纱线性能检测与品质评定优秀课件
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纱线质量评定PPT课件
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• 精梳毛纱的英制支数定义：公定重量为一磅重的纱，长度有几个560码。 • 麻纱的英制支数定义：公定重量为一磅重的纱，长度有几个800码。
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3. 股线细度的表示（P59）
(1) 股线的线密度： 14×2(单纱特数相同)，16+18（不同）
(2) 股线的公制支数 26/2(支数相同)， 1/(1/24+1/48)（不同）
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• 棉型纱线的重量偏差：
用100米缕纱重量 重量偏差“＋”偏粗“－”偏细
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• 毛纱的支数偏差：
支数偏差“＋”偏细“－”偏粗
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三、纱线的细度不匀(fineness unevenness)
指沿长度方向的各个截面面积或直径的粗细不匀； 也指各个截面内纤维根数的变化或单位长度纱线重量的变化 。
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感谢您的观看！
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人为误差大，经常要统一检验人员目光， 且要相当熟练。
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3、电容式均匀度仪（UST均匀度仪）
可用来测定棉卷、条子、粗纱细纱或化纤长丝的均匀度 。 原理： 纤维价值连续通过空气式平板电容器二极 板之间时，由于纤维量的变化，引起电容 量的相应变化，经过一系列电路转换，将 讯号送入积分仪，波谱仪、记录仪。
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英制支数：d主.英要制适支用数于：适用于棉纱、棉型纱线 在公定回潮率时一磅纱线中包括多少个840码。。
纱线细偏差的测试PPT课件
纱线细度不同，纺纱进所用原料的规格、质量不同，纺纱工艺设计要相应 改变，纱线的物理机械性能也不同，因而纱线的用途也就不同。 • 纱线细度均匀度影响纱线的实际使用价值及织物的外观。
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一、基本知识
• 因为纱线是柔性体，截面并非圆形，在不同外力作用 下可能呈椭圆形、跑道形、透镜形等形状。纱线的理 论直径通常是由纱线的线密度换算而得。线密度有直 接制（也称定长制）和间接制（也称定重制）两种。
• 定长制线密度用单位长度纱线所具有质量来表示。有 旦尼尔和特克斯。旦尼尔是以在公定回潮率下， 9000m长纱线所具有的质量克数来表示。特克斯是以 在公定回潮率下1000m 长度线所个有的质量克数来 表示。
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一、基本知识 • 国际标准化组织（ISO）推荐用特克斯表示纱线细度。 • 我国规定特克斯作为纱线线密度的法定计量单位。其他非法定量单位有：
• （3）逐绞称重并称总重，精确至0.01g。
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四、实验步骤及注意事项 • （4）烘干并称其干燥重量。 选择烘箱温度（如下表）开机预热，使温度达到设定 温度时放入纱线。试样烘至规定时间后，按下“暂停” 按钮，1分钟后关闭排气阀，打开伸缩盖，打开照明灯， 旋转转篮手轮，用钩子勾住烘篮逐一称重，记录每个试 样的质量（10min内称完）。如果干燥质量是在非标准 大气条件下测得的，则需将其修正到标准大气条件下的 干燥重量。
主要内容
• 一、基本知识 • 二、实验目的 • 三、试验仪器及试样 • 四、实验步骤及注意事项 • 五、纱线细度偏差的测试
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一、基本知识 • 纱线细度表示纱线的粗细程度,可用纱线的直径、截面积以及密度来表示。 • 细度均匀或粗细不匀，表示沿着纱长度方向的纱线直径、截面积以及线密
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一、基本知识
