纺织标准与检验-3第三章纱线品质检验

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03纱线性能检测与品质评定

03纱线性能检测与品质评定

【任务描述】
依据国家标准GB/T 398-1993 棉本色纱线和GB/T 4743-1995 纱
线线密度的测定 绞纱法,测定测定棉纱的线密度和百米重量变异
系数。将测定结果填入工作报告的结果报告单。任务完成后,提交 工作报告。
《纺织材料检测》 工作任务及实施
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
任务3-1-2 纱线线密度及百米重量变异系数的测定
《纺织材料检测》
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
取样规定
黑板条干均匀度、1克内棉结粒数及1克内棉结杂质总粒数、十万
米纱疵的检验采用筒子纱,其他各项指标的检验均采用管纱,用户对 产品质量有异议时,则以成品质量检验为准。 同一品种一般随机取30个管纱,每个管纱上摇取1缕纱;开台数少 于5台时,可取15个管纱,每管摇取2缕纱。
纱线条干均匀度用纱线条干不匀表示。纱线条干不匀是指沿纱线方向各个 截面面积或直径粗细不匀.
《纺织材料检测》 工作任务及实施
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
任务3-1-4 纱线条干均匀度与棉结杂质测试
条干均匀度可采用黑板条干均匀度或条干均匀度变异系数两者中的任何 一种。当存在质量争议时,以条干均匀度变异系数为准。 采用黑板条干均匀度时,随机抽取筒子10只,每只在摇黑板机上摇取一 块黑板,共10块黑板。黑板规格为250mm×220mm。纱线在黑板上以一定 的密度均匀地排列。将10块黑板依次在规定的光线下,用目光与条干标 准样照对比,根据其阴影、粗节和严重疵点、严重规律性不匀等情况, 分别评定每块黑板的条干均匀度品等。
工作 角色
针纺织品检验员
《纺织材料检测》
学习情境3
纱线性能检测与品质评定
通过学习与工作,学生能:

纺织品的质量标准和检验方法

纺织品的质量标准和检验方法

纺织品的质量标准和检验方法纺织品质量标准和检验方法一、纺织品质量标准纺织品是人们日常生活中不可缺少的物品之一,其质量直接关系到人们的舒适度和健康。

因此,纺织品的质量标准非常重要。

纺织品的质量标准可以从几个方面进行考虑。

1. 纱线和面料的质量标准纱线和面料是纺织品的两个基本组成部分,在工艺和品质上都需要满足一定的标准。

其中,纱线的质量标准包括纱线的细度、强力、均匀度等指标。

而面料的质量标准则包括面料的密度、厚度、重量、色差、耐磨性等指标。

这些指标可以通过国家标准来衡量,如中国的纺织工业标准等。

2. 成品的质量标准成品是指已经完成纺织过程并经过加工的最终产品,如衣服、床上用品等。

成品的质量标准包括尺寸和外观的标准,如面料的平整度、线迹的稳定度等。

此外,还包括成品的安全性标准,如纺织品中禁用的物质含量、防火性能等。

3. 保养标准除了质量标准,纺织品还需要有相应的保养标准。

这些标准包括洗涤方法、防褪色方法、防皱缩方法等。

不同的纺织品可能有不同的保养要求,因此,制定一定的保养标准是非常必要的。

二、纺织品质量检验的方法为了确保纺织品的质量达到标准,纺织品质量检验是必不可少的环节。

纺织品质量检验主要包括以下几个方面的内容。

1. 检验纱线和面料的质量检验纱线和面料的质量是纺织品生产过程中的关键步骤。

常用的检验方法包括纱线的细度测定、强力测试、断裂伸长率测试等。

对于面料的检验,可以使用电子数码织物细度测试仪、面料厚度仪等设备来测定面料的密度、厚度。

2. 检验成品的质量成品的质量检验主要包括尺寸和外观的检验。

对于尺寸的检验,可以使用尺寸测量仪来测量衣物长度、宽度等尺寸指标。

对于外观的检验,可以使用放大镜来观察面料的平整度、线迹的稳定度等指标。

3. 检验安全性纺织品的安全性是非常重要的,因此需要进行相应的检验。

安全性的检验主要包括对禁用物质的含量的检测、防火性能的测试等。

对于禁用物质的检测,可以使用化学分析方法进行检验;而对于防火性能的测试,可以使用防火性能测试仪进行测试。

纱线品质评定

纱线品质评定

5.百米质量偏差=
×100% 试样实际干重 设计干重 设计干重
6.1克棉纱内棉结粒数=
10块板棉结粒数 棉纱公称特数
×10
7.1克棉纱内棉结杂质总粒数=10块板棉棉纱结公杂称质特总数粒数 ×10
棉纱品质的评定
将计算结果分别和技术要求表进行对照,5 个评等项目分别评等,当单纱的断裂强度 和百米质量偏差超出允许范围时,在单纱 单纱断裂强力变异系数和百米质量变异系 数原评等的基础上顺降一个等别,棉纱的 品质以5项中最低的一项等别定等。
按“拉伸”键,纱线断裂后下夹持器自动复位,显示 屏显示各项数据,打印机打印所测数据。
多次测试至设定次数,显示屏显示“Z-DEL”字样, 如需删除某次数据,可按“上行/上翻”键或“下行/ 下翻”键至某处,按“删除”,再按“退出删除状态 /停止”键,返回到拉伸状态。
继续测完剩余次数,按“统计”键,打印统计数据。
在拉伸过程中如有失误,,纱线尚未拉断,可按“删 除”键,下夹持器返回,本次数据不被记录。
YG086电子缕纱测长仪操作程序
1.接通电源。 2.圈数预置 1)在显示00-0状态,按“停止”键数秒钟,显示屏显示
100,表示100圈。小数点在个位,可进行个位预置,即按 “启动”键,将个位数字调至所需数字。再按“停止”键, 小数点移至十位,进行十位预置,直至预置完成。 2)再按“停止”键,显示“Y—3”,表示提前停止的圈数。 3)再按“停止”键,仪器返回00-0工作状态。 3.张力调整 本机张力器上的数值指示的是在同时摇取6根纱线时单根 纱线的张力,张力值为为0.5 cN/tex。调整张力时,将张力 器上的砝码移至所需数值上,并在开机后转动张力调整器, 使指针在面板刻线处上下波动即可。
电容式条干均匀度仪的测试原理:当纱条以一定速 度连续通过平板式空气电容器的极板时,纱线线密 度的变化引起电容量的相应变化,经过一系列的电 路转化和运算处理,得到纱条的条干不匀率变异系 数、波谱图、粗节、细节、棉结等测试结果。

纺织品检验总结14

纺织品检验总结14

第一章纺织品检验基础知识1.名词解释:1)检验:2)纺织品检验3)预调湿:4)标准大气:5)容差:6)容差范围:7)容差极限2.纺织品检验的基本要素:定标、抽样、度量、比较、判定、处理、记录3.纺织品的分类(1)按生产方式分类(2)按纺织品的最终用途分类(3)按织物的纤维原料组成分类(4)根据纱线的成纱工艺特点分类4.按纺织品检验内容分,纺织品检验方法分哪几类?(1)品质检验(2)规格检验:服装尺寸、纱线号数等(3)包装检验(4)数量检验、重量检验(5)安全与卫生检验:阻燃性等。

5按纺织品的生产工艺流程分,纺织品检验方法分哪几类?1、预先检验;2、工序检验;3、最后检验——成品检验;4、出厂检验;5、库存检验;6、监督检验——质量审查;7、第三者检验。

6、按纺织品检验的数量分,纺织品检验方法分哪几类?1)全数检验2)抽样检验7.纺织品检验的大气条件分为几种?标准大气条件:标准大气应是温度20.0℃,相对湿度为65.0%可选标准大气条件:可选标准大气仅在有关各方同意的情况下使用。

特定标准大气条件:特定标准大气应是温度23.0℃,相对湿度为50.0%热带标准大气条件:对于热带地区,标准大气应是温度27.0℃,相对湿度为65.0%第二章纺织品质量1. 名词解释:1)质量:2)实体:3)真正质量特性:4)代用质量特性:5)质量管理:6)质量体系7)商检证书,2.产品的六大特性是什么?3.纺织品真正质量特性和代用质量特性的关系4.质量体系的要点:(1).质量体系的基本组成有四个部分:即组织结构、程序、过程和资源。

