压缩机、鼓风机工艺数据表
通风机、压缩机、鼓风机和真空泵原理
说明： 说明：
压 比= 缩 后 出 气 绝 级 口 体 压 p2 = 前 出 气 绝 级 口 体 压 p 1
风机主要用于：气体输送； 压缩机主要用于：压缩气体。
(3) 气、液体输送设备区别 ① 能量衡算基准不同， 液体 气体 1kg 1m3 扬程，m 风压，N/m2
② 气体压缩时，产生热效应，需设冷却装置。
PT = p1qV min p2 k [( ) k − 1 p1
k −1 k
1 − 1] × 60 × 1000
式中: 式中 PT — 按多变压缩考虑的压缩机的轴功率，kw； qVmin — 压缩机的排气量，m3／min。 实际所需的轴功率 > 理论轴功率大 原因： 原因： (1)实际吸气量比实际排气量大，凡吸入的气体都经过压缩，多消 耗了能量； (2) 气体在气缸内脉动及通过阀门等的流动阻力，也要消耗能量； (3) 压缩机的运动部件的摩擦，还要消耗能量。 所以压缩机的轴功率为: 所以压缩机的轴功率为
② 工作原理 同齿轮泵 说明： 说明：①为正位移型，风量与转速成正比，而与出口压力无关 ； ② 流量采用旁路调节； ③ 出口阀不能完全关闭； ④ 操作温度不超过85ºC。
2.6.3 压缩机
类型： 类型：离心式、往复式 (1) 离心式压缩机 离心式压缩机（透平压缩机） 作用原理与离心鼓风机相同，为达到较高的出口压力，采用 多级数，大叶轮直径， 多级数，大叶轮直径，高转数 (一般在5000rpm以上)。
2.6.4 真空泵
将气体由大气压以下的低压气体经过压缩而排向大气的设备， 实际上，也是一种压缩机。 （1）与一般压缩机的区别 ） ① 进气压力与排气压力之差最多也只是1.0133×105Pa，但随着 进气压力逐渐趋于真空，压缩比将要变得很高。 ② 随着真空度的提高，设备中的液体及其蒸气也将越来越容易 地与气体同时被抽吸进来，其结果是使可以达到的真空度下降。 ③ 因为所处理的气体的密度很小，所以气缸容积和功率对比就 要大一些。在一般的多级压缩中，是越到高压级气缸直径就越小， 但在多级真空泵中，则通常是做成同一尺寸的气缸。
螺杆鼓风机设备数据表
防护等级
---
额定电压
AC 380V
防爆等级
---
额定频率
50Hz
绝缘等级
---
额定功率（kW）
制造商标准
电动机类型
普通电动机
电机 配置电动机加热器 ---
独立风扇额定电压/额 定功率
---
电机加热器额定电压/ 额定功率
---
独立风扇是否为独立 接线盒/位置
---
加热器是否独立接线 盒/位置
---
过热传感器类型/ 监视继电器型号
配套（含通风，提供 通风机额定电压及功 率）
压力表
1、供应商反馈参数需要填写具体参数，必须等同于或优于设计参数。如低于设计参数必须填写偏离表，并说明理由，否则将作为废标处
理；
备注
2、供应商提供的设备应包含首次运行的润滑油、液压油等及必需的所有附件，若所供附件影响设备首次运行，应由供应商免费提供； 3、供应商返回资料必须包括技术协议、设备供货清单、设备数据表、设备外形图、安装及基础图、性能曲线等技术说明文件。上述文件
外观颜色
RAL 7035
---
---
项目
设计要求
供应商反馈
项目Байду номын сангаас
设计要求
设备类型
一体式
冷却方式
风冷
机壳材质
XXX
冷却水要求
制造商标准
叶轮材质
XXX
冷却水量
制造商标准
转子结构/材质
XXX
排风口口径
制造商标准
结构 传动齿轮材质
XXX
要求 端盖材质
XXX
出口连接形式 接口标准
法兰连接 GB/T 9119-2010
高炉风机
2.2蒸汽轮机：
利用蒸汽使叶轮转动的 机器叫“蒸汽轮机”。 蒸汽 轮机利用从锅炉来的高温高 压蒸汽，通过蒸汽喷嘴喷出 ，冲击汽轮机的叶片，带动 机轴一起转动。为了提高蒸 汽使用效率，常采用压力多 级冲动式的汽轮机。
2.2蒸汽轮机： 原理：当气体从高压空间流向
低压空间时，压强差越大，流动的 速度也越大。因此在蒸汽轮机里就 利用喷嘴，使水管式锅炉的过热管 送来的过热蒸汽，从喷嘴喷出时， 体积开始急剧地膨胀。同时压强降 低，速度增大，这样的蒸汽具有很 大的动能。也就是说蒸汽的内能在 喷嘴中转变为蒸汽的动能。当蒸汽 喷射到叶片上时，它的动能又转变 为机轴旋转的机械能。
逆止阀(安全)
防喘阀(安全)
2、进风过滤器： 型式①布袋除尘，②滤筒过滤 关注：过滤器压差→能耗
3、脱湿鼓风系统 (调湿、恒湿)
脱湿原理：高炉鼓风脱湿器通过冷却降温，使空气中大
