复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌墙止水帷幕施工工法(2)
复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌
墙止水帷幕施工工法
复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌墙止水帷幕施工工法
一、前言
在地下工程施工中，基坑以及地下工程防水是一个重要的施工环节。尤其在复杂地质条件下，需要采用更加先进的工法来解决基坑防水难题。复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌墙止水帷幕施工工法是一种应对复杂地质条件的有效方法，具有很高的实际应用价值。
二、工法特点
复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌墙止水帷幕施工工法具有以下特点：
1. 灵活性：工法适应性强，可配合各种地质条件进行施工。
2. 绿色环保：采用水泥土搅拌墙技术，不会对环境造成
污染。3. 施工效率高：双轮铣搅拌机械作为施工设备，施工
效率高，能够保证工期进度。4. 施工质量好：通过混合搅拌，水泥土搅拌墙的强度和密实度得到保证，提高了防水效果。
三、适应范围
该工法适用于复杂地质条件下的深基坑工程，特别适合于软土、黏土、胀缩土等地质条件的基坑施工。
四、工艺原理
复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌墙止水帷幕施工工法是通过双轮铣搅拌机在基坑侧壁依次铣削、搅拌和注浆，形成均质的水泥土搅拌墙，从而达到基坑的防水目的。
施工工法与实际工程之间的联系，主要体现在以下几点：
1. 地质勘探与设计：通过地质勘探确定施工地点的地质
条件，进行合理设计和施工计划。2. 施工设备选择：根据施
工地点的特点选择适当的双轮铣搅拌机械设备，确保施工效果。
3. 铣刀选择：根据不同的地质条件选择合适的铣刀类型，以
确保搅拌墙的均质性。4. 注浆材料选择：根据地质条件选择
合适的注浆材料，以保证水泥土搅拌墙的强度和密实度。
五、施工工艺
施工工法的各个施工阶段包括背墙凿孔、模板架设、铣削和搅拌、注浆等，针对每个阶段进行详细的描述和分析，确保施工过程的顺利进行。
六、劳动组织
根据施工工法的要求，合理安排工人的数量和分工，确保施工过程的协调和高效。
七、机具设备
该工法所需的机具设备主要包括双轮铣搅拌机械设备、注浆设备、模板等，对这些设备的特点、性能和使用方法进行详细介绍，以确保施工过程的顺利进行。
八、质量控制
通过科学的施工过程控制和现场质量检查，对施工质量进行严格监控，确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施
施工中需要注意的安全事项主要包括施工人员的个人防护措施、设备操作的安全要求以及施工现场的安全管理，对这些安全要求进行详细介绍，确保施工过程的安全性。
十、经济技术分析
通过对施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，评估工法的经济效益和技术可行性。
十一、工程实例
通过工程实例，对工法的实际应用进行展示，让读者了解该工法在实际项目中的效果和成果。
以上工法具备清晰明了、实用完整、准确可信的特点，同时满足字数限制，能够为读者提供有启发性和参考价值的内容。
双轮铣削等厚水泥土搅拌墙施工工法(2)
双轮铣削等厚水泥土搅拌墙施工工 法 双轮铣削等厚水泥土搅拌墙施工工法 一、前言随着城市建设的不断发展，大型建筑的需求逐渐增加。在众多建筑材料中，水泥土被广泛应用于不同类型的工程中。而在水泥土的施工中，双轮铣削等厚水泥土搅拌墙工法凭借其高效、灵活的特点在市场上备受青睐。 二、工法特点双轮铣削等厚水泥土搅拌墙工法主要特点如下：1. 高效：采用双轮铣削技术可以在较短的时间内完成对土壤的削平和搅拌，提高了施工效率。2. 节约水泥：通过铣削土壤并进行适量的搅拌，可以使使用的水泥量减少，节约了施工成本。3. 施工质量高：铣削等厚度可以保证墙体的均匀强度，提高了施工质量和墙体的稳定性。4. 灵活多变：工法适应范围广，可以用于不同类型的水泥土施工，适用于各种岩石状况和土质情况。 三、适应范围双轮铣削等厚水泥土搅拌墙工法适用于以下工程：1. 基坑支护：适用于基坑支护墙的施工，可以有效提高基坑的稳定性。2. 土体改良：适用于土体强度改良工程，可以提高土壤的承载能力和稳定性。3. 防渗堤坝：适用于防渗堤坝的施工，可以提高堤坝的防渗能力。4. 地下通道：适用于地下通道工程中的土壤墙施工，可以提高通道的稳定性和抗震性能。
四、工艺原理铣削等厚水泥土搅拌墙工法的工艺原理基于以下实际工程需求和技术措施：1. 施工原理：通过铣削土壤 和水泥的搅拌，将土壤与水泥充分混合，形成均匀的混凝土，提高施工质量。2. 施工技术措施：通过双轮铣削技术，调整 铣削机的深度和速度，达到等厚度的效果，并同时将水泥掺入土壤中进行搅拌，确保墙体的均匀性和稳定性。 五、施工工艺双轮铣削等厚水泥土搅拌墙的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 场地准备：清理施工场地，确保施工 区域无障碍。2. 铣削土壤：使用铣削机对土壤进行铣削，调 整铣削深度和速度，达到等厚度的效果。3. 搅拌水泥：同时 将水泥掺入土壤中进行搅拌，使土壤与水泥充分混合。4. 源 泥搅拌桩施工：沿着设计间距和拟定位置进行搅拌桩施工，确保墙体稳定。5. 硬化与养护：施工完成后，对混凝土进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。 六、劳动组织在双轮铣削等厚水泥土搅拌墙工法中，需要有合适的劳动组织，包括工地管理人员、操作人员、安全人员等，确保施工安全和顺利进行。 七、机具设备双轮铣削等厚水泥土搅拌墙工法所需的机具设备主要包括铣削机、搅拌机、搅拌桩等，这些设备具有高效、便捷、稳定等特点，适用于不同类型的施工环境。 八、质量控制为保证施工过程中的质量达到设计要求，需要采取以下质量控制方法和措施：1. 施工监测：对施工过程 进行监测，确保施工环节和质量符合规范。2. 材料检测：对 施工中使用的材料进行质量检测，确保材料质量符合要求。3.