(2).质量管理需通过质量体系运作;质量体系是实施质量管理的保证。

(3).质量体系两个方面:a.内部质量管理方面-范围广而且全面。

b.外部质量保证方面-不是全部。

(4).一个组织只有一个质量体系,但可以同时存在有若干个不同的质量保证体系。

5.质量管理方法及内容:(1)质量检验阶段(2)统计质量控制阶段(3)全面质量管理阶段。

纱线品质评定

纱线品质评定

棉纱的评等项目
单纱断裂强力变异系数 百米质量变异系数 条干均匀度 1克棉纱内棉结粒数 1克棉纱内棉结、杂质总粒数共5项 保证条件(前提):单纱的断裂强度和百
米质量偏差。
棉纱品质评定的评定方法
1)棉纱的评等按质量指标分为优等、一等、 二等,低于二等作为三等。5个评等项目分 别评等。
2)当单纱的断裂强度和百米质量偏差超出 允许范围时,在单纱断裂强力变异系数和 百米质量变异系数原评等的基础上顺降一 个等别,如2项都超出范围时,只顺降一次, 降至二等为止。
百米质量变异系数和百米质量偏差的检验
1)摇取缕纱:据细纱机开台数,共拔取30个纱管, 在周长为1m的纱框式缕纱测长仪上,每只管纱摇 取一缕纱(张力为0.5 cN/tex),共30缕,每缕长 100m,摇好后将纱头尾接好,接头长度不超过 1cm。
2)逐缕称重:将30缕纱在电子天平上逐缕称重, 精确至0.01g。
纱线品质评定
目的要求
通过实验,要求掌握棉纱品质评定的 依据和试验方法,对给定的纱线按规 定的品质要求,通过检验,定出等级。
基本知识
1. 纱线的品质评定就是对纱线按照规定的品质 要求,通过检验定出等级,作为厂、销商贸进行 纱线品质考核及实行优质优价的依据。
2. 品质评定必须依据一定的标准,我国的标准 分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准, 其中适合纺织行业的有国家标准和行业标准。国 家标准是由国家标准化组织经法定化程序制定、 发布的标准;行业标准是由行业标准化组织制定, 由国家主管部门批准、发布的标准,它适用于纺 织行业的各个专业。标准的内容包括:产品品种 规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、 标志等。
3)测定回潮率:将30缕纱称其总重,用烘箱法测 其干重。

