原纸检验标准08-5-17
原纸验收标准
原纸验收标准1. 适用于原纸品质验收标准：外观测试项目:纸色同批来料纸色一致。
尺寸误差在1~2mm以内,缩水率不超过5%。
复卷平整牢固，手拨间隙在5 mm以内。
斑点纸面25*20cm以内，2~3 mm 以内3个以下， 3 mm以上之斑点不允许有。
纸面纸面要光滑，适宜印刷。
标示标示以一卷为单位，应标示宽度、长度、基重、重量、厂商名称、制造号码接头以一卷为单位，接头需完全粘牢，且需作明显标记。
一卷内接头允许有2个纸芯在抱夹过程中纸芯不变形为合格。
其它无破孔、裂纹、皱纹、皱折及其它有碍使用之缺点。
破损瓦楞纸允许破损5层以内，如超过5层将不良品剥离并以5倍扣重。
牛卡纸允许破损3层以内，否则扣重。
例：剥离重量为10公斤，扣重则为50公斤。
抽样标准抽样计划每批抽样5卷取样品在5层以下。
样品处理恒温恒湿处理放入设定相应环境( 23℃±1，50%RH ±1) 恒温恒湿机内24小时后测试物性。
物性测试项目:基重允许误差±3%以内水分7%~10%以内厚度不低于厂商提供标准±拨水度要求在R0~R6之间即可环压不低于厂商提供标准(横向环压)。
破裂度不论纸种允许误差cm2耐折反折180度7次无破裂。
以上原纸验收外观及物性检验不合格作退货、扣款、或索赔处理。
2. 原纸验收不合格扣罚标准：外观及物性若检查为不合格，由物料组联系供应商作会验及扣罚：国产纸外观不合格品依情况决定其退货、特采.进口纸外观不合格品通知供应商会验理赔。
物理性能指标不合格时，国产及进口扣罚标准如下：基重超过误差±3%以内，按比例乘以该批总重量扣重。
水分超过11%以上作扣罚该批货物重量之10%处理。
环压低于厂商提供标准退货。
破裂度低于厂商提供标准退货。
注：※若同一供应厂商连续三次有退货或扣罚则取消合格供应商资格，待重新评签后再议。
※同一质量问题连续发生三次，取消供应商资格。
※厂商标准为交易前经双方议定之标准。
卫生纸成品检验规程070805
成品检验规程—、总则：1、本规程规定了对生产中卫生纸、纸巾纸最终产品的检验程序；2、质检员在检查时，必须严格按本规程规定程序进行检验；3、后加工车间最终产品的检验，包括：产品外观、产品的数量、码放、制造标识、内容物是否与包装箱相符等指标；4、对于数量不符、码放颠倒、制造标识不清以及内容物与包装不符等现象，质检员应根据问题的轻重、数量的多少，做出相应的处理，同时通知有关人员;5、被判定为不合格的产品，须放在不合格品区，并明确标识，任何人不经允许，不准动用；6、对最终产品的检验方法为抽检，有关产品的抽检方法及数量，照检验规程中的相关规定执行；7、质检员应作好对产品的抽检记录，并妥善保存，以备查阅。
二、抽样方案三、卫生卷纸、纸巾纸检验项目与规程：1、定量检验规程：1.1检验标准：卫生纸14~22g士1g ;纸巾纸16g士1g1.2检验频次：随机检验、注意原纸定量的变化，发现质量问题立即调整。
1.3检验仪器：实验用切纸刀或专用裁样器、天平。
1.4 检验方法：GB/T451.2(1)沿纸幅纵向折叠成1层，然后沿横向切取0.01平方米。
(2)用天平称取试样质量M，结果M*100 ,最终结果以几次试样的平均值为结果。
2、横向吸液高度的检验规程2.1检验标准：不低于30mm2.2仪器与试剂：克列姆试验仪，标尺长度为200毫米，标尺分度值为1毫米，秒表可读至1S,蒸馏水2.3 检验方法：GB/T461.1-2002(1)试样按GB/450采取，将采取的试样切成宽15士0.5伽，长250伽的试样条，纵横向分别为五条。
(2)将试样条平放在玻璃板上，在距一端205毫米划一条与长度方向垂直的直线，如果采用其他浸液深度，则此线距端点距离应相应延长。
然后将试样夹在夹纸器上，使横线与标尺的200毫米刻度对齐。
(3)夹好试样后放下夹纸器的横梁，使纸条垂直插入23士1度的液体中5 毫米，同时开动秒表计时，从而测定出液面沿试样上升一定距离所需时间或定时间内液面上的高度，本规程采用mm /100s计算。
(完整word版)原纸检验标准08-5-17
原纸检验标准1原纸分为瓦楞原纸和箱板纸两类.箱板纸包括牛卡纸、白板纸和挂面纸。