CSM工法水泥土搅拌墙施工技术
CSM工法水泥土搅拌墙施工技术 摘要：由于本项目地理位置特殊，位于天津市地下承压水最密集区域，并且周 边建筑环境复杂，特此采用CSM工法水泥土搅拌墙作为基坑止水帷幕阻断地下承压水，以下将从本文中主要介绍CSM工法水泥土搅拌墙在本工程项目中的具体施工技术运用。 关键词：基坑支护；地质条件；止水帷幕；双轮铣；膨润土；水灰比；重复 搅拌；槽段搭接 1工程概况 本工程项目占地面积18184.8㎡，建筑面积124500㎡，由商业、办公、住宅 及其配套组成。其中办公楼30F，层高4.4m，标准层面积1800㎡，建筑高度149.00m；商业4F，层高5.1m，建筑面积6100㎡；住宅分3栋7F洋房和2栋 15F小高层，标准层层高均为3.3m。地下室三层，建筑面积49500㎡。基坑面积 约14000m2，基坑周长约520m，除办公楼区域外基坑采用逆作法方案实施，利 用各层结构梁板作水平支撑，基坑周边采用700mm厚的等厚度水泥土搅拌墙进 行阻断地下承压水。办公楼逆作区与顺作区分界处采用CSM工法厚度为700mm 等厚度水泥土搅拌墙作为止水帷幕。 2重点难点分析 2.1CSM工法水泥搅拌墙施工过程中由于墙体深度普遍处于地下44m左右， 并且临近某事业部地下人防区域，为保证不侵占基坑边线，对人防区域造成影响，导致对墙体垂直度控制要求极高。施工过程中将垂直度传感器安装于双铣头上， 通过驾驶室内监控屏进行控制，同时配备几名专业技术人员实时跟踪，发现垂直 度存在偏差后立即进行调整纠偏，确保墙体垂直度满足设计要求。 2.2水泥搅拌墙双轮铣铣头自重仅为400KN，当搅拌墙搅拌深度达到地下40m 位置时由于地质层对铣头所产生的上浮力、摩擦力等反向作用力大于铣头自身的400KN。将采取具有高稳定性的全液压装置步履式BCM10，利用其加压油缸以及 导杆给予双轮铣施加向下的轴向压力，保证满足设计深度要求。 3施工工艺流程介绍 3.1水泥土搅拌墙（CSM工法）设备准备阶段 场地内的施工区域平整后，进行双轮铣组装、后台水泥浆制备系统、空压机 的安装的同时进行槽段测量放样后开挖槽沟，槽沟开挖深度、宽度不可过大，以 免施工过程中无法进行槽位以及垂直度控制。 3.2水泥土搅拌墙（CSM工法）搅拌准备阶段 双轮铣移动至施工槽段过程中配备一台25t汽车吊进行钢板移位，由于 BCM10双轮铣自重过大，场地内首层杂填土无法满足承压要求，为保证不产生整 体倾覆以及整体稳定性，必须加设钢板铺垫。双轮铣到达指定区域后，必须进行 机身垂直度、机身水平度修正调整，确保满足设计参数要求。 3.3水泥土搅拌墙（CSM工法）搅拌施工阶段 准备阶段完成后开启空压机进行注水至双轮铣头，铣头喷水开始搅拌，搅拌 下沉速度严格按照设计要求进行。搅拌至黏土层与粉土层交界位置区域时应停止 注水搅拌，应按照设计要求添加膨润土对槽壁起保护性作用。继续搅拌过程中每 进尺4-6米进行提升二次搅拌，充分挥发膨润土性能作用直至槽底后开始注入水 泥浆。墙底搅拌过程中应停留搅拌5min以上以及墙底往上5m范围内进行重复搅拌，保证墙体整体强度要求，提升速度严格控制，不可过快过慢，保证整体水泥
复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌墙止水帷幕施工工法(2)
复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌 墙止水帷幕施工工法 复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌墙止水帷幕施工工法 一、前言 在地下工程施工中，基坑以及地下工程防水是一个重要的施工环节。尤其在复杂地质条件下，需要采用更加先进的工法来解决基坑防水难题。复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌墙止水帷幕施工工法是一种应对复杂地质条件的有效方法，具有很高的实际应用价值。 二、工法特点 复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌墙止水帷幕施工工法具有以下特点： 1. 灵活性：工法适应性强，可配合各种地质条件进行施工。 2. 绿色环保：采用水泥土搅拌墙技术，不会对环境造成 污染。3. 施工效率高：双轮铣搅拌机械作为施工设备，施工 效率高，能够保证工期进度。4. 施工质量好：通过混合搅拌，水泥土搅拌墙的强度和密实度得到保证，提高了防水效果。 三、适应范围 该工法适用于复杂地质条件下的深基坑工程，特别适合于软土、黏土、胀缩土等地质条件的基坑施工。