• 因为纱线是柔性体，截面并非圆形，在不同外力作用 下可能呈椭圆形、跑道形、透镜形等形状。纱线的理 论直径通常是由纱线的线密度换算而得。线密度有直 接制（也称定长制）和间接制（也称定重制）两种。
• 定长制线密度用单位长度纱线所具有质量来表示。有 旦尼尔和特克斯。旦尼尔是以在公定回潮率下， 9000m长纱线所具有的质量克数来表示。特克斯是以 在公定回潮率下1000m 长度线所个有的质量克数来 表示。
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一、基本知识 • 国际标准化组织（ISO）推荐用特克斯表示纱线细度。 • 我国规定特克斯作为纱线线密度的法定计量单位。其他非法定量单位有：
• （3）逐绞称重并称总重，精确至0.01g。
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四、实验步骤及注意事项 • （4）烘干并称其干燥重量。 选择烘箱温度（如下表）开机预热，使温度达到设定 温度时放入纱线。试样烘至规定时间后，按下“暂停” 按钮，1分钟后关闭排气阀，打开伸缩盖，打开照明灯， 旋转转篮手轮，用钩子勾住烘篮逐一称重，记录每个试 样的质量（10min内称完）。如果干燥质量是在非标准 大气条件下测得的，则需将其修正到标准大气条件下的 干燥重量。
主要内容
• 一、基本知识 • 二、实验目的 • 三、试验仪器及试样 • 四、实验步骤及注意事项 • 五、纱线细度偏差的测试
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一、基本知识 • 纱线细度表示纱线的粗细程度,可用纱线的直径、截面积以及密度来表示。 • 细度均匀或粗细不匀，表示沿着纱长度方向的纱线直径、截面积以及线密
11纱线的结构参数与性能指标PPT课件
3
第一节 纱线的细度指标
❖ 纱线的细度或粗细通常用间接指标——线密度表示。 ❖ 因为纱线中具有不同层次的缝隙和孔洞，纱线的横截面不规则并且容
易变形，纱线的线密度是纱线最重要的规格特征指标之一，它直接影 响到织物性能和外观风格，如硬挺度、纹路、光泽、耐磨性、 厚度 等。 ❖ 粗细不同的纱线，对原料、加工设备和工艺等要求不同，成本和用途 均不同。
8
第一节 纱线的细度指标
（2）混纺纱线的公定回潮率 混纺纱线的公定回潮率是所混纺纤维的公定回潮率和干燥重量下的 混纺比例的加权平均值，计算公式为：
W kW k1P 1W k2P 1 2 0 ..0 ..W .k.P nn （8-1）
式中：Wk—混纺纱的公定回潮率（%）； Wk 1，Wk2，…， Wkn—混纺纱中第1种、第2种、第n种纤维的
公定回潮率（％）； P1，P2，…，Pn —混纺纱中第1种、第2种、第n种纤维的干重
混纺百分数（％）。
9
第一节 纱线的细度指标
❖ （3）纱线的公定重量 ❖ 纱线在公定回潮率下的重量被称作公定重量，简称公重，计算公式：
Gk
Ga
100Wk 100Wa
Gk
G0
(1Wk ) 100
（8-2） （8-3）
式中：Ga—纱线的实际重量； Wk—纱线的公定回潮率（％）； Wa—纱线的实际回潮率（％）； G0—纱线的干燥重量。
❖ 对于与棉混纺的纱来说，则按混合比计算其公、英制公定回潮率来折
算其C值，如涤65/棉35纱的C值为588， 维50/棉50纱的C值为587等。
❖ 股线的英制支数以单纱支数除以合股数表示，如60s/2、80s/2等。
15
第一节 纱线的细度指标
❖ ⑷ 纤度Nd ❖ 旦尼尔数（旦数Nd ）较多地在化学纤维中应用，因此长丝纱的粗细
第一节 纱线的细度指标
❖ 纱线的细度或粗细通常用间接指标——线密度表示。 ❖ 因为纱线中具有不同层次的缝隙和孔洞，纱线的横截面不规则并且容
易变形，纱线的线密度是纱线最重要的规格特征指标之一，它直接影 响到织物性能和外观风格，如硬挺度、纹路、光泽、耐磨性、 厚度 等。 ❖ 粗细不同的纱线，对原料、加工设备和工艺等要求不同，成本和用途 均不同。
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第一节 纱线的细度指标
（2）混纺纱线的公定回潮率 混纺纱线的公定回潮率是所混纺纤维的公定回潮率和干燥重量下的 混纺比例的加权平均值，计算公式为：
W kW k1P 1W k2P 1 2 0 ..0 ..W .k.P nn （8-1）
式中：Wk—混纺纱的公定回潮率（%）； Wk 1，Wk2，…， Wkn—混纺纱中第1种、第2种、第n种纤维的
公定回潮率（％）； P1，P2，…，Pn —混纺纱中第1种、第2种、第n种纤维的干重
混纺百分数（％）。
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第一节 纱线的细度指标
❖ （3）纱线的公定重量 ❖ 纱线在公定回潮率下的重量被称作公定重量，简称公重，计算公式：
Gk
Ga
100Wk 100Wa
Gk
G0
(1Wk ) 100
