止回阀如何选型

止回阀如何选型
止回阀如何选型

1.为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀;

2.止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质;

3.一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀;

4.直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装;

5.对于水泵进口管路,宜选用止回阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且

介质自下而上流动;

6.升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式止回阀宜装在水平管道上,立式装在

垂直管道上;

7.旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在

垂直管道上,介质流向要由下而上;

8.旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力,PN可达到42MPa,

而且DN也可以做到很大,最大可以达到2000mm以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。介质工作温度范围在 -196--800℃之间;

9.止回阀适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制;

10.蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,也可以安装在垂直或倾

斜的管线上;

11.隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的

水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-12--120℃之间,工作压力<,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN最大可以达到2000mm以上;

12.球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径;

13.球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯

工程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用,工作温度在 -101--150℃之间,其公称压力≤,公称通经范围在200—1200之间;

14.对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步

是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型;

15.对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来

进行选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,如果介质流连续不段地快速停止和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀;

16.止回阀应确定响应的尺寸,阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找

到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小;

1.泵出口止回阀的选型

一般的泵站工程情况,对于泵出口止回阀的选择,应遵循以下原则;

对泵出口管路口径较小的管路,即DN<50mm时,应选用升降式止回阀。

对泵出口管路口径DN≥50mm的管路,应选用旋启式止回阀

旋启式止回阀可以水平或垂直安装。旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合,安装位置不受限制,通常安装于水平管路,它适用与较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减小水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路.

2.泵出口止回阀的安装

① 旋启式止回阀一般安装在水平管道上:对于口径DN~80mm的止回阀,也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。

② 直通式升降式止回阀应安装在水平管道上;立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上,介质为自下而上流动。

③ 由于止回阀容易损坏,因此,应靠近泵出口安装止回阀,在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀),方便检修。

④ 为便于止回阀拆卸前泄压,对于止回阀本身不带放净阀的,应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。

3.防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施

止回阀的设置,起到了防止物料倒流,避免泵叶轮遭受液击的作用。但就止回阀本身而言,设置不当,会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击,损及止回阀密封面。因此,应采取以几点保护措施。

1、对于泵出口设置DN>80mm的旋启式止回阀,应采用水平安装方式,以减弱阀瓣回座及产生的撞击。

2、对于泵出口止回阀口径DN≥150mm的管路,应在止回阀前后设置旁路,防止阀前压力上升过高,对止回阀密封面造成的损害。

3、对泵排出管路起点和终点压力较高管路,不允许设置旁路的,可采取以下措施。

① 设置安全阀以代替旁路阀。其作用与旁路阀相似。它设置在止回阀出口附近,当水击使压力升高时,可将一部分水放出以防止压力继续增高造成的损害。

② 设置空气或惰性气体缓冲罐。将其设置在止回阀出口附近,当水击产生时,通过缓冲罐中带压气体被压缩,以缓和水击产生的压力升高。

水泵进出口流程一般设置:

进口隔断阀-:过滤器

出口止回阀-出口隔断阀

进出口旁路阀

出口安全阀(溢流阀)

出口管路上的调节阀等

隔断阀常用有闸阀\球阀\旋塞阀等

止回阀介绍

止回阀介绍

止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。

止回阀结构可分:

一、升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,升降式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较大。

二、旋启式止回阀:阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀,旋启式止回阀应用较为普遍。

三、碟式止回阀:阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较差。

四、管道式止回阀:阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门,它的体积小,重量较轻,加工工艺性好,是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。

安装应注意以下事项:

1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型的止回阀应独立支撑,使之不受管系产生的压力的影响。

2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。

3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。

4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

止回阀工作原理分析

这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。

其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣

可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。

止回阀的选用标准

止回阀的选用标准 止回阀是阀门种类中的一种,人们对于它的认识、搜索、以及使用非常广泛,固此对于止回阀的选用规定了相应的标准如下: 止回阀选用标准: 1、为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀; 2、止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质; 3、一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀; 4、直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装; 5、对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质自下而上流动; 6、升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道上; 7、旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上; 8、旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力,PN可达到42MPa,而且DN也可以做到很大,最大可以达到2000mm 以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。介质工作温度范围在-196--800℃之间; 9、适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制; 10、蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,也可

以安装在垂直或倾斜的管线上; 11、隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-12--120℃之间,工作压力<1.6MPa,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN最大可以达到2000mm以上; 12、球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径; 13、球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯工程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用,工作温度在-101--150℃之间,其公称压力≤4.0MPa,公称通经范围在200—1200之间; 14、对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型; 15、对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来进行选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,如果介质流连续不段地快速停止和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀; 16、止回阀应确定响应的尺寸,阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小; 17、对于DN50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀;

化工泵选型参数参考

如何选择各种类型的化工泵 一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点: 1.硫酸作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr 18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。 2.盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。 3.硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如30 4、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。 4.醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。 5.碱(氢氧化钠)钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金

多功能水泵控制阀说明书

J745X-D 10 16 25 40 64 多功能水泵控制阀 使用说明书 多功能水泵控制阀细分为: A类:双进双出型(DN400口径以上) B类:深井泵型(DN200以下带排气阀,大于或等于DN200建议加装排气阀)C类:立式安装型(带弹簧) D类:流量调节型(带调节丝杆) E类:标志杆型(带行程开关) F类:全行程数显装置型(带数显装置)

