永磁调速器必将退出市场

变频器与磁力耦合器的一些说明

1、前言

我国经济目前正处于高速发展时期，随着年工业生产总值的不断提高，能源消耗也随

之大幅度上升，由于国内工业发展比例失调，目前在工业生产中缺电和电价居高不下的局

面已经严重制约了我国经济的发展，对此国家提出节能减排的政策方略。

目前，火电生产企业辅机能耗高，而且电网对发电机组参与调峰的能力要求越来越高，更使辅机能耗居高不下，严重制约了经济效益的提高。对电站主要辅机中的风机进行变频

改造，其节能效果非常明显。因此，采用高压变频节能技术，以其卓越的调速性能、完善

的保护功能、显著的节能效果和容易与DCS自动控制系统接口实现自动调节等特点(同时，实施变频改造后能优化机组的调节性能，有利于机组的稳定运行)，必将在电厂引风机等

高压大容量旋转设备改造中得到广泛的应用。使用变频器除了起到节能作用外，对机组还

有以下好处：

(1)高压变频器优良的软启动／停止功能(可以零转速启动)，启动过程最大电流小于

额定电流，大大减小了启动冲击电流对电动机和电网的冲击。有效减小了电机故障。从而

大大延长了电机的检修周期和使用寿命。同时还可有效避免冲击负荷对电网的不利影响；

(2)变频改造后，原调节风门全开，大大减少其磨损，延长了风门使用寿命，降低检

修维护费用，进一步降低了风道阻力；

(3)变频改造后，功率因素可得到提高（变频功率因数可以达到0.96），降低线路损耗；

(4)高压变频器特有的平滑调节减少了风机以及电机的机械磨损，同时降低了轴承、

轴瓦的温度．有效减少了检修费用，延长了设备的使用寿命。

2、关于磁力耦合器

常用的通过调节开度调节流量，这种常用的调节方式，虽然起到了调节流量和压力的

目的，但电机处在低负荷运行状态，存在着不合理的运行，电

机的功率因数也比较低，对电网的电能质量有着不良影响，还存在着一定的电能浪费。采用液力耦合器调速，这是一种低效的调速方式，存在严重的耦合损失和转差损失，能耗大，调速精度差，同时还存在严重非线性，运行不可靠，维护工作量大。

与采用变频调速改变电机的转速不同的是，磁力耦合器（又称永磁调速器）是安装在

电机和水泵之间，通过磁力传递扭矩而非传统的机械联接。系统运行时电机始终工作在额

定转速，通过永磁调速器直接改变泵体转速，从而达到调节水泵输出流量的目的。

采用磁力耦合器（又称永磁调速器，其实是液力耦合器的升级版），通过磁力传递扭

矩（液力耦合器是通过液力传递扭矩）！其号称是2021年从美国引入国内的，究其背景

可知，磁力耦合器其实是在美国市场，由于变频器的发展成熟而被淘汰，因而磁力耦合器

只能从中国市场找寻机会的！改名字为永磁调速器（偷换概念），但是其由于以下五点主

要原因而一直不被市场接受：1、改造受限。其为在电机与负载间的调速，在改造时势必

会拆掉电机或负载的基础，改造时需要重新浇筑基础，（改造工程量巨大！），然而大多

数电机移位受限，无法实现改造！2、节能受限。（其在低速时传递效率很低，但是，真

正的节能是从低速时才能体现出来的，因此其可调速但是不节能！还不如“静叶可调轴流

风机”调节方式节能）3、改造费用高（其是号称美国引进，与液力耦合器比较起来，确

实技术先进，因此在中国市场价格很高，可以说是液力耦合器的制造成本，比高压变频器

还高的市场价格！极其不划算，如果选磁力耦合器，还不如选择液力耦合器更划算！）4、功率因数。（由于变频器可使电气系统功率因数提高到0.95以上，而磁力耦合器根本达

不到提升功率因数的目的！）。5、启动方式。（由于磁力耦合器采用电机空载工频直接

启动方式，在有些大功率电机场合，启动冲击电流仍然很大！而变频器由于可以全载启动，在启动方式上，明显优于磁力耦合器）。近几年，拆掉液力耦合器改变频的项目很多，相

信不久之后，拆掉磁力耦合器改变频的项目也会有！

随着电力电子行业的不断发展，国产高压变频器技术及现场运行经验的不断积累和完善，磁力耦合器这种设备必将退出市场！

感谢您的阅读，祝您生活愉快。

永磁调速器工作原理与特点

>>>永磁调速器（PMD）的工作原理及特点 2007年永磁耦合与调速驱动器从美国引进我国，在美国已大量应用于冶金、石化、采矿、发电、水泥、纸浆、海运、军舰等行业，国现在应用案例主要有电厂，海化自备热电厂, 华电东华电厂, 华能电厂, 中石化燕山石化, 枣庄煤业集团庄煤矿等大型企业集团。永磁磁力驱动技术首先由美国MagnaDrive公司在1999年获得了突破性的发展。该驱动方式与传统的同步式永磁磁力驱动技术有很大的区别，其主要的贡献是将永磁驱动技术的应用大大拓宽。它不解决密封的问题，但是它解决了旋转负载系统的对中、软启动、减震、调速及过载保护等问题，并且使永磁磁力驱动的传动效率大大提高，可达到98.5%。该技术现已在各行各业获得了广泛的应用。该技术将对传统的传动技术带来了崭新的概念，必将为传动领域带来一场新的革命。该产品已经通过美国海军最严格的9-G抗震试验。同时，该产品在美国获得17项专利技术，在全球共获得专利一百多项。目前，由MagnaDrive公司和美国西北能效协会组成专门小组对该技术设备进行商业化推广。由于该技术创新，使人们对节能概念有了全新的认识。在短短的几年中，MagnaDrive获得了很大的发展，现已经渗透到各行各业，在全球已超过6000套设备投入运行。 (一) 系统构成与工作原理