（8-2） （8-3）
式中：Ga—纱线的实际重量； Wk—纱线的公定回潮率（％）； Wa—纱线的实际回潮率（％）； G0—纱线的干燥重量。
❖ 对于与棉混纺的纱来说，则按混合比计算其公、英制公定回潮率来折
算其C值，如涤65/棉35纱的C值为588， 维50/棉50纱的C值为587等。
❖ 股线的英制支数以单纱支数除以合股数表示，如60s/2、80s/2等。
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第一节 纱线的细度指标
❖ ⑷ 纤度Nd ❖ 旦尼尔数（旦数Nd ）较多地在化学纤维中应用，因此长丝纱的粗细
实验19纱线密度、捻度与强伸度检测课件
通过拉伸测试仪对纱线进 行拉伸测试，记录纱线在 拉伸断裂时的最大负荷和 伸长率。
掌握纱线密度、捻度与强伸度之间的关系
纱线密度与强伸度
密度、捻度与织物性能
纱线中纤维或长丝的数量会影响纱线 的强度和延伸性，通常纱线密度越高， 强伸度越大。
纱线的密度和捻度还影响织物的外观、 质地和性能，如织物的蓬松度、柔软 度、保暖性等。
度和手感。
织物的风格
不同的密度、捻度和纤维组合可 以赋予织物不同的外观和风格， 如粗犷、细腻、挺括、柔软等。
05 实验总结
总结实验结果
01
纱线密度
通过实验测量，我们发现纱线的密度与纤维的排列和紧密程度有关，密
度越高，纱线的强度和耐磨性越好。
02 03
捻度
捻度是纱线的一个重要参数，它决定了纱线的柔软度和强度。实验结果 表明，随着捻度的增加，纱线的强度和柔软度都得到提高，但捻度过高 会导致纱线变硬，影响织物的舒适性。
强伸度
强伸度是纱线的一个重要物理性能，它决定了织物的弹性和耐用性。实 验结果表明，强伸度与纤维的弹性、纱线的结构以及织物的用途有关。
反思实验过程中的不足与改进建议
不足
在实验过程中，我们发现有些测量设备的精度不够高，导致测量结果存在一定的 误差。此外，在实验操作过程中，也存在一些不规范的操作，影响了实验结果的 准确性。
纱线捻度的检测原理
01
纱线捻度是指纱线中纤维绕中心 轴线旋转的圈数，通常用捻回数 表示。检测纱线捻度的方法有多 种，其中最常用的是观察法。
02
原理：通过观察纱线表面纤维的 旋转方向和旋转圈数，可以得出 纱线的捻向和捻回数。
纱线强伸度的检测原理
纱线强伸度是指纱线在受到外力作用时所表现出的拉伸性 能，通常用断裂强力表示。检测纱线强伸度的方法有多种 ，其中最常用的是拉伸试验法。
掌握纱线密度、捻度与强伸度之间的关系
纱线密度与强伸度
密度、捻度与织物性能
纱线中纤维或长丝的数量会影响纱线 的强度和延伸性，通常纱线密度越高， 强伸度越大。
纱线的密度和捻度还影响织物的外观、 质地和性能，如织物的蓬松度、柔软 度、保暖性等。
度和手感。
织物的风格
不同的密度、捻度和纤维组合可 以赋予织物不同的外观和风格， 如粗犷、细腻、挺括、柔软等。
05 实验总结
总结实验结果
01
纱线密度
通过实验测量，我们发现纱线的密度与纤维的排列和紧密程度有关，密
度越高，纱线的强度和耐磨性越好。
02 03
捻度
捻度是纱线的一个重要参数，它决定了纱线的柔软度和强度。实验结果 表明，随着捻度的增加，纱线的强度和柔软度都得到提高，但捻度过高 会导致纱线变硬，影响织物的舒适性。
强伸度
强伸度是纱线的一个重要物理性能，它决定了织物的弹性和耐用性。实 验结果表明，强伸度与纤维的弹性、纱线的结构以及织物的用途有关。
反思实验过程中的不足与改进建议
不足
在实验过程中，我们发现有些测量设备的精度不够高，导致测量结果存在一定的 误差。此外，在实验操作过程中，也存在一些不规范的操作，影响了实验结果的 准确性。
纱线捻度的检测原理
01
纱线捻度是指纱线中纤维绕中心 轴线旋转的圈数，通常用捻回数 表示。检测纱线捻度的方法有多 种，其中最常用的是观察法。
02
原理：通过观察纱线表面纤维的 旋转方向和旋转圈数，可以得出 纱线的捻向和捻回数。
纱线强伸度的检测原理
纱线强伸度是指纱线在受到外力作用时所表现出的拉伸性 能，通常用断裂强力表示。检测纱线强伸度的方法有多种 ，其中最常用的是拉伸试验法。
纱线的几何性质和品质评定53页PPT
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会质和品质评定
•
6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
•
7、心急吃不了热汤圆。
•
8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
•
9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
《纺织生产管理》课件——02棉纱质量标准及检验
（2）按GB3916的方法试验。
（3）如单纱断裂强度不在标准 大气压下进行，按 ZBW04006.1修正强度。
