泵车臂架操作

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徐工奔驰底盘58米泵车泵架基本操作流程

徐工奔驰底盘58米泵车泵架基本操作流程

徐工奔驰底盘58米泵车泵架基本操作流程1.装卸泵架:在开始操作之前,确保泵车停稳并牢固地支撑在坚实的地面上。

使用起重机将泵架舱架提升到合适的高度,并将其固定在基座上。

2.拆解支腿:将后支腿和前支腿拆解,并使用螺栓将其固定在地面上。

确保支腿能够提供稳定的支撑和平衡。

3.工作平台准备:在泵架上安装工作平台,确保平台能够提供足够的工作空间和安全保护。

4.连接输送管路:将输送管路连接到泵架上的出料口,确保管路的连接稳固且密封。

检查所有连接处,确保没有松动或渗漏。

5.启动泵架:按照设备使用说明手册上的指示,启动泵架的液压系统,并进行必要的系统检查和调试。

确保系统正常运行并无异常情况。

6.试泵:在开始正式工作之前,进行试泵操作以确保泵架的正常工作和输出能力。

根据工作需要,调整泵架的压力和流量。

7.开始工作:在完成所有准备工作之后,可以开始正式的混凝土输送和泵送工作。

根据工作需要,调整输送管路的位置和方向,并确保泵送混凝土的质量和效率。

8.日常维护:在工作过程中,定期检查泵架的润滑系统、液压系统和电气系统。

清理工作平台、输送管路和泵架上的混凝土残留物,确保设备的正常运行。

9.关机与固定:完成工作后,将泵架停止运行,并关闭液压系统。

将泵架固定在基座上,并拆解支腿,使其卸载在地面上。

10.清洁与保养:定期清洁泵架,移除泥浆和混凝土残留物。

按照设备使用说明手册上的要求,定期检查液压系统和电气系统,并进行必要的维护和保养。

以上是徐工奔驰底盘58米泵车泵架的基本操作流程。

操作人员在操作泵架时应严格按照设备使用说明手册上的要求进行操作,并遵守相关安全操作规程,确保工作的顺利进行和人员的安全。

中联重科49米泵车操作说明书

中联重科49米泵车操作说明书

中联重科49米泵车操作说明书一、使用输送泵相关规程1、场地选择。

应尽可能远离高压线等障碍物。

2、作业前的检查。

操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。

3、支腿操作。

混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。

支腿能稳定可靠地支撑整机,并能可靠地锁住。

4、臂架操作。

臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。

臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。

在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时风速每秒16-17m,不得使用臂架。

臂架绝对不能用于起重作业。

5、泵送作业。

当开始或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开堵塞管道之前,应反泵2-3次,待确认管道内没有剩余压力后再进行拆卸。

6、作业后的检查。

臂架应完全收回在臂架支架上;支腿也应完全收回,并插入锁销。

操作台的电源开关应处于“关”的位置。

7、蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危险的气体。

8、紧急关闭按钮。

输送泵泵车上有一系列紧急关闭按钮,分别设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧急情况,只需按下其中的某一个紧急关闭按钮或就可关闭机器。