一、用途 安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气(天然气)、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中,融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体,能有效地提高系统安全可靠性,满足系统自动化控制要求。 二、特点 1、安全可靠性高,具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施,而且动作完全联锁,不会产生误动作。 2、无需操作控制,当水泵启停时,巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力,使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试,阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响,适应范围广。 4、基本无需维修,寿命长。 5、节能效果明显,利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量,阻力损失小。 三、技术参数 1、公称压力:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力:0.05MPa 3、适用介质:原水、海水、污水、油品 4、适用温度:0 ~ 80℃ 5、缓闭时间:3 ~ 120S(可调节) 6、水锤峰值:≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度:≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲:120万次无破损 四、结构(图一:结构示意图) 多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成,主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成,外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件,在其止回方向设有限流孔。

五大OA系统选型对比

五大OA系统选型对比 https://www.360docs.net/doc/906307299.html,/s/blog_599374c30100v80a.html 1、选型须知 临近年末,很多企事业单位都会赶工期上马一些信息化项目,而OA系统无疑是其中关注和采购的重点,那么如何选好OA系统呢?每个系统都有自己的优缺点,究竟该如何取舍呢?本文就为选型者提供一个实用的参考。 一般来说,OA系统的选型者包括CIO、网管、行政主管这三大角色。其中CIO和网管们会对OA系统进行比较全面的评测,包括技术和功能两大方面,并且会追究一些技术细节,比如技术架构、开放性等。 行政主管,如人事主管、财务主管则更多的关注于理念和功能,包括是否能够解决自己的主要问题,是否方便使用等。而大家普遍关心的问题则是OA系统的价格、维护、服务等。 综合来看,选好OA系统需要关注五大要素,即实用性、易用性、开放性、服务、性价比。为了避免海选的状况,我们挑选了目前市场上主流的五个OA系统,结合这五大要素进行重点评测,希望能够帮助你找到适合自己的OA系统。 2、各系统简介 1)泛微软件 泛微可能是目前品牌度最高的OA系统,他从产品包装到市场推广的各个环节都做得非常完善,可以说是OA厂商中市场运作能力最强的一家公司。 虽然有很多人说泛微的OA系统来自于荷兰某ERP软件的盗版,但现在追究这个已经没有意义了,这套OA系统已经被泛微打造得非常复杂。这个“复杂”是一把双刃剑,好的地方是功能非常多,设置非常细,系统内部与外部的整合性也不错;坏的地方则是实在太难用了,事实上,泛微OA系统的实施和使用非常麻烦在业内也是出了名的。 打开泛微OA系统的界面,能够看到其丰富的功能包含了人事、财务、行政管理的方方面面,加之精心设置的演示数据非常讨好。如果深入的体验一下,则可以明显的看到无论是普通用户的使用,还是管理员的设置,都比较让人发晕,需要较长的时间来适应。所以如果你考虑这个OA系统,一定要多试用上一段时间。 泛微OA系统的定位以中高端项目为主,价格也比同行要高一截,不过现在泛微为了争夺客户,在很多项目中已经将价格放得很低。

泵出口止回阀的选型

泵出口止回阀的选型、安装、保护措施 1.泵出口止回阀门"止回阀的选型一般的泵站工程情况,对于泵出口止回阀的选择,应遵循以下原则;对泵出口管路口径较小的管路,即DN<;50mm时,应选用升降式止回阀。对泵出口管路口径DN&ge;50mm的管路,应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合,安装位置不受限制,通常安装于水平管路,它适用与较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减小水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路。 2.泵出口止回阀的安装①旋启式止回阀一般安装在水平管道上:对于口径DN~80mm的止回阀,也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。②直通式升降式止回阀应安装在水平管道上;立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上,介质为自下而上流动。③由于止回阀容易损坏,因此,应靠近泵出口安装止回阀,在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀),方便检修。④为便于止回阀拆卸前泄压,对于止回阀本身不带放净阀的,应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。 3.防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施止回阀的设置,起到了防止物料倒流,避免泵叶轮遭受液击的作用。但就止回阀本身而言,设置不当,会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击,损及止回阀密封面。因此,应采取以几点保护措施。1、对于泵出口设置>80mm的旋启式止回阀,应采用水平安装方式,以减弱阀瓣回座及产生的撞击。2、对于泵出口止回阀口径>=150mm的管路,应在止回阀前后设置旁路,防止阀前压力上升过高,对止回阀密封面造成的损害。3、对泵排出管路起点和终点压力较高管路,不允许设置旁路的,可采取以下措施。设置安全阀以代替旁路阀。其作用与旁路阀相似。它设置在止回阀出口附近,当水击使压力升高时,可将一部分水放出以防止压力继续增高造成的损害设置空气或惰性气体缓冲罐。将其设置在止回阀出口附近,当水击产生时,通过缓冲罐中带压气体被压缩,以缓和水击产生的压力升高。 止回阀简介 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门。 止回阀根据其结构可分 一、升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀,如图2—16所示。

新型多功能止回阀介绍

溢流阀功能 1.泵在启动时可防止因流量变化引起的压力上升,起到保护泵的作用。 2.可防止产生噪音或振动。 3.当泵停止运行,因逆流产生水锤时根据自身的溢流缓冲功能来保护管路系统。 参数

