食品公司生产车间工作方案
净化食品加工车间施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国食品行业的快速发展,消费者对食品安全和卫生的要求越来越高。
为了满足市场需求,提高食品加工企业的生产水平,确保产品质量,许多食品加工企业开始建设净化食品加工车间。
本方案旨在为某食品加工企业提供一套科学、合理的净化食品加工车间施工方案。
二、施工目标1. 确保车间达到净化级别要求,满足GMP(药品生产质量管理规范)和HACCP(危害分析与关键控制点)等相关法规要求。
2. 车间布局合理,流程清晰,提高生产效率。
3. 施工质量符合国家标准,确保车间长期稳定运行。
4. 施工过程中确保安全、环保,减少对周边环境的影响。
三、施工内容1. 车间设计(1)平面布局:根据生产需求,合理划分车间区域,包括原料处理区、生产区、包装区、检验区、仓储区等。
(2)立体布局:充分考虑车间空间利用率,合理设置楼层、设备、管道等。
(3)物料流向:优化物料流向,减少交叉污染,提高生产效率。
2. 车间净化(1)空气净化:采用高效过滤器(HEPA)对车间进行空气净化,确保车间空气达到规定的净化级别。
(2)表面处理:对车间墙面、地面、设备表面等进行防霉、防尘处理,确保表面清洁、平整。
(3)管道系统:采用不锈钢管道系统,确保管道内壁光滑、易于清洁。
3. 设备安装(1)设备选型:根据生产需求,选择符合净化要求的设备,如空气净化设备、温湿度控制设备、清洗消毒设备等。
(2)设备安装:严格按照设备厂家提供的安装指导书进行安装,确保设备运行稳定。
4. 电气系统(1)电源系统:采用三相五线制电源,确保车间设备稳定运行。
(2)照明系统:采用高效节能的T5荧光灯,确保车间照明充足。
(3)控制系统:采用PLC或DCS控制系统,实现车间设备的自动化控制。
5. 给排水系统(1)给水系统:采用纯净水系统,确保生产用水质量。
(2)排水系统:采用防臭、防反渗的排水系统,确保车间排水畅通。
6. 消防系统(1)消防设施:设置消防水池、消防泵、消防栓等消防设施。
车间承包方案

惠生肉类食品有限公司车间承包方案(草案)尊敬的公司领导:车间工作是我公司的重中之重,长期以来,公司领导对车间工作倾注了大量的心血,目的就是为了将车间管理好,提高车间的工作效率,提升公司产品的质量。
在此,我想就新厂、老厂的车间承包责任制谈谈我自己的想法和看法。
不足之处,敬请指正。
一、现阶段车间工作的难点和不足。
(1)产品质量不过关,员工欠缺责任心。
屠宰车间是决定肉类产品质量好坏的最关键环节。
以往,消费者或者屠商对于公司产品的投诉、意见甚至中肯的建议,只是到达了公司层面上,对车间生产产品的投诉,就是对惠生公司的投诉,造成的结果就是公司替生产车间背了“黑锅”。
但过后对于责任的担当,尤其是处罚这一点,未见明晰。
少数员工和责任人总是在撇清、逃避自己应付的责任,找各种各样的理由去搪塞公司和屠商,其出发点就是认为反正出了问题又不是某一个人的原因,“大锅饭”大家都在吃。
(2)缺乏适当的激励、奖励制度。
现阶段公司对屠宰车间实行的是垂直式管理,由公司任命管理者和车间主任,但是员工工资、福利、班次、乃至奖惩都由公司统一安排。
个别员工就养成了这样一种思维:做好做差是一回事,反正工资是公司统一发放,车间主任只是车间工作的负责人,本质上也是和普通员工一样的打工仔。
如果车间的负责人有一定的奖惩、激励权限,甚至员工工资也可由车间主任根据员工的工作表现而决定,相信员工的工作积极性会更高。
二、下一阶段改进工作的主体思路。
德山新厂的成立,为公司的发展注入了新的活力,惠生公司要做大,更要做强,需要的是精益求精的工作态度和不断完善自我、超越自我的进取精神。
我个人大胆向公司领导提议,实行有责任的屠宰车间承包制,现将承包制的好处和工作思路汇报如下:(1)实行承包制,有助于加强车间的管理,提高员工的责任心,进而改进和提高产品质量。
承包,意味着一切责任和问题由承包人负责。
