001建筑电气防雷接地技术交底
防雷接地技术交底
技术交底JD-001时各电源PE线、各种金属管道等金属部件连接到等电位连接端子上。
4.焊接要求：①扁钢为其宽度的2 倍（且至少3 个棱边焊接）②圆钢为其直径的6 倍③圆钢与扁钢连接时，其长度应为圆钢直径的6 倍。
④扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
⑤接地线与接地极或接地极与接地极之间的焊接点，应涂防腐材料。
四、主要防雷接地节点做法承台内钢筋与桩基内钢筋焊接示意图引下线节点做法示意图五、安全注意事项1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、电焊时，严格遵守“十不烧”规程操作:1）、焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
2）、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未竟办理动火审批手续，不准进行焊、割。
3）、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
4）、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
5）、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器。
未经彻底清洗、排除危险性之前，不准进行焊、割。
6）、用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
7）、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
8）、焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。
9）、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
10）、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜线鼻子接牢。
4、每台电焊机应有专用电源开关。
开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝。
5、电焊时的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米。
防雷接地技术交底范本
防雷、接地技术交底1技术交底范昌XXX信。
工B雷接地2设计情况2.1 正线双线区段,区间一侧敷设一条35mm2环保型接地铜缆作为贯穿地线,在电气上必须全线贯穿,接头处应采用搭接焊接方式,接地电阻值应小于1.•室外箱盒外壳、信号机构、信号机梯子、电缆防雷接地、转辙机外壳、各类器材接地均与贯穿地线相连接.2.2 综合接地系统将沿着铁路线路两侧不同用途和不同电压的电气化、电力、通信、信号设备及其他金属构筑物的地线有机、合理的结合起来进入贯穿地线,以保证客运专线各系统、各设备之间实现等电位连接,减少不同设备、不同系统之间存在的电位差及可能造成的人身和设备的平安隐患〔尤其是信号和接触网专业〕.2.2.1 综合接地系统由贯穿地线、接地装置〔或接地极〕、引接线、接地端子以及接触网闪络保护接地装置等构成.2.2.2 综合接地系统采用沿铁路全线上、下行敷设两根贯穿地线方式,客运专线正线贯穿地线采用铜截面为70mm2的耐腐蚀并符合环保要求的接地铜缆.联络线、动车走行线贯穿地线采用铜截面为35mm2的耐腐蚀并符合环保要求的接地铜缆.2.3 信号楼采用综合防雷系统,严格执行铁建设［2007)年39号文件?铁路防雷、电磁兼容及接地工程技术暂行规定？、运基信号［2021)362号文件?关于印发对铁路信号设备雷电及电磁兼容综合防护进行补充规定的通知?等相关规定.信号楼避雷网〔带〕、综合地网,信号机械室法拉第屏蔽网由专业公司施工并验收.贯穿地线在电缆引入口外方接入综合地网扁钢.2.3.1 在信号机械室内设置平安接地聚集线、电源防雷接地聚集线、信号防雷接地聚集线、电缆芯线屏蔽接地聚集线、电缆钢带屏蔽接地聚集线,微机联锁站增加逻辑接地聚集线.2.3.2 室内设备按用途不同接入聚集线,ZPW2000A自闭综合柜的防雷地、平安地也分别接入不同的聚集线∙3施工准备3.1 作业准备3.1.1 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集（1）做好技术交底工作,使参加施工的人员,对工程技术要求做到心中有数,技术交底要自上而下,逐级进行落实到班组.（2）贯穿地线材料进场,验收检测合格；回填用的中粗砂进场后,应及时进行取样检测，合格后才能使用.（3）严格质量检查制度.对各道工序,由作业班组先自检,再由质检人员检验,合格后方可进入下道工序. 3.2 材料要求3.2.1 接地装置成套材料型号、规格及制造质量应符合设计要求和施工标准.3.2.2 综合贯穿地线,必须使用外护套采用金属或合金制造,并具有耐腐蚀性能的贯穿地线.严禁使用高分子材料护套的贯穿地线.3.3 人员配置施工人员应结合施工方案.机械、人员组合、工期要求进行合理配置.