永磁磁力耦合调速驱动(PMD)是通过铜导体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的转矩传输。该技术实现了在驱动（电动机）和被驱动（负载）侧没有机械。其工作原理是一端稀有金属氧化物硼铁钕永磁体和另一端感应磁场相互作用产生转矩，通过调节永磁体和导体之间的气隙就可以控制传递的转矩，从而实现负载速度调节。由下图所示，PMD主要由导体转子、永磁转子和控制器三部分组成。导体转子固定在电动机轴上，永磁转子固定在负载转轴上，导体转子和永磁转子之间有间隙（称为气隙）。这样电动机和负载由原来的硬（机械）转变为软（磁），通过调节永磁体和导体之间的气隙就可实现负载轴上的输出转矩变化，从而实现负载转速变化。由上面的分析可以知道，通过调整气隙可以获得可调整的、可控制的、可以重复的负载转速。磁感应原理是通过磁体和导体之间的相对运动产生。也就是说，PMD 的输出转速始终都比输入转速小，转速差称为滑差。典型情况下，在电动机满转时，PMD的滑差在1% ~ 4%之间。

永磁磁力传动原理、应用及前景

永磁磁力传动原理、应用及前景永磁传动以现代磁学为基础理论，结合永磁材料的磁力作用，实现的力或转矩非接触式传递技术。这种技术早在20世纪30年代被提出，并经由几十年发展，直到20世纪70年代，工业资源型到技术型转变的发展，同时人类环保意识逐渐提高，人们重拾永磁学的理论研究。特别是NdFeB稀土这种永磁材料的出现，永磁材料性能应用上取得了显著的提高，使得永磁理论研究得以发展。永磁磁力传动理论的这次突飞式发展，使得永磁传动技术在各个领域中得以应用，并逐渐以该技术为基础诞生了很多先进的磁力科学新技术。一、永磁传动技术原理、分类及优缺点 1.原理及分类。永磁传动技术是利用磁性材料间异性相吸、同性相斥的原理，通过磁耦合将磁能转化成机械能的过程。目前的永磁磁力传动分为转子式永磁传动、永磁离合式传动、涡流式永磁驱动和永磁悬浮式装置等四种传动模式。1）转子式，特点：通常由主、被动磁组件外加隔离套三部分共同组成，三组件构成同心圆环体。开发产品：磁力传动阀门、磁力传动泵、磁力调速器等，部分入市场应用，部分尚在研发。2）涡流式，特点：由永磁转子、铜转子和控制器组成，永磁转子与铜转子构成圆盘模式。开发产品：有限矩型磁力耦合器，延时型和调速型的磁力耦合器等，已投入市场应用。3）离合式，特点：由主、被动磁盘和控制器联合构成，主动磁盘同被动磁盘呈现圆盘模式。开发产品：永磁制动器和永磁离合器。部分产品已投入市场使用。4）磁悬浮式，特点：分为圆周磁悬浮和直线导轨类磁悬浮两种。开发产品：无轴承电动机、磁力轴承以及磁悬浮导轨等，部分形成产品，部分正在研发。 2.磁力传动优缺点。优点：1）结构简单，组成构件少，发生故障点很少，功能可靠性较高。2）功能相对较全，能够实现过载保护、轻载起动、离合制动和调速等众多功能。3）能够

永磁调速器必将退出市场

永磁调速器必将退出市场变频器与磁力耦合器的一些说明 1、前言我国经济目前正处于高速发展时期，随着年工业生产总值的不断提高，能源消耗也随之大幅度上升，由于国内工业发展比例失调，目前在工业生产中缺电和电价居高不下的局面已经严重制约了我国经济的发展，对此国家提出节能减排的政策方略。目前，火电生产企业辅机能耗高，而且电网对发电机组参与调峰的能力要求越来越高，更使辅机能耗居高不下，严重制约了经济效益的提高。对电站主要辅机中的风机进行变频改造，其节能效果非常明显。因此，采用高压变频节能技术，以其卓越的调速性能、完善的保护功能、显著的节能效果和容易与DCS自动控制系统接口实现自动调节等特点(同时，实施变频改造后能优化机组的调节性能，有利于机组的稳定运行)，必将在电厂引风机等高压大容量旋转设备改造中得到广泛的应用。使用变频器除了起到节能作用外，对机组还有以下好处： (1)高压变频器优良的软启动／停止功能(可以零转速启动)，启动过程最大电流小于额定电流，大大减小了启动冲击电流对电动机和电网的冲击。有效减小了电机故障。从而大大延长了电机的检修周期和使用寿命。同时还可有效避免冲击负荷对电网的不利影响； (2)变频改造后，原调节风门全开，大大减少其磨损，延长了风门使用寿命，降低检修维护费用，进一步降低了风道阻力； (3)变频改造后，功率因素可得到提高（变频功率因数可以达到0.96），降低线路损耗； (4)高压变频器特有的平滑调节减少了风机以及电机的机械磨损，同时降低了轴承、轴瓦的温度．有效减少了检修费用，延长了设备的使用寿命。 2、关于磁力耦合器常用的通过调节开度调节流量，这种常用的调节方式，虽然起到了调节流量和压力的目的，但电机处在低负荷运行状态，存在着不合理的运行，电机的功率因数也比较低，对电网的电能质量有着不良影响，还存在着一定的电能浪费。采用液力耦合器调速，这是一种低效的调速方式，存在严重的耦合损失和转差损失，能耗大，调速精度差，同时还存在严重非线性，运行不可靠，维护工作量大。与采用变频调速改变电机的转速不同的是，磁力耦合器（又称永磁调速器）是安装在电机和水泵之间，通过磁力传递扭矩而非传统的机械联接。系统运行时电机始终工作在额定转速，通过永磁调速器直接改变泵体转速，从而达到调节水泵输出流量的目的。