（4）同一试样，同时试验，可 用百米重量偏差的回潮率数据， 否则要测试回潮率时，试样重 量不少于50克
3. 黑板条干均匀度 （1）每批检验一次，筒纱检验，
一个筒纱摇一块黑板，每分试 样10块黑板。
个试样测2次。 (1）百米重量偏差=（试样实际干燥重量－试样设计干燥重量）/试样设计
干燥重量×100%. (2)百米重量变异系数=均Байду номын сангаас差（标准差）/试样数据平均值×100%。
2. 单纱（线）断裂强度及单纱（线）断裂强力变异系数CV（%）
（1）用上述纱管，每管测2次，30×2=60次，或每管测4次， 15×4=60次；股线试样15份，每管测2次，15×2=30次；全自动纱 线强力测试仪，纱线均为20只管，每管测5次，20×5=100次；试验 报告应注明所用强力试验仪类型。
棉纱的质量检验
纱场试验室负责以下试验：棉卷重量不匀率与伸长 率；棉卷、
生条、熟条、粗纱回潮率；生条、熟条、粗纱条干和重量不匀率； • 粗纱伸长率；粗纱捻度及不匀率；细纱的质量检验。
试验条件
1、各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行，实验室的恒温室 内相对湿度65±3%，温度20±30C。
（2）棉结杂质的检验方法：摇黑板～纱线排列应均匀；将浅蓝色底板 插入试样与黑板之间，然后压上黑色压片，进行正反两面的每格内的 棉结杂质检验，算出10块板总数；一克棉纱内的棉结杂质粒数=棉结 杂质粒数/棉纱线公称号数×10；不得翻拨纱线，检验者的视线与纱条 成垂直线，检验距离以检验人员的目力在辨认疵点时不费力为原则。
（3）条干均匀度检验方法：试样和样照对比法；分优、一、二、三 共四个级别。黑板上阴影，粗节不可相互抵消，以最低一项评级；如 有严重疵点，评为二级，严重规律性不匀，评为三级。
（3）如单纱断裂强度不在标准 大气压下进行，按 ZBW04006.1修正强度。
（4）同一试样，同时试验，可 用百米重量偏差的回潮率数据， 否则要测试回潮率时，试样重 量不少于50克
3. 黑板条干均匀度 （1）每批检验一次，筒纱检验，
一个筒纱摇一块黑板，每分试 样10块黑板。
个试样测2次。 (1）百米重量偏差=（试样实际干燥重量－试样设计干燥重量）/试样设计
干燥重量×100%. (2)百米重量变异系数=均Байду номын сангаас差（标准差）/试样数据平均值×100%。
2. 单纱（线）断裂强度及单纱（线）断裂强力变异系数CV（%）
（1）用上述纱管，每管测2次，30×2=60次，或每管测4次， 15×4=60次；股线试样15份，每管测2次，15×2=30次；全自动纱 线强力测试仪，纱线均为20只管，每管测5次，20×5=100次；试验 报告应注明所用强力试验仪类型。
棉纱的质量检验
纱场试验室负责以下试验：棉卷重量不匀率与伸长 率；棉卷、
生条、熟条、粗纱回潮率；生条、熟条、粗纱条干和重量不匀率； • 粗纱伸长率；粗纱捻度及不匀率；细纱的质量检验。
试验条件
1、各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行，实验室的恒温室 内相对湿度65±3%，温度20±30C。
（2）棉结杂质的检验方法：摇黑板～纱线排列应均匀；将浅蓝色底板 插入试样与黑板之间，然后压上黑色压片，进行正反两面的每格内的 棉结杂质检验，算出10块板总数；一克棉纱内的棉结杂质粒数=棉结 杂质粒数/棉纱线公称号数×10；不得翻拨纱线，检验者的视线与纱条 成垂直线，检验距离以检验人员的目力在辨认疵点时不费力为原则。
（3）条干均匀度检验方法：试样和样照对比法；分优、一、二、三 共四个级别。黑板上阴影，粗节不可相互抵消，以最低一项评级；如 有严重疵点，评为二级，严重规律性不匀，评为三级。
实验8纱线品质评定
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实验8纱线品质评定
•二、仪器和试样：摇黑板机、十块18cm*25cm*0.2cm的塑 •料黑板、标准样照、浅蓝色底板纸、黑色压片、检验架及 •规定的灯光设备。试样为棉纱线
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实验8纱线品质评定
•三、试验步骤
•黑板条干均匀度
•3.1取样 每个品种的纱线每批检验一份试样，取最后成品检验， 每份试样取10个卷装，每个卷装摇一块黑板，共检验十块黑板。
• 棉纱线的品等分为优等、一等、二等，低于二 等指标者作三等品
• 棉纱分等的质量指标有五项即单纱断裂强力变 异系数、百米质量变异系数、条干均匀度、一克内棉 结粒数及一克内棉结杂质总粒数，当五项的品等不同 时，以五项中最低的一项品等评定。
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实验8纱线品质评定