作业工点负责人1人；技工人员2人；普工3—4人,劳务工10—30人.3.4 机具准备十字稿、铁锹、二锤、钢钎、喷灯、锯条、锲、砂纸、克丝钳、扳手、毛刷、毛笔、字模.3.5 技术准备：3.5.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉标准和技术标准.制定施工平安保证举措,提出应急预案.对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前平安技术培训I,考核合格后持证上岗..3.5.2 外业技术准备（1）既有线监管方案、施工方案已提报,已与电务、工务、通信、车务、供电等治理单位召开了施工协调会,已共同确认了径路.（2）既有线开挖过道钻铤方案已编制审核,并进行了技术交底.（3）防护用的过道钢管（UPVC管〕、水泥槽已准备到位,桥上电缆槽已安装,桥隧防护贯穿地线材料已准备齐全.4施工工艺和方法4.1 施工工艺流程：测量定位T开挖沟槽T铺设底层土T埋置贯穿地线T铺设上层土T回填沟槽、碾压.4.2 施工方法4.2.1 一般规定（1〕贯穿全线的直接埋设的铜缆地线,其截面积应计算确定.对于新建时速200km∕h,客货共线自动闭塞铁路区段,贯穿地线的截面积宜采用不小于35mm2的裸铜缆.贯穿地线在电气上必须全线贯穿,接头处应采用搭接焊接方式.贯穿地线直埋地下，埋深不小于1m,接地电阻值应小于1∙.（2）贯穿地线与轨道电路的连接,应符合以下要求：1）贯穿地线间隔一定距离与轨道电路的连接一次,其间隔距离应满足轨道电路调整、分路、断轨检查功能；2）贯穿地线与轨道电路连接,必须通过完全横向连接线才能接至无绝缘轨道电路空心线圈或有绝缘轨道电路的扼流变压器中点.3）当上、下行两线的绝缘节之间的距离大于IOom时,必须增加一个空扼流变压器完成横向连接并接至贯穿地线.13）贯穿地线的综合使用1）通信、信号、红外线轴温监控系统及其他电子信息监控系统的接地装置,可接至贯穿地线.2）电力电缆的金属外皮、接触网杆塔集中地线可接至贯穿地线.3）沿线声屏障和隔离网、桥梁栏杆、雨棚等金属构件为预防电磁感应而采用的接地装置可接至贯穿地线4）电力装置地线、电气化接触网地线与通信、信号及其他电子信息监控系统地线在贯穿地线上的连接点的间隔应不小于25m.（4）贯穿地线的敷设1）贯穿地线与信号电缆同沟直埋于地下,并应埋在信号电缆下方,与土壤直接接触；2）当信号电缆敷设在石质地带的电缆槽内时,贯穿地线应在大地侧电缆槽底部敷设；3）当贯穿地线敷设在大桥上时,贯穿地线宜与桥墩上预留的根底接地体可靠连接；4）当贯穿地线敷设在长大隧道内时,宜与隧道内预留的接地体可靠连接.5）桥梁、隧道地段、车站范围及牵引变电所附近的区段应在铁路两侧敷设贯穿地线.6）客运专线应在铁路两侧敷设贯穿地线；新建20Okm/h客货共线铁路路基地段宜在铁路两侧敷设贯穿地线.7）160km∕h及以下铁路自动闭塞区段、电子设备集中区段可在一侧敷设贯穿地线.8）贯穿地线要求尽可能直,禁止形成环状：隧道、路堤、路堑、桥梁间的过渡地段贯穿地线应平顺连接.（5）两侧设有贯穿地线的区段,在适当地点应将两侧的贯穿地线作横向连接,并应满足以下要求:1）桥梁地段应通过梁体内的横向结构钢筋将两侧贯穿地线作横向连接.2）隧道地段通过环向接地钢筋等实现两侧贯穿地线的横向连接.3）路基地段贯穿地线间的横向连接,原那么上在每段轨道电路的中间点设一处；有条件时，横向连接线与贯穿地线同步埋设；条件不具备时,横向连接线可埋设于轨底不小于0∙6m处并采用热镀锌钢管防护举措.4）横向连接线与贯穿地线同材质、同截面.C6J距铁路20m范围内铁路建筑物的接地装置应与综合接地系统的贯穿地线可靠连接，并应满足以下要求：1）贯穿地线在信号楼上、下行两端应分别与其环形接地体连接,每端设2根连接线,2根连接线的间隔为2至3m.2）其他建筑物的地网应与贯穿地线可靠连接.（7）贯穿地线在路肩、桥梁、隧道之外的地点埋设时应设立埋设标志,并应满足以下要求：1）径路转向及分支处.2）穿越障碍物〔如大型管路、高压电缆等〕时.3）应与同径路电缆共用埋设标志.4）直线径路和无分支时,贯穿地线的埋设标志间距应与信号电缆的埋设标志间距相同.4.2.2 贯穿地线敷设U）测量定位：通过施工调查、探沟检查,定出贯穿地线沟施工具体位置,一般路基地段沿线路两侧各设一根,位于通信信号电缆槽下方30cm处.（2）开挖沟槽：首先先去除路基表层的道昨碎石并运走,然后敷设彩条布,开挖土石混合地段,满足电缆沟深度后,最后在电缆沟底部开挖沟槽,沟槽深35cm,宽IOCm；沟槽开挖挖成之后,测量复测贯穿地线的位置及沟槽的底标高.（3）铺设底层土：在沟槽内铺设4cm厚的细沙土,人工整平夯实.（4）埋置贯穿地线：成品贯穿地线为成卷电缆,根据路基及接触网位置的实际情况进行下料,将下好料的贯穿地线放进沟槽内，两端距路基边坡各150cm.（5）铺设上层土：在贯穿地线上铺设4cm厚的中粗砂和26Cm的细粒土,然后人工整平夯实.（6）有信号设备的位置,贯穿地线要预留分支引线.4.2.3 贯穿地线连接U）区间信号点箱盒内电缆与贯穿地线的连接：电缆的钢带、铝护套、内屏蔽四线组经冗余连接后在引至接地端子排上,用25mm2多股铜芯电缆〔使用SC25-8冷压铜端头〕从接地端子排上引至贯穿地线并与贯穿地线可靠连接.（2）信号机的平安地线与贯穿地线的连接：在电化区段,信号机要做平安接地装置,梯子与机构、机构与铜缆连接点要打磨干净,接触良好.