永磁与变频的比较

永磁涡流柔性传动系统与高压变频系统技术性、经济性比较 Magna Drive 永磁传动源自美国服务世界永磁涡流柔性传动系统简述：永磁涡流柔性传动是通过铜导体和永磁体之间的气隙实现由电动机到负载的转矩传输。该技术实现了在驱动（电动机）和被驱动（负载）侧没有机械链接。其工作原理是一端稀有金属氧化物（钕铁硼）永磁体产生永磁场，另一端铜导体在永磁场中切割磁力线产生感应磁场，两磁场相互啮合形成磁链接，从而产生扭矩的传递。永磁涡流柔性传动系统的应用及优点： 1．可控过程启动对于大型带式输送机，其对驱动系统的要求主要体现在启动、制动过程中能最大限度的降低系统的惯性力，并能实现过载保护和负载平衡，将带式输送机的加速、停车和运行时的胶带张力减到最小。永磁调速器的性能完全满足这些要求，使大型带式输送机的性能达到最好。而由传统的电动机、减速器所组成的驱动装置在启动和停车过程当中输送带的带速随着电动机的转速变化而快速变化，加剧了输送机本身的振动，增大了系统的惯性力，特别是在输送带满载情况下启动更为困难，因此传统的驱动系统已经不能满足长距离、大运量的大型带式输送机需求。一条皮带可以由一台电动机及一套永磁调速器驱动，也可以由多台电动机及多套永磁调速器驱动。驱动电动机在皮带机启动之前空载启动，此时永磁调速器的输出轴保持不动，当驱动电动机达到满转速时，控制系统逐渐减小每台永磁调速器的气隙，启动皮带机并逐渐加速到满速度。这使得皮带机在被加速至满速度之前有一个缓慢而均匀的预拉伸过程。加速时间可以根据需要在规定范围内进行调整。启动驱动电动机可以按顺序空载启动，所以电动机的冲击电流非常小。由于驱动电动机可以根据运行负载进行选择而不必根据启动负载选择，所以永磁调速器驱动系统可以选用功率较小的电动机。同样控制皮带机的停车过程中，永磁调速器也可以通过延长停车时间来降低对胶带的动态冲击力。当驱动系统中有多台永磁调速器时，控制系统可以确保每台驱动电机分担相同的负载。合理的功率平衡可以有效地延长整个驱动系统各部件的寿命。功率平衡是通过控制每台永

永磁调速技术发展综述

永磁调速技术发展综述摘要永磁调速技术是一种利用磁力来实现无机械接触扭矩传递的技术，按结构可分为盘式、筒式和双筒式；按用途可分为永磁耦合器、永磁调速器、限矩型永磁耦合器等，通常用于电力、石化、钢铁、造纸等领域中，可实现离心式风机、泵、压缩机等设备的调速节能，以及电机拖动系统的柔性传动、过载保护等。关键词永磁调速、结构、节能、柔性传动前言 1940年，英国的Charles和Geoffrey Howard首次采用磁力驱动泵解决了危险性介质输送过程中的泄漏问题[1]。在以后的30多年里，永磁传动技术由于磁性材料的原因进步十分缓慢。20世纪70年代起，一些科技工作者又开始对磁力驱动技术进行深入研究，并取得了很大的进展。1983年高性能钕铁硼（NdFeB）永磁材料问世，磁力驱动技术得以迅速发展，取得了极大的提高[2]。永磁调速技术是目前应用较为广泛的磁力驱动技术，最早于1993年由美国MagnaForce公司提出，并于1995年得到尝试应用；1996年Rexnord公司第一个采用MagnaForce公司的永磁技术制造了无接触软启动联轴器；1999年MagnaDrive公司也开始采用MagnaForce公司的永磁技术制造无接触调速器，并获得了突破性的进展，成功对风机、水泵等离心式负载进行了调速，达到了节能的目的[3]。 1 永磁调速技术的种类 1.1 盘式永磁调速器永磁调速器最初的结构为MagnaDrive公司提出的盘式结构，如图1所示。盘式永磁调速器的导体转子和永磁转子为盘状结构，导体与永磁体磁场产生相对运动时，导体转子会切割永磁体的磁力线产生涡流，涡流产生的感应磁场与永磁场相互耦合，从而实现动力的传递。调节器控制永磁转子和导体转子之间的气隙，改变导体转子切割永磁体磁力线的多少，从而改变感应磁场的大小，进而控制输出转矩，实现负载转速的调节。 1.2 筒式永磁调速器筒式永磁调速器于2009年提出，导体转子与永磁转子均为筒状结构，如图2所示。导体转子与永磁转子之间的气隙不变，通关调节两者的啮合面积改变输出扭矩。减小导体转子和永磁转子的啮合面积时，通过导体环的磁力线减少，传递的转矩下降，输出转速随之减小，从而起到调速节能的作用。与盘式结构相比，筒式磁场方向为径向，轴向调节力小，调节器结构简单、