部分水蒸气凝结成液滴，从而达到减少进入风机的空气含 湿量的目的。凝结出的液滴经过自平衡压差排水系统排出 脱湿器。此外，空气经过脱湿后，部分固体尘也被滤除， 因此，气源品质达到清洁，含湿量减少，且温度适中。
复合式: 指同一台压缩机 内，同时具有轴流式与离 心（斜流）式工作叶轮。 一般轴流在前，离心在后。
3、按压力分类 3.1 通风机：指大气压在101.325kPa，温度 为20℃，出口全压值小于15kPa(表压)的风 机。
3.2 鼓风机: 指升压在15kPa～200kPa(表压) 之间压比大于1.15小于3的风机。
目录
一、鼓风机概述 二、系统工艺流程 三、主体设备系统 四、操作特性
一、高炉鼓风机概述
1、压缩机的分类 轴流压缩机是气体压缩机械的一种形式。按压缩气体的方
式不同分为两类：
压缩机数据表
管理规范（如果不同时）
■ 油漆： 制造厂标准 装运：（4.4.1)
□ 备用转子组包装(4.4.3.10) 单位: 沈阳鼓风机集团有限公司
离心压缩机 数据表 SI 单位
第3页
共6页
结构特点
转速 ▲ 最大连续转速（转/分） ▲ 跳闸转速（转/分） ▲ 最高轮缘速度（米/秒）
现场额定℃ 正常℃ ■ 最高℃ ■ 最低℃
异常条件：
湿球
34 -24.8 尘埃
干球 烟雾
其它(2.11.1.8) 备注:
■ 噪声规范：(2.1.9)
■ 用于机器：
距离机组 1 米范围 <85db(A)
见规定
用于邻近地区：
见规定
■ 隔音罩
□要
■不要
适用规定： API617，一般炼油厂用离心压缩机
△ 密封与气体之间
△ 溶剂喷入
单个级的排放要求(2.4.3.2)
装阀门与盲板
装阀门与盲板与支管
型式
联轴器和护罩
见 API-671 附数据表
● 联轴器供货由
● 制造厂商
● 型式
型号
● 联轴器护罩供货由
● 型式
△
联轴器细节
△ 最大外径（毫米）
△ 半联轴器重（公斤）
△ 隔套筒长（毫米）
△ 隔套筒重（公斤）
△ 卖方的缓冲气控制系统图
△ 负压密封的加压气体(2.8.8)
△ 密封型式
△ 内漏油保证值（立方米/d/密封）
Hale Waihona Puke △ 缓冲气用于△空气试车
△ 缓冲气容量（每个密封）：
△ 正常
△在
(公斤/分)
(兆帕)
离心鼓风机主要技术要求
离心鼓风机主要技术要求要求卖方提供不低于此技术要求的产品，并且卖方提供技术方案内容应尽能详细，至少应包括但不限于主要零部件（高压电机、油站、轴封、轴承、联轴器、增速箱等）的分供商厂家名称和主要零部件（蜗壳、叶轮、主轴等）的具体材质。
不满足上述要求可以按照废标处理。
技术要求：1、设计和运行条件1.1设备设计参数设备名称：活性炭曝气池离心鼓风机机组型式：单级高速离心式数量：3台套能力：Q=130Nm³/min，P=70KPa能力控制范围：55~100%进/出口温度：常温/小于110℃安装地点：室内电气防爆等级：非防爆1.2现场及公用工程条件1.2.1 气温（℃）（1）年平均气温（近30年） 4.4（2）极端最低气温-39.3（3）极端最高气温38.3 （4）最高年平均温度 5.7 （5）最低年平均温度 2.7 （6）采暖室外计算温度-26.0 1.2.2 湿度（%）（近10年）（1）年平均相对湿度64.6 （2）月平均最大相对湿度84 （3）月平均最小相对湿度44 1.2.3 气压（kPa）（近10年）（1）月平均最大气压100.92 （2）月平均最小气压98.41 （3）绝对最大气压102.61 （4）绝对最小气压96.75 （5）夏季平均气压98.77 （6）冬季平均气压100.03 1.2.4 降雨量（mm）（近30年）（l）年平均降雨量427.1 （2）月最大降雨量260.9 （3）日最大降雨量115.2 （4）小时最大降雨量79.0 （5）十分钟最大降雨量28.0 （6）最大年降雨总量605.5（7）一次暴雨持续时间（h） 5.5（8）最大降雨量（mm）103.21.2.5 雪荷载（近30年）0.3kN/m2 （1）最大积雪厚度（mm）2201.2.6 风速、风压（重现期30年,距地面10米高处）（1）瞬时最大风速（m/s）30.8 （2）时距10分钟平均最大风速（m/s）28.3（3）时距10分钟基本风压（kN/m2）0.5kN/m2 1.2.7 主导风向（1）全年NW （2）冬季NW （3）夏季S1.2.8 雷电（近30年）（1）年平均雷电日数22.7（2）年最大雷电日数43.01.2.9 