DSJ80型皮带机技术协议

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皮带输送机技术协议

皮带输送机技术协议甲方（需方）：＿____地址：＿____联系电话：＿____乙方（供方）：＿____地址：＿____联系电话：＿____鉴于甲方拟购买乙方的皮带输送机，为确保双方在设备的技术要求、质量标准、交付期限、售后服务等方面达成一致，特订立本技术协议。

一、设备名称、型号及数量1、设备名称：皮带输送机2、设备型号：＿____3、设备数量：＿____二、设备用途该皮带输送机主要用于_____（具体用途），将物料从_____输送至_____。

三、主要技术参数1、输送能力：＿____吨/小时2、输送距离：＿____米3、输送带宽度：＿____毫米4、输送带速度：＿____米/秒5、驱动电机功率：＿____千瓦6、倾斜角度：＿____度7、张紧方式：＿____四、设备结构及组成1、机架：采用_____材质制作，结构坚固，具有足够的强度和刚度，能够承受设备运行时的各种载荷。

2、输送带：选用_____材质的输送带，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗拉强度。

3、驱动装置：由_____电机、减速机、联轴器等组成，驱动装置应运行平稳，噪音低，传动效率高。

4、张紧装置：采用_____张紧方式，能够保证输送带在运行过程中的张力稳定。

5、清扫装置：配备有效的清扫装置，能够及时清除输送带表面的附着物，保证输送带的清洁。

6、安全保护装置：设置_____等安全保护装置，确保设备运行安全可靠。

五、设备性能要求1、设备应运行平稳，无明显振动和噪音，各部件连接牢固，无松动现象。

2、输送能力应达到设计要求，且在输送过程中物料无洒落、泄漏等现象。

3、输送带的使用寿命应不低于_____小时，驱动装置的使用寿命应不低于_____小时。

4、设备的维修保养方便，易于操作和管理。

六、控制系统1、控制系统应具备手动和自动两种操作模式，能够实现设备的启停、调速等功能。

2、控制系统应具备过载保护、短路保护、缺相保护等功能，确保设备安全运行。

3、控制按钮、指示灯等应布局合理，标识清晰，操作方便。

皮带机技术协议

皮带机技术协议（用心整理的精品word文档，可以编辑，欢迎下载）作者：------------------------------------------日期：------------------------------------------皮带机技术协议买方：卖方：1. 总则1.1本技术文件是皮带机系统全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车等方面的要求。

作为设备采购技术文件，由买方、卖方共同确认后成为订货合同技术附件。

1.2卖方严格按照本技术文件中提出的工艺操作条件进行皮带机系统的全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车，并对其质量承担全部责任。

如需更改，必须得到买方的书面同意。

1.3卖方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除对皮带机系统的正确设计、选材、制造，以及满足规定的工艺技术要求的责任。

1.4卖方严格按照本技术文件所列的标准规范进行合理的设计、选材、制造，如果用卖方的企业标准，必须得到买方的书面同意。

1.5本技术文件给出皮带机系统的技术参数及要求如下：卸料皮带：6套，主要要求：（1）板框实现一次性下料，下料量总重≤12吨，皮带能正常运转，传动滚筒不打滑，物料正常供给。

（2）输送带强度能满足满负荷物料重量时正常运转要求，不跑偏；（3）清扫装置能将粘在皮带机上的物料清理下来，并落至下道输送皮带上；（4）物料不散落，底部易清理；（5）托棍间距180mm，安装位置净高度1800mm；（6）皮带松紧调整装置改平面轴承结构，加锁定装置；（7）皮带钢架两侧中心距1700~1750mm；（8）皮带减速机速比为48.57，电机为6级滑差调速电机。

输送皮带：1套，主要要求：（1）皮带能持续运转，正常输送物料，皮带不跑偏，物料不散落，底部易清理；（2）输送带强度能满足满负荷物料重量时正常运转要求；（3）安装位置净高度800mm。