纺织厂车间纱线质检

纺织厂车间纱线质检

纺织厂车间纱线质检在纺织工业中,纱线质量的稳定性和可靠性对于产品的最终品质至关重要。

因此,纺织厂车间的纱线质检工作至关重要,它不仅直接影响着产品的质量,还关系到企业的声誉与利益。

本文将会就纺织厂车间纱线质检进行探讨,介绍纱线质检的基本流程以及常见的纱线质量问题。

一、纱线质检的基本流程1. 采样:纺织厂车间纱线质检的第一步是采样。

为了确保样本具有代表性,应该从每个生产周期的不同位置抽取纱线样本。

在采样过程中,纱线的颜色、纤维长度、纤维强度等重要指标需要被记录下来。

2. 外观检查:在纱线质检中,外观检查是非常重要的一步。

纺织工厂应该使用光学仪器或放大镜来观察和分析纱线的外观,检查是否存在断纱、毛刺、污渍、死节等问题。

3. 物理指标测试:物理指标测试是纱线质检的重要环节。

通过对纱线的线密度、强度、伸长率等指标进行测试,可以评估纱线的质量是否符合要求。

4. 化学检测:某些情况下,纱线还需要进行化学检测。

这种检测可以用来确定纱线是否含有有害物质,以及有无色牢度等化学性能。

二、常见的纱线质量问题1. 断纱:断纱是纱线质量问题中最常见的问题之一。

断纱可能会导致生产线停机,增加生产成本,并且降低产品的质量。

因此,纺织工厂车间应该密切注意纱线的强度和弯曲性能,以减少断纱的发生。

2. 毛刺:毛刺是纺织工厂车间质检中常见的外观问题。

毛刺不仅会影响产品的外观效果,还可能对肌肤产生刺激。

因此,纱线质检中需要仔细观察和检测纱线是否存在毛刺问题,并及时采取措施解决。

3. 死节:死节是纱线中出现的一种纤维短节,它使纱线的质量下降,容易断裂。

在纺织品生产过程中,死节会导致产品的起球、断裂等问题,降低产品的质量和寿命。

4. 不均匀线密度:纱线的线密度是指单位长度的纱线所包含的质量。

不均匀的线密度会导致纺织品的不均匀,影响产品的外观效果和整体质量。

因此,纱线质检中需要对线密度进行测试,以保证其均匀性。

结论纺织厂车间纱线质检是确保产品质量的重要环节。

纺织品检验总结14全文

纺织品检验总结14全文

可编辑修改精选全文完整版第一章纺织品检验基础知识1.名词解释:1)检验:2)纺织品检验3)预调湿:4)标准大气:5)容差:6)容差范围:7)容差极限2.纺织品检验的基本要素:定标、抽样、度量、比较、判定、处理、记录3.纺织品的分类(1)按生产方式分类(2)按纺织品的最终用途分类(3)按织物的纤维原料组成分类(4)根据纱线的成纱工艺特点分类4.按纺织品检验内容分,纺织品检验方法分哪几类?(1)品质检验(2)规格检验:服装尺寸、纱线号数等(3)包装检验(4)数量检验、重量检验(5)安全与卫生检验:阻燃性等。

5按纺织品的生产工艺流程分,纺织品检验方法分哪几类?1、预先检验;2、工序检验;3、最后检验——成品检验;4、出厂检验;5、库存检验;6、监督检验——质量审查;7、第三者检验。

6、按纺织品检验的数量分,纺织品检验方法分哪几类?1)全数检验2)抽样检验7.纺织品检验的大气条件分为几种?标准大气条件:标准大气应是温度20.0℃,相对湿度为65.0%可选标准大气条件:可选标准大气仅在有关各方同意的情况下使用。

特定标准大气条件:特定标准大气应是温度23.0℃,相对湿度为50.0%热带标准大气条件:对于热带地区,标准大气应是温度27.0℃,相对湿度为65.0%第二章纺织品质量1. 名词解释:1)质量:2)实体:3)真正质量特性:4)代用质量特性:5)质量管理:6)质量体系7)商检证书,2.产品的六大特性是什么?3.纺织品真正质量特性和代用质量特性的关系4.质量体系的要点:(1).质量体系的基本组成有四个部分:即组织结构、程序、过程和资源。