屠宰车间的管理、出品质量、员工的招聘、工资、福利、奖惩及各种关系的协调都由承包人来负责。
食品加工车间管理制度范文

食品加工车间管理制度范文一、概述食品加工车间是食品企业生产的核心环节,对于确保产品质量和食品安全具有重要意义。
为了规范食品加工车间的管理,制定本管理制度。
二、组织架构1. 食品加工车间设置车间主任、技术员、操作工等岗位。
2. 车间主任负责管理车间的日常运营和生产工作。
3. 技术员负责监督和指导生产操作,并对产品质量进行检查和控制。
4. 操作工负责执行生产操作,确保操作规范和食品安全。
三、生产操作规程1. 操作人员必须持有合格的食品安全操作证书,经过培训并取得合格的考核成绩。
2. 操作人员必须穿戴整洁的工作服,戴好帽子、口罩和手套,并经常进行手部清洁和消毒。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自改变生产工艺和操作步骤。
4. 操作人员必须按照规定投料、称量、搅拌等操作,确保产品质量和食品安全。
5. 操作人员必须及时报告和记录生产过程中出现的异常情况,并采取相应的措施进行处理。
四、设备管理1. 设备必须符合国家食品安全标准,经过定期的维护和保养。
2. 设备必须定期进行清洁和消毒,并做好相关记录。
3. 设备操作人员必须按照设备的操作规程进行操作,不得随意改变设备参数。
4. 设备使用完成后,必须及时进行清洁和保养,保证设备的正常运行。
五、原料管理1. 所有原料必须符合国家食品安全标准,必须有相关的合格检验证书。
2. 原料必须存放在干燥、通风、无异味的仓库内,并按照先进先出的原则进行管理。
3. 原料必须经过严格的检验和检疫,确保无任何污染和变质。
4. 原料必须经过称量和配料操作,确保配料准确。
六、卫生管理1. 车间必须定期进行清洁和消毒,并做好相关记录。
2. 操作人员必须保持身体清洁,不得携带不合格的食品和原料进入车间。
3. 车间必须配备足够的洗手设施,并定期进行手部清洁和消毒。
4. 车间必须配备足够数量的垃圾桶,并定期进行及时清理和处理。
七、产品质量控制1. 车间必须制定产品的质量标准和检验标准,并严格执行。
食品工厂生产管理流程及制度范文(3篇)

食品工厂生产管理流程及制度范文(从原材料进厂(检测)-生产--检测-出厂-技术指导-维修抢修)一、原材料进厂检验制度1、原材料进厂后,仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书,一起送交化验室,通知取样检测。
2、理化室接到取样通知后,应立即进行取样检测,在付款期内得出检测结论。
3、原材料的检查标准,一律按国家食品安全标准、产品执行标准,以本厂的工艺要求和签订的合同为依据。
4、原材料检测后,符合有关标准或合同条文,化验室要根据本厂制定的原材料使用要求,填写验收记录,并将检测结论通知仓库。
5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文,化验室要及时上报,由品管部和技术部商定处理意见,同时书面通知财务部,拒绝付款。
如果经厂有关部门协商可以降级接收,必须办理相关手续,经使用车间同意并签写降级接收单,送交技术部,品管部研究,总经理批准,否则一律不准降级接收或入库。
6、原材料进厂,有些检验项目由于条件限制不能检查,可以委外检验。
二、生产管理制度生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径,生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。
为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特指定本制度。
本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。
