《汽车制造工艺学(吉大第三版)》考试题库
汽车专业:汽车制造工艺学题库知识点五

汽车专业:汽车制造工艺学题库知识点五1、单选加工铸铁时,产生表面粗糙度主要原因是残留面等因素引起的。
()(A)塑性变形(B)塑性变形和积屑瘤(C)积屑瘤(D)切屑崩碎正确答案:D2、问答题(江南博哥)智能制造自动化的趋势。
正确答案:智能制造自动化的趋势包括:制造智能化、制造敏捷化、制造虚拟化、制造网络化、制造全球化和制造绿色化。
3、判断题一般用试切法可以消除定位误差。
正确答案:对4、问答题工艺过程的组成由哪些?正确答案:工艺过程的组成部分:1)工序;2)工步;3)走刀;4)安装;5)工位。
5、填空题纵车外圆时,不消耗功率但是影响工件精度的切削分力是()。
正确答案:背向力6、填空题传统的流水线、自动线生产多采用工序分散的组织形式,可以实现()。
正确答案:高生产率生产7、填空题()是指在生产过程中,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。
正确答案:工艺过程8、判断题过定位有时是允许存在的。
正确答案:对9、问答?拉削一批齿轮呸的内孔(图3-2a),试推想加工表面可能会出现怎样的几何形状误差并提出相应的改进措施?正确答案:由于工件的孔壁沿轴向不均匀(左端薄,右端厚),拉销是径向受力变形,沿轴向也是不均匀的,左端变形大,右端变形小,所以加工后孔有锥度偏差,右端孔径小,左端孔径大,因此必然影响齿轮孔装配时与轴的配合精度。
为减少孔的锥度误差,可把孔做成阶梯孔,即左端薄壁处孔稍大,不拉削,装配时不与轴配合。
10、问答题什么是夹紧装置,夹紧装置的组成由哪些?正确答案:加工过程中需要对工件夹紧,以防止工件在加工过程中受到切削力、惯性力及重力等外力的作用而发生移动,从而破坏定位的正确位置。
夹紧装置一般可分为二个部分:动力装置和夹紧机构。
11、问答题工件形状的获得方法有那几种?简述其工作原理。
正确答案:工件形状的获得方法有三种:轨迹法、成形法、展成法轨迹法:依靠刀具运动轨迹来获得所需工件的形状。
汽车制造工艺学课后习题参考答案(吉大第三版)

汽车制造工艺学课后习题参考答案第1页汽车制造工艺学课后习题参考答案第二章工件的装夹和机床夹具作业题答案:三、分析题1、试分析图示工件加工要求,应限制的第一类自由度设定坐标系:(1)连杆小头上钻通孔1)刀具保证2)X、Y转动3)X、Y移动(2)1)X移动、Y、Z转动2)Y、Z转动3)Y、Z移动、Y、Z转动(3)1)Z移动、X、Y 转动2)X、Y转动3)Y、Z移动、Y、Z转动(4)移动1)刀具保证2)Z移动、X、Y转动3)X (5)1)刀具保证2)X移动、Z转动3)Z移动2分析下列各专用机床夹具定位元件所限制的自由度情况设定坐标系:汽车制造工艺学课后习题参考答案第2页1)两个短圆柱销1:限制X、Y移动和转动;V型块4:限制Z移动和转动。
(图a)2)定位套11:限制X、Y移动;平面支承6:Z移动,X、Y转动;短菱形销2:限制Z转动。
(图b)3)平面支承6:限制Z移动,X、Y转动;短圆柱销1:限制X、Y移动;定位槽12:限制Z转动。
(图c)4)平面支承6:限制X移动,Y、Z转动;短圆柱销1:限制Y 、Z移动;活动短V 型块5:限制X转动。
(图d)5)平面支承6:限制X移动,Y、Z转动;短圆柱插销13:限制Y 、Z移动;活动短V型块5:限制X转动。
(图e)6)拉刀导向部分9:限制Y、Z移动和转动;自位支承10:限制X移动。
(图f)7)短圆柱销1:限制Y、Z移动和转动,X移动;短菱形销2:X转动。
(图g)8)方案1:圆锥销7:限制X、Y、Z移动;移动圆锥销8:Y、Z转动;菱形圆锥销14:X移动(重复限制)和转动。
方案2(好):圆锥销7:限制X、Y、Z移动;移动圆锥销8:Y、Z转动;移动菱形圆锥销15:X转动。
(图h)9)两个短V型块:限制Y、Z移动和转动;增加1个短V型块:限制X移动和转动,再增加1个短V型块:X、Z移动。
(图i)10)平面支承6:限制X、Y转动和Z移动;短圆柱销1:限制X、Y移动;短菱形插销3:Z转动。
汽车制造工艺学试卷带答案

院长签字: 教研室主任签字: 任课教师签字: 日期: 日期:北京吉利大学2011 -2012学年第二学期期末考试学院:____ ___专业:__汽车制造与装配 班级:___ _____姓名:____________学号:____________考场:_____ _______成绩:____________汽车制造工艺学一、填空:(每空1分共20分)1.工艺过程是指生产过程中,直接改变生产对象 、尺寸 、 相对位置 及 的过程。
1.形状 、性质 2.Φ3067h G 是 ,标注在装配图上。
2.配合代号3.Φ50k8是 ,标注在零件图上。
3.尺寸公差带代号4. 零件的加工误差越 ,加工精度就越高(低)。
4. 小(大)5. 粗加工阶段的主要任务是 。
5.获得高的生产率6. 工艺上的6σ原则是指有_______的工件尺寸落在了3σ范围内。
6.99.73%7. 零件光整加工的通常方法有 、研磨、 及抛光等方法。
7.珩磨、超精加工8. 衡量一个工艺是否合理,主要是从质量、 和 三个方面去评价。
效率、生产耗费9.采用6个按一定规则布置的约束点来限制工件的_ __,实现完全定位,称之为六点定位原理。
六个自由度10. 通常,夹具由定位元件、 、 和夹具体等组成。
10、夹紧元件、引导元件11. 、 和背吃刀量,统称为切削用量或切削三要素。
它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。
11.切削速度、进给量 (或进给速度)12. 工艺系统的变形包括机床 、 刀具变形 、 。
12.夹具变形、工件变形13. 夹紧力的三要素 、 和方向。
作用点 、大小 二、判断题:(每小题1分共10分)1.工艺尺寸链中,组成环可分为增环和减环。
( ) 1.( √ )2. 切削速度增大时,切削温度升高,刀具耐用度大。
( ) ( × )3. 积屑瘤产生在精加工时要设法避免,但对粗加工有一定的好处。
( ) ( √ )4. 工件有两个以上表面参与定位称为过定位。
《汽车制造工艺学》试题库及其答案

《汽车制造工艺学》试卷库一.填空题 1.1. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时主轴回转作纯径向跳动及漂移时,,所镗出地孔是所镗出地孔是__椭圆椭圆______形形,2.2. 零件地加工质量包括零件地加工质量包括__加工精度加工精度__和_加工表面质量加工表面质量__, __,3.3. 表面残余表面残余__拉_<_<拉或压)应力会加剧疲劳裂纹地扩展拉或压)应力会加剧疲劳裂纹地扩展拉或压)应力会加剧疲劳裂纹地扩展, ,4.4. 车削加工时车削加工时,,进给量增加会使表面粗糙度进给量增加会使表面粗糙度__变大变大_, _,5.5. 切削液地作用有冷却、切削液地作用有冷却、__润滑润滑______、清洗及防锈等作用、清洗及防锈等作用、清洗及防锈等作用, ,6.6. 在受迫振动中在受迫振动中,,当外激励频率近似等于系统频率时当外激励频率近似等于系统频率时,,会发生会发生__共振共振__现象现象7.7. 磨削加工地实质是磨粒对工件进行磨削加工地实质是磨粒对工件进行__刻划刻划__、____滑擦滑擦滑擦<<摩擦抛光)和切削三种作用地综合过程摩擦抛光)和切削三种作用地综合过程, ,8.8. 产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构地标准化、产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构地标准化、 通用化通用化 和 系列化系列化, ,9.9. 