高压变频器技术规格书 副本

河南骏化发展股份有限公司

合成氨原料路线改造工程

高压变频器技术规格书

招标方：河南骏化发展股份有限公司

2018年2月17日

1、概述

1.1 本技术规格书用于河南骏化发展股份有限公司原料路线改造项目高压变频器的选型、性能、供货、试验和技术服务。

1.2设备供货商严格按照设计技术要求和规格书中的所有规定进行设计选型，高压变频器的等级不能低于规格书中的要求，所提供产品均为供货商原产地产品。因为设备选型低于设计规格书要求出现的问题由设备供货商负责免费更换。

1.3就河南骏化发展股份有限公司原料路线改造项目所用高压变频器的配置、制造、检验、售后服务、质量保证等有关问题形成本技术规格书。

1.4设备供货商对所提供的高压变频器，附件和附属设备的质量、技术规格、文件图纸资料、技术服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、设备运行等各个环节负有完全责任。设备供货商对技术规格书的技术正确性负完全责任。

2. 总则

2.1 一般规定

2.1.1 本技术规范书仅适用于河南骏化发展股份有限公司合成氨原料路线改造工程，本工程锅炉引风机采用高压变频器运行。包括设备及其附件的设计、选型、配套、供货、安装、试验、调试、试运、培训、技术服务、检修和质量保证等各方面的技术要求。

2.1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准、国家标准和本规范书的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，必须满足其要求。

2.1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。

2.1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

2.1.5 投标书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。

2.1.6 本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。

2.1.7 本技术规范书未尽事宜，由供、需双方协商确定。

2.1.8 投标书使用语言为中文。

2.1.9 投标方应充分考虑工程特点和现场实际情况，对系统设计、配备设备和布置等进行优化，选取最适合的方案。

2.2 投标方应提供的资格文件

2.2.1 要求采用知名制造商品牌。

2.2.2 投标方提供高压高压变频器的典型业绩，投标方至少提供合同额100万元以上高压高压变频器合同影印件5份以上。

2.2.3投标方投标时应如实填写在国内供货业绩，和已经运行8年以上，现在还在运行的业绩及用户联系方式5份以上，必须是可以证明该高压变频器的可靠性的业绩。招标方将核查，投标方应对所填写业绩的真实性负完全责任。

2.2.4 提供产品的ISO-9001的认证书，或等同的质量保证体系认证证书。

2.3 标准和规范

GB/T156 《标准电压》

GB/T1980 《标准频率》

GB/T14549 《电能质量公用电网谐波》

GB/T12326 《电能质量电压允许波动和闪变》

DL/T538 《高压带电显示装置》

GB1094 《电力变压器》

GB/T10228 《干式电力变压器技术参数和要求》

GB 12668 《调速电气传动系统》

GB 3859 《半导体变流器》

GB/T13422 《半导体变流器电气试验方法》

GB/T10233 《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》

GB311 《绝缘配合》

GB/T50065 《交流电气装置的接地设计规范》

GB/T50064 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范》

GB/T2423 《电工电子产品环境试验》

GB/T 4798 《电工电子产品应用环境条件》

GB4208-2008 《外壳防护等级（IP代码）》

GB/T191-2008 《包装、储运指示标志》

GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》IEEE std519 《电力系统谐波控制推荐实施》

以上标准应执行最新版本，当上述标准与现行标准不一致时按高标准执行。如果本技术规范书有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，投标方应及时通告招标方进行书面解决。

2.4 必须提交的技术数据和信息

2.4.1 投标方应提供高压高压变频器的技术数据，提供的技术数据应为保证设备运行的数据。

2.4.2 对于提交的技术数据和信息，如与招标文件的要求有偏差，都应详细列入差异表中。

2.4.3 产品特性参数和其他需要提供的信息。

2.5 备品备件

2.5.1 投标方提供安装调试及检修时必需的备品备件,以及保质期内所必须的备品备件，每台变频器备用功率单元不少于一个，费用包括在总价中。

2.5.2 投标方提出推荐的备品备件清单，并分别列出其单价和总价供选用。不计入总价，供招标方参考。

2.5.3 所供备品备件为全新产品, 并能与已经安装设备的相应部件互换，具有相同的规格、材质和制造工艺。

2.5.4 所有备品备件装在箱内，防尘、防潮、防止损坏等与主设备一并发运，并标注“备品备件”以区别本体。

2.6 专用工具与仪器仪表

2.6.1 投标方提供安装及检修时必需的专用工具和仪器仪表，费用包括在总价中。

2.6.2 投标方提出推荐的专用工具和仪器仪表，分别列出价格，但不计入总价，供招标方选购。

2.6.3 所有专用工具与仪器仪表是全新的、先进的且有详细使用说明资料。

2.6.4 专用工具与仪器仪表装于箱内，注明“专用工具”“仪器仪表”，并标明“防潮”、“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。