1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。
公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作,时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识,以思促管,防止管而不化;要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单,看清客户的每一点要求,防止盲目生产。
4、生产管理人员明确客户要求后,应立即通知准备生产资源(包括原辅材料、工具、包材等)5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料,暂时不急的产品先不领料,保证生产车间物流流畅,避免生产资源积压在车间影响车间生产,交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
食品生产厂车间规章制度

食品生产厂车间规章制度第一章总则第一条为了规范食品生产厂车间的管理,保证生产质量和员工安全,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于食品生产厂所有车间,所有员工必须遵守本制度。
第三条车间主任是车间的主要负责人,负责车间的管理工作。
车间主任下设各岗位负责人,各岗位负责人负责下属员工的工作任务分配和管理。
第四条车间主任有权组织车间内员工进行各项培训,提高员工的生产技能和安全意识。
第五条车间主任有权对违反本规章制度的员工进行批评教育和纪律处分。
第六条员工有义务遵守生产车间的各项安全规定,严格遵守生产流程和操作规范。
第七条员工有权向车间主任提出关于生产工作的建议和意见。
第八条任何单位或个人不得干扰生产车间的正常工作秩序。
第九条车间主任有权对本规章制度进行修订,但须经公司上级部门批准。
第二章生产流程管理第十条车间主任应根据生产计划,合理安排生产车间的生产流程,保证生产任务按时完成。
第十一条员工在生产过程中必须穿着清洁的工作服和帽子,严禁穿着拖鞋、高跟鞋等不符合要求的服装。
第十二条在操作机器设备时,员工必须戴好安全防护用具,保护个人安全。
第十三条在生产过程中,员工发现异常情况应立即向上级报告,不能私自处理。
第十四条严禁在生产车间内吸烟、吃东西,保持车间内整洁。
第十五条生产车间内禁止使用手机,严禁在工作时间进行私人通话和聊天。
第十六条车间主任有权对违反生产流程管理规定的员工进行纪律处分。
第三章安全生产管理第十七条车间主任应定期组织安全生产培训,提高员工的安全意识和防范能力。
第十八条员工在操作机器设备时,必须熟悉操作规程和安全操作规范,切不可违章操作。
第十九条车间内应配备灭火器、消防栓等消防设备,员工应定期参加消防演练,提高自救和互救能力。
第二十条车间内应设立安全警示标识,标明各类危险物品和注意事项,员工应按规定行动。
第二十一条在生产车间内严禁私拉线路,私接电源,以免发生触电事故。
第二十二条定期检查车间设备设施,及时维修更新,确保设备运行的正常和安全。
糕点生产车间的规章制度

糕点生产车间的规章制度第一章总则第一条为了提高糕点生产车间的管理水平,确保产品质量和生产安全,制定本规章制度。
第二条糕点生产车间是公司的核心生产部门,生产过程中需严格遵守国家法律法规,确保产品质量和生产安全。
第三条糕点生产车间的规章制度适用于所有生产车间员工,包括管理人员、生产人员等。
第四条糕点生产车间的规章制度包括但不限于生产管理、质量管理、安全管理等方面的规定。
第五条糕点生产车间的规章制度由公司生产部门制定,并定期进行更新和调整。
第二章生产管理第一条生产车间工作时间为每天8小时,具体工作时间由生产主管安排。
所有员工需按时上班,不得私自离岗。
第二条生产人员需熟悉工艺流程和操作规程,严格按照标准操作程序操作设备。
第三条生产人员需保持工作台面整洁,不得随意丢弃废弃物,保持工作环境清洁整洁。