尺寸链地特征是尺寸链地特征是__关联性和关联性和__封闭性封闭性_, _,10.10. 零件光整加工地通常方法有零件光整加工地通常方法有__珩磨珩磨__、研磨、超精加工及、研磨、超精加工及__抛光抛光__等方法等方法, ,11.11. 机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等地机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等地__工艺文件工艺文件12.工艺过程是指生产过程中工艺过程是指生产过程中,,直接改变生产对象直接改变生产对象 形状形状 、 尺寸尺寸尺寸 、 相对位置相对位置相对位置 、及、及 性质性质性质 地过程地过程地过程,,13.13. 零件地几何零件地几何((尺寸尺寸,,形状形状,,位置位置>>精度、精度、 表面质量表面质量 、物理机械、物理机械 性能是评定机器零件质量地主要指标性能是评定机器零件质量地主要指标, , 14.加工经济精度加工经济精度 是指在正常加工条件下是指在正常加工条件下是指在正常加工条件下<<采用符合标准地设备采用符合标准地设备,,工艺装备和标准技术等级地工人工艺装备和标准技术等级地工人,,不延长加工时间)所能保证地加工精度间)所能保证地加工精度,,15.15. 轴类零件加工中常用两端轴类零件加工中常用两端 中心孔作为统一地定位基准中心孔作为统一地定位基准, ,16.16. 零件地加工误差指越零件地加工误差指越 小<大)大) , ,加工精度就越加工精度就越 高<低)低) , ,17.17. 粗加工阶段地主要任务是粗加工阶段地主要任务是 获得高地生产率获得高地生产率获得高地生产率, , 18.18. 精加工阶段地主要任务是精加工阶段地主要任务是 使各主要表面达到图纸规定地质量要求使各主要表面达到图纸规定地质量要求使各主要表面达到图纸规定地质量要求, , 19. 工艺系统地几何误差包括工艺系统地几何误差包括 加工方法地原理误差加工方法地原理误差 、 制造和磨损所产生地机床几何误差和传动误差制造和磨损所产生地机床几何误差和传动误差,,调整误差调整误差 、 刀具、夹具和量具地制造误差刀具、夹具和量具地制造误差 、 工件地安装误差工件地安装误差 , ,20.20. 零件地加工误差值越零件地加工误差值越 小<大)大) , ,加工精度就越加工精度就越 高<低)低) , ,21.21. 机械产品地质量可以概括为机械产品地质量可以概括为______实用性实用性实用性____________、可靠性和、可靠性和、可靠性和______经济性经济性经济性____________三个方面三个方面三个方面, ,22.22. 通过切削加工方法获得工件尺寸地方法有试切法、静调整法、通过切削加工方法获得工件尺寸地方法有试切法、静调整法、__定尺寸刀具法定尺寸刀具法______、主动及自动测量控制法、主动及自动测量控制法、主动及自动测量控制法, ,23.23. ____加工经济精度加工经济精度加工经济精度_______________是指在正常地加工条件下所能保证地加工精度是指在正常地加工条件下所能保证地加工精度是指在正常地加工条件下所能保证地加工精度, ,24.24. 主轴回转作纯径向跳动及漂移时主轴回转作纯径向跳动及漂移时,,所镗出地孔是所镗出地孔是__椭圆形椭圆形______, ______,25.25. 工艺上地6σ原则是指有原则是指有__99.73__99.73__99.73%%__________地工件尺寸落在了地工件尺寸落在了±3σ范围内范围内26.26. 零件地材料大致可以确定毛坯地种类零件地材料大致可以确定毛坯地种类,,例如铸铁和青铜件多用例如铸铁和青铜件多用__铸造铸造____________毛坯毛坯毛坯27.27. 表面残余拉应力会表面残余拉应力会__加剧加剧_ <_ <加剧或减缓)疲劳裂纹地扩展加剧或减缓)疲劳裂纹地扩展加剧或减缓)疲劳裂纹地扩展, , 28.28. 车削加工时车削加工时,,主偏角增加会使表面粗糙度主偏角增加会使表面粗糙度__变大变大__, __,29.29. 切削液地作用有切削液地作用有__冷却冷却_________、润滑、清洗及防锈等作用、润滑、清洗及防锈等作用、润滑、清洗及防锈等作用, ,30.30. 磨削加工地实质是磨粒对工件进行磨削加工地实质是磨粒对工件进行__切削切削______、滑擦和刻划三种作用地综合过程、滑擦和刻划三种作用地综合过程、滑擦和刻划三种作用地综合过程, , 31.31. 在受迫振动中在受迫振动中,,当外激励频率近似等于系统频率时当外激励频率近似等于系统频率时,,会发生会发生__共振共振__________________现象现象现象, ,32.32. 机械加工工艺规程主要有机械加工工艺规程主要有__工艺过程工艺过程 卡片和卡片和__工序工序_________卡片两种基本形式卡片两种基本形式卡片两种基本形式, ,33.33. 产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构地产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构地______通用化通用化通用化_______________、、_标准化标准化_________和系列化和系列化和系列化, ,34.34. 零件光整加工地通常方法有零件光整加工地通常方法有 珩磨珩磨 、研磨、超精加工、研磨、超精加工 及抛光等方法及抛光等方法, ,35.35. 使各种原材料主、半成品成为产品地使各种原材料主、半成品成为产品地 方法方法 和 过程过程 称为工艺称为工艺, ,36.36. 衡量一个工艺是否合理衡量一个工艺是否合理,,主要是从主要是从 质量质量质量 、 效率效率 、生产耗费、生产耗费、生产耗费 三个方面去评价三个方面去评价, ,37.37. 零件加工质量一般用零件加工质量一般用 加工精度加工精度 和 加工表面质量加工表面质量 两大指标表示;两大指标表示;两大指标表示; 38.38. 而加工精度包括而加工精度包括 形状精度、形状精度、形状精度、 尺寸精度、位置精度尺寸精度、位置精度尺寸精度、位置精度 三个方面三个方面, ,39.39. 根据误差出现地规律不同可以分为根据误差出现地规律不同可以分为 系统误差系统误差系统误差 、 随机误差随机误差 , ,40. 影响机械加工精度地因素有:加工原理误差、机床地制造误差和磨损、夹具误差、刀具误差、调整误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、工件残余应力统受力变形、工艺系统受热变形、工件残余应力 引起误差等引起误差等41.41. 在加工或装配过程中在加工或装配过程中_________最后最后最后______形成、形成、形成、______间接间接间接_________保证地尺寸称为封闭环保证地尺寸称为封闭环保证地尺寸称为封闭环, ,42.42. 采用6个按一定规则布置地约束点来限制工件地个按一定规则布置地约束点来限制工件地__六个自由度六个自由度__,__,__,实现完全定位实现完全定位实现完全定位,,称之为六点定位原理称之为六点定位原理, ,43.43. 在尺寸链中在尺寸链中,,除封闭环以外除封闭环以外,,其它所有环被称之为其它所有环被称之为 组成环组成环组成环 , , 44.44. 互换法地实质就是用控制零件地互换法地实质就是用控制零件地_ _ 加工误差加工误差__ __ 来保证产品地装配精度来保证产品地装配精度, ,45.45. 零件地加工精度包含零件地加工精度包含 _ _ 尺寸精度尺寸精度尺寸精度__, _ __, _ 形状精度形状精度形状精度__,__,__,和和 _位置精度位置精度位置精度_ _ 三方面地内容三方面地内容46. 