炼油污水处理技术进展详细版
炼油污水处理技术进展(三篇)
炼油污水处理技术进展随着石油化工工业的快速发展，炼油污水的排放量连年增加。
炼油污水主要污染物为油、固体悬浮物、溶解性有机化合物以及细菌等，有的甚至可能含有对人体有毒的元素，如砷、铬等，如果直接排放到环境中去，将会对环境生态和人体健康产生很大的危害。
1国内炼油污水处理现状1.1炼油污水的特点炼油污水是由电脱盐、常减压、催化裂化等工段产生的污水汇集而成，是一种集悬浮油、乳化油、溶解性有机物及盐于一体的多相体系，主要污染物包括石油类、COD、BOD、硫化物、挥发酚、悬浮物以及氨氮等，悬浮物及盐出自电脱盐工艺，油及溶解于污水中的硫化物、酚、氰化物等与原油加工工艺有关。
1.2炼油污水的处理现状炼油污水处理技术按处理程度分为一级处理、二级处理和三级处理。
一级处理所用的方法包括重力沉降法、浮选法等；二级处理方法主要是凝聚法、生化法等：三级处理方法有吸附法、膜分离法等。
炼油厂污永一般经二级处理可达到排放标准，国内采用三级处理的企业极少，而国外很多炼油厂污水一般都采用三级或深度处理工艺。
2炼油污水的处理方法及研究进展近年来炼油污水处理技术发展很快，常用的处理方法有以下几种。
2.1重力沉降法重力优降法是根据油、水两相存在密度差，在重力作用下，经过一定时间，油水混合物会自动分离。
重力沉降法是一种最常见、最简单易行的除油方法，对粒径在100μm以上的浮油去除特别有效，一般作为油水分离的预处理操作单元。
合理的水力设汁和污水的停留时间是影响除油效率的两个重要因素，停留时间越长，处理效果越好。
重力沉降法的特点是能接受任何浓度的含油污水，可除去大量的污油。
重力沉降除油的主要设备有立式除油罐、斜板式隔油池及粗粒化除油罐等。
2.2过滤法过滤法是将炼油污水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层，利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使污水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。
过滤法设备简单、操作方便，投资费用低。
但随运行时间的增加，压力降逐渐增大，需经常进行反冲洗，以保证正常运行。
《2024年石油化工废水处理技术研究进展》范文
《石油化工废水处理技术研究进展》篇一一、引言石油化工行业是全球工业体系的重要组成部分，但在生产过程中产生的废水却是一个亟待解决的问题。
这些废水含有复杂的有机物、重金属和其他有害物质，如果未经处理直接排放，将对环境和生态系统造成严重破坏。
因此，石油化工废水处理技术的研究与进展显得尤为重要。
本文将就石油化工废水处理技术的现状、挑战及最新研究进展进行详细阐述。
二、石油化工废水处理技术的现状与挑战目前，石油化工废水处理主要采用物理法、化学法和生物法等方法。
物理法主要包括格栅、沉淀、过滤等，主要用于去除废水中的悬浮物和油类；化学法主要包括混凝、氧化还原、中和等，用于去除废水中的有机物和重金属；生物法则利用微生物的代谢作用，将有机物转化为无害物质。
然而，石油化工废水成分复杂，单一的处理方法往往难以达到理想的处理效果。
此外，随着工业的快速发展，废水的排放量不断增加，对环境的压力也越来越大。
因此，如何提高处理效率、降低处理成本、减少二次污染，成为石油化工废水处理技术面临的挑战。
三、石油化工废水处理技术研究进展1. 高级氧化技术高级氧化技术是一种有效的化学处理方法，通过产生具有强氧化性的自由基，将有机物分解为无害物质。
近年来，光催化氧化、声波催化氧化、电化学氧化等高级氧化技术逐渐成为研究热点。
