船舶水平纵向浮船坞下水分析_船舶水平纵向浮船坞下水分析
船舶纵向下水运动计算新的应用方法

第18卷 第10期 中 国 水 运 Vol.18 No.10 2018年 10月 China Water Transport October 2018收稿日期:2018-05-01作者简介:Aleksandar Dordevic(1987-),男,塞尔维亚人,上海交通大学研究生,工学硕士,船舶设计与制造。
顾解忡(1962-),男,江苏人,上海交通大学副研究员,工学博士,研究方向为浮体运动学。
船舶纵向下水运动计算新的应用方法Aleksandar Dordevic,顾解忡(上海交通大学,船舶海洋与建筑工程学院,上海 200240)摘 要:船舶纵向下水是一种被广泛采用的传统下水方法。
纵向下水关注艏艉跌落的发生和艏支架最大压力。
根据船舶三维设计的发展趋势,在传统纵向下水的基础上,本文提出了一种改进的下水计算方法。
下水过程中涉及的船体瞬时湿表面积、排水体积、浮心位置和浮力矩等物理量采用基于NURBS 船体曲面的精确计算方法进行计算,给出了下水过程中船舶移动速度和加速度与下水行程之间关系的计算公式,实际开发了MatLab 下水计算程序。
在此基础上,对一艘3,100箱集装箱船具体开展了下水计算,结果表明,艏艉跌落并未发生,支架最大压力在合理的安全范围以内。
此外,计算得到的湿表面积和排水体积与商用软件的计算结果符合一致。
关键词:NURBS;IGES;船舶纵向下水;MatLab中图分类号:U671.5 文献标识码:A 文章编号:1006-7973(2018)10-0001-05引言船舶下水是船舶建造过程中的一个重要环节,是一个复杂的动力学过程,向来受到高度重视。
常用的船舶下水方式有纵向下水、横向下水和浮船坞下水。
其中最传统的是重力式纵向下水,把船舶置于向水面倾斜的滑道上,在船舶自身重力的作用下沿滑道自动滑入水域,整个下水过程可以分为起动、入水、艉浮、漂浮共四个阶段[1]。
下水计算是指通过计算事先掌握下水过程中船舶的行程、速度、加速度、纵倾角等物理量的变化过程,由此评估下水过程中包括结构安全性在内的各项性能。
船舶浮性

yp yf xp xf
2)力系平衡法
W1 W P 1 x g1 y g1 Wx g Px p W1 Wy g Py p W1 x b1 yb1 x b x k 1
y b y k 0 1
W W1 G0 B0
M G B Y X L1
θ
L
§3.2
船舶重量
inf
1. 排水量(Displacement):军舰、客船
1. 空船重量WL (排水量ΔL ) 2. 满载重量WF (排水量ΔF )
3. 装载重量W(排水量Δ )
2. 载重量(weight):货船 inf
1. 总载重量 DW 2. 净载重量NDW
G0
θ
B0
W W1
G0
G
θ
L
B0
B Y
3.
纵倾
Z G t X
1)纵倾原因: x g x b
特点:
水线面与基平面有交角
φ
B0
2)纵倾表达: t dF d A 纵倾角 或者吃水差 t t 关系: tg L W V 示意图 x x ( z z ) tg g b g b 3)纵倾平衡条件
§3.6 船舶平行沉浮条件
1、船舶平行沉浮条件 1)力矩平衡法(反证法)inf
2)力系平衡法 inf
结论:货物装卸在漂心的垂线上
1)力矩平衡法(反证法)
P
Z
MP F k G WL1 P F G
δd
δΔ
WL
B
B
X
1)假设平行沉浮-力矩平衡,
M p P( x p x f )
结论:货物装卸在漂心的垂线上
船舶下水方式

重力式下水
• 2、纵向钢珠滑道下水 • 这种方式是用一定直径的钢珠代替油脂充当减摩装置, 使原来的滑动摩擦变为滚动摩擦,降低滑板和滑道之间 的摩擦阻力,钢珠可以重复使用,经济性较好。钢珠滑 道下水装置主要由高强度钢珠、保距器和轨板组成。保 距器每平方米装有12个钢珠。木质的滑板和滑道上各有 一层钢制轨板以防被钢珠压坏,在滑道末端设有钢珠网 袋以承接落下的钢珠和保距器。这种下水方式使用启动 快,滑道坡度小,滑板和滑道的宽度也较小,钢珠可以 回收复用,其下水装置安装费用和使用费用都比油脂滑 道低。而且不受气候影响,下水计算比较准确。但初始 投资大、滑板比较笨重、振动大。
气囊式下水
• 目前,我国中小型船舶生产企业普遍采用气囊 下水方式,虽然具有经济便利等优点,但是与 传统的滑道式下水、轨道式下水、坞内下水等 下水方式相比,气囊下水方式还存在缺乏理论 支撑,实际操作中不规范等问题。根据现有船 舶建造实践经验,在建造船长小于180 m的钢 质普通船舶时,采用气囊式下水方式基本上还 是可行的。因此,标准中规定二级Ⅰ类以下的 船舶生产企业允许使用气囊式下水方式,同时 对采用气囊下水的设施设备以及下水方案也提 出了相应的要求。
• •
机械化下水
• • • • • • • • 1、纵向船排滑道机械化下水 2、两支点纵向滑道机械化下水 3、楔形下水车纵向机械化下水 4、变坡度横移区纵向滑道机械化下水 5、高低轨横向滑道机械化下水 6、梳式滑道机械化下水 7、升船机下水 8、浮船坞下水