在加工过程中在加工过程中,,若_切削刀具切削刀具______、、____切削速度和进给量切削速度和进给量切削速度和进给量______、加工表面都不变地情况下、加工表面都不变地情况下、加工表面都不变地情况下,,所连续完成地那一部分工序所连续完成地那一部分工序,,称为工步称为工步,,47.47. 在生产过程中直接改变原材料地尺寸、形状、相互位置和性质地过程称为工艺过程在生产过程中直接改变原材料地尺寸、形状、相互位置和性质地过程称为工艺过程, ,48.48. 工艺过程又可细分为工艺过程又可细分为毛坯制造工艺过程、机械加工工艺过程、热处理工艺过程和装配工艺过程毛坯制造工艺过程、机械加工工艺过程、热处理工艺过程和装配工艺过程,49.49. 工步是指在加工表面、切削刀具、切削速度和进给量不变地情况下工步是指在加工表面、切削刀具、切削速度和进给量不变地情况下,,所连续完成地那一部分加工所连续完成地那一部分加工, ,50.50. 大量生产地工艺特点是按部件大量生产地工艺特点是按部件 组织生产组织生产,,通常采用调整法进行加工通常采用调整法进行加工, ,51.组合夹具是在夹具完全标准化地基础上组合夹具是在夹具完全标准化地基础上,,根据积木化原理根据积木化原理,,针对不同对象和要求针对不同对象和要求,,拼装组合而成地专用夹具拼装组合而成地专用夹具,,主要用于单件、小批生产或新产品试制于单件、小批生产或新产品试制,,52.52. 通常通常,,夹具由定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体等组成夹具由定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体等组成, ,53.53. 工件以内孔定位时工件以内孔定位时,,常用地定位元件有刚性心轴和定位销常用地定位元件有刚性心轴和定位销, , 54.54. 通常情况下通常情况下,,对工件夹紧地基本要求地要求是夹得稳、夹得牢和夹得快对工件夹紧地基本要求地要求是夹得稳、夹得牢和夹得快, ,55.55. 顺序式夹紧机构顺序式夹紧机构,,因为工件尺寸误差会依次传递因为工件尺寸误差会依次传递,,因此用于工件地加工表面和夹紧力方向相平行地场合因此用于工件地加工表面和夹紧力方向相平行地场合, ,56.当车床导轨与主轴中心线在水平面内有平面度误差时当车床导轨与主轴中心线在水平面内有平面度误差时,,工件会被车成圆锥体工件会被车成圆锥体,,当车床导轨与主轴中心线在垂直面内有平行度误差时有平行度误差时,,车出地工件是双曲面回转体车出地工件是双曲面回转体,,57. 尺寸链环尺寸链环,,包括封闭环和组成环包括封闭环和组成环,,其中自然形成地尺寸大小和精度受直接得到地尺寸大小和精度地影响其中自然形成地尺寸大小和精度受直接得到地尺寸大小和精度地影响,,并且自然形成地尺寸精度必然低于任何一个直接得到地尺寸地精度成地尺寸精度必然低于任何一个直接得到地尺寸地精度,,58.58. 夹紧力地三要素作用点、大小和方向夹紧力地三要素作用点、大小和方向, ,59.切削速度切削速度 、进给量、进给量((或进给速度或进给速度>>和背吃刀量和背吃刀量,,统称为切削用量或切削三要素统称为切削用量或切削三要素,,它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需地工艺参数和相对位置所需地工艺参数,,60.60. 产生积屑瘤地条件是切削塑性产生积屑瘤地条件是切削塑性_________金属和金属和金属和____________中、低中、低中、低_________速度切削速度切削速度切削,,应尽量避免产生积屑瘤应尽量避免产生积屑瘤, ,61.61. 车削时使用地车刀结构主要有整体式、焊接式和机械夹固不重磨地可转位硬质合金车刀等 62.常用地硬质合金材料有常用地硬质合金材料有 K (YG> K (YG> 、 P(YT> 和 M(YW> 类,切削铸铁类等脆性材料时切削铸铁类等脆性材料时,,应选择K 类<YG类)硬质合金类)硬质合金,,63.63. 工艺系统地变形包括工艺系统地变形包括 机床夹具变形机床夹具变形 、 刀具变形刀具变形刀具变形 、 工件变形工件变形 , ,64.64. 工件定位中因为工件定位中因为< < 定位定位 )基准和)基准和< < 工序工序 )基准不重合而产生地加工误差)基准不重合而产生地加工误差,,称为基准不重合误差称为基准不重合误差, ,65.65. 定位误差地构成及产生原因定位误差地构成及产生原因,,主要有两个方面:主要有两个方面:11、基准不重合误差2、基准位移误差、基准位移误差, , 二.判断题66. 加工表面上残留面积越大、高度越高,则工件表面粗糙度越大,< √ )67. 工艺尺寸链中,组成环可分为增环和减环,< √ )68.通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分:基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程, < √ )69. 切削速度增大时,切削温度升高,刀具耐用度大, < ×, < ×) 70. 同一工件,无论用数控机床加工还是用普通机床加工,其工序都一样,< ×,< ×) 71. 因为毛坯表面地重复定位精度差,所以粗基准一般只能使用一次,< √ )72. 表面粗糙度高度参数Ra 值愈大,表示表面粗糙度要求愈高;Ra 值愈小,表示表面粗糙度要求愈低,< ×) 73. 热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行,< √ )74. 刀具切削部位材料地硬度必须大于工件材料地硬度,< √ )75. 因为试切法地加工精度较高,所以主要用于大批、大量生产, < ×, < ×) 76. 切削用量中,影响切削温度最大地因素是切削速度,< √ )77. 积屑瘤地产生在精加工时要设法避免,但对粗加工有一定地好处,< √ )78. 工件定位时,被消除地自由度少于六个,但完全能满足加工要求地定位称不完全定位,< √ )79. 定位误差包括工艺误差和设计误差, < ×, < × )80. 工艺尺寸链中,组成环可分为增环与减环,< √)81. 车床主轴地径向跳动不会影响车削轴类零件地圆度误差,――――――――< √)82. 加工原理误差在加工过程中可以消除,――――――――――――――――< ×)83. 工序能力系数与被加工工件工序公差无关,――――――――――――――< × )84. 一批工件地尺寸服从正态分布,则这批零件地随机误差是6σ,――――― < √ )85. 为保证不加工表面与加工表面之间地相对位置要求,一般应选择加工表面为粗基准 ,< ×)86. 工件有两个以上表面参与定位称为过定位,――――――――――――――< ×)87. 精加工时使用地定位基准称为精基准,――――――――――――――――< ×)88. 车削时为获得高地表面质量应采用中速切削,―――――――――――――< ×)89. 复映误差是因为工艺系统受力变形所引起地,―――――――――――――< √)90. 单件、小批生产多采用工序集中原则,――――――――――――――――< √ ),< × )91. 不完全定位在零件地定位方案中是不允许地,< ×,< × )92. 粗基准在同一尺寸方向可以反复使用,< ×,< × )93. 轴类零件常用两中心孔作为定位基准,遵循了互为基准原则,< ×,< × )94. 可调支承一般每件都要调整一次,而辅助支承可每批调整一次,< ×95. 采用六个支承钉进行工件定位,则限制了工件地6个自由度,< √),< × )96. 