这些技术能够有效地去除石油化工废水中的难降解有机物，提高废水的可生化性。
2. 生物强化技术生物强化技术是通过向反应器中投加高效降解菌或基因工程菌，提高废水中有机物的生物降解效率。
近年来，研究人员通过基因工程手段，培育出具有更强降解能力的菌种，并将其应用于石油化工废水处理中。
此外，通过优化反应器的运行条件，如温度、pH值等，也可以提高生物强化技术的处理效果。
3. 膜分离技术膜分离技术是一种高效的物理处理方法，具有操作简便、处理效果好等优点。
在石油化工废水处理中，膜分离技术主要用于去除废水中的微小颗粒和溶解性有机物。
近年来，随着膜材料和制备技术的不断发展，膜通量、使用寿命和抗污染性能等关键指标得到了显著提高，为膜分离技术在石油化工废水处理中的应用提供了有力支持。
《2024年石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》范文
《石油化工污水处理技术的现状与发展趋势》篇一一、引言随着工业化的快速发展，石油化工行业在全球经济中占据了重要地位。
然而，该行业在生产过程中产生的污水处理问题也日益突出。
石油化工污水处理不仅关乎环境保护，还直接影响到企业的可持续发展。
因此，对石油化工污水处理技术的现状与未来发展趋势进行研究具有重要意义。
二、石油化工污水处理技术的现状1. 物理法：包括重力分离、过滤、吸附等方法。
重力分离主要用于去除污水中的悬浮物和油脂；过滤则通过滤料截留水中的杂质；吸附则利用活性炭等材料去除水中的有机物和重金属。
这些方法在石油化工污水处理中得到了广泛应用。
2. 化学法：包括中和、氧化还原、沉淀等方法。
这些方法主要用于处理含有酸性或碱性物质的污水，以及含有难降解有机物的污水。
通过化学反应，将有害物质转化为无害物质或易于处理的物质。
3. 生物法：包括活性污泥法、生物膜法、生物接触氧化法等。
这些方法利用微生物的代谢作用，将污水中的有机物转化为无机物，从而达到净化水质的目的。
生物法在处理可生化降解的有机物方面具有显著优势。
此外，随着科技的发展，一些新的技术如超声波技术、膜分离技术等也逐渐应用于石油化工污水处理中。
这些技术具有处理效率高、操作简便等优点，为石油化工污水处理提供了新的解决方案。
三、石油化工污水处理技术的发展趋势1. 高效能、低能耗的技术发展：随着资源紧缺和环保意识的提高，研发高效能、低能耗的污水处理技术已成为必然趋势。
通过优化工艺流程、提高处理设备的性能等方式，降低污水处理过程中的能耗和物耗，实现经济与环境的双重效益。
2. 新型生物处理技术的发展：新型生物处理技术如基因工程菌、人工湿地等在石油化工污水处理中具有广阔的应用前景。
这些技术能够提高微生物的代谢速率和适应性，降低处理成本，提高处理效果。
3. 智能化技术的应用：随着人工智能技术的发展，越来越多的智能化技术被应用于石油化工污水处理中。
通过建立污水处理过程的智能监控系统，实现对污水处理过程的实时监测和自动控制，提高处理效率和稳定性。
炼油污水处理技术进展
炼油污水处理技术进展炼油污水处理技术是指针对石油加工过程中产生的废水进行处理和净化，使其能够达到环境排放标准或循环利用的技术方法。
随着石油工业的快速发展，炼油污水处理技术也在不断进步和创新。
本文将从技术原理、应用案例和未来发展趋势等方面，对炼油污水处理技术的进展进行详细阐述。
一、炼油污水处理技术的原理炼油污水主要包含油类物质、悬浮物、溶解物和盐类等成分，其处理的目标是将其中的有害物质去除或转化，使其达到环境排放标准或用于循环利用。
根据炼油污水的性质和目标要求，炼油污水处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理三个方面。