（3）信号机机构与梯子用25mm2的铜缆连接,将25mm2的铜缆两端分别与①6mm和510mm的压接线环压接后，A6mm压接线环与机构遮光板用M6的螺栓连接；510mm的压接线环与梯子用M10螺栓连接.梯子与贯穿地线用25mm2铜缆连接,25mm2铜缆连接梯子一端用51Omm压接线环与之紧固,25mm2铜缆与贯穿地线连接采用焊接方法.(4)空芯线圈的防雷地线与贯穿地线的连接：空芯线圈中央点用Iomm2多股铜芯电缆(RNBIO-12冷压铜端头〕与防雷元器件相连接,防雷元器件的另一端用25mm2多股铜缆与贯穿地线可靠连接.注意：在电化区段要有两个防雷元器件串联使用.(5〕贯穿地线的接续、横向连接和T形分支引接采用铜质C形压接件进行连接；电缆槽内贯穿地线与接地端子间的连接采用L型连接器连接∙C形压接压力不小于12t,并且C形压接处应采取防腐举措.(6)接地的钢筋焊接要求:双边焊搭接长度不小于55mm;单边焊搭接长度不小于100mm;焊缝厚度不小于4mm.钢筋间十字交叉时采用直径14mm(lk<<25KA)或16mm(lk>25KA)的“L〃形钢筋进行焊接〔焊接长度同前〕.(7)贯穿地线的分支引接线采用与贯穿地线相同的工序和工艺埋设,在接触网位置和其他需要引分支电缆的地方,将地线采用C型连接器接出分支弓I接线,使用C型连接器时,先将电缆外皮用专用电工刀剖开,再用两个C型连接器将两个准备连接的铜缆平行扣紧,连接时C型连接器的净距限制在40〜50mm.然后采用不小于12t的专业液压钳压紧，最后用半导体防水、防腐自粘胶带将裸露的铜缆进行包裹：C型压接3液压钳（8〕贯穿地线在与桥台附近及每隔500m 路基设置一条横向连接线,横向连接线的规格、埋设深度、埋设工序及工艺与贯穿地线相同,横向连接线采用C 型连接器将左右线贯穿地线进行连接.5质量标准5.1 质量限制5.1.1 贯穿地线横向连接线埋设里程应准确,如因障碍物调整应与现场技术员商议.5.1.2 贯穿地线两端应采用防水胶布进行包裹,预防线缆埋地生锈.5.1.3 贯穿地线要求尽可能直,禁止形成环状;路堤、路堑、桥梁之间的过渡地段贯穿地线应平顺连接.5.2 质量检验5.2.1 贯穿地线敷设质量应符合相关技术标准的规定.（1）路基上综合接地贯穿地线及分支引接线的埋设应与路基同步实施,不应因其施工而损坏、影响路基的稳固与平安.（2）在进行大面积埋设前,应选取有代表性的地段作为试验段,分别进行贯穿地线、分支引接线工艺试验,确定施工工序和工艺参数,并报监理单位确认.（3）综合接地贯穿地线及分支引接线设置位置、方式、施工方法应符合设计要求.检验数量：施工单位、监理单位全部检验.镀锡铜线压接鼻子 贯穿地线C 型压接件连接检验方法：观察是否按工艺试验确定的施工工序和工艺参数埋设,测量设置位置.6平安、环保、文明施工等技术举措6.1 平安技术举措6.1.1 施工人员进入现场,必须穿平安防护服,戴平安帽,并根据相关要求配置其他防护用品〔平安帽、平安带、防护灯、通讯工具等〕.应设平安防护员,要持证上岗,带齐防护用具.6.1.2 仓库必须专人看守,按消防要求配备灭火器材.禁止存放易燃、易爆、有毒物品,不准用易燃油擦洗地面及设备.6.1.3 临时照明应使用标准作业灯,使用临时电源时应设置带有漏电保护装置的配电箱,临时用电应设专人治理.机具的电源线不宜过长、过细,原那么上就近使用电源插座,预防电源线磨损造成漏电.严禁借用既有信号设备的电源.6.1.4 5级风以上禁止登高作业.6.1.5 机具、材料存放不得侵入限界.6.1.6 贯穿地线应整洁地卷绕在电缆盘上.电缆盘筒体半径不小于地线外径的30倍.地线两端应采用专用套封头. 6.1.7 贯穿地线应妥善存放,预防进水或受潮,预防日光长期照射.6.1.8 装卸时严禁从高出抛下装有贯穿地线的线盘,产品在运输中应预防线盘间碰撞、摩擦或其他机械损伤.6.1.9 线盘不允许平放贮存及以平放方式吊装及运输,以防线盘损坏伤及产品.6.1.10 贯穿地线线盘滚动方向应与线盘所标方向一致.6.1.11 贯穿地线敷设好后,应进行密封、封头等项工作,每天必须封头防护,另外假设遇雨雪天气应随时封头防护,以防潮气侵入.6.1.12 必须敷设彩条布,预防污染道床.6.2 环境保护举措6.2.1 保护好驻地与施工范围内的植被和绿化设施,在施工中取土、弃土、排污等须按设计文件和业主与当地环保部门签订的有关协议和要求处理,符合设备治理单位的要求.施工场地做到每日一小扫,每周一大扫,并将废、旧料垃圾运至指定地点.6.2.2 施工场地围栏从美学角度进行设计,保持与周边环境及自然景观协调,施工场地上的材料与机械按规划摆放和停放.6.2.3 凡对环境有污染的施工废弃物,必须征得业主和当地环保部门同意后,在指定的地点排放、堆码、掩埋或销毁.6.2.4 机械设备保持清洁整洁的外观形象,所有施工车辆、燃油动力机械设备的废气排放到达国家和地方的相关排放标准.6.2.5 切割、机械打孔等作业选用高效低噪声小的施工机具,邻近商业区、居民区及办公区时采取噪声隔离举措.所有易产生噪声污染的施工工程,不安排在夜间施工,预防影响市民休息.6.2.6工程使用的燃料、油漆、溶剂等腐蚀、有毒、有害化学物品,存放于化学危险品专用仓库,有专人保管发放,工程使用完毕后的多余局部集中回收,按有毒有害品销毁处理程序执行，不得随意倾倒、燃烧、填埋.6.3 文明施工6.3.1 施工现场显目位置设置平安、质量宣传标语及平安警示牌.6.3.2 危险作业的场所应悬挂危险警示标志.6.3.3 施工现场人员均佩证上岗.6.3.4 离开时,将施工过程中产生的废弃物及时回收,统一处理,做到人走料清场地净.6.3.5 施工便道上不得堆放任何杂物.6.3.6 工地材料堆码整洁.6.3.7 尽量减少施工中的噪音和夜间施工.品及半成品保护举措7.1对房建专业墙体、照明、空调、静电地板等成品,墙体采用塑料布或彩条布防护,不能污损、破坏、私拉乱接电线.7.1挖沟不得造成道床污染,道硝必须恢复、捣鼓良好.电缆沟必须夯实,不得引起滑坡等不良情况.8刚性要求9其他应注意的问题10附表及附。