• 1、纵向船排滑道机械化下水 • 船舶在带有滚轮的整体船排或分节船排上建造,下水时用绞车 牵引船排沿着倾斜船台上的轨道将船舶送入水中,使船舶全浮 的一种下水方式。分节式船排每节长度是3-4米,宽度是骨干产 品船宽的80%,高度在0.4米到0.8米间。由于位于船艏的那节船 排要承受较大的首端压力,因此要特别加强其结构,因此,分为 首节船排和普通船排两种。由于船排顶面与滑道平行,而且高 度只有0.4-0.8米,所以其滑道水下部分较短,滑道末端水深较 小,采用挠性连接的分节船排时由于船排可以在船舶起浮后在 滑道末端靠拢,则可以进一步降低滑道水下部分长度和降低末 端水深。这种滑道技术要求较低,水工施工较简单,投资也较 小,而且下水操作平稳安全,主要适用于小型船厂。但由于船 排高度小,船底作业很不方便,一次仅适用小型船舶的下水作 业。为提高船排滑道的利用率,可以设置横移坑和多船位水平 船台和纵向倾斜滑道组合,可以大大提高纵向船台的利用率。
船舶纵向下水弹性计算方法和结构安全性_船舶纵向下水弹性计算方法和结构安全性

上 海 交 通 大 学 学 报第30卷第10期JO URN AL O F SHAN GHAI JIAO TON G UN IV ERSITY Vol.30№101996船舶纵向下水弹性计算方法和结构安全性顾永宁(船舶及海洋工程系)摘 要 为保证船舶下水过程中的结构安全,提出了一种船舶弹性下水计算方法.考虑船体的弹性弯曲、船底结构局部弹性变形、墩木与滑道的弹性压缩,用有限元方法计算任一下水位置时船体的姿态和变形,通过系列计算可预报下水全过程中船体总弯曲力矩、切力及每一对支墩反力的数值与变化,并进而实现船体总强度与局部强度的校核.文中介绍了一个计算实例并对下水安全性进行了讨论.关键词 船舶下水;船舶结构强度;安全性中图法分类号 U671.50 引 言船舶取消前支架下水是我国造船工业70年代的一项重大工艺革新成果.当时进行了系列的实船测试[1],验证了新工艺的安全性.此后一段时期的生产实践证明无前支架下水对船体和船台都是安全的,但是没有形成相应的科学计算方法.目前,建造的船舶载重吨位已从当年的2~ 2.5万t级提高到6~7万t级,下水过程中船体与船台受力比以往大幅度提高,并且已经多次观察到下水后船底局部结构受损的现象.因此大型船舶在下水作业过程中船体结构的安全性问题,应重新引起重视.目前国内设计与生产部门对船舶下水工艺的计算,仍沿用传统的刚性船体计算方法[2],基本观点是将船体与船台(包括滑道与墩木)都处理为刚性体,以重力与浮力矩作为判断船体起浮的依据,一旦浮力对艏支点的力矩超过重力矩,船体后部即与船台脱离,全部反力集中到艏支点一点处.为了避免高估艏部结构受力,目前一些工厂按经验方法将该反力分布到艏部1/10船长处来评估结构的安全性,这一评估显然是相当粗略的,不能适应现代船舶建造质量控制高标准的要求.实际上,为了保证船舶下水过程中的结构安全,预先采取有效的技术措施,应全面科学地预报以下现象:(1)下水全过程中船体总纵弯矩与剪力的分布与变化情况,船体受到的最大总弯曲应力和剪切应力;(2)下水全过程中,各个(对)支墩对船底的作用力的数值及其变化情况,特别是滑行初期 收稿日期:1996-02-15 作者:男,1939年生,教授.上海,200030.船台末端对船体的反力及滑行后期艏支持区的支墩反力值; (3)船底局部结构在下水力作用下有无屈服和失稳可能;(4)船体在滑行中与船台的接触与脱离情况,判断有无艏跌落现象;(5)滑道与船台受力的情况,最大压力值与位置.由于传统的刚性船体下水计算方法基本上不能准确回答上述任何一个问题,因而需要利用近年来发展成熟的结构计算技术,研制新的下水计算方法与工具.1992年作者应上海几家船厂的要求,开发了船舶弹性下水计算方法和实用工程软件,至1995年底已先后用于5艘大型船舶的下水力计算,均获得满意的结果.1 船体下水弹性计算方法1.1 船舶下水状态与力的平衡常规下水方式为艉先下,以下的文字叙述都参照这种方式,如采用艏先下水方式,下水中的艏、艉术语应作调换,且以下称艏第一对支墩位置为艏支点.考察船体在下滑过程中的一个瞬刻,此时船体已经滑行了一段距离,称为滑程S ,船艉已经浸水,船体在以下诸力的作用下平衡:(1)下水空船重力.为已知数据,根据空船结构质量、已安装的设备部件质量及压载水质量沿全船的分布给出按肋位分布的质量数据及质心位置纵坐标;(2)浮力.作用在艉部已浸水部分,根据计算确定的艏、艉吃水,用邦金曲线计算出浮力的分布、总浮力值及浮心位置;(3)船底支墩反力.下水支墩从艏部某一肋位起,每档或隔档设置至艉部某一肋位止,在某一瞬刻位置,可能艉部部分支墩已与船底脱离,凡仍与船体接触的支墩,均向船底提供支反力,需由计算求出;(4)运动惯性力和底部摩擦力.船体加速滑行引起的惯性力施加于船体每一个质点上,但其作用方向是与滑道平行的,摩擦力也在平行于滑道的方向.将以上作用力分解为垂直于滑道及平行于滑道两部分分量,后者不引起船体弯曲和局部变形,不作为考察目标而予以略去,因此仅前3项的垂直于滑道的分量为考察对象,它们组成垂向力及力矩平衡力系.1.2 船体及其下部支持结构的弹性变形及船体与船台(支墩)的接触船体是一个等效的弹性变断面梁,在分布的重力、浮力及支墩反力作用下,船梁在垂直平面内呈现弯曲的形态.船体通过船底局部结构、船底支墩、滑道板支持在船台结构上.在重力作用下,船台结构、滑道板、支墩产生垂向压缩变形,船底板架在压力下亦产生凹陷变形,所有这些变形成为船梁中心线下的弹性支持,每一对支墩及其上、下弹性结构等效于一根串联弹簧,如简化为线性弹性关系,则串联弹簧的刚度K 符合下式:1K =1K 1+1K 2+1K 3(1)式中:K 1为一对(左,右)支墩长度范围内的船台刚度;K 2为一对支墩及其下滑板的垂向刚度;K 3为支墩处船底板架的局部刚度.