• 当单纱（线）的断裂强度或百米质量偏差超出允 许范围时，在单纱（线）断裂强力变异系数和百米质 量变异系数原评等的基础上顺降一等，如果两项都超 出范围时，也只顺降一等，降至二等为止。
调节预加张力：取一管纱线放入纱线支架，将纱线通过导 纱器引入上夹头至下夹头的预加张力器位置，拧紧 上夹头，将纱线夹入预加张力夹口（注意下夹头应 打开），调节预加张力器上的重锤使液晶屏上的力 值显示为设定值。
将打印纸放入打印机，将上夹头的纱线取下，按下实验键 即可开始实验。
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实验8纱线品质评定
o 1.按标准准备好测试试样； 长丝纱至少试验4个卷装，短纤纱至少10个卷装。每个卷装至少取1缕绞纱；
如果需要计算线密度变异系数，则至少应测20个试样。
2.计数器清零，在计数器上设定绞纱长度；
o 当线密度小于12.5tex时：200m o 当线密度介于12.5~100tex时：100m
第十三章纱线加工性能与品质评定-精选
无
无尾巴 多尾巴
较多
较差
上端面≤4 下端面不允许
≥0.8
≥0.5
≤14
≤24
注：①色泽是整筒色泽必须正常，内外层一致；②油污丝：指淡黄色或较深色油污；③僵丝：稍有, 即长度≤2cm，数 量≤3点。较多, 即长度≤10cm，数量≤10点；④绊丝长度≥2cm开始计算，若下端出现1根即降为等外品；⑤圈丝：指圈 丝的高度≥2mm者。
≥2.8 (3.2g/D)
≤10.00
≥2.6 (3.0g/D)
≤12.00
5
断裂伸长率
%
M1±3.0
M1±7.0
M1±8.0
M1±9.0
6
断裂伸长率变异系数
%
≤8.00
≤12.00
≤14.00
≤16.00
7
卷曲收缩率
%
≥15.0
≥13.0
≥11.0
≥9.0
8
卷曲收缩率变异系数
%
≤10.00
≤14.00
19.7
(30)
3
1570
58~62
14.8
(40)
2
780
80~84
14.8
(40)
3
1180
76~80
11.8
(50)
2
590
82~86
11.8
(50)
3
980
78~82
9.8
(60)
2
470
96~100
9.8
(60)
3
780
80~84
9.1
(65)
3
690
82~86
8.4
(70)
无尾巴 多尾巴
较多
较差
上端面≤4 下端面不允许
≥0.8
≥0.5
≤14
≤24
注：①色泽是整筒色泽必须正常，内外层一致；②油污丝：指淡黄色或较深色油污；③僵丝：稍有, 即长度≤2cm，数 量≤3点。较多, 即长度≤10cm，数量≤10点；④绊丝长度≥2cm开始计算，若下端出现1根即降为等外品；⑤圈丝：指圈 丝的高度≥2mm者。
≥2.8 (3.2g/D)
≤10.00
≥2.6 (3.0g/D)
≤12.00
5
断裂伸长率
%
M1±3.0
M1±7.0
M1±8.0
M1±9.0
6
断裂伸长率变异系数
%
≤8.00
≤12.00
≤14.00
≤16.00
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卷曲收缩率
%
≥15.0
≥13.0
≥11.0
≥9.0
8
卷曲收缩率变异系数
%
≤10.00
≤14.00
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58~62
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76~80
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纱线性能检测与品质评定【优质最全版】
内容 组织
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
基本知识： 纱线及其分类知识 纱线形成及其结构知识 纱线代号与标示
工作任务及实施： 棉纺纱线性能检测与品质评定
棉纱捻度测试 棉纱百米重量变异系数测试 单纱强力及变异系数测试 条干不匀率和棉结杂质检验 纱线毛羽测试 棉纱评等
毛纱线品质评定
延伸学习与活动： 混合纱线及其应用 花式纱线及其应用 其他纱线品质评定
捻回角ß越大，纤维所受的张力越大，产生的向心压力越大，纺出的纱条结构也越紧密。
解纱读线标 条准干G不B匀3是98指- 沿棉纱本1线色.方纱什向标各准么个截是面面纱积或线直？径粗日细不常匀. 生活中接触到哪些纱线？ 3-1-2棉纱百米重量变异2系.数如测试何工作进报行告 纱线分类？纱线如何形成？如何表示纱线？ 3.为什么要进行加捻？ 任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
②评定品等的依据是单纱(线)断裂强力变异系数、百米重量变异系数、条 干均匀度(棉线不测)、1克内棉结粒数及1克内棉结杂质总粒数，按各项 中最低的一项定等。
③ 当单纱(线)断裂强度或百米重量偏差超出允许范围时，在上述评定等级 的基础上作顺降一等处理，如两项都超出范围时，亦只顺降一次，降至 二等为止
