纱线质量标准
涤纶16支纱质量标准

涤纶16支纱质量标准
涤纶16支纱是一种常用的合成纤维纱线,通常用于制作针织品、缝纫线和织物。
为了确保其质量,下面是涤纶16支纱的质量标准: 1. 光泽度:涤纶16支纱应具有良好的光泽度,表面应光滑、无毛刺、无油污。
2. 强度:纱线的断裂力应符合国家标准,一般不应低于4.5N。
3. 均匀度:纱线应该均匀,不应该出现较大的粗细不均现象。
4. 弹性:纱线的弹性应适中,不应过度松弛或过度紧绷。
5. 捻度:纱线的捻度应符合国家标准,一般应在适宜范围内。
6. 吸湿性:纱线的吸湿性应适中,不应过于潮湿或过于干燥。
7. 耐磨性:纱线的耐磨性应符合国家标准,能够经受一定的摩擦和拉伸。
8. 色牢度:纱线的色牢度应符合国家标准,不应褪色或渐变。
9. 包装:纱线应包装完整,无破损、无异味。
以上就是涤纶16支纱的质量标准,希望对大家有所帮助。
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棉纱品质测试

c.阴影总面积虽小于样照,但显著深于样照时,即降级。
5.棉结杂质 a.优级板中棉结杂质总数多于样照时,即降级; b.一级板中棉结杂质总数显著多于样照时,即降级。
二、一克内棉结粒数及一克内棉结 杂质总粒数
棉结杂质的检验
1.尽量采用北向自然光源,检验面的安放角度应与水平成45°±5°的角度。
2.根据棉纱线分级规定,棉结、杂质应分别记录,合并计算。 试样可利用评定条干的10块板。检验时,先将浅蓝色底板插入试样与黑板之 间,然后用黑色压片压在试样上,进行正反两面的每格内的棉结杂质检验。将全 部纱样检验完毕后,算出10块黑板的棉结粒数和棉结杂质总粒数。
3.检验时,应逐格检验并不得翻拨纱线,检验者的视 线与纱条呈垂直线,检验距离以检验人员的目力在辨 认疵点时不费力为原则。
棉结杂质总粒数 10 计算:1g棉纱线内的棉结杂质粒数= 棉纱线公称特数
4、棉结的确定方法 棉结是由纤维、未成熟棉或者僵棉,因轧花或纺纱过程中 出来不善集结而成。
(1)成纱中棉结不论黄色、白色,圆形、扁形,或大或 小,以检验者的目力所能辨认的即计入
GBT 4743是GBT 4743-2009 纺织品 卷装纱 绞纱法 线密度的测定 ,只能理解为烘干处理同GBT 4743, 截图如下:
以上仅做粗步了解,详情请看GB/T 4743-2009
USTER条干均匀度测定仪
该仪器是一种电容试的检测仪器。当纱条以一定速度连续通过 平板式空气电容器的极板时,纱条线密度的变化引起电容量的 相应变化,经过一系列的电路转化和运算处理,将最终信息分 别输入积分仪、波谱仪、记录仪和疵点仪,就可得到纱条的不 匀率数值、不匀率曲线、波谱图及粗节、细节、棉结等测试结 果。
锦包氨纱线标准

锦包氨纱线标准锦包氨纱线是一种高强度、高耐磨、高稳定性的纺织原料,广泛应用于纺织行业。
为了保证锦包氨纱线的质量和使用效果,制定了一系列的标准。
本文将详细介绍锦包氨纱线标准的相关内容。
一、锦包氨纱线的定义锦包氨纱线是由聚酰胺纤维作为主要原料,经过纺纱、捻线等工艺制成的线状纺织品。
锦包氨纱线具有优异的强度、耐磨性、稳定性等特点,广泛应用于纺织制造、工业用线、纺织材料等领域。
二、锦包氨纱线的分类根据用途和纺纱工艺的不同,锦包氨纱线可以分为多种不同的规格和型号。
常见的分类方式有以下几种:1. 按纺纱工艺分:锦包氨纱线可分为摇纺纱线和切片纱线两种类型。