1. 物理处理：物理处理主要通过沉淀、过滤、吸附等方式将炼油污水中的固体悬浮物和油类物质去除。
其中最常用的物理处理方法是沉淀法，通过添加混凝剂使污水中的固体悬浮物聚结成较大颗粒，然后通过沉淀和过滤操作将其分离。
此外，还可以使用过滤器将微细颗粒物从污水中滤除，或使用吸附剂吸附油类物质。
2. 化学处理：化学处理主要是通过化学反应将炼油污水中的有机物、无机物和重金属等有害物质转化成无害的物质。
常用的化学处理方法包括氧化、还原、中和、沉淀和配位沉淀等。
其中，氧化法可以使用化学药剂或电化学方法将有机物氧化成无机物，还原法则是将有毒物质还原成相对安全的无毒物质。
3. 生物处理：生物处理是利用微生物对炼油污水中的有机物进行降解和转化的方法。
生物处理一般分为厌氧处理和好氧处理两个阶段。
在厌氧阶段，废水中的有机物被厌氧菌分解为有机酸和氨，产生甲烷等有机气体。
在好氧阶段，有机酸等有机物再被好氧菌降解为水和二氧化碳。
生物处理具有处理效果好、运行成本低的优点，在炼油污水处理中得到广泛应用。
二、炼油污水处理技术的应用案例随着石油工业的发展，炼油污水处理技术在实际应用中取得了显著的效果和成果。
以下列举几个炼油污水处理技术应用案例：1. 废油提取技术：废油是炼油过程中产生的一种有害物质，其含有大量的油类成分。
《2024年石油化工废水处理技术研究进展》范文
《石油化工废水处理技术研究进展》篇一一、引言随着全球经济的持续发展和工业化进程的推进，石油化工产业日益成为人类经济生活中的重要支柱。
然而，石油化工生产过程中产生的废水问题却成为环境保护的难题之一。
石油化工废水含有大量的有机物、重金属、硫、氮等有害物质，如不经过有效处理直接排放，将对环境造成严重污染。
因此，石油化工废水处理技术研究具有重要意义。
本文将就石油化工废水处理技术的现状、问题及研究进展进行综述。
二、石油化工废水处理技术现状及问题目前，石油化工废水处理主要采用物理法、化学法及生物法等手段。
物理法主要包括吸附、沉淀、过滤等；化学法包括氧化还原、混凝沉淀等；生物法则以活性污泥法、生物膜法等为主。
虽然这些方法在一定程度上可以降低废水中的有害物质浓度，但仍然存在一些问题和挑战。
首先，石油化工废水中含有多种有机物和重金属，这些物质的处理难度较大，单一的处理方法往往难以达到理想的处理效果。
其次，部分有机物难以被微生物降解，而某些重金属对微生物有抑制作用，因此生物法在处理这类废水时存在一定的局限性。
此外，随着环保法规的日益严格，对石油化工废水排放标准的要求也越来越高，传统处理方法难以满足新的排放标准。
三、石油化工废水处理技术研究进展针对上述问题，国内外学者在石油化工废水处理技术方面进行了大量研究，取得了一系列成果。
1. 高级氧化技术：高级氧化技术是一种利用强氧化剂产生羟基自由基等活性物种来降解有机物的技术。
该方法能够有效地降解石油化工废水中的难降解有机物。
常见的高级氧化技术包括Fenton试剂法、臭氧氧化法、光催化氧化法等。
近年来，研究者们还在不断探索新的高级氧化技术及其组合技术来提高石油化工废水的处理效果。
2. 纳米材料应用：纳米材料因其独特的物理化学性质在石油化工废水处理中得到了广泛应用。
例如，纳米铁、纳米二氧化钛等材料可以用于催化氧化降解有机物；纳米炭材料可以用于吸附重金属和有机物等。
此外，纳米材料还可以用于制备新型的吸附剂和催化剂载体等。
炼油污水处理技术进展范文（二篇）
炼油污水处理技术进展范文炼油污水处理是炼油行业中非常关键的环节，炼油过程中产生的大量废水含有各种有害物质，对环境造成严重的污染。
为了保护环境，减少对水资源的消耗，炼油污水处理技术不断发展进步。