(2023)永磁调速电机生产建设项目可行性研究报告(一)

(2023)永磁调速电机生产建设项目可行性研究报告(一) (2023)永磁调速电机生产建设项目可行性研究报告项目概述该项目是针对未来永磁调速电机市场需求增长的趋势而设立的。项目旨在建设一座永磁调速电机生产厂，该厂可生产各种规格型号的永磁调速电机。市场前景目前永磁调速电机已成为工业领域必不可少的部分，市场极为广阔。预计未来几年永磁调速电机的需求将持续增长。同时，环保意识的加强也给永磁调速电机的发展带来机遇。技术研究该项目的关键是永磁调速电机的生产技术。在生产过程中需要确保产品的质量和准时交付。投资成本该项目的投资成本预计为5000万。具体包括设备购置、厂房建设、人员招聘等多方面的费用。预期收益项目建成后，可以提供大量的工作岗位，同时可以满足市场对永磁调速电机的需求，预期可获得可观的经济收益和社会效益。风险评估该项目存在市场需求不足、技术竞争不利、原材料价格波动等多种风险。同时，也需考虑环保政策的影响。

建议为了保证项目成功实施，建议在项目运营初期开展市场调研，确定更准确的市场需求；同时，可以通过研发创新技术来提高产品竞争力。此外，需要积极与当地政府协商合作，争取政策支持和配套服务。项目计划该项目计划在2023年启动，并计划在12个月内完成厂房建设、设备安装等工作。预计在2024年初开始投产。战略联盟为扩大市场，增强市场竞争力，建议项目实施过程中积极寻找战略合作伙伴，如供应链企业、销售渠道商等。环保政策为应对环保政策对项目的影响，建议在生产过程中注重环保要求，持续改进生产技术，减少废水、废气等排放，增加企业的环保形象，逐渐形成可持续发展的企业。人员管理随着项目的实施，需要招聘一批专业技术人才和经营管理人才，对其进行系统培训，提升整个企业的管理能力和技术水平。结论该项目是符合市场需求的，拥有可持续的发展前景。在项目运营期间，应密切关注市场动态和政策环境的变化，以灵活的策略来应对风险，实现高效的运营和管理。

永磁电机行业市场分析

永磁电机行业市场分析永磁电机是近年来电机行业发展较快且备受关注的一个领域，相较于传统的感应电机，永磁电机具有更高的效率、更小的体积和更低的噪音等优势，使得其在许多应用领域有着广泛的市场需求。首先，永磁电机在电动汽车领域有着巨大的市场潜力。随着全球环境问题日益凸显和人们对可持续发展的追求，电动汽车逐渐成为未来的发展方向。而永磁电机作为电动汽车的核心动力装置，具有高效率、高可靠性和高动力密度等特点，能够满足电动汽车对动力输出的需求，并且可以实现快速充电和长续航里程，因此有着巨大的市场需求。其次，永磁电机在工业自动化领域也有着广泛的市场应用。随着制造业的发展和自动化程度不断提高，对电机的需求也在不断增加。永磁电机具有高效率、可调速范围广等优点，适用于各种工业自动化设备的驱动，如机床、风力发电设备、机器人等。而随着新一轮工业革命的席卷，永磁电机在智能制造、工业互联网等领域也将有更广泛的应用。除此之外，永磁电机在家电领域也有着广阔的市场前景。随着人们生活水平的提高和对生活品质的要求不断提高，家电行业也在不断发展创新。永磁电机作为家电行业的重要组件之一，具有体积小、运行平稳和噪音低等特点，适用于空调、冰箱、洗衣机等各类家电产品。同时，永磁电机的高效率和能源节约也符合现代社会对环保节能的要求，因此在家电行业有着广阔的市场需求。最后，在新能源领域，特别是风力发电和太阳能发电方面，永磁电机同样具有很大的发展潜力。随着全球对清洁能源的需求日益增长，风力发电和太阳能发电得到了广泛的应用。而永磁电机作为风力发电机组和太阳

能光伏装置的核心部件，具有高效率、可靠性强等特点，能够满足对发电效率和可靠性的需求，并且能够实现对电网的网络化接入和智能控制，因此在新能源领域有着巨大的市场前景。综上所述，永磁电机作为一种新型电机技术，在电动汽车、工业自动化、家电以及新能源等多个领域都有着广阔的市场前景。随着技术的不断发展和创新，相信永磁电机的市场规模将会不断扩大。

