支座安装质量控制要点
梁支座安装质量控制要点技术交底
一、适用范围：适用于本标全线的满堂碗扣支架现浇箱梁、预制箱梁支座的安装施工；
二、设计情况: 全线桥梁支座设计共有三种：板式橡胶支座（预制箱梁）、盆式橡胶支座（现浇箱梁）、聚四氟乙烯滑板式支座和圆板式橡胶支座（预制箱梁）；
三、编制依据：
1、支座的技术性能应符合JT/T4-2004《公路桥梁板式橡胶支座》、JT/T663-2006《公路桥梁板式橡胶支座》和JT391-1999《公路桥梁盆式橡胶支座》的要求；
3、通过外委试验来确定，不合格的产品在业主或监理的监督下清除出场，立即更换产品品牌或批次，直至外委试验合格为止；
四、技术准备
1、按照设计图纸和相应的规范要求，做好灌浆料的配合比，确保试验工作与现场施工相协调。
2、组织技术力量对所有导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师复核无误；
3、做好施工作业中支座垫石及支座安装标高的放样工作，并收集好数据；
4、尤其应注意区别橡胶支座是固定还是活动支座，是单向还是双向，其滑动方向和位移量必须符合设计要求；
5、垫石混凝土强度必须满足设计要求，在浇筑砼时监理除了旁站之
外，还必须对支座垫石逐个回弹，支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝；
6、确认垫石地脚螺栓预留孔相对尺寸、直径及深度符合施工要求，保证预留孔清理干净、孔内无杂物。
7、支座底板调平砂浆采用无收缩高强度灌浆料，性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有气泡，空鼓。
8、支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。
五、质量目标：支座安装位置准确符合设计，与梁板钢板间平整密贴，杜绝不均匀受力和脱空现象。
六、施工工艺流程：
1、安装分类：
共分三类：现浇箱梁盆式橡胶支座底板在墩顶与垫石连接安装，包括支座底板地脚螺栓的安装；支座顶板与箱梁底面的连接安装；预制梁板普通板式橡胶支座的安装；预制梁板四氟滑板支座的安装，包括支座顶不锈钢板与梁底预埋钢板的焊接。
2、盆式橡胶支座安装施工工艺流程图
施工准备
支座垫石凿毛、清理
垫石地脚螺栓预留孔清理
垫石中线放样及标高检查
划出支座十字线
支座安放（地脚螺栓安装）
精整支座位置
支座下、锚栓孔灌注灌浆料3、预制梁板普通板式橡胶支座安装施工工艺流程图
施工准备
支座垫石清理
垫石中线放样及标高检查
划出支座十字线
涂刷环氧树脂
支座安装
4、预制梁板四氟滑板橡胶支座安装施工工艺流程图
施工准备
支座垫石清理
垫石中线放样及标高检查
划出支座十字线
垫石涂刷环氧树脂粘支座下
下钢板涂环氧树脂安装支座
支座四氟板表面涂抹硅脂油
不锈钢板与支座上钢板连接
上钢板与梁底预埋钢板焊接
梁板架设后，安装支座防尘罩
七、施工质量控制要点
盆式支座：
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验，经监理工程师检验合格后方能进行支座安装。
2、施工前必须将工作面凿毛，将锚栓孔凿到设计位置和设计深度，并用水冲洗（或高压风吹）干净，保证工作面无灰尘。
3、在支座设计位置处划出十字中心线，同时在支座顶板和底板上也划出十字中心线。
4、安放支座，将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱内。
5、支座就位对中并调整支座水平用的木楔块，用水平尺检测支座水平度，四角高差控制在规定值内。
6、地脚螺栓孔内空隙用无收缩高强度灌浆料填充，如果空隙比较大需掺加一定数量的石子作为粗骨料，保证填充物的强度。支座与垫石之间的空隙也要用无收缩高强度灌浆料填充，既要保证空隙密实又要达到与垫石同等强度。
7、支座安装好后，把梁底支座预埋钢板用螺栓与支座上盖钢板连接起来，预埋钢板尺寸和规格都要符合设计要求。
8、梁底支座预埋钢板锚固套管焊接要在加工场内加工焊接，不能在支座上进行，以免受热后使支座变形，失去应有的功能。
9、预应力连续箱梁在预应力张拉后，解除支座的限位（支座上下钢板用螺栓固定连接装置），箱梁由简支梁转换为连续梁，支座发挥应有的作用。
八、板式橡胶支座（预制梁板）
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验，经监理工程师检验合格后方能进行支座安装。