2.7 安装、调试、性能试验、试运行和验收

2.7.1 合同设备的安装将由招标方根据投标方提供的技术文件和说明书的规定，在投标方技术人员指导下进行，或部分关键部件由投标方技术人员安装。调试将由投标的品牌商派合格的技术人员进行。

2.7.2 合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范书规定的标准、规程规范进行。

3. 使用条件

3.1 气象特征与环境条件原始资料

3.1.1 气温

年平均（℃）14.8 极端最高气温（℃）41.9

极端最低气温（℃）-17.4

最冷月平均气温（℃）-0.7 3.1.2 湿度

年平均相对湿度73%

月平均最高相对湿度81 %

月平均最低相对湿度65 %

3.1.3 气压

年平均气压kPa 100.68

3.1.4 地震烈度

6度

3.1.5 海拔

＜1000m

3.2 安装地点：户内

3.3 工程概况

3.3.1 本工程锅炉房建设2×260t/h循环流化床锅炉，锅炉辅机中引风机（YF-5801A/B、YF-5802A/B）、设备驱动电机采用变频调速运行，共计4台，其动力电源来自锅炉变电所10kV母线段。

3.3.2 电源参数

3.3.2.1 额定电压：10kV，交流三相三线，中性点非直接接地系统，10kV±5%

3.3.2.2 额定频率：：50±0.5Hz

4. 技术参数和性能要求

4.1 输入变压器

4.1.1 投标方应根据变频装置的型式选择与变频装置配套的输入变压器。输入变压器应能承受系统过电压和变频装置产生的共模电压以及谐波的影响。

4.1.2 输入变压器应为干式变压器，配金属外壳、冷却器，并应具有就地和远方超温报警功能，变压器本体安装温度传感器及温控仪，能显示变压器的温度，并提供变压器过热的报警和保护。变压器超温报警及故障能远方显示，测温元件和温度开关应选用优质产品。

4.1.3 输入变压器应能在本工程的电源参数下正常工作。

4.1.4 输入变压器允许过负荷能力应符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。

4.1.5 输入变压器在各分接头位置时，应能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。

4.1.6 噪音水平：在离外壳1m，高度为1.5m处测量的噪音不大于75dB(风冷)。

4.1.8 投标方应在招标书中提供变压器及变压器的测量、控制、信号等附件的名称、数量、型号、厂家供招标方确认。

4.1.9 变压器进线接线端子应足够大，以便与进线电缆连接。变压器柜内高压引线导体应能满足发热的允许值（≤65℃）。变压器效率应达到98%以上，变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在额定工况下必须达到96%以上。

4.1.11 试验：变压器的型式试验和出厂试验的内容和方法应满足相应的国际标准和国内标准。投标方应提供变压器的出厂试验报告和同型变压器的型式试验报告。

4.2 变频装置

4.2.l 系统为一体化设计，包括自动旁路柜、输入干式隔离变压器，高压变频器等所有部件及内部连线，用户只须连接旁路柜高压输入、高压输出及低压控制电源和控制信号线即可。旁路柜到变压器输入高压电缆及高压变频器输出至旁路柜高压电缆由投标方供货（含预制电缆头），到现场安装；变压器与高压变频器之间的高压电缆由投标方在厂内安装完毕。整套系统在出厂前进行整体测试及满负载试验，符合并优于IEEE519～1992及GB/T14519标准对电压和电流质量的要求。自动旁路柜开关要求使用固封式真空断路器，开断电流要求40kA，固封式真空断路器使用合资或国产优质品牌产品，IGBT使用产品，移相变压器使用产品。

4.2.2 投标方应根据风机的运行特点和与之配套的电动机参数选择合适的变频装置。当风机因出口门不严造成电动机反转时，变频装置应能正常启动。10kV电源的瞬间闪变及工作电源切备用电源（电源中断时间3秒）不应导致变频装置的停机。

4.2.3 在20～100%的负载变化情况内达到或超过0.95的功率因数。投标方提供实际功率因数的保证值数据，及功率因数保证值的速度范围。

4.2.4 无需滤波器高压变频器就可输出正弦电流和电压波形，对电机没有特殊的要求，可以使用普通异步电机，电机不必降额使用。具有软起动功能，没有电机启动冲击引起的电网电压下跌，可确保电机安全、长期运行。