永磁同步电机未来研究

永磁同步电机未来研究永磁同步电机虽有永磁式同步电动机结构简单、体积小、重量轻、损耗小、效率高，和直流电机相比，它没有直流电机的换向器和电刷等缺点。和异步电动机相比，它由于不需要无功励磁电流，因而效率高、功率因数高、力矩惯量比大、定子电流和定子电阻损耗减小，且转子参数可测、控制性能好。但存在最大转矩受永磁体去磁约束，抗震能力差，高转速受限制，功率较小，成本高和启动困难等缺点。正因为有缺点的存在和未来发展的需要以及市场的竞争，带来了永磁同步电机的研究热点问题。 2. 永磁同步电机发展现状由于永磁同步电机闭环控制当中需要电机转子位置，因此需要在电机轴上安装机械位置传感器。由于机械传感器的存在，增加了系统复杂程度和成本，降低了系统鲁棒性。永磁同步电机的无速度传感器控制成为现今研究的一个热点问题。谷善茂等就对永磁同步电机无传感器控制技术现状与发展做了一个很好的综述。目前适用于中、高速运行的无传感器控制技术主要有以下几类：磁链估计法、模型参考自适应（Model Referencing Adaptive System）MRAS法、状态观测器法、滑模变结构法、检测电机相电感变化的位置估计法、卡 1/ 3

尔曼滤波法等;适合于零速和低速方法有：基于测试矢量励磁及电流幅值测量的初始位置估计技术、基于测试脉冲励磁和电流幅值测量的内插式*****SM初始位置估计、基于脉动矢量励磁和相位检测的IPMSM初始位置估计方法、基于脉动矢量励磁和高频阻杭测量的IPMSM低速和零速转子位置估计和基于旋转矢量励磁和电流解调技术的低速和零速无传感器控制方法。分析了这些方法的原理、优点和局限性，并指出了复合控制方法是未来发展的趋势。模糊控制、分数阶微积分控制、神经网络、变结构控制、预测控制、最优控制慢慢应用于永磁同步电机的控制。 3. 永磁同步电动机的应用交流永磁同步电动机由于其体积小、重量轻、高效节能等一系列优点，越来越引起人们重视，其控制技术日趋成熟，控制器已产品化。中小功率的异步电动机变频调速正逐步为永磁同步电动机调速系统所取代。电梯驱动就是一个典型的例子。电梯的驱动系统对电机的加速、稳速、制动、定位都有一定的要求。早期人们采用直流电动机调速系统，其缺点是不言而喻的。70年代变频技术发展成熟，异步电动机的变频调速驱动迅速取代了电梯行业中的直流调速系统。而这几年电梯行业中最新驱动技术就是永磁同步电动机调速系统，其体积小、节能、控制性能好、又容易做成低速直接驱动，消除齿轮减速装置;其低噪声、平层精度和舒适性都优于以前的驱动系统，适合在无机房电梯中使用。永磁同 2/ 3

2023年永磁起重器行业市场分析现状

2023年永磁起重器行业市场分析现状永磁起重器是指采用永磁材料作为起重机电机主要部分的一种起重设备。随着近年来国内工程建设的快速发展，永磁起重器行业逐渐兴起，展现出良好的市场前景。本文将对永磁起重器行业的市场分析进行详细阐述。一、市场规模永磁起重器行业在国内市场上具有广阔的市场空间。根据中国起重协会发布的数据显示，截止到2020年底，我国永磁起重机的市场销售量达到了30万台，预计未来几年市场规模还将保持较高的增长率。这主要得益于国内市场对于高效节能起重设备需求的增加，以及永磁起重器相对于传统起重器具有更高的效率和更低的能耗，受到了广大用户的青睐。二、市场需求随着经济的快速发展，国内各行各业对于起重机的需求量也在不断增加。有数据显示，截止到2020年，国内工程机械行业的销售额达到了5.9万亿元，起重机市场的需求潜力巨大。尤其在一些对起重设备性能要求较高的领域，如港口、船舶建设、石油化工等，对于高效永磁起重器的需求尤为迫切。因此，可以预见，未来几年永磁起重器的市场需求将会持续增长。三、产品特点相对于传统起重器，永磁起重器具有以下几个明显的产品特点： 1. 高效节能：永磁起重器采用永磁材料制造的电机，具有较高的效率和低的能耗，能够有效降低能源消耗，提高工作效率。

2. 环保低噪：永磁起重器的电机没有传统电机电刷等部件，因此在工作过程中噪音较低，对环境污染较小。 3. 稳定可靠：永磁起重器采用了先进的永磁技术，具有较高的控制精度和运行稳定性，能够满足各种复杂工况的需求。 4. 维护成本低：永磁起重器的电机结构简单，维护成本相对较低，能够降低用户的使用成本。四、市场竞争目前，永磁起重器行业市场上存在着较为激烈的竞争。一方面，各大起重机制造商纷纷增加了对永磁起重器产品的研发投入，推出了各类不同规格和型号的永磁起重器。另一方面，一些专业的永磁起重器厂家也在不断提升产品的研发水平和生产能力，不断扩大市场份额。因此，永磁起重器行业的市场竞争将会更加激烈，需要企业提升产品质量和技术水平，增强市场竞争力。五、市场前景永磁起重器行业在未来几年的市场前景非常广阔。首先，国内工程建设和重大基础设施建设仍然保持高速发展，对起重机的需求量巨大。其次，随着环保意识的不断提高，高效节能的永磁起重器将会成为市场的主流产品。再次，随着永磁技术不断突破和应用，永磁起重器的性能与功能将会越来越多样化，满足不同行业和领域的需求。因此，永磁起重器行业的市场前景非常值得期待。总之，永磁起重器行业在国内市场上具有广阔的市场空间和良好的发展前景。随着国内建筑行业的快速发展和对起重设备效率和能源消耗的要求，永磁起重器的市场需求

