离心鼓风机数据表
离心风机振动标准对照表
离心风机振动标准对照表随着工业化进程的不断推进，离心风机作为一种重要的工业设备，被广泛应用于各个领域。
然而，由于制造工艺、材料质量、安装调试等方面的原因，离心风机在运行过程中难免会出现振动问题。
振动不仅会影响离心风机的正常运行，而且还会对周围环境造成噪声污染，甚至危及人身安全。
因此，制定离心风机振动标准对于保障生产安全，提高设备运行效率至关重要。
一、离心风机振动的种类及原因离心风机振动主要分为轴向振动、径向振动、旋转不平衡等三种类型。
其中，轴向振动是指离心风机轴线方向上的振动，通常由于轴承、联轴器、轴等部件的损坏或安装不当引起；径向振动是指离心风机径向方向上的振动，通常由于叶轮、轴承、机壳等部件的变形或不平衡引起；旋转不平衡是指离心风机在旋转过程中由于部件的质量分布不均匀而引起的振动。
二、离心风机振动标准的制定离心风机振动标准的制定需要考虑到离心风机的种类、用途、运行环境等因素。
一般来说，离心风机振动标准分为两个方面：静态平衡和动态平衡。
静态平衡是指离心风机在静止状态下各部件的质量分布是否均匀；动态平衡是指离心风机在运行状态下各部件的质量分布是否均匀。
具体的标准如下表所示：| 离心风机振动标准对照表 || 离心风机类型 | 静态平衡标准 | 动态平衡标准 || 离心风机 | G1.0 | G2.5 || 离心通风机 | G0.7 | G1.6 || 离心排气机 | G0.5 | G1.2 || 离心鼓风机 | G0.5 | G1.2 || 离心压缩机 | G0.5 | G1.2 || 离心冷却风机 | G0.7 | G1.6 |其中，G代表振动量的单位，即mm/s。
根据不同的离心风机类型，制定了不同的静态平衡和动态平衡标准，以确保离心风机在运行过程中能够保持稳定的振动水平，同时尽可能减少噪声污染。
三、离心风机振动的检测和调试离心风机振动的检测和调试是保障离心风机正常运行的重要环节。
一般来说，离心风机振动检测和调试需要按照以下步骤进行： 1.检查离心风机的轴承、联轴器、轴等部件是否正常，是否存在损坏或安装不当的情况。
2020-6风机标准对比【SHT 3170与API 673】
1.4壳体及其它所有承压零件应按最高允许工作压力设计。
拆卸 或作为转子的一个组装件允许拆装。
1.5鼓风机壳体的最小厚度为4.75 mm (3/16 in),引风机壳体的最小厚度为6.4mm (1/4 in)。
1.2.螺栓联接的与装有垫圈的人孔最小尺寸是600毫米X600毫米（24英寸X24英寸）。应开设在蜗 壳和进气箱上，以便检查、清理、转子平衡以及为了拆卸转子必需扭动某螺栓，工作人员可以进入通风 机
运输和现场组装的部件应采用法兰连接。以上原件的最小厚度为4.75mm（3/16in）。
介质的性能曲线应以实际的设备或样机（包括扩散器和吸入箱，若有的话）的性能试验为依据。参见图3的典型通风机特性曲线。只有在性能曲线上连续上升段，才可用于并联工况。
14.2除另有规定外，空气进口应设置在高于地面4.5m以上的位置。
1.6为了检查、清理、转子平衡和拆除转子必需拆卸的内部螺栓，除风机尺寸和结构受限外，在风 机壳体和进气箱上应提供螺栓 内部。如果通风机的尺寸和结构不允许开设上述尺寸的人孔，则应在蜗壳与进气箱上开设尽可能大的 人孔。
垫片连接的最小600 mm X 600 mm的检修门。
1.3.在通风机蜗壳与进气箱上应提供适当的法兰面，以便人员不必进入进气箱，该转子就可以拆卸。 注:出于对工作人员需要进入狭小的空间的安全考虑，人孔的封闭空间应予限制。用于特殊场合，其封
有压力连续上升的特性。
单独支撑的轴承座上，当下列任一种情况存在时，应使轴承免受空气或气体气流的影响：
13.风机转子应按刚性设计。
16.通风机性能应根据通风机进口与出口法兰截面上的静压差确定。在数据表中规定的所需的运行工况，买方负责对进口速度压力做出说明。通风机卖方对包括由于供货范围内各部件获得所需的S.P. 增加
