皮带检修工岗位描述
皮带检修工岗位描述文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
皮带检修工岗位描述欢迎各位领导莅临25202顺槽（15204/主井/101/103）检查指导工作，我是红柳林煤矿皮带运输队胶带输送机检修工***。负责带式输送机日常检修维护工作。我的岗位目标是“杜绝‘三违’，实现安全生产”，我的安全理念是“安全第一，预防为主，以安全保生产”。
一、岗位介绍
1、我的岗位职责
（1）必须熟悉皮带输送机各部件工作原理，熟练掌握设备故障的处理办法，严格执行操作规程及规章制度，经三级培训中心培训考试合格、取得操作资格证并持证上岗。
（2）负责皮带输送机传动部位的注油润滑、日常维护检修工作以及故障处理，保证设备安全运行。
（3）严格按照设备管理有关规定，加强对设备进行维护检修工作，保证检修质量。
（4）经常保持机道皮带下无浮煤，机架无煤尘。
（5）检修完毕后必须通知相关人员试运转，试运转时先单机试运转，待正常后再进行联合试运转。
（6）清点工具、材料及剩余备件并存放至规定地点。
（7）认真如实填写设备检修记录，排出第二天的检修计划。
2、岗位承诺：
安全事故为零，设备事故为零，实现“三零”目标。
3、顺槽介绍：25202顺槽（15204/主井/101/103）里程3000m（ m），于2011年8月4日综采倒面设备安装到位。
4、当班任务：严禁睡岗、脱岗，严格按《胶带输送机司机操作规程》操作，班中巡视好设备运转情况，确保皮带机安全运转。
二、设备简述
（一）25202可伸缩带式输送机，皮带机生产厂家：煤炭研究总院上海分院，型号为DJS160/3×500，采用3台500kw变频电机驱动，煤矿专用井下变频器控制，变频器生产厂家：唐山开诚。变频调速装置型号ZJT-500/1140，变频用滤波器型号LB-500/1140，胶带机输送量为：3000t/h；带速：4.0m/s输送机总长为：3250m，近水平运输；输送带为：阻燃尼龙芯橡胶带，带宽1.6m。
三台输送机主电机型号均为YBPT 4501-4，重量4346kg，生产厂家为佳木斯电机股份有限公司；电压为1140v，电流309A；功率为500kw，功率因数Cosi=0.85，频率50HZ,转速1492转/分。
输送机减速器采用天津有限公司生产的SEW—传动设备，型号为B3SH13C，运行功率是400kw，传动比17.98，重量2380kg，润滑油320#矿物油。
胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置，型号为ZYL-500J，最大拉紧行程25m；拉紧调节最范围90～500KN；泵站电机功率27.5KW，电机工作电压1140v，绞车容绳量120m，胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ3-80/1140(660)。
胶带机卷带装置电机功率45kw，电机型号为YBK225M-4，生产厂家:万通（南通）电机制造有限公司，电压1140v，电流27.9A，转速1480 r/min，
胶带机头破碎机为河北唐山科技有限公司生产的2PFL80/300破碎机，电机功率为355kw，生产厂家南阳防爆集团股份有限公司，电机型号YB-450M2-4，电压10kv，电流26.0A，功率因素0.85，转速1485r/min，重量3916kg；破碎机减速器型号M3RSF80，重量2200kg，厂家：天津技术开发公司。
胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置。
胶带机卸载滚筒直径φ1060×1800，驱动滚筒φ1040×1800，储带仓滚筒φ630×1800；平托辊规格φ159×1700，上托辊规格φ159×600，下托辊规格φ159×850；托辊槽型角35度。
（二）15204胶带输送机，该设备为可伸缩带式输送机，皮带机生产厂家：宁夏天地西北煤机厂，型号为DJS160/3×500，采用3台500kw电机驱动，CST控制，CST生产厂家：煤炭研究总院上海分院。CST型号630ks，胶带机输送量为：3000t/h；带速：4.0m/s 输送机总长为：3250m，近水平运输；输送带为：阻燃尼龙芯橡胶带，带宽1.6m。
三台输送机主电机型号均为YB400-4，重量43463kg，生产厂家为佳木斯电机股份有限公司；电压为1140v，电流297A；功率为500kw，功率因数Cosi=0.85，频率50HZ,转速1477转/分。
CST最大输入功率是697.5kw，最大输入转速1480 r/min，最大输出转速76.9r/min，注油量：185加仑/升，美孚424油
胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置，型号为ZYL-400-S，最大拉紧行程25m；拉紧调节最范围90～500KN；泵站电机型号YBK2-180L-4,功率22KW，电机工作电压1140v，绞车容绳量120m，胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ3-80/1140(660)。
胶带机卷带装置电机功率45kw，电机型号为YBK225M-4，生产厂家万通（南通）电机制造有限公司，电压1140v，电流27.9A，转速1480 r/min，
胶带机头破碎机为河北唐山科技有限公司生产的2PFL80/300破碎机，电机功率为355kw，生产厂家南阳防爆集团股份有限公司，电机型号YB-450M2-4，电压10kv，电流26.0A，功率因素0.85，转速1485r/min，重量3916kg；破碎机减速器型号M3RSF80，重量2200kg，厂家：天津技术开发公司。
胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置。
胶带机卸载滚筒直径φ900×1800，驱动滚筒φ1016×1800，储带仓滚筒φ630×1800；平托辊规格φ159×1700，上托辊规格φ159×670，下托辊规格φ159×900；托辊槽型角35度；
（三）主井皮带输送机为衡阳起重机械有限公司生产的DTII型钢丝绳芯强力胶带输送机，采用3台电机拖动， ABB变频器控制，胶带机输送量为：4000t/h；最大带速：4.8m/s输送机总长为：2750m，其中主斜井669m为12o斜巷运输，主井底至主机尾2091m 为水平运输；输送带为：阻燃钢绳芯，带宽1.8m。输送机主电机型号为AMA500L4A，重量6170kg，生产厂家为北京ABB高压开关有限公司；电压为483～3300v，电流330～328A；功率为220～1650kw，功率因数Cosi=0.92～0.91，频率7～50.4HZ,转速199.1～1499.5转/分。输送机减速器采用天津有限公司生产的SEW—传动设备，型号为ML3PSF140，运行功率是1270kw，传动比1:27.75，转速1493/53.8r/min，重量11000kg，润滑油320矿物油，润滑脂注入点数量2。胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置，型号为ZYL-03- 500，大拉紧力500KN；拉紧调节最范围225～500KN；泵站电机功率4KW;绞车电机功率7.5KW额定工作电压380v，胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ3-80/1140(660)。胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置，钢丝绳在线监测装置。胶带机头卸载和三部主驱动滚筒均为Φ1600×2000，机尾导向滚筒为Φ1250×2000，机尾托带滚筒为Φ800×2000，其余导向滚筒为Φ1400×2000；皮带机托辊规格有Φ194×2000、Φ194×670、Φ194×1000，托辊槽型角35度
