砂夹石施工方案
级配砂石垫层施工方案
级配砂石垫层施工方案级配砂石垫层是指根据一定的比例要求，在路面铺设之前，为了增加路面的稳定性和承载力，特地利用级配砂石进行铺垫的一种工程施工。
级配砂石垫层施工方案的主要内容包括设计规定、施工工艺、施工方法、施工序列、质量控制措施等。
本文主要介绍级配砂石垫层施工方案的具体内容。
一、设计规定1. 垫层厚度：根据路面设计要求和砂石特性，选择合适的垫层厚度，一般在10~20cm之间。
2.砂石种类：选择具有良好稳定性和承载力的级配砂石，按照设计要求进行合理比例配比。
3.砂石质量要求：级配砂石应满足相关标准规定的物理性能指标，如颗粒分布、抗压强度、抗冻性等。
二、施工工艺1.确定基层高程：根据设计要求，确定垫层顶面高程，做好基层的清理和扫除工作。
2.铺设级配砂石：将级配砂石按照设计比例均匀铺在基层上，边铺边压实，确保砂石层的均匀性和致密性。
3.筛选整平：利用振动平板进行整平，除去大块异物和不符合规定尺寸的砂石，保证垫层的平整性和平整度。
4.压实:采用压路机对砂石垫层进行压实，要求压实配重足够，压路机行驶速度均匀，压实操作按规定的轨迹完成。
三、施工方法1.选址：根据施工图纸确定施工范围和区域，保证施工的安全性和合理性。
2.材料准备：采购符合质量要求的级配砂石，验收合格后运至施工现场，做好材料的堆放安置。
3.设备准备：调运所需的机械设备、工具和质检用具，确保施工过程中设备的完好性和正常运转。
4.施工操作：按照施工工艺和方法进行砂石铺垫、筛选整平和压实等操作，同时要注意安全施工，防止人员伤害和设备事故。
四、施工序列1.基层准备：清理基层，确保基层的平整度和坚实度。
2.材料运输和堆放：将级配砂石运至施工现场，根据施工需要和排布要求进行堆放。
3.砂石铺垫：按照设计要求和比例，在基层上均匀铺垫砂石，厚度控制在设计范围内。
4.筛选整平：利用振动平板对砂石垫层进行筛选整平，去除大块异物和不符合规定尺寸的砂石。
5.压实：采用压路机对砂石垫层进行压实操作，保证垫层的致密性和稳定性。
基础换填施工方案
基础换填砂石施工方案一、工程概况：本工程位于三响梁管委会办公楼旁，工程名称：达拉特旗经济开发区地税分局办公楼，建筑面积：3500平米，结构为框架结构，地上三层。
二、工程情况：基础设计埋深为-2.2米，本工程以换填作为持力层，换填深度为-4.8米，地基承载力为kpa，基础开挖后，发现按设计要求开挖达不到地基承载力，再往下开挖至持力层，需要增加开挖深度，现在为保障地基具备足够的承载力，需要将基础的下部达不到设计要求的土质换用1米的卵石和三步砂夹石换填，防止地基沉降不均匀，具体处理方案如下：1、作业条件：基槽要是先测量放线，保证基槽尺寸，位置准确，要制定灰土工程施工工艺，并做好水平标高量度点。
基槽开挖时，应避免坑底土层受扰动，直到挖到地基持力层，可保留约200毫米厚的土层暂不挖去，待铺填垫层前再挖到设计标高，铺填换土施工前注意基槽排水。
2、材料要求：砂石换土宜采用级配良好，质地坚硬的卵石、中砂、粗砂等材料，不含植物残体、垃圾的杂质，且含泥量不应超过5%，若用粉细砂或石粉作为换填材料时，不容易压实，而且强度也不高，使用时宜掺入一定量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，若设计无要求时，通常可掺入不少于总重的30%的碎石或卵石，最大粒径不超过50毫米，并拌合均匀，使其颗粒的不均匀系数为d60/d10≥5.3、施工要点：级配砂石原材料应现场取样，进行技术鉴定，符合规范及设计要求，并进行压实系数设计要求的干密度，以此作为检验砂石质量控制的技术指标，无击实试验数据时，砂石的中密状态可作为设计要求的干密度，中砂1.6T/m³、粗砂1.7T/m³、卵石2.0-2.2T/m³，砂和砂石采用的施工机具和方法对施工质量至关重要，下卧层是高灵敏度的软土层，在铺设第一层是要注意不能采用振动能量大的机具扰动下卧层，除此之外，一般情况下砂和砂石首选振动法，因为振动法能更有效地使砂石砂石密实，砂和砂石的压实效果，分层铺填厚度，最优含水量等应根据施工方法及施工机械确定，分层换填并振捣密实，分层厚度控制在每层30厘米，施工时，下层的密实度应经检验合格后，方可进行上层施工采用打夯机，振动棒、平板振捣器振捣不少于三遍，边缘和转角处用人工补夯密实，砂石换填的深度与旁边的地基的持力层深度基本相同。