如果紧急关闭按钮发生故障,在突发危险情况时就不能迅速关闭机器。

因此,在每次开始工作之前,必须检查紧急关闭按钮的功能。

当紧急关闭按钮被按下时,机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。

如果液压系统产生泄漏,会造成如布料杆下沉等故障现象,此情况不能用按紧急关闭按钮的方法来解决。

二、输送泵使用要点1、混凝土输送泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。

2、所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。

3、输送泵泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。

4、整机水平放置时所允许的最大倾斜角为30,更大的水平倾斜角会使布料的转向齿轮超载,并危及机器的稳定性。

如果布料杆在移动时其中的某一个支腿或几个支腿曾经离过地,就必须重新设定支腿,直至所有的支腿都能始终可靠的支撑在地面上。

新泵车工安全操作规程

新泵车工安全操作规程

为了避免或减少安全事故,减少不必要的经济损失,我公司结合实际情况特制定《泵车安全操作规程》。

1、操作工必须严格遵守操作规程,必须持证上岗,遵守公司的各项规章制度。

2、泵车工上班前除进行正常车辆检查外,还要检查臂架管的使用情况,臂架管的固定装置是否牢固。

3、进入施工现场时,所有人员必须戴好安全帽,要注意场地等情况,是否具备施工条件。

4、泵车操作顺序是:架泵时应先完全架好(垫牢)支腿再展开臂架,收泵时应先把臂架完全收好放到固定支架上方可收支腿。

在收前支腿时(非X型支腿),一定要把支腿伸出部分完全宿进再向内收摆,防止夹伤人员。

5、泵车臂架、支腿必须完全放稳收好才能行驶或移动。

6、臂架下方严禁站人。

软管控制必须系上绳子,工人通过绳子控制软管,工人不得直接用手抓住软管。

7、车载泵、拖泵在工作时,千万不要站在或坐、跨在输送管上。

8、泵车工作时不得将手或其它物件插入料斗(搅拌斗)、输送缸水槽。

9、控制软管的工人、泵车操作工不得站在浇筑部位的边缘。

10、泵车工不得将泵车交给无操作证人员(非公司人员)操作。

11、在修理时,一定要关闭电源,一定要将液压系统卸荷后方可修理。

电焊时必须拆掉电瓶桩头电源。

12、在浇筑混凝土时,不得将软管埋入(插入)混凝土内,防止软管弹出伤人。

13、如遇混凝土向地面以下浇筑时,软管不得平放,如一定要平放,必须用绳索栓牢软管,不得用工人牵拉。

14、如果遇到堵管现象必须停止泵送操作,撤离泵管周围的施工人员,查明堵管原因,在解除堵管现象后方可继续操作,不得强行硬打,如果需拆管(弯头)检查时,必须先反泵打几下,把泵管内的压力卸掉,方能拆管,拆管时一定要注意防止泵管内的混凝土喷出或弯头弹出伤人,检查完毕再次试泵时,泵管周围、前方一定不得有人,不得对准危险的地方。

15、经常检查泵车各焊接部位是否有开焊或脱落,每次更换软管时,软管上的保险绳必须装好,不得擅自取消。

16、在遇到混凝土跟不上,无法连续施工时,要间隔性的活动泵管内的混凝土,必要时可将料斗内的混凝土循环泵送,防止堵管。

中联50米泵车起臂架教程

中联50米泵车起臂架教程

中联50米泵车起臂架教程一、泵车起臂架的概念和作用泵车起臂架是指安装在泵车车架上的起重装置,用于支撑和操作泵送管道。

它起着支撑、旋转和伸缩的作用,可以使泵送管道在各种复杂的工地环境中灵活运作,完成混凝土的输送。

二、泵车起臂架的结构和工作原理泵车起臂架由主臂、副臂、伸缩臂、旋转机构等几个部分组成。

主臂和副臂通过液压系统控制伸缩,使其长度可调节。

旋转机构可以使起臂架在水平方向上旋转,实现泵送管道的任意角度转动。

三、泵车起臂架的操作步骤1. 准备工作:检查泵车起臂架是否处于正常工作状态,液压油是否充足,各个部位是否紧固。

2. 起臂:打开液压系统,使主臂和副臂伸展出来,根据工地情况调整其长度。

3. 旋转:通过旋转机构控制起臂架的旋转,使泵送管道的出口对准施工区域。

4. 伸缩:根据需要,通过液压系统控制伸缩臂的伸缩,使泵送管道的长度适应施工需求。

5. 固定:将起臂架固定在泵车车架上,确保其稳定性。

6. 泵送:启动混凝土泵送系统,将混凝土泵送到目标位置。

四、泵车起臂架的注意事项1. 在操作泵车起臂架时,要保持稳定站立,不要站在起臂架下方或伸缩臂附近,以防发生意外伤害。

2. 操作前要确认工地周围没有障碍物,确保起臂架的安全操作空间。

3. 操作人员要熟悉起臂架的结构和工作原理,严格按照操作规程进行操作。

4. 定期检查泵车起臂架的液压系统、固定螺栓等部件,确保其正常工作状态。

5. 在操作过程中,及时清理起臂架上的混凝土残留物,防止其对起臂架造成损坏。

6. 在停止使用泵车时,要将起臂架收回到车架上,并固定好,以免造成意外伤害或损坏。

五、泵车起臂架的优势和应用领域泵车起臂架具有灵活、高效、安全的特点,广泛应用于建筑工地、桥梁工程、隧道工程等混凝土输送领域。

其优势包括:1. 灵活性:起臂架的伸缩和旋转功能使其适应各种复杂的工地环境,实现混凝土的精确输送。

2. 高效性:泵车起臂架的操作简单方便,可以快速完成混凝土的输送任务,提高工作效率。

泵车的机械操作规程(3篇)

