L-1#楼地下室混凝土方案

地下室混凝土施工方案

工程名称：路桥国际1#住宅楼

编制人：

审核人：

高碑店市建筑企业（集团）公司路桥国际1#住宅楼项目部

2013年08月8日

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工部署

四、施工方法

五、质量要求

六、成品保护

一、编制依据：

1、北京中京惠建筑设计有限责任公司设计的《L-1#楼施工图纸》

2、《混凝土结构工程施工验收规程》（GB50204—2002）

3、《混凝土结构工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-002-2003）

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

5、《北京市朝阳区驹子房经济适用房住宅小区（A区）L-1#楼施工组织设计》

二、工程概况：

北京市朝阳区驹子房经济适用房住宅小区（A区）L-1#楼，建设工程位于北京市朝阳区驹子房，设计单位为北京中京惠建筑设计有限责任公司，建设单位为北京市朝阳城市建设综合开发公司。

本工程为住宅小区北区廉租房L-1#楼，结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，建筑面积为5220m2，L-1#楼地上9层，为住宅（层高2.8m），地下一层，为自行车车库（层高3.3m），建筑高低26.25m，室内外高差0.45m；建筑物相对标高±0.000相对应于绝对标高为29.15m。

主体为地上9层，地下1层建筑物。

基础为箱型基础。

砼强度等级：基础垫层为C15，圈梁、构造柱、现浇过梁为C20，-1层~顶层墙体、梁、板为C30，地下室外墙及基础底板为C30S6。

三、施工部署：

1、流水段划分：地下室底板分为两个流水段施工，施工段划分以设计图纸后浇带为界，后浇带在施工两个月以后浇注。地下室墙体和顶板分为两个流水段施工，施工段均设在后浇带处划分。

2、基础底板和地下室墙体及顶板混凝土采用商品混凝土，混凝

土由北京建工集团有限责任公司商品混凝土中心供应。

3、浇注方式采用汽车泵和大漏斗相结合的方法。

4、L-1#楼从北向南为1、2段。

四、施工方法

1、工艺流程；

钢筋绑扎→支模→模板及钢筋验收→混凝土浇筑→试块留置→养护→质量评定

2、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的混凝土保护层垫块是否垫好，模板及钢筋验收完毕。

3、混凝土浇筑：

（1）每段底板混凝土连续浇注，不留置施工缝。采用一台汽车泵，每次对应施工段位置停放。计划每次混凝土在8小时内连续浇注完成。

要求搅拌站提供商品混凝土：每小时供应量不低于35立方米，车次间隔时间不超过45分钟。

混凝土流淌长度按照5m计，浇注速度为35立方米/泵.小时，混凝土的接槎时间最大为66分钟，不会产生冷缝。

混凝土浇注以12小时为一工作班次，泵车配备10人，2台50型振捣棒，1台30型振捣棒（用于钢筋密集区）。振捣时快插慢拔，振捣点排列为梅花状，点距400-500，每个振点振捣时间约20S—30S，振捣密实，以表面不在出现气泡，泛出灰浆为准。

混凝土表面分两次抹压，第一次振捣密实后上杠尺找平，从柱钢筋标高点下返50cm，待初凝时二次抹压。

（2）每段墙体混凝土浇筑时，先浇筑外墙C30S6抗渗混凝土，浇筑到顶板底标高后再进行内墙C30混凝土浇筑，双墙处混凝土与外墙相同均为C30S6抗渗混凝土。内外墙体混凝土均浇筑至顶板底标高上10mm处，顶板厚度不同时，以浇筑至厚板的板底标高上10mm 处。

剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土同强度的水泥砂浆，砂浆平铺要均匀。混凝土浇筑时，混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m。门窗洞口处放混凝土时，洞口两侧混凝土应尽量保持水平浇筑，以免混凝土的侧压力造成门窗洞口位移或倾斜。

浇筑墙体混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，间隔时间不应超过2h，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振。须在洞口两侧同时振捣，布灰高度也要大体一致。

（3）顶板混凝土每段浇筑一次完成，从一端向另一端齐头推进，混凝土表面分两次抹压，第一次振捣密实后上杠尺找平，从柱钢筋标高点下返50cm，待初凝时二次抹压。振捣采用50型插入式振捣器进行施工。

顶板混凝土在墙体根部模板位置设重点找平区，平整要求达到2mm，以保证墙体模板安装质量及下口严密。

（4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

（5）混凝土浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，并应将钢筋上的灰浆用钢丝刷刷干净，用木抹子按标高线将墙、板上表面混凝土找平。

（6）混凝土浇筑完毕后将模板上口及地面、模板四周的混凝土清理干净，以利于模板的清理及模板拆除。

五、质量要求

1、保证项目：混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》。

2、基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、烂根等缺陷。

六、成品保护：

混凝土浇筑时注意墙体钢筋及水电预埋，应保证混凝土浇筑完毕后其位置准确，振捣棒不得直接碰撞钢筋和水电予埋。混凝土浇筑时应有钢筋工现场看筋和木工看模，施工前预先搭好操作平台，并设出入通道，以供浇注人员踩踏。

混凝土浇注后12小时开始浇水养护，养护时间不应少于7天。