防风抑尘网的设计要点及应用
煤场防风抑尘网设计标准和规范
煤场防风抑尘网设计标准和规范煤场防风抑尘网设计标准和规范防风抑尘网之五大系列(1)用普通冷轧钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由数控设备进行冲孔，成型，再进行双面高压静电粉末喷涂的表面抗腐蚀处理。
(2)用镀锌钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由数控设备进行冲孔，成型，再进行双面高压静电粉末喷涂的表面抗腐蚀处理。
(3)用彩涂钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由数控设备进行冲孔，成型。
不需要进行表面处理。
(4)用镀铝锌钢板做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由数控设备进行冲孔，成型。
不需要进行表面处理。
(5)用不锈钢板材做为基础材料，板材厚度0.5mm-1.5mm,由数控设备进行冲孔，成型，不需要进行表面处理。
防风抑尘网又叫金属喷塑防尘网、挡风抑尘网、挡风墙防尘网材质:低碳钢板、镀锌板、彩涂钢板、铝镁合金板、不锈钢板。
挡风抑尘网表面处理:喷砂+静电粉末喷涂。
挡风抑尘墙用途:主要用于煤矿，焦化厂，电厂等企业工厂的储煤厂的防风抑尘;港口，码头储煤厂及各种料场;钢铁、建材、水泥等企业各种露天料场的抑尘;农作物防风咨询，沙化天气防尘等恶劣环境;铁路、公路煤炭集运站储煤场、建筑工地、道路扬尘、高速公路两侧等。
单层挡风抑尘墙抑尘效果可达65,85%，双层挡风抑尘墙效果可达95%以上。
热线:159、3137、5303原理:利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状的挡风板，并根据现场条件将挡风板组合成挡风抑尘墙，使流通的空气(强风)从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流，以达到外侧强风，风侧弱风;外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。
该技术设计中对多种具有不同形状和开孔率的挡风抑尘板进行风洞效果检测，结果表明蝶形挡风板在一定的开孔率下，其具有明显降低风速和风力的作用。
挡风抑尘墙的设计当气流通过每块挡风抑尘板时，气流将按挡风板的开孔通过。
煤矿煤仓防风抑尘网施工方案
煤矿煤仓防风抑尘网施工方案介绍本文档旨在提供一份煤矿煤仓防风抑尘网施工方案。
该方案旨在减少煤仓内煤尘的飞扬，防止煤尘对环境和员工健康造成的影响。
施工步骤1. 检查施工区域：在进行施工之前，先对煤仓内外的环境进行检查。
确保施工区域无明显安全隐患，并且煤尘飞扬的情况相对较低。
2. 确定网眼尺寸：根据煤仓的具体需要和防风抑尘的目的，确定合适的网眼尺寸。
一般情况下，网眼尺寸应能防止煤尘通过，同时保证通风效果。
3. 准备材料和设备：准备所需的防风抑尘网材料，包括适当尺寸的网眼和相关的施工工具。
4. 安装支撑结构：根据煤仓的结构和需要，安装支撑结构，如支架或钢丝绳，以支撑防风抑尘网。
5. 制作防风抑尘网：根据煤仓的尺寸和形状，将防风抑尘网剪裁成合适的尺寸。
6. 固定防风抑尘网：将制作好的防风抑尘网固定在支撑结构上，确保其紧密贴合并有效覆盖煤仓开口。
7. 检查施工质量：在施工完成后，对防风抑尘网的固定情况进行检查，确保质量合格。
8. 完工验收：完成安装后，进行施工完工验收，确保施工达到预期效果。
安全注意事项1. 在施工过程中，必须遵守相关的安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
2. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套和防尘口罩等，确保施工人员自身安全。
3. 遵循施工规范，确保施工质量符合要求。