级配砂石垫层施工方案(1)
级配砂石垫层施工方案(1)一、前言级配砂石垫层在公路、桥梁等工程中扮演着重要的角色，对工程的安全性和稳定性有着至关重要的影响。
本文将介绍一种较为常见的级配砂石垫层施工方案，以期为相关领域的从业人员提供参考。
二、施工材料准备2.1 砂石材料级配砂石垫层所选用的砂石应符合相关标准要求，包括级配要求、含泥量、坚硬度等。
建议选用当地资源砂石，减少运输成本，同时要经过筛分和洗选处理，确保其质量符合要求。
2.2 辅助材料在施工过程中还需要准备水泥、石灰等辅助材料，用于提高垫层的强度和稳定性。
三、施工步骤3.1 基础处理在进行级配砂石垫层的施工之前，应先对基础进行处理，确保其平整、坚固以及排水良好。
如有需要，可进行填土和夯实处理。
3.2 铺设砂石将预先准备好的级配砂石均匀铺设在基础上，厚度一般为15-30厘米，可以根据具体工程要求进行调整。
在铺设过程中要注意保持均匀和密实，避免出现空鼓和松散现象。
3.3 压实铺设完成后，利用压路机进行压实，确保砂石垫层的密实度和坚固性。
在进行压实时要分段进行，逐步增加压力，尽量避免对基础产生损坏。
3.4 养护完成压实后，应对垫层进行适当的养护，一般需要进行湿润养护，防止在早期龄期内出现开裂和变形等情况。
四、质量验收在级配砂石垫层施工完成后，应进行质量验收。
主要包括对垫层的密实度、平整度、厚度等进行检查，确保其符合设计要求和相关标准。
五、总结级配砂石垫层作为工程中的重要部分，施工过程中需谨慎操作，确保其质量和稳定性。
以上介绍的施工方案仅为参考，具体施工过程还需根据实际情况进行调整和完善，以确保工程的安全和长期稳定性。
级配砂石垫层施工方案
级配砂石垫层施工方案
为了确保道路和场地的承载能力和稳定性，级配砂石垫层在道路基层工程中起
着至关重要的作用。
下面将详细介绍级配砂石垫层的施工方案。
1. 施工前准备
在进行级配砂石垫层施工之前，需要进行以下准备工作： - 确定施工范围和要求。
- 检查现场地基情况，确保地基符合要求。
- 准备所需的砂石材料和施工设备。
2. 材料准备
•选用符合标准要求的级配砂石材料，保证材料质量。
•准备充足的水泥和水。
•准备必要的施工工具和设备，如搅拌机、推土机等。
3. 施工步骤
3.1 清理地面
在施工区域清理杂物，确保地面平整、清洁。
3.2 基层处理
必要时，在基层上铺设防渗膜或砂浆层，增加基层的承载能力。
3.3 砂石垫层铺设
•将砂石材料放入搅拌机进行搅拌，控制砂石的水灰比和均匀度。
•铺设搅拌均匀的级配砂石材料到设计高程，并进行均匀铺平。
•采用压路机进行轻轧，使砂石垫层紧密结实，确保稳定性。
3.4 硬化处理
在砂石垫层施工完成后，对其进行养护和硬化处理，确保其强度和稳定性。
-
保持砂石垫层表面湿润，防止过快干燥。
- 适当的养护时间后，进行验收和检查，
确保砂石垫层满足设计要求。
4. 施工注意事项
•严格控制砂石材料的水灰比和配合比，保证垫层质量。
•施工过程中注意保持垫层水平和均匀厚度。
•提前做好施工计划和安排，确保施工进度和质量。
通过以上施工方案的实施，可以确保级配砂石垫层在道路基层工程中起到良好的支撑和保护作用，提高道路的承载能力和使用寿命。
级配砂石及土方回填施工方案
级配砂石及土方回填施工方案1. 背景介绍在工程施工中，级配砂石及土方回填是一项关键步骤，它直接影响到工程的稳定性和耐久性。
本文将介绍级配砂石及土方回填的施工方案，以确保工程质量和施工效率。
2. 施工准备在进行级配砂石及土方回填施工前，需要做好以下准备工作：•准备必备的施工设备和工具，包括挖掘机、推土机、砂石料仓等；•检查砂石及土方的质量及数量，确保符合设计要求；•制定施工计划，包括施工进度、施工工艺流程等。
3. 施工工艺3.1 砂石回填3.1.1 清理基础在进行砂石回填前，首先需要清理基础表面，确保基础平整、无土壤、杂物等。
3.1.2 铺设砂石按设计要求，将级配砂石逐层铺设在基础表面，采用均匀覆盖的方式，压实并夯实。