日照（近30年）（l）年平均日照时数2733.2（2）年最大日照时数3073.71.2.10 最大冻土深度（mm）20901.2.11 区域的地震基本烈度6级2、标准和规范设计、制造、检验、包装运输及安装标准要求满足但不限于下列标准：JB/T4113 石油、化学和气体工业用整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机JB/T6443 石油、化工和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机API 617 石油、化工和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机JB/T7258 一般用途的离心式鼓风机HJ/T278 环境保护产品技术要求─单级高速曝气离心鼓风机GB150 压力容器设计标准JB/T53064 离心压缩机产品质量分等GB1348 球墨铸铁件GB9439 灰铸铁件GB/T699 优质碳素结构钢GB/T3077 合金结构钢GB/T2975 钢材力学性能及工艺性能试验取样规定GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB9116 <GB9116-2000> 带颈平焊钢制管法兰GB9117 <GB9117-2000> 带颈平插钢制管法兰GB9119 <GB9119-2000> 板式平焊钢制管法兰HG20592～20635-2009<HG20592-2009> 钢制管法兰GB/T8163 输送流体用无缝钢管GB/T2100 一般用途耐蚀钢铸件JB/T6887 风机用铸铁件技术条件JB/T6889 风机用铸铁件缺陷修补技术条件JB/T6395 大型齿轮、齿圈锻件技术条件GB/T12467.1-12467.4 焊接质量要求金属材料的熔化焊JB/T4709 钢制压力容器焊接规程GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T4760 消声器测量方法SHS01003 石化化工旋转机械振动标准GB9239 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定API 670 振动、轴向位置和轴承温度监测系统GB191 包装储运图示标志GB/T4879 防锈包装GB/T5048 防潮包装GB/T7350 防水包装GB/T8166 缓冲包装设计方法JB/T3165 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验GB50275 压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范GB50169 电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范DL5011 电力建设施工及验收技术规范API614 润滑、轴密封和油控制系统和辅助设备GB3452.1 液压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差GB755 旋转电机定额和性能3、技术要求3.1保证设备的设计和制造完全满足国家及行业有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
多级离心鼓风机设备数据表
XXX
重量（kg）
XXX
底座材质
XXX
---
---
项目
设计要求
供应商反馈
项目
设计要求
电机品牌
XXX
高原型电动机
---
电机型号
制造商标准
额定电流
制造商标准
能效等级
GB标准能效三级/IE2
防护等级
---
额定电压
AC 380V
防爆等级
---
额定频率
50Hz
绝缘等级
---
额定功率（kW）
制造商标准
电动机类型
≮2.5万小时
出口升压（kPa） XXX
吸入口风量(m3/min) XXX
性能
保证 噪音
≯80dBA（距风机1.0m 处）
转速（rpm） 风机效率（%）
制造商标准 制造商标准
制造执行标准
GB标准体系
轴功率（kW）
制造商标准
外观颜色
RAL 7035
---
---
项目
设计要求
供应商反馈
项目
设计要求
机壳材质
1个
全部接线盒进线口密 封形式
---
项目
设计要求
供应商反馈
项目
设计要求
PLC系统
---
电控 柜
软 启 电气元件品牌
---