（4）皮带钢架两侧中心距300~950mm；（5）电动滚筒，5.5KW，直径500，线速度0.8m/s。

2X75KW 皮带机机头部分东大技术协议6-27

DSJ-800/2×75落地式皮带机机头部分技术要求甲方：滕州市东大矿业有限责任公司乙方：滕州市天华矿山机械有限责任公司经过双方共同协商，就滕州市东大煤矿胶带输送机有关技术问题达成以下协议：一、胶带输送机主要技术参数：1、输送物料：原煤2、物料粒度： 0～300mm3、松散密度：ρ=0.9 t/m34、胶带宽度：B=800mm5、胶带速度：V=2.0m/s6、运输能力：Q=400t/h7、驱动方式：传动滚筒+减速器+偶合器+电动机8、胶带：500J800(MT914-2002)阻燃PVG胶带二、技术要求：1、DSJ-80/40/2×75型落地式机头总成一套，包括驱动滚筒2个（驱动滚筒φ630*950mm）、改向滚筒若干（滚筒φ400*950mm）、张紧滚筒（张紧滚筒φ320*950mm）、电动机2台、减速机2台、偶合器2台、张紧绞车2台、张紧装置1套、机头架等。

2、电动机采用无锡南方防爆电机厂产品，型号：P=75KW U=660/1140V （防爆型、IP55、F级绝缘）。

3、减速器选用太原重工股份有限公司产品。

4、张紧绞车采用手动蜗轮绞车。

5、减速机连接装置、传动滚筒、导向滚筒均配置双排滚柱轴承。

要求配用哈尔滨轴承厂P5级轴承。

6、耦合器采用离心摩擦式耦合器。

7、厂家负责提供相应的技术资料( 皮带机头部分图纸和电子版)。

8、厂家负责提供相应的技术资料，所有电气设备均有煤矿矿用产品安全标志证书，“三证一标”齐全真实。

9、所供设备均应符合现行《煤矿安全规程》要求。

10、乙方负责现场指导安装。

11、乙方提供详细的供货清单。

12、本皮带输送机安装完成后，应达到本协议规定的技术要求，且保护设施齐全，符合现行《煤矿安全规程》要求。

三、本协议一式四份双方各执二份，经双方签字后生效，本协议与招投标文件具有同等的法律效力。

其他未尽事宜双方共同协商解决。

滕州市东大矿业有限责任公司：（盖章）代表：（签字）滕州市天华矿山机械有限责任公司：（盖章）代表：（签字）二零一二年六月二十七日。

DSJ80 40 2X75使用说明书

DSJ80/40/2×75型伸缩性带式输送机使用说明书执行标准：MT820-1999徐州华东机械厂1. 用途及适用条件1.1. 用途本输送机主要用于综采工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。

用于顺槽运输时，尾端配刮板和转载机与工作面运输机相接；用于巷道掘进运输时尾端配皮带转载机与掘进运输机械相连。

1.2. 适用条件a 工作环境温度为 –10~+40℃；b 工作中允许有局部短时淋水现象；c 环境中含有甲烷或煤尘等具有爆炸性物的危险场所；d 输送物为原煤或矸石散料；e 工作制为连续工作制；2产品型号代号含义：D S J 80/40/2×753. 主要技术特征（1）输送量t/h 400（2）输送长度m 1200（3）胶带速度m/s 2.0（4）输送机倾角度0︒-5︒（5）贮带长度 m 100（6）与转载机搭接最大长度 m 12 （7）传动滚筒直径mm φ630（8）改向滚筒直径mm φ400，φ320 （9）托辊直径mm φ89（10）输送带规格800S（11）主电机型号YBS75-4功率KW 2×75转速r/mim 1480电压V 660（12）减速器型号JS75速比i=24.4378（13）偶合器型号YOX-450额定功率KW 50-90（14）张紧绞车KH164. 本机特点4.1除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速掘进外，另有贮带装置可使机身实现伸长和缩短，从而能有效地提高顺槽运输能力，加快回采和掘进进度。

4.2 非固定部分的机身，采用无螺栓联接的快速可拆支架，结构简单、拆装方便、劳动强度低，操作时间短，对顺槽适应性强。

4.3 设置在机头的胶带张紧装置，采用绞车拖动，以满足输送机的运输要求。

4.4 全机所用的槽型托辊,平托辊,改向滚筒等均为通用件,可以通用互换.4.5 传动滚筒采用铸胶滚筒,增大了摩擦系数。

5. 工作原理本机是以胶带作为牵引力承载机构的连续运输设备。

安装DSJ-80皮带运输机安全技术措施

一、说明根据矿生产接续安排，为满足B4328煤流系统的运载需求，需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运输机一部，机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处，机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处。