第四条生产人员在工作中如有发现产品质量问题,需立即报告生产主管并停止生产。
第五条糕点生产车间的生产计划由生产主管制定,生产人员需按照计划进行生产,不得擅自调整生产进度。
第六条生产人员在生产过程中需注意安全防护,穿着统一工作服和帽子,戴口罩和手套进行操作。
第三章质量管理第一条糕点生产车间的产品质量由质量管理部门负责,质量管理人员需定期对产品进行检测和抽检。
第二条生产人员需严格按照食品安全法规进行操作,不得使用过期原材料和添加剂。
第三条生产人员需定期对设备进行维护和检修,确保生产设备的正常运转。
第四条糕点生产车间的产品质量出现问题时,需立即停止生产并进行产品召回和处置。
第四章安全管理第一条糕点生产车间的安全由安全管理部门负责,生产人员需严格遵守安全操作规程。
第二条生产人员在工作中需注意防火防爆,严禁吸烟和使用明火。
第三条生产人员需定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
第四条糕点生产车间如有安全事故发生,需立即报告负责人并进行应急处置。
第五章处罚条款第一条违反糕点生产车间规章制度的员工将根据具体情况进行相应处理,包括警告、罚款、停职等处罚。
食品生产车间的规章制度

食品生产车间的规章制度第一章总则第一条为规范食品生产车间管理,确保食品安全,保障生产秩序,特制定本规章制度。
第二条食品生产车间是指专门从事食品加工、生产的场所,其管理要求必须符合国家相关法律法规和行业标准。
第三条食品生产车间规章制度适用于本车间范围内的所有员工和访客,必须遵守并执行。
第四条食品生产车间管理部门是本车间的最高管理机构,负责全面监督和管理车间内的生产活动。
第二章安全生产第五条任何人员进入食品生产车间都必须穿戴齐全,严禁穿戴拖鞋、露脚趾等不符合规定的服饰。
第六条生产作业时,必须做到防尘、防污染、防异物混入,保证食品的质量和安全。
第七条生产现场必须保持干净整洁,及时清理垃圾和废弃物,保持货物堆放整齐有序,通道畅通。
第八条任何机器设备的操作必须由经过特别培训和授权的人员进行,操作人员不得擅自更改设备参数。
第九条生产过程中如发现异常情况,应立即报告相关负责人,及时处理,防止事故发生。
第十条禁止在生产车间内吸烟、乱丢垃圾、私下乱拉乱动设备,一经发现,立即予以严厉处罚。
第三章食品卫生第十一条在食品生产车间内严格执行食品卫生标准,保证食品的安全卫生。
第十二条生产车间内的员工必须每天进行健康检查,确保身体健康,不得患有传染性疾病。
第十三条生产车间内使用的所有器具、容器必须经过严格清洗消毒,保持干净整洁。
第十四条员工在生产过程中必须保持个人卫生,避免因为个人原因导致食品污染。
第十五条从事食品生产的人员必须接受相关培训,了解食品安全知识,提高防范食品污染的意识。
第四章应急处理第十六条食品生产车间内应建立健全的应急处理机制,确保在突发情况下能够迅速、有效地进行应对。
第十七条各部门应制定详细的应急预案,明确各自的责任和行动方针,确保有序的应急处置。
第十八条车间内必须配备相关消防设备和急救药品,以应对突发火灾、人员伤害等情况。
第十九条发生食品安全事故时,应立即组织处理,并及时向相关部门报告,积极主动进行善后工作。
2017食品车间工作制度

食品车间工作制度一、总则1.1 为了保障食品生产的安全、卫生,提高产品质量,加强食品生产车间的管理,根据《中华人民共和国食品安全法》、《食品生产许可管理办法》等法律法规,制定本制度。
1.2 本制度适用于公司食品生产车间的一切生产活动,包括原材料处理、半成品加工、成品包装等各个环节。
1.3 公司应建立健全食品安全责任制度,明确各级管理人员、技术人员和生产人员的职责,确保食品安全。
二、人员管理2.1 生产车间应有足够的操作人员,确保生产任务的完成。
2.2 生产车间的工作人员应具备相应的食品安全知识、技能和职业道德,经培训考核合格后方可上岗。
2.3 生产车间的工作人员应遵守公司的考勤制度,按时上下班,不得迟到、早退、旷工。
