漆雾处理器光氧化装置方案

×××××××××××有限公司voc废气治理技术方案唐山哈罗环保有限公司二○一六年六月第一章项目概述1.1项目由来：写入客户公司介绍1.2设计单位简介：唐山市哈罗环保设备有限公司，下设哈罗环保科技有限公司，集环保设备技术、开发、生产、技术咨询、技术服务、产品销售为一体专业性高科技公司。

主要是产品锅炉布袋除尘器、除尘器配件、滤料、滤袋、老旧除尘器改造、维修、保养、车间除尘系统设计、橡胶有机废气、印染油雾有机废气、塑料有机废气、高压静电除尘器、耐火材料、荷电油雾处理除尘器、垃圾焚烧烟气、油雾处理设备、镀锌酸雾处理设备等检测仪器及环境保护相关的产品，并根据客户需求现场设计。

公司拥有专业结构合理、职业经验丰富的高素质的技术队伍，其中包括环保行业的专家，化工行业的教授和高级工程师等为了实现多元化的发展优势，兼收并蓄，科技创新，在烟气脱硫领域立足国情，企业结合国内外新技术，产品严格按照中华人民共和国国家环境保护标准设计，取得了河北省环保局的认证，投放市场的十几年中，得到了全国各地用户的认可和好评。

企业拥有烧结机、锅炉、炉窑的烟气脱硫治理技术，具备独特的冶炼炉窑废气治理技术，独家生产耐高温、耐酸碱的高分子塑胶除尘脱硫设备和各种辅助设备。

企业成立以来，与多所著名高等院校、科研院所和知名环保企业开展技术合作，不断研发吸收先进的工艺技术和设计理念，培养和造就了一批技术过硬的专业人才。

第二章设计基础数据2.1废气基本信息废气源为喷漆过程中产生大量的漆物颗粒物及挥发性有机废，废气成分为：甲苯463mg/m3、二甲苯476mg/m3、芳香烃543mg/m3、苯526mg/m3及漆物颗粒物等。

废气温度为常温，废气量约为60000m3/h。

2.2废气成分分析苯：在常温下为一种无色、有甜味的透明液体，并具有强烈的芳香气味。

苯可燃，有毒，也是一种致癌物质。

苯是一种碳氢化合物也是最简单的芳烃。

它难溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。

苯在特定情况下也可被臭氧氧化，产物是乙二醛。

这个反应可以看作是苯的离域电子定域后生成的环状多烯烃发生的臭氧化反应。

二甲苯：为无色透明液体；是苯环上两个氢被甲基取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二甲苯即指上述异构体的混合物。

二甲苯具刺激性气味、易燃，与乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。

沸点为137～140℃甲苯：无色澄清液体。

有苯样气味。

有强折光性。

能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水。

相对密度0.866。

凝固点-95℃。

沸点110.6℃。

折光率 1.4967。

闪点（闭杯）4.4℃。

易燃。

蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限1.2%～7.0%（体积）。

低毒，半数致死量（大鼠，经口）5000mg/kg。

高浓度气体有麻醉性。

有刺激性。

芳香烃：芳香烃不溶于水，但溶于有机溶剂，如乙醚、四氯化碳、石油醚等非极性溶剂。

一般芳香烃均比水轻；沸点随相对分子质量升高而升高；熔点除与相对分子质量有关外，还与其结构有关，通常对位异构体由于分子对称，熔点较高。

一些常见芳香烃的物理性质列于下表中：2.3现存在的问题1）通过现有涂装线水帘柜对漆雾处理后排放烟囱仍有小部分漆雾排出到外界。

2) 现有涂装线排放烟囱光氧化处理设备停留时间过短，无足够反应时间造成有机溶剂排放浓度有超标排放。

2.4设计范围喷漆车间生产过程中产生的漆雾、有机溶剂排放物进行处理系统工艺的选择和分析、设备选型和分析、有机废气处理系统的设计、制造、安装、调试、培训、维护等等。

2.5采用的主要标准和规范1. 基础数据和有关环境污染控制要求介绍2. 设备基础尺寸的质量要求《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002》3. 管路输送设计规范GBJ19-87(2001版)《采暖通风与空气调节设计规范》4. 废气处理系统设计参考标准GB3095 《大气环境质量标准》GB12348 《工厂企业厂界噪声标准》GB16297-2002 《大气污染物综合排放标准》GBZ2-2002 《工作场所有害因素职业接触限值》5. 检测控制系统参考规范IEC439 《低压开关设备和控制设备组件》IEC113 《电工技术图表》IEC529 《外壳防护等级》IEC158 《低压接触器》IEC269 《低压熔断器》IEC51 《模拟电气测量仪器》6．安全防爆参考规范GBJ16-87 《建筑安全设计规范》7. 设备安装及验收规范GB50275-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50231 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50236 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50243 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB5464 《建筑材料不燃性试验方法》GB7220-87 《表面粗糙度测定方法》2.6 设计参考资料以及法规标准《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996《环境空气质量标准》GB3095-1996《空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法》 GB/T14675-1993《石油化工企业设计防火规范》 (GB50160-92 1999年版)《外壳防护等级》 GB4028-1993《石油化工企业环境保护设计规范》 SH3024-95《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-95《管子和管路附件的公称通径》 GB1047《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJI31-90《自动化仪表工程施工与验收规范》 GBJ93-86《电力装置安装工程、低压电气施工验收规范》 GB50254-962.7有机废气排放标准涂装废气污染物有二甲苯、甲苯、苯、芳香烃和漆雾。

方案设计处理后废气集中由15米高的排气筒排放，工厂厂区最高建筑物为13.5米。

漆雾中含有颜料，根据《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996），漆雾排放参照执行染料尘排放标准。