4. 在施工区域设置明显的警示标识，以提醒他人注意施工现场。
> 注意：本文档提供的施工方案仅供参考，请在实际施工前进行详细的方案设计和评估，并遵循相关法律法规。
防风抑尘网方案
防风抑尘网方案第1篇防风抑尘网方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，各类工业生产及物流运输行业日益繁荣，由此带来的粉尘污染问题日益严重。
为有效降低粉尘污染，改善空气质量，保护人民群众的身体健康，我国相关法律法规对各类企业提出了防风抑尘要求。
本方案旨在为相关企业提供一套合法合规的防风抑尘网方案，以满足企业环保需求。
二、项目目标1. 降低粉尘污染，改善空气质量。
2. 满足国家及地方环保法规要求。
3. 提高企业环保形象，增强社会责任感。
4. 保障人民群众的身体健康。
三、防风抑尘网设计原则1. 合法合规：确保防风抑尘网的设计、施工及验收符合国家及地方相关法律法规要求。
2. 安全可靠：保证防风抑尘网的稳定性和耐久性，确保在使用过程中不发生安全事故。
3. 经济实用：在满足防风抑尘效果的前提下，合理控制项目投资，降低企业成本。
4. 美观大方：防风抑尘网设计应与周边环境相协调，体现企业文化和形象。
四、防风抑尘网设计方案1. 选址与布局（1）选址：根据企业生产及物流特点，选择合适的地点设置防风抑尘网。
（2）布局：防风抑尘网应布置在产生粉尘污染的主要风向侧，形成有效的防风抑尘屏障。
2. 防风抑尘网类型及参数（1）类型：根据企业需求和现场条件，选择合适的防风抑尘网类型，如软质防风抑尘网、硬质防风抑尘网等。
（2）参数：防风抑尘网的高度、长度、开孔率等参数应根据企业实际情况和环保要求进行设计。
3. 防风抑尘网材料及结构（1）材料：选用符合国家标准的优质材料，如聚乙烯、玻璃钢等。
（2）结构：防风抑尘网采用模块化设计，便于安装、维护和更换。
4. 施工与验收（1）施工：严格按照设计方案和施工图纸进行施工，确保防风抑尘网的施工质量。
（2）验收：项目完成后，由相关部门进行验收，确保防风抑尘网满足环保要求。
五、项目实施与保障措施1. 加强组织领导，明确项目责任人。
2. 建立健全项目管理制度，确保项目进度和质量。
3. 强化施工安全管理，防止安全事故发生。
煤场防风抑尘网标准
煤场防风抑尘网标准煤场是煤炭生产和储存的重要场所，但煤炭的粉尘问题一直是困扰煤场管理的难题。
为了有效防止煤场粉尘扬尘对环境和人体健康造成的危害，煤场防风抑尘网成为了必不可少的设施。
本文将就煤场防风抑尘网的标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。
一、材料选择。
煤场防风抑尘网的主要材料应选择耐候性好、耐腐蚀、抗拉强度高的合成纤维材料，如聚酯纤维、聚丙烯纤维等。
同时，还应考虑其防火性能，选择不易燃烧的材料。
二、网孔尺寸。
煤场防风抑尘网的网孔尺寸应根据煤场粉尘颗粒的大小进行合理选择，一般要求网孔小于煤场粉尘颗粒的直径，以确保有效阻挡粉尘扬尘的产生。
三、拉力要求。
煤场防风抑尘网在安装使用过程中会受到风力的作用，因此其拉力要求较高。
一般要求煤场防风抑尘网的抗拉强度不小于一定数值，以确保其在恶劣天气条件下不易被破坏。
四、防腐蚀处理。
煤场防风抑尘网在使用过程中会长时间暴露在室外环境中，因此对其进行防腐蚀处理是必不可少的。
可以采用喷涂防腐漆、热浸镀锌等方式进行处理，以延长煤场防风抑尘网的使用寿命。
五、安装要求。
煤场防风抑尘网的安装应符合相关标准要求，固定牢固、无松动现象，同时要保证整体平整、无歪斜，以确保其有效发挥防风抑尘的作用。
六、定期检查。
煤场防风抑尘网在长期使用过程中，可能会出现破损、老化等情况，因此需要定期进行检查，及时发现问题并进行修复或更换，以确保其长期有效使用。
总结：煤场防风抑尘网的标准对于煤场管理具有重要意义，只有严格按照标准要求进行选择、安装和维护，才能有效防止煤场粉尘扬尘对环境和人体健康造成的危害。
希望相关从业人员能够重视煤场防风抑尘网的标准，做好相关工作，共同营造良好的生产环境。