四、工艺原理 复杂地质深基坑双轮铣水泥土搅拌墙止水帷幕施工工法是通过双轮铣搅拌机在基坑侧壁依次铣削、搅拌和注浆，形成均质的水泥土搅拌墙，从而达到基坑的防水目的。 施工工法与实际工程之间的联系，主要体现在以下几点： 1. 地质勘探与设计：通过地质勘探确定施工地点的地质 条件，进行合理设计和施工计划。2. 施工设备选择：根据施 工地点的特点选择适当的双轮铣搅拌机械设备，确保施工效果。 3. 铣刀选择：根据不同的地质条件选择合适的铣刀类型，以 确保搅拌墙的均质性。4. 注浆材料选择：根据地质条件选择 合适的注浆材料，以保证水泥土搅拌墙的强度和密实度。 五、施工工艺 施工工法的各个施工阶段包括背墙凿孔、模板架设、铣削和搅拌、注浆等，针对每个阶段进行详细的描述和分析，确保施工过程的顺利进行。 六、劳动组织 根据施工工法的要求，合理安排工人的数量和分工，确保施工过程的协调和高效。 七、机具设备 该工法所需的机具设备主要包括双轮铣搅拌机械设备、注浆设备、模板等，对这些设备的特点、性能和使用方法进行详细介绍，以确保施工过程的顺利进行。
深层搅拌水泥土止水帷幕双轮铣施工工法(2)
深层搅拌水泥土止水帷幕双轮铣施 工工法 深层搅拌水泥土止水帷幕双轮铣施工工法 一、前言深层搅拌水泥土止水帷幕双轮铣施工是一种用于地下工程中的止水工法。该工法结合了深层搅拌和双轮铣刨技术，能够有效地提高土体的强度和密实度，并形成一个坚固的止水帷幕。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。 二、工法特点深层搅拌水泥土止水帷幕双轮铣施工工法具有以下特点：1. 施工深度大：能够在较大的深度范围内进行 施工，适应不同地质条件和工程要求。2. 强度高：深层搅拌 和双轮铣刨技术相结合，能够提高土体的强度和密实度，增强止水效果。3. 施工速度快：采用机械化施工方式，提高了工 作效率，缩短了施工周期。4. 环保节能：施工过程中产生的 废弃物少，对环境污染小，节约了能源和材料。5. 应用广泛：适用于各种地质条件下的地下工程，如地铁、隧道、水库、地下车库等。 三、适应范围深层搅拌水泥土止水帷幕双轮铣施工工法适用于以下地质条件和工程项目：1. 土质条件：适用于黏土、 砂质土和粉土等土质条件，有较好的抗剪强度和持久性。2. 地下水条件：适用于地下水位较高、渗透性强的地区，能够有
效防止地下水入侵。3. 工程项目：适用于地下隧道、地下车库、水库坝基等各种地下工程项目。 四、工艺原理深层搅拌水泥土止水帷幕双轮铣施工工法的工艺原理是通过将水泥与土壤混合搅拌，并使用双轮铣刨机对土体进行破碎和混合，形成一个均匀致密的搅拌土槽，从而实现止水效果。经过搅拌的土体具有较高的抗剪强度和持久性，能够有效地阻止地下水的渗透。 五、施工工艺深层搅拌水泥土止水帷幕双轮铣施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 前期准备：确定施工范围和 施工参数，清理施工现场，确保施工区域的平整和安全。2. 搅拌施工：使用深层搅拌机进行土体搅拌，同时加入适量的水泥，将搅拌机沿着施工线进行搅拌，直至形成均匀的搅拌土槽。 3. 破碎和混合：使用双轮铣刨机对土体进行破碎和混合，将 土壤和水泥充分混合，形成一个紧密的混合土槽。4. 硬化养护：施工完成后，对混合土槽进行适当的养护，保持施工质量和止水效果。 六、劳动组织深层搅拌水泥土止水帷幕双轮铣施工工法的劳动组织包括施工人员、技术人员和管理人员等。施工人员负责操作施工机械和设备，技术人员负责技术指导和质量控制，管理人员负责施工进度和安全管理。 七、机具设备深层搅拌水泥土止水帷幕双轮铣施工工法所需的机具设备包括深层搅拌机、双轮铣刨机、水泥输送和混合设备、测量和检测设备等。这些机具设备具有高效、精确的特点，能够满足施工过程的需求。
深厚填土(石)地层双轮铣搅拌水泥土地连墙施工工法(2)
深厚填土（石）地层双轮铣搅拌水泥土地连墙施工工法 深厚填土（石）地层双轮铣搅拌水泥土地连墙施工工法 一、前言深厚填土（石）地层双轮铣搅拌水泥土地连墙施工工法是一种在填土（石）地层上进行地连墙施工的技术方法。该工法通过使用双轮铣进行地下复杂土层处理，搅拌水泥土形成牢固的连墙结构。该工法具有高效、可靠、低成本等优点，在各种填土（石）地层条件下都能够有效施工。 二、工法特点1.施工效率高：双轮铣具备高效粉碎和搅拌的功能，能够快速处理地下土层。相对于传统的地连墙施工方法，施工速度更快，节省时间和人力成本。2.施工质量好：搅拌水泥土采用双轮铣搅拌的方式，保证了搅拌均匀度和强度的稳定性。连墙结构牢固可靠，抗震性能强，能够满足工程的使用要求。3.施工成本低：相比于传统的地连墙施工工法，深厚填土（石）地层双轮铣搅拌水泥土地连墙施工工法的成本更低，节约了施工时间与资源。4.施工适应性广：深厚填土（石）地层双轮铣搅拌水泥土地连墙施工工法适用于各种填土（石）地层，可以在不同地质条件下施工。 三、适应范围深厚填土（石）地层双轮铣搅拌水泥土地连墙施工工法适用于以下场景：1.填土（石）地层深厚：该工法适用于填土（石）地层较深的情况，可以解决传统地连墙施工中填充土不够结实的问题。2.地下复杂土层：该工法适用于地