? 型号区分 ? 特点 1. 控制止回阀具有止回、闸阀、平衡阀、溢流阀等功能。 2. 当泵的出口压力减小时,根据弹簧的反作用阀瓣提前关闭,继而消除水锤现象的发生。 3. 因该阀可调节阀门的开度,所以不用另装调节流量的平衡阀,并且因装有指 泵启动时产生的突然上升压力时,可通过旁通来保护泵;当泵停止运转时输送管内部的水逆流而产生水锤时,通过水锤缓冲阀线性开启缓冲,而且阀坐采用加强橡胶,可 确保完全密封。

示板可方便确认阀门的开启量。 4.可水平或垂直安装,所以可缩短安装空间及安装方便。 ?因采用控制止回阀而节约项目 ?调试要领 1.阀门在出厂时在关闭状态。 2.用扳手或手轮按逆时针方向旋转阀杆开启阀门。 3.通过阀盖上的指示板确认阀门的开度。 4.因通过调节开度来调节泵的出口压力时容易引起泵的过载,所以除特殊情况外尽可能保持100%的阀门开度。 5.应在阀门的出口处安装压力表来确认阀门的泄漏状态。 (当泵处于停止或流体不流动时出口压力减小,说明产生泄漏现象。)

当泵启动后 , 出口处负荷开启前, 把过渡上升的瞬间压力通过旁通阀来自动排出 , 进而执行保护泵的功能。 泵停止运转时,出口处管内的水逆流而产生水锤时,通过自动排出瞬间压力,继而保护管道系统。 泵停止运转时,通过切断出口处管内的水产生的水锤,进而保护泵。

当泵停止运转后,可通过手动排出出口处的水或当进口处发生真空时可通过该功 能补充引水。 装有调节泵的流量的平衡阀和可确认开度的指示板。 根据耐本的振动及耐振的需要,可选定凹形连接方式。 施工时注意事项 1.可水平、垂直安装。 2.为了防止因泵的振动引起的对管路的破坏,请使用软接头。 3.请确认箭头方向后安装。 4.请利用扳手或手轮开启阀门后启动泵。 5.当装有旁通阀时,关闭球阀后使用。

2020年(OA自动化)OA如何选型

(OA自动化)OA如何选 型

目录 选型指南1 1、认识协同1 1.1认识OA1 1.2OA项目的本质是什么?2 1.3认识需求3 1.4项目风险4 1.5价值评估6 2、如何选型10 2.1方案选型10 2.2规格选型12 2.3阶段规划13 2.4售前咨询14 选型指南 1、认识协同 1.1认识OA 你想要什么? 这个问题看上去很可笑,如果不是准备找OA或协同软件,为什么到网上去查看相关资料。不过我们想探讨的是更深层次的目标以及与之相关的重要因素,如果那些问题在你的头脑中过于朦胧,那么无论你是否选择A6还是其他的OA产品,失败的可能性都远远超出你的想

像。根据我们的经验,用户常低估OA成功的难度,究其原因是缺乏对OA项目本质的清楚认识。 第一个认识误区:OA项目是很容易成功的。 大部分OA项目的负责人,都会认为这是一个小CASE,主要是办公室的人用,主要的功能是减少打印纸的消耗量;论技术水平的难度远远低于ERP、BI之类的项目;造价当然也会低很多;甚至自己身边所有作IT的朋友都说自己作过几家单位的OA,保证你能几个月就搞定这个事情。 如果你足够冷静和理性,你可以想像一下,这么多年来,在你的单位周围方圆5公里的范围内,从来没有你的同行或朋友向你炫耀过他们的OA的成功,是这样吧?事实的真像是OA 项目实施成功率只有15%,过去的15年中这个比例更低。有很多比你的单位更有钱、计算机技术资源更雄厚的特大型企业,用了你不敢想像的庞大预算去实施过OA,绝大部分项目的结果还是黯然失败,最好的情况就是花了150万,大约只有25个办公室人员在用公文,其他人一概评价说,那玩意儿不大好用,我的很多工作在上面作不了。 也许你会想,没准是他们太笨了,需求搜集不完善,我会把白纸发给每一个部门和人员,把大家的需求都提取出来,逐一实现,这样OA就将成为一个对我们日常工作有价值的IT项目。如果你这么想,那么你离他们的结局就不远了,因为他们的需求不是太简单,而是太完善了,完善到了足以让一个CIO和供应商葬身泥潭。 第二个认识误区:行政驱动就能成功 更聪明的你也许会从另一个角度想,是他们的信心不够坚决,如果是我,我一定要让总经理亲自下发一个公文,召集所有的中层干部开一个会,制定使用OA的规定,处罚一切该用OA而不用的OA的人,让所有不会用电脑的人下岗。 如果你这么想,至少你的思考方向是对了,不过糟糕的是你太极端了,你应该去为自己买一