摇纺纱线是将纺丝纤维纺成纱线,切片纱线则是将聚酰胺纤维片切成薄片后再纺成纱线。
2. 按用途分:锦包氨纱线可分为纺织用线和工业用线两种类型。
纺织用线主要用于纺织制造行业,用于织造各类纺织品。
工业用线主要用于工业制造行业,用于制造工业绳线、输送带、缝纫线等。
3. 按线径分:锦包氨纱线的线径可以根据需要进行调整,常见的线径规格有20D、30D、40D等。
三、锦包氨纱线的标准要求为了保证锦包氨纱线的质量和使用效果,制定了一系列的标准要求。
常见的锦包氨纱线标准包括以下几个方面:1. 强力标准:锦包氨纱线的强力是衡量其质量的重要指标之一。
根据不同的用途和纺纱工艺,制定了相应的强力标准。
一般来说,纺织用线的强力要求较高,工业用线的强力要求相对较低。
2. 纺织性能标准:锦包氨纱线在纺织过程中的性能对于产品的质量和效果有重要影响。
纺织性能标准包括纺织倍纬度、纺织稳定性、纺织均匀度等指标。
3. 耐磨性标准:锦包氨纱线在使用过程中需要具备较高的耐磨性,以保证其寿命和使用效果。
耐磨性标准包括磨损强度、磨损损失率等指标。
4. 稳定性标准:锦包氨纱线的稳定性是指其在使用过程中的拉伸性能和尺寸稳定性。
稳定性标准包括拉伸率、伸长率、收缩率等指标。
四、锦包氨纱线的质量控制和检测方法为了保证锦包氨纱线的质量,需要进行质量控制和检测。
羊绒纱线的纤维源及质量标准

羊绒纱线的纤维源及质量标准羊绒纱线作为一种高品质的纺织原料,以其柔软、保暖和舒适的特性在时尚产业中广受欢迎。
然而,了解羊绒纱线的纤维源和质量标准对于消费者选择合适的产品至关重要。
本文将介绍羊绒纱线的纤维源以及制定质量标准的重要性。
羊绒纱线的纤维源主要是来自山地高地的山羊,其中蒙古羊、喜马拉雅山羊和印度羊是最常见的羊绒来源。
这些山区的气候条件和地理环境造就了这些山羊的独特纤维。
蒙古羊绒纤维普遍认为是最高质量的,因为它们生长在恶劣的冬季条件下,每年只能从头部取得有限数量的纤维。
这些纤维较稀疏,具有特殊的纤维结构,因此具有更好的柔软性、弹性和保暖性。
喜马拉雅山羊则生长在更高的海拔区域,其产量较低,质量较高,纤维长而有光泽。
印度羊的产量较大,纤维较粗,适合生产粗纱线。
质量标准对于羊绒纱线的生产和质量控制起着重要的作用。
制定统一的质量标准可以确保消费者购买到优质的产品,并帮助生产商提高产品质量和市场竞争力。
下面是一些常见的羊绒纱线质量标准:1. 纤维直径:纤维直径是衡量羊绒纱线质量的重要指标之一。
通常情况下,纤维直径越细,纱线越柔软。
欧洲羊绒纱线标准规定纤维直径在15-19微米之间,而蒙古及喜马拉雅山羊绒纤维直径在13-16微米之间。
2. 纤维长度:纤维长度是纱线强度和质感的重要因素。
一般来说,纤维越长,纱线越强韧。
羊绒纱线一般要求纤维长度在35-45毫米之间。
3. 纤维弹性:羊绒纤维的弹性是其重要特征之一,决定了纱线的弹性和柔软性。
纤维弹性可以通过纤维回弹性测试来评估,要求回弹高于80%。
4. 纤维颜色:纤维的颜色是决定纱线最终外观的重要因素之一。
优质的羊绒纤维应该具有纯净、均匀的颜色,没有杂质或明显的颜色差异。
除了以上几个主要的质量标准,还有其他一些参考标准,如纤维含尘量、湿重差、纺纱均匀性等。
这些标准的制定和执行需要严格的技术测试和监控,以确保羊绒纱线的质量。
购买羊绒纱线时,消费者也应该注意一些细节来判断纱线的品质。