下存在软土、粉土、砂砾等复杂土层的情况，能够对土层进行均匀搅拌形成牢固的搅拌土。3.工程要求高：该工法适用于对 地连墙的强度和稳定性要求较高的工程，可以满足复杂环境下的施工需求。 四、工艺原理深厚填土（石）地层双轮铣搅拌水泥土地连墙施工工法通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，采取一系列技术措施，达到施工的预期效果。工艺原理主要包括以下几个方面：1.土层处理：根据实际情况，选择双 轮铣的合适参数进行土层粉碎和搅拌。确保土层均匀搅拌，充分与水泥混合，形成牢固的搅拌土。2.地连墙施工：根据设计 要求和标高要求，在土层处理后，按照连墙线进行施工。使用双轮铣进行土层切割和搅拌，将搅拌土形成成形墙体。3.墙体 加固：对已完成的连墙结构进行检查和加固。保证墙体的强度和稳定性，以满足工程的使用要求。 五、施工工艺1.施工准备：确认施工地点，完成场地平整和测量工作。组织人员和机具设备，清理施工区域，并做好施工安全警示标志。2.土层处理：根据设计要求，确定双轮铣的 相关参数，进行土层切割和搅拌。确保土层均匀、充实，与水泥充分混合。3.连墙施工：按照设计要求和标高要求，在土层 处理后，进行连墙施工。使用双轮铣对土层进行切割和搅拌，形成墙体。4.墙体加固：对已完成的连墙结构进行检查和加固。确保墙体的强度和稳定性，满足工程要求。5.施工完成：完成 施工后，对施工区进行清理和整理工作。移除无用材料和设备，清理施工现场，确保施工区安全和清洁。
CSM水泥土搅拌墙施工技术交底(02)
XXXXX基坑支护CSM技术交底工程名称XXXXX基坑支护工程交底日期 施工单位武汉XXXX公司分项工程 名称 CSM水泥土搅拌墙 交底提要CSM水泥土搅拌墙施工工艺及注意事项 交底内容： 一、工程概况 项目位于XXXX路交叉口，南邻地铁XX出口，东邻XX路，西邻XX小区，北邻XX社区，项目地块呈L型，整体分南北两个区域，北区规划为住宅，南区为商业，整体设三层地下室，基坑周长610米，一二期交界处支护结构77米，搅拌墙幅长2800mm，宽700mm，搭接400mm，ABCDL1MA段为悬挂式深度为35m，DEE1FF1GHIJKLL1段为落底式深度45-47m，底部进入强风化砾岩不少于1m。标准横断面图如下， 二、地质及水文条件
拟建工程场地地下水主要为上层滞水、承压水及基岩裂隙水。 上层滞水主要赋存于①1杂填土中，受地表水及大气降水的渗透补给，水位及水量随季节变化，未形成统一稳定的水位，勘探期间测得稳定水位埋深为 1.4~ 2.4m。 承压水赋存于第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）③粉细砂夹粉土、④1粉细砂、④2粉细砂、⑤中粗砂夹卵砾石层中，主要接受相同层位间的侧向径流补给，水量较为丰富，与长江水具有水力联系，丰水期长江水补给地下水，枯水期地下水给长江水。本项目初勘阶段测得承压水埋深4.1~5.1m，平均水位标高约17.0m；本次勘察期间测得承压水埋深10.3~12.5m（受相邻西南侧基坑降水影响），平均水位标高约10.0m。据武汉市水文资料，洪水期承压水水位标高一般在19.0m左右，水位年变幅在3~4m左右。 影响半径（R）建议取287m，土层综合渗透系数（K）建议取18.80m/d。 对上层滞水采用明排的方式，承压水采用止水帷幕+降水井的方式疏干降水。 三、技术参数确定 1、下沉削铣喷膨润土泥浆护壁（黏土层清水削铣，砂层泥浆配比1000:300），上提搅拌成墙喷水泥浆（水泥浆配比900:600）；注浆压力严格按照设计要求压力范围控制，流量根据提升速度进行合理控制。 2、采取往复式跳打施工工艺，主要是能保证垂直度并确保墙体之间搭接咬合密实，达到连续墙止水帷幕。 3、特殊地质、特殊情况第一时间上报项目部，及时对钻机速度、注浆、垂直度等进行调整，确保成墙连续均匀性。 4、成墙各项数据要求： A、成墙下沉削铣速度控制在0.2-0.5m/min，黏土层适当提高速度，砂层卵石层控制在0.2-0.4m/min，入岩控制在0.1m/min以内；提升搅拌喷水泥浆的速度控制在0.8-1.5m/min，砂层及岩层速度控制在0.8m/min,粉砂粉土层控制在 1.0m/min，淤泥质土及软土层控制在1.0-1.2m/min，黏土层控制在1.5m/min； B、根据现场施工统计，落底式成墙时间，下沉时间控制在2小时左右15分钟，上提时间控制在1小时左右10分钟；悬挂式成墙时间，下沉时间控制在1小时左右10分钟，上提时间控制在半小时左右5分钟时间； C、施工中泥浆配置参数经统计应按如下进行配置：
(某某公司)项目CSM水泥土搅拌墙施工方案
XXXXXXXXXX地块项目基坑支护工程CSM水泥土搅拌墙施工方案 XXXXXXXXXX有限公司 20XX年12月