（四）101胶带机型号为DTL180/400/710，采用1台电机拖动， CST控制，胶带机输送量为：4000t/h；带速：4.5m/s，输送距离：109m，18o斜巷运输；输送带为：阻燃钢绳
芯，带宽1.8m。输送机主电型号机为YB2 5003-4，重量5210kg，生产厂家为佳木斯电机有限公司；电压为10Kv，电流49.9A；功率为710kw，功率因数Cosi=0.86，频率50HZ,转速1485转/分。输送机CST采用煤炭科学研究总院上海分院生产的可控启动传输装置，型号为750ks，最大输入功率是728.3kw，传动比21.9388，转速1480r/min，注油量：美加仑/升 490L，服务系数1.2。胶带机液压张紧装置采用徐州五洋科技有限公司分公司生产的ZLY型胶带自动液压拉紧装置，型号为ZYL-400，大拉紧行程205m；拉紧调节最范围120～300KN；泵站电机功率4KW;电机工作电压660v，胶带机液压张紧装置控制开关型号为KXJ2-25/660。胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置，钢丝绳在线监测装置。胶带机头卸载和主驱动滚筒均为Φ1250×2000，机尾导向滚筒为Φ1000×2000，机尾托带滚筒为Φ800×2000，皮带机托辊规格有Φ194×2000、Φ194×670，托辊槽型角35度；
（五）103胶带机型号为DTL180/350/160，采用1台电机拖动，胶带机输送量为：3500t/h；带速：4.0m/s输送距离：99m，输送带为：阻燃钢绳芯，带宽1.8m。输送机主电机型号为YB2 315L1-4，重量1360kg，生产厂家为佳木斯电机有限公司；电压为
380v，电流161A；功率为160kw，功率因数Cosi=0.89，频率50HZ,转速1485转/分。输送机减速器采用德国西门子生产的型号为B3SH10A，额定功率是275kw，重量1020kg，润滑油320矿物油45升。联轴器为美国福克1140T10，胶带机液压张紧装置采用重锤拉紧装置。胶带机装有堆煤保护、防跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、超温保护，自动洒水降尘装置，胶带机头卸载和主驱动滚筒均为Φ1250×2000，机尾导向滚筒为Φ1000×2000，机尾托带滚筒为Φ800×2000，皮带机托辊规格有Φ194×2000、Φ194×670，托辊槽型角35度
三、环境介绍
皮带运输队主要负责主井、101、103、两综采顺槽皮带的维护，保养，运转。
四、胶带输送机标准化要求：
（1）皮带不跑偏磨机架，皮带机储带仓、传动部位等护网齐全、清洁卫生；机头、转载点、机尾、皮带底部无浮煤；皮带架、巷帮、地板无积尘。
（2）各种保护齐全、完好，皮带托辊完好率达到99%，每300m安装一部过桥，牢靠、完好，过桥统一编号。
（3）皮带巷道照明设施完好，吊挂成一条直线，间距符合设计要求，间距、直线误差±100mm。
（4）各种保护装置齐全，完好、安装合理；闭锁线吊挂整齐，钩间距1.5m，间距误差±10mm；停机时顺槽机尾闭锁线盘放整齐。
（5）皮带架子编号，编号标识干净、并在一条直线上。
五、本岗位主要工作流程:
1、准时进入规定的接班地点。
2、接班向皮带司机了解上一班设备运行情况、出现问题及处理过程，明确遗留问题和待处理设备故障。
3、在带式输送机运行的情况下对输送机机头部运行状况进行全面检查，仔细倾听设备运行是否有异常声响。
4、认真对带式输送机机头（尾）50m范围内进行检查。
5、检查胶带机各部紧固螺栓是否可靠、轴承是否完好，及顶帮支护完好情况。
6、查看胶带储存仓内的胶带储存状况，检查张紧跑车是否平稳，滚筒上胶带是否跑偏，检查机头50～100m范围内胶带托辊和胶带接头的完好情况。
7、逐一检查主电机、驱动装置、胶带逆止（或制动闸）装置及联轴器的完好情况。
8、逐一检查辅助设备及电动机的完好情况。
9、检查皮带机冷却装置及转载点喷雾降尘设施是否工作正常。
10、检查信号装置、语音通讯装置声音是否畅通、清晰明亮。
11、检查各种带式输送机保护装置完好并投入使用。
12、操作显示屏检查带式输送机运行状态和参数选择是否正确，检查温度、压力、电流等参数显示是否正常。
13、各部润滑油位是否符合要求。
14、对于直接搭接的带式输送机，要检查前部带式输送机机尾设施是否完好及转载点的落煤是否适宜。
六、设备日常检修维护、保养
1、日检（班检）
（1）、检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。
（2）、检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新订扣。
（3）、信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。
（4）、检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。
（5）、检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。
（6）、检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。
（7）、检查各部位清煤器是否起作用。
（8）、检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。
（9）、检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。
（10）、检查皮带松紧程度是否符合要求。
（11）、检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。选择博傲一定保质保量。
2、周检
在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。
（1）检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。
（2）检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。
（3）对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。
（4）检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。
（5）检查偶合器油量，不符合要求的及时补充更换。检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。
（6）对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。
（7）对清煤器皮子磨损超限的进行更换。
3、月检
在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：
（1）对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。
（2）对减速器漏油部位进行处理。
（3）对减速器油进行更换清冼油箱（三个月一次）。
（4）对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。
（5）调整电机与偶合器对轮间隙不超过2-4mm。