挡风抑尘网施工设计方案及对策
施工组织设计一、工程概况1、煤场挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、挡风网板安装。
2、煤场挡风抑尘墙设置于煤场，挡风墙顶标高为10.0米，钢架高度8米，间距3米设置；钢架部分采用圆管制作的桁架；挡风板采用蝶形NH-YK1挡风板。
二、施工目标1、工期目标：根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为120天，计划开工日期为：按业主要求开工。
2、质量目标：优良3、安全目标：杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于3‰。
4、环保及文明施工目标：注重污染防治，做到文明清洁施工，创**全文明施工样板工地。
三、施工布署：1、组织机构本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。
为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管，总工程师任项目技术负责人，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。
劳务队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有劳务队伍。
施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。
2、施工组织、方法及施工顺序说明：本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。
第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方"三通一平”工作的开展，以及土建施工完成交付安装后，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。
防风抑尘网施工方案
防风抑尘网施工方案一、背景介绍随着城市建设的不断发展和人口的增加，工地扬尘成为一个不可忽视的环境问题。
而防风抑尘网是一种常用的施工措施，可以有效降低扬尘对周边环境的影响。
本文将介绍防风抑尘网的施工方案，包括材料选择、工程安装和维护等方面的内容。
二、材料选择1. 网格材料防风抑尘网常用的网格材料包括塑料网格、金属网格和复合网格等。
其中，塑料网格具有重量轻、耐腐蚀、使用寿命长等特点，适用于大部分施工场所。
金属网格耐用性较强，但价格较高，适用于特殊环境。
复合网格则是塑料网格和金属网格的组合，兼具两者的优点，但价格较高。
2. 支撑材料支撑材料一般选择钢管或铁管，其直径和壁厚需根据防风抑尘网的应用场所和高度来确定。
钢管具有强度高、稳定性好等特点，适用于大型工程。
铁管虽然价格相对较低，但强度较差，适用于小型工程。
三、工程安装1. 建立基础在安装防风抑尘网前，需要先建立好基础。
基础可以选择混凝土基座或电焊支架，根据施工现场的具体情况来决定。
混凝土基座需要提前修建，并确保其稳固性和牢固性；电焊支架则需要在地面打好基础，并进行电焊固定。
2. 安装网格在基础建设完毕后，将选取的网格材料进行安装。
首先，将网格进行切割，确保其与工程场所的尺寸相符。
然后，在支撑材料上固定网格，可以使用扣件、螺丝或焊接等方式。
固定时需要确保网格与支撑材料之间的连接牢固，防止风力或其他外力造成破损。
3. 加固支撑为了增强防风抑尘网的稳定性，需要对支撑进行加固。
可以在支撑材料的连接处使用垫片或横梁进行固定，或者加装风蓬进行加固。
加固的方式需要根据具体需求进行选择，以确保整个结构的稳定性。
4. 安装门窗如果施工现场需要人员进出，需要在防风抑尘网中安装门窗。
门窗的选择要注意采用防风、防尘、防水等功能较好的产品，并确保其安装牢固，严密密封。