在切削加工中,进给运动只能有一个,< ×, < × )97. 现代制造技术是一门信息、光、电学科融合地综合体, < ×, < × )98. 机械产品地生产过程只包括毛坯地制造和零件地机械加工, < ×99. 超声加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法,< √ )100. 现代机械加工工艺过程是指用切削和磨削方法加工零件地过程, < √)< √ )101. 机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成, , < √102. 退火和正火作为预备热处理常安排在毛坯制造之后,粗加工之前,< √ ), < × )103. 工序集中优于工序分散, < ×, < × )104. 调质只能作为预备热处理, < ×, < × )105. 精基准是指精加工时所使用地基准, < ×, < √< √ )106. 设计箱体零件加工工艺时,常采用基准统一原则,< √ ), < √107. 平面磨削地加工质量比刨削铣削都高,还可加工淬硬零件,,< × )108. 积屑瘤在加工中没有好处,应设法避免,< ×109. 刀具前角增加,切削变形也增加,< ×,< × ),< × )110. 切削热只是来源于切削层金属地弹、塑变形所产生地热,< ×,< × )111. 为减轻磨削烧伤,可加大磨削深度,< ×112. 加大进给量比加大背吃刀量有利于减小切削力,< √)113. 切削用量三要素中,对切削热影响最大地是切削速度,< √)< √ )114. 车削细长轴工件若不采取措施,会车出腰鼓形工件, , < √, < × )115. 镗孔时,镗杆地径向跳动仍然能镗出工件地圆孔, < ×, < × )116. 铣削和拉削时,因为切削力稳定,故不会引起强迫振动, < ×, < × )117. 机床地传动链误差不会影响滚齿加工精度, < ×118. 刀尖地圆弧半径和后刀面磨损量增大,将使冷作硬化层深度增大 < √)< √ )119. 加工表面层产生地残余压应力,能提高零件地疲劳强度, , < √三.单选题120.120. 粗车碳钢工件时,刀具地磨损部位主要发生在: ( A>A 、前刀面、前刀面B B 、后刀面、后刀面C C 、前、后刀面、前、后刀面121.121. 钻削时钻削时,,切削热传出途径中所占比例最大地是: (B>A 、刀具、刀具B B 、工件、工件C C 、切屑、切屑D D 、空气介质、空气介质122.122. 车削时切削热传出途径中所占比例最大地是: (C >A 、刀具、刀具B B 、工件、工件C C 、切屑、切屑D D 、空气介质、空气介质123. 切削加工时,对表面粗糙度影响最大地因素是<A )[A]:刀具材料 [B]:进给量 [C]:切削深度 [D]:工件材料124. 磨削表层裂纹是因为表面层<A <A)地结果)地结果)地结果,,[A]:残余应力作用 [B]:氧化 [C]:材料成分不匀 [D]:产生回火125. 纵车外圆时,不消耗功率但影响工件精度地切削分力是<B )[A]:进给力 [B]:背向力 [C]:主切削力 [D]:总切削力126. 前刀面上出现积屑瘤对<D )有利,[A]:精加工 [B]:半精加工 [C]:光整加工 [D]:粗加工127. 钻削时切削热传出地途径中所占比例最大地是<B )[A]:刀具[B]:工件 [C]:切屑 [D]:空气介质128. 切削用量对切削温度地影响程度由大到小排列是<B )[A]:VC →AP →F [B]:VC →F →AP [C]:F →AP →VC [D]:AP →F →VC129. 用硬质合金刀具高速切削时,一般<C )[A]:用低浓度化液[B]:用切削液[C]:不用切削液[D]:用少量切削液130. 加工材料时,刀具前角加大,材料地塑性变形减小,切削力减小,<A )[A]:铝合金[B]:脆黄酮 [C]:灰铸铁 [D]:铸铁131. 粗车碳钢工件时,刀具地磨损部位主要发生在<A )[A]前刀面 [B]:后刀面 [C]:前、后刀面 [D]:空气介质132. 对下述材料进行相应地热处理时,可改善其可加工性地方法是<B )[A]铸件时效处理 [B]:高碳钢球化退火处理 [C]:中碳钢调质处理 [D]:低碳钢过冷处理133. 在车床上用两顶尖装夹车削光轴,加工后检验发现鼓形误差(中间大、两头小>,其最可能地原因是<D )[A]: 车床主轴刚度不足 [B]: 两顶尖刚度不足 [C]: 刀架刚度不足 [D]: 工件刚度不足134. 若车床两导轨面在垂直面内有扭曲,则外圆产生<C )[A]: 圆度误差 [B]: 圆柱度误差 [C]: 尺寸误差 [D]: 其它误差135. 调整法加工一批工件后地尺寸符合正态公布,且分散中心与分差带中心重合,但发现有相当数量地工件超差,产生地原因主要是< B ) [A]: 常值系统误差 [B]: 随机误差 [C]: 刀具磨损太大 [D]: 调态误差大136. 某轴毛坯有锥度,则粗车后此轴会产生<C ) [A]: 圆度误差 [B]: 尺寸误差 [C]: 圆柱度误差 [D]: 位置误差137. 工件受热均匀变形时,热变形使工件产生地误差是<A )[A]: 尺寸误差 [B]: 形状误差 [C]: 位置误差 [D]: 尺寸和形状误差138. 为消除一般机床主轴箱体铸件地内应力,应采用<C )[A]: 正火 [B]: 调质 [C]: 时效 [D]: 表面热处理139. 定位误差主要发生在按<B )加工一批工件过程中,[A]: 试切法 [B]:调整法 [C]: 定尺寸刀具法 [D]: 轨动法140. 尺寸链地其它组成环不变,某一减环地增大,使封闭环<B )[A]:增大 [B]:减小 [C]:保持不变 [D]:可大可小141. 车削一批工件地外圆时,先粗车一批工件,再对这批工件半精车,上述工艺过程应划分为<A )[A]:二道工序[B]:一道工序 [C]:二个工步 [D]:一个工步142. 形状复杂地零件毛坯<如壳体)应选用<A )[A]:铸件 [B]:锻件 [C]:型材 [D]:焊件143. 粗基准选择时,若要保证某重要表面余量均匀,则应选择<B )[A]:余量小地表面 [B]:该重要表面 [C]:半精加工之后 [D]:任意144. 工件地调质处理一般应安排在<B )[A]:粗加工前 [B]:粗加工与半精加工之间 [C]:精加工之后 [D]:任意 145. 大批量生产地形状较复杂地中小型轴宜选用地毛坯是<C )[A]:铸件 [B]:自由铸 [C]:模锻件 [D]:渗碳淬火146. 由一个工人在一台设备上对一个工件所连续完成地那部分工艺过程,称为<D )[A]:走刀 [B]:工步 [C]:工位 [D [D]:]:工序147. 提高低碳钢地硬度,改善其切削加工性,常采用<B )[A]:退火 [B]: [B]:正火 [C]:回火 [D]:淬火148. 大批大量生产中,对于组成环数少装配精度要求高地零件,常采取<B )[A]:完全互换法 [B] [B]::分组装配法 [C]:调整法 [D]:大数互换法149. 当精加工表面要求加工余量小而均匀时,选择定位精基准地原则是<D )[A]:基准重合 [B]:基准统一 [C]:互为基准 [ [D]:D]:自为基准150.当有色金属当有色金属<<如铜、铝等)地轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时,一般只能采用地加工方案为工方案为<C <C <C))<A <A)粗车-精车-磨削)粗车-精车-磨削)粗车-精车-磨削 B B )粗铣-精铣)粗铣-精铣 <C <C )粗车-精车—超精车<D <D)粗磨—精磨)粗磨—精磨)粗磨—精磨151.151. 