触摸屏品牌/尺寸 通讯协议 防爆等级
制造商标准 Profibus DP ---
电控柜外形尺寸
防护等级
IP44
电控柜材质
SS304
电控柜数量
制造商标准
项目
设计要求
供应商反馈
项目
设计要求
高炉鼓风机试车方案
630m3高炉工程AV45-12轴流压缩机组试车方案建设单位：施工单位：编制人：审核人：审批人：一、工程概况：本工程位于唐山市钢铁厂院内，为工程扩建项目，是3#630M3高炉工程的配套系统。
本鼓风机站内相应配套主要设备有：电气控制系统、自动化PLC柜、主电机、齿轮箱、轴流压缩机、动力油站、润滑油站、空气过滤器；管道包括：进风管道、排气管道、油系统管道、冷却水管道、伴热蒸汽及氮气管道。
二、工艺概述：1机组主风机及各辅助设备的设计数据（设备位号见900335流程图）2.1轴流压缩机设备位号：10.00型号：AV45-12介质：空气入口流量：1950m3/min进气压力：0.0994Mpa（A）排气压力：0.37Mpa（A）工作转速：7150r/min轴功率：6044Kw主轴旋转方向：从进气端看顺时针设备制造商：陕西鼓风机（集团）有限公司2.2齿轮箱设备位号：50.00传递功率：8000Kw速比：4.815盘车装置：电动盘车盘车电机：380v/15Kw盘车转速：73rpm齿轮形式：平行轴双斜齿齿型：渐开线硬齿面设机组工艺概述：备制造商：西安陕鼓动力股份有限公司/郑州机械研究所2.3电动机设备位号：40.00额定功率：8000Kw额定电压：10000v额定转速：1490rpm额定电流：524A传递效率：96.7%冷却方式：上水冷绝缘等级：F级2.4动力油站图号：87020 CK型号：DYZ33-16输出油压：12Mpa输出流量：33/min过滤精度：5 μm油牌号：30#透平油油箱容积：500L油泵：恒压变量轴向柱塞泵油泵电机：型号：Y160L-4B35 功率：15KW 蓄能器规格：16*2L冷油器型号：2LQFW-AIF 耗水量3T/h 2.5润滑油站图号：87005容量：6300L电动泵型号：流量：648L/min压力：0.5Mpa（G）功率：11*2KW转速：1450r/min双联滤油器过滤精度：20μm双联滤油器冷却水量：80*2T/h冷却面积：100*2m2三、组试车方案的编制依据：⒈设计施工图纸；⒉机组设备说明书及有关技术文件；⒊施工组织设计及方案；⒋各分项,分部工程的施工技术资料及记录；⒌《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
压缩机选型
第一章压缩机的选型1.1 压缩机的选型原则压缩机可供选择的有往复式和离心式两种：离心式压缩机性能稳定，易损件少，可不考虑备用，但投资远远大于往复式压缩机。
往复活塞式压缩机属于容积式压缩机，它能够提供较大的压比，而且具有无论流量大小、分子量大小，都可以达到较高的出口压力，而且与输送气体的分子量无关等优点，但同时带有结构复杂，易损件多的缺点。
在化工生产中，气体复杂，分子量多变，以及考虑资金原因，所以在化工装置中广泛采用往复活塞式压缩机来输送气体或提高气体的压力。
而一旦确定采用往复式压缩机，应对其结构、性能等方面进行仔细研究并作出合理的选择。
合理确定压缩机的机型及主要参数和配置根据装置的不同和对进出口压力要求的不同，压缩机的级数也不同，同时随着装置规模不断扩大，压缩机的机型也在逐步增大。
决定压缩机机型的主要参数包括级数、结构形式、平均活塞速度、活塞杆负荷等。
在工业生产中，由于介质复杂，以及考虑投资，往复式压缩机运用比较广泛，所以介绍往复式压缩机选型。
1.1.1往复式压缩机级数的确定往复式压缩机的级数主要受到级排气温度的限制。
美国石油学会标准API618《石油、化工及气体工业用往复式压缩机》规定，除非另有规定和认可，最大预期排出温度应不超过150℃，(300°F)，此限制适用于所有规定的运行和负荷条件。
对某些使用情况（如使用高压氢气或需采用无油润滑汽缸应特别考虑降低温度极限）。
对于焦炉气来说预定排出温度不应超过140℃。
1.1.2往复式压缩机的结构形式往复式压缩机的结构形式。
大型往复式压缩机一般为多级多列结构，为取得较好的动力平衡及运行稳定性，多采用卧式布置。
根据曲柄夹角的不同，主要分为下述两种形式：1.对动式压缩机。
其结构特点是每一相对列的两组运动部件作对称于主轴中心线的相向运动。
当压缩机为偶数列时（此时一般称为对称平衡型压缩机）。
一、二阶往复惯性力和离心力都能相互抵消。
