矿井深部开采巷道支护技术实践
深部软岩巷道支护技术探讨与实践
其 支 护 结 构 应 选择 合适 的支 护 技 术 。
作者简介 ： 张福 希 （９ ８ ） 男 ， 专 ， 南鹤 壁 人 ， 在 河 南煤 化 鹤 煤 五 矿 １７ 一 ， 大 河 现
２３ 采 用 一 次 成 巷 到 底 ， 可 能地 缩 短巷 帮 围 岩 的 暴 露 时 间 ， 斗 机 生 产 科 从 事 技 术 Ｉ 作 ． － 尽 耙 曾在 市级 以上 媒 体 发 表 稿 件 １０余 篇 。 ０ 距 工 作 面 每 ２ ｍ 推 进 一 次 ， 索 、 棚 紧跟 其 后 ， 到 及 时 支 护 。 ０ 锚 架 得 ２ 合 理 选 择 巷 道 断 面 形 状 与 尺 寸 ， 以小 断 面 和 受 力 较 好 的 圆形 或 ． ４ ［ 任编辑 ： 静］ 责 汤
散破 碎 、 构 疏 松 、 重 小 、 隙 率 高 、 度 低 。 结 容 孔 强 布置 ， 属 网 采 用 ５ 金 ｍｍ 钢 筋 焊 接 而 成 ， 网片 尺 寸为 ８ ０ ｌ Ｏｍ ， ０ ｘ ｌＯ ｍ 网 １ 矿压大 、 压迅速 、 ． ２ 来 自稳性 差 。由 于 埋 深 较 大 ， 用 于巷 道 的垂 直 作 目尺 寸 为 ｌ Ｏ ｌ Ｏ ｍ。锚 索 采 用 １ ．ｘ Ｏ Ｏ ｍ 钢 绞 线 ． 个 锚 孔 装 Ｏ ｘＯｍ ７８ ８ Ｏ ｍ 每 应力 和 水 平 应 力 相 应 增 大 ， 压显 现 剧 烈 。 矿 三 个 树 脂 药 卷 ， 、 、 速 药 卷各 一 个 ， 快 中 慢 间排 距 为 ８０ ｍ。 射 混 凝 土 ０ｍ 喷 １ 受 采 动 影 响 ， 道 围 岩破 坏 变 形 严 重 。 ． ３ 巷 厚 度 为 ｌＯ Ｏｍｍ。 １ 支护结构选择不合理 ， ． ４ 以前 矿 选 用 Ｕ ９型钢 棚 ， ２护 的认 识 及 对 策
煤矿井下掘进过程中的巷道支护技术
煤矿井下掘进过程中的巷道支护技术摘要：煤矿掘进支护工作在整个煤矿开采工作中处于关键地位，关乎着煤矿施工的安全性。
从煤矿的实际施工情况来看，掘进支护工作开展并不乐观，亟待得到改进。
该文以煤矿企业中的掘进支护为研究对象，主要分析下有关巷道支护技术类型的有关问题，着重分析下巷道支护技术的形式和巷道支护的应用。
关键词：掘进；巷道支护；技术1.引言煤矿井下巷道开掘后生产的应力会重新分布，在这一过程中，如果不采用支护措施就会造成围岩位移及变形等，这样生产安全就不能得到有效保障。
对煤矿井下掘进生产不仅要在支护措施上实现全面保障，同时还需要在管理上能够强化，这样才能够维持掘进安全。
2.煤矿井下巷道支护技术煤矿井下掘进中所采用的巷道支护技术种类多样，主要有棚式支护技术、砌碹支护技术、应力控制技术、锚杆支护技术等。
2.1棚式支护技术这一技术在煤矿井下掘进中的应用和铁路公路隧道中的施工应用有很大不同，煤矿井下棚式支护技术要能够进行保护岩柱厚度计算及设计施工管棚工作室、布置孔位、测量放线等。
煤矿巷道当中的棚式支护技术的使用材料主要以金属为主，在制作及安装上相对比较方便。
2.2砌碹支护技术砌碹支护技术的应用原理主要是能够对围岩的表面起到作用，并在一些位置比较特殊的巷道中应用相对比较多，这一技术应用比较方便，但成本很高。
