4.铸铁管道不锈钢卡箍法兰连接安装工艺标准
W型柔性卡箍式连接铸铁管安装方法
国内铸铁排水管的常用连接方式有单法兰连接、卡箍式连接、双法兰连接三种。
卡箍式连接(柔性W型)，又称平口连接。
其在安装施工中采用不锈钢卡箍连接，连接时直管根据需要长度、用砂轮切割机断开，断面应与管中心线垂直、偏差不大于2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝。
套入胶圈时沾肥皂水润滑，用专用定力扳手进行螺栓紧箍即可。
连接步骤如下：
1、用工具松开卡箍螺栓，取出胶圈，将钢套先套入要连接的管或件上;
2、把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处，将限位环上面部分胶圈作180o外翻转至下面;
3、将要连接的管或件置于其上，把翻转下来的胶圈再复位，使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环;
4、将不锈钢拉回橡胶圈上，使两边平整对好;
5、拧紧节套上的螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大、螺栓打滑。
卡箍法兰标准
卡箍法兰标准
卡箍法兰标准是在建设工程中使用的连接管道和设备的标准接口，具有结构简单、安装方便、密封性能可靠等特点。
卡箍法兰标准使用多种材质制造，包括碳钢、不锈钢、铜、铝、PP、PVC、PE等，根据不同工程需求和介质特性，可以选择合适的材质进行制造。
卡箍法兰标准也可以通过螺栓、螺纹、焊接等方式连接，不同的连接方式适用于不同的工程需求。
卡箍法兰标准有多种密封面形式，如平面、凸面、凹面、锥形面等，根据实际情况选择合适的密封面。
卡箍法兰标准还具有多种压力等级，如PN10、PN16、5kgf/cm²、10kgf/cm²、16kgf/cm²、20kgf/cm²等，以满足不同工程的需求。
在建设工程领域，卡箍法兰标准广泛应用于给排水系统、石油化工系统、污水处理系统等领域。
例如，在给排水系统中，卡箍法兰标准常用于建筑物的给水、排水系统中；在石油化工领域，卡箍法兰标准被广泛应用于输送液体或气体的管道系统中；在污水处理系统中，卡箍法兰标准也常用于大口径的污水管道连接中。
在使用卡箍法兰标准时，需要遵守相关规范要求，确保施工质量和工程安全。
根据国家标准和行业规范，卡箍法兰的设计、制造和安装需要符合相关要求，如《钢制法兰》、《铸铁法兰》、《石油化工管道设计规范》等。
同时，在施工过程中，需要按照相关规范和要求进行卡箍法兰的安装和连接，确保螺栓预紧力达到要求，并进行密封性能测试等。
总之，卡箍法兰标准作为建设工程中常用的管道连接接口，具有广泛的应用领域和重要作用。
随着技术的不断发展和创新，卡箍法兰标准也将会得到进一步的改进和完善。
铸铁管道不锈钢卡箍法兰连接安装工艺标准
工艺标准图名称
铸铁管不锈钢卡箍\法兰连接安装工艺标准
编号 JWA-JPS-004
工艺流程：放抱箍密封圈—连接—上螺栓
标准参考图
标准要求
①将接口断面清理平整，无飞刺，管道外表面擦洗干净涂润滑剂后放抱箍和密封圈，密封圈翻边； ②插入另一管端后，橡胶圈复位；
③管箍移至橡胶处，锁紧紧固螺栓，对大口径管道有多道卡箍，螺栓应该交替拧紧。
④、⑥、⑦横管吊架安装：横管接头、弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装1个，吊架与接头间的净距宜为500mm ，两个吊架的间距不得大于2.0m 。
吊架形式可根据管道大小确定，管道100mm 及以下可采用标记④，150mm 可采用标记⑥的角钢防幌式吊架，但管卡必须使强度能承受管道重量的反抱专用
④
⑤
①
②
③
其它要求：
立管支架应设置于管道
法兰下部便于受力；立管底⑨
部应有底托式支架；管道油
漆脱落应补刷油漆；排水管
道应该保证坡度，不得形成
反坡；
管道安装应在土建抹
灰后施工或采取保护措施，
安装其表面应该清洁干净。
排水铸铁管连接方法
排水铸铁管连接方法排水铸铁管连接是一种常用的管道连接方法，用于水利工程、建筑工程和市政工程等领域。
它具有连接牢固、密封性好、耐腐蚀性强等优点，被广泛应用于给排水系统、污水处理厂等工程中。