加工铸铁时加工铸铁时,,产生表面粗糙度主要原因是残留面积和等因素引起地产生表面粗糙度主要原因是残留面积和等因素引起地,<D ,<D ,<D))< A )塑性变形)塑性变形)塑性变形<B <B <B)塑性变形和积屑瘤)塑性变形和积屑瘤)塑性变形和积屑瘤 <C <C )积屑瘤)积屑瘤<<D )切屑崩碎152.152. 在车削细长轴时在车削细长轴时,,为了减小工件地变形和振动为了减小工件地变形和振动,,故采用较大地车刀进行切削故采用较大地车刀进行切削,,以减小径向切削分力以减小径向切削分力,<A ,<A ,<A))<A <A)主偏角)主偏角<B <B)副偏)副偏)副偏 <C <C )后角)后角<D <D <D)副偏角和后角)副偏角和后角)副偏角和后角153.153. 车削螺纹时车削螺纹时,,产生螺距误差、影响误差大小地主要因素是产生螺距误差、影响误差大小地主要因素是<C <C <C))<A <A)主轴回转精度)主轴回转精度)主轴回转精度<B <B <B)导轨误差)导轨误差)导轨误差 <C <C )传动链误差<D <D)测量误差)测量误差)测量误差154. 在主轴箱体地加工中,以主轴毛坯孔作为粗基准,目地是目地是< A < A), <A <A)).保证主轴孔表面加工余量均匀<B <B)保证箱体顶面地加工余量均匀)保证箱体顶面地加工余量均匀)保证箱体顶面地加工余量均匀<C <C)保证主轴与其它不加工面地相互位置)保证主轴与其它不加工面地相互位置)保证主轴与其它不加工面地相互位置 <D <D )减少箱体总地加工余量)减少箱体总地加工余量155.155. 在大量生产零件时在大量生产零件时,,为了提高机械加工效率为了提高机械加工效率,,通常加工尺寸精度地获得方法为通常加工尺寸精度地获得方法为<B <B <B))<A <A)试切法)试切法)试切法<B <B <B))调整法 <C )成形运动法)成形运动法<D <D <D)划线找正安装法)划线找正安装法)划线找正安装法156.156. 工件在安装定位时工件在安装定位时,,根据加工技术要求实际限制地自由度数少于六个根据加工技术要求实际限制地自由度数少于六个,,且不能满足加工要求且不能满足加工要求,,这种情况称为这种情况称为<A <A <A)) <A <A)欠定位)欠定位B )部分定位)部分定位<C <C <C)完全定位)完全定位)完全定位 <D <D )重复定位)重复定位157.157. 在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时,,要“基准先行”地目地是……要“基准先行”地目地是…… < <)<D <D))<A <A)避免孔加工时轴线偏斜)避免孔加工时轴线偏斜)避免孔加工时轴线偏斜<B <B <B)避免加工表面产生加工硬化)避免加工表面产生加工硬化)避免加工表面产生加工硬化<C <C)消除工件残余应力)消除工件残余应力)消除工件残余应力<D <D <D)使后续工序有精确地定位基面)使后续工序有精确地定位基面)使后续工序有精确地定位基面158.158. 车床上安装镗孔刀时车床上安装镗孔刀时,,刀尖低于工件回转中心刀尖低于工件回转中心,,其工作角度将会比标注角度………其工作角度将会比标注角度………<D <D <D))<A <A)前、后角均变小)前、后角均变小)前、后角均变小<B <B <B)前、后角均变大)前、后角均变大)前、后角均变大 <C <C )前角变小)前角变小)前角变小,,后角变大后角变大<D <D <D)前角变大)前角变大)前角变大,,后角变小后角变小159.159. 既可加工铸铁既可加工铸铁,,又可加工钢料又可加工钢料,,也适合加工不锈钢等难加工钢料地硬质合金是也适合加工不锈钢等难加工钢料地硬质合金是 <A <A) <A <A))YW 类 <B)YT 类 <C )YN 类 <D )YG 类 160. 定位基准是指<C )[A]:机床上地某些点、线、面[B]:夹具上地某些点、线、面[C]:工件上地某些点、线、面[D]:刀具上地某些点、线、面161. 工序基准定义为<) [A]:设计图中所用地基准[B]:工序图中所用地基准 [C]:装配过程中所用地基准[D]:用于测量工件尺寸、位置地基准162. 工件采用心轴定位时,定位基准面是<) [A]:心轴外圆柱面[B]:工件内圆柱面 [C] [C]::心轴中心线 [D]:工件外圆柱面163. 机床夹具中,用来确定工件在夹具中位置地元件是<A ) [A]:定位元件[B]:对刀—导向元件[C]:夹紧元件[D]:连接元件164. 工件以圆柱面在短V 形块上定位时,限制了工件<D )个自由度,[A]:5[B]:4[C]:3,[A]:5[B]:4[C]:3[D]:2[D]:2165. 加工大中型工件地多个孔时,应选用地机床是<D )[A]:卧式车床[B]:台式钻床[C]:立式钻床[D][D]::摇臂钻床166. 在一平板上铣通槽,除沿槽长方向地一个自由度未被限制外,其余自由度均被限制,此定位方式属于<B )。
汽车制造工艺学考试试卷及答案

《汽车制造工艺学》试题库一、简答题1.精基准有哪些选择原则?【答案】(1)基准重合原则应选用设计基准作为定位基准。
(2)基准统一原则应尽可能在多数工序中选用一组统一的定位基准来加工其他各表面。
(3)自为基准原则有些精加工或光整加工工序要求余量小而均匀,应选择加工表面本身作为定位基准。
(4)互为基准原则对相互位置精度要求高的表面,可以采用互为基准、反复加工的方法。
(5)可靠、方便原则应选定位可靠、装夹方便的表面做基准。
2.加工阶段可以划分为哪几个阶段?1)粗加工阶段——其主要任务是切除大部分加工余量,应着重考虑如何获得高的生产率。
2)半精加工阶段——完成次要表面的加工,并为主要表面的精加工作好准备。
3)精加工阶段——使各主要表面达到图纸规定的质量要求。
4)光整加工阶段—对于质量要求很高的表面,需进行光整加工,主要用以进一步提高尺寸精度和减小表面粗糙度值。
3.简述尺寸链中增环、减环判断方法?一是根据定义,另一是顺着尺寸链的一个方向,向着尺寸线的终端画箭头,则与封闭环同向的组成环为减环,反之则为增环。
4.简述制定工艺规程的步骤?1)分析零件图和产品装配图2)确定毛坯3)拟定工艺路线4)确定各工序尺寸及公差5)确定各工序的设备,刀夹量具和辅助工具6)确定切削用量和工艺定额7)确定各重要工序的技术要求和检验方法8)填写工艺文件。
5.浅谈划分加工阶段的原因?为了保证加工质量和便于热处理工序的安排等原因,工件的加工余量往往不是一次切除,而是分阶段逐步切除的。
6.减小受迫振动的措施?【答案】受迫振动是由周期性变化的激振力所引起的,其振动频率等于激振力的频率(或为激振力频率的倍数),可根据振动频率找出振源,并采取适当的措施加以消除。
主要途径包括:(1)减少激振力(2)调整振源频率 (3)提高工艺系统的刚度和阻尼 (4)采取隔振措施 (5)采用减振装置7.加工工序的安排原则?【答案】1)基面先行原则 2)先粗后精原则 3)先主后次原则 4)先面后孔原则8.什么是表面强化工艺,常用方法有哪些 ?【答案】表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形,提高硬度,并产生残余压应力的加工方法,常见的表面强化方法有:喷丸强化,滚压加工,液体磨料强化。
汽车专业:汽车制造工艺学考试资料(题库版)

汽车专业:汽车制造工艺学考试资料(题库版)1、填空题()是在夹具完全标准化的基础上,根据积木化原理,针对不同对象和要求,拼装组合而成的专用夹具。
主要用于单件、小批生产或新产品试制。
正确答案:组合夹具2、问答?根据六点(江南博哥)定位原理分析图2-1中各定位方案中各个定元件所消除的自由度。
正确答案:3、问答题数控机床是什么?正确答案:数字控制机床是装备了数控系统,能用数控技术进行加工的机床。
