隧道式烘干机
隧道烘干线设备操作说明书
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一﹑面板介紹﹕
1﹑電源開關：控制隧道式烘乾線電源的通斷，使用前先打開此開關﹔停止使用後關閉﹐取出鑰
匙。
2﹑電源指示：燈亮的時候說明電源是打開的﹔反之者關閉。
3﹑運輸開關：控制運輸網帶的工作，把開關打到ON 後網帶開始運行，OFF 則關閉。
4﹑加熱開關一：啟動加熱開關後隧道式烘乾線前段進行加熱。
5﹑加熱開關二：啟動加熱開關後隧道式烘乾線後段進行加熱。
6﹑除濕開關： 打開除濕開關後除濕氣壓和風機工作去除產品上的水珠。
7﹑冷卻開關：打開冷卻開關後冷卻風機工作對出口處產品進行降溫。
8﹑控制指示：燈亮的時候說明對應的功能是打開的。
9﹑溫控器一：對隧道式烘乾線前段加熱溫度進行調節﹐顯示為前段實際溫度。
10﹑溫控器二：對隧道式烘乾線後段加熱溫度進行調節﹐顯示為後段實際溫度。
11﹑運輸調速：控制運輸網帶的傳輸速度﹐順時針方向為加快速度,逆時針為減速﹔通常調速範
圍為12到18。
二﹑操作步驟﹕
1﹑打開電源開關，電源指示燈亮。
2﹑打開加熱開關一和二，根據所烘烤產品條件設置溫控器溫度(140℃±10℃)﹕溫度調整按溫控
器上的SET 鍵 → 設置溫度閃爍→ 用溫控器上的向左 鍵“ ”鍵移動游標至個位﹑十。
隧道式灭菌干燥机工作原理
隧道式灭菌干燥机工作原理
隧道式灭菌干燥机是一种在医药、食品、化工等行业中使用广泛的设备。
它不仅可以对浸泡物进行灭菌处理，还可以将其彻底干燥。
那么，隧道式灭菌干燥机的工作原理是什么？
隧道式灭菌干燥机的整个处理过程，可以分为以下环节：加热灭菌、干燥、冷却。
接下来，我们分别来详细了解一下。
一、加热灭菌
首先，将需要灭菌的物品放入灭菌室。
灭菌器内增温速度很快，可选用电加热、蒸气加热或其它方式快速将温度升高。
当达到设定的温度后，灭菌过程开始。
此时，灭菌室内充满了蒸汽，并把物品完全覆盖。
蒸汽凝结在物品表面，并使高温及其它灭菌成分充分作用于物品表面，达到杀灭细菌的效果。
二、干燥
灭菌完成后，开始进入干燥环节。
因为蒸汽灭菌后，物品表面仍有水分滞留，所以需要进行脱水干燥。
隧道式灭菌干燥机在进行干燥的同时还需要同时移动，这也是隧道式名称的来源。
在干燥过程中，内部循环风扇起着重要作用。
将热空气在物品表面循环，加快水分的蒸发。
同时，内部温度控制在设定范围之内，避免温度过高而造成物品受损。
三、冷却
最后，灭菌干燥完成，需要进行冷却。
为了避免物品被高温冷却过快而造成表面变形损坏，隧道式灭菌干燥机会开启专门的冷却系统，维持常温状态。
冷却过程过后，已经完全脱水、无菌的物品可立即使用或包装出售。
总的来说，隧道式灭菌干燥机通过高温、蒸汽以及内部风扇等方式，对物品进行灭菌处理和脱水干燥，保证了物品的质量和卫生。
同时，灵活的控制系统以及冷却系统，也让这款设备远远高出其他传统灭菌设备。
隧道烘干机原理
隧道烘干机原理
隧道烘干机是一种专门用于物品烘干的设备。
其主要原理是利用高温热风流经物品，使物品上的水分蒸发，从而达到快速干燥的目的。
隧道烘干机由机械设备和热风系统两部分组成。
机械设备通常由输送带、风叶和电机等部件构成。
物品可垂直或水平放置在输送带上，通过传送带的带动，物品被送入隧道烘干机的内部。
热风系统是隧道烘干机实现干燥的关键部分。
热风系统通常由热风发生器、风机和风道等组成。
热风发生器通过燃烧物质或者电热元件产生高温热风，然后风机将热风吹入隧道烘干机内部的风道中。
热风沿着风道流动，形成一条高速热风流。
在隧道烘干机内部，物品在高温热风流中缓慢通过。
当高温热风流经物品表面时，热量会被传递给物品，并导致物品上的水分蒸发。
由于物品表面的水分蒸发速度较快，水分会从物品内部通过渗透和蒸发的方式持续向外部释放。
同时，风叶通过排风系统将携带水分的空气排出隧道烘干机。
隧道烘干机具有干燥快速、干燥均匀的特点。
它适用于大批量物品的烘干，如食品、药品、化妆品、木材、纺织品等。
利用隧道烘干机可以提高生产效率，保证产品质量，并减少能源消耗。