四、维护与检修1. 定期清洁防风抑尘网使用一段时间后，容易积聚灰尘和污垢。
定期对其进行清洁可以保持其良好的功能。
某电厂煤场防风抑尘网施工方案(含预算)
某电厂煤场防风抑尘网施工方案(含预算)一、防风抑尘网简介1、防风抑尘网又称挡风抑尘墙或挡风墙是由挡风板、钢结构支撑和混凝土基础组成，同时可附加1~2米的挡料挡墙和钢架上的照明灯具。
挡风板上有一定数量的开孔，挡风板的材质可分为金属和非金属。
在金属挡风板中，又由于基材的不同可以分为碳钢板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板、铝镁合金板等等；非金属的有手工玻璃钢、机械加工玻璃钢、高分子复合材料等等。
高分子主要就是化学原料加工的。
钢结构支撑主要可以分为桁架结构和螺旋球网结构。
桁架结构又可分为空间桁架和平面桁架，其连接方式有焊接和螺栓连接。
螺旋球网结构的连接方式为螺旋球连接。
钢结构支撑的根据所见项目地的气候条件（主要是50年一遇风压、最大风速）进行结构的设计。
在钢结构支撑中，桁架形式是首选，因为螺栓球网结构有可能因为风的振动，使连接的螺栓球松动。
基础为钢筋混凝土基础。
根据上部结构的大小及力矩进行设计。
2、挡风墙抑尘墙的简单原理挡风墙是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。
挡风抑尘墙由独立基础、钢结构支撑、挡风板三部分组成。
料堆起尘分为两大类：一类是料堆场表面的静态起尘；另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。
前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切，后者主要与作业落差，装卸强度等相关联。
对于散料堆场，只有外界风速达到一定强度，该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时，颗粒就离开堆垛表面而扬起，此时的风速就称为起动风速。
根据露天料堆粉尘扩散规律的试验研究，料堆起尘量与风速之间的关系如下所示：Q=a（V—V0）式中：Q……………..堆料起尘率V……………..风速V0……………起尘风速a………………与粉尘粒度分布有关的系数n……………….指数(n>1.2);从式可以看出料堆起尘量Q与风速差(v-v0)的高次方成正比。
防风抑尘网方法和用途
防风抑尘网由于不采用任何的防风抑尘措施，被环保部门视为无组织排放。
根据我国的有关环保法规，将收取粉尘超标排污费。
同时煤场的粉尘污染将给周边居民的生活、学习、工作、生产造成一定的影响。
挡风抑尘墙建成后可使粉尘污染大大降低，美化了周边地区的景观效果，达到环保部门的要求，可以使原来污染严重的堆料场变成具有非常美观的绿色环保堆料场，从而达到治理粉尘污染的目的。
经济效益露天储煤粉尘在装卸过程中的产污系数为3.53-6.41Kg/t煤/年（依据《部分行业污染物排放量核定技术导则》）。
以原煤用量以每年50万吨计，产污系数在计算过程中取最大值，使用挡风抑尘墙后，按80%的减尘率计算，每年可节约2564吨煤。
若加上大风扬尘的煤粉损耗，总体阻止煤损将达1%左右，每年可节约5000吨煤左右。
跟着我国经济的迅猛发展，煤炭、矿粉、砂灰等散料的货物贮运量不断增加，由此带来的粉尘也越来越引起人们的正视。
跟着国家节能环保法律法规的进一步严格，煤场的扬尘污染及能源消耗题目已经成为各地政府管理的重点。
而对煤厂实施全封锁工程，不仅耗资巨大，而且堆放场地受顶棚跨度和斗轮机功课要求限制，再加上透风、隔热、防尘、采光以及场地狭小，车辆出入不利便等因素，很难推广实施。
而国外已经普遍采用的挡风抑尘墙防风抑尘网技术，因为投资小，抑尘效果好，越来越受到企业的欢迎。
2安装须知设计和施工主要分为四部分（1）防尘网地下基础：由预制混凝土块或现场浇注地下基础。
（2）防风网支护结构：工程设计按风力风速设计参数。
采用钢支架支护，支架主要给“挡风抑尘墙”提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。