为确保施工安全和施工质量，特编制本施工措施。

二、现场环境、劳动组织及人员配备1、施工地点环境描述：此次安装的皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0°搭接，以面向B4326运煤巷方向为参照，沿巷道右帮安设。

新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处，机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处，机头、机尾及正常架均处在煤巷巷道内，巷道顶板、帮部完好，需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整，无阴阳、无浮煤（安装位置见“四采下部运煤巷胶带运输机安装位置示意图”）。

2、施工地点：四采下部运煤巷。

3、施工人员：由我队一小队人员按四、六制班次进行作业，施工人数为每班6-15人，其中每班至少配备一名班长（安全负责人）、一名组长（施工负责人）、一名专职电钳工（进行电气操作）。

4、施工时间：2015年7-8月。

三、施工方法1、安装前准备工作：备齐所需材料、工具及电气设备并运输到位，所需工具要齐全、完好（见表1）；电气设备要做好相关试验，确保设备符合完好标准及防爆标准；提前在安装位置打好所需起吊锚杆，保证运输系统正常运行，运输设备完好，各种声光信号齐全、灵敏、清晰，距离适中，沿线保安设施齐全可靠，动作灵敏。

每班施工前由班组长负责对施工现场的巷道顶板、帮部进行仔细检查，确保顶板、巷帮等巷道本身因素进行检查，确认无隐患后方可进入工作地点作业。

表1：安装皮带机所需工具及材料3吨手拉葫芦4台规格Φ30×120mm螺丝24条5分扳手2把规格Φ30×330mm丝杠4条7分扳手2把5′绳卡3套300mm长尖锥2把3×25mm2﹢1电缆30m起吊鼻若干3×4mm2﹢1电缆50m规格Φ16×50mm螺丝若干 1.5m长废旧钎子（或撬棍）3条2、安装顺序及方法：1）将机头机尾安装位置扫除干净，巷道平整好，2）将新运至现场的机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置，按先卸机尾再卸承载段的顺序逐节用3吨手拉葫芦卸车，并组装对接到设计安装位置。

皮带机技术协议书

皮带机技术协议书甲方（需方）：＿____地址：＿____电话：＿____乙方（供方）：＿____地址：＿____电话：＿____鉴于甲方需要采购皮带机设备，乙方具备提供该设备及相关服务的能力，双方经友好协商，就皮带机的技术要求、供货范围、质量保证等事宜达成如下协议：一、设备名称、规格型号及数量设备名称：皮带机规格型号：具体型号数量：X台二、技术要求1、皮带机的设计应符合国家相关标准和行业规范，具备安全可靠、运行平稳、低噪音、低能耗等特点。