2原纸外观：2.1原纸纸面无摺纹、无色差条纹、无油渍等不良现象，手感无沙、光滑，颜色一致。
2.2原纸面斑点直径3mm每平方米不超过4个;斑点直经4mm每平方米不超过2个。
不允许有超出直径为4mm的斑点，无密集型斑点。
2。
3 白板纸斑点直经1mm～2mm每平方米不超过8个，不允许有超出直径为2mm的斑点，无密集型斑点。
2.4原纸的纤维组织应均匀分布,纸幅间厚薄一致.无明显分层或起小泡。
2。
5原纸筒芯的内径≤4英寸 ,筒芯壁厚度不大于1。
5CM。
并不能有压扁筒芯现象。
2。
6同一批原纸面纸颜色要一致,无显著差别。
3原纸截面：3.1原纸截面平整，不能有凹凸现象，原纸破损不超过四层.3。
2从原纸截面看卷幅内浮现的接头数不得多于3个。
4原纸规格尺寸准确,其尺寸允许误差为+错误!mm。
5原纸抽样检查执行一次抽样方案见附表B—1.6原纸测试各项物理指标标准见附表B-—27参考文件为国标瓦楞原纸（GB 13023-2008）、箱纸板(GB 13024—2003）。
附表B—1:原纸抽样规定原纸正常检查一次抽样方案注: 1.Ac—合格判定数； Re—不合格判定数。
2.批量范围以车次为批次,当批次来货纸质有多种纸材时，则每种纸质抽样至少取1件。
3.参考GB/T2828。
1—2003AQL标准。
附表B—2 原纸验收标准测试数据规定注：12. 国产瓦楞原纸“纵向裂断长”每三个月检测一次.3. 进口原纸（牛卡、白板纸、挂面纸、瓦楞原纸）检测“耐破强度、耐折度、纵向裂断长”每三个月检测一次。
4. 牛卡纸包含白牛卡纸。
纸制品检验标准
纸制品检验标准1. 引言本文档旨在为纸制品的生产和销售提供一套标准的检验方法和要求。
通过遵循这些标准，可以确保纸制品的质量和安全性，满足用户的需求。
2. 检验对象本标准适用于各种纸制品，包括但不限于纸张、纸板、包装材料、纸巾、卫生纸、书籍等。
3. 检验要求3.1 外观检验- 检查纸制品的整体外观是否完好，没有破损、变形或污渍。
- 检查纸制品的印刷质量和图案是否清晰、准确。
3.2 尺寸检验- 检测纸制品的尺寸是否符合规定的尺寸范围。
- 测量纸制品的长度、宽度和厚度，并记录数据。
3.3 物理性能检验- 纸张的耐破度：使用标准的破裂测试方法，确定纸张的破裂强度和破裂长度。
- 纸板的弯曲性能：使用标准的弯曲测试方法，检测纸板的耐弯曲性能。
- 纸巾和卫生纸的吸水性能：使用标准的吸水性测试方法，确定纸巾和卫生纸的吸水速度和吸水容量。
- 纸张和纸板的耐水性：将样品浸泡在水中一定时间后，检查纸张和纸板的变形情况。
3.4 化学性能检验- 检测纸制品中的可溶性重金属含量，确保符合相关安全标准。
- 检测纸制品中的挥发性有机物含量，确保不超过限定值。
- 检测纸制品中的pH值，确保符合要求。
- 检测纸制品中的荧光亮度，确保在规定范围内。
4. 检验方法4.1 外观检验方法- 目测检查纸制品的外观是否满足要求。
- 使用放大镜检查纸制品的印刷质量和图案的细节。
4.2 尺寸检验方法- 使用标准的测量工具测量纸制品的尺寸。
- 记录测量结果并进行比对分析。
4.3 物理性能检验方法- 根据标准破裂测试方法测定纸张的耐破度。
- 使用标准的弯曲测试方法测定纸板的弯曲性能。
- 使用标准的吸水性测试方法测定纸巾和卫生纸的吸水性能。
- 使用观察和测量仪器检测纸张和纸板的耐水性。
4.4 化学性能检验方法- 使用合适的检测方法测定纸制品中的可溶性重金属含量。
- 使用合适的检测方法测定纸制品中的挥发性有机物含量。
- 使用适当的仪器测定纸制品的pH值。
原纸检验标准及检验方法培训
原纸纸病检查方法：
6、原纸纸病检查方法： 1）迎光检查法 （1）把纸张迎着光线，用肉眼观看； （2）在“选纸台”上，以目查看； （3）在光线不良处，一手按手电筒，一手拿着纸张放在电珠光的前边细看。 注：此法主要检查纸张的孔眼、尘埃等纸病。 2) 平视检查法 把纸放到台子上，在室内良好的自然或照明光线的直射下，目光据纸约一尺左右，对纸仔细查看它的颜色白不白、纸面光滑不光滑等。 注：此法主要检查纸张的折子、斑点、裂口等纸病。
定量：±5g/㎡。
02
紧度：≥ 0.50g/cm2。
