农作物的产量和品质，减少土壤污染和环境污染。
脱硫石膏的再利用存在一些挑战。
首先是脱硫石膏的产量和质量的不稳定性，导致再利用的效果不尽如人意。
其次是脱硫石膏中的有害物质含量较高，需要进行有效的处理和清洁。
第三是在建筑材料和资源再利用中的技术和标准还需要进一步完善。
综合研究电厂脱硫石膏的再利用，可以从提高脱硫石膏的产量和质量、开发新的再利用技术、建立规范和标准等方面入手。
通过对脱硫石膏再利用的综合研究，可以实现电厂固体废弃物的有效利用，减少对自然资源的依赖，促进可持续发展。
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脱硫石膏的应用研究进展摘要：分析了脱硫石膏的产生、性能和危害，介绍了脱硫石膏的国内外应用情况和研究进展。
详细阐述了脱硫石膏在建筑行业、农业和其他行业的应用研究，并对脱硫石膏的应用前景进行了展望。
关键词：脱硫石膏，建筑材料，水泥辅料，肥料前言大气中的SO2危及人类健康,使植物叶面产生枯萎脱落、坏死，给国民经济带来损失。
在环保要求日益严格的今天，为减少对环境的污染，很多企业特别是产生二氧化硫较多的企业，如火力发电厂，均在寻找有效方法脱除二氧化硫。
湿法脱硫就是其中的一种[1]。
烟气脱硫石膏是对含硫燃料(煤、油等)燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏，主要来源于燃煤电厂的烟气脱硫工艺。
据统计，我国火电厂的燃煤量约占全国煤炭产量的三分之一，因电厂燃煤每年向大气中排放的二氧化硫高达1200万t，占我国二氧化硫排放总量的50%，占工业二氧化硫排放的75%左右，因此烟气脱硫势在必行。
目前，世界上约有20个国家和地区应用了排烟脱硫工艺。
近些年来，我国二氧化硫我国烟气脱硫情况已经有了重大变化。
仅在2007年全国就新投入10万千万瓦及以上火电厂烟气脱硫机组1.1亿千瓦。
截止2007年底，全国火电厂烟气脱硫装置投运容量超过2.7亿千瓦，占全国火电机组容量的50%左右，与“十一五”末相比，火电厂烟气脱硫机组增加了53倍以上。
据相关数据显示2010年，我国脱硫石膏总产量达到2000万吨，相当于目前全国天然石膏开采量的40%。
如果脱硫石膏采用堆积、填埋法处理，不加以利用的话，将对土地、地下水和大气环境造成严重的污染。
因此在建材工业中充分利用脱硫石膏，是建设资源节约型社会的重要任务，也是落实国家节能减排政策的重要措施，对促进建材工业的技术进步将起到重要的推动作用[2]。
1 脱硫石膏的介绍1.1 脱硫石膏的产生石灰石-石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种燃煤电厂湿法脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺，在我国这种工业化比较成熟的工艺也占据了电厂脱硫的统治地位。
石灰石—石膏湿法工艺进行烟气脱硫是采用石灰石粉加水制成的浆液作为吸收剂，泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度，结晶形成二水石膏后排出吸收塔，经浓缩、脱水，输送至石膏仓堆放。
脱硫后的烟气经除雾器除去雾滴，通过换热器加热升温后，由烟囱排人大气。
由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，脱硫效率可大于95%。
我国燃煤电厂脱硫石膏是随烟气脱硫同步产生的。
国家发改委从2003年起审批的新建燃煤电厂，如燃煤含硫达0.7%以上，就必须安装烟气脱硫装置；并规定已建成的燃煤电厂也必须要逐步安装烟气脱硫装置。
到2010年我国有4.6亿kW的燃煤发电机组安装烟气脱硫装置。
山西省在2008年10月率先在全国完成了燃煤电厂脱硫改造，成为我国第一个省内火电厂全部配套脱硫设施的省份。