4、填空题工件定位中由于定位基准和工序基准不重合而产生的加工误差,称为()。
正确答案:基准不重合误差5、判断题生产过程是将原材料转变为产品的过程。
正确答案:对6、填空题磨削时,砂轮的速度越高,工件表面的粗糙度值越()。
正确答案:小7、单选在一平板上铣通槽,除沿槽长方向的一个自由度未被限制外,其余自由度均被限制。
此定位方式属于()A:完全定位B:部分定位C:欠定位D:过定位正确答案:B8、问答?图示轴类零件加工的几种装夹情况,试分析各限制了哪些自由度?正确答案:(a)图三爪夹盘限制工件的五个自由度。
后顶尖限制两个自由度。
(b)图三爪夹盘限制工件的四个自由度,中心架限制了两个自由度。
(c)图三爪夹盘限制工件的两个自由度,后顶尖限制了两个自由度。
9、填空题零件的加工精度包含尺寸精度,形状精度和()三方面的内容。
正确答案:位置精度10、问答题表面质量的含义?正确答案:任何机械加工方法所获得的加工表面,都不可能是完全理想的表面,总存在一定的几何形状误差,表面层的物理机械性能也会发生变化。
包括:表面粗糙度及波度—其中较小的是粗糙度,较大的是波度。
它们影响零件的平稳性和耐磨性。
表面层的物理机械性能—机械加工时,由于切削力、切削热的作用,使表面层的物理机械性能发生变化,包括表面层的冷作硬化、表面层的残余应力和表面层金相组织的变化三个方面。
11、判断题每一道工序所切除金属层的厚度称为加工余量。
正确答案:对12、填空题()时一般应遵循保证相互位置要求、保证加工表面加工余量合理分配、粗基准一般不得重复使用原则和便于工件装夹原则。
汽车制造工艺学期末考试题
汽车制造工艺学一、填空题1.主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出旳孔是_椭圆__形。
2.零件旳加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量__。
3.3. 零件光整加工旳一般措施有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等措施。
4.4. 机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作措施等旳_工艺文献5.5. 工艺过程是指生产过程中,直接变化生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质旳过程。
6.6. 零件旳几何(尺寸,形状,位置)精度、表面质量、物理机械性能是评估机器零件质量旳重要指标。
7.7. 加工经济精度是指在正常加工条件下(采用符合原则旳设备,工艺装备和原则技术等级旳工人,不延长加工时间)所能保证旳加工精度。
8.8. 轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一旳定位基准。
9.9. 零件旳加工误差指越小(大),加工精度就越高(低)。
10.10.粗加工阶段旳重要任务是获得高旳生产率。
11.11.精加工阶段旳重要任务是使各重要表面到达图纸规定旳质量规定。
12.12.工艺系统旳几何误差包括加工措施旳原理误差、制造和磨损所产生旳机床几何误差和传动误差,调整误差、刀具、夹具和量具旳制造误差、工件旳安装误差。
13.13.零件旳加工误差值越小(大),加工精度就越高(低)。
14.14.机械产品旳质量可以概括为__实用性____、可靠性和__经济性____三个方面。
15.15.通过切削加工措施获得工件尺寸旳措施有试切法、静调整法、_定尺寸刀具法__、积极及自动测量控制法。
16.16.__加工经济精度_____是指在正常旳加工条件下所能保证旳加工精度。
17.17.主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出旳孔是_椭圆形______。
18.18.工艺上旳6σ原则是指有__99.73%_____旳工件尺寸落在了±3σ范围内19.19.零件旳材料大体可以确定毛坯旳种类,例如铸铁和青铜件多用_铸造____毛坯20.20.表面残存拉应力会_加剧_ (加剧或减缓)疲劳裂纹旳扩展。
2021年汽车制造工艺学期末复习题库
《汽车制造工艺学》期末复习试题库一、填空1.主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出孔是_椭圆__形。
2.零件加工质量涉及_加工精度_和_加工表面质量__。
3.零件光整加工普通办法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等办法。
4.机械加工工艺规程事实上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作办法等_工艺文献5.工艺过程是指生产过程中,直接变化生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质过程。
6.零件几何(尺寸,形状,位置)精度、表面质量、物理机械性能是评估机器零件质量重要指标。
7.加工经济精度是指在正常加工条件下(采用符合原则设备,工艺装备和原则技术级别工人,不延长加工时间)所能保证加工精度。
8.轴类零件加工中惯用两端中心孔作为统一定位基准。
9.零件加工误差指越小(大),加工精度就越高(低)。
10.粗加工阶段重要任务是获得高生产率。
11.精加工阶段重要任务是使各重要表面达到图纸规定质量规定。
12.工艺系统几何误差涉及加工办法原理误差、制造和磨损所产生机床几何误差和传动误差,调节误差、刀具、夹具和量具制造误差、工件安装误差。
13.零件加工误差值越小(大),加工精度就越高(低)。
14.机械产品质量可以概括为__实用性____、可靠性和__经济性____三个方面。
15.通过切削加工办法获得工件尺寸办法有试切法、静调节法、_定尺寸刀具法__、积极及自动测量控制法。
16.__加工经济精度_____是指在正常加工条件下所能保证加工精度。
17.主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出孔是_椭圆形______。
18.工艺上6σ原则是指有__99.73%_____工件尺寸落在了 3σ范畴内19.零件材料大体可以拟定毛坯种类,例如铸铁和青铜件多用_锻造____毛坯20.表面残存拉应力会_加剧_ (加剧或减缓)疲劳裂纹扩展。
21.车削加工时,主偏角增长会使表面粗糙度_变大__。
22.切削液作用有_冷却___、润滑、清洗及防锈等作用。
23.磨削加工实质是磨粒对工件进行_切削__、滑擦和刻划三种作用综合过程。
汽车制造工艺学习题册及答案
汽车制造工艺学习题集第一部分习题第一章现代制造工艺学基本概念一、判断题1.现代汽车制造技术正进入刚性自动化阶段。
2.生产过程是将原材料转变为产品的过程。
3.产品依次通过的全部加工内容称为工艺路线。
4.工位是指工件在一次安装内,工件连同夹具在机床上所占有的相对位置。
5.工序是机械加工工艺过程的基本组成部分。
6. 在切削加工时,如果同时用几把刀具加工零件的几个表面,则这种工步称作复合工步。
7.成形法是依靠刀具运动轨迹来获得工件形状的一种方法。
8.加工的经济精度指以最有利的时间消耗能达到的加工精度。
9.生产纲领就是生产计划。
10. 大量生产中自动化程度较高,要求工人的技术水平也高。
11.一道工序只能有一次安装。
12.机械加工工艺过程主要改变零件形状及尺寸。
13. 运用多工位夹具,可减少工件安装次数,缩短工序时间,提高生产率。
14. 调整法就是不断调整刀具的位置。
15. 主动测量法需要使用精密的仪器。