由于船台为钢筋混凝土结构,K 1远大于K 2和K 3,因此式(1)等号右边第一项可略去.K 2可由现场试验取得或按每一对支墩的楞木尺寸、高度、材质计算出来,即105顾永宁:船舶纵向下水弹性计算方法和结构安全性K2=E A/H(2)式中:E为楞木的弹性模数;A为墩木垂向投影面积;H为墩木及滑板总高度.K3由船底板架计算求出,在船底板架计算模型上,分别在各个支墩位置施加单位力,计算图1 弹性滑道上的弯曲船梁与计算模型力作用点处的挠度,即可算得一组K3值.对于不同的仓底,不同的肋位,K3值是不同的.下水船体与船台(支墩)的接触,是一根弯曲的梁座落在密布的弹性基础上,其接触区和接触力的分布除取决于外力外,还取决于梁的变形曲线和弹簧沉陷情况,如图1所示.1.3 船舶下水滑行和起浮过程船舶下水滑行的初始阶段,艉部浮力尚不足以克服艉部重力抬升船体,此时全部支墩与船底接触,船梁的计算即为具有确定弹性支座的变断面梁弯曲.随着滑程增大,浮力增大到一定程度,艉部抬升,末端第一对支墩首先脱离,随后自艉向艏各对支墩逐渐脱离,直到剩下艏支点附近的少数支墩保持接触.最后随着船体的整体起浮,第一对艏支墩脱离.此时艏支墩应仍位于滑道末端之前,否则即为艏跌落.因此船体与滑道的脱离是一个从艉向艏逐渐分开的过程,船底反力作用区域、力的大小和分布是不断变化的.在这一阶段,任一滑行瞬刻的位置,存在着一个唯一正确的艉吃水值,在该吃水值下,船体的浮力、重力及支墩反力达到精确平衡,船体的变形与支墩的接触状态和上述力的平衡相协调.1.4 船舶弹性下水计算模型与计算过程根据上述原理可建立船舶弹性下水计算模型,将船体全长模型化为变断面梁,并以有限元方法的梁单元模拟,可将船体自艏至艉精细划分成一系列梁单元,例如取每一肋距为一个梁单元,则船体梁成为200多个节点和分段的有限元连续梁,每一梁元的截面特性按所在位置的船体横截面计算决定.船体下方的弹性支持模型化为各个独立的线性弹簧,按支墩的实际布置位置,设置在梁元节点下方,每一个支墩弹簧的刚度按式(1)算出.船体重力施加在梁元节点上,如船梁按肋距分割,则节点重力载荷正是按肋位分布的船体重量.建立参考坐标系,坐标原点设于艏柱与基线的交点处,x轴自艏向艉平行于滑道,y轴垂直于滑道表面指向下方,得到如图1所示的计算模型.下水计算应从船体滑行的一系列位置进行,例如每滑行5m或10m为一计算位置,直至船体全浮.在一个确定的滑行位置处,艏支点、滑道与静水面处于一定的相对位置.在一个确定的艉吃水下,以每一肋距作为一个船体切片,根据邦金曲线计算其获得的浮力,将其施加到梁节点上并汇总,可得总浮力、浮力分布及浮心位置.用有限元方法可以计算出弹性支座上的船梁在重力与浮力作用下每一节点的位移、弹簧沉降、弹簧反力(即支墩反力)以及船梁每一截面处的弯矩与切力.通过迭代计算,可以找到一个正确的艉吃水值,使船体力的平衡条件及弹簧支座接触状态的协调性获得足够精确的满足,得到正确的瞬时下水状态.在完成下水全程系列计算后,可得到船体总纵弯矩与切力图谱及船底反力图谱.据弯矩图106上 海 交 通 大 学 学 报 1996年 第10期及切力图的包络线可校核下水船体总强度,据船底反力图可对船底局部结构强度进行校核.1.5 船底局部强度校核选择底部支反力最为严重的情况,取出底部结构进行局部强度计算,可以判断下水船底结构的安全性.比较严重的受力部位是艏部第一货舱,可参照图2的模型用交叉梁系代表船底结构,计算出肋板与纵桁的应力.也可采用更为细致的板壳模型来计算.如果发现船台末端反力数值较大,必要时亦需对相应的仓底进行校核.在规范中并无适用于下水作业的许用应力标准,因为下水是一次性作业,且力的作用时间短,建议将安全系数取为1.0.图2 艏部船底板架计算模型2 实船算例某船两柱间长191m,下水空船质量8130t,在坡度为0.05的滑道上作艉向下水,已知自艏支点起的滑道长度L s =225.1m ,滑道末端浸深H w = 3.5m ,墩木及滑板总高度1.26m ,自229号肋位至18号肋位每档设置.2.1 预备计算取船体艏、艉区,距两端的1/4船长及舯剖面处的5~7个截面,计算船梁截面惯性矩I ,最小剖面模数W 及中和轴以上面积对中和轴的静矩m ,并作出沿船长的I 分布曲线,通过线性插值,得到每一肋位处的船体梁元截面惯性矩.将横仓壁之间的船底结构简化成船底板架有限元计算模型,在每一个支墩作用点施加单位力,求取板架弹性刚度K 3.计算所有货舱底部板架的工作量过大,实例计算表明,对下水力具有实际意义的是艏部第一货舱底部,因此可只计算第一货舱底部板架,获得一系列支点弹簧刚度值,并取仓中部一个较低的弹簧刚度值,近似地用于其他货舱底部各点.由于后部货舱受支反力值相对甚小,过程较短,这种替代对下水力峰值的精度影响甚小.图2为本例艏部第一货舱船底板架计算模型.2.2 下水计算及其结果本例船梁按每档肋距划分,形成249节点248梁元的有限元计算模型,每滑行10m 为一计算状态,在艉部起浮前后加密为每5m 一个计算状态,至滑行175m 全浮止,共22个计算状态.计算表明,本船滑程100m 时艉部开始起浮,滑程105m 时艏支持区出现最大反力值,滑程175m 时全船起浮.对于每一个计算状态,给出了弯矩、切力、支墩反力在每一肋位处的值以及总纵弯矩、切力和底墩反力的分布图,称下水三力图,例如图3为滑行80m 时的三力图,其水平坐标自艏柱起沿船长方向,垂直轴为力坐标.从图上除观察到弯矩M 与切力S 的分布107顾永宁:船舶纵向下水弹性计算方法和结构安全性108上 海 交 通 大 学 学 报 1996年 第10期外,在x=156m处,观察到滑道末端反力峰值,在x=80~148m间支墩反力近于零.从x=80 m向艏有艏支持区反力分布,在x=11.4m处看到艏支点反力已经开始上升.图4为滑行105m时的三力图,此时艏支点反力已集中到一档肋距内,达到其峰值16.84MN.