螺杆鼓风机设备数据表
防护等级
---
额定电压
AC 380V
防爆等级
---
额定频率
50Hz
绝缘等级
---
额定功率（kW）
制造商标准
电动机类型
普通电动机
电机 配置电动机加热器 ---
独立风扇额定电压/额 定功率
---
电机加热器额定电压/ 额定功率
---
独立风扇是否为独立 接线盒/位置
---
加热器是否独立接线 盒/位置
---
过热传感器类型/ 监视继电器型号
配套（含通风，提供 通风机额定电压及功 率）
压力表
1、供应商反馈参数需要填写具体参数，必须等同于或优于设计参数。如低于设计参数必须填写偏离表，并说明理由，否则将作为废标处
理；
备注
2、供应商提供的设备应包含首次运行的润滑油、液压油等及必需的所有附件，若所供附件影响设备首次运行，应由供应商免费提供； 3、供应商返回资料必须包括技术协议、设备供货清单、设备数据表、设备外形图、安装及基础图、性能曲线等技术说明文件。上述文件
外观颜色
RAL 7035
---
---
项目
设计要求
供应商反馈
项目Байду номын сангаас
设计要求
设备类型
一体式
冷却方式
风冷
机壳材质
XXX
冷却水要求
制造商标准
叶轮材质
XXX
冷却水量
制造商标准
转子结构/材质
XXX
排风口口径
制造商标准
结构 传动齿轮材质
XXX
要求 端盖材质
XXX
出口连接形式 接口标准
法兰连接 GB/T 9119-2010
压缩机数据表
管理规范（如果不同时）
■ 油漆： 制造厂标准 装运：（4.4.1)
□ 备用转子组包装(4.4.3.10) 单位: 沈阳鼓风机集团有限公司
离心压缩机 数据表 SI 单位
第3页
共6页
结构特点
转速 ▲ 最大连续转速（转/分） ▲ 跳闸转速（转/分） ▲ 最高轮缘速度（米/秒）
现场额定℃ 正常℃ ■ 最高℃ ■ 最低℃
异常条件：
湿球
34 -24.8 尘埃
干球 烟雾
其它(2.11.1.8) 备注:
■ 噪声规范：(2.1.9)
■ 用于机器：
距离机组 1 米范围 <85db(A)
见规定
用于邻近地区：
见规定
■ 隔音罩
□要
■不要
适用规定： API617，一般炼油厂用离心压缩机
△ 密封与气体之间
△ 溶剂喷入
单个级的排放要求(2.4.3.2)
装阀门与盲板
装阀门与盲板与支管
型式
联轴器和护罩
见 API-671 附数据表
● 联轴器供货由
● 制造厂商
● 型式
型号
● 联轴器护罩供货由
● 型式
△
联轴器细节
△ 最大外径（毫米）
△ 半联轴器重（公斤）
△ 隔套筒长（毫米）
△ 隔套筒重（公斤）
△ 卖方的缓冲气控制系统图
△ 负压密封的加压气体(2.8.8)
△ 密封型式
△ 内漏油保证值（立方米/d/密封）
Hale Waihona Puke △ 缓冲气用于△空气试车
△ 缓冲气容量（每个密封）：
△ 正常
△在
(公斤/分)
(兆帕)
离心鼓风机主要技术要求
离心鼓风机主要技术要求要求卖方提供不低于此技术要求的产品，并且卖方提供技术方案内容应尽能详细，至少应包括但不限于主要零部件（高压电机、油站、轴封、轴承、联轴器、增速箱等）的分供商厂家名称和主要零部件（蜗壳、叶轮、主轴等）的具体材质。
不满足上述要求可以按照废标处理。
技术要求：1、设计和运行条件1.1设备设计参数设备名称：活性炭曝气池离心鼓风机机组型式：单级高速离心式数量：3台套能力：Q=130Nm³/min，P=70KPa能力控制范围：55~100%进/出口温度：常温/小于110℃安装地点：室内电气防爆等级：非防爆1.2现场及公用工程条件1.2.1 气温（℃）（1）年平均气温（近30年） 4.4（2）极端最低气温-39.3（3）极端最高气温38.3 （4）最高年平均温度 5.7 （5）最低年平均温度 2.7 （6）采暖室外计算温度-26.0 1.2.2 湿度（%）（近10年）（1）年平均相对湿度64.6 （2）月平均最大相对湿度84 （3）月平均最小相对湿度44 1.2.3 