4.2.5 变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%。可避免风机喘振现象。高压变频器有共振点频率跳跃功能。

4.2.6 变频装置对输出电缆长度无任何要求，电机不会受到共模电压和dv/dt的影响。

4.2.7 高压变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试，也可在没有10kV高压情况下用低压电源进行空载调试。

4.2.8 高压变频器对电网电压波动有极强的适应能力，电压下降35%仍可降额运行。

4.2.9 投标方提供整套变频装置含变压器的整体效率值。要求不低于96%。

4.2.10 控制系统具有在线检测高压变频器输入电压、电流、输入有功功率、无功功率、输入功率因素、累计用电量、输出电压、电流、有功功率、无功功率、频率、电机转速等功能。

4.2.11 高压变频器频率控制精度：0.5%（所有因素下）。

4.2.12 过载能力不低于120%，1min。投标方提供实际1分钟的过载能力。提供过载能力和时间的变化曲线。

4.2.13 调速范围：0-100%连续可调。

4.2.14 加/减速时间0.1-3200 秒 (根据负载情况可设定)。要求风机类负载小于60秒，水泵类负载小于30秒。投标方提供一般风机水泵类负载的实际加速和减速时间数据。并提供风机和水泵类负载加减速时间的证明文件。

4.2.15 输出频率0-50Hz(根据电机情况可设定)。

4.2.16 临界速度可跳过(共3组，可任意设定)。

4.2.17 设有用户可调的数字表，可显示速度，电流，电压，功率等。

4.2.18 高压变频器冷却系统应可靠，平均无故障时间应不小于变频装置本身。

4.2.19 变频装置应设以下保护：接地、过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、高压变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等，并能联跳输入侧10kV开关。保护的性能应符合国家有关标准的规定。投标方应提供有关高压变频器控制和保护的逻辑图、逻辑说明，保护的配置由买卖双方在设计联络会时根据实际情况进行优化确定。

4.2.20 变频装置控制系统应可靠，重要元器件应冗余配置。冷却风机电源，如高压

变频器有自供电（请特别说明该电源的来源，是否会存在高压设备和低压设备的混用问题，如何避免高低压设备的混用），招标方将只提供一路380V交流动力电源；如高压变频器没有自供电，招标方可以提供两路380V交流动力电源；由投标方实现双电源自动切换，投标方提供双电源切换的时间。工作电源故障，备用电源自投并发出报警信号。必须保证双路供电切换时不停机，是否需要UPS，由投标方自行决定。并说明UPS故障对高压变频器的影响和对策。双电源自动切换等低压电气设备、电器元件采用施耐德或ABB、西门子产品。

4.2.21 变频装置控制系统具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过变频装置上的触摸式键盘和LCD/LED显示，可进行就地人工启动、停止变频装置，可以调整转速、频率；投标方应免费进行软件的升级并提供备份软件（U盘）。

4.2.22 变频装置应带故障自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。

4.2.23 变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。停机时，该装置每个功率单元整流桥直流侧滤波电容应有放电回路及低电压指示，保证更换功率单元时，人员的人身安全。高压变频器功率单元模块具备自动旁路功能，当每相有一个功率模块旁路时，不影响高压变频器的正常运行。

4.2.24 提供的高压变频器应是电压源。并提供滤波用的元件是电抗器还是电容。

4.2.25 为了减少设备瞬间掉电恢复、紧急事故处理恢复、减少干扰类软故障恢复等设备意外停机时间，变频装置需具备飞车启动功能。飞车启动功能的技术方案，并提供飞车启动功能的相关检验证书。是否具有低电压穿越功能，如何实现该功能，投标方提供相应的方案和证明文件。

4.2.26 为了减小高压电源系统上电时变压器励磁涌流与单元整流滤波电容器充电电流合并导致的冲击电流，减小对单元整流桥、滤波电容器的冲击，延长器件使用寿命，功率单元的电路需具备预充电功能。

4.2.27 为了避免功率单元电容器在运行中出现非预期的系统故障，帮助运行及检修维护技术人员对功率单元设备状况的及时掌握，功率单元需具备直流电容老化检测功能。投标方提供电容抗过电压的能力及过电压对电容的影响。

4.2.28 高压变频器具备给定信号掉线时，能按原转速继续运转的功能。

4.2.29 变频装置应能接受分散控制系统DCS或其它控制系统的控制指令，并反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号。变频装置同DCS接口采用硬接线方式。