图3 滑程80m时的三力图图4 滑程105m时的三力图 将全部弯矩图汇总,可得下水总弯曲图谱,见图5,其外包络线给出船梁截面在下水过程中经受的最大弯矩,可据以校核各截面最大弯曲应力.同样可得图6的切力谱,本例选择了前后1/4船长及舯剖面处,校核剖面最大切应力,按公式f=N m/(2tI),可计算在船侧板中和轴位置处出现的最大切应力.其中N为总切力值;m为中和轴以上截面静矩;t为侧板厚;I为截面惯矩.最大甲板正应力e=77.2M Pa出现在船舯,最大切应力f=50.4M Pa出现在37号肋图5 下水总纵弯矩谱图6 下水切力谱位处的外板中部.图7 船底支墩反力图谱 综合各位置支墩反力可得图7的反力谱,可观察到各滑程支墩反力的分布、船台末端反力峰和艏支点反力峰.本算例当滑程70m 时出现最大滑道末端反力 2.660MN ,作用在第36号肋位一对支墩上;滑程105m 时支反力集中到艏尖舱壁下的第一支墩,达16.48M N;在滑程175m时全船起浮.当支墩反力集中到艏支点附近时,该区域的船底局部结构容易出现损坏.从下水计算结果中,选出艏部受力最严重的状态,将此时的艏部支墩反力施加到船艏底部局部结构上,用合适的有限元模型进行局部结构分析,可以计算出各块肋板与纵桁内的应力,从而对其进行强度和稳定性校核.对于本例船,滑程100m 时艏尖舱以后的几档肋板受力最大,用图2的板架模型算得此时在板架的A 点处,底板正应力达14M Pa ,肋板切应力达到87.70M Pa ,据此可判断下水安全性和考虑临时加强措施.4 船舶纵向下水安全性通过对多艘船舶下水弹性计算实例分析,可对下水结构安全性概括出以下一些主要观点.(1)下水过程总纵弯矩的外包络线实际上就是下水空船飘浮时的静水弯矩图,该状态通常总比船舶重载或压载时安全,因此下水总纵弯曲强度一般总是富裕的.由于艏支点的作用,切力在此位置有一个峰值.导致剪切应力升高而应于校核,一般情况下,也不致超过许用值.(2)船体起浮是一个逐渐的过程,艏支持区最大反力的出现一般在滑程的中后段,此时艏支点区反力会达到很高的数值,而且集中在很短的区域中.如果艏支点设在艏尖舱壁下,由于其刚度高,艏部反力迅速集中到一点(反力谱图的前部尖削),其后的肋板将受到保护,有可能安全地承受下水力,前面讨论的例船即属此例.某些船舶由于线型狭窄,第一支墩不得不设在艏尖舱壁以后的实肋板上,而且中心线并不总能与纵桁对齐.此时艏部高反力将由少数几档肋板承受,很可能导致肋板剪切损伤,在外底出现永久性凹陷.(3)滑道平整是安全下水的重要保证因素.往往由于峰值艏支点反力的重压,在船台上造成永久性凹陷区.如果存在这种凹陷区,将引起很高的附加下水反力,并可能造成船底结构损伤.这是由于一种过高垫升所引起:设想滑道某处有一幅度为Δ的凹陷,滑行前此处的墩木高度将比正常值高出Δ,当此墩木随船体滑行到船台平整区时,多余的Δ高度将强行顶入船底产生高额应力.如果船体的这一位置正落在滑道末端反力区,则更为危险.(4)下水时潮位过低等同于过短的滑道,如艏支点已滑出滑道而浮力尚未大于重力,将发生艏跌落现象,实际上这种失误极少发生.可能的情况是潮位过低引起艉下挂,产生过高滑道末端反力,可通过本文的计算方法考察末端反力的值,确认安全下水潮位.潮位的高低不影响艏支点的反力值.(5)较软的底部支墩使船底与滑道有更多的触点而利于分散艏艉反力,因此木质墩木较109顾永宁:船舶纵向下水弹性计算方法和结构安全性110上 海 交 通 大 学 学 报 1996年 第10期钢球型滑道有较小的反力峰值.(6)船舶下水是一个复杂的动力过程,如航道的侧流将令船舶水下部分侧移,各支墩的预紧不匀会导致滑行中的非正常脱离和移位,下水滑道左右两侧的受力并非如理论假设的那样均等对称,甚至观察到一侧支墩脱开的现象,所以实际船体下水反力要高出理论计算值,应考虑一定的安全系数.5 结 语现代船舶建造工程应对船舶下水安全性进行严密的科学论证.弹性下水计算方法可以完整正确地预报船体下水全过程的受力历程,提供总强度与局部强度校核的必要资料,从而可以提出有效的工艺措施确保下水作业时的结构安全.致谢 本研究工作得到上海江南造船厂和沪东造船厂的大力支持,特此致谢.参 考 文 献1朱崇贤.取消艏支架纵向下水新工艺的探讨与实船测试.造船技术,1978,(6):1~112周良根,邬明川,谭仲楷,等.船舶设计实用手册,第一分册.北京:国防工业出版社,1966.138~150The Elastic Calculation of Ship Longitudinal Launchand Structural SafetyGu Yongning(Depa rtm ent of Nava l Architecture and Ocean Engineering)Abstract An elastic calcula tion of ship launching has been dev eloped fo r the structural safe-ty of ship during launching o peratio n.The ela stic flexibility of ship hull,the local elastic de-forma tion o f ship bo ttom and the compressiv e elasticity of launching blocks o n ship skid way a re co nsidered in a finite element analysis o f ship