泵车的机械操作规程(3篇)

第1篇一、概述泵车是一种主要用于混凝土输送的机械设备,具有高效、便捷的特点。

为确保泵车操作的安全性和稳定性,特制定本操作规程。

本规程适用于所有泵车操作人员。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书。

2. 操作人员应熟悉泵车结构、性能、操作方法和安全注意事项。

3. 操作人员应遵守国家有关安全生产法律法规,严格执行本规程。

三、操作前的准备1. 检查泵车外观,确保无损坏、变形等异常情况。

2. 检查燃油、润滑油、液压油、冷却液等是否充足,轮胎气压是否符合要求。

3. 检查电气系统、液压系统、制动系统等是否正常。

4. 检查搅拌装置、输送管路、布料杆等是否完好。

5. 检查支腿是否收拢,臂架是否处于折叠状态。

四、启动与行驶1. 将钥匙插入点火开关,打开点火开关,启动发动机。

2. 确认发动机运转正常后,缓慢松开离合器,平稳起步。

3. 行驶过程中,保持车速平稳,注意观察路况,遵守交通规则。

4. 行驶过程中,注意观察仪表盘,确保各项指标正常。

五、泵送作业1. 将泵车驶至指定位置,支起支腿,确保泵车稳定。

2. 打开搅拌装置,将混凝土倒入搅拌斗。

3. 按照操作规程,调整输送管路,确保输送管路连接牢固。

4. 启动液压系统,开始泵送作业。

5. 泵送过程中,注意观察输送管路,发现堵塞现象及时处理。

6. 泵送作业完成后,关闭液压系统,将输送管路折叠收回。

六、停车与熄火1. 将泵车驶至指定位置,放下支腿,确保泵车稳定。

2. 关闭搅拌装置,将混凝土排放干净。

3. 关闭液压系统,确保各部件处于安全状态。

4. 关闭点火开关,熄火。

5. 关闭所有电器设备,拔下钥匙。

七、注意事项1. 操作过程中,严禁超速行驶、超载、酒后驾驶。

2. 严禁将泵车用于非指定用途,如起重作业等。

3. 严禁操作人员离开工作岗位,确保泵车安全。

4. 严禁在泵送作业过程中,将手、脚等部位伸入输送管路。

5. 严禁在泵车附近进行高空作业、焊接等作业。

泵车臂架操作方法

泵车臂架操作方法

泵车臂架操作方法泵车臂架操作是指在使用泵车进行混凝土输送和泵送作业时,对泵车臂架的操作方法和技巧的总称。

泵车臂架操作方法的正确与否直接关系到作业的安全和效率。

下面将详细介绍泵车臂架的操作方法。

泵车臂架的操作方法主要包括以下几个方面:1. 泵车臂架的展开与收回泵车臂架的展开和收回是泵车工作的起始步骤。

在进行展开和收回前,操作人员要先检查臂架上的液压系统是否正常工作,并做好工作平台和安全防护措施。

然后按照指定的程序将臂架展开或收回到位,并确保各部分连接安全可靠。

2. 泵车臂架的旋转泵车臂架的旋转是指将臂架绕塔架旋转360度,使臂架能够覆盖作业区域的各个角度。

在进行旋转前,操作人员要先确保周围没有人员和物体,然后按照指定的速度和方向进行旋转。

在旋转过程中需注意保持平衡,避免过快或过慢造成不稳定。

3. 泵车臂架的升降与伸缩泵车臂架的升降和伸缩是指调整臂架高度和长度,使其能够适应不同高度和距离的作业要求。

在进行升降和伸缩前,操作人员需先检查液压系统和电气系统是否正常运行,并确保周围无人员和障碍物。

然后按照指定的操作方式进行升降和伸缩,调整到合适的位置。