泵选型原则

泵选型原则 设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 一、泵选型原则  1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵。 对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料。 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 金属耐磨材质硬镍1#对粗颗粒有较好的抗磨蚀性;硬镍4#抗磨蚀性与硬镍接近,但对大颗粒,高应力的冲击性渣浆有较好的抗磨蚀性,价格较硬镍1#高;铬27耐磨铸铁抗磨蚀性类似硬镍1#,就碱性混合液而言,具有较好的耐腐蚀性,价格高于硬镍1#,Cr15Mo3是目前世界上公认的优良抗磨蚀材质,宏观硬度高达布氏650~750,对粗颗粒强磨蚀浆体有较好的抗磨蚀性能,但价格较高,而且较脆。天然橡胶适合输送弱酸,弱碱性浆体,大磨粒粒度及其速度一定的范围内,天然橡胶要比其他金属或橡胶弹性材料耐用。氯丁橡胶不如天然橡胶好,但温度低于200摄氏度时,在油类浆体中具有极好的抗磨蚀性。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。  4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。  5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:有计量要求时,选用计量泵。扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵) 介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。 二、泵的选型依据

OA系统选型

OA系统选型 OA系统选型,是每家企业进行OA系统采购、OA实施之前的痛点和难点。因为选择比努力更重要、更不容易。OA系统选型,需要主要什么内容呢?功能、品牌、价格、服务,哪个重要呢?国峰软件认为,OA系统选型首先要从自身的实际情况出发,例如自身的管理需求。国峰软件强调,在OA系统选型中,OA 的系统厂商的一切信息和因素,都是围绕自身的需求的,不能把位置打乱了。OA系统选型,国峰软件认为,不是选完美的OA系统,是选择合适自己的OA 系统。按照国峰软件以往的OA系统实施经验,正确的OA系统选型相当整个OA系统项目成功了一半,前面的OA系统选型正确,对后面OA系统选型有利。 OA系统选型,国峰软件认为现在很多企业在选择OA系统时同样面临选型的问题。面对市场上各种品牌的鱼龙混杂、务虚宣传、功能夸大、概念炒作,企

业作为信息不对称的一方,往往会乱花渐欲迷人眼,做出盲目的判断和选择。那么怎样才是冷静地选型步骤呢?新OA的代表国峰软件oa协同办公系统的建议是: OA系统选型,国峰软件认为第一步,首先对本企业的信息化建设进行战略规划。信息化建设不是一朝一夕的事,而是长期更迭建设的过程,确定大方向和原则从而指导以后的选择是基础也是最重要的工作。 OA系统选型,国峰软件认为第二步,评估需求,收集厂商资料。在确定了大方向后,就要具体到当前阶段需要满足哪些需求。按照需求去寻找收集合适的软件系统厂商,汇集资料。 OA系统选型,国峰软件认为第三步,筛选厂商,深入了解。在初步了解后,筛选出合适的厂商,进一步地接触和考察。

OA系统选型,国峰软件认为第四步,招标、谈判等后续事宜。 那么,厂商的选择又要看什么呢?不要贸贸然就选择了“眼熟”的品牌,有些厂商将大部分成本用来做品牌建设和宣传,却忽略产品本身的质量,选择这样的产品,实施失败是可想而知的事。 OA系统选型,国峰软件认为首先要看厂商的专业能力。是否懂管理?技术是否是自己研发?是否是专业的厂商,专一地从事一个方向?此项能力与厂商的规模无关,与人员多少无关,却是最为核心的判断因素之一。 OA系统选型,国峰软件认为接着要看OA系统是否具有平台化能力。虽然都叫OA系统,但产品之间也是很有差别的。有的提供传统的审批办公等功能;有的只适合特定行业,场景单一;有的却已经实现自由流程并拥有平台化的能力。

止回阀规格编写方式

止回阀型号编制方式止回阀型号含义 止回阀型号编制含义; 止回阀又称单向阀、背压阀、逆止阀、逆流阀等多属于自动阀门类,止回阀是管道系统中不可缺少的产品之一,其作用是防止介质倒流,阻止介质反向流动。是通过介质本身的流动自行启闭的一种阀门。随着管道系统的不断升级而改变,传统的止回阀已经达不到现代化的市场需求,近年来诞生了很多新型止回阀型号,为了给广大用户提供更多的止回阀型号知识,台臣公司根据常见的止回阀型号进行分析。 以下是我国常见的止回阀型号编制方法,止回阀型号编制是按照国际阀门型号编制方法细分成。是专业对止回阀型号编制代表做更详细的说明。如初次采购或对止回阀型号不熟的用户请认真阅读。 止回阀型号编制方式:如H41H-16C按顺序 止回阀附加号:HH微阻缓闭止回阀、BH保温止回阀、HQ滚球式止回阀; ⑴止回阀类型:H代表止回阀; ⑵止回阀连接:4法兰、6焊接、7对夹; ⑶止回阀形式:1升降式、2立式、4旋启式、6双瓣式、8蝶形; ⑷止回阀密封:B巴氏合金、F氟塑料、H不锈钢、M蒙乃尔合金、X橡胶、Y硬质合金、W直接加工; ⑸止回阀压力:16压力十六公斤,PN1.6-25mpa,磅级150LB-2500LB、日级5K-63K; ⑹止回阀材质:Q球墨铸铁、C碳钢、P-304、R-316、A钛合金、I铬钼钢;