④优等棉纱另加十万米纱疵作为分等指标。 ⑤检验条干均匀度可以由生产厂选用黑板条干均匀度或条干均匀度变异系
纱线性能检测与品质评定
（优选）纱线性能检测与品质 评定
学习 目标
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
通过学习与工作，学生能： ◇能陈述纱线的分类、形成过程、结构特点、加捻等概念 ◇能陈述纱线代号与标示的内容，并能规范地写出纱线的表示 代号与标示 ◇能陈述有关性能表示指标及其含义 ◇能陈述棉纺纱线品质评定的主要内容和USTER水平值的内 容 ◇能陈述毛纺纱线品质评定的主要内容 ◇能根据有关标准，规范地进行性能检测操作，对检测结果进 行分析，分析和判断检测的结果 ◇能清楚地按要求展示任务完成情况
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②评定品等的依据是单纱(线)断裂强力变异系数、百米重量变异系数、条 干均匀度(棉线不测)、1克内棉结粒数及1克内棉结杂质总粒数，按各项 中最低的一项定等。
③ 当单纱(线)断裂强度或百米重量偏差超出允许范围时，在上述评定等级 的基础上作顺降一等处理，如两项都超出范围时，亦只顺降一次，降至 二等为止
④优等棉纱另加十万米纱疵作为分等指标。 ⑤检验条干均匀度可以由生产厂选用黑板条干均匀度或条干均匀度变异系
数(CV％)两者中的任何一种。但一经确定，不得任意变更。发生争议时 ，以条干均匀度变异系数CV(％)为准。
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
取样规定 黑板条干均匀度、1克内棉结粒数及1克内棉结杂质总粒数、十万
米纱疵的检验采用筒子纱，其他各项指标的检验均采用管纱，用户对 产品质量有异议时，则以成品质量检验为准。
基本知识
3.1纱线及其分类 3.1.1 纱线定义 3.1.2 纱线分类
纱线、单纱、股线、纯纺纱线、混纺纱线、复丝纱、 变形丝（纱）、花式纱线
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
基本知识
3. 2 纱线的形成与结构 3.2.1短纤纱的形成与结构 3.2.2长丝纱的结构 3.2.3短纤化长丝纱的结构
环锭纺纱：纤维在加捻三角区里交替 发生内外转移，形成复杂圆锥形螺旋线。 纤维的内外转移使纱中纤维相互纠缠联 结，形成较好的结构，使环锭纱具有较 高的强力，但会产生较多的纱线毛羽， 影响纱线表面光洁度。
2.捻向——加捻的方向 纱线捻回的方向由螺旋线的方向决定。 有Z捻和S捻之分.
单纱及股线的捻向及对产品的影响 ？
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
工作任务及实施
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
任务3-1-1 纱线捻度及变异系数测试
关于加捻：
3.加捻程度表示
(1)捻度——单位长度纱线上的捻回数 ①特数制捻度（Tt）：捻回数/10cm ②英制捻度（Te）: 捻回数/英寸（in） ③公制捻度（Tm）: 捻回数/m
同一品种一般随机取30个管纱，每个管纱上摇取1缕纱；开台数少 于5台时，可取15个管纱，每管摇取2缕纱。
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
工作任务及实施 【任务描述】
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
任务3-1-1 纱线捻度及变异系数测试
依据国家标准GB/T 2543.2－2001 纺织品 纱线捻度的测定 第2部分： 退捻加捻法，测定棉纱捻度及捻系数。将测定结果填入工作报告的结果 报告单。任务完成后，提交工作报告。
3-1-1棉纱捻度测试工作报告
3-1-2棉纱百米重量变异系数测试工作报告
3-1-3单纱强力及变异系数测试工作报告
3-1-4条干不匀率和棉结杂质检验工作报告
3-1-5棉纱评等工作报告
工作任务及实施
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
解读标准GB398-2008棉本色纱标准 1．棉纱线的分等规定 2.取样规定
换算： Ttex=3.937×Te=0.1×Tm 说明： 捻度只能衡量相同粗细的纱条的加捻程度。
讲解讨论
学习解读标准 老师讲解与示范 学生分组实施
学习课外阅读 学生分组课外实施
教学 实施
基本知识
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
【引导问题】
1.什么是纱线？日常生活中接触到哪些纱线？ 2.如何进行纱线分类？纱线如何形成？如何表示纱线？ 3.为什么要进行加捻？ 4.为什么、如何评价纱线的品质？