这一技术对支护材料质量也有相应要求，水泥主要采用普通水泥，在抗压强度要求上要能够达到11.8MPa、矿石砂的直径小于15mm、混凝土是石子粒直径小于20mm、砌墙料石垂直缝要错开等，从这些层面就能够看出，在实际掘进作业中会受到一定局限。
2.3应力控制技术针对矿井深部高应力软岩巷道两帮移近量大，变形破坏严重，部分地段底臌严重的现象，通过大量的现场地质调查和软岩力学性质试验，分析研究了深部高应力软岩巷道变形失稳机理；通过理论分析和相似材料、数值模拟确定了该矿软岩巷道围岩控制方法及高应力软岩巷道最佳支护方式、支护参数和最佳支护时机。
煤矿井下巷道掘进与支护技术及装备
煤矿井下巷道掘进与支护技术及装备提纲：一、煤矿井下巷道掘进技术及装备二、煤矿井下巷道支护技术及装备三、煤矿井下巷道掘进与支护一体化技术及装备四、煤矿井下巷道掘进与支护系统的安全性分析五、煤矿井下巷道掘进与支护未来发展趋势一、煤矿井下巷道掘进技术及装备煤矿井下巷道是不可避免的，是煤矿生产的必要环节。
常见的巷道掘进方法有人工掘进、机械掘进等，而其中最主要的发展趋势是机械化掘进。
机械化掘进所用的主要装备有：钻机、掘进机、装载机、矿用汽车、爆炸设备等。
其中，掘进机的掘进工作性能是判定掘进机能否适应井巷掘进的关键，掘进机的发展改变了传统巷道掘进工作方式，缩短了掘进周期，提高了掘进速度。
二、煤矿井下巷道支护技术及装备巷道支护是保证井巷安全、顺利通行的关键环节。
传统的巷道支护方法主要有木材支架和金属支架，这些方式已经逐渐被新的支护技术所取代。
目前常用的巷道支护技术有预制仓板支护、网状钢架支护、喷锚支护、高分子材料支护等。
其中，网状钢架支护具有高强度、轻质化、易施工等特点。
三、煤矿井下巷道掘进与支护一体化技术及装备煤矿井下巷道掘进与支护一体化技术被誉为掘进支护领域的新技术，是传统巷道掘进工艺不可替代的突破口。
它集掘进、支护为一体，自动精准，对地层破坏小，施工效率高等。
目前常用的一体化装备有深部掘进支护装备和全尾巷道掘进支护装备。
四、煤矿井下巷道掘进与支护系统的安全性分析经过多年发展，煤矿巷道掘进与支护技术不断提高，工程效益也得到了显著提升。
然而，巷道掘进与支护在施工过程中存在安全隐患和经济风险。
常见的巷道安全问题有塌方、支架断裂等。
因此，在工程施工前需对地质条件进行评估和掌握，对施工操作应严格监督，提高巷道运行安全性。
五、煤矿井下巷道掘进与支护未来发展趋势未来，煤矿井下巷道掘进与支护将更趋精细化，装备高度智能化。
随着互联网应用的普及，云计算、物联网、大数据等技术将渗透到巷道掘进与支护行业，为煤炭行业生产提供更好的技术支持。
矿井深部开采巷道支护技术实践
（ ４）煤 的 自燃 ：８煤 、９煤 、 １ — ２煤 、１３ １煤 层 自燃倾 向性 为 自 １ — 燃 ，煤层 自然 发火 期 一 般 ３ ６个 月 。 ～ （ ）地 压 ：该 巷 道 埋 藏 较 深 ，巷 道 四周 又 为 采 空 区 ， 向前 旅 工 过 ５ 程中将 过 ８煤、９煤 、１～ １ ２煤、 １ — 煤 和 Ｆ ６断层 及其伴 生 构造 、Ｆ ０断 ３１ １ １ 层及 其伴 生构 造 。在 此 期 间 ，可 能 出现 巷 道压 力 增 大现 象
（ ６）褶 曲和 断层 ： 根据 临 近 巷道 揭 露 资 料 分析 ，该巷 道 向北 旌 工 过