本文将介绍排水铸铁管连接的几种常见方法。
1.铸铁管直接连接：这是最简单的一种连接方法，适用于管道长度较短、直线程度好的情况。
首先将管道准确地对准，然后使用螺栓将两个端口固定在一起，最后在接口周围加上密封胶圈，确保连接处的密封性能。
这种连接方法适用于烟囱、风管等需要频繁拆卸的管道。
2.法兰连接：法兰连接是一种常见的管道连接方法，适用于管道直径较大、压力较高的情况。
首先，在管道两端的连接口上焊接法兰，然后用螺栓和垫圈将两个法兰连接在一起。
法兰连接具有连接牢固、拆装方便的特点，广泛应用于工业管道系统。
3.橡胶密封圈连接：这是一种常见的密封材料，适用于排水管道。
橡胶密封圈连接方法分为直插式和卡箍式两种。
直插式连接方法适用于管道直径较小的情况，先将橡胶密封圈套在一侧的管道上，然后将另一侧的管道直接插入密封圈中，最后通过螺栓将两个管道固定在一起。
卡箍式连接方法适用于管道直径较大的情况，先将橡胶密封圈套在一侧的管道上，然后用卡箍将橡胶密封圈固定在管道上，最后将另一侧的管道插入密封圈中。
4.管帽连接：管帽连接适用于与水泥管道连接的情况，水泥管道常用于污水处理厂等工程中。
首先将管道的一侧用胶泥涂抹一层，然后将带有水泥环的管帽插入其中，再用螺栓将管帽固定在管道上。
管帽连接具有连接牢固、耐腐蚀的特点，适用于一些特殊要求的工程。
5.管襄连接：管襄连接是一种常用的管道连接方法，适用于排水系统中的污水、雨水管道连接。
管襄连接通过套筒和橡胶密封环实现连接，通常用于连接两个同样材质和同样外径的铸铁管道。
首先将管道两端的橡胶密封环套入套筒中，然后将套筒插入另一管道的端口中，最后用螺母将套筒固定住。
总结起来，排水铸铁管连接方法有直接连接、法兰连接、橡胶密封圈连接、管帽连接和管襄连接等多种。
柔性接口排水铸铁管安装工艺
一、柔性接口排水铸铁管安装工艺1.适用范围适用于室内柔性接口排水铸铁管安装。
铸铁管按接口形式包括卡箍式接口（W 型接口、W1 型接口）、机械式接口（A 型接口、B 型接口）2.大样图：3.规格表4 工艺要求：（1）柔性接口排水铸铁管的接口不得设置在楼板，屋面板或池壁、墙体等结构层内。
（2）排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡，倒坡现象。
（3）卡箍式接口排水铸铁管的支吊架管卡或吊卡不应设置在卡箍部位。
（4）法兰承插式排水铸铁管接口橡胶密封圈，在安装套入时，应注意其方向性。
（5）柔性接口排水铸铁管立管底部与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头，并在立管底部调设置支墩或支架等固定措施。
卡箍式排水铸铁管立管底部转弯处也可采用鸭脚支撑弯头，并设置支墩或支架等固定措施。
（6）建筑排水柔性铸铁管安装，应按规范合理设置支吊架。
5.采购要求及注意事项：（1）同一建筑工程排水系统的排水铸铁管直管、管件及卡箍、法兰压盖、橡胶密封圈等接口零部件应同一品牌，以确保管道的严密性。
（2）柔性接口排水铸铁管直管和管件的内外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）卡箍式柔性接口铸铁管的卡箍材质应为不锈钢，其厚度和胶圈质量应符合要求。
二、成品保护措施1.适用范围现场设备、管线等成品、半成品保护。
2.大样图3.注意事项（1）项目应重视成品保护工作，制定成品保护方案。
（2）结合项目情况，合理采用成品保护方式，对设备、管线、成品、半成品进行保护，避免污染、损坏。
（3）合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。
工序之间做好交接工作，并做好记录。
三、压力开关1. 使用范围适用于管道上压力开关的安装。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述压力开关建议安装在弯头后方，水流稳定处，距离不小于300mm。
四、水池液位计1. 适用范围适用于水池液位计的安装及刻度制作。
2. 大样图3.工艺核心要义叙述（1）液位计玻璃管顶部需安装小旋塞阀；（2）在墙上标记刻度，自己制作各水位线刻度。
铸铁管卡箍连接工艺