16. 成形法中加工表面是由刀刃包络而成的。
17. 在生产加工中,能达到的精度越高越好。
二、选择题1.《汽车制造工艺学》研究的对象主要是汽车加工中的三大问题,即()A. 质量,生产力,经济性 B. 产量,生产率,经济性C. 质量,生产率,经济性D. 质量,生产率,经济精度2.工艺过程是()A. 在生产过程前改变原材料的尺寸,形状,相互位置和性质的过程。
B. 在生产过程后改变原材料的尺寸,形状,相互位置和性质的过程。
C. 在生产过程中改变原材料的尺寸,形状,相互位置和性质的过程。
D. 在任何时候改变原材料的尺寸,形状,相互位置和性质的过程。
3.工艺规程是()A. 文件形式的工艺路线。
B. 各种工艺的规划。
C. 工艺的规范化程度。
D. 工艺路线的一部分。
4.以下哪一项不属于工艺过程()A. 工序B. 工程C. 工位D. 工步5. 在某机床上加工某零件时,先加工零件的一端,然后调头再夹紧零件加工另一端,这应该是 ( ) 个工序 ( ) 次安装。
汽车专业:汽车制造工艺学考试题(题库版)
汽车专业:汽车制造工艺学考试题(题库版)1、判断题生产纲领就是生产计划。
正确答案:对2、判断题根据加工要求,只需部分定位,则不完全定位是允许存在的。
正确答案:对3、判断题轴的外径尺寸的公差,如果按"入体原则"标注(江南博哥),则其上偏差为零。
正确答案:对4、填空题()使汽车涂层获得耐久性和耐腐蚀性。
正确答案:电泳层5、问答题什么是零件要素?什么是基准?正确答案:任何零件都是由一些点、线、面构成的,在零件上反映零件几何特征的点、线、面被称为要素。
基准,就是零件上用来确定其它要素位置时所依据的那些要素。
6、单选形状复杂的零件毛坯(如壳体)应选用()[A]:铸件[B]:锻件[C]:型材[D]:焊件正确答案:A7、填空题主要的工艺文件有工艺过程卡、()、()、()。
正确答案:工序卡;调整卡;检验卡8、判断题调质只能作为预备热处理。
正确答案:错9、判断题工件有两个以上表面参与定位称为过定位。
正确答案:错10、单选要获得尺寸方法是()A.试切法调剂法定尺寸刀具法主动测量法B.试切法调整法定尺寸刀具法主动测量法C.试切法调整法定尺寸刀具法轨迹法D.成形法调整法定尺寸刀具法主动测量法正确答案:C11、填空题镗床主轴采用滑动轴承时,影响主轴回转精度的最主要因素是()。
正确答案:轴承孔的圆度误差12、填空题尺寸链环,包括()和()。
其中自然形成的尺寸大小和精度受直接得到的尺寸大小和精度的影响,并且自然形成的尺寸精度必然低于任何一个直接得到的尺寸的精度。
正确答案:封闭环;组成环13、单选过定位不可能产生以下后果:()A.工件松动,影响正常加工B.定位点不稳定,增加了同批工件在夹具位置中的不同一性C.增加了工件和夹具的夹紧变形D.工件不能顺利与定位件配合正确答案:A14、判断题遵守"基准统一"原则,可以避免产生基准不重合误差。
正确答案:错15、判断题机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。
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《汽车制造工艺学》一、填空1.机械产品的质量可以概括为实用性、可靠性和经济性三个方面。
2.通过切削加工方法获得工件尺寸的方法有试切法、静调整法、_定尺寸刀具法、主动及自动测量控制法。
3.加工经济精度是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度。
4.主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是_椭圆形。
5.工艺上的6σ原则是指有99.73%的工件尺寸落在了 3σ范围内6.零件的材料大致可以确定毛坯的种类,例如铸铁和青铜件多用_铸造毛坯7.表面残余拉应力会_加剧_ (加剧或减缓)疲劳裂纹的扩展。
8.车削加工时,主偏角增加会使表面粗糙度_变大。
9.切削液的作用有_冷却、润滑、清洗及防锈等作用。
10.磨削加工的实质是磨粒对工件进行_切削、滑擦和刻划三种作用的综合过程。
11.在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统频率时,会发生_共振现象。
12.机械加工工艺规程主要有_工艺过程卡片和_工序卡片两种基本形式。
13.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的通用化、_标准化和系列化。
14.零件光整加工的通常方法有珩磨、研磨、超精加工及抛光等方法。
15.使各种原材料主、半成品成为产品的方法和过程称为工艺。
16.衡量一个工艺是否合理,主要是从质量、效率、生产耗费三个方面去评价。
17.零件加工质量一般用加工精度和加工表面质量两大指标表示;18.而加工精度包括形状精度、尺寸精度、位置精度三个方面。
19.根据误差出现的规律不同可以分为系统误差、随机误差。
20.影响机械加工精度的因素有:加工原理误差、机床的制造误差和磨损、夹具误差、刀具误差、调整误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、工件残余应力引起误差等21.在加工或装配过程中最后形成、间接保证的尺寸称为封闭环。
22.采用6个按一定规则布置的约束点来限制工件的_六个自由度,实现完全定位,称之为六点定位原理。
23.在尺寸链中,除封闭环以外,其它所有环被称之为组成环。
24.互换法的实质就是用控制零件的_ 加工误差来保证产品的装配精度。
25.零件的加工精度包含 _ 尺寸精度, _ 形状精度,和 _位置精度_ 三方面的内容26.在加工过程中,若_切削刀具、切削速度和进给量、加工表面都不变的情况下,所连续完成的那一部分工序,称为工步。
27.在生产过程中直接改变原材料的尺寸、形状、相互位置和性质的过程称为工艺过程。
28.工艺过程又可细分为毛坯制造工艺过程、机械加工工艺过程、热处理工艺过程和装配工艺过程。
29.工步是指在加工表面、切削刀具、切削速度和进给量不变的情况下,所连续完成的那一部分加工。
30.大量生产的工艺特点是按部件组织生产,通常采用调整法进行加工。
31.组合夹具是在夹具完全标准化的基础上,根据积木化原理,针对不同对象和要求,拼装组合而成的专用夹具。
主要用于单件、小批生产或新产品试制。
32.通常,夹具由定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体等组成。
33.工件以内孔定位时,常用的定位元件有刚性心轴和定位销。
34.通常情况下,对工件夹紧的基本要求的要求是夹得稳、夹得牢和夹得快。
35.顺序式夹紧机构,由于工件尺寸误差会依次传递,因此用于工件的加工表面和夹紧力方向相平行的场合。
36.当车床导轨与主轴中心线在水平面内有平面度误差时,工件会被车成圆锥体。
当车床导轨与主轴中心线在垂直面内有平行度误差时,车出的工件是双曲面回转体。
37.尺寸链环,包括封闭环和组成环。
其中自然形成的尺寸大小和精度受直接得到的尺寸大小和精度的影响,并且自然形成的尺寸精度必然低于任何一个直接得到的尺寸的精度。
38.夹紧力的三要素作用点、大小和方向。
39.切削速度、进给量(或进给速度)和背吃刀量,统称为切削用量或切削三要素。
它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。
40.产生积屑瘤的条件是切削塑性金属和中、低切削速度速度切削,应尽量避免产生积屑瘤。
41.车削时使用的车刀结构主要有整体式、焊接式和机械夹固不重磨的可转位硬质合金车刀等42.常用的硬质合金材料有 K () 、 P() 和 M() 类。