(1)防雷接地技术交底
防雷接地技术交底一、施工依据：1、电气施工图纸以及有关设计变更、图纸会审；2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015；3、《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-006-2003；4、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010；5、项目部编写的《施工组织设计》、《建筑电气工程施工方案》、《接地施工方案》。
二、施工准备工作：1、材料要求（1）主材：镀锌扁钢，钢板，圆钢，镀锌圆钢。
（2）辅材：电焊条，氧气，乙炔，沥青漆，标记用颜色油漆。
2、主要工具手锤、钢锯、压力案子、卷尺、电焊机、气焊工具等。
三、施工工艺流程：1、工艺流程基础接地极焊接→电井（或配电间）及电梯井道、配电房及设备房内预留接地点焊接→防雷引下线焊接2、基础接地极焊接（1）利用建筑物基础底板钢筋作基础接地体，将基础底板钢筋每条横向及纵向轴线上的上下两层主筋焊通形成防雷接地网，每条主筋的连接处需采用φ12圆钢进行跨接（见附图），横向和纵向轴线主筋十字交叉处也需要采用φ12圆钢进行跨接（见附图）。
（2）防雷接地网焊接完毕后，逐个焊接点清除掉焊渣，并将焊通的主筋用色漆做好标记，便于引出和检查。
3、电井（或配电间）及电梯井道、配电房、发电机房内预留接地点焊接（1）电井（或配电间）及电梯井道内预留接地点焊接：所有电井及电梯井道内在地下室底板施工阶段均要从筏板基础防雷接地极上引出-40*4热镀锌扁钢，引出的接地扁钢在后期与井道内接地干线连通。
（2）配电房、发电机房内预留接地点焊接：按本工程施工图纸设计要求，配电房内变压器中性点及发电机房内发电机中性点均要求预埋-63*5热镀锌扁钢做中性点接地线，此处预埋的接地扁钢要与基础接地网焊通。
另外配电房内局部临时接线柱点位及所有总等电位箱处也要求与基础接地网焊接。
4、利用建筑物柱内主筋做防雷引下线：待土建柱内钢筋扎完后，按照本工程相关施工图设计的位置将有防雷引下线的柱子内对角两根主筋焊通，柱内主筋的连接处同样采用φ12圆钢进行跨接（见附图），并将焊通的柱内主筋与底板钢筋上的防雷接地网进行焊接。
电气防雷接地技术交底
4.凡突出屋面的所有金属构件均应与接闪器可靠焊接,利用建筑物结构柱内两根≥16mm或四根≥12mm主钢筋作为引下线,接闪器和引下线可靠焊接,利用建筑物基础中的钢筋主筋作接地装置;电梯机房用接地引下线：利用结构体内主筋大于16通长焊接引上至电梯机房,在机房地面上米引出后,用－40X4镀锌扁钢在机房距地米作一圈接地装置;并将外墙上的栏杆、金属门窗、幕墙钢架、突出屋面的通风道等较大的金属物与防雷装置连接,竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端均与防雷接地系统相连接;
9.为防止电气火灾,在总配电箱内进线回路设一具有300mA漏电保护器的空气断路器,其动作时间为;
10.所有插座回路均设剩余电流保护器,动作电流为30mA,其动作时间为,以 保证人们用电安全;
11.当采用Ⅰ类灯具时,灯具外露可导电部分应可靠连接PE线接地;
12.接地装置安装使用的镀锌圆钢需要调直,平直度每2米检查允许偏差3／1000,避雷网应安装平直,牢固,不应有高低起伏和弯曲现象;避雷网高度15cm,支架间距1m,转角处50cm,弯曲度不得小于90度,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍;
避雷接地技术交底
避雷接地技术交底一、工程概述在建筑施工中，避雷接地是一项至关重要的安全措施，它能够有效地保护建筑物及其内部设备和人员免受雷击的危害。
本工程为_____（工程名称），位于_____（工程地点），总建筑面积为_____平方米，包括_____（建筑结构及用途）。
为确保避雷接地工程的施工质量和安全，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应认真熟悉施工图纸及相关规范、标准，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）避雷带：采用_____规格的镀锌圆钢或扁钢，其质量应符合国家标准。
（2）引下线：选用_____规格的镀锌圆钢或扁钢，确保其导电性良好。
（3）接地极：使用_____材料制作的接地极，如角钢、钢管等。
（4）焊条：选用与母材材质相匹配的焊条。
3、施工工具准备（1）电焊机、切割机、钻孔机等机械设备。
（2）手锤、扳手、卷尺、接地电阻测试仪等工具。