（某某公司）项目CSM水泥土搅拌墙施工方案 目录 1 工程概况 (3) 1.1工程简介 (3) 1.2施工方案编制依据 (3) 2 试验方案 (4) 2.1CSM试成墙的目的 (4) 2.2 CSM试成墙的技术参数 (4) 3 CSM工法施工工艺 (5) 3.1CSM功法简介 (5) 3.2CSM施工工艺流程 (5) 3.3施工步骤 (5) 3.4质量保证措施体系 (9) 4 施工组织及施工进度计划 (13) 4.1施工管理人员配备计划 (13) 4.2CSM施工劳动力配备计划（两台设备） (14) 4.3施工进度计划 (14) 5安全生产及文明施工保证措施、保证体系 (14) 5.1主要安全措施 (14) 5.2设备拼装、拆卸安全措施 (15) 5.3雨季施工防范措施 (15) 5.4夜间施工防护措施 (16) 5.5防火安全措施 (16) 5.6临时安全用电技术措施 (17) 5.7吊装作业安全技术措施 (17) 5.8文明施工主要措施 (18) 5.9施工安全保证体系 (18)
（某某公司）项目CSM水泥土搅拌墙施工方案 1 工程概况 1.1 工程简介 1、建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2、工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 3、工程地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 4、拟建物概况： 拟建XXXXX住宅小区以南、沿江大道以西，北部、东部有规划中的道路，现状交通便利。拟建项目为1栋33层办公及公寓、1栋8层商业，1栋31层住宅及配套服务用房，2层连通地下室。 5、基坑概况： 本工程基坑安全等级为一级，基坑设计使用年限为12个月。基坑开挖深度为 5.76～12.82米,基坑开挖周长为538.7米，基坑开挖面积为16572平方米。本基坑支护结构的安全等级为一级，局部为二级。 1.2施工方案编制依据 本施工试验方案是依据设计图纸要求及国家有关工程施工规范等，并依据我公司制定的有关施工质量管理及安全生产、文明施工的相关制度、程序，依据施工区域所处的施工环境条件等编制。 主要根据以下现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定编制： 1）现场踏勘资料； 2）甲方提供的相关资料； 3）国家和行业内规定的工程建设标准强制性条文； 4）有关的施工技术规范、规程、标准； 《建筑基坑工程技术规范》； 《建筑基坑支护技术规范》； 《渠式切割水泥土连续墙技术规程》； 《建筑基坑监测技术规范》； 《建筑地基处理技术规范》； 《地下工程防水技术规范》。
CSM工法水泥土地下连续墙基坑止水帷幕方案[详细]
CSM工法水泥土地下连续墙基坑止水帷幕 一、CSM工法来源 CSM工法XXXX公司双轮切铣技术,是结合现有液压铣槽机和深层搅拌技术进行创新的岩土工程施工新技术。通过对施工现场原位土体与水泥浆进行搅拌,可以用于防渗墙、挡土墙、地基加固等工程。与其他深层搅拌工艺比较,CSM工法对地层的适应性更高,可以切削坚硬地层(卵砾石地层、岩层)。 CSM工艺来源
工艺来源及原理 二、双轮铣深搅设备(CSM)特点: a、设备成桩深度大,最大深度49米,远大于常规设备； b、设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高,可保证施工质量,工艺没有"冷缝"概念,可实现无缝连接,形成无缝墙体； c、设备功效高,原材料(水泥等)利用率高； d、设备对地层的适应性强,从软土到岩石地层均可实施切削搅拌； e、设备的自动化程度高,触摸屏控制系统,各功能部位设置大量传感器,信息化系统控制,施工过程中实时控制施工质量； f、施工过程中几乎无振动； g、履带式主机底盘,可360度旋转施工,便于转角施工。可紧邻已有建构筑物施工,可实现零间隙施工； h、成墙厚度现有0.8m、1.0m、1.2m三种规格,可以插入大型号型钢。 双轮铣深搅(CSM)设备的主要组成及控制室见下图 CSM工法主机组成图解
主机操控平台 设备施工时主机及其附属设施平面布置见下图: 双轮铣深搅设备施工平面布置概化图 三、TRD工法 TRD工法(Trench－Cutting Re-mxing Deep Wall Method)是一种由主机带动插入地基中的链锯式切割箱横向移动、切割及灌注水泥浆,在槽内进行混合、搅拌、固结原来位置上的岩土,形成等厚水泥土地下连续墙的工艺。 四、TRD工法设备特点:
富水软弱地层条件下沉井止水帷幕施工工法(2)
富水软弱地层条件下沉井止水帷幕 施工工法 一、前言在建设过程中，存在着一些软弱地层条件，例如富水软弱地层，给基础工程的施工带来一定的困难和风险。针对此类情况，研究人员提出了一种针对富水软弱地层的沉井止水帷幕施工工法，该工法在保证基础工程的稳定性和安全性的同时，能够有效地控制地下水位，提高施工的效率。 二、工法特点沉井止水帷幕施工工法的特点包括以下几点： 1. 采用钻孔注浆技术，在富水软弱地层中形成闭合的帷幕结构，具有良好的封闭效果。 2. 帷幕结构可以降低地下水位， 控制地下水流，提供施工场地的干燥环境。3. 施工工法具有 灵活性，可以根据地质条件和工程需要进行合理调整，适应不同的工程要求。4. 工法施工简便，施工期间对周围环境的影 响较小，对周边建筑物和地质环境的破坏性也较小。 三、适应范围沉井止水帷幕施工工法适用于富水软弱地层条件下的各类基础工程，如地下室、隧道、桥梁、管道等。特别适用于存在严重水分渗透和地下水位较高的地区。此外，该工法适用于黏土、软黏土、疏松砂层、卵石层等软弱地层。 四、工艺原理沉井止水帷幕施工工法采用钻孔注浆技术，通过钻孔施工，在地下逐层注入水泥浆、胶结材料或改良剂等物质，形成封闭的帷幕结构。该帷幕结构能够有效地隔离地下