但当压缩机为三列时，虽然往复惯性力和惯性力矩能够自动平衡，压缩机总阻力距变化很大，这是其缺点。
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34 操作温度 Operating temperature
℃
35 操作压力 Operating pressure 36 密度(温度 T 下) Density at T 37 粘度(温度 T 下) Viscosity at T
Mpag kg/m3 mPa.s
38 等熵指数 Isentropic exponent, k=Cp/Cv
工艺参数 PROCESS PARAMETERS
容(塔)器设计条
18 腐蚀工况 Sour gas service
19 腐蚀/磨蚀原因 Reason of corrosion / erosion
20 固体组分 Solid comp. 21 22 23 吸入端流量 Suction rate 24 25 26 摩尔质量 Molecular weight
类型 Type 分率 Percentage 额定 Rated 正常 Normal 最大 Maximum 最小 Minimum
wt% Nm3/h Nm3/h Nm3/h Nm3/h kg/kmol
27 水含量 Water content
mol%
28 相对湿度 Relative humidity
1) %
o
室内 Indoor
n
室外 Outdoor
5 类型 Type
6 驱动型式 | 功率
操作泵 For operation kw
7 Drive method | Power
备用泵 For standby kw
8 操作方法 Mode of operation
n
连续 Continuous
o
间断 Intermittent
壳体 Casting 内件 Internals
45 46 注释 Notes：
密封 Seals
47 1) 只适用于空气需要压缩时 Specify only if air from atmosphere is to be compressed
48
49
50
51
52
53
54
55
56
容(容塔()塔器)设器计设条计条件 ©中国石化集团宁波工程有限公司持有国家甲级120616-sj设计证书。本文件中图样文字及数据未经本院书面允许，不得以任何方式复制或扩散至第三方。
29 大气压力 Barometric pressure
1) Mpag
30 入口温度 Inlet temperature T
℃
31 允许出口温度 Allow outlet temperature
℃
32 最小设计金属温度 Min. design metal temp.
℃
33
吸入条件 Suction
排出条件 Discharge
9 级数 No. of stages
10 防爆等级 Explosion-proof
11 防护级别 Protection class
12 绝缘级别 Insulation class
13 介质特性 Medium character
14 火灾、爆炸危险性 Fire and explosion risk 15 16 介质名称 Medium 17 腐蚀性组分 Corrosive components
39 压缩因子 Compressibility factor, Z=pV/RT
40 设计温度 Design temperature max.
℃
41 设计压力 Design pressure max.
Mpag
42 是否无油压缩 Oilfree compression required
43 44 材质 Material
1工程名称ຫໍສະໝຸດ JOB NAME压缩机、鼓风机工艺数据表 业主文档编码 OWNER DOC. NO.:
R E
V
COMPRESSORS, FANS AND BLOWS 文件号或图号 SNEC DOC. NO.:
PROCESS DATA SHEET
项目名称 PROJECT NAME
设备位号EQ.NO.
项目号JOB NO. 单元号AREA
Page 1
Of
1
设计阶段STAGE
FEED
设备名称EQ.NA.
设计DSGN 校核CHK 审核APPR 版次REV
专业DEPARTMENT
工艺 PROCESS
A
1
基本参数 BASIC PARAMETERS
2 操作工况 Operating case
3 设备台数 Quantity req. | 备用台数 Standby 4 安装位置 Location