三、施工工艺流程1、接地体安装（1）按照设计要求，在指定位置打入接地极。
接地极的间距、深度应符合规范要求。
（2）将接地极与水平接地干线焊接连接，焊接处应饱满、牢固，无虚焊、夹渣等缺陷。
2、引下线敷设（1）利用建筑物的主筋作为引下线，应确保主筋的连续性和导电性。
（2）在主筋上焊接引出端子，以便与避雷带连接。
3、避雷带安装（1）在屋顶女儿墙上安装避雷带，支架间距均匀，固定牢固。
（2）避雷带应顺直，转弯处弧度一致。
4、接地电阻测试施工完成后，使用接地电阻测试仪对避雷接地系统进行测试，接地电阻值应符合设计及规范要求。
如不符合，应采取措施进行整改。
四、施工质量控制要点1、接地体的埋深、间距和焊接质量必须符合设计和规范要求。
2、引下线的连接应牢固可靠，不得有断点。
3、避雷带的材质、规格和安装位置应符合设计要求。
4、焊接部位应进行防腐处理，防止锈蚀。
五、安全注意事项1、施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2、电焊机等电气设备应接地良好，防止触电事故。
防雷接地技术交底AZ-001
号
AZ-001 2018 年 月 日 防雷及接地安装工程 共 12 页
XXX 第五建设工程有限公司 防雷及接地的相关材料、机具准备、质
分项工程名称 页 数
技术交底记录
编 工程名称 XXXXX 广 场 交底日期 施工单位 交底摘要 量要求及施工工艺。 ①应便于检查。 ②敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。 ③支持件间的距离，在水平直线部分应为 0.5～1.5 米，垂直部分应为 1.5 ～3 米，转弯部分应 为 0.3 —0.5 米。 ④接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离应为 250～300mm，与建筑物墙壁间的间隙应 为 10～15mm。 ⑤接地干线应按水平或垂直敷设， 亦可与建筑物倾斜结构平行敷设， 在直线段上不应有高低起伏 及弯曲等情况。 ⑥明敷接地线表面应涂以用 15—100mm 宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。 在每个导体的全部 长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。 3、室外接地干线敷设 ①首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。 ②敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地 干线末端露出地面应不超过 0.5m，以便接引地线。 4、室内接地干线敷设：室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋 设在砼内，具体做法如下： ①预留孔：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽 度各大出 6mm 以上，其方法有三种： 第一种：施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以 便凝固后易于抽出。 第二种：将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为 15～ 20mm。 第三种：保护套可用厚 1mm 以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有 6mm
电气工程防雷接地技术交底
分项工程质量技术交底卡色漆做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3、接地体核验：接地体安装完毕，应及时请监理单位进行隐检核验（签署审核建议，并下审核结论）接地体材质、位置、焊接质量等均符合施工规范要求。
接地电阻应及时进行测试，当利用自然接地装置时，应在底板钢筋绑扎完毕进行测试，若阻值达不到设计、规范要求时应补做人工接地极。
接地电阻测试形成记录。
（二）避雷引下线敷设避雷引下线敷设做法：利用主筋做引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记距室外地面处预埋测试点，并在对应的室外埋深1.0m处由利用作为引下线的钢筋上焊出一根φ12镀锌圆钢伸出室外，距外墙皮的距离不得小于1.0m，施工后进行电阻测试。
随钢筋逐层串连焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40*4或φ12的镀锌圆钢，以备与避雷网连接，每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请有关人员进行隐检，同时应填写隐检记录。
（三）、均压环敷设均压环的做法：（1）直接利用结构钢筋，与引下线互相焊接。
（2）利用结构梁内的立筋与预埋先准备好的200mm的连接钢筋头焊接成一体，并于柱筋引下线焊成一个整体。
（3）在建筑物外沿金属门窗，金属栏杆处甩出长300mm镀锌扁钢或φ12镀锌圆钢。
（4）外沿金属门窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处，与均压环焊成整体。