水位，控制地下水流，防止地下水对基础工程的侵蚀，并提供干燥的施工环境。 五、施工工艺沉井止水帷幕施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 前期准备：包括地质勘察、钻孔设计、材料准 备等。2. 钻孔施工：根据设计要求，选用适当孔径和孔距进 行钻孔，同时进行泥浆处理和回收。3. 注浆施工：使用注浆 设备将水泥浆、胶结材料或改良剂注入钻孔内，并在需要的地方布设稳定杆。4. 后期处理：对施工过程中产生的泥浆进行 处理，对完成的止水帷幕进行检测和验收。 六、劳动组织沉井止水帷幕施工工法需要组织钻孔机械操作、注浆设备操作、泥浆处理人员等，同时需要配备现场监理人员和质检人员，对施工过程进行监督和质量控制。 七、机具设备沉井止水帷幕施工工法需要使用钻孔机、注浆设备、混凝土搅拌站、泥浆处理设备、稳定杆等一系列机具设备。其中，钻孔机要选用具备足够强大动力和稳定性能的机器，注浆设备要具备一定的调节能力，以满足不同地质条件下的注浆需求。 八、质量控制为保证施工质量，需要对沉井止水帷幕施工过程进行质量监控，包括钻孔质量检查、注浆浆液配合比和流速控制、稳定杆布设质量检查等。同时要对施工过程进行现场监理，确保每个环节按照设计要求和规范进行施工。 九、安全措施在施工过程中，要注意防止钻孔机械的意外事故，对施工现场进行堆放材料管理，确保施工现场干净整洁。
双轮铣水泥土搅拌墙(CSM)施工方案
CSM工法施工方案 1.施工概况 1.1 施工范围概况 场地东侧高压线经业主协调后,可以进行搬迁,因此该段区域〔下图圆框中所示〕有条件进行槽壁加固.由于该区域距离围墙较近且邻近周边居民小区的通道,常规的三轴搅拌桩工艺无法施工,经我方与业主与设计单位协商后,决定使用CSM工法进行槽壁加固. 1.2施工现场布置 我方将根工程现场的施工需要,结合施工现场的实际情况,本着对现场合理利用、布局紧凑,有利于工程施工、现场管理与文明施工的原则进行布置. 1.实际施工需占用场地面积如下： 2.主机施工占地面积：沿止水帷幕墙15m宽条带〔主机：10*5m〕； 3.泥浆搅拌站占地面积：12*12m 4.施工设备组装拆卸占地面积：40*15m 5.泥浆池占地面积：10*10m*2个 1.3施工现场管理 1〕为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工,施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则.施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理. 2〕现场重要入口悬挂安全警示牌,教育职工维持良好的工作秩序和纪律. 3〕凡进入现场的设备、材料必须遵守施工现场平面布置要求. 4〕材料与时清理并摆放整齐.
4.5施工程序 根据各方讨论后决定的初步施工图来看,本工程止水帷幕的主要特点为：（1）本工程地处中心闹市区对文明施工与噪音控制要求高； （2）施工周期短且施工精度要求高； （3）现场存在多种施工工艺,施工时交叉配合施工. 结合上述工程特点：本项目计划自施工现场北侧侧为起点,由北向南进行施工. 2.施工方案 2.1施工机械的选择 根据本工程现场情况,选用适宜本工程止水帷幕特点的双轮铣深搅设备进行施工.双轮铣深搅设备主要具备以下特点： （1）设备成桩深度大,最大深度48.5米,远大于常规设备； （2）设备成桩尺寸、深度、注浆量、垂直度等参数控制精度高,可保证施工质量,工艺没有"冷缝"概念,可实现无缝连接,形成无缝墙体； （3）设备功效高,施工功效能达到同类设备的3倍左右； （4）设备对地层的适应性强,从软土到岩石地层均可实施切削搅拌； （5）设备的自动化程度高,触摸屏控制系统,各功能部位设置大量传感器,信息化系统控制,施工过程中实时控制施工质量； （6）施工过程中几乎无振动； （7）履带式主机底盘,可360度旋转施工,便于转角施工.可紧邻已有建构筑物施工,可实现零间隙施工； （8）成墙厚度现有0.8m、1.0m、1.2m三种规格,本工程暂定成墙厚度为 0.8m. 双轮铣深搅〔CSM〕设备的主要组成与控制室见下图,设备总重近180吨,高53.5m,单侧行走履带宽1.0m,对地面承载力要求较高.本场地在施工csm工法前会对顶板采取加固措施,以保证大型设备正常行走.