hull's bending a nd its floa ting sta te a t any skid positio n.Th e g eneral bending mom ent a nd shear force of ship hull as w ell as the reaction fo rce a t each of suppo rt blocks in the whole launching process can be predica ted by a series of calculatio ns for defferent skid distances.Then,the g eneral and local streng th of ship hull dur-ing launching can be checked.An exam ple of launching calcula tion is presented and the struc-tural safety o f ship launching is discussed to o.Key words ship launch;ship's structural streng th;safety。
船舶下水

江苏科技大学先进制造技术中心
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第2阶段:从与水面接触到开始尾浮
对于具体的船舶和滑道而言,其船体重心位置和滑道
坡度都是固定的。因此,首端压力的变化和是否会产生仰
倾现象,主要取决于浮力的大小和浮心C的位置。而这两 者又取决于船舶的龙骨坡度和滑道末端水深。所以在下水 计算中,首先应该仔细选择龙骨坡度和下水时间(因潮位 变化将引起滑道末端水深的变化),然后再考虑是否要采 取其它工艺措施。
江苏科技大学先进制造技术中心
Wc=常数 (水平直线) w▽ (曲线)
(倾斜直线)
(曲线)
5. 下水重量对于滑板前支点的力矩;
(水平直线)
(曲线)
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问题:
1. 船舶下水的准备工作有哪些? 2. 船舶下水方式的分类?
3. 纵向涂油滑道下水工艺设施有哪些?
4. 纵向涂油滑道下水分哪几个过程及各过程的受力分析?
2004mcamtjust2004mcamtjust19江苏科技大学先进制造技术中心第二节纵向下水工艺1纵向滑道下水工艺113种工艺2004mcamtjust2004mcamtjust20江苏科技大学先进制造技术中心第二节纵向下水工艺123种工艺的比较有首支架无首支架横梁工艺特点由首尾支架承托重量通过木垫坐落在滑板上以横梁取代首尾支架原理船体视为刚体首支架集中承受压力船体视为弹性体在较长范围内承受压力船体视为弹性体适用各类船舶除首部尖削各类船舶小船时注意阻力影响2004mcamtjust2004mcamtjust21江苏科技大学先进制造技术中心第二节纵向下水工艺2纵向滑道下水工艺设施21船台长度h一般潮高s船台坡度l最小水位时滑道的水下长度宽度两倍脚手架运动机械坡度比滑道小滑道下滑条件
大型船舶下水风险及对策

中国科技期刊数据库 科研2015年24期 255大型船舶下水风险及对策吴新田池州市港航管理(地方海事)局,安徽 池州 247000摘要:本文首先分析了大型船舶下水的风险,然后详细阐述了大型船舶下水风险的规避方式,即气囊下水方式的相关要点。
关键词:大型船舶;下水;风险;气囊 中图分类号:U671.5 文献标识码:A 文章编号:1671-5780(2015)24-0255-011 大型船舶下水的风险分析船舶的下水方式通常有:船坞下水、纵向船台下水(可分为滚珠下水和牛油下水)、横向船台下水、浮船坞下水、气囊下水、起吊下水。
当前最为普遍采用的下水方式是船坞下水和纵向船台下水。
纵向船台下水通常易发生的危险情形有:艉跌落(艉弯)、艏跌落、滑道支撑受损、船体结构受损、船艏碰撞船台基面、船台侧壁碰撞、滑行冲撞障碍物。
在潮位过低时,避免艉跌落、艏跌落尤为艰难。
重力式滑道下水传承着经典的下水方式,我国建造的第一艘万吨轮“东风号”就是采用这种方式下水的。
重力式滑道下水被广泛采用就是因为它比较简单,对于小型船舶来说,利用河滩的坡度,在简易滑道上铺上牛油和滑板,船只就能滑行下水了。
但随着船舶尺度和吨位的增长,船舶滑道下水的风险也增长了。
首先是滑道上单位面积负载的增长,引起润滑脂被挤压出来、发热甚至燃烧,产生难闻的焦臭味。
其次是船底下需要设置一个承载船体重量的“船排”。
2 大型船舶下水风险的防治对策对于大型船舶来说,漂浮下水方式被认为是最安全的。
采用这种方式需要建造大型船坞,不仅建设投资大,而且运营费用高,增加了造船成本。
机械化轨道下水方式也曾经风靡一段时间,但它的造价高昂,横移区占用的厂区面积大,维护成本高,当代新建的船厂中已经很少采用。
2.1 气囊气囊承载能力的提高是实现万吨船舶下水成功的第一关键,从受力分析和长期应用实践已证实缠绕型的结构是最优秀的,从大型船舶使用特点中找出了气囊制作中帘子布的最佳缠绕角,提高了气囊承载力。
船舶下水计算的方法及力学分析的探讨
船舶下水计算的方法及力学分析的探讨作者:潘政中来源:《进出口经理人》2017年第06期摘要:现阶段国内大部分船厂船舶下水方式主要有三种方式:纵向滑行下水方式、借助浮船坞进行下水、使用干船坞进行下水。
本文结合现场运用要点主要探讨船舶纵向滑行下水方式的计算,并根据船舶结构设计特点给出下水墩位布置的一些建议。