2.4 生产车间的工作人员应遵守公司的保密制度,不得泄露公司的商业秘密和技术秘密。
三、设备管理3.1 生产车间内的设备应按照生产工艺要求进行配置,保证生产能力的合理匹配。
3.2 生产车间内的设备应定期进行维护、保养,确保设备运行正常。
3.3 生产车间内的设备应进行编号管理,建立设备档案,记录设备的使用情况。
3.4 生产车间内的设备应定期进行校验、检测,确保设备的精度和稳定性。
四、物料管理4.1 生产车间应建立物料管理制度,明确物料的采购、验收、储存、使用等环节的管理要求。
4.2 生产车间应建立原辅材料进货台账,记录原辅材料的名称、规格、数量、来源、生产日期等信息。
4.3 生产车间应建立原辅材料验收制度,对原辅材料进行检验,确保原辅材料的质量符合要求。
4.4 生产车间应建立原辅材料储存管理制度,确保原辅材料的安全、卫生。
五、生产管理5.1 生产车间应根据生产计划制定生产作业计划,明确生产的任务、时间、要求等。
5.2 生产车间应建立生产记录制度,记录生产的各个环节,包括原材料的使用量、生产时间、生产数量等信息。
5.3 生产车间应建立产品质量管理制度,对产品质量进行检验、监控,确保产品质量符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
XXX食品公司生产车间工作方案为使公司生产车间工作正常有序开展,使生产科学化,管理制度化,人员组织化,生产高效化,因而制定本方案。
一、生产加工的基本流程加工车间的生产过程按工序先后大概有以下几个环节:1.获取生产计划,明确生产任务,并做好相关准备工作。
有了生产计划,才能按计划组织生产,并完成生产任务。
这一工作主要由车间负责人完成,由车间负责人提前到计划部门获取生产计划。
须做的准备工作主要是按计划准备好包装袋,并把尾数包装袋标好单位、数量(或由计划部门打印好标签)。
2.人员上岗,进入车间。
这一环节要做好的工作主要是工作人员签到,换鞋,穿上工作服,戴上帽子口罩,进行相关消毒工作,再进入车间,然后检查、调试机器设备,准备生产。
3.领取食材由车间负责人带领生产组长到仓库领取食材,运至生产车间门口(或由仓储人员根据生产计划送至车间门口),再由车间内人员接进车间。
4.加工生产全体工作人员按照分工各就各位,进行生产。
5.产品入库加工好的产品及时送至仓库,与仓管员做好数量清点交接,产品纳入仓储。
6.清理车间。
生产任务完成后,必须打扫车间卫生,进行清洁消毒工作。
7.下班。
下班时要关闭电源,锁好门窗。
二、生产加工对食材的加工是生产车间的主要工作,核心工作,主要包括粗加工、精加工、称量分装、送至仓储等几项内容1.粗加工。
就是对食材进行检、去、剔、洗的过程。
检:即检查,就是对食材进行直观检查,看食材有无腐败霉变,闻闻有无异味等,如有这些情况出现,只是个别的,少量的,直接去除即可,如数量较多应立即汇报。
去:即去除,就是有些食材需去除老叶黄叶,有些食材需去皮去柄,有些食材需除根去壳,根据不同食材不同需要进行。
剔:即剔除,主要是指肉食食材如猪肉需剔除肉中的残余硬骨软骨,鱼需除磷剔腮等。
洗:即清洗,就是把食材清洗干净。
粗加工的这几项事务不一定按次序进行,更多的时候是同时进行。
2.精加工。
主要就是操作机器或者手工将食材切成合乎规格的菜料。
操作机器要注意操作方法,注意切的方法,如瘦肉应切片,,五花肉应切丁等。
注意不能有肉断皮连等现象。
需要手工加工时要切得细致均匀。
3.称量分装食材切成菜料后,需要进行称量分装成袋。
一是按每袋统一重量(如每袋公斤或3公斤等)将菜料称量装袋;二是根据各单位人数应配多少整袋后最后不足一袋的尾数,须根据实际数量称量装入专袋中。
需用专袋分装的还有葱、蒜、姜、辣等配料。
专袋必须在袋上标明单位、数量。
然后进行封袋,一般素菜捆扎封袋就行,荤菜必须真空包装。
封袋包装后,将菜料存于菜料框中,满一车后送至仓储。
4.质量把控,质检每个工作人员都必须注重产品质量,一边生产一边注意质量情况。