3.2 土方回填3.2.1 挖土根据设计要求，利用挖掘机等设备进行土方开挖，确保土方开挖坡度平稳、边坡稳固。
3.2.2 填土回填将挖掘的土方回填至设计要求的位置，逐层填土，保持均匀密实，注意边坡支护。
3.2.3 等高处理对填土进行等高处理，确保工程结构的水平和稳定性。
4. 施工质量控制在进行级配砂石及土方回填的施工过程中，需要加强质量控制：•定期检查施工质量，确保符合设计要求；•对施工过程中发现的问题及时处理；•配合监理单位进行质量验收。
5. 安全措施施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员安全：•施工现场要设置警示标志，指示标识，确保施工区域安全；•保障施工人员穿戴安全防护装备，加强施工现场安全教育。
6. 结束语级配砂石及土方回填施工是工程建设的重要环节，施工方案的制定和实施对工程质量至关重要。
通过严格按照施工方案进行施工，加强质量控制和安全管理，可以确保工程的稳定性和耐用性。
级配砂石换填施工方案
目录一、编制依据： (2)二、工程概况 (2)三、施工安排 (2)四、操作工艺及技术要求 (3)五、换填质量要求、控制及检验标准 (6)六、注意事项 (8)七、成品保护 (9)八、质量记录 (9)九、安全文明施工要求 (10)一、编制依据：1、太原海尔国际广场项目7#楼施工图纸及其他设计文件2、太原海尔国际广场项目地勘报告3、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—20024、建筑地基处理技术规范JGJ79-2012二、工程概况本工程本工程为太原海尔国际广场售楼部，位于太原市万柏林区，西临文兴路，南为猗汾街，地上三层，无地下室，正负零标高787.000m，室内外高差0.3m，基底标高-1.71m。
地基处理采用换砂石垫层法，自基底垫层标高下换填1000mm厚级配砂石垫层，每边扩出基础垫层层边1000mm，要求处理后地基承载力特征值不小于80KPa，压实系数不小0.97。
混凝土垫层100厚，标号C20。
三、施工安排1、材料及主要机具：1.1级配砂石采用质地坚硬的中粗砂、卵石、碎石，颗粒级配应良好。
石子最大粒径不宜大于50mm,垫层材料应级配良好,不含植物残体,垃圾等杂质,含泥量不宜超过3%。
在碎石垫层的底部设置200mm厚的中粗砂垫层,以防止软弱土层表面的局部破坏。
砂石重量比为4:6.1.2主要机具：翻斗车、挖机、潜水泵、压路机、打夯机、装载机、压路机、手推车、铁锹、喷水用胶管、水准仪、塔尺、量斗、2m靠尺、小线或细铅线、钢尺或木折尺等。
（见附表一）2、作业条件：2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2基坑（槽）底面的工程中施工时，采取四周排水沟措施，集中集水坑使用污水泵抽走使基坑（槽）保持无水状态。
2.3铺筑前，组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
道路工程级配砂石施工方案
道路工程级配砂石施工方案一、前言为了保障道路施工的顺利进行，保障交通安全和道路的耐久性，道路工程级配砂石施工是至关重要的一项工作。
本文将对道路工程级配砂石施工方案进行详细的说明和分析，以期为相关施工工作提供参考和借鉴。
二、施工前准备1. 确定施工范围和工期在进行道路工程级配砂石施工之前，首先需要明确施工的具体范围和工期。
根据实际情况确定施工路段的长度和宽度，以及施工的开始和结束时间，确保施工计划的合理性。
2. 确定砂石的种类和数量根据道路工程的要求和实际需要，确定所需要的级配砂石的种类和数量。
对于不同类型的道路，需要使用不同级配砂石，因此需要提前进行充分的调查和分析，确定具体的需求量。
3. 确保设备和人员的准备在施工进行之前，需要确保所需要的设备和人员都做好了准备工作。
包括搅拌机、输送设备、挖掘机、运输车辆等各种施工设备，以及操作人员和管理人员，都需要做好相应的准备工作。
4. 确定施工工艺和流程根据具体的施工范围和要求，确定施工的工艺和流程。
包括采石、破碎、筛分、运输等各个环节的具体操作方法和步骤，确保整个施工过程能够有条不紊地进行。