（6）拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况（每两个月一次）。
（7）检查机头大架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑靴是否平整，连接是否紧固，根据情况进行调整。
4、季检（年检）
（1）各使用皮带机的单位，应按日检、旬检、月检制度要求认真对皮带机进行检查、检修、维护。
（2）各单位要对设备的卫生等包机到人，责任到人，挂牌留名，并按要求检查落实。
（3）检修工除按检修制度进行检查检修外，升井填写记录，旬检、月检应填定期检修记录。检查、检修过的设备应保证中班、夜班正常运行，否则出现事故影响生产由本队分析追究检修人员责任。
七、检查路线和检查标准
1、检查路线
（1）、检修工每班下井前必须了解井下生产情况及所分管范围内的机电情况，准备好井下所需的备件及工具。
（2）、检修工到位后，应观察皮带机运转情况，倾听电机、齿箱及对轮的声音，并感知其工作温度，检查其固定是否牢固，观察皮带各落煤点自动喷雾的效果，并及时准备好相应的工具。
（3）、在生产班离开之前清理分管范围内的卫生，搞好分管范围内的质量标准化工作。
（4）、溜车时检查皮带扣的磨损情况，是否有缺损，穿条是否完整，是否窜出，销钉是否铆好检查皮带面的磨损情况。
（5）、检查各滚筒、在滚筒架的状态，是否调正，清理缠绕在轴上的毛须，润滑状况，并按规定加油量及时用油枪打入合格润滑油。
（6）、安专人搞好皮带质量标准化工作并检查U型托辊组、V型托辊组是否有落架现象，是否有不转或转动不灵活现象。
（7）、检查储带仓存储皮带长度，小跑车相位是否正。
（8）、检查张紧绞车是否动作正常，固定是否牢固，啮合齿轮、蜗轮齿面磨损状况，检查钢丝绳状况。
（9）、检查马蒂尔皮带自移机尾外观可有损坏，缝合螺栓是否有松动现象，销子、闭销是否完整。
（10）、检查马蒂尔皮带自移机尾各类油缸动作是否正常，密封效果如何，是否有漏夜、窜液现象。
（11）、检查马蒂尔皮带自移机尾刮煤器、清扫器是否完备，是否正常使用。直托辊托带情况。
（12）、清理马蒂尔皮带自移机尾落煤槽内的煤泥，搞好机尾的环境卫生。
（13）、拆除H架、皮带连杆，码放整齐，及时束皮带到合适位置，并根据顺槽高度卧底到一定深度。
（14）、溜车时观察皮带是否跑偏，松紧程度及储带仓内各滚筒和皮带的运转情况，观察齿箱、电机。
（15）、检查工具是否收齐，及完好情况。
（16）、积极完成班长临时安排的各项检修任务。
八、检查标准
机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完善，各滚筒、轴承应转动灵活。
液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。
制动器闸带和轮接触严密，制动有效。
CST或减速器的油量适当，无漏油现象。
托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠、托梁平直。
承载部粱架平直，承载托辊齐全、转动灵活、滚筒无脱胶。
输送机的前后搭接符合规定。
机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。
输送带硫化头或机械接头良好，输送带无撕裂、伤痕。
输送带中心与前后各机头的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好，动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压现象。
九、操作
主要设备操步骤、方法、标准
操作歩骤：大的零部件检修时，要制定专项检修计划和安全技术措施，并贯彻落实到每个检修人员。
检修负责人向所有检修人员传达当天检修内容、人员分工、安全注意事项以及技术措施。
准备设备检修所使用的材料、配件、棉纱、清洗液、工具、测试仪器、仪表及工作中的其他用品。
检修人员到达工作现场后首先向有关人员了解皮带运转情况，检查皮带运转记录，巡视整部皮带，优先解决影响生产的问题。
操作方法
1.处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
2.拆卸液力偶合器的注油塞、易容塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代替品。
3.在滚筒注油、更换皮带托辊、更换喷雾装置、打扣等工作时输送机开关必须停电、上锁、悬挂“有人工作，不准送电”的停电牌，并且锁上闭锁螺杆，随身携带钥匙，只有当所有工作干完后方可开锁送电。
4.在皮带机尾作业时必须与皮带司机用通讯电话联系好，闭锁皮带电机开关，并专人看管。
5.皮带打扣时必须在检修负责人的监护下进行，以保证工作质量。
6.抽皮带时控制好绞车速度，听从检修负责人的统一指挥。
7.皮带机电器部分的检修按电气设备检修操作规程进行。
8.试运转时发出信号后必须在得到皮带机尾回发的信号后方可启动试车。
操作标准：
上班前不准喝酒、上班时不准干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。
必须随身携带合格的便携仪、验电笔和常用工具、材料、停电警示牌、接地线，并保持电工工具绝缘可靠。
皮带机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须立即停止工作，切断电源，撤出人员，并及时向调度室汇报。
在进行电气作业时必须严格执行停送电制度和停电、验电、挂接地线、挂警示牌、设栅栏制度，坚持谁停电谁送电。
工作过程中衣袖必须绑扎，所有纽扣必须扣好。
工作过程中必须制定安全负责人，统一协调各检修工序。
十、设备常见故障及排除
处理煤矿井下电气设备故障
由于煤矿井下的特殊工作环境和电气设备的特殊要求，在煤矿都流传这样一句话：“电气故障难查易处理，机械故障易查难处理”，但只要掌握正确的方法，电气设备故障也同样不难判断。
1 问
向现场操作人员了解故障发生前后的情况。如故障发生前是否过载、频繁启动和停止;故障发生时是否有异常声音相振动、有没有冒烟、冒火等现象。
2看
当井下机电设备出现电气故障时，不要急于下手处理，首先要看故障表现出什么现象，现在无论是真空馈电开关，还是磁力启动器，出了故障后都能明显指示出来。例如，BQD1-400/1140型矿用隔爆兼本质安全型真空磁力启动器就有漏电、过流、过载、断相、短路、电源、运行、BHJ吸合等8种显示;DKZB-400/1140型矿用真空馈电开关就有漏电、过载、短路、合闸、分闸等显示。另外，如果没有故障显示，你可以简单操作一下，亲自观察事故的现状，这样会给你处理问题指引方向。
仔细察看各种电器元件的外观变化情况。如看触点是否烧融、氧化，熔断器熔体熔断指示器是否跳出，热继电器是否脱扣，导线和线圈是否烧焦，热继电器整定值是否合适.瞬时动作整定电流是否符合要求等。
3想
想也就是分析判断故障原因。观察了电气设备的故障现象后，要结合电气设备的工作原理来分析判断故障发生的可能原因在哪儿，是由什么原因造成的，当然，必须清楚了解电气设备的工作原理及结构。例如：DKZB-400/1140型矿用隔爆型真空馈电开关，当显示“漏电”，复不了位，不能正常合闸时。如何分析判断故障原因，通过故障现象“漏电”，结合其工作原理，分析认定其故障点应存在两种可能，一是外围负荷电缆漏电或电机接地，此时可以摇测电缆和电机绝缘，如果没有问题，那就考虑第二种可能，是馈电开关本身的问题：检漏单元损坏或者是内部有漏电现象。如果显示“过载”复不了位，不能正常合闸时，那故障就可能是半导体扣脱器坏了，或者是Ⅰ-Ⅴ转换器损坏，问题一目了然。当然任何问题都不是一成不变的，要结合电气设备的工作原理，灵活掌握。
4摸??