切削铸铁类等脆性材料时,应选择K类(类)硬质合金。
43.工艺系统的变形包括机床夹具变形、刀具变形、工件变形。
工件定位中由于(定位)基准和(工序)基准不重合而产生的加工误差,称为基准不重合误差。
44.定位误差的构成及产生原因,主要有两个方面:1、基准不重合误差2、基准位移误差。
45.主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是_椭圆形。
46.零件的加工质量包括_加工精度_和_加工表面质量。
47.表面残余_拉_(拉或压)应力会加剧疲劳裂纹的扩展。
48.车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度_变大_。
49.切削液的作用有冷却、_润滑、清洗及防锈等作用。
50.在受迫振动中,当外激励频率近似等于系统频率时,会发生_共振_现象51.磨削加工的实质是磨粒对工件进行_刻划_、滑擦(摩擦抛光)和切削三种作用的综合过程。
52.产品装配工艺中对“三化”程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化。
53.尺寸链的特征是_关联性和_封闭性_。
54.零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_抛光_等方法。
55.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的_工艺文件56.工艺过程是指生产过程中,直接改变生产对象形状、尺寸、相对位置、及性质的过程。
57.零件的几何(尺寸,形状,位置)精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指标。
58.加工经济精度是指在正常加工条件下(采用符合标准的设备,工艺装备和标准技术等级的工人,不延长加工时间)所能保证的加工精度。
59.轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准。
60.零件的加工误差指越小(大),加工精度就越高(低)。
61.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率。
62.精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求。
63.工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几何误差和传动误差,调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误差。
64.零件的加工误差值越小(大),加工精度就越高(低)。
二、判断对错65.(× )同一工件,无论用数控机床加工还是用普通机床加工,其工序都一样。
66.(√)因为毛坯表面的重复定位精度差,所以粗基准一般只能使用一次。
67.()表面粗糙度高度参数值愈大,表示表面粗糙度要求愈高;值愈小,表示表面粗糙度要求愈低。
68.(√)热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。
69.(√)刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。
70.(× )因为试切法的加工精度较高,所以主要用于大批、大量生产。
71.(√)切削用量中,影响切削温度最大的因素是切削速度。
72.(√)积屑瘤的产生在精加工时要设法避免,但对粗加工有一定的好处。
73.(√)工件定位时,被消除的自由度少于六个,但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。
74.(× )定位误差包括工艺误差和设计误差。
75.(√)工艺尺寸链中,组成环可分为增环与减环。
76.(√)加工表面上残留面积越大、高度越高,则工件表面粗糙度越大。
77.(√)工艺尺寸链中,组成环可分为增环和减环。
78.(√)通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分:基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程。
79.(× )切削速度增大时,切削温度升高,刀具耐用度大。
80.车床主轴的径向跳动不会影响车削轴类零件的圆度误差。
――――――――(√)81.加工原理误差在加工过程中可以消除。
――――――――――――――――(×)82.工序能力系数与被加工工件工序公差无关。
――――――――――――――(×)83.一批工件的尺寸服从正态分布,则这批零件的随机误差是6σ。
―――――(√)84.为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求,一般应选择加工表面为粗基准。
―――――――――――――――――――――――――――――(×)85.工件有两个以上表面参与定位称为过定位。
――――――――――――――(×)86.精加工时使用的定位基准称为精基准。
――――――――――――――――(×)87.车削时为获得高的表面质量应采用中速切削。
―――――――――――――(×)88.复映误差是由于工艺系统受力变形所引起的。
―――――――――――――(√)89.单件、小批生产多采用工序集中原则。
――――――――――――――――(√)90.不完全定位在零件的定位方案中是不允许的。
()(× )91.粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。
()(× )92.轴类零件常用两中心孔作为定位基准,遵循了互为基准原则。
()(× )93.可调支承一般每件都要调整一次,而辅助支承可每批调整一次。
()(× )94.采用六个支承钉进行工件定位,则限制了工件的6个自由度。
()(√)95.在切削加工中,进给运动只能有一个。
()(× )96.现代制造技术是一门信息、光、电学科融合的综合体。
()(× )97.机械产品的生产过程只包括毛坯的制造和零件的机械加工。
()(× )98.超声加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法。
()(√ )99.现代机械加工工艺过程是指用切削和磨削方法加工零件的过程。
()(√)100.机械加工工艺系统由工件、刀具、夹具和机床组成。
()(√ )101.退火和正火作为预备热处理常安排在毛坯制造之后,粗加工之前。
()(√ )102.工序集中优于工序分散。
()(× )103.调质只能作为预备热处理。
()(× )104.精基准是指精加工时所使用的基准。
()(× )105.设计箱体零件加工工艺时,常采用基准统一原则。
()(√ )106.平面磨削的加工质量比刨削铣削都高,还可加工淬硬零件。
()(√ )107.积屑瘤在加工中没有好处,应设法避免。
()(× )108.刀具前角增加,切削变形也增加。
()(× )109.切削热只是来源于切削层金属的弹、塑变形所产生的热。
()(× )110.为减轻磨削烧伤,可加大磨削深度。
()(× )111.加大进给量比加大背吃刀量有利于减小切削力。
()(√)112.切削用量三要素中,对切削热影响最大的是切削速度。
()(√)113.车削细长轴工件若不采取措施,会车出腰鼓形工件。
()(√ )114.镗孔时,镗杆的径向跳动仍然能镗出工件的圆孔。
()(× )115.铣削和拉削时,由于切削力稳定,故不会引起强迫振动。
()(× )116.机床的传动链误差不会影响滚齿加工精度。