关键词:船舶下水;计算方法;力学分析;支墩反力船舶下水相当于船舶的出生,它第一次接触到实际意义上的水,就像人平安出生一样,船舶下水也需要保证安全计算。
船舶下水计算目的就是预测船舶下水过程中的安全性。
一、下水阶段描述及各阶段注意事项按照船舶下水过程中的运动特征、力的变化以及有可能出现的危险情况,惯例地把船舶下水过程划分为4个过程。
第一阶段:自船舶开始滑动至船体接触水面为止在这一阶段中,船依靠本身重力沿滑道方向的分力下滑。
设下水重力为(包括船体及下水支架),滑道坡度为(弧形滑道取重心正下方之滑道坡度),静摩擦系数为,则船开始滑动条件为使船下滑的作用力,即这一阶段应注意船舶的重量及重心的位置。
第二阶段:自船体尾端接触水面至船尾开始上浮为止这一阶段中船的运动仍然平行于滑道,该阶段的力及力矩平衡方程式为:;式中,,及分别为下水重力,浮力和滑道反作用力的作用点至下水架前端点的距离。
在这一阶段中应避免尾下落现象。
第三阶段:自船尾开始上浮至下水架滑板前端离开滑道为止理论上,当船尾开始上浮时,滑道反力集中于下水架前支点处。
此时力及力矩的平衡方程为:船尾上浮是船舶下水过程中的正常现象。
但应采取适当的措施,避免压力集中作用于下水架前端一点,造成结构损坏。
通常在前部滑板与船体之间填入普通愣木,使反力分布在相当长度内。
第四阶段:自下水架滑板前端离开滑道至船舶停止运动为止下水船舶全浮后,由于惯性作用将在水中继续滑行,但是船舶受到水和其他制动物的阻力作用,其滑行速度将逐渐减小,直至滑行停止。
在这一阶段应避免出现以下两种情况:1、下水架滑板前端离开滑道末端时,船舶下水重量仍大于浮力——首吃水小于船首自由浮起的首吃水,将发生船首跌落现象。
第八章船舶下水
三、牵引式下水 4、高低轨横向滑道机械化下水 5、梳式滑道机械化下水
6、升船机下水
三、下水方式的选择
1、主要影响因素 1)生产纲领及建造工艺要求 2)厂区地理、地貌特点 3)水文、岸线、水域条件等特点 4)安全、劳动条件等特点 5)操作、下水时间、成本等特点 6)造船工艺流程、船舶建造方案的要求
的石蜡、硬脂酸,松香等调制而成。 润滑层的主要作用是保证滑板与滑道间的润滑,减小它们
之间的摩擦力。
5、下水支架 是支承下水船舶,并保持船舶平稳下滑的重要下水装
置;对船体支承的长度约为船长的80%,船体尾端约10% 左右的船长悬空,船首悬空长度一般大于船长的10%;
按其所处的位置可分为首支架(用普通墩木)、中间支 架和尾支架三部分。 6、止滑器
船舶下水
一、下水的主要方式 1、定义:将船舶从建造区域移向水域重力式纵向下水 重力式纵向下水滑道:船台和滑道合一的下水设施。 优点:设备简单,建造费用少,维护管理方便,适应不同类型船 舶下水。 缺点:尾浮时会产生很大的首端压力;
船舶在水中的滑程较长,要求水域宽度不小于三倍船长; 1)纵向涂油滑道下水
钢珠可重复利用,也不污染环境。 钢珠摩擦系数不受气候条件影响。 缺点:初始投资大,滑板笨重,下水过程有振动。
2、重力式横向下水 与纵向下水的差别:船舶沿船宽方向滑动,船舶先入水的是船舷一侧,
不是船尾。
(1)横向浮起式下水 设置长滑道,滑道伸入水中,船舶沿滑道横向滑入水中。
(2)横向坠入式下水 设置短滑道,滑道末端在设计水位以上,船舶下水时,连同下水滑道一
下水过程:
首先将龙骨墩、边墩和支撑全部拆除,使船舶重量移到滑板和 滑道上,再松开止滑装置,船舶便和支架、滑板等一起沿着滑道 滑入水中,同时依靠船舶自身的浮力漂浮在水面上。
船舶下水解析课件
◆优点:建造成本低、工艺装备简单。
◆缺点:下水前夕的工作量大、准备周期较长、油脂消耗多,并 对作业环境和水域有污染。
第一节 船舶下水的主要方法和设施
2)纵向钢珠滑道下水
下水过程:与油脂下水基本相同,采用钢珠替代下水油脂。木 质的滑板和滑道上各有一层钢制轨板以防被钢珠压坏,在滑道末 端设有钢珠网袋以承接落下的钢珠和保距器。 钢珠下水装置:高强度钢珠、保距器和轨板构成。保距器每平 方米装有12个钢珠。(滚动摩擦) ◆优点:生产费用低、无污染、不受气候影响。 ◆缺点:初始建造成本大、滑板笨重、下水过程有振动。
◆(3)船舶开始尾浮至全浮:
受力: R=W-
和 WlG=lc
在此过程中,V和lc 值不断
W
发生变化,直至船舶全浮。 全
船舶全浮:W=
浮
※ 若船舶全浮前,船舶首支架已完全脱离滑道,则船舶会发生艏 部突然下沉现象,称为艏跌落。艏跌落可能引起首部结构与滑道 末端碰撞而被破坏,因此要防止这一现象出现。
防首跌落的工艺措施:
1、在尾部加压载,使重心后移。但应注意防止产生尾跌落的可
能。 2、首支点前移。 3、选择大潮位下水。 4、滑道末端清淤。 5、取消首支架,降低船底到滑道面的高度。
第二节 纵向涂油滑道下水过程分析
◆(4)船舶开始全浮至停止运动: 受力: W=
※ 防止冲滩:采取抛锚制动或钢丝绳制动。
第三节 纵向涂油滑道下水设施和工艺措施
第一节 船舶下水的主要方法和设施
一、重力式下水
下水时,船舶通过下水架(或下水墩木)坐落在倾斜滑道上, 依靠自身重力在斜面的分力滑行入水。(纵向、横向下水)
1、重力式纵向下水(油脂和钢珠下水)
船舶纵向下水新工艺研究
但 当潮 位 低 到 一 定 程 度 时 ,无 论 怎样 调 整 重 心 位
每一个支墩反力,从而确定船舶结构内力,对下水
通过实例计算验证 ,得 出了浮箱 的最 佳设置位 置和体积的规律,给 出了浮箱体积 的建议公式 。
关键词 :纵 向船 台下水 ;浮箱 ;艉跌 落;艏跌落
中图分类号 :U6 15 7.