本文将探讨炼油污水处理技术的进展，并分析其应用前景。
1. 炼油污水处理技术的进展1.1 生物处理技术生物处理技术是一种利用微生物降解和转化有机污染物的技术。
在生物处理过程中，通过添加合适的微生物和提供适宜的降解条件，能够将炼油废水中的有机物质转化为无害物质。
传统的生物处理技术包括曝气池法、活性污泥法等。
然而，这些传统技术存在处理效果不理想、耗能大等问题。
随着科技的不断发展，炼油污水处理领域涌现了一些新的生物处理技术。
比如，厌氧处理技术通过去除氧气，利用厌氧微生物降解有机物质。
由于厌氧微生物的降解能力较强，处理效果更好。
另外，新型的好氧颗粒污泥工艺和MBR(膜生物反应器)技术也取得了显著的进展。
好氧颗粒污泥工艺通过将好氧颗粒污泥固定在载体上，提高了微生物的降解效率。
MBR技术结合了传统的活性污泥法和膜分离技术，有效地实现了废水的高效低排放。
1.2 高级氧化技术高级氧化技术是一种利用高能氧化剂，如光催化剂、臭氧氧化剂等进行氧化降解的技术。
高级氧化技术具有高效、无副产物等优点，在炼油废水处理中应用广泛。
光催化技术是一种利用光催化剂吸收光能产生活性氧种，从而分解有机污染物的技术。
光催化技术可以应用于炼油污水中有机物的降解，同时还可以降解一些难降解的有机物质。
臭氧氧化技术以臭氧为氧化剂，对炼油废水中的有机污染物进行氧化降解。
臭氧氧化技术具有反应速度快、无毒性等特点，已经成为炼油污水处理的重要技术。
1.3 膜技术膜技术是一种利用特殊膜材料进行物质分离、浓缩、净化的技术。
在炼油污水处理中，常用的膜技术包括超滤、纳滤、反渗透等。
这些膜技术能够有效地将炼油废水中的有机物质、悬浮物、重金属等物质去除，获得符合排放标准的清洁水。
《2024年油田污水处理技术现状及发展趋势》范文
《油田污水处理技术现状及发展趋势》篇一一、引言随着油田开发程度的加深，油田污水的处理已成为环保和资源利用的关键领域。
由于油田开发过程中的化学和机械处理方式，会产生大量含有各种化学成分、矿物杂质和油类的污水，这些污水如不经过有效处理，将严重污染环境并威胁人类健康。
因此，油田污水处理技术的现状及发展趋势研究，对于保护生态环境和实现可持续发展具有重要意义。
二、油田污水处理技术现状1. 物理处理技术物理处理技术主要包括重力沉降、过滤、离心分离等。
这些技术通过物理手段去除污水中的悬浮物、油类等杂质，提高水质。
目前，物理处理技术已广泛应用于油田污水处理中。
2. 化学处理技术化学处理技术包括中和法、氧化还原法等。
这类方法利用化学原理将有害物质转化为无害物质或减少其浓度。
尽管该技术已相对成熟，但在高浓度有机污染物的处理方面仍存在挑战。
3. 生物处理技术生物处理技术通过微生物的新陈代谢活动降解有机物和净化污水。
常用的方法包括活性污泥法、生物膜法等。
随着对生态系统的认识加深，生物处理方法越来越受青睐。
4. 综合治理技术应用为满足更为严格的排放标准，部分油田已经开始综合运用物理、化学和生物方法，并采用自动化监控系统进行实时监控和调整。
三、当前存在的问题与挑战虽然当前油田污水处理技术取得了一定进展，但仍存在以下问题与挑战：1. 污水处理效率有待提高，特别是在处理高浓度、复杂成分的污水时。
2. 部分处理过程中需消耗大量化学药剂，增加处理成本的同时可能引入新的环境问题。
3. 部分老旧油田的污水处理设施老化，需要更新换代。
4. 缺乏针对特定油田的定制化解决方案，难以满足不同油田的特殊需求。
四、发展趋势面对上述问题与挑战，油田污水处理技术的发展将朝着以下方向进行：1. 技术集成化：未来将更加注重各种技术的集成与优化，形成综合治理系统，提高污水处理效率。
2. 智能化与自动化：随着人工智能、物联网等技术的应用，可以实现更精确的污水监控与控制，降低人力成本并提高工作效率。