纱线质量标准

纱线质量标准(总16页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除第五章纱线质量标准第一节棉纱质量标准作为售纱和企业下道工序输入的半制品,本白棉纱的检验分等,一般按国家技术监督局发布的GB/T398-93执行。
由于未再制定新的标准,因此,国内多数厂家只用此标准评定纱线等级,而更多是用乌斯特公报来衡量纱线质量。
第二节毛纱线质量标准一般毛纱线均作为企业内部的半制品加以考核,没有国家标准,只有行业标准或地方企业标准。
一般以物理指标分等,外观疵点分级,分等指标有:①特数偏差;②重量不匀;③捻度不匀;④平均强力不小于CN(断裂长度);⑤低档纤维含量;⑥含油率;⑦染色牢度。
其中⑤⑥⑦三项指标是在售纱时考虑分级指标有:①纱疵②大肚纱用黑板条干或uster条干粗纺、精纺参见书上表。
第三节苎麻纱质量标准部颁标准FZ/T32002-92以纱的内在质量:强力及不匀、重量不匀、重量偏差定等。
以纱的外观质量:条干均匀度、粗细节、麻粒定级。
股线:以单纱强力及不匀、重量偏差定等,以粗节定级。
数据参见书上表。
第四节绢丝质量标准部颁标准FZ/T42002-97桑蚕绢丝指标:①断裂长度;②支数不匀;③条干不匀;④洁净度;⑤千米疵点数;⑥支数偏差;⑦强力不匀;⑧断裂伸长度;⑨捻度偏差率;⑩捻度不匀率。
其中:②③⑤对织物外观有影响③④⑤用黑板观察第五章纱线质量标准第一节棉纱质量标准作为售纱和企业下道工序输入的半制品,本白棉纱的检验分等,一般按国家技术监督局发布的GB/T398-93执行。
由于未再制定新的标准,因此,国内多数厂家只用此标准评定纱线等级,而更多是用乌斯特公报来衡量纱线质量。
是全世界纺织工业中纤维、条子、粗纱和纱线进行分类的质量分级的参考指标。
上一期统计公报出版于2007年,2012年将出版新的统计公报。
采用乌斯特统计公报作为比较的标准时,纱的总质量中的特殊疵点和缺陷能很明显地表现出来,从而能迅速转化为生产过程中的改进措施。
纱线检测标准和检测项目有哪些

纱线检测标准和检测项目有哪些我国纺织业经历了几千年的发展,改革开放以后,纺织业也进入了发展的快速时期。
纱线作为纺织品,发展速度也比较可观。
为了助力我国纱线制造业的发展,世通检测为广大纱线厂家提供纱线检测服务,为您提高纱线质量和产品竞争力增加一份助力。
纱线检测范围:羊绒纱线,涤棉纱线,纺织纱线,羊毛纱线,混纺纱线,纳米纱线,腈纶纱线,毛呢纱线,尼龙纱线,玻纤纱线,碳纤维纱线,纯棉纱线,有机棉纱线等。
线检测项目:成分检测,纤维检测,质量检测,张力检测,水分,捻度,含油率,摩擦系数,弹性,压缩性能,拉伸性能,色牢度,含胶量,伸长率,耐疲劳性能等。
纱线国标检测标准:GB/T 398-2008棉本色纱线;GB/T 398-2018棉本色纱线;GB/T 2543.1-2015纺织品纱线捻度的测定第1部分:直接计数法;GB/T 2543.2-2001纺织品纱线捻度的测定第2部分:退捻加捻法;GB/T 7690.6-2013增强材料纱线试验方法第6部分:捻度平衡指数的测定;GB/T 3291.1-1997纺织纺织材料性能和试验术语第1部分:纤维和纱线;GB/T 3292.1-2008纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分:电容法;GB/T 