4. 泵车臂架的朝向与角度泵车臂架的朝向与角度调整是使臂架能够精确对准作业点,并保持合适的角度以确保混凝土的顺畅输送。

在朝向和角度调整前,操作人员需先确定作业点的位置,并根据实际需要进行调整。

在调整过程中需注意平稳移动,避免突然转动或角度过大引起的危险。

5. 泵车臂架的限位保护泵车臂架的限位保护是指在进行操作时,需要注意保护臂架的行程、高度和角度,避免超出限定范围造成损坏或危险。

操作人员在操作时需了解泵车臂架的限位保护装置的设置和工作原理,并按照要求进行操作,保证工作的安全和可靠。

6. 泵车臂架的灵活应用泵车臂架的灵活应用是指在实际作业中,根据不同的工况和需求,灵活运用泵车臂架的功能和特点,以提高作业效率和质量。

操作人员需熟悉泵车臂架的各项操作方法和技巧,并根据作业要求调整各部分的位置和参数,实现最佳的泵送效果。

泵车智能臂架操作手册(泵车)

泵车智能臂架操作手册(泵车)

泵车智能臂架操作手册三一重工泵送研究本院控制所2010年10月前言操作泵车智能臂架前请仔细阅读本说明书,并特别注意文中的粗体字。

使用范围:1.本说明书适用于三一重工混凝土泵车智能臂架系统的操作。

2.本说明书中所提到的智能臂架的所有功能,均可通过遥控器操作完成;相关泵车工况信息以及故障诊断信息,均可以在液晶显示屏上显示。

3.当泵车电控系统处于“近控状态”或紧停按钮被按下时,遥控器不起作用。

遥控系统中由操作手操作的部分在本文中被称为遥控发射器(简称遥控器),安装在泵车上的部分在本文中被称为遥控接收器(简称接收器)。

安全事项:1.使用遥控器操作时,为保证遥控系统的可靠工作,请勿将遥控器上的天线取下。

2.在进行臂架的各种操作时,请保证臂架的各部分完全处于操作手的可视范围内。

如果臂架不在操作手的可视范围内,请停止操作臂架。

3.当模式切换开关处于“直角”或“柱面”时,请特别注意各节臂架及臂架末端点的位置和运动方向,避免臂架和周围环境中的物体发生碰撞。

4.遥控器上的显示屏属于易损部件,手持遥控器时请注意背好背带。

遥控器面板说明俯视图:(图一)1:天线;2.电池欠压指示灯;3:液晶显示屏;4:定向/清零拨动开关 5:翻页/确认旋(按)钮;6:万向手柄;7:正/反泵开关;8:锁臂开关;9:自动展臂/收臂开关;10:模式切换开关;11:快/慢切换开关;12:启动按钮;13:排量增减拨动开关;14-17:1至4号臂双向手柄;31214-1745678910111213右侧视图:(图二)左侧视图:(图三)18:遥控器断电按钮;19:讯响按钮;20:紧停开关;21:上翻按钮;22:下翻按钮;23:遥控器智能钥匙;24:发动机熄火按钮25:遥控器显示屏程序下载接口;26:遥控器电板18 19 20 21 22 23 2425 26编码名称作用1 遥控发射器天线增强遥控器发射信号2 电池欠压指示灯指示遥控发射器电池电量,绿色为电量正常,红色表示电量不足,要更换电池3 液晶显示屏显示泵车工况,查询故障4 定向/清零拨动开关设定坐标系用,暂未开放5 翻页/确认旋(按)钮旋转用于显示屏翻页,按下表示确认选择6 万向手柄手动模式时控制5号臂架展臂/收臂,转台旋转;智能模式时控制臂架末端水平直走。

混凝土泵车安全操作规程5有哪些(12篇)

混凝土泵车安全操作规程5有哪些(12篇)