石油化工废水处置技术最新进展
石油化工废水处置技术最新进展一、石油化工废水概述石油化工行业是全球经济的重要支柱之一，但同时也伴随着大量的废水产生。
这些废水含有多种有害物质，如重金属、有机物和放射性物质，若不妥善处理，将对环境和人类健康造成严重威胁。
因此，石油化工废水的处理和处置技术一直是环境工程领域的研究热点。
1.1 石油化工废水的来源和特点石油化工废水主要来源于原油的炼制、石油产品的生产和加工过程。
这些废水具有成分复杂、污染物浓度高、毒性强等特点，处理难度较大。
1.2 石油化工废水处理的必要性随着环境保护意识的增强和相关法规的完善，石油化工企业必须采取有效措施，减少废水对环境的污染，实现清洁生产。
二、石油化工废水处理技术石油化工废水处理技术的发展经历了从物理、化学到生物处理技术的演变。
目前，多种技术的综合应用已成为废水处理的主流趋势。
2.1 物理处理技术物理处理技术主要包括沉淀、过滤、浮选等方法，主要用于去除废水中的悬浮固体和油类物质。
这些技术操作简单，但对溶解性污染物的去除效果有限。
2.2 化学处理技术化学处理技术包括中和、氧化还原、絮凝和化学沉淀等方法。
这些技术可以有效去除废水中的重金属和部分有机物，但可能产生二次污染。
2.3 生物处理技术生物处理技术利用微生物的代谢作用分解废水中的有机污染物。
该技术具有成本低、效果好、无二次污染等优点，是当前石油化工废水处理的主要方法。
2.4 高级氧化技术高级氧化技术（AOPs）通过产生强氧化剂，如羟基自由基，高效降解废水中的难降解有机物。
该技术具有反应速度快、降解彻底等优点，但成本相对较高。
2.5 膜分离技术膜分离技术通过膜的选择性透过性，有效分离废水中的污染物。
该技术具有能耗低、操作简便、分离效率高等特点，但膜材料的选择和膜污染问题仍需进一步研究。
2.6 综合处理技术综合处理技术将物理、化学和生物处理技术相结合，以适应不同废水成分和处理要求。
这种技术可以提高废水处理效率，实现资源化利用。
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炼油污水处理技术进展详
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炼油污水处理技术进展详细版
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随着石油化工工业的快速发展，炼油污水的排放量连年增加。
炼油污水主要污染物为油、固体悬浮物、溶解性有机化合物以及细菌等，有的甚至可能含有对人体有毒的元素，如砷、铬等，如果直接排放到环境中去，将会对环境生态和人体健康产生很大的危害。
1 国内炼油污水处理现状
1.1 炼油污水的特点
炼油污水是由电脱盐、常减压、催化裂化等工段产生的污水汇集而成，是一种集悬浮油、乳化油、溶解性有机物及盐于一体的多相体系，主要污染物包括石油类、COD、BOD、硫化物、挥发酚、悬浮物以
及氨氮等，悬浮物及盐出自电脱盐工艺，油及溶解于污水中的硫化物、酚、氰化物等与原油加工工艺有关。
1.2 炼油污水的处理现状
炼油污水处理技术按处理程度分为一级处理、二级处理和三级处理。
一级处理所用的方法包括重力沉降法、浮选法等；二级处理方法主要是凝聚法、生化法等：三级处理方法有吸附法、膜分离法等。
炼油厂污永一般经二级处理可达到排放标准，国内采用三级处理的企业极少，而国外很多炼油厂污水一般都采用三级或深度处理工艺。
2 炼油污水的处理方法及研究进展
近年来炼油污水处理技术发展很快，常用的处理方法有以下几种。
2.1 重力沉降法