3292.2-2009纺织品纱线条干不匀试验方法第2部分:光电法;GB/T 3916-2013纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法);GB/T 7690.3-2013增强材料纱线试验方法第3部分:玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定;GB/T 7690.4-2013增强材料纱线试验方法第4部分:硬挺度的测定。
纱线美标检测方法:AS 1157.3-1999测试方法耐真菌生长性第3部分:绳索纱线的抗真菌性能AS 2001.2.14-1987纺织品试验方法第2.14部分:物理试验纱线捻度的测定AS 2001.2.22-2006纺织品试验方法第2.22部分:物理试验接缝处纱线抗滑移测定AS 2001.5.6-1987纺织品试验方法第5.6部分: 纺织品尺寸变化的测定纱线和缝纫线尺寸变化的测定ASTM D861-2007标志纤维、纱中间产品和纱线性密度的TEX系统的使用规程ASTM D885/D885M-2010a(2014)e1人造有机纤维制轮胎帘布、轮胎帘布织物和工业长丝纱线的试验方法ASTM D1336-2007(2011)机织纺织品纱线扭曲度试验方法ASTM D1423-2002(2008)直接计算方法测定纱线捻度的试验方法ASTM D1425/D1425M-2014用电容测试仪测定纱线束的不均匀度的试验方法ASTM D1578-1993(2011)绞线法测定纱线断裂强度的试验方法纱线检测流程:1. 客户提出申请;2.工程师确定检验标准及检验项目并进行报价;3. 申请人确认报价,并将样品和有关技术文件送至实验室;4. 申请人提供技术文件;5. 缴纳费用,申请人向申请机构付款;6. 安排产品进行测试;7. 测试结果;8. 测试完成,颁发报告。
纱线测试 标准

纱线测试标准
纱线测试标准是指在纺织品制造过程中,对纱线质量进行检验和评估的一系列标准。
纱线是纺织品制造的基础材料之一,其质量直接影响到最终产品的质量和市场竞争力。
纱线测试标准主要包括以下内容:
1. 物理指标测试:包括纱线密度、强度、延伸率、断裂强度、绕线张力等指标的测试,以确保纱线的物理性能符合制造要求。
2. 化学指标测试:包括纱线含水率、pH值、色牢度等指标的测试,以确保纱线不会对环境和人体造成不良影响。
3. 外观检验:包括纱线的色泽、光泽、均匀度等方面的检验,以确保纱线的外观质量符合制造要求。
4. 特殊测试:针对一些特殊要求的纱线,还需要进行特殊测试,例如阻燃性测试、抗菌性测试等。
纱线测试标准可以帮助制造商确保纱线的质量稳定和一致性,同时也可以为消费者提供可靠的产品质量保障。
在纺织品市场竞争日益激烈的今天,制定和遵守纱线测试标准已经成为了保持竞争力的重要手段之一。
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纱线评级标准

纱线评级标准纱线评级是用来评估纱线质量和性能的一种标准。
不同的纱线评级标准可能有所不同,但通常会考虑以下几个方面:1. 纤维原料:纺织纱线通常由各种纤维原料制成,如棉花、羊毛、丝绸、麻等。
纤维原料的质量对纱线的质量有很大影响。
一般来说,优质的纤维原料具有较高的纯度、强度和柔软度。
2. 纱线线密度:纱线的线密度指的是单位长度纱线中的纱线数量。