2、输送带材质为具体材质，宽度为Xmm，厚度为Xmm，抗拉强度不低于具体数值。

3、驱动装置采用驱动方式，如电机+减速机，电机功率为XkW，防护等级不低于具体等级，绝缘等级为具体等级。

4、减速机型号为具体型号，减速比为X，输出扭矩满足皮带机正常运行要求。

5、滚筒采用滚筒材质，如铸钢制造，表面进行包胶处理，包胶厚度不小于Xmm，包胶材料具有良好的耐磨性和防滑性。

6、托辊为托辊类型，如槽型托辊、平行托辊等，间距为Xmm，托辊直径为Xmm，轴承采用知名品牌，使用寿命不低于X小时。

7、皮带机应配备张紧装置，张紧方式为具体张紧方式，如螺旋张紧、重锤张紧等，张紧行程满足输送带的伸长和收缩要求。

8、皮带机的机架采用机架材质，如型钢焊接而成，结构牢固，具有足够的强度和刚度。

9、电气控制系统应具备过载保护、短路保护、欠压保护、过流保护等功能，控制方式为控制方式，如就地控制、远程控制等。

三、供货范围1、乙方应向甲方提供完整的皮带机设备，包括驱动装置、输送带、滚筒、托辊、机架、张紧装置、电气控制系统等。

2、随机提供设备的安装调试工具、备品备件及专用工具。

3、提供设备的使用说明书、操作手册、维修手册等技术资料。

四、质量保证1、乙方保证所提供的皮带机设备是全新的、未使用过的，且符合本技术协议的要求和国家相关标准。

2、设备的质量保证期为自验收合格之日起X个月，在质保期内，如设备出现质量问题，乙方应负责免费维修或更换。

DSJ80-40-2×55皮带机

DSJ80-40-2×55皮带机DSJ80/2×55型可伸缩式输送机安装使用所明书DSJ型可伸缩带式输送机使用说明书1 概述1.1 输送机执行标准：MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》。

1.2 产品特点：连续带式输送设备1.3 主要用途及适用范围：主要用于煤矿井下采区顺槽输送煤炭及矸石，也可用于输送其他物料。

1.4 品种、规格：带宽（mm）800。

1.5 型号的组成及其代表意义1.5.1型号编制按MT/T154.4-1995《煤矿用带式输送机型号编制方法》的规定。

1.5.2输送机型号编制示例。

DSJ 80/40/2x55功率运量带宽通用型钢架可伸缩带式输送机1.6 使用环境条件1.6.1 海拔高度不超过1000m；1.6.2 环境空气温度为-10～+40℃；1.6.3 允许存在淋水情况。

1.7 工作条件1.7.1 输送物料为散装的不规则形状原煤或矸石；1.7.2 井下空气成分符合《煤矿安全规程》（2005版）中第100条所规定的要求；1.7.3 输送机零部件应能适应在搬运过程中出现的摔扔现象；1.7.4 输送机须具有适应采煤工艺要求的功能。

1.8 安全要求（特别警示）1.8.1 与输送机配套的电动机、电控设备应符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》的规定，并具有安全标志准用证；1.8.2 输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能应符合MT668－1997《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》的规定。

非金属材料的零件其安全性能应符合MT113－1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》的规定；1.8.3 输送机应根据需要装备有跑偏、打滑、煤位、烟雾、断带与撕带等机械电气安全保护装置；1.8.4 任何零部件的表面温度不得超过150℃，机械摩擦制动时，不得出现火花；1.8.5 输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置。

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编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载
DSJ80型皮带机技术协议
甲方：___________________
乙方：___________________
日期：___________________
一、总则
1、本技术要求适用丁DSJ80/40/2 X 40型煤矿井下用皮带输送机技术要求。

它对该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求。

2、供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准。

3、本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准
执行
4、本技术要求未尽事宜，由双方协商解决。

、供货范围及明细
二、广品执行标准
1、GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》
2、G B3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“ d”》
3、G B18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》
4、G B/T10595-1989D#式输送机技术条件
5、M T/7901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机标准》
6、M T820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》
7、阻燃输送带、滚筒包胶、托辗包胶安全性能应符合MT914-2002和MT830勺规定
8、符合《煤矿安全规程》最新版要求
9、执行现行国家标准、行业标准以及现行国际标准化组织ISO等标准
四、使用条件
使用环境：最高气温+40C，最低气温-5C ;空气相对湿度不超过95% (+25C)；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。

五、主要技术参数
1、输送量：400吨/小时
2、输送长度：1000米
3、胶带速度：2.5m/s
4、储带长度：50米
5、主电动机：JDSB-40型，2*40KVV 1470r/min , 1140/660V
6、胶带规格：塑料整芯阻燃输送带，B=800mm PVC800S山西凤凰产品。

7、传动滚筒直径：①500mm
8、换向滚筒直径：机头①400mm机尾，储带部改向①320mm压带①108mm
9、托辗直径：①89mm
10、张紧绞车：JH2-5回柱绞车。

电机型号：JBJ2-7.5 , 1140/660V, 7.5KW
11、机尾承载架与转载机的搭接长度：15m
12、存储部大架7架。

13、机头部外形尺寸：4230*1961*1443。

六、技术要求
1、输送机应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

2、输送机的电气设备应符合国标GB3836.1和GB3636.2的规定，并需经国家产品质量检测中心的防爆检验与鉴定，并取得防爆检验合格证。

3、输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能应符合MT914-200引MT830勺规定；非金届材料的零件其安全性能应符合MT113勺规定。