气压（kPa）（近10年）（1）月平均最大气压100.92 （2）月平均最小气压98.41 （3）绝对最大气压102.61 （4）绝对最小气压96.75 （5）夏季平均气压98.77 （6）冬季平均气压100.03 1.2.4 降雨量（mm）（近30年）（l）年平均降雨量427.1 （2）月最大降雨量260.9 （3）日最大降雨量115.2 （4）小时最大降雨量79.0 （5）十分钟最大降雨量28.0 （6）最大年降雨总量605.5（7）一次暴雨持续时间（h） 5.5（8）最大降雨量（mm）103.21.2.5 雪荷载（近30年）0.3kN/m2 （1）最大积雪厚度（mm）2201.2.6 风速、风压（重现期30年,距地面10米高处）（1）瞬时最大风速（m/s）30.8 （2）时距10分钟平均最大风速（m/s）28.3（3）时距10分钟基本风压（kN/m2）0.5kN/m2 1.2.7 主导风向（1）全年NW （2）冬季NW （3）夏季S1.2.8 雷电（近30年）（1）年平均雷电日数22.7（2）年最大雷电日数43.01.2.9 日照（近30年）（l）年平均日照时数2733.2（2）年最大日照时数3073.71.2.10 最大冻土深度（mm）20901.2.11 区域的地震基本烈度6级2、标准和规范设计、制造、检验、包装运输及安装标准要求满足但不限于下列标准：JB/T4113 石油、化学和气体工业用整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机JB/T6443 石油、化工和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机API 617 石油、化工和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机JB/T7258 一般用途的离心式鼓风机HJ/T278 环境保护产品技术要求─单级高速曝气离心鼓风机GB150 压力容器设计标准JB/T53064 离心压缩机产品质量分等GB1348 球墨铸铁件GB9439 灰铸铁件GB/T699 优质碳素结构钢GB/T3077 合金结构钢GB/T2975 钢材力学性能及工艺性能试验取样规定GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB9116 <GB9116-2000> 带颈平焊钢制管法兰GB9117 <GB9117-2000> 带颈平插钢制管法兰GB9119 <GB9119-2000> 板式平焊钢制管法兰HG20592～20635-2009<HG20592-2009> 钢制管法兰GB/T8163 输送流体用无缝钢管GB/T2100 一般用途耐蚀钢铸件JB/T6887 风机用铸铁件技术条件JB/T6889 风机用铸铁件缺陷修补技术条件JB/T6395 大型齿轮、齿圈锻件技术条件GB/T12467.1-12467.4 焊接质量要求金属材料的熔化焊JB/T4709 钢制压力容器焊接规程GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T4760 消声器测量方法SHS01003 石化化工旋转机械振动标准GB9239 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定API 670 振动、轴向位置和轴承温度监测系统GB191 包装储运图示标志GB/T4879 防锈包装GB/T5048 防潮包装GB/T7350 防水包装GB/T8166 缓冲包装设计方法JB/T3165 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验GB50275 压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范GB50169 电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范DL5011 电力建设施工及验收技术规范API614 润滑、轴密封和油控制系统和辅助设备GB3452.1 液压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差GB755 旋转电机定额和性能3、技术要求3.1保证设备的设计和制造完全满足国家及行业有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