程 中影 响巷 道安 全施 工 的地 质构 造有 Ｆ ０ 、Ｆ １ 、Ｆ ３ 、Ｆ ｌ 、Ｆ ３ 、 Ｏ ９ Ｏ ０ Ｏ ３ Ｏ １ Ｏ ６ Ｆ１ 、Ｆ ２ 、Ｆ ５ ６ Ｏ ２ Ｏ ０、Ｆ ８ ０ 、Ｆ ９ 、Ｆ ０ ８ ０ ７ １ 、Ｆ ７ ０ ，而 且巷 道 埋 藏较 深 ， ８ 煤 岩 层 倾 角 较 大 ，局 部裂 隙发 育 。另 外 ， 在 巷道 中 部发 育 一 向斜 构 造 。 （ ７）水 文 地质 ：巷道 临 近 采 空 区是 巷 道 掘 进 的主 要 充 水 水源 。根据
应 用 技术
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矿 井 深 部 开 采 巷 道 支护 技 术 实 践
孟 兵 郑亮亮
淮南 ２ ２ ７ ） ３ １ １ （ 国投新 集能源 股 份公 司 安徽 ［ 摘 要 ］国投 新 集 一矿 经 过多 年 回采 ， 浅部 资源 已接近 枯 竭 ，现 在 正逐 步 进入 深 部 回采 ，巷 道存 在 高 地压 、软岩 等 不 利支 护 因素 ，对支 护工 作 提 出 了更 高 的 要 求 。经 过 研 究 ， 采 取 锚 网索 喷支 护 方 式 ， 取 得 了 良好 的效 果 。 ［ 关键 词］ 部开 采 锚 网索 喷 支护 深 中图 分类号 ：４ ３ Ｆ ０ 文献 标识码 ： Ａ 文 章编号 ：０ ９９４ （０ ０２ －３ ０Ｏ １０— １Ｘ ２１ ）３ ０２ 一 １
复杂地质条件下煤矿巷道支护技术研究
复杂地质条件下煤矿巷道支护技术研究【摘要】在复杂地质条件下，煤矿巷道支护技术的研究至关重要。
本文首先介绍了研究的背景和意义，随后对复杂地质条件下的煤矿巷道支护技术进行了分析。
在选择支护技术方案时，需要综合考虑多种因素。
通过对应用案例的分析，可以更好地了解技术的实际效果。
技术的创新和发展也是十分关键的，可以进一步完善支护体系。
对技术的实践效果进行评价，总结了研究的成果并展望未来发展方向。
通过本文的研究，可以为复杂地质条件下煤矿巷道的支护工作提供参考和指导。
【关键词】关键词：复杂地质条件、煤矿巷道支护技术、研究意义、技术方案选择、应用案例分析、创新与发展、实践效果评价、总结、发展方向。
1. 引言1.1 背景介绍随着煤矿深部开采的不断加深和扩大，复杂地质条件下煤矿巷道支护技术逐渐成为煤矿安全生产的重要课题。
复杂地质条件包括岩层变化、构造变形、断裂发育等情况，给煤矿巷道支护工作带来了巨大挑战。
巷道支护技术的优劣直接关系到矿山安全生产和矿井使用寿命，因此研究复杂地质条件下煤矿巷道支护技术具有重要意义。
目前，我国煤矿巷道支护技术已取得一定进展，但在复杂地质条件下仍存在一些问题和挑战。
巷道变形、支护结构破坏、煤层顶板冒落等问题难以避免，给煤矿生产带来一定的安全隐患。
急需开展针对复杂地质条件下煤矿巷道支护技术的深入研究，以提高煤矿巷道支护技术水平，提高煤矿安全生产能力。
本文将围绕复杂地质条件下煤矿巷道支护技术展开深入研究和分析，探讨对策和解决方案，为煤矿巷道支护工作提供理论支持和实践指导。
1.2 研究意义研究意义：复杂地质条件下煤矿巷道支护技术研究具有重要的现实意义和科学意义。
随着煤矿深度开发的逐步加深，煤矿巷道支护面临着更加严峻的挑战。