4、供方所提供的设备必须能够满足煤巷、半煤岩巷以及全岩巷道掘进。

5、每部皮带长度为1000米（上、下托辗、H架、圆杠、胶带全部配齐）。

6、每部皮带运输机配套淮南保护一套，每50米一个急停，具有拉线功能，可实现前后方闭锁，具有堆煤、烟雾、速度、跑偏、撕裂、超温自动洒水装置，开关、保
护实现集成控制配套。

7、传动滚筒包菱形胶，橡胶包覆层表面应平整，无影响使用的明疤、起泡、缺胶和裂痕。

8、橡胶包覆层经70C的温度持续168h,热空气老化后拉伸强度变化率应为-25%-
+25%拉断伸长率变化率应为-25%-+25%
9、传动滚筒轴承选用进口轴承。

10、托辗轴材料的机械物理性能不得低于A3钢，托辗轴与轴承装配不分外径公差为J36。

11、机尾采用滑靴式。

12、机尾割孔，方便活煤，
12、电气设备防护等级IP65。

13、设备必须取得有效的“煤矿安全标志准用证”。

14、机尾缓冲托辗采用单个式，缓冲小架要能方便拆换。

15、皮带机尾缓冲架连接处安装标准销，并安装卡块。

16、减速器冷却水管接头为4 10mnrft速接头。

17、皮带机头安装弹簧式活扫器，厚度为20mnmZ上。

18、皮带机尾配套斜活扫器，机尾滚筒处安装60°角“V'型活扫器，活扫器胶皮材质为聚氨酯，厚度为20mm；上。

19、机头储存部安装可方便拆卸的防护网，机尾要安装护罩，并方便活煤。

20、储存部向后配套三架可调节的H架，保证将储存部出来的胶带进行随平。

21、涨紧绞车及电机上方加装护罩，保证正常运转。

22、每部皮带配六架缓冲架，缓冲架为卧式马鞍架，缓冲架板凳改为可拆卸式。

23、机头存储部大架两侧必须有护网。

24、机头储存部组装完后必须穿带试运转，保证皮带机运行正常，不存在磨损大架和滚筒现象。

25、输送机各部件应具有光滑、整齐的轮廓，不应有明显的凸凹、缺口、卷边、夹渣等缺陷。

26、输送机零件（包括外购件）须经检验合格后方准装配使用。

27、托辗管体必须活洗十净，其内壁必须涂防腐剂。

28、托辗轴材料的机械物理性能不得低于A3钢，托辗轴与轴承装配不分外径公差为J36。

29、托辗强化试验寿命折算到托辗实际使用寿命不得少于20000h。

30、防腐要求：焊缝处进行表面处理，活除焊渣等残留物，底漆、面漆各刷一遍, 油
漆涂刷应均匀，不允许出现漏涂、流挂、露底或皱皮现象。

31、供方所提供的产品必须符合《煤矿安全规程》相关要求，必须具有“两证一标志”。

32、电机防爆结合面紧固螺栓外露长度1-3扣，接线盒加防水密封圈，电机所有的挡圈、挡板必须用304不锈钢材质。

33、电机接线腔喇叭嘴出线方向必须保证不碰到喇叭嘴。

34、所有安装螺栓拧紧，弹簧垫圈不得丢失，防爆外壳各部件连接完好。

35、供货方应按技术要求和国家相关规定要求，完成设备的测量、设计、制造、测试、运输和现场调试，保障设备正常、可靠运行。

36、提供两证一标志，铭牌上有防爆合格证编号。

七、技术资料
1、供方所提供的产品必须符合《煤矿安全规程》相关要求，使用环境条件必须能够适应用户使用现场的要求，并提供提供两证一标志。

2、随机带电气试验报告一份，技术资料包括说明书、原理图、电气接线图各三
份，（另附电子版技术资料一套）。

八、质量保证及售后服务
1、质保期为投入使用12个月或送货到矿后18个月，以先到为准。

由于设计、材料、加工等原因造成的质量不合格，供货方终身免费保修或保换，由此造成的安全责任全部由供货方承担。

2、现场免费指导安装调试、培训服务及24小时到矿售后服务。

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