生产出的产品必须符合规格、标准,称量必须数量准确,包装必须妥帖、牢固。
班组长要随时检查自己班组产品的质量,对自己班组生产的产品质量负责;车间负责人不定时对车间生产情况进行巡视,检查产品质量情况。
5.送入仓储加工过程中当加工到有了一定菜料时就要进行称量分装工作,而不要等到全部加工完了之后再来称量分装,一是菜料过多不好存放,更主要的是加工好的菜料要及时送至仓库冷藏,不能长时间留在车间里,满一拖车后(一拖车运固定的框数、袋数)就及时送往仓库冷藏,以保证产品质量。
生产过程中工作人员做事要尽职尽责,主动勤快,动作敏捷,既快又好地完成工作任务,不得懒洋洋、慢腾腾;要专心致志的工作,不聊闲天,不扯闲话,不接打手机(有关人员的工作电话除外),坚决杜绝失误和差错,三、人员调配按照南康明泰餐饮管理有限公司的生产情况,每加工一万人的菜料需配备生产人员二十六七人左右:车间负责人一名,机修、水电工一名,生产工人大约二十五人,其中任命班组长四五人,消毒员一人。
为了提高生产效率,加强责任意识,也便于生产管理,对工作人员要进行基本的分工,分成四五个班组,一可按照菜品分组,几个菜就分成几个组,但可能每天加工的菜品个数会略有不同,有时四个,有时五个,可预备四组、五组二种分组法,需五组加工时就按五组的分法,只需四组加工时就按四组分法,第五组人员自动分散到其它组中;二可按切菜的机器设备分组,每种机器一个组,某天哪台机器不需开动,该组人员就分散调配到其它组工作。
每组设组长一人,负责本组的工作。
这是一个基本的分工,在生产过程中,各组的生产任务肯定有轻重不同,完成的时间肯定有先有后,并不是先完成的组就没事了,可以休息了,而是必须主动加入到还没完成的其他组别中去,或者去做其他辅助性工作,直至完成全部生产任务为止。
所以全体工作人员是个既分工又合作的关系,工作人员要服从管理和调配,相互之间要团结合作,不得搬弄是非闹矛盾,从而影响工作。
四、卫生与消毒卫生与消毒工作也是生产车间的一项重要工作,做好这一工作,产品质量和安全才有保障。
1。
完善各种卫生消毒设施。
2.加强对员工的食品卫生和安全制度教育,法律法规教育,增强员工食品卫生和安全意识,使做好这一工作成为大家的主动行动。
3.做好员工的个人卫生工作。
一是上班期间衣着要整洁,不穿奇装异服,不戴各种金银首饰,勤剪指甲,不留长甲,不染发,不染甲,不化妆;二是进车间前要换好工作鞋,穿好工作服,戴上工作帽和口罩,做到衣不敞怀,帽不露发。
需戴上手套的戴上手套;三是患上感冒等具有传染性的突发疾病时,必须请假治疗,不得上岗,直至痊愈;四是保持个人良好卫生习惯,工作中,车间里,不抽烟,不吃零食,不随地吐痰,不乱扔垃圾等。
4。
做好车间生产卫生工作一是生产过程中产生的废弃物要集中归置收纳,不得乱丢乱放;二是保持工作台面、机器设备的干净卫生,随污随清;三是保持车间地面的干燥干净,不得污水横流,做到随污随清;四是车间内各种用具、材料、产品要摆放有序,尽量固定地点整齐摆放;五是一天的生产任务完成后,全体人员动手,对整个车间包括地面、设备、用具等进行全面的清洗抹檫;六是对车间的门窗、墙壁、天花板等定期进行清扫抹檫。
5.做好消毒工作一是工作人员进车间前要在消毒盆里洗手,进车间时在消毒槽里踏过;二是每个工作日全面消毒一次,在完成一天生产加工任务后进行,全体人员动手,对整个车间内机器、各种设施、用具、工作台面、地面、墙裙等进行全面的清洗抹檫,然后进行喷雾消毒,不留死角。
五、安全生产1.加强对员工的安全生产教育,增强员工安全生产意识。
2.工作期间不穿宽大的裙装、披风等服装,以防卷入机器中。
3.机器必须按操作规程操作,出现故障、卡机等情况,必须先关闭机器电源,使机器停转,有把握的情况下自行处理,否则及时报告,请机修人员检修,不得擅自强行处理。
4..工作人员一般情况下不要去独自操作自己不熟悉的其他班组的机器。
5.电源开关、插座等在清洗消毒时注意防水,以防引起短路。
6下班时必须关闭车间电源,关好窗户,锁好车间门,防偷防盗。