铸铁管卡箍连接⼯艺给⽔排⽔及采暖⼯程篇柔性排⽔铸铁管卡箍式连接⼯艺标准1、范围卡箍式离⼼排⽔铸铁管主要⽤于⾼层及超⾼层建筑的排⽔、⾬⽔、及通⽓系统。
本标准规定了柔性铸铁排⽔管卡箍式连接⼯艺标准。
2、引⽤标准下列标准所包含的条⽂，通过在本标准中引⽤⽽构成为本标准的条⽂。
本标准出版时，所⽰版本均为有效。
所有标准都会被修订，使⽤本标准的各⽅应探讨使⽤下列标准最新版本的可能性。
《建筑给⽔排⽔及采暖⼯程施⼯质量验收规范》GB50242-2002《排⽔⽤柔性接⼝铸铁管及配件》GB/T12772-1999《建筑⼯程质量验收统⼀标准》GB50300-20013、柔性排⽔铸铁管优点卡箍式柔性铸铁排⽔管是⼀种新型的建筑⽤排⽔管材，这种管材与传统的承插式铸铁排⽔管道及塑料管材相⽐有许多优点，是⼀种更新换代产品。
3.1与传统的承插铸铁排⽔管⽐较3.1.1重量较轻卡箍式铸铁排⽔管均采⽤离⼼铸造，壁厚均匀，重量较轻；⽽传统的承插铸铁排⽔管国内⼤多采⽤连续铸造及砂模铸造⽣产，壁厚往往不够均匀，重量较重。
3.1.2抗震性能好国家《建筑给⽔排⽔设计规范》(GBJ15-88)1997年局部修订条⽂中增加的第3.3.20A条，对⾼层及超⾼层建筑中铸铁排⽔管材提出了抗震⽅⾯的要求。
传统承插式铸铁排⽔管为钢性联接，在建筑的层间位移达到10mm左右时就会出现漏⽔现象；在⾼层及超⾼层建筑中由于地震或风压所引起的层间位移往往可达20mm～40mm。
卡箍式铸铁排⽔管为柔性接⼝，两管间的轴向偏⼼⾓可达5°，完全能够满⾜抗震的要求。
3.1.3安装、更换管道⽅便卡箍式铸铁排⽔管由于重量较轻，且采⽤的卡箍接头为“活接头”，管与管之1给⽔排⽔及采暖⼯程篇间、管与配件之间⽆套叠，⽆论安装及拆卸、更换管道都要⽐传统承插铸铁排⽔管道⽅便。
⼈⼯费⾃然也就低。
3.1.4噪⾳低由于采⽤柔性橡胶连接，可以有效地防⽌卫⽣器具等产⽣的噪⾳通过管道进⾏传递。
由以上⽐较可见卡箍式离⼼铸铁排⽔管是传统铸铁排⽔管的换代产品，各⽅⾯的性能都⽐传统承插铸铁排⽔管要好。
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法
柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法一、前言柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法是一种用于排水管道安装的工程施工方法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的特点如下：1. 排水管道采用柔性接口设计，可以适应管道的伸缩和变形；2. 使用不锈钢卡箍连接，具有较高的耐腐蚀性和耐久性；3. 安装施工工艺简单，施工速度快；4. 施工过程中不需要焊接，降低了施工风险和人员的安全隐患；5. 施工工法成本相对较低，经济实用。
三、适应范围柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法适用于以下场景：1. 建筑物、工业设施以及城市基础设施的排水管道安装；2. 不适用于高压管道以及高温介质的排水管道。
四、工艺原理柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的工艺原理是通过不锈钢卡箍将排水铸铁管段进行连接，形成一条连续的排水管道。
该工法采取的技术措施包括：1. 选择合适尺寸的不锈钢卡箍，确保与排水铸铁管的连接牢固；2. 使用专用工具和设备，确保施工的准确性和质量；3. 施工过程中按照标准操作规程进行，确保施工工艺的合理性。
五、施工工艺柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工艺的具体步骤如下：1. 根据设计要求，准确确定排水管道的位置和走向；2. 进行现场测量和标记，确定每个管段的长度和位置；3. 清理管道环境，确保施工过程中的卫生和安全；4. 安装不锈钢卡箍，确保连接牢固；5. 连接排水铸铁管段，保证管道的连续性；6. 进行施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍连接安装施工工法的劳动组织主要包括：1. 施工队伍组织，确保施工人员的数量和质量；2. 施工管理人员的组织和指挥，确保施工过程的顺利进行；3. 安全监督人员的组织和监测，确保施工现场的安全。