GR系列隧道式烘干机液压自动进出推车装置设计研究
ａ ＝Ｖ ｅ８
（） １
２１ 液压推进推 力 单边烘道可装 ２ 部小车 ， ．１ ． ３ 每 部小车装 １ 托 ， ２ 每个托盘装料 １． ｋ 。托盘 的质量 １ ｇ ０ 为 ３ ， ． ５ 小车 的质量 为 ３ ． ｋ ， ６ ｇ 则满载后 的小车质 ０ 量为 ２ ０ ｇ １． ｋ。小车行走装置采用万 向尼龙轮 （ ０ 内装 滚动轴承）其滚动轴承的效率 ７ ０ ， ， ／ ． 作用在混凝土 ＝９ 路面的滚动阻力系数 ６ ０ ，尼龙轮半径 ｒ６ ５ｅ ＝． ３ ＝ ． ｍ， ３
择． 对液压推进 的程序控制设计及 电气控制设计加 以说 明。试验表 明： Ｒ系列烘干机隧道 自 Ｇ 动进 出液压 推车装置 ， 可以实现 自 动 进出推车 ， 操作方便 ， 使用可靠 ， 符合设计要求 ， 并已得到推广应用 。
关键 词 ： 烘干机 ； 液压 ； 推车 ； 装置 ； 设计
中图分类号 ：２ ６ ￥２ ． ６ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：６４ １６ （０ ｏ — ０ ２ ０ １７ — １２ １进系统组成。 电气控制 系统 由电气控制箱 ４ 操作开关 ２前进、 ， ， 后退 、 满车的 行程 限位开关 １ ２和电磁 （ 液压 ） ５ 阀 组成。液压推进 系统由液压控制组合阀座 ３ 油箱 ６ 油管 ７ 油缸 ８ 、 、 、 、 油缸推进平衡杆 ９ 满车限位杆 ｌ 、 、 ０ 可调推进和满车 限位器 １ 组成 。液压推进料车 １ １ 为万向轮小车 。 自动进 出液压推车装置的特点为 ： 将装料小车从 烘 干机 液 压进 车 门 （ 风 吹一端 ） 进烘 道 ， 逆 推 并通 过 门 上开关把小 车推进烘道 内 ， 当小车装满烘 道 （０ ４ ２～０ 车） ， 后 液压推进 自动回位停止推进 ； 当料车需 出车 、 调车配料时 。 可在烘道 的另一端被推出或拉到液压进
KSZ920100型隧道式灭菌干燥机标准操作规程
××公司SMP-QA001 V01 第1页共3页KSZ920/100型隧道式灭菌干燥机标准操作规程1 目的建立KSZ920/100型隧道式灭菌干燥机标准操作规程，使操作标准化、规范化。
2 适用范围本程序适用于KSZ920/100型隧道式灭菌干燥机。
3 定义和缩写×××4 职责生产技术部长、车间主任、岗位操作人员及QA监督员对本SOP的实施负责。
5 内容5.1开机前的准备检查主机电源是否正常。
检查各润滑点的润滑状况。
检查所有必须的安全装置是否有效。
5.2开机及停机5.2.1开机5.2.1.1合上电源闸刀开关。
5.2.1.2手动调整“电源开关”旋钮至“NO”位置，“电源指示”信号灯亮，电控柜风扇正常运转。
××公司 SMP-QA001 V01 第2页共3页5.2.1.3“温度控制”设定温度程序是：打开主菜单，首先触摸温度设定键，再按符号“Enter”键，选荧屏上显示的数由“1，2，3，…0”等数字来设定温度。
然后按“Enter”键确认即可。
如果设定温度为350℃，可输入“350”再按“Emter”键即已调整到位。
5.2.1.4轻触“日间工作”按钮，各层流风机开始运转。
“日间指示”按钮灯亮，同时“进口层流”，“热风层流”，“出口层流”各指示灯亦亮，加热管同时开始加温。
“温度控制”表上设定温度，会自动平衡，同时“温度记录”仪开始记录。
5.2.1.5查电加热管工作情况：转动“电流开关”观察“电流指示”表电流情况顺时针转动电流开关，三档为控制组均60A，如果没达到，说明电热管已坏，需重新更换。
5.2.1.6走瓶控制轻触走瓶控制“自动”键，网带启动，可与清洗机动作匹配，由洗瓶机清洗干净的空瓶每进入本机一个，可推动限位弹片一次，从而使光电接近开关接通，启动减速电机运转，输送网带载着容器移动。
当分装机处在正常工作状态时，容器瓶会不断被输出，分装机进瓶带从而松动，进瓶带的触头会前移使移动限位开关接通机而启动减速电机停止运转。
烘干隧道炉设备参数