横向环压：≥8.5N.m/g；
定量170g/㎡的：≥9.0N.m/g。
05
吸水性：定量≤110g:≤50g/㎡，定量≥140g:≤35g/㎡.5）纵向裂断长：≥4.3km。
瓦楞纸。
6水份：7.5％±1.5％。
7尺寸：+8mm，-0mm，直径1250±50mm。
原纸检验标准 及检验方法培训
单击此处添加副标题演讲人Fra bibliotek名白板纸。
纸质：纸幅间厚薄一致,纤维均匀，无露底、折子、破洞、裂口、沙粒、分层、硬质块、毯印、翘曲、掉粉、毛边、异味等现象。 定量：+5g; 厚度：定量*13±2μm。 紧度：≤0.87g/cm3 。 亮度：≥80.0％。 粗糙度：≤3.00μm。 平滑度：≥80S。
6、原纸纸病检查方法： 3） 斜视检查法 将纸面置于斜面或用手提起，借反射光从不同的角度斜看或对光斜看。 注：此法主要检查纸张的条痕、起毛等纸病。 4） 手摸检查法 用手掌（四指并齐）均匀的接触纸面，按一定的方向移动，凭触觉发现肉眼不易看到的纸病，如砂子、疙瘩、硬质快等。 5） 听声检查法 用手捏住纸的一端，连续左右摆动时发出哗哗声响，各种原料造成的纸响声不同、强度也不一样。比如：木浆纸的声响比较清脆，强度高；草浆纸比较沙哑，易破脆；棉浆纸比较柔和，韧性大。
卫生原纸生产检验规程
目录第一章、原辅材料检验操作规程一、蔗渣浆的分析———————————————————— 1 （一）浓度的测定———————————————————— 1 （二）叩解度的测定——————————————————— 1 （三）纤维湿重的测定—————————————————— 2 （四）白度的测定———————————————————— 2 （五）尘埃度的测定——————————————————— 3 （六）残氯的测定————————————————————— 4二、木浆板的分析———————————————————— 41、样本的制作—————————————————————— 42、白度的测定—————————————————————— 53、水分的测定—————————————————————— 54、灰分的测定—————————————————————— 55、尘埃度的测定————————————————————— 66、叩解度的测定————————————————————— 67、湿重的测定—————————————————————— 6第二章、浆料检验操作规程一、打浆化验———————————————————————71、浆料浓度的测定————————————————————72、打浆度的测定—————————————————————73、纤维湿重的测定————————————————————84、纸浆白度的测定————————————————————9二、上网浆料和白水的测定—————————————————91、上网浆料浓度的测定——————————————————92、白水浓度的测定—————————————————————9第三章、成品检验操作规程一、采样方法及试样制备——————————————————10二、定量的测定——————————————————————10三、白度的测定——————————————————————10四、灰分的测定——————————————————————11五、水分的测定——————————————————————12六、抗张指数的测定（恒速加荷法）—————————————12七、柔软度的测定—————————————————————13八、横向吸液高度的测定——————————————————14九、洞眼的测定——————————————————————15第一章、原辅材料检验操作规程一、蔗渣浆的分析采样地点：打浆车间接浆岗位采样方式及量：每车由采样工按《蔗渣浆进厂采样办法》进行采样，然后采用四分法进行缩分，留取2 kg 左右备用。
原纸检验标准
国家标准：瓦楞原纸GB13023-911 主题内容与适用范围? 本标准规定了瓦楞原纸的技术规范。
本标准适用于制造瓦楞纸板用的瓦楞原纸。