台臣止回阀常见型号: 对夹升降式止回阀:H71X、H71H; 对夹蝶形双瓣止回阀:H76X、H76H; 对夹圆片式止回阀:H74H、H74I、H74M; 静音止回阀:H42H、H42W; 微阻缓闭式止回阀:HH44H、HH46H、HH49H;橡胶阀瓣式止回阀:HC44X; 消声止回阀:HC41H、HC41X、HC41T; 升降式止回阀:H41H、H41W; 旋启式止回阀:H44H、H44W; 滑道滚球式止回阀:HQ41X; 焊接止回阀:H61Y、H62Y、H64Y。

OA办公系统技术选型

OA办公系统技术选型 文章转自:https://www.360docs.net/doc/906307299.html,/vnews87.html 办公自动化(OA-Office Automation)是指将现代化办公与计算机网络功能相结合的一种新型办公方式。通过计算机网络和OA系统,企业内部人员可跨越时间、空间限制实现协同工作,使信息传递更加快捷、方便。利用OA系统,企业可以在最大程度上减轻员工日常工作量,将员工的主要劳动力从繁琐的事务性工作中解放出来,更好的集中精力思考、解决与业务发展相关的问题,从而大大提升工作效果。因此,在市场竞争日趋白热化的今天,OA系统正日益成为众多企业提高内部管理效率、增强企业综合竞争能力的实用工具之一。 然而企业在实施OA办公系统时,经常面临这样的困境:市场上有各种类型的OA系统,分别基于不同的技术平台开发,有基于Lotus Domino/Notes的,有基于Microsoft Exchange的,有基于ASP/SQL Server的,也有基于JSP的……面对如此之多基于不同技术平台的OA产品及各自软件厂商五花八门的宣传,企业实施OA系统时究竟该选择?哪种OA产品才能切实符合企业本身的需求及实际情况?本文将在对各种主流OA技术平台进行综合分析的基础上,为企业实施OA系统中的技术选型提供若干指导原则。 一、OA系统主流平台分析 当前OA系统主要有基于以下三种技术平台,分别代表了三种主流的OA技术发展趋势: 1、基于Lotus Domino/Notes平台的OA系统 Lotus(目前已被IBM收购)是办公自动化应用的最早倡导者之一。Domino/Notes是一个集文档数据库、邮件系统、动态Web信息发布、可视化集成开发环境于一体的基础平台,适合处理办公协作流程中产生的非结构化文档信息,并可利用灵活的邮件机制在企业内部传递文档。Domino/Notes现已几乎成为我国政府办公自动化系统的标准平台。 基于Domino/Notes平台的OA系统显著优点:系统平台具有内置的E-mail系统(不需要额外购买E-mail软件);系统安全性高(这是在政府领域广泛应用的重要原因);支持多种操作系统平台;系统开发速度快。其不足之处有:对关系型数据的查询统计功能相对较弱;系统平台软件较贵;对系统维护人员的要求较高;基于C/S结构,每客户端都需要安装软件--虽也可基于B/S结构应用,但那样就必然牺牲Domino/Notes最为突出的基于"交叉验证"的高安全性。 2、基于Microsoft平台的OA系统 (1)ASP(https://www.360docs.net/doc/906307299.html,)+MS SQL Server模式 这是在Microsoft平台上应用较为广泛的OA开发模式,采用Windows NT/2000作为操作系统。MS SQL Server数据库采用ASP或ASP+作为开发语言,提供内容存储,IIS 提供Web服务。

化工泵参数及型号定义

化工泵参数及型号定义 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、ZX系列卧式自吸化工泵产品概述: ZX系列型泵是卧式自吸离心泵。耐腐蚀化工泵该型式泵与其它型式的自吸离心泵比较,因为泵本身没有逆止阀,结构最为简单;工作最为可靠;无故障工作时间长,维护、使用方便、体积小、重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较,排量大、性能高。 ZX型自吸泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。氟塑料化工泵 ZX型泵广泛适用石油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、喷灌。供输送清水或粘度小于5°E,温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。二、ZX系列卧式自吸化工泵技术参数: 流量:6.3~400m3/h; 扬程:5~132m; 转速:2900、1450r/min; 功率:0.55~110KW; 进口直径:50~200mm; 最高工作压力:1.6Mpa。 三、ZX系列卧式自吸化工泵维护和拆装:

OA选型建议方案

协同OA选型建议方案 一、协同OA主要解决政府机构什么问题? 办公自动化(协同OA,Office Automation)是借助先进的信息化手段处理日常办公业务,达到提高组织工作效率和质量,方便管理和决策的目的。随着信息技术的发展,传统意义上的办公自动化(例如文件夹共享方式的OA、内部邮件发送方式的OA等)已经无法满足用户的需求,用户需要的是一种能够融合日常公文处理、公文流转、事务处理、邮件管理等功能于一体的信息系统,从而实现多人、多部门的协同工作。 这几年出现的协同办公方式的协同OA,不仅能够实现用户个体工作的自动化(如日程安排、消息浏览、信息交流、工作处理等)、协同工作的流程化(如公文处理、采购申报、车辆管理等),而且能够通过流程定制、学习培训、档案管理、论坛交流、信息发布以及与其他模块的综合运用,实现用户的知识管理和建立新型组织文化。它包含几个方面的内容:1)管理的本质是组织行为的协同过程,协同的效率高低决定着管理的效率。凭借这一管理理念和网络技术手段,赋予了“协同管理”全新的内涵和客户体验; 2)将协同管理行为抽象提炼成“角色、事件、流程、结果”等要素,建立以“人”为中心的角色驱动机制,以表单为信息载体,以工作流为导航,完成“人找事”、“事找人”、“人找人”、“事找事”等不同类型的管理事务,从而有效提升传统管理手段,大大提高工作效率,立体全方位的诠释了现代办公管理理念。 3)针对政府机构大量的非结构化信息进行集中管理,形成团队组织的知识体系,进行高效的知识传递、转移,实现能力的快速复制和提升。以灵活的文档管理机制把单位、个人、项目、部门等文档一体化集成管理,并通过授权方式实现多层次、多角度、多范围、多对象的全面共享,满足现代办公对公文文档的管理需求。 4)信息的生命取决于它的实时性和关联性,以高度关注的“人”和“事”来组织诸如协同、邮件、文档、会议、时间等信息,极大的提升了信息整合加工的有效性,从而提高了协同管理的效率。 5)通过内嵌的邮件系统,实现外部邮件信息与内部协同信息双向互通,弥补了单纯邮件系统弱流程、非共享的缺陷,大大丰富了个人信息的传递手段和处理方式。 二、选型的决定因素: 协同OA是要全员使用的系统,必须要考虑到政府机构信息化基础薄弱引起的使用习惯的适应. 更为重要的是考虑系统能否适应政府机构未来的发展。对于一个政府机构的软件选型来讲,通常有以下几个决定因素: 1.软件供应商的实力——这其中包括供应商规模、行业地位、研发实力、资金实力等;选 择软件的过程中,软件供应商的综合实力评估是非常重要的先决条件,这样可以保证对软件系统的持续支持和不断更新,对于政府机构的长期服务以及软件项目投资会更加有保障,可以有效规避项目实施风险。 2.软件产品——这其中包括产品架构、产品功能、易用性和可操作性、稳定性等;解决方 案的核心就是软件产品,决定软件产品的因素又包括“应用”、“技术”和“可操作性” 三个层面,“应用”主要是指产品功能要与政府机构的实际需求相匹配,功能太少解决

衬里立式止回阀

一、产品[衬里止回阀]的详细资料: 产品型号:H41J/FS型 产品名称:衬里止回阀 产品特点:法兰连接止回阀设计与制造符合中国国家标准基本结构形式:旋启式、直通升降式公称压力PN0.6~1.6(MPa)公称通径DN15~500(mm)基本型号H41JH41Fs H44J H44Fs H41-F3/F46止回阀

二、主要零件材料表: 三、衬里立式止回阀主要连接尺寸及重量:

订货须知: 一、①衬里立式止回阀产品名称与型号②衬里立式止回阀口径③衬里立式止回阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的衬里立式止回阀型号,请按衬里立式止回阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数, 相关产品: 蜗轮衬氟蝶阀 弹性座封软密封闸阀 隔膜阀 衬里截止阀 J44J型内衬角式截止阀 衬胶直流式截止阀 J41J衬胶截止阀 塑料蝶阀 D71J全衬蝶阀 D371X半衬对夹式衬胶蝶阀 对夹气动衬胶蝶阀 美标衬胶蝶阀 衬胶法兰蝶阀 H40F新型衬里止回阀 <<阀门采购流程及注意事项>>: 1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家,尽量找有实力的品牌或合作过的厂家,避免技术不成熟、价格昂贵、质量不过关、货期时间长。 2、提供准确详细的产品询价内容,最好提供设计院的图纸或相关资料。

3、寻找两到三家企业报价最为对比,并了解是否符合产品相关要求。 4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。 5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。 6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。 7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求,避免照成后续一些不必要的问题出现。 8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。 9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏,是否有明显的质量问题。

离心泵选型建议

离心泵及选型过程介绍 一、离心泵的介绍: 离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。被输送液体和叶轮一同高速旋转,获得了足够的运动势能(扬程、压力),从而实现流通输送的目的。 按照不同区分方法,可将离心泵类型分为:单级泵、多级泵;低压泵、中压泵、高压泵;单侧进水式泵、双侧进水式泵;卧式泵、立式泵;蜗壳泵、导叶泵;自灌式离心泵、吸入式离心泵;磁力泵、屏蔽泵;油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。 离心泵选型时,需明确我们需要的是哪一类型的泵。 从设备结构上区分,可将离心泵的基本构造分为:叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封、电机、联轴器、基座以及附属的冷却、润滑、密封等装置。 在选型过程中,对每一部件机构、装置的要求也需具体化。 二、离心泵叶轮加工过程介绍 离心泵的性能参数(流量、扬程等)由叶轮的直径大小、过流部分的体积(叶轮的厚度)等决定。用户对流量、扬程的需求是随机的。叶轮一般由铸造加工而成,其过流部分的厚度一般只有几个常用规格,厂家通过切削叶轮的直径大小,来满足不同流量、扬程的需求。 三、离心泵性能曲线图 离心泵的主要性能参数:流量Q、扬程H、轴功率N和效率η。在一定转速下,离心泵的扬程H、轴功率N和效率η均随实际流量Q的大小而变化,泵的生产部门将表明Q-H、Q-N 及Q-η关系的曲线,标绘在一张图上,称为离心泵的特性曲线,是反映泵各性能参数之间的关系曲线。 离心泵的实际特性曲线需经过实际的工况(通过调节泵出口阀门,测试不同流量和压力、功率的对应关系)测试而成。选型前期可作为选型的参考,使用中也可以作为考核厂家产品性能是否稳定的一个依据。 各个厂家叶轮的铸造工艺不同,其流量、扬程和效率也不尽相同,各有特色。 由图可见,一般情况下当扬程升高时流量下降;可以根据扬程查到流量,也