5. 安全防护工作在进行级配砂石施工之前，需要做好相应的安全防护工作。
包括施工现场的安全标识、安全通道的设置，以及作业人员的安全防护装备等，确保施工过程中能够最大程度地保障安全。
三、施工工艺和流程1. 采石首先需要确定级配砂石的来源地，并组织人员和设备进行采石作业。
在采石过程中，需要注意保护环境，避免对周围的生态造成不良影响。
2. 破碎采石完成后，需要对砂石进行破碎处理，将其破碎成符合要求的尺寸。
在破碎过程中，需要确保设备的正常运转，避免出现卡机或者其他故障。
3. 筛分破碎完成后，需要对砂石进行筛分，按照要求的级配进行分类和处理。
筛分后的级配砂石需要进行定量的存放和包装，以备后续的运输和使用。
4. 运输经过筛分的级配砂石需要进行运输，将其运送到道路施工现场。
在运输过程中，需要注意装车密度和运输速度，确保砂石的质量不会受到不良影响。
砂夹石回填及要求
砂夹石回填及要求2、砂和砂石地基回填工程2-1、工艺流程2-2、质量标准（一）依据标准GB50202-2002—《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50300-2001—《建筑工程施工质量验收统一标准》(二)基本要求1.工程所用的砂、石材料应符合设计要求及质量标准；2.砂：选用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂。
砂中的有机质含量不超过5%，含泥量应小于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3%；石：用自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50mm以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%；3.铺设砂石垫层前应将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方；4.垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工；5.人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实；6.当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时，应加强基坑内及外侧四周的排水工作，防止砂垫层泡水引起的砂的流失，保持基坑边坡稳定，或采取降低地下水位措施，使地下水位降低到基坑底500mm以下。
(三)允许偏差项目1.卷材搭接宽度-10mm2.局部积水深度＜5mm3-3、质量控制点1.施工前应检查砂、石等原材料质量及砂、石拌合均匀程度；2.施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数；3.施工结束后，应检查室及砂石低级的承载力；4.砂及砂石地基的质量验收标准：检查项目允许偏差检查方法（1）地基承载力设计要求载荷试验或按规定方法检查主控项目（2）配合比设计要求拌合时的体积比或重量比（3）压实系数设计要求现场实测检查项目允许偏差检查方法（1）砂石料有机质含量≤5%焙烧法一般项目（2）砂石料含泥量≤5%水洗法（3）石料粒径≤100mm筛选法（4）含水量（与最优含水量比较）±2% 烘干法（5）分层厚度（与设计要求比较）±50mm 水准仪3-4、承建单位应提供的资料1.材料质保书及产品说明书2.砂、石检测分析报告3.砂和砂石地基回填施工方案4.找平层工程质量评定表5.施工机械（机具）产品合格证书3-5、预检项目1.施工方案(1)所选用的砂、石级配必须符合设计要求及地基等级标准；(2)施工机械（机具）产品合格证。
市政道路级配砂石面层施工方案
市政道路级配砂石面层施工方案
引言
该方案主要用于指导市政道路级配砂石面层的施工，旨在提高施工质量和效率，保证施工安全。
该方案包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的检查和验收内容。
施工前准备工作
1. 砂石面层的材料准备：石子、砂子和沥青。