永磁调速在石油化工企业的应用研究

永磁调速在石油化工企业的应用研究摘要：本文首先简要介绍永磁调速技术，分析其科学原理、节能原理及其特点，以此探究其在石油化工企业中的巨大应用价值；然后对永磁调速技术在某石油化工企业的实际应用情况展开研究，对可能存在的问题进行小结和进一步的探讨，最后从如何发展的角度出发，展望永磁调速技术在石油化工企业的应用前景。关键词：永磁调速；石油化工企业；应用；引言：在石油化工企业作业中，离心式泵和风机占据了大部分的电力消耗。只要厂房不停产，大部分泵和风机都会持续运转。而泵和风机的进出流量通常借助阀门节流来控制，在其长时间的运转之下，必然会导致大量节流能量的消耗，并且会伴有严重的气蚀现象，导致零部件被冲刷、振击所损毁。为解决这一问题，石油化工企业借助永磁调速技术，装设永磁调速器，随时调整泵和风机的转速以适应机组负荷、温度等运行条件，以此控制压力和流量，减少节流能量的消耗，实现更大的经济效益。 1永磁调速技术综述 1.1永磁调速工作原理永磁调速器的结构包括铜转子、永磁转子以及控制单元。通常情况下，铜转子安装在驱动电机的主轴上，永磁式转子安装在负载主轴上，控制器机构放置在铜导体与永磁性传动器之间的空气孔隙中。当传感器系统进行工作时，电机主轴的铜转子和传动负载主轴的永磁转子如同运动中的导体正穿越、切割磁感线。由于电磁感应原理而引起涡电流的变化，并产生一定的扭矩力。随着导体离磁感线越来越接近，磁感线越来越密集，这种涡电流变化会被放大，扭矩力也会激增。在高速运行的状态下，铜转子和永磁转子两者都能感应到强度相同的极强磁场，在这个时候产生的电磁力大小与导体的相对速度密切相关，并且比在慢速时的力矩要大得多。因此，可以调整永磁体和铜导体间的距离，从而改变负载端的力矩，以此有效控制负载转速。

永磁调速装置与变频器调速的对比

永磁调速装置与变频器调速的对比摘要：本文从调速原理、技术特点、寿命周期、改造费用等四个方面对永磁调速装置与变频调速进行了综合比较。结果表明，永磁调速装置相对于变频器调速具有可靠性高、使用寿命长、改造费用低、无谐波污染、环境适应性强、安装维护简单等显著优势，可以在钢铁、电力、石化等众多领域推广应用。关键词：永磁调速装置；变频器；调速原理；技术特点；改造总成本一、引言近年来，离心式风机和水泵大量的应用于工业生产中，其每年消耗的电能总量占全国发电总量的20%以上。但是在实际的生产中，水泵和风机的设计量通常要大于现场生产工况所需的量，现场常采用阀门调节方式进行流量或压力调节以满足现场生产工艺。这样的调节方式将大量能量消耗在了阀门挡板上，造成了能量浪费。然而利用传动装置调节转速方式调节水泵和风机的流量、压力，在降低压力的同时减小流量，则此时水泵或风机仍然在高效区间内运行，可达到既节约电能又不影响系统稳定运行的目的。根据国家节能减排规划的要求，推进使用永磁调速装置和变频器进行风机和水泵的节能改造，逐步淘汰阀门控制方式。本文将就永磁调速装置和变频器的调速原理、技术特点和改造费用等方面进行综合的比较和分析。二、调速装置简介 2.1 永磁调速装置简介永磁调速装置是一款纯机械结构的传动装置，它主要由永磁调速装置本体和电动执行机构组成。永磁调速装置本体为盘式结构，由连接在电机侧的导体盘和连接在负载侧的永磁体盘组成，导体盘和永磁体盘通过空气连接，无刚性连接。

电机侧导体盘转动通过磁力作用带动永磁体盘侧的负载转动，系统通过电动执行机构调节导体盘和永磁体盘直接的间隙，从而实现对负载转速的调节。永磁传动技术实现了能量的空中传递，从而颠覆了传统的传动理念，实现了传动技术的绿色节能，该技术集高科技、节能、环保、低碳排放于一身，被誉为传动史上的一次革命，是世界领先和独家占有的革命性技术。永磁调速装置结构示意图如图1所示：永磁调速装置结构示意图 2.2 变频器简介变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。三、调速原理简介 3.1 永磁调速装置调速原理