（四）避雷线的支架安装2、支架安装做法：（1）应尽量随结构施工预埋支架或铁件。
（2）根据实际要求进行弹线及分档定位。
（3）用手锤进行剔洞，洞口大小应例外一致。
（4）首先埋筑一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋筑其他支架，在埋筑前应先把洞内用水浇湿。
（5）如使用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好，先在两端支架间拉直线，然后将其他支座用砂浆找平找直。
（6）如果女儿墙预埋铁件，可将支架直接焊接在铁件上，支架的找直方法同前。
（五）、避雷网安装：避雷网安装做法：（1）避雷线为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨得夹具上，进行冷拉调直。
防雷接地技术交底
工程名称交底部位防雷接地工程编号001 日期2022年5月29日交底内容：一、工程概况1. 本工程三类防雷建筑物，设防直击雷的外部防雷装置，并采取防闪电电涌侵入的措施。
设置内部防雷装置，并在建筑物的地下室（或地面层处）将建筑物金属体、金属装置、建筑物内系统、进出建筑物的金属管线与防雷装置防雷等电位连接。
外部防雷装置与建筑物金属体、金属装置、建筑物内系统之间，还应满足间隔距离的要求。
2. 接闪器：在屋顶采用∅10热镀锌圆钢作接闪带，屋顶接闪带连接线网格不大于20mx20m或24mx16m。
3. 引下线：利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根∅10以上主筋通长焊接作为引下线，引下线其间距沿周长计算不应大于25米。
所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40x4热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1.5m。
4. 接地极：建筑物基础底梁上的下层钢筋中的两根∅10以上主筋通长焊接形成的基础接地网。
构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采用土建施工的绑扎法、螺丝、对焊或搭焊连接。
单根钢筋、圆钢或外引预埋连接板、线与构件内钢筋应焊接连接。
构件之间必须连接成电气通路。
5. 引下线上端与接闪带焊接，下端与接地极焊接。
建筑物四角的外墙引下线在室外地面上1.0m 处设测试卡子。
6. 凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。
在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应装设接闪器，并应和屋面防雷装置相连。
7．竖向敷设金属管道和电梯滑轨应上下两端与防雷装置可靠连接。
8．室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。
二、防雷接地施工工艺1. 利用建筑物基础内钢筋做综合接地装置：按照设计图纸尺寸位置要求标好位置，利用基础梁上的下层两根不小于直径10mm主筋搭接焊好，不同标高处利用两根竖向结构筋上下焊接贯通，并清理干净药皮药渣。
并在室外每个测试点地面以下1米处预留40*4热镀锌扁钢引致散水外不小于0.3。
防雷接地技术安全交底模板
一、交底目的为确保施工现场的防雷接地设施安全可靠，预防雷击事故的发生，保障施工人员的人身安全和财产安全，特进行防雷接地技术安全交底。
二、交底内容1. 防雷接地基本原理（1）防雷接地系统：由接闪器、引下线、接地体和接地电阻测试仪等组成。
（2）防雷接地原理：通过接闪器将雷电引入大地，通过引下线和接地体将雷电能量迅速散放到大地中，从而降低雷击事故的发生。
2. 施工现场防雷接地设施要求（1）施工场地应设置独立的避雷针，高度不低于15米。
（2）高压架空线路及变压器高压侧应装设避雷器或放电间隙。
（3）施工现场和临时生活区的高度在20m及以上的井字架、脚手架、正在施工的建筑物以及塔式起重机、机具、烟囱、水塔等设施，均应装设防雷保护。
（4）高度在20m以上的大钢模板，就位后应及时与建筑物的接地线连接。
3. 防雷接地施工技术要求（1）接地体材料：采用镀锌扁钢、圆钢、角钢等。
（2）接地体埋设深度：一般不少于0.6米。
（3）接地体间距：一般为5米。
（4）接地电阻：不大于4欧姆。
（5）接地体焊接：采用搭接焊，焊缝长度不小于直径的6倍。
4. 防雷接地施工注意事项（1）施工前应进行接地电阻测试，确保接地电阻符合要求。
（2）接地体焊接时应注意安全，避免触电事故。
（3）施工过程中应定期检查接地设施，发现问题及时处理。
（4）施工完成后，应进行接地电阻复测，确保接地设施符合要求。
三、安全责任1. 施工单位应按照国家相关标准和规范，对防雷接地设施进行设计和施工。
2. 施工现场负责人应负责组织、监督防雷接地施工，确保施工质量。
3. 施工人员应按照施工技术要求进行施工，严格遵守操作规程。
4. 工程监理单位应加强对防雷接地施工的监督检查，确保施工质量。