2. 施工设备的检查和维护：包括压路机、摊铺机、铲车、挖掘机等。
3. 施工人员的培训和安全防护：包括培训人员对具体操作流程的培训，以及提供必要的安全防护措施。
施工过程中的操作步骤
1. 路面清理：清除路面的杂物和灰尘。
2. 粘结层的施工：将预先准备好的粘结剂均匀涂布在路面上。
3. 铺设砂石面层：将事先准备好的石子和砂子按照规定的配比均匀铺料。
4. 碾压路面：使用压路机对路面进行碾压、压实。
5. 完成路面标线：涂刷好路面标线。
施工后的检查和验收内容
1. 砂石面层的平整度和密实度：使用仪器测量，符合要求标准。
2. 路面标线是否清晰：路面标线的宽度和颜色符合要求标准。
3. 石子是否掉落：路面无石子掉落，路面平整。
4. 检查施工工艺：施工工艺符合相关国家标准。
结论
通过本施工方案，可确保市政道路级配砂石面层的施工质量和
效率，并保证施工安全。
同时，为了确保效果更加稳定，施工后还
需定期对路面进行检修和维护。
级配砂石换填施工方案
级配砂石换填施工方案级配砂石是指按照一定的比例范围来设置不同大小颗粒的砂石，以确保填充材料的密实性和稳定性。
级配砂石在建筑工程中有很广泛的应用，尤其在换填施工中扮演着重要角色。
本文将介绍级配砂石换填施工的方案及注意事项。
概述级配砂石换填施工是指利用级配砂石进行填充工程，以弥补原地基土或构筑物底部缺陷，提高地基的承载力和稳定性。
该施工方案在土石方工程中具有重要意义，尤其适用于软基处理、地基加固等工程。
施工方案材料准备1.订购级配砂石：根据工程需要确定级配砂石的种类和规格，并委托专业单位进行采购。
2.预先拌合：根据设计要求，将级配砂石进行拌合，以确保各级配颗粒均匀混合。
施工步骤1.地面处理：清理施工现场并进行基础的复核和处理，确保地基平整、无明显障碍。
2.分层填充：根据设计要求将级配砂石分层填充，每一层均需均匀夯实，防止空隙引起沉降。
3.压实处理：使用压路机或压实机对填充好的级配砂石进行压实处理，提高填充层的密实度和稳定性。
4.验收与整理：完成填充工程后，对地面进行验收与整理，确保填充层符合设计要求并进行记录。
质量控制1.级配砂石质量控制：严格按照要求进行级配砂石的质量检验，确保颗粒大小和含量符合设计要求。
2.压实控制：对填充层的压实程度进行监测和控制，以确保填充层的密实性和稳定性。
注意事项1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免过量或不足的填充。
2.注意天气条件：避免在雨天或温度过高的情况下进行填充施工。
3.施工过程中及时处理发现的问题，确保填充层的质量和稳定性。
4.施工结束后对工程进行验收，并对可能存在的问题进行整改和处理。
级配砂石换填施工方案是一个重要的施工环节，在工程实践中具有广泛应用，好的施工方案和质量控制是其成功完成的关键。
通过严格按照规范进行施工和质量控制，可以保证填充层的质量和稳定性，从而确保工程的安全性和可靠性。
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地基换填（ 砂夹石）施工方案
一、编制依据：
1．本工程蓝图及图纸答疑纪要
2．本工程设计图纸及工程粉砂土工程勘察报告
3．建筑地基处理技术规范（JGJ79－2012）
4．建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)
5. 地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002)
二、工程概况：
三、建筑设计概况
1、湖畔嘉苑IV期一标段（1#、3#、4#、6#楼及1#地库IV段），为
框架、剪力墙结构，地基基础形式为板式筏及板式承台基础。其中
1#楼；地下2层、地上18层；总建筑面积16886.42m2。建筑高度53.45m
（室外地坪至女儿墙顶）3#楼；地下2层、地上18层；总建筑面积
11400.09m2。建筑高度53.45m（室外地坪至女儿墙顶）4#楼；地下2
层、地上18层；总建筑面积11802.96m2。建筑高度53.45m（室外地
坪至女儿墙顶）6#楼；地下2层、地上18层；总建筑面积11802.96m