2 引用标准GB451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法G B451 .2纸和纸板定量的测定法GB451.3纸和纸板厚度的测定法GB453纸和纸板抗张强度的测定法（恒速加荷法）GB462氏和纸板水分的测定法GB2679.8纸板环压强度的测定法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB10324纸张的包装和标志GB10739纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3 产品分类3.1 瓦楞原纸按质量分为A、B、C、D四个等级。
3.2 瓦楞原纸分平板和卷筒纸两种。
3.3 瓦楞原纸的规格可按订货合同规定，卷筒纸尺寸偏差不许超过80mm平板尺寸偏差不许超过5mm偏斜度不许超过5mm4 技术要求4.1 瓦楞原纸的技术指标必须符合表1 的规定。
4.1.1 按照供需双方协定，可生产其他定量的瓦楞原纸。
其物理性能参照表1 相应档次。
4.1.2 按照供需双方协定,可生产施胶瓦楞原纸。
4.2 瓦楞原纸不经外力作用不许有分层现象。
4.3 瓦楞原纸的纤维组织应均匀，纸幅间厚薄一致。
4.4 瓦楞原纸应平整，不许有影响作用的折子、窟窿、硬杂物等外观纸病。
4.5 瓦楞原纸切边应整齐，不许有裂口、缺角、毛边等现象。
4.6 卷筒纸断头用胶带纸牢固地粘接好，每个卷筒接头数：A级不超过一个，BC D级不超过三个，并作明显标志。
4.7 卷筒纸直径为800-1000mm或按订货合同规定。
4.8 卷筒纸的筒芯不许有瘪芯现象，卷筒纸端面应平整，形成的锯齿形和凹凸面不许超过20mm。
4.9 对B C D三级，有下列情况者可列为二等品，但不得同时超过两项。
4.9.1 定时超过规定允许误差2%以内者。
4.9.2 横向环压指数低于规定10%以内者。
4.9.3 纵向裂断长低于规定10%以内者。
?5 试验方法5.1 定量、紧度分别按照GB451.2和GB451.3规定进行测定。
最新原纸检验标准
耐破强度耐破指数环压强度环压强度环压强度环压指数裂断长Kpa/cm2Kpa.m2/gN/m KN/m kgf/0.152m N.m/g Km +90≥0.5 2.30567.000.578.79 6.30≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.16+100≥0.5 2.30680.000.6810.55 6.80≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.16M120≥0.5 2.701020.00 1.0215.828.50≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.18S140≥0.5 3.201288.00 1.2919.989.20≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.23H170≥0.5 4.101666.00 1.6725.849.80≥4.3无锡荣成无锡荣成M M 40.27d160≥0.7 4.08 2.51360.00 1.3621.098.50台湾荣成台湾荣成B B 10.21D160≥0.7 4.24 2.61200.00 1.2018.617.50无锡荣成无锡荣成B B 10.229185≥0.7 6.23 3.31572.50 1.5724.398.50无锡荣成无锡荣成AR AR 0.238200≥0.7 6.33 3.11800.00 1.8027.929.00上海中隆上海中隆CA CA 0.25Z175≥0.7 6.25 3.51487.50 1.4923.078.50上海中隆上海中隆RA RA 0.221120≥0.7 2.94 2.4780.000.7812.10 6.50浙江荣成浙江荣成B B 20.162140≥0.7 3.14 2.21008.00 1.0115.637.20浙江荣成浙江荣成B B 20.20N140≥0.7 3.71 