针对复杂地质条件下煤矿巷道支护技术的研究，有助于提高煤矿开采安全性和效率，保障煤矿生产的持续稳定。
煤矿巷道支护技术的研究对于解决煤矿开采过程中遇到的地质灾害问题具有重要意义，能够有效减少煤矿事故发生的概率，保护煤矿工人的生命安全。
深部开采矿井大断面巷道支护技术实践
２ 地质 条 件
该 段 巷道 主要 在 １— ，８２煤层 中 掘 进 ， 体 岩 层 岩 性 局 部 较 ８１１－ 整 松 软 。在 掘 进 过程 中 将 依 次 揭 露 ： 质 泥 岩 层 ， 层 厚 度 １ ． 砂 岩 ４ ５ｍ；
铝 质 泥 岩 层 ， 层 厚 度 １７ｍ；８１ 层 ， 层 厚 度 ０ ５ｍ； 砂 岩 岩 ． １ — 煤 煤 ． 细
第３ ７卷 第 ８期 ２ ０ １ 年 ３ 月
山 西 建 筑
ＳＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵ１Ｅ ｌ
Ｖ０ ． ７ Ｎｏ ８ １３ ．
Ｍａ． ２ １ ｒ ０１
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文章编号 ：０ ９ ６ ２ （０ ）８ ０ ７ —２ １０ —８ ５ ２ １ ０ —０ １０ １
４ １ 临 时 支 护 形 式 ．
构造带或顶板为砂质泥岩或煤层等 松软岩层 时采用超前 螺纹钢 、
护顶锚杆作临时支护 。
４ ２ 临时 支护材料 及 支护参 数 ．
１ 戴 帽 点柱 。点 柱选 用 直径 不 小 于 ２０ｉ 长 度 不 小 于 ２ ５ｍ ） ０ ｌ Ｔ ｍ， ．
的圆木 ， 柱帽采用规格 ： ｘ宽 ×高 ＝１８０ｍ ５ ｍ× ５ ｌ。 长 ０ ｍ ｘ１ ｍ ０ １０ｉ Ｔ ｍ
层 ， 层 厚 度 ３ ０ｍ； 质 泥岩 层 ， 层 厚 度 １５ｍ；８２煤 层 ， 层 岩 ． 砂 岩 ． １— 煤 厚度 ０５ｍ； ． 砂质 泥岩 层 ， 层 厚 度 １ １ 岩 ． ｍ。该 段 巷 道 岩 层 局 部 较 松 软 ， 裂 隙发 育 ， 层 剖 面倾 角 南 倾 约 ５ ， 面倾 角 东 倾 约 ３ 。 岩层 岩 。剖 。
为 ２ ５ｍ。２ 锚 杆 托 板 采 用 厚 １ ． ） ０ｍｍ钢 板 加 工 成 窝 型 托 板 ， 格 规 为 长 ｘ × ：１０ｍｍ ｘ１０ｍｍ ｘ ０ｍ 宽 厚 ２ ｍ。３ 锚 网采 用 钢 筋 ２ １ ） 焊 制 ， 格 为 长 ×宽 ＝ｌ６０ｍｉ ｘ ０ 规 ０ ｌ ９０ｍｍ， 孔 规 格 为 １０ｍ × ｌ 网 ０ ｍ １０ｍｍ。４ 锚 索 采 用 ＋ １８钢 绞 线 ， ６ ３ｍ。锚 索 托 板 采 用 厚 ０ ） ２． 长 ． １ ｍ 钢 板 加 工 ， 用 大 小 两 块托 板 叠 加 ， 托 板 规 格 为 长 ｘ宽 ｘ ４ｍ 采 大 厚 ＝３０ ｍ ０ ｍ ｘ１ ｍ， 托 板 规 格 为 长 ｘ宽 ×厚 ＝ ０ ｍ ｘ３０ ｍ ４ ｍ 小
34219工作面(下分层)掘进巷道支护技术研究与实践
。 —弋 接 ４ 砂 岩 潦色歌，状吉不，砂 直 顶 ３ｍ ． 获，密块。砂均舍．