2
工程地点 银川市金凤区西郊满城街，北邻黄河路，东邻良田路，
南邻长城路
建设单位 宁夏房地产开发集团有限公司
设计单位 宁夏建筑设计研究院有限公司
勘察单位 山西冶金岩土工程勘察总公司
监理单位 宁夏巨正建设监理有限公司
施工单位 江苏中信建设集团有限公司
建筑高度53.45m（室外地坪至女儿墙顶）；筏板厚900㎜；1#地下车
库IV段：地下一层；总建筑面积45944.73m2其中IV段约8000m2；筏
板厚400㎜；本工程合理使用年限为50年；建筑类别为乙类，工程
抗震设防烈度为8度，屋面防水等级为2级，设计使用年限15年；
建筑物耐火等级地上二级、地下一级，建筑物抗震设防类别为丙类，
框架、剪力墙抗震等级为二级，建筑场地类别为Ⅱ类，地下防水为I
级；屋面防水为II级。
2、根据岩土工程勘察报告，建筑场地上从上往下的土层分布情况
为:1)耕土层 2)粉砂土层 3)细砂层 4)粗砂层，以换填后的复合地基作
为持力层。根据岩土工程勘察报告，需要采用换土垫层法进行地基处
理，先把基坑开挖至砂夹石层，再用砂夹石回填至设计标高，其中卵
石占全重不小于50%，压实系数为不小于0.97，采用碾压施工方法。
换填后地基承载力特征值为400kPa。换填土后的复合地基标高为1#
主楼-6.95m ；3# 、4#、6#主楼为-7.17m；地下车库为-6.95m。
4#、6#主楼换填1m, 3#主楼换填0.9m,换填至基础筏板边，再外扩1m。
1#楼暂未进行开挖。
四、施工准备：
1.材料及主要机具：
①天然级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、卵石。
②主要机具：蛙式打夯机一台、装载机两台、压路机（20t）一台、
手推车四辆、铁锹十把、喷水用胶管100m、2m靠尺一把、线绳两卷、
钢尺一把、木折尺两把等。
2.作业条件：
①标高已引测至基坑边缘，并设置有标高桩。
②基坑底部的浮土和积水已清理干净，并且无杂物，坑底干燥，基
坑边坡稳定。
③经有关单位共同验槽后，基坑各种指标均符合设计及规范要求，
并已办理隐检手续。
五、施工部署：
根据岩土工程勘察报告，需要采用换土垫层法进行地基处理，施工
工艺流程： 检验砂石质量→分层铺设砂石→洒水→碾压→找平和验
收
六、施工工艺：
1．分层铺设砂石 铺设砂石的每层厚度为30cm，不宜超过40cm，
分层厚度可用样桩控制。铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子
成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
2．洒水：铺设级配砂石在碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，
适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
3．碾压；采用20t的压路机碾压。碾压不少于4遍，每层第一遍
宜采用静碾压，后3遍宜采用振动碾压，其每遍轮距搭接不小于50cm。
边缘和转角处用蛙式打夯机补夯密实。
4.找平和验收：
①施工时，应分层铺设找平，碾压密实，并应设检查点，为每200
㎡不少于4 点，采用标贯、静力触探后，经人工地基检测中心进行承
载力检验，测定铺设层压实系数，达到设计0.97后，方可进行上层
施工。
②最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规
定的标高。
5.静载试验 经建设单位委托人工地基检测中心进行静载试验，静
载试验符合要求后再进行下道工序施工。
七、质量保证措施：
1.施工前对操作人员进行质量宣传教育和质量目标交底，使操作者
对工程质量有高度认识，提高其质量意识，确保质量措施的实施和目
标顺利实现。
2.对进场材料每车严格把关，符合要求后方可允许进场
八、质量标准：
1.主控项目：
1）基底土质必须符合设计要求。
2）检查砂夹石的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的
规定。