多功能水泵控制阀作用

多功能水泵控制阀作用 何谓多功能水泵控制阀?水泵有什么运行特性需要阀门来控制?水泵控制阀能否实现这些控制?以及它与传统的闸阀、蝶阀、止回阀以及匀速、双速缓闭的水力控制止回阀在原理、功能等方面有什么质的不同。 在本文中以活塞式多功能水泵控制阀(下称控制阀)为例,通过对其结构、主要功能、工作原理的剖析,提出对上述问题的看法,供读者参阅。 一、结构 控制阀结构的主要特点是取消了阀座中间的定位机构和阀瓣上侧的弹簧,而且在阀瓣的下侧设计了导流板,最大限度减少了介质过流时的机械损失和阀瓣下侧穹腔内的旋涡损失。以缸体内的活塞作驱动元件,在介质自身压力作用下带动阀瓣作上下运动,实现阀的开启或关闭。活塞、启闭件、连同缸体配置在阀体上,流线形、宽阀腔的阀体,不但水头损失可以比同类产品减少30%以上,而且具有良好的抗气蚀性能。 以电磁阀换向机构(下称电磁阀)和压力管路组成伺服系统,取控制阀两端的压力水为驱动源,通过电信号指令,任意一端的压力水都能实现水泵控制阀在设定的时刻和速度执行泵的开启或关闭。 二、泵的运行特性与控制阀的功能特点、工作原理 1、泵的启动特性及其控制

a)离心泵的零流量启动特性及其控制(即关阀启动) 离心泵在零流量工况时轴功率最小,为额定轴功率的30%-90%,所以离心泵的启动特性是零流量启动(即关阀启动)。待泵至额定转速之后控制阀按设定的速度缓慢开启。 工作原理:泵启动时(前)压力水经过设有延时的电磁阀流向缸体内活塞上腔,而活塞下腔通过缸体下端经电磁阀通向大气,此时控制阀处于关闭状态。 电动机补偿启动结束,泵正常运转,电磁阀即执行换向指令,切断活塞上腔压力水源、关闭缸体下端通向大气的回路,同时将压力水经电磁阀注入缸内活塞下腔、打开活塞上腔通向大气的回路,活塞上腔的水经电磁阀排出阀外,控制阀按设定的速度缓慢开启,完成并满足了离心泵在零流量时轴功率最小的启动特性,保证泵机组的安全运转。 b)轴流泵的大流量启动特性及其控制(即全开阀启动) 轴流泵在零流量工况时轴功率最大,为额定轴功率的140%~200%,所以轴流泵的启动特性应是大流量启动(即全开阀启动)。 工作原理:控制阀满足轴流泵全开阀启动的工作原理是离心泵关阀启动的逆运行,即电磁阀先工作,将阀全开后,泵再启动。参阅a)条,不赘述。 轴流泵启动前,这时阀的进口压力为零,控制阀利用阀出水端的介质压力将阀开启,而离心泵启动时是利用阀进水端的介质压力将阀开启。无论阀的哪一端介质都能实现控制阀的开或启,这是水泵控制阀功能的重要特征之一。

止回阀如何选型(谷风资料)

止回阀如何选型 1. 为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀; 2. 止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质; 3. 一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀; 4. 直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装; 5. 对于水泵进口管路,宜选用止回阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且 介质自下而上流动; 6. 升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式止回阀宜装在水平管道上,立式装在 垂直管道上; 7. 旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在 垂直管道上,介质流向要由下而上; 8. 旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力,PN可达到42MPa, 而且DN也可以做到很大,最大可以达到2000mm以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。介质工作温度范围在-196--800℃之间; 9. 止回阀适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制; 10. 蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,也可以安装在垂直或倾 斜的管线上; 11. 隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的 水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-12--120℃之间,工作压力<1.6MPa,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN 最大可以达到2000mm以上; 12. 球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径;