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
棉纱线的分等规定 棉纱线实质上是指所有棉型纱线，即包括棉型化纤纱线和棉与化纤混纺 纱线等。
①根据我国国家标准，棉本色纱线的品质评定以同品种一昼夜三班的生产 量为一批来评定。棉纱线的品等分为优等、一等、二等，低于二等作三 等。优等相当于国际先进水平，一等接近国际一般水平。
纱线性能检测与品质评定
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
工作 任务
检测中心接到来自某公司的检测任务，检验某一批 棉纱品质。任务完成后，提交检测报告单和工作报 告。 要求:
1.提供各项指标的检测数据报告
2. 根据国家标准对该批棉纱进行评等
3.另外提供捻度变异系数的检测数据报告。
工作 角色
针纺织品检验员
学习 目标
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
通过学习与工作，学生能： ◇能陈述纱线的分类、形成过程、结构特点、加捻等概念 ◇能陈述纱线代号与标示的内容，并能规范地写出纱线的表示 代号与标示 ◇能陈述有关性能表示指标及其含义 ◇能陈述棉纺纱线品质评定的主要内容和USTER水平值的内 容 ◇能陈述毛纺纱线品质评定的主要内容 ◇能根据有关标准，规范地进行性能检测操作，对检测结果进 行分析，分析和判断检测的结果 ◇能清楚地按要求展示任务完成情况
基本知识
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
3.3 纱线代号与标示 3.3.1短纤维纱线品种代号 3.3.2纱线的标示
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
工作任务及实施
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
工作任务
检测中心接到来自某公司的检验任务，要求依据国家标准检验某一批 棉纱品质，要求：1.提供各项指标的检测数据报告2. 根据国家标准对 该批棉纱进行评等 3.另外提供捻度变异系数的检测数据报告。任务完 成后，提交检测报告单和工作报告
解读国家标准GB/T 2543.2－2001 纺织品 纱线捻度的测定 第2部分：退捻加捻法
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
工作任务及实施
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
任务3-1-1 纱线捻度及变异系数测试
关于加捻：
为什么要进行加捻呢？加捻 的基本条件是什么？
1.加捻的实现及其意义
纱条一端被握持，另一端绕自身轴线回转。每回转一周，纱条 上便得到一个捻回。
内容 组织
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
基本知识： 纱线及其分类知识 纱线形成及其结构知识 纱线代号与标示
工作任务及实施： 棉纺纱线性能检测与品质评定
棉纱捻度测试 棉纱百米重量变异系数测试 单纱强力及变异系数测试 条干不匀率和棉结杂质检验 纱线毛羽测试 棉纱评等
毛纱线品质评定
延伸学习与活动： 混合纱线及其应用 花式纱线及其应用 其他纱线品质评定
③ 当单纱(线)断裂强度或百米重量偏差超出允许范围时，在上述评定等级 的基础上作顺降一等处理，如两项都超出范围时，亦只顺降一次，降至 二等为止
④优等棉纱另加十万米纱疵作为分等指标。 ⑤检验条干均匀度可以由生产厂选用黑板条干均匀度或条干均匀度变异系
数(CV％)两者中的任何一种。但一经确定，不得任意变更。发生争议时 ，以条干均匀度变异系数CV(％)为准。
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
取样规定 黑板条干均匀度、1克内棉结粒数及1克内棉结杂质总粒数、十万
米纱疵的检验采用筒子纱，其他各项指标的检验均采用管纱，用户对 产品质量有异议时，则以成品质量检验为准。
基本知识
3.1纱线及其分类 3.1.1 纱线定义 3.1.2 纱线分类
纱线、单纱、股线、纯纺纱线、混纺纱线、复丝纱、 变形丝（纱）、花式纱线
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基本知识
3. 2 纱线的形成与结构 3.2.1短纤纱的形成与结构 3.2.2长丝纱的结构 3.2.3短纤化长丝纱的结构
环锭纺纱：纤维在加捻三角区里交替 发生内外转移，形成复杂圆锥形螺旋线。 纤维的内外转移使纱中纤维相互纠缠联 结，形成较好的结构，使环锭纱具有较 高的强力，但会产生较多的纱线毛羽， 影响纱线表面光洁度。
2.捻向——加捻的方向 纱线捻回的方向由螺旋线的方向决定。 有Z捻和S捻之分.