四、交底时间年月日五、交底人（签名）六、接受交底人员（签名）七、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工要求以设计图纸和施工规范为准。
2. 施工过程中如遇特殊情况，应立即向项目负责人报告，并采取相应的安全措施。
(完整版)防雷接地技术交底
工程名称分部工程分项工程名称防雷接地安装交底内容：3．屋顶避雷带、避雷网、避雷针安装作业条件(1)避雷带、避雷网支架做完。
(2)防雷引下线做完。
(3)具备调直场地和垂直运输条件。
(4)需用脚手架处，脚手架已搭设完毕。
三、施工工艺3．1 工艺流程3．2 操作工艺1. 接地装置安装(1)人工接地体(极)安装1)接地体的加工：接地体应使用热镀锌钢材制作，长度不应小于2．5m。
为便于打入，可将接地体一端加工成尖型。
2)挖沟：根据施工图要求及现场接地体的实际布置情况，沿接地体的线路挖深为0．8m～1m，底宽为0．5m 的沟，沟底清理干净。
见图20-37。
3)安装接地体(极)：沟挖好后，应及时安装接地体和焊接接地干线。
将接地体用手锤打交底单位接收单位本单位水电班组交底人接收人年月日工程名称大连红星国际项目分部工程电气工程技术分项工程名称防雷接地安装交底内容：人地中。
土质较坚硬时，防止将接地体顶端打劈，可在顶端加护帽或焊一块钢板加以保护。
当接地体顶端距离地面600mm时停止打人。
4)接地体间的干线焊接：接地体间的连接干线一般采用40x4mm镀锌扁钢。
首先应将镀锌扁钢调直，侧放于接地体一侧。
从接地体一端开始，用接地卡子卡住。
接地极与扁钢焊接牢固，如图20-38所示。
清除药皮，做好防腐处理。
接地体安装完毕后，应对接地电阻进行测试。
合格后方可进行回填，分层夯实。
并做好电阻测试记录及电气接地装置隐检记录。
(1)自然接地体安装1)利用底板钢筋做接地体。
将底板钢筋搭接焊成方格形接地网。
再将标有防雷引下线的柱内主筋(不少于2根)底部与底板筋接地网搭接焊好，并在室外地面以下将柱内主筋焊好连接板，并将两根主筋用色漆做好标记。
交底单位接收单位本单位水电班组交底人接收人年月日技术交底工程名称大连红星国际项目分部工程电气工程技术分项工程名称防雷接地安装交底内容：(7)避雷网安装应符合以下规定：1)明装避雷线应平直、牢固，距离建筑物表面高度应一致，平直度每2m检查段允许偏差3‰，但全长不得超过lOmm。
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技 术 交 底 记 录
表 C2-1 工程名称 贵阳黎阳航空动力有限公司 105A 厂房 施工单位 贵州建工集团第五建筑工程有限责任公司 交底提要 交底内容：
资料编号 交底日期 分项工程名称
06-C2-001 2011 年 08 月 22 日 防雷及接地安装
技 术 交 底 记 录
表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 一、施工准备
贵阳黎阳航空动力有限公司 105A 厂房 贵州建工集团第五建筑工程有限责任公司
资料编号 交底日期 分项工程名称
06-C2-001 2011 年 08 月 22 日 防雷及接地安装
防雷及接地相关材料、机具、质量及施工工艺
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防雷及接地相关材料、机具、质量及施工工艺
接地干线安装应符合以下规定：接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，做煨弯补偿。 按图纸中要求在建筑物四角设测试卡子（具体做法见图纸节点图） 。接地干线应与接地体的钢筋及 扁钢相连接，分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般埋地敷设。室内的接地干线有明 敷和暗敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。 （1）室外接地干线敷设：先进行接地干线调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装 好。敷设前按设计要求及相关规范的规定尺寸位置先挖沟。然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但 不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过 0.5m，以便接引地线。 （2）明敷接地线安装： 首先要预埋支持件，支持件的具体做法：根据设计的要求先在墙上确定轴线及高度的位置，然后随 砌墙将预制成 50mm*50mm 的方木板放入墙内，等墙砌好后将木板剔除，然后将预埋螺栓放入洞中， （预埋螺栓出粉刷成型后的墙面 40mm。 ）同时向洞内洒水潮湿，再用水泥砂浆将支持件埋牢。支持 件离墙角处为 300mm,直线间距不大于 1000mm。 当支持件预埋完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙面上的接地线。敷设前要调直扁钢并按预埋螺栓的 间距在扁钢上钻孔，再将接地扁钢沿墙吊起放入预埋螺栓中紧固。连接处要焊牢，过门处改为埋地 敷设。 （配电间内接地干线上应设置不少于 2 个供临时接地用的接线柱或接地螺栓） 。 3、防雷引下线暗敷设： 本工程防雷引下线是利用柱内主筋作暗敷引下线， 按设计要求每处引下线为柱内外侧对角两根主筋 （具体位置见电施） 。现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。建筑物的金属构件、所有金属部件 之间均应连成电气通路。并将焊接的地线连接到首层、配电盘处并连接到接地端子上，可在地线端 子处测量接地电阻。 防雷引下线暗敷设做法：按设计要求找出柱内对角 2 根主筋位置，用油漆作好标记，随钢筋逐层