在井下处理电气故障时，是严禁带电工作的，加上有防爆要求，有好多电气故障在地面车间检修时，会很快查出，然而在井下，却不易查出。比如：CKJ5-400/1140型交流真空接触器一相接触不好，同步性差，在地面检修时，直接加36V电源，让其动作，观察其过程，再用万用表量3个真空管的通断情况，就可以发现问题。然而在井下却不能，但可
以通过手摸的方法来判断，经过运行的真空接触器，接触不好的那一相真空管，温度一定异常，从而可以判断故障的原因。另外还有，在井下像接线柱接触不好的故障，想检测必须要打开磁力启动器，比较麻烦，但可以用触摸磁力启动器的外壳或电缆的温度有无异常来快速判断。有一次，工作面检查时，在设备列车触摸控制刮板输送机的磁力启动器的电源侧电缆时，发现温度有异常，通过这一点判断，该台磁力启动器有问题，随即要求停车检查，打开磁力启动器的上接线腔，检查到电源侧的接线柱，由于压线松，接触不好，已经有烧灼现象，如不及时处理，时间长了，将会引起更大的事故隐患。
5闻
在井下有一部分电气设备故障，比如电缆绝缘层受到破坏，造成短路或接地而不能正常工作时，可以用万用表测量和嗅闻灼烧味来寻找事故点。特别是在判断电动机定子绕组是绝缘降低了还是烧了，用仪表测试过以后，再通过闻味来判断会更加准确，如果有灼烧味，那电动机定子绕组一定是烧坏了，如果没有灼烧味，那电动机定子绕组可能是受潮或过热绝缘值下降了，会使故障判定更准确。如有一次，中班跟班电工汇报，工作面刮板输送机的机头电机绝缘值为零，定子绕组烧了，需要更换电动机。由于井下没有备用电动机，而且更换电动机比较困难，当听到汇报后，就要求井下工作人员，打开电机定子绕组引线端的上小盖，闻闻有没有灼烧味，如果没有，要再进一步慎重检查，测量一下是哪一相漏电，还是相间短路。后来，井下工作人员又汇报，电动机没有烧，是电动机定子绕组引线有破口，受潮所致，处理一下，就可以了。
6听
井下有些电气设备故障，特别是出现两相电时，你可以通过听声音来判定。当电动机或变压器出现两相电时，会有明显的异常“嗡嗡”声，从而可判断出故障点，另外还有，像磁力启动器中的真空接触器、馈电开关中的断路器，当听到它们吸合的声音不清脆时，就应该注意了，应随时准备更换，以免故障隐患扩大。有一次，中班和夜班跟班电工都反映说，工作面输送机电动机没有劲，负荷不大，可是总压住输送机，不能正常启动。早班
到了现场后，经多次实验，从磁力启动器的接触器吸合声音上，发现控制机头电动机的磁力启动器的接触器不能和控制机尾电动机的磁力启动器的接触器同时吸合，造成输送机启动时，只有一台电动机正常工作。后来，更换了该台磁力启动器的接触器后，故障即被排除。
只要能够正确掌握分析处理问题的方法，善于总结，电气设备故障也同样会易判断好处理。
十一、隐患分析（危险源标识）及预防措施
矿井电气伤人事故类型及原因
（一）矿井电气伤人事故类型及原因
1、违章带电作业或没有验电，作业中误送电，触及漏电设备、电缆等人员直接接触带电体造成的触电事故。
2、缺乏电气知识，误入带电间隔或人体过于接近高压带电体导致高压带电体放电而造成的触电。
(二)、安全规定
1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可的防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
2、操作井下电气设备应遵守下列规定：
(1)、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
(2)、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
(3)、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。
(三)、预防措施
1、检查、检修、安装、挪移机电设备时，禁止带电作业，必须遵循验电、放电、封线(装设短路地线)的顺序进行工作。
2、从事高压电气作业时，必须有2人以上工作，操作高压设备时一人监护，一人操作，严格执行停送电制度。
3、采掘工作面电缆、照明信号线、管路应按《煤矿规程》规定悬挂整齐。使用中的电缆不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头。加强对采掘设备用移动电缆的防护和检查，避免受到挤压、撞击和炮崩，发现损伤后，应及时处理。
4、在有架线的地点施工或从矿车装卸物料时，应先停电;不能停电时，长柄工具要平拿、平放，操作时不准碰到架线，以防触电。
(四)、维修电气设备时的注意事项
1、电气维修工作业前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料，检查验电笔是否灵敏可靠。
2、检查、检修、安装、挪移机电设备时，禁止带电作业，必须遵循验电、放电、封线(装设短路地线)的顺序进行工作。
3、从事高压电气作业时，必须有2人以上工作，操作高压设备时一人监护，一人操作，严格执行停送电制度。
4、同一供电系统和同一控制系统有多人同时工作时，必须注意互相之间的影响和相互之间的安全。凡因停送电影响他人安全的地点应按下列规定执行：
(1)、一般不准同时作业，需要在停电的线路上进行多项作业时，应分别办理停电手续。
(2)、必须同时工作时，要分别挂停电牌，并指定专门联系人负责联系各相关工作环节的进度，各环节均结束工作且人员撤离后方可送电。严禁约定时间送电。
5、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。
6、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。如需反送电时，应采取可靠的安全措施，防止触电事故和损坏设备。
十二、本岗位主要的危险源辨识
1、皮带运转时，人员闪开转动部位，防止有煤矸等杂物抛出。
2、皮带跑偏调节时闪开转动部位，防止皮带突然开动。
3、缩皮带时，人员闪开绳道，皮带不动作时立即停止操作，排查出原因后方可继续操作。
4、皮带有异常需要上皮带操作时，要等皮带停稳后闭锁再上，有异常时立即向人行路侧躲闪。
5、横过皮带时必须走行人过桥。
十三、陕煤集团神木红柳林矿业有限公司严重“三违”和“重大隐患”辨识标准第一部分严重“三违”通用辨识标准
第二部分严重“三违”各工种辨识标准
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程 1、开机前对机械各部位进行一次认真的检查，注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2、开动以后，先空转一个循环，经检查各部正常时，才能载负荷运行。 3、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，皮带司机要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。 4、在皮带机开启前检查皮带张紧程度，皮带张紧度不合适时，要及时调整拉紧装置。 5、皮带运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带打滑时严禁用手拉动皮带，以免发生事故 6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫器及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。 7、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。 8、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养维护。
9、设备运行中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带等。 10、使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 11、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 12、在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将切断设备电源。 13、停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 14、停机后在检查机械各部位的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写当班的运转记录，把当班的情况给下班交清楚。 皮带机司机岗位责任制 一、皮带机司机应熟练掌握操作技能，经培训考试合格，持证上岗。 二、坚守工作岗位，遵守操作规程，集中精力，不睡岗、脱岗，负责本岗位设备安全运转，完成当班运输任务。
皮带队长岗位责任制(2021)