(2).质量管理需通过质量体系运作;质量体系是实施质量管理的保证。

(3).质量体系两个方面:a.内部质量管理方面-范围广而且全面。

b.外部质量保证方面-不是全部。

(4).一个组织只有一个质量体系,但可以同时存在有若干个不同的质量保证体系。

5.质量管理方法及内容:(1)质量检验阶段(2)统计质量控制阶段(3)全面质量管理阶段。

纱线检验项目

纱线检验项目

纱线检验项目一、引言纱线是纺织品生产过程中不可或缺的原材料,其质量的好坏直接影响着纺织品的成品质量。

为了确保纱线的质量达到标准要求,需要进行纱线检验。

本文将介绍纱线检验的目的、方法和常见的检验项目,以及相应的标准和要求。

二、纱线检验的目的纱线检验的目的是确保纱线的质量符合国家和行业标准的要求,以保证纺织品的成品质量。

通过纱线检验,可以及时发现和排除纱线生产过程中的问题,提高纱线的一致性和稳定性,减少次品率,保证纺织品的品质。

三、纱线检验的方法纱线检验的方法主要包括外观检验、物理性能检验和化学性能检验。

1. 外观检验:外观检验是通过观察纱线的外观特征来确定纱线的质量。

外观检验主要包括纱线的颜色、光泽、密度、均匀度等方面。

通过目测、对比和色差仪等工具,可以对纱线的外观进行评估,判断是否符合标准要求。

2. 物理性能检验:物理性能检验是通过对纱线的物理特性进行测试来评估纱线的质量。

物理性能检验主要包括纱线的强力、断裂伸长率、细度、弹性、卷曲度等指标。

通过拉力试验机、纺纱试验仪等设备,可以对纱线的物理性能进行测定。

3. 化学性能检验:化学性能检验是通过对纱线的化学成分和染色性能进行测试来评估纱线的质量。

化学性能检验主要包括纱线的纺纱助剂残留、PH值、染料迁移性等指标。

通过纺纱助剂残留测试仪、PH计和染色性能测试仪等设备,可以对纱线的化学性能进行检验。

四、常见的纱线检验项目1. 纤维含量:纤维含量是指纱线中各种纤维的含量比例。

根据不同的纺纱工艺和要求,纱线中的纤维含量可以有所差异。

通过化学分析方法,可以确定纱线中各种纤维的含量,以保证纱线的成分符合标准要求。

2. 纤维细度:纤维细度是指纱线中纤维的直径大小。

纤维细度的大小直接影响着纱线的柔软度、手感和均匀度。

通过纤维细度测试仪,可以测定纱线中纤维的细度,以保证纱线的细度范围在标准要求之内。

3. 纱线强力:纱线强力是指纱线在拉伸过程中的抗拉能力。

纱线强力的大小直接影响着纱线的使用寿命和抗拉性能。

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1.方法:单根纱线法 GB/T 3916 -1997
该标准也适用于麻、毛、丝绢和各类化纤长丝纱线。
原理:用强力试验机拉伸单根纱线试样,直至断脱,并 指示出断裂强力和伸长,强力试验机工作速度必须使一份试 样的平均断裂时间落在指定的时间范围内。
计算: 平均断裂强力(cN);
平均断裂强度(cN/tex);
梳棉纱、精梳棉纱的产品质量等级分为:优等品、一等品、 二等品和三等品。
二股线、三股线或多股线的技术条件中,不设条干均匀度一项。
第一节 棉本色纱线的品质评定 三、试验方法
(一)捻度测定 1.方法 ? 直接计数法: GB/T 2543.1-2001 被认为是最准确。 ? 退捻加捻法: GB/T 2543.2-2001 具有简洁快速的特点,但该
法对预加张力非常敏感。仲裁试验不推荐用退捻加捻法。
2.规定
(1)各类纱线须按规定选择试样长度、预加张力、试验次数。 表8-3、8-4数据为旧标准,GB/T2543-2001对其有改动。(见下页)
(2)经调湿平衡后进行测试。 (3)测试后计算平均捻度、实际捻系数、退捻后伸长或收缩百分率。
第一节 棉本色纱线的品质评定
原理:纱线的线密度是由试样的长度和重量计算出的, 长度合适的试样在规定条件下从已调湿的样品中摇出,绞 纱重量在一定条件下测得。
纱线线密度=绞纱重量(g)×1000/试样长度(m)
2.规定
调湿、烘干、
(1)绞纱重量的测定条件 有7种。 烘干+商业回潮率
表8-5 未洗净纱线(3种)、洗净纱线(4种) 条件不同,计算公式不同,所得绞纱重量就不同。
乌斯特统计值 :瑞士乌斯特公司从世界各地收 集棉、毛、化纤的纯纺、混纺的各种环锭纺与气流 纺的试样,定期统计公布其测试结果,这些数据称 为乌斯特统计值。
第一节 棉本色纱线的品质评定
GB/T 398—1993《棉本色纱线》主要适用于鉴定环锭机 织棉纱线的品质,而不适用于鉴定特种用途棉纱线的品质。