支架主体选用钢管，采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架。
(3) 挡风板安装：使用寿命15～20年。
使用环境温度：－40℃至+80℃,连接采用螺钉和压板固定。
挡风抑尘扳的具体尺寸、弯曲度、开孔率应根据堆场的实际情况进行设计。
（4）挡土砖墙：为防止雨雪后煤泥水外溢，挡风墙下部可设置1.2—1.5米的挡土砖墙。
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防风抑尘网的设计要点及应用
摘要：通常情况下，防风网设置在料场的周围，当流通的空气从料场外通过防风网进入料场时，会在防风网内侧形成上下干扰的气流，通过“疏理”后，达到防风网外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而减少料场扬尘。
防风网抑尘技术简单易行，工程造价较低，得到了广泛的应用。
基于此，文中笔者就防风抑尘网的设计提出了几点思考，希望能够对有关设计人员具有一定的参考意义。
关键词：防风抑尘、设计要点、原理、应用
一、前言
通常情况下，引起堆场起尘的原因主要集中在两个方面，一方面是因为堆场表面自然的静态起尘，另一方面则是因为在堆场进行取料时的动态起尘。
我们对防风抑尘网技术参数进行研究的时候，也要相应的根据这样两种具体的起尘机理来进行。
二、防风抑尘网原理及种类
1、防风原理
防风抑尘网防尘机理是它能控制改善堆场区的风流场，减小堆场区的风速、减小堆场区风流场的紊流度。
强风经过防风抑尘网后，仅部分来风透过，其动能衰减并变为低速风流，与此同时，这部分风在网前的大尺度、高强度旋涡被衰减、梳理成小尺度、弱强度旋涡。
防风抑尘网后这部分低速、弱紊流度风流掠过堆场，形成低风速梯度、低风速旋度，弱涡量和弱紊流度的堆场区流场，使堆场低处起尘量大幅度减少。
根据空气动力学原理当风通过防风抑尘网时，网后面出现分离和附着两种现象，形成上、下干扰气流降低来风的风速，极大地损失来风的动能，减少风的湍流度，消除来风的涡流，降低对料堆表面的剪切应力和压力，从而减少起尘量。
2、防风抑尘网种类
根据防风抑尘网移动性能的不同，可分为固定式和移动式两种。
目前，防风抑尘网以固定式为主。
根据目前国内外关于堆场的尘粒飞散预测与控制研究(包括风洞试验)结果、国内外防风抑尘网工程现状得出的防风抑尘网的形状与防尘效果及其防尘范围的关系，固定式防风抑尘网目前主要有三种构形式：全网结构、网～墙结构和网～百叶窗结构，考虑到堆场有大型设备的使用，为防止防风抑尘网不小心被撞坏，通常采用有防撞墙的网～墙结构。
可移动升降式防风抑尘网采
用电动升降式处理，即在使用时可将防风抑尘网提高到一定的高度，而非作业时间将防风抑尘网降低，不影响作业现场的其他作业。
三、防风抑尘网设计
1、防风抑尘网结构及形状
目前，广泛使用的防风抑尘网一般包括四部分：一是地下基础，可现场浇注混凝土，也可预制混凝土件；二是防撞墙，防止大型机械运输、装卸过程中撞毁防风抑尘网；三是支护结构，采用钢支架制成，以提供足够的强度，保证足够的安全，以抵御强风的袭击，同时考虑了整体造形的美观；四是防风抑尘板，现场将单片防风抑尘板组合起来形成防风抑尘网，板与板之间无缝隙，防风抑尘板与支架之间采用螺钉和压片连接固定。
防风板的形状有蝶型、直板形等多种形式。
据风洞试验检测，蝶型防风板在一定的开孔率下具有明显地降低风速和紊流度的作用，防尘效果好，已得到广泛应用。
蝶型防风板分为单峰、双峰和三峰3种型式，其中，三峰型有着其他两种型号所不能比拟的优势，安装简便，施工效率高，安装后墙体整体性能好，抗风能力强，能大幅度降低施工成本，为施工单位在市场提高竞争力。
2、防风抑尘网高度
防风抑尘网高度依据堆垛高度、堆垛面积和环境质量要求等因素来确定。
一般情况下，防风抑尘网的高度应比料堆高出2～3 m较为适宜。
料堆场防风网的高度主要取决于堆垛高度、堆场范围等因素。