线密度高的纱线通常更加结实和耐磨,适合用于制作耐用的织物。
线密度低的纱线则更适合制作轻质、透气的产品。
3. 纱线强度:纱线的强度是指纱线在拉伸时的抗拉能力。
强度高的纱线更具韧性和耐久性,可以用于制作承受较大力量的织物或产品。
4. 纱线纺织工艺:纺织工艺对纱线质量也有很大影响。
好的纺织工艺可以确保纱线的均匀度、柔软度和光泽度。
一般来说,采用先进的纺织工艺制造的纱线比传统工艺更具质量保证。
5. 长度单位:纱线评级中的一个重要指标是单位长度所含纱线数量。
常见的单位有支数、纱线计数、公制标准等。
单位长度中所含纱线数量越多,纱线越细,适用于制作精细的产品。
相反,单位长度中所含纱线数量越少,纱线越粗,适用于制作粗糙的产品。
6. 颜色牢度:颜色牢度是指纱线在水洗、日晒、摩擦等条件下的色彩保持能力。
优质的纱线应该具有较好的颜色牢度,不易掉色或褪色。
颜色牢度好的纱线适用于制作需要经常清洗或暴露在阳光下的产品。
7. 适用范围:不同的纱线适用于不同的产品。
评级标准应该考虑纱线的使用范围,如适合用于针织、编织、绣花等。
并根据纱线的特性来评估其适用范围和效果。
纱线评级标准是为了帮助消费者更好地选择纱线,并确保其满足不同产品的需求。
通过评级标准,消费者能够更好地了解纱线的质量、性能和适用范围,从而选择合适的纱线来制作自己想要的产品。
同时,纱线评级标准也可以指导纱线生产商提高产品质量,满足市场需求。
在购买纱线时,消费者可以根据自己的需求,参考纱线评级标准,选择合适的纱线,以确保最终产品的质量和效果。
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第一章 纱线质量标准
第一节 棉纱质量标准
作为售纱和企业下道工序输入的半制品,本 白棉纱的检验分等,一般按国家技术监督局 发布的GB/T398-93执行。由于未再制定新的 标准,因此,国内多数厂家只用此标准评定 纱线等级,而更多是用乌斯特公报来衡量纱 线质量。
一、国内有六项指标 1 单强 2 Nhomakorabea强不匀 3 条干:Uster条干、黑板条干 4 重量不匀率 5 重量偏差 6 纱疵点:10万米纱疵、 黑板条干纱疵
1、普梳棉纱技术要求(参见书上表) 2、精梳棉纱技术要求(参见书上表) 二、Uster的2001公报 参见书上公报统计。
第二节
毛纱线质量标准
一般毛纱线均作为企业内部的半制品加以考核,没有国 家标准,只有行业标准或地方企业标准。 一般以物理指标分等,外观疵点分级, 分等指标有: ①特数偏差;②重量不匀;③捻度不匀; ④平均强力不小于CN(断裂长度);⑤低档纤维含量; ⑥含油率;⑦染色牢度。 其中⑤⑥⑦三项指标是在售纱时考虑 分级指标有:①纱疵 ②大肚纱 用黑板条干或uster条干 粗纺、精纺参见书上表。
第三节 苎麻纱质量标准
部颁标准 FZ/T32002-92 以纱的内在质量:强力及不匀、重量不 匀、重量偏差定等。 以纱的外观质量:条干均匀度、粗细节、 麻粒定级。 股线:以单纱强力及不匀、重量偏差定 等,以粗节定级。 数据参见书上表。
第四节 绢丝质量标准
部颁标准FZ/T42002-97 桑蚕绢丝指标: ①断裂长度; ②支数不匀; ③条干不匀; ④洁净度; ⑤千米疵点数;⑥支数偏差; ⑦强力不匀; ⑧断裂伸长度; ⑨捻度偏差率;⑩捻度不匀率。 其中:②③⑤对织物外观有影响 ③④⑤用黑板观察