一、棉本色纱线的产品品种规格有关规定
第一节 棉本色纱线的品质评定
4.单纱和股线的最后成品设计特克斯数必须与其公称特克斯 数相等。纺股线用单纱设计线密度应保证股线设计线密度与 其公称线密度相等。
单纱线密度相同时:股线线密度=单纱公称线密度(tex)×股数 如:14×2tex
合股线的单纱线密度不同时:以各股单纱的线密度(tex)相加来表示。 如:16tex +18tex
第一节 棉本色纱线的品质评定
(2)试验参数的选取 p123表8-6
绞纱长度: 根据纱线的细度确定 纱号小→绞纱长(12.5~100tex:100m\50m);
纱号大→绞纱短 (>100tex:50m\20m\10m)
卷绕张力: 根据纱的种类确定 0.5cN/tex、0.25N/tex等。
第一节 棉本色纱线的品质评定
5.棉纱线的公称特克斯数系列与其100m的标准重量规定按 GB/T 398—93,3.5款执行。
棉纱公称特克斯数系列从4tex→192tex共60种纱,特克斯数不是连续
的。
棉纱的特克斯数系列及其100m的标准重量 GB/T 398—93
第一节 棉本色纱线的品质评定 二、棉本色纱的技术要求
P118 表8—1 梳棉纱的技术要求 P121 表8—2 精梳纱的技术要求 棉纱的技术要求指标共有九项,含11个具体指标。
P124 4个公式
调湿、 烘干、烘干+商业回潮率、 烘干+商业允贴
第一节 棉本色纱线的品质评定 (二)纱线线密度(或支数)测定
商业允贴: (P124)
为求得某种限定材料的商业重量(公量)、线密度或每单位面积内 的重量,而在该材料用指定方法洗净(或萃取)和烘干后的重量(质量) 所加的约定值,此约定值由标准规定或贸易双方互相商定,它等于商业 回潮率与对油脂、浆料、整理剂或其他物质认可的补贴之和。
平均伸长率;
断裂强力和伸长变异系数CV%。
(P125计算公式)
单纱电子强力仪
第一节 棉本色纱线的品质评定
2.规定
(1)等速牵伸型(CRT)强力试验机,
断裂时间控制在(20±3)s内。
(2)试样要进行预调湿(至少4h)和调湿(不少于24h)。
第三章 纱线品质检验
教学内容 :
第一节 棉本色纱线的品质评定 第二节 精梳毛针织绒线的品质检验
(P117~131)
重点和难点:
棉本色纱线、精梳毛针织绒线主要检验指标、分等方法。
第一节 棉本色纱线的品质评定
凡在棉纺织设备上进行生产的棉及化纤纯纺、 混纺类的纱线均为 棉型纱线 ,包括纯纺本色纱 、混 纺纱及其他类纱线 。
(3)调湿周期和烘干条件 P124表8-7
摇纱前,试样应在标准大气中调湿24h以上,然后再 将绞纱调湿后进行测定。
调湿周期:2h~8h,纤维回潮率高的时间长; 烘干温度:一般105 ℃; 氯纶70 ℃ 、
腈纶110 ℃; 蚕丝140 ℃ ; 烘干时间:2h。
第一节 棉本色纱线的品质评定
(三)断裂强力和伸长ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ检验
1.棉纱线线密度以1000m纱线在公定回潮率时的重量表示, 单位为特克斯(tex) 。
2.棉纱线的公定回潮率为8.5%。 3.棉纱线的标准重量和标准干燥重量计算公式:
100m纱线在公定回潮率8.5%时的标准重量(g)=特数/10;
100m纱线的标准干燥重量(g)=特数/10.85。
18tex棉纱线公定回潮率时的标准重量为( 1.8g)、 标准干燥重量为( 1.659g)。
各类纱线捻度测定参数
试样长度(mm)
GB/T2543.1 -2001
直接计数法
棉纱:10/25 毛纱:25/50 韧皮纤维:100/250
GB/T2543.2 -2001
退捻加捻法
500±1
预加张力(cN/tex) 按tex数计算后设定
试样数量
0.5±0.1 若伸长超过0.1%时应调
整预加张力
按产品 标准规 定进行。
或取50 (无估计
值时)
除精梳毛纱外的纱线:
0.5±0.1;
按产品
精梳毛纱:捻系数<80 标准规
时,取0.1±0.02; 捻系数=80~150时,
取0.25±0.05 捻系数>150时,取
0.5±0.05
定进行。
或取16 (无估计
值时)
第一节 棉本色纱线的品质评定
(二)纱线线密度(或支数)测定
1.试验方法 :绞纱法 GB/T 4743—1995
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