３煤层 顶 底板 特 征 煤 层 厚度在 Ｉ８ ． ｍ左 右， 底板 为砂质 泥岩 ， 体如 图 ｉ 示。煤层 老顶 顶 具 所 为 Ｉ 直接 顶 为 Ｉ类 ， 级， Ｉ 直接顶 单 向抗压 强度 为 ２ Ｍ ａ 底板 为ｍ类 Ｉ亚类 ： ０Ｐ， Ｉ 项 底板 变形量 和两 帮变 形量均 较大 ， 底板变 形 中主要 体现 为底鼓， 顶 围岩 变形稳 定 后移近 速度 为 ８ ｌｍ ／ ， ￣ Ｏ ｍ ｄ 属于 极不 稳定 的巷道 ： 煤层巷 道 围岩稳定 性属 于 Ｖ类和 Ⅵ 类 。顶 板 下沉 量超 过 支 护 允许 范 围，两 帮挤 压 使巷 道 两帮 出现 内 收 ４巷道 变 形与 破坏 的主 要影 响因 素分 析 （） 动压 力 的影响 。工作 面 由于 己采上 分层 ， 坏 了原岩 应力 平衡， １采 破 引 起应 力重 新分布 所表 现 出的压力 显现 。顶 板岩 石胶 结一般 ， 为再 生性 的顶 板， 较破 碎， 易冒落 ， 板局 部有 淋水 ， 顶 （） ２ 地质 构造 的影 响 。该面为 ３ 下分层 掘进 ， 据原 ３ ２９ 上分 层掘 煤 根 ４１面 采 中两道 、面 内 已揭 露 的断层共 ｌ 条 ， 断层较 发育 多， ０ 小 其落 差在 ｉ ２ 一 ２ ．ｍ ．
（） ２ 巷道在 掘进后， 巷道初 始变形速度 快， 然后逐渐衰 减， 持续时 间长， 但 流 变性 显著 。 （ ） 道 的稳 定 性与 地质 构 造有 关 。靠 近 地质 构造 的 巷道 围岩 破 坏 严 ３ 巷 重 。 （） ４ 深部 “ 软 ”煤层巷 道 受Ｉ 三 临近采 动影 响 时， 道 围岩 的变形 量 急剧 巷 增加 。
复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术探讨
复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术探讨随着我国煤矿深部开采的加快和煤矿资源的逐渐枯竭，煤矿工作面的复杂地质条件越来越成为掘进作业面临的严峻挑战。
在复杂地质条件下，煤矿掘进作业会遇到地质构造复杂、岩层变化多端、煤与顶板、底板接触面较大等一系列问题，因此掘进支护技术的研究和应用显得尤为重要。
本文将对复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术进行探讨，希望能够为相关领域的研究和实践提供一些参考。
一、复杂地质条件下的煤矿掘进特点1. 地质构造复杂在复杂地质条件下，煤矿掘进面会受到地质构造的制约，地层断裂、褶皱、岩浆侵入等地质构造变化多端，极大地增加了掘进作业的难度和风险。
2. 岩层变化多端复杂地质条件下的煤矿巷道和工作面受岩层变化的影响较大，可能会遭遇软弱的泥岩、砾石层等，使得掘进作业不仅进度缓慢，还容易出现岩层垮塌、倒闭等问题。
3. 煤与顶板、底板接触面较大复杂地质条件下的煤矿掘进工作面，煤与顶板、底板的接触面相对较大，这就需要在掘进过程中对支护措施进行更为细致和严格的考虑和实施。
1.细致的地质勘探在复杂地质条件下，煤矿掘进支护技术的第一步是进行细致的地质勘探，以确保对地质情况的全面了解。
利用地震勘探、电磁勘探、声波勘探等技术手段，对地质构造、岩层特征、岩石稳定性等方面进行综合勘探，为后续的掘进支护工作提供可靠的数据基础。
2. 合理的支护结构设计针对复杂地质条件下的煤矿掘进工作面，需要进行合理的支护结构设计。
根据地质条件的特点，选择合适的支护方式，包括锚杆支护、锚网支护、注浆锚杆支护等，以保证掘进工作面的安全和稳定。