混凝土泵车安全操作规程5有哪些(12篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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12
收5臂时,务必注 意防止碰撞连 杆!!!
4臂展开或收 拢前,应将5 臂展开10度避 免5臂干涉连 杆。
13
展开1臂前,允许先将4臂抬起10~20度,这样可以防止在展开臂架时4臂 碰撞转台;但是,抬起角度超过30度以上时,可能引起4号油缸平衡阀碰 撞主支撑等故障,因此因避免展开1臂前抬起4臂超过30度以上的角度。
泵车臂架操作
主讲人:
A&D AS V5, 03/99 N° 0
臂架操作
近控状态,臂架的打开和收拢 是通过操作臂架多路阀手柄来 控制臂架的动作。控制臂架的 手柄向上拉是控制臂架展开, 手柄向下推是控制臂架收拢, 臂架的运动速度与手柄的扳动 开度成正比。
臂架展开顺序:可以单个展开 臂架,也可多个臂架组合同时 动作,不论在什么情况下,整 个臂架都必须在操作者视线内 才能操作臂架。
快速状态时不得进行急停、 以及反反复复的急促来回臂
架的操作!!!
操作所有臂架时, 不得在快速状态下 进行急停操作、或 快速向相反的方向 操作。
6
在收臂架末端软管时,检查软管夹是否完好可靠,出现异常或失效,请 及时更换,以确保软管能够顺利收回到软管夹中。禁止使用甩臂架法将 软管放入软管夹内。
检查软管夹是否完好可 靠,如失效请及时更 换!!!
禁止使用甩臂 架法将软管放 入软管夹内。
7
臂架展开后,在进行臂架水平快速旋转时,应避免进行反复来回操作, 以防止臂架因过大的惯性冲击而出现臂架失稳导致的破坏等故障。
臂架水平旋转时, 不得在快速状态下 进行急停操作、或 快速向相反的方向 操作。
8
收回臂架时,必须保证2、3、4、5臂全部收到不能再收为止后,才能收1 臂至主支撑上,否则会损坏臂架而导致臂架断裂。
2~5臂完全收到不能再 收为止,才能将1臂收
至主支撑上!!!
2~5臂未完全 收到位状态, 不得收1臂至 主支撑上。
9
在 1臂未完全展开至规定角度时,应避免打开臂架2,否则造成4、5臂与 转台干涉碰撞而导致臂架的损坏,并可能导致损坏2臂。
1臂未完 全展开到 位,打开 2臂会导
致碰 撞!!!
1臂未完 全展开到 位,不得 打开2臂。
展开臂 架时, 只允许4 臂抬起 10~20 度!!!
防止损坏油缸平 衡阀!!!
14
展开臂架时,4臂只 允许抬起10~20度, 否则会导致损坏油缸 平衡阀。
15
严禁臂架在快速状展开、收回态下进行急停操作、或快速向相反的方向操作。 严禁臂架在水平快速旋转状态下进行急停操作、或快速向相反的方向操作。
3
三臂展开(如图)
三臂展开 到水平才 允许展五臂,放下根部软管。
朝下扳动 此手柄, 放下根部
软管
5
所有臂架在进行展开、收回动作的快速状态下,应避免进行急停操作、 或快速向相反方向操作、并反反复复的急促来回操作,以防止臂架因过 大的惯性冲击而出现臂架失稳导致的破坏。
严禁在臂架2~5未完全收到位时将1臂收回至主支撑上。 严禁在 1臂未完全展开至规定角度时进行打开2臂的操作。
16
17
展开
收拢 支腿 旋转 一臂 二臂 三臂 四臂
1
臂架展开
夹角小于十五度
才能展开二臂
一臂展开(如图)
遥控:朝上扳动第 二个按扭。 近控:朝上扳动第 三个受柄。
2
操作所有臂架按扭 时不要一次扳到底, 操作手柄应慢慢过
渡到最大位置
二臂展开(如图)
二臂展开到水平才 允许展开三臂
遥控:朝上扳动第 三个按扭。 近控:朝上扳动第 四个受柄。
10
在2臂未完全展开时,应避免打开臂架3,否则造成1、3臂碰撞而导致臂架 1、3的损坏。
2臂未完 全展开到 位,打开 3臂会导
致碰 撞!!!
2臂未完全 展开到位, 不得打开3 臂。
11
在RZ臂架进行4臂的展开和收拢前,先将5臂展开10~20度,否则造成5 臂与连杆5碰撞而导致臂架和连杆的损坏。
4臂展开或收拢前, 展开5臂10-20度, 以避免5臂与连杆 的干涉碰撞!!!
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