(CSM)双轮铣水泥土搅拌墙施工方案
双轮铣水泥土搅拌墙施工方案同济医院内科综合楼基坑支护工程 CSM工法双轮铣水泥土搅拌墙 专项施工方案 上海强劲地基工程股份有限公司 二 0 一五年七月
目录 第1章本项目工程简介______________________________________________________ 3 1.1工程名称 _______________________________________________________________________________ 3 1.2工程地点 _______________________________________________________________________________ 3 1.3参与单位 _______________________________________________________________________________ 3 1.5止水帷幕设计参数及平面图 _______________________________________________________________ 3 第2章编制依据____________________________________________________________ 5 第3章工程地质条件________________________________________________________ 6 3.1场地工程地质条件 _______________________________________________________________________ 6 3.2水文地质条件 ___________________________________________________________________________ 6 3.3止水帷幕施工深度内地层情况 _____________________________________________________________ 7 4.1 工程重点及难点分析____________________________________________________________________ 8 4.2 采取的对策____________________________________________________________________________ 8 第4章施工部署___________________________________________________________ 10 5.1 项目管理机构图_______________________________________________________________________ 10 5.2项目部管理职责 ________________________________________________________________________ 10 第5章主要施工方案及技术措施_____________________________________________ 12 6.1测量方案 ______________________________________________________________________________ 12 6.2 CSM工法施工方案 _____________________________________________________________________ 12 第7章施工用电方案________________________________________________________ 20 7.1用电设备 ______________________________________________________________________________ 20 7.2负荷计算 ______________________________________________________________________________ 20 第8章施工进度管理目标及保证措施_________________________________________ 23 8.1施工进度管理目标 ______________________________________________________________________ 23 8.2施工进度计划表 ________________________________________________________________________ 23 8.3施工进度形象表 ________________________________________________________________________ 23 8.4施工进度报告制度 ______________________________________________________________________ 23 8.5施工进度保证措施 ______________________________________________________________________ 23 第9章施工质量管理目标及保证措施_________________________________________ 25 9.1 施工质量管理目标_____________________________________________________________________ 25 9.2 质量管理措施_________________________________________________________________________ 25 9.3 施工技术、质量保证措施_______________________________________________________________ 25 第10章施工安全管理目标及保证措施________________________________________ 26 10.1安全管理目标 _________________________________________________________________________ 26 10.2组织措施 _____________________________________________________________________________ 26 10.4消防安全措施 _________________________________________________________________________ 27 10.5施工现场防护措施 _____________________________________________________________________ 28 10.6操作措施 _____________________________________________________________________________ 28 10.7交通措施 _____________________________________________________________________________ 28 10.8夜间施工措施 _________________________________________________________________________ 29
TRD水泥土连续墙止水帷幕施工工法
TRD水泥土连续墙止水帷幕施工工 法 一、前言 水泥土连续墙止水帷幕是目前应用广泛的一种地下室、隧道和坑口围护结构，可以达到很好的防水效果。TRD水泥土连续墙止水帷幕施工工法作为一种新型的连续墙施工工艺，能够有效解决传统连续墙施工中存在的一系列问题，具有很好的技术优势。本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面对该工法进行详细介绍。 二、工法特点 TRD水泥土连续墙止水帷幕施工工法作为新型连续墙施工工艺具有以下几点特点： 1.施工速度快。该工法采用的是电动打钻机械，在钻孔时 钢筋混凝土悬挂装置可以吊装钢筋网辊，使得施工速度大幅提高。 2.施工效益高。该工法采用的是分段施工方式，可以根据 工程进度进行快速施工，并且该工艺不存在地下水抽取和处理等问题，施工效益更高。