重力优降法是根据油、水两相存在密度差，在重力作用下，经过一定时间，油水混合物会自动分离。
重力沉降法是一种最常见、最简单易行的除油方法，对粒径在100μm以上的浮油去除特别有效，一般作为油水分离的预处理操作单元。
合理的水力设汁和污水的停留时间是影响除油效率的两个重要因素，停留时间越长，处理效果越好。
重力沉降法的特点是能接受任何浓度的含油污水，可除去大量的污油。
重力沉降除油的主要设备有立式除油罐、斜板式隔油池及粗粒化除油罐等。
2.2 过滤法
过滤法是将炼油污水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层，利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使污水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。
过滤法设备简单、操作方便，投资费用低。
但随运行时间的增加，压力降逐渐增大，需经常进行反冲洗，以保证正常运行。
2.3 膜分离法
膜分离法是利用膜的选择透过性进行分离和提纯，它利用微孔膜将油珠和表面活性荆截留，主要用于除去乳化油和某些溶解油。
乳化油处于稳定状态，用物理方法或者化学方法很难将其分离，这时用膜分离法可以取得很好的效果。
膜分离法具有无需破乳，直接实现油水分离，不产生含油污泥，工艺流程简单，处理效果好等优点，但处理量较小，不太适于大规模污水处理，而且过滤器容易堵塞、运行成本较高。
现在的研究更趋向于将各种膜处理方法结合或者与其他方法相结合使用，如将超滤和微滤结合分离炼油污水，膜分离法与电化学方法相结合等也有将臭氧氧化作为超滤的前处理，从而延长超滤避备的使用寿
命。
常应用于炼油污水处理的5种膜分离技术为反渗透(RO)、超滤(UF)、微滤(MF)、电渗析(ED)和纳滤(NF)。
分离技术关键在于膜的选择，膜材料包括有机膜和无机膜两种，常见的有机膜有醋酸纤维膜、聚砜膜、聚丙烯膜等，常用的无机膜有陶瓷膜氧化铝、氧化钴、氧化钛等。
2.4 浮选法
浮选法是在水中通入空气或其他气体产生微细气泡，使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上，使浮力增大而随气泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫层)，然后使用适当的除油设备将油除去。
主要用来处理含油废水中靠重力分离难以去除的分散油、乳化油和细小的悬浮固体物。
根据产生气泡的方式不同，浮选法可分为加压溶
气浮选法、叶轮浮选法、曝气浮选法、引风空气气浮和电解气浮等，其中应用最多的是加压溶气气浮法。
为提高浮选效果，可再向废水中加入无机或有机高分子絮凝剂，即絮凝浮选法，则对油水分离的效果还会提高。
2.5 吸附法
吸附法是利用多扎固体吸附剂对炼浦污水中的溶解油及其他溶解性有机物进行表面吸附。
最常用的吸油制料是活性炭，而高吸油树脂作为一种新型环保材料，因其具有吸油倍率大、保油能力强和后处理方便等优点，成为一种极具发展潜力的吸油材料。
活性炭不仅可以吸附污水中的分散油、乳化油和溶解油，同时也可有效地吸附污水中的其他有机物。
但吸附容量有限(对油一般为30～80mg/g)，且成本高，再生困难，从而限制了它的应用。
近年发展起来的一种新型有机吸附材料吸附树脂，吸附性能良好，
易于再生重复使用，有望取代活性炭。
此外，煤灰、稻草、陶粒、木屑、改性膨润土、磺化煤、碎焦碳、有机纤维、吸油毡、石英砂等也可用作吸油材料。
吸油材料吸油饱和后，根据具体情况，再生重复使用或直接用作燃料。