六规章制度没有规矩不成方圆,所以必须完善并认真贯彻执行各项规章制度(一)、生产车间工作制度1.工作人员要服从管理和调配,相互间要团结合作,不能搬弄是非,制造矛盾。
出现不团结的情况,矛盾双方经调解、教育无效时,对双方予以辞退。
2.全体员工在车间工作中要专心致志,不聊闲天,不说闲话,不接打手机(有关人员的工作电话除外)。
3.工作要勤快,动作要敏捷,不能懒洋洋、慢腾腾,自己主要工作做完后要主动加入到其他班组工作,或做其他辅助性工作,直至完成全部工作任务为止。
4.要注重产品质量,将食材按要求切成相应的形状,加工出来的菜料要细致均匀统一,不得有肉断皮连等情况。
5.加强产品质量控制,班组长要对自己班组的产品质量负责,要随时检查产品质量情况,出现不正常情况时立即停机处理,车间负责人要不定时巡视车间生产情况,抽查产品质量。
6.菜料加工到一定数量后(一般大概够一车的量)就要进行称量分装,并及时送至仓储冷藏,加工好的菜料不能长时间留在车间里,以防产品变质。
7.产品质量和数量出现了问题,将进行责任倒查,对有关责任人员处以50至200元的经济处罚。
8.称量分装重量要准确,,包装要规范,袋数不出错。
9.机器设备正式运行前要先检查调试,并空转一会,看看是否运转正常,有无异响等情况。
10.严禁非工作人员的其他闲杂人员随便进入车间,经领导批准进入的必须穿戴好工作服,做好消毒工作。
11.员工进入车间后不得随意走出车间,确需走出车间时,工作服不得穿出衣帽间,再次进入时重新穿戴好工作服,进行相关消毒。
(二)、卫生与消毒工作制度1.完善各种卫生消毒设施。
2.加强对员工的食品卫生和安全制度教育,法律法规教育,增强员工食品卫生和安全意识。
3.做好员工的个人卫生工作。
a.上班期间衣着要整洁,不穿奇装异服,不戴各种金银首饰,勤剪指甲,不留长甲,不染发,不染甲,不化妆;b.进车间前要换好工作鞋,穿好工作服,戴上工作帽和口罩,做到衣不敞怀,帽不露发。
需戴上手套的戴上手套;c.患上感冒等具有传染性的突发疾病时,必须请假治疗,不得上岗,直至痊愈;d.保持个人良好卫生习惯,工作中,车间里,不抽烟,不吃零食,不随地吐痰,不乱扔垃圾等。
4.做好车间生产卫生工作a.生产过程中产生的废弃物要集中归置收纳,不得乱丢乱放;b.保持工作台面、机器设备的干净卫生,随污随清;c.保持车间地面的干燥干净,不得污水横流,做到随污随清;d.车间内各种用具、材料、产品要摆放有序,尽量固定地点整齐摆放;e.一天的生产任务完成后,全体人员动手,把废弃物全部清出车间,对整个车间包括地面、设备、用具等进行全面的清洗抹檫;f.对车间的门窗、墙壁、天花板等每半个月进行一次清扫抹檫。
5.做好消毒工作a.工作人员进车间前要在消毒盆里洗手,进车间时在消毒槽里踏过;b.每个工作日全面消毒一次,在完成一天生产加工任务后进行,全体人员动手,对整个车间内机器、各种设施、用具、工作台面、地面、墙裙等进行全面的清洗抹檫,然后进行喷雾消毒,不留死角。
c.消毒工作完成后要做好记录备查。
(三)、安全生产制度1.加强对员工的安全生产教育,增强员工安全生产意识。
2.工作期间不穿宽大的裙装、披风等服装,以防卷入机器中。
3.机器必须按操作规程操作,出现故障、卡机等情况,必须先关闭机器电源,使机器停转,有把握的情况下自行处理,否则及时报告,请机修人员检修,不得擅自强行处理。
4.工作人员一般情况下不要去独自操作自己不熟悉的其他班组的机器。
5.电源开关、插座等在清洗消毒时注意防水,以防引起短路。
6.下班时必须关闭车间电源,关好窗户,锁好车间门,防偷防盗。
(四)考勤制度1.上班前主动签到或打卡。
2..遵守作息时间,不迟到,不早退,有事有病先请假。
3.迟到一次罚款5元,早退一次罚款10元,请事假病假每个月二天以内每天扣工资30元,三天以内每天扣工资50元,四天以上按每天实际工资扣除。
4.旷工一天罚款200元。
5.经常无故迟到早退,每个月累计三次以上,无故旷工超过一天,经教育不改正的予以辞退。