文献标识码 :B
文 章编号 :10 .9 22 1) 20 5 .4 0 59 6 (0 1 0 —0 50
1 纵 向船 台下水 的技术 现状及 问题
船 舶 的下 水方 式通 常有 :船 坞下 水 、纵 向船 台 下水 ( 分为滚 珠下 水和 牛油 下水 ) 横 向船 台下水 、 可 、 浮船 坞下 水 、气囊 下水 、起 吊下 水 。当前 最为 普遍 采 用 的下 水方 式是 船坞 下水 和纵 向船 台下 水 。纵 向 船 台下水 通常 易发 生的危 险情 形有 : 跌落 ( 弯 ) 艉 艉 、 艏 跌落 、滑 道支 撑 受损 、船 体结构 受损 、船 艏碰 撞
展。在传统采用的静力学方法进行计算和分析 的基
础 上 ,杜 忠仁认 为 下水 时船 体是 变 刚度弹 性基 础上
的变断 面梁 ,通 过 计算得 出 了支 墩部先入水的方式。如果重心滑过滑道
末 端之 前艉 部 还没 有浮起 ,当重心滑 过滑 道末 端之
后 如 果发 生浮 力对 滑 道 末 端 力矩 小 于重 力 对 滑 道
船台基面、 台侧壁碰撞、 船 滑行冲撞障碍物【。 1 在潮 J
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安全。
体的弯矩、剪力分布和船底墩木支反力大小以保证船
第 2 和第 3 阶段则不同,这两个阶段过程中都是 部分船体在船台上另一部分船体在浮船坞上,因为每
舶结构安全。
表 1 下水过程的 3 个阶段
阶段
说明
可能发生的不利现象
1 自船舶开始滑动至船体接触浮船坞为止。
船Hale Waihona Puke 不能顺利滑动,或者中途停止滑动。2 自船体接触浮船坞至船舶第一个下水架越过浮船坞浮心为止。
船舶在移动过程中,由于浮船坞的压载水的调节 和船舶的移动不是同步进行,当船舶每完成一次移动 时,船舶在浮船坞内的部分对浮船坞产生纵倾力矩, 使浮船坞发生纵倾,船舶的部分墩木处于非接触状态, 引起船舶受力的重新分布。以往实践表明:大型重载 船舶在水平纵向移动程中,有可能因局部结构受力过 大导致船体外板和结构变形。因此,对大型重载船舶 进行纵向移动受力计算及其安全性研究时,需要计算 船体在移动过程中的局部受力。实际船舶在船台上, 可以看成船体梁搁在一系列独立的墩木上[8],见图 2。
滑道
滑道 X
浮船坞
艏
Y
船台
图 1 船台、浮船坞及船舶三者的位置关系
收稿日期:2011-07-06;修回日期:2011-08-16 作者简介:刘国辉(1987-),男,硕士研究生,研究方向:船舶与海洋结构物设计制造。
— 57 —
船舶舾装设备、修造工艺与造船材料
方便等优点[6]。
次船舶的移动都会使浮船坞产生艏倾或艉倾,使得船
为了保证船舶顺利完成水平纵向浮船坞下水,必
须具有相应的移动设施和工艺措施。国内外常用的一 种下水移动方法是纵向滑道移动[4]。船舶下水移动时, 利用船台和滑道合一的移动设施,首先将龙骨墩、边 墩和支撑全部安装在下水架上,使船舶重量移到墩木 上,再松开止滑装置,通过牵引绳索拉动下水架滑动。 船舶便和支架、滑板等一起沿着滑道进入浮船坞中。 此外,为了减小滑板在滑道上的滑行摩擦阻力,可以 采用滑道纵向涂油的方法,在下水架和滑道之间涂上 一定厚度的油脂[5]。这种方法适用于不同重量和船型 的船舶,并且具有设备简单、建造费用少和维护管理
关键词:水平纵向浮船坞下水;墩木反力;压载水调节;有限元法 中图分类号:U671.5; U673.332 文献标志码:A 文章编号:1000-6982 (2012) 02-0057-04
Analysis of the Launching of Ships on Level Longitudinal Floating Dock
(2)
式中,N 为剪力;M 为弯矩;θ 转角;y 为挠度。
根据梁变形连续性条件知平衡条件,可得艏艉状
态矢量之间关系为:
Bn = En Fn En−1Fn−1 " E2 F2 E1F1B1
(3)
求得了船体梁船尾端的状态矢量。应用递推公式
(3)可以求出船体梁各断面的状态矢量,即可求得各
墩木对船体梁的反力。
在船舶的移动过程中,浮船坞压载水变化产生的
力矩和船舶墩木对浮船坞产生的力矩平衡,同时浮船
坞的吃水不变。由此得平衡方程
⎧⎪M船 = M坞 = M左 + M右
⎨⎪⎩n∑n=1 Fi + F4 + F5 + F6 = F1 + F2 + F3
(6)
2 算例分析 利用上述计算方法,对某 50000 吨级散货船水平
目前,万吨级的大型船舶水平纵向浮船坞下水是 一个事故因素较多的工艺过程。船舶在下水移动过程 中,由于浮船坞的浮态发生变化,船底的部分支架会 脱落,使周边墩木反力迅速增大,对船底结构安全产 生不利影响[1-3]。为了减小由于浮船坞纵倾引起的墩木 反力集中,需要在船舶水平纵向移动的同时通过调节 浮船坞的各个压载水舱的压载水减小浮船坞的纵倾。 船舶每移动一定的距离调整浮船坞压载水一次。
DOI:10.13788/ki.cbgc.2012.02.020
SHIP ENGINEERING Vol.34 No.2 2012
船舶工程 总第 34 卷,2012 年第 2 期
船舶水平纵向浮船坞下水分析
刘国辉,叶家玮
(华南理工大学土木与交通学院,广州 510640)
摘 要:通过采用有限元法求解船舶下水过程中的墩木反力变化过程,进而得出浮船坞压载水调节 方案。为了进一步检验该模型的可靠性,根据计算模型编写计算程序对 50000 吨级散货船的水平纵向浮 船坞下水过程进行计算模拟,实际结果表明该模型能满足船舶水平纵向浮船坞下水受力分析的精度要求。