3. 加强地质监测和预警系统在复杂地质条件下的煤矿掘进工作中，地质监测和预警系统显得尤为重要。
利用先进的传感器技术和监测设备，对掘进工作面的地质变化、岩层位移等进行实时监测，并建立完善的预警机制，一旦发现异常情况，及时采取相应的支护措施，确保掘进作业的安全进行。
4. 完善的管理机制和培训体系为了保障复杂地质条件下的煤矿掘进支护技术的有效实施，需要建立完善的管理机制和培训体系。
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矿井深部开采巷道支护技术实践
【摘要】介绍了某矿区为适应深部开采的需要，开发或引进了一系列支护新技术、新设备、新工艺。
文章分析了等强锚杆支护存在的缺点，提出了采用高强锚杆、高预紧力注浆锚索、厚钢带及与之相配套的其他配构件，同时注意选择合适的巷道断面形状。
这一系列措施在支护中起到了良好的效果，对相似生产条件下的巷道支护具有很好的借鉴意义。
【关键词】深部开采；等强锚杆；高强度锚杆；高预紧力注浆锚索；厚钢带；断面形状
引言
某矿区平均开采深度已达到了1 100 m以上，其中部分矿已达1400m左右，是我国开采深度最大的矿区之一。
该矿区不仅采深大，而且地质构造复杂、矿井灾害性现象多，使开采支护极为困难。
在这种条件下，矿区不断加强支护改革及资金投入，开发应用支护新设备、新材料、新技术，并大力推广锚杆支护。
在该矿区，锚杆的种类从木锚杆发展成现在各式各样的金属锚杆；锚杆支护形式由单一的锚杆支护发展到现在的锚网带及锚索等多种方式联合支护，岩巷采用了锚网喷二次支护形式；锚杆支护应用范围从稳定岩层发展到了松软破碎岩层工程，由全岩巷道发展到了采区煤巷，从静压巷道发展到动压巷道。
但随着开采深度的增加，取得的研究成果对现场的指导作用仍存在局限性，特别是对深部支护缺乏指导性，出现前掘后修、巷道维修量增大等问题。
从2007年以来，该矿区加强与科研院校合作，不断加强深部巷道支护研究，取得了较好的支护效果。
1 以前深部锚杆支护存在的问题
该矿区以前使用的锚杆绝大部分为20gmsi全螺纹右旋等强锚杆，杆体直径以φ20、φ18mm为主，长度以1800mm、2000 mm、2200mm、2500mm为主。
其中φ20mm直径的锚杆破断力在156kN，这种全螺纹等强锚杆对顶板及煤帮的适应性强，特别是围岩破碎，出现局部凸凹不平时，可顺利实现贴帮贴顶。
同时在巷修时，将锚杆截断后，仍可上托盘螺母护帮，而且锚杆的加工也比较方便。
由于这些优点，使得全螺纹等强锚杆得到大面积推广。
但这种锚杆同时也存在严重的缺陷，主要表现在以下几点：
1.1全螺纹等强锚杆的螺距较大，虽然上螺母速度快，但锚杆的预紧力偏小。
根据现场实测，扭矩为300 N·m时，预紧力仅为10kN左右，预紧力偏低，极易导致对围岩的加固效果差，特别是强度低的层状复合顶板，致使岩层出现破碎现象，加大了支护难度。
1.2从煤层巷道两帮煤体的变形情况看，除锚杆预紧力不够外，锚杆间煤体鼓出现象普遍存在，说明护帮构件面积不够。
1.3从巷道支护情况看，各矿均出现不同程度的锚杆被拉断或剪断的现象，说明锚杆强度偏低。
1.4等强锚杆螺母为铸造件，由于铸造精度不够，经常造成锚杆出现“退帽”现象；另外在炮掘施工巷道，由于放炮震动，普遍发生锚杆螺帽被震松的现象，严重影响支护效果。