13. 球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包裹聚四氟乙烯 工程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用,工作温度在-101--150℃之 间,其公称压力≤4.0MPa,公称通经范围在200—1200之间; 14. 对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步 是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型; 15. 对于可压缩性流体用止回阀选择时可以根据不可压缩性流体用止回阀的类似方法来 进行选择,如果介质流动范畴很大,则用于可压缩性流体的止回阀可使用一减速装置,如果介质流连续不段地快速停止和启动,如压缩机的出口那样,则使用升降式止回阀; 16. 止回阀应确定响应的尺寸,阀门供应商必须提供选定尺寸的资料数据,这样就能找 到给定流速下阀门全开时的阀门尺寸大小; 1.泵出口止回阀的选型 一般的泵站工程情况,对于泵出口止回阀的选择,应遵循以下原则; 对泵出口管路口径较小的管路,即DN<50mm时,应选用升降式止回阀。 对泵出口管路口径DN≥50mm的管路,应选用旋启式止回阀 旋启式止回阀可以水平或垂直安装。旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合,安装位置不受限制,通常安装于水平管路,它适用与较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减小水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路. 2.泵出口止回阀的安装 ① 旋启式止回阀一般安装在水平管道上:对于口径DN~80mm的止回阀,也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。 ② 直通式升降式止回阀应安装在水平管道上;立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上,介质为自下而上流动。 ③ 由于止回阀容易损坏,因此,应靠近泵出口安装止回阀,在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀),方便检修。 ④ 为便于止回阀拆卸前泄压,对于止回阀本身不带放净阀的,应在止回阀与切断阀之间加装泄压用放净阀。 3.防止水力冲击对止回阀密封面损坏的保护措施 止回阀的设置,起到了防止物料倒流,避免泵叶轮遭受液击的作用。但就止回阀本身而言,设置不当,会造成水击所产生的阀瓣对阀座的突然撞击,损及止回阀密封面。因此,应采取以几点保护措施。

化工离心泵选型

GM in Petroleum & Chemical Industry 化工离心泵选型 上海尼可尼流体系统有限公司 (201100) 林 霞 西门子(中国)有限公司上海分公司 (200120) 陈 波

的离心泵,根据电动机驱动方式的不同,可以选择磁力泵、电动 机直联和屏蔽式。一般工程公司及设计院在前期设计时,多数已经确定了泵的形式,不需要另外选择和判断,但在某些类似案例重复出现的时候,也可以对泵的形式提出另外的建议。某化工企业项目在输送甲苯、乙苯、丙苯、苯乙烯、焦油、液化石油气及烷类介质的工位中要求使用无泄漏泵,客户考虑采用化工离心泵串联式干气密封,出于泵长期使用的安全性、易操作维护、减少现场管路布置等的考虑,建议用户选用磁力驱动泵,采用磁力驱动方式既可以达到介质无泄漏,又可以减少设置P L A N冲洗方案时的复杂管路配置,如提供外部供给阻隔气体用于干气密封的P L A N74配置。最终方案被采纳并顺利投入生产。某企业需要泵输送M T B E、异丁烯等介质,流量在1~3m 3/h之间,扬程在70~150m,客户考虑使用多级离心泵,根据旋涡泵的小流量高扬程、具有定量性、可通过变频调节流量的特点进行了推荐,而且旋涡泵比多级离心泵占地体积小、结构简单、适应急停急起运行,业主通过实际应用也对旋涡泵在该工况下的稳定性感到满意。 3.流量和扬程 无论对于化工离心泵还是普通水泵,对流量和扬程的选型基本原则都是相同的,即最大需要流量和最高需要扬程点落在最高效率点的左侧,一般在额定流量的30%~70%之间选型比较适合。在化工离心泵选型中,影响流量扬程点的因素有很多,主要为以下几种情况: (1)输送介质中含有微量细微颗粒时(固体粒径小于100μm) 普通离心泵的闭式叶轮结构就无法应对,一方面可以进行性能修正,扬程和效率比输送清水时的值下降同一个比例。另一方面,根据颗粒含量的多少及颗粒大小考虑将闭式叶轮改为半开式叶轮或开式叶轮,而这种叶轮形式的改变也将会影响泵在性能上的降低,在没有开式叶轮泵性能测试报告的时候,根据经验值可以按照5%~10%的性能下降比例来进行选型估算。 (2)介质为放射性危险液体、有毒有害液体或不允许泄漏物质时 磁力驱动离心泵起到了很好的密封作用,通过磁力驱动的化工离心泵与电动机直接驱动的化工离心泵,由于磁驱的作用泵性能也有所下降,根据选型经验一般按20%~25%考虑计算,泵选型配用的电动机功率也需要相应增加。 (3)离心泵输送介质为清水时 没有黏度因素影响泵的性能。但当介质黏度超过20cP(1cP=10-3Pa·s,下同)时,泵性能开始下降,例如泵输送清水介质时的性能为流量60m 3/h,扬程110m,当输送介质黏度为30c P时,性能下降为流量55.6m 3/h,扬程108m,当输送黏度为200c P的介质时,此泵的流量为40m 3/h,扬程为104m。化工离心泵选型建议输送介质的最大黏度范围在300c P以下,可以查表或用“黏性液体性能修正程序”来计算性能下降值。 旋涡泵的选型,由于其是全开式起动,靠出口阀门的调节控制吐出压力,与离心泵闭式起动,通过调节阀门控制流量的方法不同,所以在选型中,旋涡泵的主参考值是吐出压力,通过先查到性能曲线对应的压力点再查对应的流量点,与离心泵选型正好相反,两者的选型步骤分别如图1、图2所示。 图1 旋涡泵选型示意图 图2 离心泵选型示意图 所以旋涡泵选型可以不用遵照选型点在性能曲线最高效率点左侧这样的规则,由于旋涡泵流量越大功率越低,流量越小功率越高,所以只要在选型时注意,不要靠压力的过分增大来得到小流量即可,过高的压力值会增大电动机的负载,接近关死点的流量会使液体在泵 体流道内形成自循环,从而使液体的温度快速的升高,

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