1.2 脱硫石膏的性质脱硫石膏的主要成分和天然石膏是一样的，都是二水硫酸钙(CaSO4·2H2O)，颜色微黄，呈中性或略偏碱性。
与天然石膏的物理、化学性能具有相同的规律。
但作为一种工业副产品，脱硫石膏与天然石膏相比又具有自身的特性，主要表现在外观形态、化学成分特别是杂质、颗粒形貌等性能与天然石膏有明显的差异。
此外，脱硫石膏品位比天然石膏略高，所含杂质较少，是一种质量较好的化学石膏。
1.2.1 脱硫石膏的物理性质脱硫石膏颗粒特征和物理状态与天然石膏也有较大的差别。
脱硫石膏含有10%～15%附着水，呈湿粉状。
正常脱硫石膏的外观颜色近乎白色，随杂质含量变化呈黄白色或灰褐色。
脱硫石膏较天然石膏细，粒径一般不超过90μm，且85%以上的粒径在30μm~60μm之间，级配不如天然石膏磨细后的石膏粉。
天然石膏经过粉磨后粗颗粒多为杂质，细颗粒多为石膏，而脱硫石膏却粗颗粒多为石膏，细颗粒多为杂质。
基于以上原因，脱硫石膏虽细，但其比表面积却不如天然石膏。
1.2.2 脱硫石膏的化学性质在化学成分上，脱硫石膏与天然石膏的主要成分均为二水硫酸钙。
脱硫石膏中二水硫酸钙含量均高于90%，比天然石膏中的70%~80%还高。
从表1可以看出，脱硫石膏游离水含量一般在10%左右，还含飞灰、有机碳、碳酸钙、亚硫酸钙及由钠、钾、镁的硫酸盐或氯化物组成的可溶性盐等杂质。
由表1可知，两者的化学成分十分相似。
在脱硫石膏使用过程中必须严格控制一些可溶性盐类浓度，如钾、钠、氯离子等。
表1 脱硫石膏与天然石膏的化学成分比较成分 CaO SiO2 Al2O3 SO3 Fe2O3 MgO 损失量天然石膏/% 31.5 4.3 1.73 41.1 1.15 1.30 17.231.6 2.7 0.7 42.4 0.5 1.0 19.2脱硫石膏/%1.2.3 脱硫石膏的特性1、颗粒过细：天然石膏经粉碎后，细度约140μm，而脱硫石膏颗粒直径小于60μm(30~ 50μm)，由于颗粒过细而带来流动性和触变性问题。
2、有一定的含水率：一般达到10%~15%，由于其含水率高、粘性强，在装载、提升、输送的生产过程中极易粘附在各种设备上，造成积料堵塞，影响生产过程的正常进行。
3、颜色偏深：质地优良的脱硫石膏是纯白色的，但常见的呈深灰色或带黄色，作为粉刷石膏和装饰石膏将影响外观。
主要原因是烟气除尘系统效率不高，致使脱硫石膏含有较多的粉煤灰，其次是由于石灰不纯含有铁等杂质的影响。
4、堆密度大：达到1kg/cm3左右。
堆密度大，对其贮存、生产和产品的性能有重要影响。
脱硫石膏与天然石膏的最大不同，在于脱硫石膏含有某些杂质，而这些杂质对石膏制品的性能造成不同程度的危害[1]。
1.3 脱硫石膏的危害在石灰石一石膏湿法脱硫过程中，每吸收l t二氧化硫就要产生2.7 t脱硫石膏，结果就是产生大量脱硫石膏，其堆放、分解造成了二次污染，对气候、土壤、植物和人类健康形成危害。
脱硫石膏引起严重的环境问题就是大气污染，其中最主要的问题之一就是“环境酸化”。
“环境酸化”与SO2，NO x排人大气中有密切的关系，一般它们以两种方式进入地面：一种是湿沉降。
大气中的SO2，NO x被雨水带到地面，经太阳暴晒，挥发出“酸性物质”，加重“酸雨”的威胁。
到雨天，堆积的脱硫石膏“山”随时都会下塌、冲击道路和村舍。
脱硫石膏经雨水冲刷渗入土地农田，污染地表水和地下水，造成大面积污染。
另一种方式是干沉降。
大气中的SO2，NO x直接落到植物或潮湿的地表面，这些微粒布满植物表面，影响光合作用，导致植物死苗、黄叶、烂叶或落花落果。
石膏粉末被分解释放的有害物质对长期户外作业的人群健康也产生不良影响，体质弱者甚至可发生并发症导致死亡[3]。
1.4 石膏的主要用途石膏建筑制品和石膏胶结材是重要的建筑材料石膏板墙体重量轻、抗震性能好、隔热性能好。
石膏用作生产硅酸盐水泥的缓凝剂，可调节凝固时间，增强水泥强度。