永永磁电机综述及退磁分析.概要

永永磁电机综述及退磁分析 1能源的重要 1,1可再生能源研究现状及发展趋势能源是当今社会存在和发展的基础，随着人们生活水平的提高和社会的发展，人类对能源的需求正在逐渐增大，而能源的短缺正成为制约社会发展的重要因素。对传统能源的开发利用不仅受到资源有限的限制，而且在能源使用的过程中还会产生温室效应和环境污染等全球性问题。因此，通过对新型能源的开发，实现资源的持续利用和人类社会可持续发展具有重要作用。目前可以对新型能源进行开发利用的主要有光伏发电、风力发电、潮汐能发电以及生物能和水力能发电等。近年来，随着电力电子技术的发展，风力发电的利用及其优势开始显现，它是可再生能源中技术最成熟、发展速度最快、最具有商业发展潜力的新能源之一；光伏发电技术具有对环境影响小的优点，但是太阳能光伏电池板和逆变器的高成本限制了其在光照强度不强的地区的应用；潮汐能发电具有对地理位置要求高，发电设备需安装在海底，稳定性差等缺点，因此很难进行大规模开发利用；生物能和水能的利用同样受到地域、成本以及环境的影响，因此对生物能和水能的开发利用也较难。 1.1.1 全球可再生能源研究现状及趋势进入21世纪，世界各国都加大对风能、光伏等可再生能源的研究利用。发展可再生能源己经成为许多国家对能源进行研究和开发的主要内容。2006年3月，欧盟首脑会议确定到2020年风能、光伏等新型能源消费总量要占到传统能源消费总量的20%；2011年美国提出到2030年全美20%的电力供应由风力发电提供，生物燃料消费量要占汽车燃料消耗量的30%以上；印度在2009年风电装机容量已达到1100万千瓦时，装机总容量排在世界第5位；巴西通过利用甘蔗等本地资源大力发展生物能，到2008年底生物燃料总产量已达两千多万吨，并且计划到2030年底生物能年产能达到750亿升，从而将生物能的生产作为巴西经贸的主要资源。目前，全球己有60多个国家制定了相关的法律、法规或行动计划，通过立法的强制性手段保障可再生能源战略目标的实现。到2009年底，全球风能和太阳能等可再生能源总共约贡献了1.7%的发电量，占全球能源消费总量的0.7%。风力发电总装机容量增长了31%，生物燃料发电量增长了8%，太阳能发电总装机容量也已达到10000兆瓦以上。总之，目前可再生能源的发展正朝着生产技术逐渐成熟、项目规模逐渐增大、建设快速逐渐加快、投资渠道逐渐增多、生产设备效率逐渐提高、设备维护逐渐便利的方向发展。 1.1.2 我国新能源发展现状及趋势可再生能源是我国能源资源的重要组成部分，它在环境污染治理、经济社会发展、能源供应和能源结构改造等方面发挥了重大作用。由于政府的大力引导和支持以及市场需求的推动，我国可再生能源的发展具有良好的内外部条件，我国可再生能源开始进入快速发展。2009 年，我国新能源年年产能值相当于2.6亿吨煤的产能，占到我国能源消费总量的8.34%。到2011年底，我国水力发电总装机容量1.97亿千瓦时，居世界第一；风力发电总装机容量达2730万千瓦时，新增装机容量居世界第一，总装机容量居世界第三；太阳能光伏电池年产量达4 千兆瓦时，为全球份额的40%，太阳能热水器总超过1.45亿平方米居世界第一。尽管我国新能源行业各方面发展迅速但其规模化和产业化发展仍然面临诸多问题，主要有：①市场机制成不够熟，使得新能源产业很难和传统能源产业竞争；②能源政策和配套措施不完善，对可再生能源企业扶持力度不够；③企业对新能源的战略地位认识不够，以及对对能源企业发展的衔接性和科学性认识不足；④企业和政府对新能源的研发投入不足；⑤整个产业链体系较薄弱，利润率较低；⑥对我国新能源产业评估不深入，不利于新能源的产业化发展。总之，新能源产品市场竞争力低、成本价格高是我国可再生能源产业发展面临的主要问题，解决问题的根本途径是大力推进可再生能源的产业化、规模化发展[1]。能源紧张是影响我国国民经济发展的一个重要问题，也是全世界共同关心的阔题。节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。据国际电工委员会（IEC）统计，工业用电动机消耗全世界发电量的30％－40％，我国电机系统用电量约占全国用电量的60%，其中风机、泵类、

永磁与变频的比较

速；使带式输送机在重载工况下可控制地逐步克服整个系统的惯性而平稳地启动；使输送带的启动非常平滑，速度由零逐渐缓慢上升，加速度为连续的，实现了无冲击的软启动。（2）永磁调速器不仅降低了电动机的启动电流，减小了电动机的热冲击负荷及对电网的影响，从而节约电能并延长电动机的工作寿命，而且极为有效地减小了启动时传动系统对输送胶带的破坏性张力，消除了输送机启动时产生的振荡，还能大幅度减轻传动系统本身所受到的启动冲击，延长胶带、托辊等关键部件的使用寿命，保证了设备的安全可靠运行，有效地降低了设备维修及故障时间成本。（3）使用永磁调速器时，因电机的选择是基于运动条件而不是启动条件，因而可使电机的功率及尺寸减小到最小，也能够减少不必要的设备投资和运行电费。（4）使用永磁调速器系统，可防止输入到带式输送机的功率及力矩超过安全限度，以保证带式输送机过载时不能运行，从而保护该系统的其他部件；