2、施工前必须清理干净垫石。支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理。
3、按照试验好的高强无收缩配料，均匀地涂刷在支座垫石上面，并让其自动流平。
4、在支座设计位置处划出十字中心线，把支座安装在支座垫石上，
支座板上的十字中心线与垫石上的十字线要保持吻合一致。
5、灌浆料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、不能把梁板直接落在支座上，以免支座发生移动而使梁板偏移。
九、四氟滑板橡胶支座（预制梁板）
1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验，经监理工程师检验合格后方能进行支座安装；
2、施工前必须清理干净垫石。支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理；
3、按照试验好的高强无收缩灌浆料配料，并均匀地涂刷在支座垫石上面，让其自动流平；
4、把支座下钢板粘贴在支座垫石上，下钢板的十字线与垫石上的十字线保持一致，把高强无收缩灌浆料均匀地涂刷在支座下钢板上面；
5、在支座设计位置处划出十字中心线，把支座安装在支座下钢板上，支座板上的十字中心线与下钢板上的十字线要保持吻合一致；
6、高强无收缩灌浆料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、不能把梁板直接落在支座上，以免支座发生移动而使梁板偏移；
7、四氟滑板上面涂抹硅脂油，并保持均匀，注意表面不能被污染或者弄上灰尘。四氟滑板支座安装后要进行覆盖保护，以免四氟板被损坏，硅脂油在架梁前涂抹；
8、不锈钢板要与支座上钢板焊接一起（要用不锈钢焊条），或者上钢板的下方进行铣刨一个槽，把不锈钢板插进槽内；
9、在梁体落到支座上方时，把支座上钢板与梁底预埋钢板进行焊接，
焊缝要满焊；
10、梁体架设安装后，对四氟滑板进行防尘罩制安（可防风尘、防水、防油。防酸碱等。耐腐蚀、耐拉伸、外形美观、颜色多样，使用寿命长等特点。普通材质的防尘罩能在高温300摄氏度，低温-40摄氏度之间正常工作）。
十一、铁件防腐处理：
与支座安装有关的铁件:钢板、锚筋等防腐处理必须按以下要求外委或自行处理：
1、首先应清除附着于钢材表面的杂质，用稀释剂或清洁剂除去油污及脏物，并对边角和焊缝进行打磨，用喷射和抛射除锈法将表面的氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净；
2、在表面处理后4H之内进行涂装，面漆为可复涂灰色丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆三道；
3、支座用螺栓采用多元合金共渗或锌镉镀层（即达克洛）等方法进行防护。
十二、质量检验及专项治理检查
严格执行规范和质量验收评定标准，按照设计文件及设计图纸组织施工。并参照下表所列项目进行检验验收：
表11-1 支座垫石实测项目
项次
检查项
目规定值或允许偏
差
检查方法和频率权值
1△混凝土强度(MPa) 在合格标准内按附录D检查 3
2△轴线偏位(mm) 5
全站仪或经纬仪：支
座垫石纵横方向检查
2 3 断面尺寸(mm) ±5 尺量：检查1个断面 2
4△
顶面高程(mm) ±2 水准仪：检查中心及
四角2
顶面四角高差(mm) 2
5 预埋件位置(mm) 5 尺量：每件 1
表9-2支座安装实测项目
项次检查项目
规定值或允许
偏差
检查方法和频率权值
1△
支座中心与主梁中心
线偏位(mm) 2
全站仪、钢尺：每支
座
3
2 支座顺桥向偏位(mm) 10
全站仪或拉线检查；
每支座
2 3△支座高程(mm) ±5 水准仪：每支座 3
4 支座四
角高差
(mm)
承压力≤
500KN
1
水准仪：每支座 2 承压力>500KN 2
施工员按照100%频率进行控制，同时对盆式橡胶支座和非连续墩的四氟滑板支座安装全过程旁站；对盆式支座都要按照100%频率进行技术小组检查，
十三、示意图
支座灌浆实景图
顺桥向和横桥向安装示意
21 22 23 24 说明：JZQZ支座
DX多向支座， HX横向支座， ZX纵向支座，GD固定支座
第一联支座参数表
各支座具体参数，详见图纸
郑州市南三环东延（南台路--107辅道）工程
二O一五年月十二日