排水铸铁管安装(卡箍式连接)
4.3.3.6 排水铸铁管（卡箍式连接）安装（1）排水铸铁管（卡箍式连接）安装程序：将卡箍内橡胶圈取下，先将卡箍套入前段管道，再将橡胶圈套入前段管道，然后将下段管子套入橡胶圈，最后将卡箍套住橡胶圈，用平口螺丝刀拧紧即可。
（2）立管安装：二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将上层立管与下层立管对齐，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，并上层立管套入橡胶圈内；上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，然后复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
立管安装完毕，需配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，待混凝土凝固后拆除临时支架。
（3）支管安装：先搭好架子并将托架按坡度安装好，或量准吊杆尺寸安装好吊卡；将预制好的管道托到托、吊架上，找准支管预留口尺寸，再将支管插入立管预留口上的橡胶圈内，并固定好支管。
设在吊顶内的末端有清扫口的支管需将管接至上层地面上，便于清淘。
支管安装完毕后，将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严。
（4）按设计要求设置立管检查口。
如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
立管检查口堵盖必须加垫片，以防渗漏。
（5）为防管道容易堵塞，出墙管弯头以及排出管与立管的连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头；排水管道管件应使用顺水三通，严禁使用T三通。
（6）排水管的坡度应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第5.2.2、5.2.3条的规定。
（7）排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：横管不得大于2米；立管不得大于3米。
层高小于或等于4米，立管可安一个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩。
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工艺标准图名称
铸铁管不锈钢卡箍\法兰连接安装工艺标准
编号 JWA-JPS-004
工艺流程：放抱箍密封圈—连接—上螺栓
标准参考图
标准要求
①将接口断面清理平整，无飞刺，管道外表面擦洗干净涂润滑剂后放抱箍和密封圈，密封圈翻边； ②插入另一管端后，橡胶圈复位；
③管箍移至橡胶处，锁紧紧固螺栓，对大口径管道有多道卡箍，螺栓应该交替拧紧。
④、⑥、⑦横管吊架安装：横管接头、弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装1个，吊架与接头间的净距宜为500mm ，两个吊架的间距不得大于2.0m 。
吊架形式可根据管道大小确定，管道100mm 及以下可采用标记④，150mm 可采用标记⑥的角钢防幌式吊架，但管卡必须使强度能承受管道重量的反抱专用管卡，不得采用普通管卡，200mm 及以上可采用标记⑦的门形角钢吊架。
⑤当横管长度超过12m 时，每12m 必须设置一个防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡固定的托架。
④
⑤
⑥
①
②
③
⑧管道转弯，三通、四通分支以及管道超过一定长度应采用固定式防晃支吊架。
⑨铸铁管与钢支架接触处应有胶管或者胶垫隔离措施。
其它要求：
立管支架应设置于管道法兰下部便于受力；立管底部应有底托式支架；管道油漆脱落应补刷油漆；排水管道应该保证坡度，不得形成反坡；
管道安装应在土建抹灰后施工或采取保护措施，安装其表面应该清洁干净。
⑦
⑧
⑨。