永磁耦合调速器

永磁耦合调速器 1简介磁涡流驱动技术是一种新型的连接驱动技术，综合应用机械、材料、电磁感应、制造、控制、热工技术的集成技术，基于此技术研发的产品永磁耦合器和永磁调速器具有无机械接触、高效驱动、高效节能、维护简单、寿命长等特点，是革命性的驱动节能产品。产品应用行业：石油/石化、天然气、发电/热电、煤矿、钢铁、冶金、造纸、中央空调、化工、船舶、水泥、供水、水处理、港口机械等。公司承接多家企业的风机、泵类、皮带运输机等设备永磁驱动、永磁调速节能项目，效果显著。 2产品介绍 2.1永磁调速器永磁调速器：是在永磁耦合器的基础上加入调节机

构，调节器调节筒形永磁转子与筒形导体转子在轴线方向的相对位置，以改变永磁转子和导体转子耦合的有效部分，即可改变两者之间传递的扭矩，能实现可重复的、可调整的、可控制的输出扭矩和转速，实现调速节能的目的。永磁调速器主要由三个部件组成： (1)永磁转子 (2)导体转子 (3)调速机构优点： (1)平滑无级调速，调速范围0-98%，实现高效节能，节电率为10-50% (2)简单、可靠，机械结构，无需外接电源 (3)柔性启动，减少电机的冲击电流，延长设备使用寿命 (4)隔离振动，无机械连接 (5)安装简便，容忍较大的对中误差 (6)能适应各种恶劣环境，包括电网电压波动大、谐波严重、易燃易爆、潮湿、粉尘等场所 (7)延长传动系统各主要部件（轴承，密封等）的使用寿命，降低维护成本 (8)绿色环保，无谐波，无污染物、无EMI（电磁波）干扰问题 (9)使用寿命长，可达30年

一条皮带可以由一台电动机及一套永磁调速器驱动，也可以由多台电动机及多套永磁调速器驱动。驱动电动机在皮带机启动之前空载启动，此时永磁调速器的输出轴保持不动，当驱动电动机达到满转速时，控制系统逐渐减小每台永磁调速器的气隙，启动皮带机并逐渐加速到满速度。这使得皮带机在被加速至满速度之前有一个缓慢而均匀的预拉伸过程。加速时间可以根据需要在规定范围内进行调整。启动驱动电动机可以按顺序空载启动，所以电动机的冲击电流非常小。由于驱动电动机可以根据运行负载进行选择而不必根据启动负载选择，所以永磁调速器驱动系统可以选用功率较小的电动机。同样控制皮带机的停车过程中，永磁调速器也可以通过延长停车时间来降低对胶带的动态冲击力。当驱动系统中有多台永磁调速器时，控制系统可以确保每台驱动电机分担相同的负载。合理的功率平衡可以有效地延长整个驱动系统各部件的寿命。功率平衡是通过控制每台永磁调速器的气隙，并允许一台或几台永磁调速器进行轻微滑差来实现的，系统中的任何负载的增加都引起永磁调速器产生滑差，这样驱动系统的所有部件、轴承和齿轮等都将在冲击或者过载时受到保护从而延长其使用寿命。大功率电机系统的启动问题一直困扰用户的最大难

2023年调速永磁交流电动机行业市场需求分析报告及未来五至十年行业预测报告

调速永磁交流电动机行业市场需求分析报告及未来五至十年行业预测报告

目录绪论 (4) 一、调速永磁交流电动机企业战略选择 (4) (一)、调速永磁交流电动机行业SWOT分析 (4) (二)、调速永磁交流电动机企业战略确定 (5) (三)、调速永磁交流电动机行业PEST分析 (6) 1、政策因素 (6) 2、经济因素 (6) 3、社会因素 (7) 4、技术因素 (7) 二、调速永磁交流电动机行业发展状况及市场分析 (8) (一)、中国调速永磁交流电动机市场行业驱动因素分析 (8) (二)、调速永磁交流电动机行业结构分析 (8) (三)、调速永磁交流电动机行业各因素（PEST）分析 (9) 1、政策因素 (9) 2、经济因素 (10) 3、社会因素 (11) 4、技术因素 (11) (四)、调速永磁交流电动机行业市场规模分析 (12) (五)、调速永磁交流电动机行业特征分析 (12) (六)、调速永磁交流电动机行业相关政策体系不健全 (13) 三、调速永磁交流电动机行业财务状况分析 (13) (二)、现金流对调速永磁交流电动机业的影响 (16) 四、调速永磁交流电动机企业战略目标 (16) 五、调速永磁交流电动机业发展模式分析 (17) (一)、调速永磁交流电动机地域有明显差异 (17) 六、调速永磁交流电动机企业战略保障措施 (17) (一)、根据企业的发展阶段，及时调整组织架构 (18) (二)、加强人才培养与引进 (18) 1、制定人才整体引进方案 (19) 2、渠道人才引进 (19) 3、内部员工竞聘 (19) (三)、加速信息化建设步伐 (20) 七、调速永磁交流电动机行业竞争分析 (20) (一)、调速永磁交流电动机行业国内外对比分析 (21) (二)、中国调速永磁交流电动机行业品牌竞争格局分析 (22) (三)、中国调速永磁交流电动机行业竞争强度分析 (23) 1、中国调速永磁交流电动机行业现有企业竞争情况 (23) 2、中国调速永磁交流电动机行业上游议价能力分析 (23) 3、中国调速永磁交流电动机行业下游议价能力分析 (23) 4、中国调速永磁交流电动机行业新进入者威胁分析 (23) 5、中国调速永磁交流电动机行业替代品威胁分析 (24) (四)、初创公司大独角兽领衔 (24)