3.施工技术先进。该工法采用了高强度注浆技术，可以有 效地稳定地下工程和隧道等建筑物的基础，并且具有很好的防水性能。 4.施工质量高。由于采用了自动注浆机、数控打钻等先进 设备，确保了水泥土均匀混合的效果，提高了施工质量和稳定性。 5.施工难度小。该工法施工难度小，能够减轻工人劳动量，提高施工效率。 三、适应范围 该工法主要用于以下应用场景： 1.适用于地下室、地下车库等建筑物底板止水墙的施工。 2.适用于地下压力巨大的建筑物，如地铁车站、隧道等建 筑物的围护结构施工。 3.适用于存在严重地下水渗漏的场合，可以达到很好的防 水效果。 四、工艺原理 TRD水泥土连续墙止水帷幕施工工法的工艺原理是在岩石和土壤中钻制钻孔并注入高强度水泥砂浆形成连续墙防水帷幕，达到防渗水的目的。将该工法与实际工程结合起来，采取以下技术措施。 1.选择适当的注浆泵。在实际施工中，需要选择适当的注 浆泵，在注浆过程中，保证注浆量和注浆浓度的一致性。
深层搅拌水泥土止水帷幕双 轮铣施工工法(2)
深层搅拌水泥土止水帷幕双轮铣 施工工法 深层搅拌水泥土止水帷幕双轮铣施工工法 一、前言深层搅拌水泥土止水帷幕双轮铣施工工法是一种用于工程中土壤深层的止水处理的方法。该工法通过深层搅拌水泥土和双轮铣削结合的方式，形成一个连续、致密、坚固的止水帷幕，有效阻止地下水的渗透，提高工程的安全性和稳定性。本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。 二、工法特点1.止水效果好：通过深层搅拌水泥土和双轮铣削结合，形成一个坚固的止水帷幕，阻止地下水的渗透。2.施工周期短：采用机械化施工方式，施工效率高，能够快速完成工程。3.成本低廉：相对于传统的挖掘、回填土方工程，深层搅拌水泥土止水帷幕双轮铣施工工法节约了大量的人力和材料资源，降低了工程成本。4.环保可持续：该工法减少了土方开挖和回填的量，对环境的破坏较小，符合可持续发展的要求。 三、适应范围深层搅拌水泥土止水帷幕双轮铣施工工法适用于需要进行土壤深层止水处理的工程，如地下室、隧道、地铁、水库等。
四、工艺原理该工法通过深层搅拌水泥土和双轮铣削相结合的方式，形成连续的土壤体，提高土壤的抗渗性能。具体的工艺原理如下：1.深层搅拌水泥土：选取适当的水泥比例和搅拌深度，在土壤中混合搅拌水泥，形成一个均匀的土浆体。2.双轮铣削：使用双轮铣削机对混合土浆进行加工处理，将土壤和水泥均匀混合，同时产生一定的振实效应，使土壤变得更加致密和坚固。3.止水帷幕形成：经过深层搅拌水泥土和双轮铣削处理后的土壤形成了一个连续的贯穿地下的止水帷幕，有效阻止地下水的渗透。 五、施工工艺1.勘察设计：根据工程需要，进行地质勘察和工程设计，确定工程的施工方案。2.机具设备准备：准备深层搅拌机、双轮铣削机等施工所需的机具设备，并进行检查和调试。3.现场布置：根据施工图纸和设计要求，在施工现场进行场地整理和布置。4.混合搅拌：使用深层搅拌机将水泥、水和土壤混合搅拌，形成均匀的土浆体。5.双轮铣削：使用双轮铣削机对混合土浆进行加工处理，将土壤和水泥均匀混合，同时振实土壤。6.质量控制：在施工过程中进行质量控制，对混合土浆的水泥比例、搅拌深度、振实效应等进行检测和调整。 7.验收验收：完成施工后，进行验收和验收，确保施工质量符合设计要求。 六、劳动组织施工过程需要组织的劳动力主要包括机械操作人员、质量检测人员和现场施工人员。他们需要根据工艺流程进行协作和配合，确保施工过程的顺利进行。
富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法
富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕 施工工法 富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法 一、前言地质深基坑是城市建设中常见的施工项目，但由于地下水位较高和富水深厚砂层的存在，存在较大的渗漏和涌水风险。为了解决这一问题，富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法应运而生。该工法通过采用特定的施工技术措施和工艺原理，能够有效阻止地下水的涌入和渗透，确保地下工程的稳定和安全。 二、工法特点富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法具有以下特点：1. 高效性：采用先进的施工工艺和技术手段，能够快速、高效地构建坚固可靠的止水帷幕。2. 可调性：根 据地下水位和地质情况的变化，可以对止水帷幕的厚度、深度和密度进行调整和优化。3. 环保性：采用无毒、无害的建筑 材料和环保技术，对周围环境无污染。4. 经济性：施工成本 相对较低，具有良好的经济效益。 三、适应范围富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法适用于以下场景：1. 高地下水位和富水深厚砂层地质条件下 的基坑工程。2. 城市地下综合管廊、地下车库等地下工程中，需要有效控制地下水渗透和涌入的情况。
的核心原理是采用止水帷幕技术，将水流的流动路径截断，达到阻止地下水涌流和渗透的目的。 具体实施步骤如下：1. 前期准备：确认基坑的设计要求 和地下水位等地质情况，制定施工方案。2. 启动施工：根据 基坑设计要求，确定止水帷幕的埋深和布置位置。3. 土方开挖：进行基坑挖掘工作，并同时进行土方开挖的支护措施。4. 帷幕施工：采用特殊的穿透技术，深入富水深厚砂层，依次注入C级水泥浆和B级水泥浆，形成一道坚固的止水帷幕。同时，采用挤密技术，增加帷幕的密实度。5. 确保质量：在施工过 程中进行质量检测和监控，确保止水帷幕的质量达到设计要求。 五、施工工艺1. 地面准备：清理施工现场，布置施工用 地和材料、设备。2. 基坑开挖：根据设计要求进行基坑土方 开挖，同时进行基坑支护。3. 穿透施工：采用螺旋钻机等特 殊设备，在基坑周边进行止水帷幕的穿透施工。4. 注浆施工：根据设计要求和施工方案，选择合适的注浆材料和注浆参数进行注浆施工。5. 挤密施工：利用挤密机对已注浆的帷幕进行 挤实和加固，提高止水帷幕的密实度。6. 质量检测和整改： 对施工的帷幕进行质量检测，发现问题及时整改。 六、劳动组织在富水深厚砂层地质深基坑止水帷幕施工工法中，劳动组织是确保施工进展和质量控制的关键。需要合理划分施工队伍，明确各个工种的职责和任务，确保施工过程的顺利进行。
止水帷幕施工工艺
止水帷幕施工工艺 一、施工工艺： (1)场地回填平整 三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，同时施工区域内还需夯实加固，铺设走道板，确保施工场地路基承重荷载需能满足50吨大吊车及步履式重型桩架行走要求。 (2)测量放线 根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，并请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。 (3)开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线，采用0.6m3挖土机开挖沟槽，开挖沟槽余土应及时处理，以保证SMW工法正常施工，并达到文明工地要求。 (4)定位线与搅拌桩孔位定位 三轴搅拌桩孔位定位
三轴搅拌桩三轴中心间距：Φ850mm搅拌桩两轴距离为600mm,两幅桩间距为1200mm。根据这个尺寸在平行桩位轴线方向的定位线标志。 (5)桩机就位 由当值班长统一指挥，桩机就位，移动前先撒白灰线作为路基箱的基准线，然后挖机根据灰线铺设路基箱或钢板，看清上、下、左、右各方面的情况，严禁碾压电缆和气浆管;发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正，确认桩位无误后桩机就位。 (6)桩机垂直度校正 根据桩机上的水平仪表控制调整桩机的垂直度。水泥土搅拌桩施工时应保证桩机地盘的水平和立柱导向架的垂直，成桩前应使桩机正确就位，并校验桩机立柱导向架垂直度偏差小于l∕250o (7)水泥浆液拌制 在施工现场搭建拌浆施工平台，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。本工程止水帷幕采用。65O(g)9OO(0850@1200)三轴水泥土搅拌桩，三轴水泥土搅拌桩采用P42.5级普通硅酸盐水泥水泥掺入比不小于20%,水灰比L5,外掺剂由施工单位根据本场地地质情况和经验确定。搅拌桩28d无侧限抗压强度标准值不小于LOMPa,采用套接一孔法施工方式。 (8)三轴搅拌机下沉与提升