2.61190.00 1.1918.468.50浙江荣成浙江荣成B B 10.193170≥0.7 3.99 2.31224.00 1.2218.987.20浙江荣成浙江荣成B B 20.225170≥0.7 4.51 2.61445.00 1.4522.418.50浙江荣成浙江荣成B B 10.226200≥0.7 5.10 2.51700.00 1.7026.378.50浙江荣成浙江荣成B B 10.25B230≥0.78.21 3.52070.00 2.0732.119.00浙江荣成浙江荣成AA AA 0.277250≥0.7 6.63 2.62250.00 2.2534.909.00永丰余 永丰余 A A 0.30B/U230≥0.78.21 3.52185.00 2.1933.899.50上海中隆上海中隆RA RA RA//BB 0.27B/U230≥0.78.21 3.52070.00 2.0732.119.00永丰余 永丰余 AA AA 0.27Q300≥0.7 5.20 1.72700.00 2.7041.889.00江阴长江纸业0.34V145≥0.7 3.26 2.21160.00 1.1617.998.00浙江长岗0.19R175≥0.8 3.93 2.21365.00 1.3721.177.80昌乐世纪阳光0.20J175≥0.7 4.64 2.61487.50 1.4923.078.50昌乐世纪阳光0.22K205≥0.77.74 3.71742.50 1.7427.038.50辛普森白牛卡0.27W200≥0.74.292.11600.001.6024.828.00昌乐世纪阳光0.273P :面纸厚度面纸厚度++楞高楞高++底纸厚度 底纸厚度 55P :面纸厚度面纸厚度++B 楞高楞高++中紙後度中紙後度++A 愣高愣高++底纸厚度破裂强度计算公式破裂强度计算公式：：AB 楞：（：（面纸破裂强度面纸破裂强度+中纸破裂强度+底纸破裂强度底纸破裂强度））A 、 B 楞：（：（面纸破裂强度面纸破裂强度+底纸破裂强度底纸破裂强度））以上数据仅供参考平板厚度计算公式平板厚度计算公式：：（A 楞：4.6MM B MM B楞楞：2.6MM E MM E楞楞：1.2MM MM））2009-7-30原纸检验标准材质代号基重g/cm2紧度g/cm3材质名称厚度厚度((MM MM))。
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原纸检验标准
1原纸分为瓦楞原纸和箱板纸两类。
箱板纸包括牛卡纸、白板纸和挂面纸。
2原纸外观：
2.1原纸纸面无摺纹、无色差条纹、无油渍等不良现象，手感无沙、光滑,
颜色一致。
2.2原纸面斑点直径3mm每平方米不超过4个；斑点直经4mm每平方米
不超过2个。
不允许有超出直径为4mm的斑点，无密集型斑点。
2.3 白板纸斑点直经1mm～2mm每平方米不超过8个，不允许有超出直径为
2mm的斑点，无密集型斑点。
2.4原纸的纤维组织应均匀分布,纸幅间厚薄一致。
无明显分层或起小泡。
2.5原纸筒芯的内径≤4英寸，筒芯壁厚度不大于1.5CM。
并不能有压扁
筒芯现象。
2.6同一批原纸面纸颜色要一致，无显著差别。
3原纸截面：
3.1原纸截面平整,不能有凹凸现象,原纸破损不超过四层。
3.2从原纸截面看卷幅内浮现的接头数不得多于3个。
4原纸规格尺寸准确，其尺寸允许误差为+５０mm。
5原纸抽样检查执行一次抽样方案见附表B—1。
6原纸测试各项物理指标标准见附表B--2
7参考文件为国标瓦楞原纸（GB 13023-2008）、箱纸板（GB 13024-2003）。
附表B—1：原纸抽样规定
原纸正常检查一次抽样方案
注: 1.Ac—合格判定数； Re—不合格判定数。
2.批量范围以车次为批次,当批次来货纸质有多种纸材时,则每
种纸质抽样至少取1件。
3.参考GB/T2828.1-2003AQL标准。
2. 国产瓦楞原纸“纵向裂断长”每三个月检测一次。
3. 进口原纸(牛卡、白板纸、挂面纸、瓦楞原纸)检测“耐破强度、耐折度、纵向
裂断长”每三个月检测一次。
4. 牛卡纸包含白牛卡纸。