有机废气中有机溶剂执行《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）排放标准。

其余废气污染物目前无相应的排放标准；用TVOC代表总的有机废气，TVOC 参照执行《表面涂装挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816- 2010）。

2.7 控制系统本系统采用现场变频控制柜和电动风阀开关控制，（根据客户需求而定）以实现治理系统的操作最优化，降低运行费用，增加设备运行的可靠性。

第三章处理工艺的选择3.1设计原则：①严格遵守国家环境保护的政策和地方政府相关的法律法规、规范和标准,确保各项废气指标能够达到国家排放标准；②采用先进可靠的废气治理工艺，选用安全可靠的废气处理系统和工程材料，提高防御自然灾害风险的能力，确保废气治理工艺和装置的技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。

③整个设施布局合理，流程简单，尽量控制工程成本，以最少的投资实现最大的环境效益；④有现有成功的工程经验作为技术支持。

⑤确保设备选型合理，系统运行节能、高效，占地面积少；⑥无须外加辅助能源和设备,无二次污染产生；⑦设备运行自动化程度高，易于操作管理；⑧系统运行安全、稳定、可靠，维护简单，使用寿命长。

3.2废气处理系统工艺选择喷漆废气的处理方法种类繁多，特点各异。

目前，有机废气处理主要有以下几种方法：（1）燃烧法包括高温燃烧和催化燃烧，前者需要附加燃料燃烧，因此，使用该法时要考虑回收利用热能；催化燃烧能耗低，但在工作初期，需用电加热将废气加热到起燃温度，故对于频繁开停车的场合不合适。

考虑到高温燃烧法回收的热量超过生产所需的热能，故并不合适。

而直接采用催化燃烧投资太大。

（2）吸收法即采用适当的吸收剂（如柴油、煤油、水等介质）在吸收塔内进行吸收，吸收到一定浓度后进行溶剂与吸收液的分离，溶剂回收，吸收液重新使用或另行处理，采用这种方法的关键是吸收剂的选择。

由于溶剂与吸收剂的分离较为困难，因此其应用受到了一定的限制。

（3）活性炭吸附法采用多孔活性炭或活性炭纤维吸附有机废气，饱和后用低压蒸汽再生，再生时排出溶剂废气经冷凝、水分离后回收溶剂，适用于不连续的处理过程，特别对低浓度有机废气中的溶剂回收有很好的效果。

（4）低温等离子法低温等离子法是近年来开发出的一种新型有机废气氧化分解技术，通过等离子体中的高能电子、自由基等活性粒子对有机废气气相分子进行氧化分解，以达到降解污染物的目的。

适于处理风量大、组分复杂的有机废气。

但现阶段低温等离子设备较为昂贵，在运行过程中产生电火花，存在安全隐患，限制其广泛应用。

（5）高级氧化法高级氧化法是通过外界产生的强氧化基团照射产生将有机污染物分子氧化分解成低分子化合物、二氧化碳和水的一种技术。

主要有微波催化氧化法、UV 光氧化法、臭氧氧化法。

微波催化氧化法：此废气量较多，设备空间较大，采用微波启动方式此微波能量非常大，不然难以实现好的效果。

UV光氧化法：此方式为直流电启动方式稳定性较高，功率可以真正达150W。

臭氧氧化法：采用制臭氧机制作高浓度臭氧进行废气氧化。

根据本项目情况和节能、低耗、环保的要求，二甲苯、甲苯、笨、非甲烷总烃等有机废气在原有废气处理设备的基础上经我司漆雾处理装置预处理后，再采用UV氧化法进行终端处理的工艺路线。

3.3废气处理系统工艺流程图根据客户现场情况和节能、低耗、环保的要求，我公司拟在现有废气处理装置的基础上，拆除现有UV光氧。

经收集后的有机废气分别采用我司漆雾处理装置（利用漆雾处理装置对排气筒的有机废气中的漆雾进行过滤）对有机废气进行预处理后，再采用UV光氧化废气净化装置高强度纳米紫外线打断废气分子链并对其进行裂解、氧化、分解、经过一系列复杂的化学、物理变化将大分子物质转化成小分子物质，将有害物质转化成无害物质，最终将含C、H有机废气分子转化成水和二氧化碳。

最后通过管道输送到同一个排气筒达标排放。

有机废气处理工艺流程图如下：3.4废气处理系统工艺流程说明喷漆车间生产过程中产生有机废气主要成分为二甲苯、甲苯、苯、芳香烃等。

我公司在现有废气处理装置的基础上预采用漆雾处理装置进行预处理（处理效率约90%左右），再利用UV光氧化废气净化装置处理（效率约92-95%）作终端处理，最后通过排气筒达标排放。

3.5处理后结果分析根据以上数据所看，漆雾、TVOC浓度和有机物浓度均为合符国家排放标准。

漆雾处理装置原理介绍：它适用于捕集细小、非纤维性颗粒物。

当喷漆废气进入漆雾处理器后，颗粒大、比重大的漆雾，经多到喷淋水喷淋洗涤，由于重力的沉降作用，绝大部分漆雾随喷淋水落入箱体底部，达到去除漆雾的目的；喷淋水到喷漆房水幕帘水池去除漆渣后循环使用。

为进一步去除漆雾，漆雾处理器尾部设有精处理装置，喷淋处理后的喷漆废气进入精处理装置处理；精处理装置采用漆雾过滤棉、不锈钢丝网进行机械过滤处理，不锈钢丝网过滤除水雾，漆雾过滤棉吸附过滤除水雾、并可去除漆雾；喷漆废气经精处理装置处理后，将洗涤塔带过来的水进行脱出，确保干燥的气体进入有机废气处理装置。