压缩机原理实验报告-离心压缩机气动性能实验
实验一 离心压缩机气动性能实验实验目的1. 初步掌握离心压缩机气动性能试验方法。
2. 学习主要性能参数的测量方法和实验数据整理 实验装置简图试验台采用以空气为实验气体的开始试验台，主要由试验管路、流量测量装置及节流阀等组成，本实验管路与压缩机进、出气口连接方式采用进出气实验装置，如下图所示。
原始数据记录表离心压缩机实验装置基本参数压缩机型号规格 离心鼓风机C25·1.3 驱动机型号 制造编号 30119 功率 试验类型 进出气实验 试验台 电动机功率 22kW 电机效率 90% 压缩机进口D 1 0.2135m 压缩机进口A 1 0.0358m 2 压缩机出口D 2 0.2135m 压缩机出口A 2 0.0358m 2 机壳外表面积S 外 试验气体 空气 节流元件D 0.14m 节流元件d 0.14m β原始数据记录表工况点参数名 大气压力 大气温度 大气湿度ΔPPe1Pe2T11T21 T12T22转速电机功率 1196089 24.947 0.51434 1061.0 4048.7 1878.9 25.678 40.55 25.558 40.584 4764.5 14210 2 96086 25.025 0.51373 1054.5 4009.0 1834.1 25.73541.0425.5241.025 4763.814175 3 96080 25.046 0.51462 1060.9 3998.8 1876.8 25.740 41.368 25.583 41.421476314160 2496062 25.166 0.50873 766.76 8700.6 1380.4 26.110 44.114 25.973 44.107 4763.3 13825 5 96056 25.206 0.51005 769.61 8653.8 1344.8 26.042 44.239 25.921 44.320 4763.3 13790 69605025.2560.51213768.17 8726.0135426.125 44.489 25.954 44.605476313805实验名称实验数据记录表实验数据处理表设计工况性能换算试验工况序号1 2 3 4 5 转速比 n s n t 1.123 1.123 1.123 1.122 1.120 进口容积流量 q 1 m 3/min 42.898 34.951 27.169 20.830 13.216 比压缩功w J/kg 6914.3 12191.1 17663.4 21716.8 24935.5n n −1 0.462 1.358 2.048 2.442 2.544 压力比 ε=(p 2p 1)s1.079 1.148 1.221 1.278 1.324 出口压力 p Pa 105703.3 112473.3 119693.3 125268.5 129729.4 温度比 (T 2T 1)s 1.178 1.107 1.103 1.106 1.117 效率 Η 0.332 0.512 0.636 0.674 0.634 功率NW17253.616078.914584.812974.710046.9实验结果流量压力比曲线25, 1.2960.0000.2000.4000.6000.8001.0001.2001.4000.0005.00010.00015.00020.00025.00030.00035.00040.00045.00050.000压力比进口容积流量m³/min流量效率曲线流量功率曲线实验结论本台离心式压缩机不太符合设计工况，设计工况25m ³/min 时，只能达到设计压力比的96%左右，此时效率要比设计工况低21%左右。