防雷及接地相关材料、机具、质量及施工工艺
串联焊接至顶层，上端与避雷带、避雷网，下端与接地极焊接。并按设计要求在建筑物四角距室外 地坪上 0.5m 处设测试卡子，并在地面下 1m 处扔出-40*4 热镀锌扁钢出散水外 1m。做完后请有关人 员进行隐检，做好隐检记录。 4、避雷带、网的安装方法： 本工程在建筑物屋顶设不大于 20m*20m 或 24m*16m 的避雷网,避雷网、 避雷带材料采用 Φ 10 的热镀 锌圆钢，首先要把圆钢运到屋面调直、敷设、卡固（支架要先预埋好，支架转角处为 30cm，直线 间距不大于 100cm）焊接连成一体并同引上来的接地线焊接。避雷带卡固时应加镀锌弹垫、平垫， 避雷带弯曲处不小于 90 度，弯曲半径不得小于圆钢直径的 10 倍，变形逢处应做煨弯补偿。 三、质量标准 1、 人工接地装置及利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面上按设计要求位置设测试点。 2、 测试装置的接地电阻必须符合设计的要求。 （不大于 10 欧姆） 3、 当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。 4、 建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其它金属物体连成一个整体的电气通 路，且与避雷引下线连接可靠。 5、 扁钢与扁钢的搭接，搭接长度应为扁钢宽度的两倍，焊接不少于三个边焊接；圆钢与圆钢 的搭接、圆钢与扁钢的搭接长度应大于或等于圆钢直径的 6 倍，两面焊接。所有焊接连接 处，除埋入混凝土内不需防腐，其它部为均应做防腐处理。 6、 避雷带、避雷网应位置正确，应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持 件应能承受大于 5KG 的垂直拉力。
1、 材料要求：镀锌扁钢、镀锌圆钢、镀锌角钢、镀锌钢管、电焊条等符合设计要求，有产品合 格证。 2、 主要机具：常用电工工具、钢锯、电焊工具等。 3、 作业条件： （1）接地体作业条件：按设计位置清理好场地。底板筋与柱筋连接处已绑扎完。桩基内钢筋与 承台及柱筋连接处已绑扎完并校正完毕（随土建基础底板及结构钢筋施工过程中） 。 （2）接地干线作业条件：基础圈梁钢筋绑扎完毕并已校正完毕、支架安装完毕、保护管已预埋、 土建抹灰完毕。 （3)避雷带（网）安装作业条件：接地体已安装完毕、支架安装完、具备调直场地及运输条件。 二、施工操作工艺 工艺流程 接地体安装→接地干线安装→防雷引下线暗敷设 避雷网安装 避雷带安装 1、 接地体安装： 本工程是利用建筑物基础作为接地体， 按图纸中所示给结构基础梁内两根主筋焊接成环形， 并将结 构柱内外侧对角两根主筋与底板筋搭接焊好，无梁处采用-40*4 镀锌扁钢连接，要求接地电阻不大于 1 欧姆，达不到要求增设人工接地体。要求在建筑物四角的外墙引下线距室外地坪上 0.5m 处设暗装 测试卡子（建筑物四角） ，并在地下-1m 处焊出 40*4 热镀锌扁钢至散水外 1m。消除药皮，并将结构柱 内对角这两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。及时进行隐检，并做好隐检记录。 2、接地干线安装：
7、变配电室内明敷设接地干线表面沿长度方向，每隔 15mm～100mm，分别涂以黄色和绿色相
间的
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条纹。 9、当接地线跨越建筑物变形缝时，设补偿装置。
资料编号 交底日期 分项工程 名称
06-C2-001 2011 年 08 月 22 日 防雷及接地安装
防雷及接地相关材料、机具、质量及施工工艺
10、配电间内接地干线上应设置不少于 2 个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
四、应注意的质量问题
材料的质量符合设计要求：接地装置的接地电阻值符合设计要求，不大于 1 欧姆。接至电气设备、 器具和可拆卸的其它非带金属部件接地的分支线，必须直接与接地线干线相连，严禁串联连接。安 装位置正确，固定牢靠，防腐良好；接地线敷设平直、牢固，固定点间距均匀，油漆防腐完整。焊 接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔等缺陷；螺栓连接紧密、牢固。防锈漆不均匀或有漏刷处， 应刷均匀，漏刷处补好，明装部分表面要刷银粉漆。幕墙、铁栏杆应及时做好接地，避免接地线遗 漏。电焊工操作人员必须持证上岗。严格要求按图施工。 五、成品保护 1、接地线明敷设施工时，不得损坏建筑结构，不得污染结构，不得污染建筑、装饰及设备表面。 2、避雷网、避雷带安装完后，应加强保护，避免砸碰。