2.一般项目： 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规
定，碾压密实。
3.允许偏差项目，见下表。
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法
1
顶面标高 ±15 用水平仪或拉线和尺量
检查
2 表面平整度 20
用2m靠尺和楔形塞
尺量检查
4.成品保护
① 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰
撞位移，并应经常复测。
② 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响
其稳定的区域内进行挖掘工程。
③ 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
④ 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防
止级配砂石不准或铺设超厚。
⑤ 级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水
润湿。
5.应注意的质量问题
① 大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压
遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
② 局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯
实。对边角处的夯打不得遗漏。
③ 级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级
配良好。
④ 在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加
50mm。
⑤ 密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯
砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂
石施工。
九、雨期施工措施：
①首先应合理安排施工顺序，尽量减少天雨对施工的不利影响，对
受天雨影响较大的分项施工，集中人力、设备，力争在最短时间内完
成。
②整个场地四周、道路、塔吊基础等应做好排水沟，不得有积水，
保证场内运输畅通无阻。
③所有工棚，库房及临设均应有遮盖设施。
④雨期施工时，要对边坡随时进行观察，必要时用彩条布对坑壁进
行覆盖，防止塌方。
⑤雨期施工保证安全的技术措施
a.雨期施工要做好防雨、防风、防雷、防汛等工作。
b.一切机械设备要设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。
机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱
的漏电保护装置要可靠。
十、安全保证措施 保证工程施工安全主要措施:
1.项目经理负责整个现场的安全工作，严格遵守施工组织设计和施
工技术措施规定的有关安全组织措施。
2.安全员要对班组进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底
工作，被交底人要签字认可。
3.对安全生产设施进行必要的合理投入，重要劳动防护用品必须购
买定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，
必须戴好安全帽，系好安全带。
4.防护设备的变动必须经项目经理部安全人员批准，变动后要有相
应的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有资料由经理部安全人
员管理。
5.在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，凡设备性能不符
合安全的一律不准使用。
6.坚决禁止向坑内抛物。
7.对坑壁应定期检查，特别是雨后，发现有塌方迹象应停止坑内
作业，待隐患消除后在作业。