离心风机技术参数
离心风机技术参数
离心风机技术参数主要包括：
1.风量：指离心风机单位时间内处理的风量，通常用m³/h或m³/min表示。
风量决定了离心风机的
输送能力，也是选择合适离心风机的重要指标之一。
2.风压：指离心风机进出口之间的压差，通常用Pa或mmH₂O表示。
风压大小会影响离心风机的静
压特性和系统的气流阻力，进而影响设备的输送效果。
3.电机功率：指离心风机所需的电机输出功率，通常用kW表示。
电机功率大小是选型离心风机时
需要考虑的因素之一，也是确定风机的安装位置和前置设备的重要指标。
4.转速：指离心风机叶轮旋转的转速，通常用rpm表示。
转速大小对于离心风机的风量和风压都有
很大的影响，因此需要根据具体使用场景选择合适的转速范围。
5.噪音：指离心风机工作时产生的噪音水平，通常用dB(A)表示。
噪音大小对于离心风机的使用环境
和使用者的舒适度都有很大的影响，需要在选型时考虑峰值和平均噪音水平。
6.效率：指离心风机产生的风能与电机或发动机输入的能量之间的比率，通常用“%”表示。
效率越高，
风机产生的风能就越高，而损耗的能量则越少。
离心风机技术参数的选择需要根据具体的应用场景和需求进行匹配，选择合适的参数可以提高离心风机的使用效果和性能。
请注意，以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询离心风机厂商。
多级离心鼓风机设备数据表
XXX
重量（kg）
XXX
底座材质
XXX
---
---
项目
设计要求
供应商反馈
项目
设计要求
电机品牌
XXX
高原型电动机
---
电机型号
制造商标准
额定电流
制造商标准
能效等级
GB标准能效三级/IE2
防护等级
---
额定电压
AC 380V
防爆等级
---
额定频率
50Hz
绝缘等级
---
额定功率（kW）
制造商标准
电动机类型
≮2.5万小时
出口升压（kPa） XXX
吸入口风量(m3/min) XXX
性能
保证 噪音
≯80dBA（距风机1.0m 处）
转速（rpm） 风机效率（%）
制造商标准 制造商标准
制造执行标准
GB标准体系
轴功率（kW）
制造商标准
外观颜色
RAL 7035
---
---
项目
设计要求
供应商反馈
项目
设计要求
机壳材质
1个
全部接线盒进线口密 封形式
---
项目
设计要求
供应商反馈
项目
设计要求
PLC系统
---
电控 柜
软 启 电气元件品牌
---
触摸屏品牌/尺寸 通讯协议 防爆等级
制造商标准 Profibus DP ---
电控柜外形尺寸
防护等级
IP44
电控柜材质
SS304
电控柜数量
制造商标准
项目
设计要求
供应商反馈
项目
设计要求
变频调速节能改造工程现场速算表
算表说明：由于现场数据调查表中提供的风机轴功率一般不是风机的额定轴功率，而是电动机的额定输出功率；而用风机的额定风量、风压和效率来计算风机的额定轴功率，又因为没有风机效率数据以及给出的风量和风压数据明显有误，所以也不是风机真正的额定轴功率；即使有风机的额定轴功率数据，由于锅炉（窑炉）的阻力曲线也不能精确计算，所以当风门全开时的风机轴功率与其额定轴功率也会有出入：如风道的阻力过大，则因为风压增大，会使风机的轴功率超过其额定轴功率；反之如风道的阻力过小，则因为风压减小，而会使风机的轴功率低于其额定轴功率。
等等！那么到底应当如何计算当风门全开时的风机轴功率呢？这个数据对于节能计算来说又是至关重要的！很多的节能计算出现较大误差的原因主要就是不能精确的计算出当风门全开时的风机轴功率。
工程上有一种计算方法算出的风门全开时的风机轴功率较为准确，即根据某一风门开度时的电动机运行功率来反推风门全开时的风机运行功率（包括电动机的损耗）。