4.2.29.1 高压变频器输出的开关量：

1）报警及故障信息：变压器超温、单元柜风机故障、控制电源失电、高压变频器保护动作信息等。

2）调速装置的状态信息：待机状态、正常运行状态、故障状态、系统旁路状态等。3）高压开关控制信号：高压合闸允许、高压开关紧急分断等。

其中”高压开关紧急分断”还直接提供给现场高压开关，直接实现跳闸保护。

以上所有数字量采用无源节点输出，定义为节点闭合时有效。除特别注明外，节点容量均为AC220V/5A。

4.2.29.2 高压变频器输出的模拟量：

调速装置可以提供4路4～20mA的电流源输出，带负载能力均为500Ω。模拟量信号和物理量实际大小的对应关系可由用户在调速装置上设定，每路模拟输出对应的物理量可以由招标方从以下参量中选择：

输出频率、给定频率、输入电流、输出电流、输入电压、输出电压、闭环给定值、实际反馈值等。

4.2.29.3 高压变频器输人的开关量：

1）高压开关信息：高压电源就绪等。

2）远端的控制信号：启动、停机、紧急停机、开环运行、闭环运行等。

（说明：调速装置的”远程控制”和”本地控制”由调速装置选择，当选定远程控制时，调速装置的控制权交给DCS控制系统）

4.2.29.4 高压变频器输人的模拟量：

该给定值可以为4-20mA的电流源信号（带负载能力必须大于250Ω），也可以为0-10V的电压源信号（负载能力必须大于10mA）。作为调速装置的转速给定值，4mA（或0V）对应0Hz，20mA（或10V）对应50Hz，呈线性关系。

4.2.29.5 高压变频器带有485通讯接口和以太网接口，可以将功率因数、输出频率、输出电压等参数通过通讯接口传送至综保后台。

4.2.30 投标方应配合分散控制系统DCS或其它控制系统承包商共同完成两系统间的通讯连接，并按照分散控制系统DCS或其它控制系统承包商的通讯格式要求提供通讯点清单。

4.2.31 变频装置柜内强电信号和弱电信号应分开布置，以避免干扰；柜内应设有屏蔽端子和接地设施。

4.2.32 变频装置应对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。

4.2.33 当系统母线上电动机成组自启动时，对变频装置的运行应无影响。

4.2.34 当系统母线上最大一台电机启动时，对变频装置的运行应无影响。

4.2.35 高压变频器高压动力电源瞬时断电（几个周波）时高压变频器不会停止运行，要求不少于5个周波。投标方提供允许瞬时断电的周波数。高压变频器高压动力电源断电再上电时（断电时间在0～10S范围内可以设置），高压变频器应检测电机的转速并根据电机实际转速自动启动。

4.2.36 投标方提供调试用软件（光盘/U盘）1套。

4.2.37 变频装置安装在柜内，变频柜防护等级IP31，变频柜柜门应该设置带电闭锁，当输入侧有电时柜门不能打开（为方便检查维护，控制柜柜门在运行中可以打开），能够实现单面维护。

4.2.38 变频柜滤网应方便更换、清扫，更换滤网时不影响高压变频器正常运行。

4.2.39 投标方对以下问题应在投标书中说明：

4.2.39.1 当母线上电动机成组自启动时，对变频装置的影响。

4.2.39.2 当母线上最大一台电机启动时，对变频装置的影响。

4.2.39.3 变频装置的输出频率范围、恒转矩调速范围、调速精度、最大瞬时启动力矩、间歇过载能力等重要指标。

4.2.39.4 变频装置谐波指标，共模电压。

4.2.39.5 变频装置欠压保护动作值。

4.2.39.6 高压变频器动力电源瞬时断电再上电的能力，断电后再启动的初始化时间。控制电源允许的断电时间。是否需要UPS电源。如控制电源不允许瞬时断电，必须提供UPS。投标方提供UPS故障对高压变频器的影响以及对策。

4.2.39.7 变频装置动力电源与控制电源是否独立设置，控制电源型式（三相四线制或单相220VAC），控制电源容量要求。

4.2.39.8 变频装置功率元件型式、噪声等级指标、控制技术是矢量控制还是V/F控制。是否提供转差频率补偿。如果是矢量控制，请明确电机的转速和电流是开环控制还是闭环控制。

4.2.39.9 投标方应在投标书中提出推荐的系统配置方案，并加以说明。投标方还应在投标书中说明变频装置所能提供的I/O接口，对DI/DO点应对系统内部已定义和由买方定义的点应分别说明。