We will conscientiously do a good job in labor protection, investigation of major safety hazards, fire rectification, training and prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 皮带队长岗位责任制(2021)
皮带队长岗位责任制(2021)导语：按照国家劳动保护、安全生产的方针、政策、法规和规定，全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，服务大局，认真做好劳动保护、重大安全隐患排查、消防整改、培训预防等具体工作。 1.岗位描述 在机电部长的领导下，负责井下主要运输皮带机的安全运行和生产技术管理;负责全矿皮带机安全保护装置的安装、调试和技术业务指导工作。 2.职责 2.1负责本单位的行政领导工作。贯彻执行以岗位责任制为中心的各项管理制度。 2.2认真贯彻国家和上级有关机电设备管理的法律、法规、条例、规程和规定，组织编制全矿皮带机年度设备更新计划、大修理计划和维修用材料、配件计划。 2.3根据矿下达的生产计划，结合本部实际，制定本部年、季、月的生产计划，并为完成以上各项计划指标提出具体实施细则、方案并组织实施。 2.4负责井下主要皮带机的运行操作、维护保养、检修和管理工作。
负责全矿井下皮带机的安全检查、技术业务指导。 2.5负责新技术、新设备、新工艺的推广使用，开展技术革新活动，抓好干部职工的考核、培训工作。 2.6加强经营管理，坚持按劳分配，提高分配透明度。合理调配劳动力，努力完成效益指标。 2.7负责职工工资核算，及绩效工资的分配。 2.8负责做好职工病、事假的审批工作，关心职工生活。 2.9负责考勤管理和本单位职工各种假期的审批工作。 2.10负责编制职工劳保用品使用计划，做好劳保用品的审批和台帐管理。 2.11抓好皮带队隐患排查工作，针对排查出的隐患制定措施，落实整改。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
皮带机司机岗位责任制通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD359 皮带机司机岗位责任制通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD359 2 / 2 皮带机司机岗位责任制通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、坚守工作岗位，严格按章操作，保证机器安全运转。 2、掌握运转情况，经常检查各部件和保护系统是否可靠，保持设备处于完好状态。 3、紧固各部螺栓，调整皮带跑偏，调整清扫器和张紧装置。 4、清除机头驱动滚筒下部皮带机尾范围内的浮煤、浮矸，保持机头各部的设备清洁。 5、操作中发现问题，按规程进行处理，处理不了的要及时汇报。 6、司机有权拒绝违章指挥、违章作业。 7、坚持持证上岗，达到应知应会。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查，发出开车信号，并点动开车，确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查传动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开车。 4.开动以后，先空转3～5min，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 6.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7.禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的状态下进行，严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
12.停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时，必须做好清扫工作，并认真填写设备运转记录。 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，执行本岗位安全生产责任制，严格交接班制度。 二、上岗后，必须穿工作服，衣帽整齐，长发必须盘在工作帽内，衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥，不准清理皮带下的杂物，更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机，要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前，必须严格检查机械有无异常现象，发现问题及时汇报处理。 七、多台皮带机联合作业时，必须按逆煤流方向逐台启动，严防积煤压死皮带机。 八、皮带机走廊内严禁有火源，并保持清洁卫生，清理卫生时必须先洒水，严防煤尘飞扬。 九、保护皮带机内的安全设施及计量装置。 十、做好皮带机道的洒水防尘工作，严格执行开机洒水制度。 十一、做好防灭火工作，消防器材及消防水管必须齐全，防止皮带机摩擦起火。 皮带机司机安全生产责任制 1、认真学习和执行安全生产方针，遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令。积极参加安全学习和业务培训，坚持持证上岗，不断提高业务能力和保安能力。 2、坚守岗位，杜绝“三违”，保证皮带巷的文明卫生达标。 3、认真做好皮带机的检修、保养工作，保证设备完好运行。 4、参加班组安全技术培训，提高自身安全责任心和技术水平，树立安全第一的思想，坚持按章操作。
皮带维护工岗位责任制标准范本_1
管理制度编号：LX-FS-A71329 皮带维护工岗位责任制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
皮带维护工岗位责任制标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、维护工必须熟悉所维护皮带机的结构、性能、技术特征、工作原理。 2、对设备进行维护检修后，维护工应接受司机及有关负责人的验收。 3、严格执行《煤矿安全规程》及《煤矿工人技术操作规程》有关规定。 4、检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。 5、严格遵守劳动纪律，班前、班中严禁喝酒，工作时精力集中，不但干与本职无关的事。 6、严格执行设备包机制度，按时对所规定的检
修内容进行维护检修，不得漏检漏项，防止各类事故发生，确保安全生产。 7、坚持持证上岗，加强业务学习，不断提高技术水平。 8、在施工过程中严格正规操作。 9、严格执行各项规章制度，保质保量完成领导交办的各项任务。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
皮带司机岗位职责
皮带司机岗位职责 一、负责管理皮带输送机设备的使用和日常维护； 二、润滑系统要经常注油并及时清理皮带下的浮煤杂物，保持清洁卫生； 三、严禁倒开皮带，不准在皮带上坐人及用皮带运材料、设备、配件等； 四、运转中设备发生不正常情况，应立即停车汇报上级主管领导修复后方可开机； 五、开机前检查： 1、各部件紧固件、联接件应齐全、牢固，各传动部分应灵活可靠； 2、驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶； 3、、检查胶带的接头的状况，胶带有无跑偏现象，涨紧系统是否完好； 4、检查完毕，与相关岗位工联系，确认无误后，收到相关信号指令后，根据信号开车。 六、按下列步骤启动输送机：合上高低压电源，各种仪表指示应正确，各种保护装置信号显示应正常，按下启动按钮，启动输送机； 七、每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。 八、运行中检查： 1、检查电动机温度，各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。 2、各运转部位的声响必须正常。 3、监视电流表、电压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。 4、各种保护装置的信号显示必须正常。 5、不准擅自调整和变更安全保护装置的整定值。 九、运行中发现下列情况时应紧急停车： 出现紧急停机信号或不明信号；主要操作机构失灵；运行中的胶带着火；发现胶带纵向撕裂；其他意外严重情况。 十、遇到下列情况时不准开车：信号不清、不明；任意一项保护装置失灵；油温超限，油质不清洁，油量不足。设备运转部位温升超限；胶带跑偏严重。涨紧系统异常；胶带接头异常。 十一、因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操作开关都要置于“停止”位置。 十二、接到停机信号后，如果“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮，使输送机紧急停机。