烘干隧道炉设备参数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：烘干隧道炉是一种常用的工业设备，广泛应用于食品、化工、医药等行业的烘干过程中。
烘干隧道炉设备参数的选择直接影响到烘干效果和生产效率。
下面我们就来详细介绍一下烘干隧道炉设备参数的相关内容。
一、烘干隧道炉设备参数的基本分类烘干隧道炉设备参数主要包括热风温度、生产能力、传输速度、炉体尺寸等方面的参数。
这些参数的选择需要根据具体的生产需求和烘干物料的特性来确定，下面我们将一一进行介绍。
1. 热风温度热风温度是影响烘干效果的重要参数之一。
在选择热风温度时，需要考虑烘干物料的特性，确定其烘干温度范围。
一般来说，食品类物料的烘干温度一般在60℃-120℃之间，而化工类物料的烘干温度可能会更高一些。
在设计烘干隧道炉时，需要根据具体的物料特性来确定合适的热风温度范围。
2. 生产能力生产能力是指烘干隧道炉每小时处理的物料量。
生产能力的选择要考虑到生产线的整体产能和生产计划，确保烘干隧道炉的生产能力与生产线的其他设备相匹配。
生产能力的选择还需要考虑到设备的传热能力和烘干效果等因素，确保生产过程中物料能够快速、均匀地完成烘干过程。
3. 传输速度传输速度是指烘干隧道炉内物料的传输速度，影响着物料的烘干时间和烘干效果。
传输速度的选择要根据物料的烘干特性和生产需求来确定，一般来说，传输速度过快会导致物料烘干不均匀，而传输速度过慢则会影响生产效率。
在设计烘干隧道炉时，需要合理确定传输速度，确保物料能够在烘干过程中获得良好的烘干效果。
4. 炉体尺寸炉体尺寸是指烘干隧道炉的整体尺寸，包括炉体长度、宽度、高度等方面的尺寸。
炉体尺寸的选择要考虑到生产线的布局和空间限制等因素，确保烘干隧道炉能够与其他设备协调工作。
炉体尺寸的选择还需要考虑到生产能力和传输速度等参数，确保烘干隧道炉能够满足生产需求，并保证烘干效果。
二、烘干隧道炉设备参数的技术指标除了上述基本参数外，烘干隧道炉设备还有一些技术指标需要注意。
葡萄干隧道式干燥设备
食品隧道式干燥设备将被干燥物料放置在小车内、运输带上，架子上或自由地堆置在运输设备上物料沿着干燥室中的通道，向前移动，并依次通过通道，被干燥物料的加料和卸料在干燥室两端进行，这种干燥器就称为隧道式干燥器，又称之为洞道式干燥器。
一般来说，通俗的隧道式干燥器的制造和操作都比较简单，能量消耗也不大，但物料干燥时间较长，生产能力较低，劳动强大大。
但当前的微波隧道式干燥器操作也简单，能量消耗较通俗的干燥器稍大，但是干燥时间较短，生产能力较高，劳动强度很低。
1、隧道式干燥器的结构和分类隧道式干燥器的主体是金属结构，也可以是混凝土结构，如采用混凝土结构，墙体的内层是耐火砖，中间层是保温珍珠岩，外层是普通建筑用砖，顶层是水泥预制板和珍珠岩保温层，外涂水泥，热空气经料车底部及两侧缓缓喷入干燥期内，料车两侧的热空气，经由竖管从喷嘴喷出，喷嘴对准每层料盘中间部位，以增大干燥器内热空气的横向流动，将层与层间水蒸汽带走，降低料层间热空气内的水分压，提高干燥效率。
料车延洞道纵向前进，用液压推车机推动。
食料盛放在钢盘内，钢盘分层放在料车上。
钢盘的尺寸比版框内物料的外形尺寸稍大较可。
隧道式干燥器通常由两部分构成：隧道和小车。
（1）、隧道式干燥器隧道式干燥器的岩壁用转或有绝热曾的金属材料构成。
隧道的宽度主要决定于洞顶所允许的跨度，一般不超过3.5米，干燥器长度由物料干燥时间、干燥介质流速和允许阻力决定。
干燥器越长，则干燥越均匀，但阻力越大，长度通常不超过50m，截面流速一般不大于2~3m/s。
（2）、干燥器小车厢式或隧道式干燥器中常将被干燥物料方在校车上进行干燥，小车可以根据被干燥物料的外形和干燥介质的循环方向，设计不同的结构和尺寸的小车。
2、隧道式干燥器的形势（1）混合隧道干燥机湿物料入隧道与高温而湿度低的热风作顺流接触，可得到较高的干燥速率，随着料车前进，热风温度逐渐下降，适度增加，然后无聊与隧道另一端进入的热风做逆流接触，是干燥后的产品能打到较低的水分。
隧道式烘干机原理-概述说明以及解释