4.2.39.10 冷却系统的配置，运行方式，风扇电源的供给方式。冷却系统故障对高压变频器的影响。如需要将热风排出室外，则应提供风道设计要求。

4.2.39.11 变频装置提供的控制和电动机保护功能（非可选功能）。

4.2.39.12 变频装置的外形图及技术资料。

4.2.39.13 投标方推荐变频装置提供（或所具有）的控制和电动机保护功能。

4.2.39.14 高压变频调速系统的接地要求。

3.2.3915 投标方应在投标书中明确提出对电动机的要求。

4.2.39.16 投标方应在投标书中说明：当风机或水泵因出口门不严造成电动机反转时，对变频装置的影响及对策（包括运行及日常维护）。

4.2.39.17 投标方应在投标书中说明：当一个功率元件故障时，对变频装置的影响、更换功率元件的方式和时间。

4.3 设备成套要求

4.3.1 柜体外壳及柜内各隔室之间均满足IP31防护等级的要求，柜门应带电气联锁，柜内高压器件带电时禁止开门。

4.3.2 柜体内应设置接地装置，保证检修时人员安全，该装置应加机械联锁，且关好柜门之前高压变频器功率单元无法上电。

4.3.3 柜内机械加工工艺精度要求高，无毛刺等不平现象，以防止尖端放电。

4.3.4 柜体采用槽钢（或角钢）框架式，应有足够强度确保运输，起吊时不变形，且钢板外壳，元件板、门、框架等总体装配应平滑嵌装，无波纹出现，应提供必须的肋和支架加强防撞刚度。

4.3.5 柜体的门应有把手和钥匙，门不应由于自身重量及装配设备重量导致门下垂。

4.3.6 进出电缆由该装置柜体底部进出线，柜体底部应配置橡皮密封衬垫，电缆夹等防鼠蛇等小动物从底部爬入。柜门打开时，应能安装和维护电缆头，其进入柜体基础时，必须满足IEC的防护等级。

4.3.7 该系统内所有设备，均有耐久和清晰的铭牌，应标明以下内容：

制造厂名称；

产品型号、名称、制造日期和出厂编号；

主要的额定参数；

防护等级；

标准号等。

4.3.8 成套柜体采用静电喷塑。

4.3.9 柜体表面颜色为海灰B05，标示色大红R03。

4.3.10 冷却系统风机均需单独配备独立开关供电，风机跳闸后需给DCS提供至少1路开关量报警信号。

4.3.11 高压开关柜、DCS到变频装置的连接高压电缆及控制电缆由招标方提供。

4.3.12 端子的装配应做到可靠隔离，并用颜色区分。

5. 供货范围

5.1 一般要求

本章节规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合前述技术要求。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本章节未列出或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。

5.2 供货范围

5.2.1 本工程所需高压高压变频器共计7套，列表如下

5.2.2 主要元器件配置表（表格内容由投标方填写）

投标方应提供必要的备品备件。备品、备件应是新的，与设备同型号、同工艺。投标方提供的备品备件见下表（表格内容由投标方补充完善）：

投标方应提供安装、运行、检修所需的专用工具，包括专用调试、测试设备。投标方提供的专用工具清单见下表（表格内容由投标方补充完善）：

进口件及进口材料清单见下表（表格内容由投标方补充完善）：

投标者应填写下列技术参数，并保证其提供设备的性能、特性与以下填写的内容一致。

5.3.1 输入变压器技术数据表：

6. 技术资料和交付进度

6.1.一般要求

6.1.1 投标方提供的资料应使用国际单位制（SI），语言为中文。

6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足买方对系统设计、安装、调试、试验、运行、维护等的需要。如所供资料不能达到要求时，投标方应免费给予补充。

6.1.3 投标方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。

6.1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段、配合工程设计阶段、施工安装调试阶段、性能验收试验和运行维护阶段等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。

6.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。

6.2. 资料提交的基本要求

6.2.1 在投标阶段提供的资料至少包括（但不限于）下列内容：

1）系统配置、设备型号及主要技术数据表

2）电控箱/柜尺寸

3）电源初步要求

6.2.2 合同生效后两（2）周内，投标方应向买方提供详细的资料一式六份（电子软盘两份），为满足设计院进行接口设计的要求，至少应提供下列资料：

1）系统设计和设备配置

2）变压器技术规范

3）变频装置技术规范

4）电源要求、接地要求、电控箱/柜数量、外形尺寸及布置要求

5）变压器运行维护及设计安装指导手册

6）变频装置运行维护及设计安装指导手册

7）变压器温度数字表、调压装置及控制装置接线图及说明书；端子接线图；温控箱原理接线图及端子排图

8）电气接线图及设备表

9）电气设备有关特殊要求的说明

10）变压器冷却系统控制、报警回路接线图

11）变频装置控制回路原理接线图及设备表