皮带更换安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD761 皮带更换安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
皮带更换安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 作业前按程序办理危险作业审批，报相关部门知晓； 作业前，作业区安全员必须认真组织作业检修人员的安全教育工作； 皮带更换必须由专业检修人员参与负责； 现场作业时，必须有安全人员进行现场安全监护，必须有作业负责人统一指挥，在确认安全措施到位的情况下，方可进行作业操作； 严格按照《检修安全操作规程》、《维修工工作标准》等相关规定，进行规范化作业； 严格执行公司停送电制度、挂牌制度； 作业前认真检查吊具、锁具等工具的可靠性，符合技术规范要求方可使用； 作业区必须确认钢丝与皮带锁紧可靠，确认可靠，方可作业操作； 作业前，认真确认作业周边环境安全因素，如作业空间、钢结构连接焊接紧固情况、人员站位、现场照明等，确认安全后方可进行作业；
内燃机车司机上岗考试题卷
单位：姓名：分数：..............密..................封.................线..... 内燃机车司机上岗理论考试题（卷） 一、填空题（40分每空1分） 1、机车乘务员出勤时二人必须认真阅读有关行车达示、调度命令、事故通报、安全措施、注意事项及车间安全工作要求。 2、机车出库必须严格落实“三盯一严、六禁止”的制度，即盯住信号、道岔、脱轨器，严守运行速度，禁止闲谈聊天、让烟点烟、沏茶倒水、做饭吃饭、东张西望、接打手机等与工作无关的工作。 3、单机进入有车线挂车时，必须严格执行“两停一挂”及“十、五、三”车的速度。 4、调车作业时应做到计划清、变更停、精神好、信号盯、速度准、位置明。变更计划时，必须停车传达，没有计划不准动车。 5、轮对内侧距离为1353±3mm，允许偏差为±3mm 。 6、内燃机车入库进入地沟线路后，要立即检查牵引电动机，做到“三摸”：摸轴承、摸主磁极、摸附加磁极温度。 7、柴油机冒蓝烟的主要原因是机油进入燃烧室造成的。 8、机车轮缘厚度小于23mm时禁止使用。 9、紧急制动时，制动缸压力不得超过450kpa，以免车轮抱死滑行。 10、列车制动后，欲完全缓解机车，则单阀置单独缓解位，此时只须使工作风缸压力和制动管压力相等即可。 11、JZ-7型制动机紧急制动时，分配阀紧急放风阀开启的作用，是可以提高紧急制动波速。 12、内燃机车CS压力计动作之后，应查明原因，禁止盲目打开曲轴箱盖进行检查。 13、直流电动机励磁方式有：他励、并励、串励等。 14、电机环火正副碳刷间有很长的电弧相连通。 二、判断题：（20分，每题1分，在后面的括号内划“√”或“×”） 1、车轮踏面擦伤深度不超过7mm。（×） 2、机车改变司机室操纵时不需要进行列车简略试验。（×）
皮带司机岗位描述说明书
皮带司机岗位描述说明书一、自我介绍 大家好，我叫，今年岁，是综采区项目队点班皮带司机，于年参加工作，经过专业技术培训考试合格，持证上岗，从事本工种年。下运皮带是综采工作面运输煤炭的重要设备，因此，皮带司机是综采区及其重要的岗位工种。 二、岗位职责描述 我的岗位职责就是负责皮带运输机的正常使用及维修，以及对皮带机头、机尾下方的杂物、淤煤等清理工作。当皮带发生异常情况时，立即停车并汇报，问题处理好后方可开动皮带。 三、岗位主要设备结构性能及特点 1、我所管辖的皮带，消防设施齐全完好，降尘设施齐全完好。皮带保护都有烟雾、速度、堆煤、急停、跑偏、温度、纵向撕裂以及对旋滚筒需加设的超温洒水保护等。 四、操作流程描述 1、到现场后，与上一班人员交接班，了解上一班所发生的情况，并对区域卫生及设备进行检查，检查无问题后方可允许交班人离岗。 2、开皮带前认真检查各种保护信号是否灵敏可靠，发现问题及时汇报处理，严禁设备带病运转。 3、确认完毕之后，才能将控制开关打至合闸位置，开动皮带前发出开车信号，并收到回复信号要点动两次之后，皮带方可正常开启。 4、皮带正常运行时，皮带司机要对责任区域定期巡检，当发生故障或收到紧急停车信号，立即停止皮带运转。在处理问题时，皮带司机严禁脱离岗位，积极配合处理事故。当问题处理之后方可再次发出开车信号，并收到回复信号后，皮带方可再次正常开启。 5、班末接到下班信号后，必须将皮带上的煤拉空后，方可停车并将控制开关打至零位位置。 6、对责任区域进行清理，并填写有关记录，等待接班人员到来。
7、必须现场交接班，将本班有关情况说明之后，等待接班人对区域的检查，得到接班人许可后方可离岗。 五、常见的事故及处理 1、输送带跑偏的原因 （1）机头机尾滚筒表面有煤泥或其他附着物导致滚筒两头直径大小不一； （2）给料位置不正； （3）输送带接头不正或输送带老化造成两侧偏斜； 2、输送带打滑的原因 （1）输送带张力不够。 （2）机头部淋水大或在输送带上拉水煤，造成驱动滚筒和输送带间的摩擦系数降低。 （3）输送带上装载过多。 （4）严重跑偏，输送带被卡住。
[DOC]--内燃机车司机国家职业标准
内燃机车司机国家职业标准 1．职业概况 1.1职业名称 内燃机车司机。 1.2职业定义 驾驶内燃机车从事铁路运输及相关作业的人员。 1.3职业等级 本职业共设三个等级，分别为：高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。 1．4职业环境条件 室外，在移动的机车上，接触噪声、磁场、振动。 1．5职业能力特征 有较强的反应能力和较好的分析判断能力；形体感和空间感强；心理素质好；动作协调好；有一定的语言（普通话）和文字表达能力；身体状况符合铁道行业机车乘务员体检标准。1．6基本文化程度 中等专业毕业（或同等专业学历）。 1．7培训要求 1．7．1培训期限
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限根据《铁路特有职业（工种）培训制度》确定。 1．7．2培训教师 培训高级理论和知识的教师应具有相关专业中级及以上专业技术职称；培训高级工技能的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称。培训技师、高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级技术职务任职资格。从事操纵技能培训的教师应同时具有相应类别的铁路机车驾驶证。 1．7．3培训场地设备 满足教学需要的标准教室、技能培训基地、演练场或作业现场，有必要的设备、工具、量具、仪表等。 1．8鉴定要求 1．8．1适用对象 从事或准备从事本职业的人员 1．8．2申报条件 ——高级（具备以下条件者） 担任学习司机职务满1年或连续乘务60 000 km。 ——技师（具备以下条件者） 取得本职业国家职业资格三级（高级）职业资格证书后，从事本职业安全乘务满2年120 000 km。 ——高级技师（具备以下条件者） 取得本职业国家职业资格二级（技师）职业资格证书后，从事本职业安全乘务满3年或180 000 km。
皮带输送机司机岗位责任制示范文本
皮带输送机司机岗位责任 制示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
皮带输送机司机岗位责任制示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须掌握输送机的性能、结构和原理，能够熟练操 作和处理一般性故障，必须掌握输送机运转范围内的管线 设备、巷道断面、支护状况、通防设施等情况的变化，发 现问题及时处理，以保证输送机的安全运行。 2、必须严格遵守《煤矿安全规程》及《煤矿工人技术 操作规程》有关规定，认真执行《作业规程》，对于违反 规程的通知和命令有权拒绝执行。 3、经常保持巷道卫生整洁，做到物料备件、工具存 放整齐，设备无积尘。 4、当皮带机设备发生故障时，司机要积极妥善的进行 处理，并及时汇报工区值班人员，当遇有重大事故险情的 紧急情况下，要立即停止设备的运转，迅速汇报。
5、及时巡查风机设备的运行情况，并认真填写各种记录，字体端正、清晰。 6、严格执行要害场所管理制度及交接班制度。 7、严格遵守劳动纪律和各项规章制度，严禁酒后上岗，工作时精力集中，不得干与本职工作无关的事情。 8、坚持持证上岗，加强业务学习，不断提高技术水平 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
皮带线安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6992 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 皮带线安全操作规程正 式样本