纵向移动过程进行受力计算。根据上述计算船体弯矩 和剪力分布和船底墩木反力的有限元理论,需要散货 船的重量分布数据、惯性矩分布数据和船底墩木刚度 与位置分布数据组装刚度矩阵进行有限元计算。散货 船的重量分布数据如表 2 所示。散货船的惯性矩分布 数据如表 3 所示。
表 2 散货船重量分布数据(部分) 肋号 重量/t 肋号 重量/t 肋号 重量/t 肋号 重量/t
图 2 船底墩木示意图
在不计船底局部变形和船体梁挠度对反变形的影
响,规定所有的力与挠度方向在与 Y 轴(向下为正) 同向为正时,船体梁的平衡微分方程为:
d2 dx2
⎡ ⎢ ⎣
EI(x) d
2 y(x) dx2
⎤ ⎥ ⎦
+
k ( x) y(x)
=
q(x)
(1)
式中,E 为船体钢材的弹性模量;I(x)为船体横剖 面的惯性矩;y(x)为龙骨相对应于中和轴的挠度;k(x) 为支承结构的弹性基础的刚性系数;q(x)为船体梁的 重力分布。
……
船舶在船台上由墩木支撑。墩木的刚度根据墩木
材料弹性模量和体积就算得出。每个墩木的刚度按
1/K=Σ(1/Ki)算出。其中,Ki 为船底结构、墩木、滑板 和滑道地基等的刚度系数。散货船的墩木分布数据和
刚度如表 4 所示。
表 4 墩木分布数据(部分)
刚度
刚度
刚度
肋号
肋号
肋号
(N/cm)
(N/cm)
(N/cm)
1 基本计算理论和计算内容 1.1 船舶水平纵向浮船坞下水的基本方法和过程
浮船坞水平纵向下水是指船舶在船台上通过滑道 水平拉移的方法移动到浮船坞上的过程。移动过程中 船舶、船台和浮船坞的相对位置如图 1 所示。移动过 程中以船台末端两滑道中点为坐标原点 O,浮船坞船 首方向为 X 轴正向,Y 轴正向向下的坐标系进行取值。
-4 17.78 -1 23.44 2 32.61 5 31.25
-3 19.68 0 27.28 3 29.87 6 31.64
-2 21.57 1 30.96 4 28.53 7 29.7 ……
表 3 散货船惯性矩分布数据(部分) 肋号 惯性矩/m4 肋号 惯性矩/m4 肋号 惯性矩/m4
-4 11760 0 20404 4 29048 -3 13921 1 22565 5 31209 -2 16082 2 24726 6 33370 -1 18243 3 26887 7 35531
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刘国辉等,船舶水平纵向浮船坞下水分析
式中,F1、F2、F3 是 1#、2#、3#压载水舱各舱排 水产生的浮力;F4、F5、F6 是 4#、5#、6#压载水舱各 舱排水产生的浮力;L 是各压载水舱的长度;Xg 为浮 船坞重心横坐标。
M 1# 2# 3#
M
4# 5# 6#
图 4 压载水舱产生的力矩示意图
LIU Guo-hui, YE Jia-wei
(School of Civil Engineering and Transportation, South China University of Technology, Guangzhou 510640, China)
Abstract: The changing process of the reaction of launching block during the ship launching is calculated by the finite element method. Furthermore, the ballast water regulation solution of the floating dock is gained. In order to test the reliability of the mode, a calculation program is designed to simulate the launching process of a 50000 dwt bulk carrier on the level longitudinal floating dock. The result shows that the mode can meet the accuracy requirements of the force analysis during the launching on the level longitudinal floating dock. Key words: launching of level longitudinal floating dock; reaction of launching block; ballast water regulation; finite element method
为了便于分析船舶运动情况和受力的变化,通常 底各支撑墩木支反力发生变化,并且改变船体的弯矩
将移动过程划分为 3 个阶段,具体见表 1。 第 1 阶段为准备阶段,船舶在船台上由静止开始
滑动,在这个过程中船体的弯矩、剪力和船底墩木的 支反力都不会发生变化。所以这个阶段船体相对比较
和剪力分布,不同的是第 2 阶段船体在移动过程中容 易发生中垂而第 3 阶段船体容易发生中拱,因而需要 严格控制船体每次滑动的距离,对第 2 阶段和第 3 阶 段过程中的每次移动进行受力分析,计算移动前后船