从以上几点可以看出，等强锚杆很难适应高应力、大变形的巷道支护需要，特别是岩层强度较低的复合顶条件下巷道支护的需要，单纯靠加密支护参数也难
以解决。
2 深部支护新技术的研究与应用
2.1采用高预紧力注浆锚索
新矿集团泰安清大机械开发公司研制的高强度预应力注浆锚索，由预应力锚头、支撑骨架、搅拌头、中空注浆管等部分组成，最小直径32mm，最大直径36mm，长6～8m，预应力可达250kN，破断载荷600kN，并配有专门特制的高强注浆托盘。
该产品适用于深部大断面交岔点、硐室等巷道的永久支护，具有预应力高、承载力大、防腐蚀等特点。
2.2推广应用美国捷马让压锚杆
引进了美国捷马让压锚杆，该锚杆在高强锚杆的基础上，增加了让压环，让压环的强度可根据巷道矿压及变形情况调整。
2.3开发应用高强锚杆及锚固剂
随着开采深度的增加，即使岩石抗压强度再高，在超深井的高应力作用下，也已经进入软岩岩性状态，岩石的蠕变速度、蠕变时间都在增大。
为适应深部巷道支护的需要，研制了KMG600型无纵肋左旋螺纹钢高强锚杆及新型树脂锚固剂，无纵肋螺纹钢锚杆采用高强度优质钢材，杆体屈服强度达到635MPa，抗拉强度达到840MPa，采用滚压工艺制造，强度比全螺纹等强锚杆提高了30%以上。
其设计结构合理，非常适用于地应力大的深井巷道的支护。
将其与新型锚固剂配套，具有安装可靠、锚固效果好、预紧力高等特点。
高强锚杆的结构如图1所示。
2.4使用厚钢带
针对深部支护W及M钢带易引起撕裂现象，开发了适应深部支护的GRT-M5、GRT-M6型厚钢带，厚钢带的强度比普通钢带提高50%以上，与高强锚杆配套使用，大大提高了支护的整体性及围岩控制效果，避免了钢带撕裂、锚杆失效的问题。
2.5改变巷道断面形状
有关文献证明，选择稳定的断面形状是提高巷道支护效果的重要手段之一。
一般认为圆形巷道四周受力均匀，能够适应于软岩或高地应力的条件。
通过在一些矿井进行试验和观察，发现圆弧拱巷道的支护能有效地控制地应力对巷道的破坏，并且能解决大倾角煤层上帮高、支护施工困难等问题。
3 支护效果
该矿区通过加强深部支护研究，使深部巷道支护得到了有效控制。
2006年上半年矿区在V类围岩煤巷（半煤巷）和埋深超过800 m的开拓准备巷道全面推广高预应力锚杆，共试验推广应用高强锚杆巷道14 910m，计168 980套。
锚杆安装扭矩达到600N·m以上，预紧力达到80kN以上。
通过深部巷道支护研究工作，逐渐减少了前掘后修现象，特别在深部应力集中区和围岩松软区支护效果显著，巷道失修率由2005年底的3.05%降低到2006年上半年的2.41%，降低了0.64%。
潘西矿一740 m后六轨道上山在同一条件下，下段先采用普通锚杆锚网喷二次支护的形式掘进100m左右后，再采用高强锚杆喷锚网喷盖网后再滞后喷浆的方式支护。
采用普通锚杆支护的那段上山顶板下沉量128mm，底鼓量215mm，两帮移近量179mm，现场表现为喷体开裂，围岩离层量大，有失稳冒顶的危险，不得不停止掘进采用高强锚杆扩修。
而采用高强锚杆支护段顶板下沉量仅为30mm，底鼓量为177mm，两帮移近量为96mm，喷体及围岩控制完好。
说明采用提高安装预紧力、提高巷道锚杆支护强度、采用厚钢带等方法控制深部煤岩巷道围岩变形是可行的。