皮带线安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发 挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍 物，做好开机准备工作，确认皮带上和皮带机部位无 人方可开机； 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查 传动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在 无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现 象，确认无误后方可开车。多节皮带串联时，其开机 的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 4.开动以后，先空转3～5分钟，检查各部运行
是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象，如有及时调好，如无异常方可载负荷运行。 5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整；皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理；皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7. 巡检和操作时，禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安 全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走
内燃机车司机安全考试卷
内燃机车司机安全考试 卷 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
内燃机车司机安全考试卷 一、填空 1、接班前穿戴好劳保用品，扣齐衣服纽扣，系好鞋带。 2、检查车辆状况、擦车时，对机车车轮必须采取制动措施，防止车轮转动伤人。 3、上下车辆时，抓好扶手，防止摔伤。。 4、拧开水箱加水口盖时，必需戴手套进行，防止烫伤。 5、按规定的下班时间提前20分钟进行交班准备，如实填写岗位交接班记录和其它原始记录。 6、交班人员待接班人员到岗后，在岗位上向接班人员逐项交接，并对接班人员提出的问题解释清楚。 7、安全生产情况：本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护措施，警示信号、标志、照明及检修操作牌，重大事故保护现场。
8、严格遵守规定的交接班时间，不得迟到或早退。 二、选择 1、机车运行时，车速不得超过10Km/h； A、10 B、20 2、拧开水箱加水口盖时，头部不准正对加水口，防止高温水喷出伤人。 A、正对 B、侧对 3、夜间行车如遇机车大灯突然不亮时，必需及时采取停车措施。 A、停车 B、减速慢行 4、严禁视线不良冒险行车。 A、严禁 B、可以
5、在交接班过程中发生的交接双方解决不了的异议、特殊问题，由双方领导协商解决或由上级领导裁决。当接班人有酒醉或精神反常时，交班人应拒绝其接班，并报告上级领导解决。 A、调度长 B、交接双方 C、双方领导 6、发现交班人口述与现象不符时，经核定后由交班人如实更改，交接双方无异议在交接班日志上签全姓名。 A、交班人 B、接班人 C、双方领导 7、按规定的下班时间提前20分钟进行交班准备，如实填写岗位交接班记录和其它原始记录。 A、10 B、20 C、40 8、交安全包括：交本班和上班已未遂事故、不安全隐患、安全防护措施，警示信号、标志、照明及检修操作牌，重大事故保护现场。 A、已未遂事故 B、发生事故 C、产量情况 三、判断
皮带检修工安全生产岗位责任制标准范本
管理制度编号：LX-FS-A40403 皮带检修工安全生产岗位责任制标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
皮带检修工安全生产岗位责任制标 准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．皮带检修工要熟悉所管的整个机电设备性能参加设备的大、中、小修工作,做到会使用会检查排除故障. 2．经常保持皮带机头卫生清洁,每天打扫一次. 3．对所有机电设备有发生故障可能时,应向队长汇报. 4．对所有设备做到定期检查,并做好日常维修工作. 5．在工作中,听从队长和班长指挥,严格遵守劳动纪律.
6．每天都要对所有设备检查一次,发现隐患及时处理. 7．熟悉供电线路和开关,一旦出现问题能及时处理和停送电. 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查，发出开车信号，并点动开车，确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查传动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开车。 4.开动以后，先空转3～5min，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7. 禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的状
态下进行，严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 12.停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时，必须做好清扫工作，并认真填写设备运转记录。 来自: 安全管理网（https://www.360docs.net/doc/8f3690598.html,）详细出处：https://www.360docs.net/doc/8f3690598.html,/Rules/Machine/201010/51828.shtml 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，执行本岗位安全生产责任制，严格交接班制度。 二、上岗后，必须穿工作服，衣帽整齐，长发必须盘在工作帽内，衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥，不准清理皮带下的杂物，更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机，要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前，必须严格检查机械有无异常现象，发现问题及时汇报处理。
机车司机岗位责任
机车司机岗位职责及上岗条件 一、岗位职责 本岗位除执行通用岗位职责外，还应履行如下职责： （一）、生产作业职责 1、认真执行设备维护保养制度和交接班制度，定期对机车各部 位清理、维护和注油并保持整洁； 2、负责公司区域及相关物料的专用线运输等事宜； 3、服从运输值班和相关工作人员的正确指挥，严格遵守技规运 规及安全操作规程； 4、负责排除机车简单故障； 5、组织机车副司机正确及时地完成各项调车任务； 6、坚守工作岗位，遵守劳动纪律，提高服务质量，保证生产用 车，及时完成班组的生产任务。 （二）、质量职责 1、严格遵守专用线运输的有关规定； 2、驾驶机车时，启动、停车要平稳防止平车物料散落； 3、对跨装、未封的待发的成品连挂要轻，严防由于重钩造成货 物移动； 4、调车作业操作中要服从调车员指挥，做到“稳、准、快、安 全、合理”。 （三）、职业安全健康及环境职责 1、坚决执行《铁路技术管理规程》及公司安全操作规程及有关
调车运行规章制度，确保安全运行； 2、了解本岗位作业的危险因素、环境因素，学习并掌握预防控 制的措施和触电、电器火灾的应急响应技能； 3、执行《机规》规定，按章对机车进行检查、维护、保养，确 保机车完好，正常运行 4、接班须提前20分钟上班，按规定交接班确认机车正常后方 可进行工作； 5、工作后做好机车的维护保养和卫生清扫，认真填写设备运转 交接班记录，油棉丝等各种废弃物分类收存，集中带下车装斗，不混装乱到。 二、上岗条件 （一）、思想方面（见通用上岗条件） （二）、身体素质（见通用上岗条件） （三）、技能业务素质 1、具有中技及以上文化程度或经专业技能培训合格； 2、取得中级及以上职业资格证书； 3、熟练掌握机车及其辅助设施、专用工具的操作和维护保养， 会判断、排除机车一般故障； 4、掌握调车手势、音响指挥信号，熟悉公司专用线路； 5、懂得机车修理、鉴定和验收的方法； 6、懂得机械传动、液压管路、电路、风路的结构、工作原理和 作用；