隧道式烘干机原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述隧道式烘干机是一种广泛应用于工业生产领域的烘干设备。
它采用了隧道式结构，将物料置于隧道中进行烘干处理。
隧道式烘干机通过控制热风的温度、湿度和流速等参数，使物料快速而均匀地完成烘干过程。
隧道式烘干机的工作原理是基于湿物料的水分蒸发过程。
首先，物料通过输送带或滚筒等方式进入烘干隧道。
然后，热风通过加热器升温并进入隧道。
热风在隧道中与物料进行充分接触，导致物料表面的水分迅速蒸发。
同时，烘干机内部配有风机和排风系统，能够及时排除湿气，保持隧道内的适宜烘干环境。
隧道式烘干机相比传统的烘干设备具有许多优势。
首先，由于采用了连续加料、连续排料的方式，可以大大提高生产效率。
其次，隧道式烘干机具有较大的烘干容量，适用于处理大批量物料。
此外，由于热风在隧道中均匀流动，使得物料能够得到均匀的烘干效果，减少了烘干不均匀导致的质量问题。
同时，通过控制热风的参数，隧道式烘干机可以实现对物料的精确控制，保证烘干效果和加工质量。
总之，隧道式烘干机是一种高效、大容量的烘干设备。
它利用热风对物料进行加热与蒸发，实现对物料的快速、均匀烘干。
隧道式烘干机在许多行业中得到广泛应用，为生产过程提供了可靠的烘干解决方案。
未来，随着科技的不断进步和需求的不断增长，隧道式烘干机有望在烘干技术领域发展出更多的创新和应用。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：2. 正文：2.1 隧道式烘干机的工作原理2.2 隧道式烘干机的优势本文将首先介绍隧道式烘干机的工作原理，进一步探讨其在物品烘干领域中的优势。
通过深入了解隧道式烘干机的原理和特点，读者将能够更好地理解该设备的工作过程，并认识到其在烘干行业的应用价值。
同时，文章也将总结并展望未来隧道式烘干机的可能发展方向，以期为相关领域的研究和应用提供借鉴和启示。
在接下来的章节中，将详细介绍隧道式烘干机的工作原理和优势，以及对其未来的展望。
目的部分的内容可以根据隧道式烘干机的特点和应用场景，描述使用该设备的目的和意义。
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隧道式烘干机采用热风循环方式，炉内温度均匀，升温快，加热方式分热风循环和远红外加热式两种,节省能源，已广泛应用于五金产品和塑胶产品脱水烘干，烤漆烘干,家私木器、五金金属业、电镀业、电子业、包装业、皮具业、印刷业、塑胶业、食品业的烘焙、干燥热处理、定型等。
具体制作规格依照客户要求及实用产品设计。
隧道式烤炉规格要求及配置：
(1) 隧道炉外形尺寸：分为上料区——烘干区——冷却区——下料区，具体长度可按需订做。
(2) 隧道炉烘干部分可分多段炉腔，每段炉腔总长2米.内胆材质采用1.0㎜厚镀锌板制作,设可调节档板,中间50-100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。
使炉体外部不烫手.顶部配有进气口和排气口阀门,可调节炉内排出空气流量,使产品快速蒸发水份。
(3) 隧道炉电器部分:
1、电源：380V/100A；
2、电机：三相五线制，爱德利变频器调速，配调速电机一台,功率另配减速箱一台，速度为0.3-5米/分钟任意可调；
3、独立的控制电箱.每段都配有电流显示表,可监控发热管，炉腔均采用双温控器控制(设有超温上限温控器,防止因主温控器失控而损坏其产品；
4、独立的超温报警系统和多色指示灯,显示炉内的工作情况和故障，
5、温度室温至250℃任意可调,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能
6、每段炉腔一台运风马达，每台0.37KW.配9寸运风风轮，循环运风,使炉内温度更加均匀；
7、炉腔内装有远红外石英发热管，均匀分布在配在炉腔内部,底部配有隔热层，使炉外温度不烫手(温度在50度以下)，炉腔配独立的控制电箱和温控系统.方便设置不同的温度.前后设有紧急停机按钮.确保安全。