单纱及股线的捻向及对产品的影响 ？
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
工作任务及实施
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
任务3-1-1 纱线捻度及变异系数测试
关于加捻：
3.加捻程度表示
(1)捻度——单位长度纱线上的捻回数 ①特数制捻度（Tt）：捻回数/10cm ②英制捻度（Te）: 捻回数/英寸（in） ③公制捻度（Tm）: 捻回数/m
同一品种一般随机取30个管纱，每个管纱上摇取1缕纱；开台数少 于5台时，可取15个管纱，每管摇取2缕纱。
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
工作任务及实施 【任务描述】
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
任务3-1-1 纱线捻度及变异系数测试
依据国家标准GB/T 2543.2－2001 纺织品 纱线捻度的测定 第2部分： 退捻加捻法，测定棉纱捻度及捻系数。将测定结果填入工作报告的结果 报告单。任务完成后，提交工作报告。
3-1-1棉纱捻度测试工作报告
3-1-2棉纱百米重量变异系数测试工作报告
3-1-3单纱强力及变异系数测试工作报告
3-1-4条干不匀率和棉结杂质检验工作报告
3-1-5棉纱评等工作报告
工作任务及实施
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
解读标准GB398-2008棉本色纱标准 1．棉纱线的分等规定 2.取样规定
换算： Ttex=3.937×Te=0.1×Tm 说明： 捻度只能衡量相同粗细的纱条的加捻程度。
讲解讨论
学习解读标准 老师讲解与示范 学生分组实施
学习课外阅读 学生分组课外实施
教学 实施
基本知识
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
【引导问题】
1.什么是纱线？日常生活中接触到哪些纱线？ 2.如何进行纱线分类？纱线如何形成？如何表示纱线？ 3.为什么要进行加捻？ 4.为什么、如何评价纱线的品质？
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
棉纱线的分等规定 棉纱线实质上是指所有棉型纱线，即包括棉型化纤纱线和棉与化纤混纺 纱线等。
①根据我国国家标准，棉本色纱线的品质评定以同品种一昼夜三班的生产 量为一批来评定。棉纱线的品等分为优等、一等、二等，低于二等作三 等。优等相当于国际先进水平，一等接近国际一般水平。
纱线性能检测与品质评定
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
工作 任务
检测中心接到来自某公司的检测任务，检验某一批 棉纱品质。任务完成后，提交检测报告单和工作报 告。 要求:
1.提供各项指标的检测数据报告
2. 根据国家标准对该批棉纱进行评等
3.另外提供捻度变异系数的检测数据报告。
工作 角色
针纺织品检验员
学习 目标
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
通过学习与工作，学生能： ◇能陈述纱线的分类、形成过程、结构特点、加捻等概念 ◇能陈述纱线代号与标示的内容，并能规范地写出纱线的表示 代号与标示 ◇能陈述有关性能表示指标及其含义 ◇能陈述棉纺纱线品质评定的主要内容和USTER水平值的内 容 ◇能陈述毛纺纱线品质评定的主要内容 ◇能根据有关标准，规范地进行性能检测操作，对检测结果进 行分析，分析和判断检测的结果 ◇能清楚地按要求展示任务完成情况
基本知识
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
3.3 纱线代号与标示 3.3.1短纤维纱线品种代号 3.3.2纱线的标示
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
工作任务及实施
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
工作任务
检测中心接到来自某公司的检验任务，要求依据国家标准检验某一批 棉纱品质，要求：1.提供各项指标的检测数据报告2. 根据国家标准对 该批棉纱进行评等 3.另外提供捻度变异系数的检测数据报告。任务完 成后，提交检测报告单和工作报告
解读国家标准GB/T 2543.2－2001 纺织品 纱线捻度的测定 第2部分：退捻加捻法
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
工作任务及实施
任务3-1 棉纱线性能检测与品质评定
任务3-1-1 纱线捻度及变异系数测试
关于加捻：
为什么要进行加捻呢？加捻 的基本条件是什么？
1.加捻的实现及其意义
纱条一端被握持，另一端绕自身轴线回转。每回转一周，纱条 上便得到一个捻回。
内容 组织
学习情境3 纱线性能检测与品质评定
基本知识： 纱线及其分类知识 纱线形成及其结构知识 纱线代号与标示
工作任务及实施： 棉纺纱线性能检测与品质评定
棉纱捻度测试 棉纱百米重量变异系数测试 单纱强力及变异系数测试 条干不匀率和棉结杂质检验 纱线毛羽测试 棉纱评等
毛纱线品质评定
延伸学习与活动： 混合纱线及其应用 花式纱线及其应用 其他纱线品质评定