皮带机检修工安全生产责任制(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 皮带机检修工安全生产责 任制(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7402-66 皮带机检修工安全生产责任制(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 保运工区皮带机检修工是本岗位安全生产的直接责任人，负责本岗位安全生产工作，安全生产职责如下： 一、履行安全生产责任制 1.熟知并履行本岗位安全生产责任制。 二、遵守规程、措施、规章制度 2.严格执行安全规程、作业规程、操作规程。 3.遵守本单位安全生产管理规章制度。 三、参加安全生产学习培训，持证上岗 4.参加岗位培训，做到持证上岗。 5.参加单位组织的周安全学习例会，接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需要的安全生产知识，提高安全生产技能。
四、落实现场安全确认，及时消除生产安全事故隐患 6.爱护安全生产设备、设施。 7.杜绝违章作业，拒绝违章指挥，制止他人违章作业。 8.正规佩戴个人防护用品，必须参加矿组织的健康检查。 9.作业前必须对各项安全生产准备工作进行安全确认。 10.负责所辖范围内设备的维护、保养，确保设备状态完好。 11.负责设备检修前对周围环境安全检查，确保无隐患后方可作业。 12.在检修过程中，发现事故隐患或者其他不安全因素立即停止作业，向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告。 五、参加生产安全事故应急救援演练，增强事故预防和应急处理能力
新主皮带胶带输送机司机岗位责任制标准范本
管理制度编号：LX-FS-A70122 新主皮带胶带输送机司机岗位责任 制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
新主皮带胶带输送机司机岗位责任 制标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、熟悉掌握设备性能，对本岗位安全工作负责。 2、上岗前，衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧，长发必须盘在安全帽内。 3、倾斜的胶带输送机必须设置止逆、防偏、过载、打滑等保护装置。 4、上岗时检查信号，控制装置减速机、电机、托辊等设备进行试验并使运转。 5、坚守岗位，开机前先发出开机信号，开机时要先点动后运转，严禁超负荷运转。
6、胶带输送机在运转中，严禁清理或更换托辊，需要清理或更换托辊等工作时，必须停机处理。 7、无论胶带输送机运转是否，都禁止在胶带上站、行、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。 8、胶带输送机的机尾部分必须设置可靠的防护装置。 9、清理期间必须执行一人清理，一人操作按钮，严禁一人进行清理。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
皮带输送机安全操作规程
皮带输送机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和皮带机部位无人方可开机； 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查传动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开车。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 4.开动以后，先空转3～5分钟，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象，如有及时调好，如无异常方可载负荷运行。 5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整；皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理；皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7. 巡检和操作时，禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠；上下楼梯巡查时，要扶好楼梯扶手，防止滑倒跌伤。 8.设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的状态下进行，严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 12.停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能停机；多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 13.停机后在检查机械各部的同时，必须做好清扫工作，并认真填写设备运转记录。 神木县鑫轮煤矿
内燃机车司机岗位描述
运输部内燃机车司机岗位描述 一、岗位职责及要求： 1、职责： 在中润公司管辖的铁路专用线内，在运输部调度室的统一指挥下，以车站计划为标准，安全操纵机车，与副司机两人共同确认信号、出乘中严格执行呼唤应答制度，坚持执行车机联控、机车司机安全技术操作规程防止各类铁路交通事故的发生保证设备安全，确保铁路运输的安全正点高效。 2、要求： （1）内燃司机是特殊工种，需持铁道部颁发的司机证方可上岗。（2）司机必须进行年度职务鉴定，鉴定不合格者，不准值乘。（3）要求身体健康，无色盲，视力不低于0.8，爱岗敬业。 二、设备原理： 我公司现在运用的是东风12型内燃机车，该车采用了16缸240mm 缸径的柴油机，总功率为1990kw，自重为132吨，通过最小曲线半径为145m。内燃机车采用交直流电力传动，由蓄电池供电使柴油机启动爆发，通过柴油机驱动主发电机发出的三相交流电，经主整流柜三相桥式全波整流后，输送给六台并联的牵引电动机，再由牵引电动机通过传动齿轮驱动机车动轮。它具有牵引功率大，安全性能高的优点，同时对乘务岗位提出了业务素质高、操纵技术高、保养检修标准高。 三、作业流程： 参加班前会－现场对口交接－机车整备－接受计划出库－调车作业
－区间运行—呼唤应答—列车到达—机车入库－机车检查保养－汇报运用情况－交班 四、作业标准： ㈠、出勤 1.出乘前充分休息，严禁饮酒，按规定待乘，机班全员按规定时间到达机车调度室准时出勤。 2.出勤时必须按规定整洁着装，佩带标志，持证上岗，并携带IC卡及“非正常行车办法”、“汛期水害地点表”、“机车故障处理手册”“道口提示卡”和“列车操纵提示卡”等有关资料。 3.认真抄录有关命令、揭示，阅读事故通报、安全措施及行车注意事项，领取司机手帐，结合担当车次的实际情况开好小组预想会，订出保证安全正点的具体措施。 4.认真听取机车调度员传达指示、命令，回答规章技术试题，复诵运行揭示及施工行车办法，接受酒精测试，将手帐交调度员审核、签章，领取司机报单、运行揭示、列车时刻表及车机联控信息卡。 5.根据情况与行车调度员联系列车运行注意事项。 ㈡、接班 1.自本、外段出勤后机班全员必须同行，走固定线路，确保人身安全。对口交接，查看交接班记录本，摸清机车技术质量状态，做到情况明，底数清。 2.正确输入监控装置相关数据，确认IC卡限速信息输入正确。 3.掌握本、外段库内作业时间，按《操规》规定进行机车检查、给
井下皮带溜子机械修理工岗位责任制正式样本
文件编号：TP-AR-L2593 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 井下皮带溜子机械修理工岗位责任制正式样本
井下皮带溜子机械修理工岗位责任 制正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、应熟悉《煤矿安全规程》及《煤矿机电完 好标准》、煤矿机电设备质量检修标准》，掌握皮带 溜子机械中的有关规定。 二、努力学习皮带溜子的有关修理知识，掌握 其设备的结构、性能和各部位备件名称及型号，达到 合格使用备件。 三、修理前，严格执行《煤矿安全规程》，工 作时，应注意衣服、袖口利落。并观察其周围煤墙有 无片帮，顶板有无破碎，否则必须经过处理后，方可 工作。严禁在运转中检修和托滚等，如造成事故一切
后果均由本人承担。 四、修理人员在修理前，必须认真检查开关是否打在零位上，是否上锁，是否有人看守，并挂有“有人操作，严禁合闸”的标示牌，当检查符合以上规定时，才能进行检修。 五、检修后的皮带溜子，必须和电工、操作人员共同进行一次全面检查，并试机，观察运转中声音是否正常，有无卡、碰、震动、跳斗、跳偏、松紧等现象，发现问题及时处理，处理后，再次试机，当运转正常后，方可离开，并做好各种检修记录。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here