石膏可用于化学工业生产硫酸、硫酸铵,并可作为油漆、颜料、塑料的填充料。
此外，在造纸、陶瓷、食品、日用化工、医药、农业、文教等行业石膏也都有广泛用途。
一般工业对石膏的质量要求见表2[4]。
表2工业用石膏的质量要求质量要求用途石膏/% 硬石膏/% 白度水泥缓凝剂≥55 ≥55石膏建筑制品≥75模型≥85医用、食品≥95硫酸≥85 ≥85 纸张填料≥952 国内外脱硫石膏应用情况2.1 国外应用情况国外在烟气脱硫方面起步早，对脱硫石膏的利用也非常重视，他们的经验值得我们借鉴。
目前日本和德国是世界上最主要的2个脱硫石膏生产国和利用国，其次为美国、英国、奥地利、荷兰等国。
1975年以前，日本所利用的化学石膏中88%为磷石膏，1975年以后脱硫石膏的利用比例逐年上升，现已超过磷石膏，每年产生脱硫石膏500万吨左右，全部得到利用，生产建筑制品和作水泥缓凝剂。
建筑制品主要是纸面石膏板和石膏矿渣板。
日本传统的建筑结构几乎都是采用木材，近几年已重视使用脱硫石膏板做建筑材料，人均年消耗量达到5.3 m2。
日本规定，凡利用国库补助的住宅建设，其防火材料必须用石膏板做内墙防火板。
德国脱硫石膏产量1989年是250万砘，近年已增到600万吨，几乎所有需用石膏的企业都使用脱硫石膏，主要是生产建筑制品和作水泥缓凝剂。
为便于大量利用脱硫石膏，德国两个主要石膏制品公司已将部分生产厂迁至电厂附近。
德国针对气流干燥、煅烧中设备投资大以及脱硫石膏成分有一定要求等不足，采用常压下盐溶液法制备α半水石膏作了大量的研究，并且已应用于工业化生产。
盐溶液制备α半水石膏为致密的短柱晶体、比容小，水膏比小，胶凝后强度高,俗称高强度石膏，具有较好的经济效益。
脱硫石膏另一个重要用途是用作地面自流平材料，用于自流平材料的主要胶凝材料是α半水石膏和E型无水石膏。
此材料具有良好的流动性，可用泵送浇注法施工，不需要振捣抹面，可得到光洁的楼板地面，具有良好的稳定性，此法在欧洲具有较长的应用历史。
美国已开始重视脱硫石膏利用，但因其多数电厂与石膏公司相距较远(数百英里)，加之该国有丰富便宜的天然石膏资源，故脱硫石膏应用增长比较缓慢。
英国石膏主要来源包括天然石膏、进口石膏和工业副产品石膏。
目前其天然石膏资源已接近枯竭，脱硫石膏的使用量稳步增长，1996年用量达81万吨。
目前已有不少国家制定了建筑法规，提倡将新建住宅或旧房改造成生态建筑，而脱硫石膏的应用就符合这一要求。
2.2 国内应用情况国内脱硫石膏产生的历史很短，综合利用也是刚刚起步，对其应用价值和市场竞争力普遍认识不够。
对烟气脱硫石膏的性能、处理设备等还没有做过系统的研究，从目前脱硫石膏的综合利用情况来看，还存在许多问题要研究解决。
尽管脱硫石膏是非常好的石膏原料，但它与天然石膏性能不同之处也有很多，利用它生产建材产品时，就要把握烟气脱硫的本质特性，对工艺环节和操作应进行优化调整，才能获得最优的产品性能。
我围现阶段脱硫石膏仅在少数领域中有应用，如技术含量低的建材石膏、水泥辅助料、路基填埋料等，且尚未形成工业规模。
如重庆大学利用珞璜电厂的脱硫石膏，研制建筑石膏、粉刷石膏、石膏腻子、水泥缓凝剂以及脱硫石膏粉煤灰胶结材，取得良好效果。
3 脱硫石膏在建筑行业的应用3.1 用于水泥生产水泥用石膏中的不纯物是炭、亚硫硫钙、金属离子等。
炭一般在混入水泥、混凝土的时候，易进入浮出表面的浮浆中；活性炭如果吸附性强，易使混凝土质量降低；亚硫酸钙超过一定量与石膏共同存在的时候，易引起凝结时间延长。
水泥用脱硫石膏质量规格要求如表3所示。
表3 水泥用脱硫石膏质量规格项 目CaSO 4·2H 2O /% CaCO 3 /% 灰分 /% 含水率 /% 粒径 /μm 指 标≥90 ≥2 ≤2 ≤12 ≥50(平均)试验证明脱硫石膏用于水泥辅料，在纯度、粒度、微量成分等性能上完全没有问题，在水泥行业中代替天然石膏完全具有可行性。