高吸油树脂多是用长侧链烯烃为单体聚合而成的低交联度共聚物，根据合成单体的不同可把吸油树脂分为两类一是丙烯酯类树脂；二是烯烃类树脂。
因后者烯烃分子不含极性基团，使该类树脂对油品的亲和力更强，现已成为国外研究的新热点，但由于高碳烯来源较少，该研究方向尚处于摸索阶段，所以目前市场上主要还是丙烯酯类产品。
高吸油树脂在处理含油量较少甚至痕量油废水时，具有无可替代的优势，在一些非常复杂体系的分离方面，其作用更加明显。
但对于吸油树脂仍有很多问题需要解决：
a)利用“相似相溶”原理提高树脂的吸油性能，强化内部微交联结构，维持其吸油能力。
h)降低吸油树脂成本，利用新型的复合材料节约资源，避免二次污染，循环利用树脂。
c)找出更有效的树脂吸油后处理技术，有效利用能源。
d)提高高吸油树脂的吸油速率。
e)树脂的微观结构与吸油性能的关系尚有待深入探讨。
f)加强吸油树脂与有机溶剂相互作用的机理研究。
2.6 絮凝法
絮凝法又称凝聚法，是向污水中投加一定比例的絮凝剂，在污水中生成亲油性的絮状物，使微小油滴吸附于其上，然后用沉降或气浮的方法将油分去除。
常用的絮凝剂分为无机絮凝剂和有机絮凝剂，其中无机絮凝剂主要是铝盐和铁盐，但传统的铝盐和铁盐絮凝剂，投加最大、污泥产生量多，逐渐被近年来出现的高分子絮凝剂取代。
无机高分子凝聚剂如聚合硫酸铁、聚合氯化铝等，有机高分子凝聚剂如聚丙烯酰胺、丙烯酰胺与丙烯酸钠共聚物等具有用量少、效率高的特点，并且受pH值限制小。
2.7 生化法
生化法是利用微生物的生物化学作用，将复杂的有机物分解为简单物质，将有毒物质转化为无毒物质，使污水得到净化。
生化法只对可生物降解的有机化合物有效。
根据氧气的供应与否，生化法可分为好氧生物处理和厌氧生物处理。
根据微生物在污水中的存在状态，又可分为活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法在
国内外炼油厂中被广泛应用，该法处理效率高，基建费用较低，但要求较高的管理技术水平，运行费用较高。
活性污泥法处理效果好，主要用于处理要求高而水质稳定的污水。
生物膜法与活性污泥法相比，生物膜附着于填料载体表面，使繁殖速度慢的微生物也能存在，从而构成了稳定的生态系统。
但是，由于附着在载体表面的微生物量较难控制，因而在运转操作上灵活性差，而且容积负荷有限。
2.8 超声波法
超声波是一种高频机械波，其频率一般在2×104~5×108Hz之间，具有能量集中、穿透力强等特点。
超声波在水中可以发生凝聚效应、空穴或空化效应。
当超声波通过含油污水时，造成微小油滴与水一起振动。
但由于大小不同的粒子具有不同的相对振动速度、油滴将会相互碰撞、粘合，使油滴的体积增
大。
随后，由于粒子已变大，不能随声波振动，只能作无规则运动。
最后水中小油滴凝聚并上浮，油水分离效果良好。
超声处理乳化油污水时，必须先通过实验，以确定最佳的声波频率，否则可能出现超声粉碎效应，影响处理效果。
2.9 磁化法
磁化法是将磁种投入炼油污水中，利用含有磁种的废水絮绒体与水中其他物质的磁性差异来达到分离的目的。
按磁场类型可分为永磁分离、电磁分离和超导磁分离，按结构原理可分为磁凝聚分离、磁盘分离和高梯度磁分离，按工作方式可分为连续式或间歇式，凝聚沉降分离和磁力吸着分离。
常用的磁种是商品磁粉。
目前磁化法已引起了很多学者的兴趣，寻找廉价的磁种以及将此种方法与其他方法相结合成为此种方法的研究热点。
3 结语
随着人们对环保的重视及我国对污染治理力度的加大，目前我国传统的炼油污水处理工艺流程已不能满足当前可持续发展要求，对于复杂的炼油污水而言，采用一二种工艺技术加以处理就可以满足排放
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