风洞试验表明：当防风抑尘网的高度为堆垛高度的0.6～1.1倍时，网高与抑尘效果成正比；当防风抑尘网高度为堆垛高度的1.1～1.1倍时，网高与抑尘效果的变化逐渐平缓；当防风抑尘网高度为堆垛高度1.5倍以上时，网高与抑尘效果的变化不明显。
因此，防风抑尘网的高度一般在堆垛高度1.1～1.5内选取。
根据有关研究表明，墙高为煤堆高度的1.1～1.2倍较为合适。
另外，防风抑尘网高度的确定还应考虑所保护堆场范围的大小，使堆场在防风网的有效庇护范围之内。
风洞试验表明：对网后下风向2～5倍网高的距离内，堆垛减尘率可达9O％以上；对网后下风向l6倍网高距离内，堆垛综合减尘效率达到80％以上；在网后25倍网高的距离处有较好的减尘效果；到网后50倍网高的距离处仍有削减风速20％的效果。
为了达到环境质量要求，国内的防尘抑尘网大多要求减尘效率达到80％以上，因此，防风抑尘网高度应大于其网后庇护区1／16。
3、防风抑尘网的平面布置
防风抑尘网平面布置主要有主导风向上设置型和四周设置型，也有三面设置的型式。
设网方式主要考虑堆场的大小、形状和当地的风向、风频等气象条件。
防风抑尘网设在距堆垛2～3倍堆高的距离处为最佳。
对于由多个堆垛组成的堆
场而言，可视堆场周围情况，因地制宜地设置防风网。
一般可沿堆场堆垛边上设置防风网。
在进行防风抑尘网建设时，不仅要考虑堆场的大小、形状和当地的风向、风频因素，还要考虑堆场的现场设网条件。
需对拟设网堆场进行深入的现场调查，主要包括堆场建造物、机械设备、地下管线及其道路等设施，以保证防风网的建设和营运不影响堆场的正常营运和堆场辅助建筑物的相关功能。
4、防风板开孔率选择
防风板开孔率是防风板的开孔透风面积与总面积之比，是设计防风抑尘网的一个重要参数。
防风板的开孔率对受保护堆垛表面风压的影响也显而易见，过小的开孔率会增加墙的风压，过大的开孔率会增大受保护堆垛表面风压。
防风板的开孔率与防风板后风速的降低掩护范围有直接关系。
从风洞试验数据可知，防风板的开孔率为30％～50％时均具有较好的防风效果，即网后风速较小；防风板的开孔率为40％～44％时，防风网后的风速下降区域最长，即风流再附距离最远，可以达到30～50倍网高的距离，但是在网后10倍网高距离的风速的减低不显著。
防风板开孔率为40％～44％时，比较适用于堆场上风向的防风，使其对网后的防风效果明显，风流再附距离较长。
一般情况下，防风板的开孔率为30％～40％。
四、防风抑尘网建设的应用
客观来说，防风抑尘网建设的经济效益是抵偿不了其建设成本的，其建设的环境效益和社会效益是更主要的。
防风抑尘网建设将减少大风扬尘导致的物料流失，在防治扬尘污染的同时减少了原(燃)料流失所造成的经济损失。
国内外对堆场扬尘进行了很多研究，并建立了起尘量的公式。
根据实际工程具体情况，我们选择公式计算起尘量，然后乘以防风抑尘网设计效率，便得到防风抑尘网拦截的尘粒量。
通过经济核算，可得出防风抑尘网的建设经济效益。
五、结语
综上所述，经过上文中的详细分析我们最终得出三个方面的结论，首先就是在进行防风抑尘网的设计时，要充分考虑大气流场、主导风向以及周围建筑物对风速的影响等一系列的影响因素，在对这样一种状况有准确认识的基础上再来针对性的进行网高度的选择和确定，在风过大的时候则需要在整个堆场内安装喷淋装置，以此来保障和提高抑尘效果；其次就是在目前使用的防风抑尘网中尚存在着减风区域：最后一点就是在我们国家的南方台风较多且风向和风力的变化状况较多，在这样一种状况下进行防风抑尘网的设计就一定要切实的考虑到其可能
发生的坍塌和破坏。
参考文献：
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[2] 聂启胜：《挡风抑尘网在露天储煤场的应用》，《煤》，2008年01期
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[4] 陈振华胡署根李辉：《防风抑尘网设计要点及参数的确定》，《电力科技与环保》，2011年03期。