其根据见图1，并有根据图1（左）上查出的表1：图1 离心式风机在不同调节方式下的能耗和效率曲线表1．离心式风机在不同风门开度（风量）和不同控制方式时的风机轴功率：表2．轴流式风机在不同叶片角度（风量）和不同调节方式时的风机轴功率：一．离心式风机风门开度与风量、风压和节电率的关系：（表3）图2 典型的离心式风机的特性曲线图3 离心式风机风门开度与风量、风压、工频运行点功率和节电率的关系二．动静叶可调轴流式风机叶片角度与风量风压和节电率的关系：图4 某动叶可调的轴流式风机的特性曲线表4．动叶可调的轴流式风机叶片角度与风量、风压和节电率的关系注：导叶调节范围－30 o～＋20 o。
表5．静叶可调的轴流式风机叶片角度与风量、风压和节电率的关系注：导叶调节范围－70 o～＋30 o。
三．水泵系统在不同静扬程和不同流量时转速、轴功率和节电率：通常选定的泵理想选定的泵0.20.20.40.40.60.60.80.81.01.01.21.2H /H 0Cc =1.0HC /H c=0.751H2C/H c=0.5H3C/H c =.25H4C/H c=0P/P nq /q v vn图4 泵系统在不同静扬程下的轴功率流量特性—— 转速调节； ---- 出口阀门调节四．几点说明：1. 由图1（补充）可以看出不同的风机在采用不同的控制方式时，其能耗曲线是不一样的，从高到低依次为：离心式风机出口门控制，离心式风机入口门控制，静叶可调的轴流式风机，动叶可调的轴流式风机。
K-Turbo鼓风机-tb50-0.8s使用说明书
DUTY高
变频器进口温度警告
马达过热
压差传感器非正常
（过滤器被堵住）
出口压力过高
DC Link 低电压
启
DC link 过电压
动 Over Speed 发生
后
变频器异常
变频器过热
启动失败
报警发生条件 TB50-0.8S
压力传感器启动条件异常 温度传感器启动条件异常
DCL>700V 马达电流 > 100A 变频器检出异常 热感知开关运转
⑦ 按触摸式操作板上的白色（LOAD）按扭开始进入负荷运转。
3 南元-Kturbo’s Exclusive export agent for Asia region
⑧ 请记录显示界面上的参数。
♣ 在无负荷状态下应如下检查：
► 确认变频器冷却系统运转正常，散热风扇正常；
► 再确认鼓风机管路系统畅通；
► 察看有无错误代码显示，如有错误代码关机后应及时通知我公司；
► 鼓风机的出口温度有 70 度以上，注意不要烫伤；
► 确认有没有振动及异常噪音；
(4) 负荷运转
在无负荷状态下检完查后，即可进行负荷转换，按下白色控制按钮，进入负荷状 态， SOLENOID 阀慢慢关闭（正常情况需要 2 分钟左右的时间），SOLENOID 阀关闭 后进入负荷运转，定期记录运转参数（每天记录次数由业主自行决定）。
进口空气温度(℃) 出口空气温度(℃)
马达转数(RPM)
总消耗功率(kW)
1 南元-Kturbo’s Exclusive export agent for Asia region
♣ 鼓风机操作人员必读 ♣
一、 鼓风机开机之前应注意事项
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一级好氧生化池鼓风机数据表 B8231A/B/C/D/E 设备位号： 5 台 数量： 型式：离心风机；型号：C500-1.7 电机型号: 主机功率kW： 转速r/min： 电源： 防爆等级： 防护/绝缘等级： 电机制造厂： 壳体支撑方式： 结构型式： 壳体腐蚀余度 mm： 壳体接口： 叶轮型式： 叶轮直径 mm： 机壳剖分形式： 轴承型式： 轴承测温： 联轴器型式： 底座：
额定 最小 500 4.7 21.3 0 0.07 0.07 室内 ■连续 □间歇 小时/天 ■进口节流 □变转速调节 非防爆 进、出口均垂直向上 设备参数 C500-1.7 500 70%～100% 0.07 0.98
上海、湘潭、哈尔滨电机厂(合同生效后15天选定)
3
主机 □中心 ■支腿 单吸入、双支撑离心式 16 壳体厚度 mm：
北京美华博大环境工程有限公司 项目号：P-0596-01 文件号：82-PR-DA-1001 版次：3 合同号： 电机 Y500-2 800 2970 10kv/3相/50Hz IP54/F级
■排污 ■检修孔 G 4.0 闭式后向 动平衡等级： 4 ～1028 叶轮级数： 沿轴线水平中分 滑动轴承 轴承制造商： SKF WSS-481 风机型号： 膜片联轴器 流量 m3/min： ■单独 □与驱动机共用 稀油强制润滑/32#汽轮机油 轴承润滑/油润滑牌号： 流量调节范围 %： 静压升 MPa: □顺时针 ■逆时针（从联轴器端看） 转向: 静压效率 %: 迷宫式密封 填料密封： 全压 MPag： 进出口 转速r/min： ～2970 法兰形式及标准 尺寸 压力等级 轴功率kW： ～720 GB/T9119 进口: PN1.0 排气温度 ℃： <90 GB/T9119 出口: PN1.0 风机外形尺寸m： GB/T9119 放空口： PN1.0 设备噪音： ≤85 dB（A） GB/T9119 冷却水口： PN1.0 主油箱润滑油量L： 材质 风机总重量kg： 11500 壳体： HT250 轴： 45# 安装(检修)最大起吊重量kg: 叶轮： HG-70 轴套： 45# 安装(检修)最大起吊高度 m: 进口导叶： ZL104 密封： ZL104 轴承冷却方式： 油冷 联轴器： 45# 底座： H型钢 冷却水温度: ≤32℃ 消音器： Q235A 连接紧固件： Q235A 冷却水进口/最小返回压力: 0.3/0.2MPa 轴承箱： HT250 所需冷却水流量 m3/h: 2～3 供货范围 其他要求 风机本体 C500-1.7 出口止回阀 DN600 进出口管件设计压力1.0MPa，设计温度100℃。 电机 Y500-2 出口手动蝶阀 DN600 检测要求 稀油站 XYZ-63G 放空蝶阀 DN200 按JB/T 7258-2006要求进行 高位油箱 放空消声器 相关标准： 进口方圆接管 膜片联轴器 JB/T 7258-2006 进口消声滤清器 联轴器护罩 一般用途离心式鼓风机 GB 2888-2008 进口手动蝶阀 DN800 出口压力表 0～0.1MPa,120℃ 《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》 JB/T 4365-1997 出口膨胀节 DN600 测温元件 WSS-481 《专用的润滑、轴密封和控制油系统》 JB/T 4364-1999 出口变径管 地脚螺栓及连接件 《风机配套消声器性能膜片联轴器 ■单独 □与驱动机共用 稀油强制润滑/32#汽轮机油 □顺时针 ■逆时针（从联轴器端看） 迷宫式密封 进出口 法兰形式及标准 GB/T9119 GB/T9119 GB/T9119 GB/T9119 材质
供货范围
0～0.1MPa,120℃
翔鹭石化（漳州）有限公司 XLP2 PTA 项目 污水处理单元 参考号：MB00-S0182-1001-3 制造厂：上虞专用风机有限公司 物料特性 输送介质： 空气 介质压力MPag： 0 介质温度℃： 4.7~38.2 相对湿度： 26.8%~80% 介质密度kg/m3： 1.193 操作条件 条件 最大 3 进口流量 Nm /min 进口温度 ℃ 38.2 Mpag 进口压力 Mpa 静压差 Mpag 出口压力 安装位置： 工作状态： 流量调节方式： 爆炸危险区域： 进出口方位：
北京美华博大环境工程有限公司 项目号：P-0596-01 文件号：82-PR-DA-1001 版次：3 合同号： 电机 Y500-2 800 2970 10kv/3相/50Hz IP54/F级
上海、湘潭、哈尔滨电机厂(合同生效后15天选定)
主机 □中心 ■支腿 单吸入、双支撑离心式 ■排污 ■检修孔