(工厂与企业)工厂设计复习资料

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

以下材料仅供参考

第一章绪论

1、工厂设计课程的主要内容

①、化工厂设计及化工工艺设计;

②、化工技术经济分析与评价;

③、计算机辅助化工设计。

2、化学工业发展阶段:

①、古代化学工业:从数千年前人类阳光晒盐、地下卤水煮盐开始,萌发了古老的化学工业。

②、近代化学工业:从18世纪中叶,欧洲造纸、玻璃、肥皂的大规模生产开始,表明近代化学工业的形成。

③、现代化学工业:上世纪40年代开始,随着合成橡胶、石油炼制、合成纤维工业的迅速发展,随着化工单元操作理论的日益成熟,在科学技术和生产规模二个层面上,揭示现代化学工业开始形成。

3、化工过程设计的目标:确定最佳流程及最佳操作条件,达到最优投入产出比。在定量计算的基础上,结合专家的经验,考虑安全、健康、环保的因素,确定出一个综合的设计方案。

4、化工过程设计的内容:其基本核心内容是化工工艺设计,其附带内容是针对化工工艺设计,对它的配套部分如公用工程、外管设计等进行深入设计和完善。

5、化工过程设计发展方向

(1)复杂大型化工厂的设计

(2)柔性化工厂的设计

(3)自主创新设计

(4)与国际工程设计的接轨

我国化工设计院,原来的专业部门进行了相应的改革调整。

PID (Process Instrument Diagram)带控制点的工艺仪表管道流程图

PFD (Process Flowsheet Diagram)过程物料流程图

UID (Utility Instrument Diagram)公用工程仪表管道流程图

UFD (Utility Flowsheet Diagram)公用工程物料流程图

6、计算机辅助化工过程设计的优势(优点):①、设计工作效率高②、规范性好③、设计水平高(可进行优化设计)

7、计算机辅助化工过程设计软件系统的发展方向(趋势):

(1)、单元操作模块的种类数;

(2)、物性数据库的大小及数据的估算方法;

(3)、能处理的流股数量和组份数量;

(4)、计算技术方法(求解方法);

(5)、能处理的流股相态(气、液、固、胶体、电解质等);

(6)、软件系统的人性化界面及开放程度;

(7)、流程图形输入及识别技术。

8、化学工业绿色化的含义:以“减量化、再利用、资源化”为基本原则,具体体现在:(1)、减少化工过程的能耗、物耗;(2)、减少有害物质的使用或生成;(3)、减少废弃物,并使废弃物在系统类在利用;(4)、尽量将排放的废弃物转化为可用的再生资源;(5)、尽量延长产品的生命周期。

*9、伦理学理念体现在:

(1)、自觉维护化工过程的安全;

(2)、自觉保护环境的意识;

(3)、自觉节约资源的意识;

(4)、对业主、化工厂操作人员、同事负责的精神。

*10、责任关怀制度的含义:

(1)、提高对安全、健康、环保、资源的认知和行动;

(2)、充分报道成绩、行动计划,但不回避缺陷;

(3)、与公众沟通,并倾听意见的日常化。等等。

第二章概述

1、基建:基本建设的简称,一个项目从设想到建成投产的过程。

2、项目建议书:将收集到的有关项目的资料(信息)整理成文,由某地区、部门、企业向其上级主管部门提出的申请项目投资立项的文件。

3、项目建议书应该包括的主要内容

(1)、项目的背景、意义;

(2)、产品价格和市场需求预测分析;

(3)、产品方案和建设规模;

(4)、工艺技术路线和技术来源;

(5)、原料、燃料、动力、水的供应、运输,产品运输等;

(6)、厂址选择和厂址条件;

(7)、环保方案;

(8)、消防及安全措施;

(9)、工厂定员及人力资源来源;

(10)、投资估算、资金筹措方案;

(11)、基建及投资规划;

(12)、经济效益初步分析与评价;

(13)、结论及建议

4、项目建议书的实质:

想投资该项目的主体,将它前期收集的所有资料(信息),经过加工(初步定量计算、并结合专家经验)处理,按以上主要章节整理成一本文件。其目的就是要打动上级决策者,让决策人下决心上该项目。

5、可行性研究的定义:根据国家、地区、行业、部门的经济整体规划或布局,对拟建项目的技术、经济和工程、安全、环保等问题进行详细的研究与分析。就该项目是否该建、是否

缓建、如何建提出建议,为投资决策提供更可靠的依据。

6、计划任务书(设计计划任务书)定义:由上级主管部门对拟建项目的地点、规模、投资、建设期、劳动定员等问题,下达的“规定性”文件。它和可行性研究报告一起,共同作为项目的设计依据。

7、化工项目设计的“三段设计(设计的三个阶段)”:初步设计(基础设计),扩初设计(扩大的初步设计),施工图设计(施工设计)

8、工艺包的定义:工艺包是一个专用的技术名词,特指某个化工产品生产技术方面的全部技术文件的总和。

9、化工工艺设计的内容与步骤

10、内循环优化:在流程结构不变的前提下,通过修改、调整流程内部的部分设备参数和操作参数,来对流程进行优化设计。

11、外循环优化:在内循环优化不能满足优化目标的情况下,重新做流程组织,对流程结构进行改头换面的大变动,而达到对流程进行优化设计的目的。

12、设计、技术经济分析、计算机辅助化工设计三者之间的关系:

(1)、设计出一个或几个较优的流程是设计的最终目的;

(2)、技术经济分析是判断流程优劣的依据(标准);

(3)、计算机辅助化工设计是设计的有力手段。

13、厂址选择是在基建的投资决策阶段必须解决的重要问题,由工艺系统专业部的总图专业牵头完成。是项目建议书、可行性研究报告中必不可少的内容。

*14、化工厂厂址选址的几个基本原则

1)应符合国家、地区、行业、部门发展大局的需要;

2)应选在原料、燃料、动力充足,运输方便,产品销售便利的地区。并在公用工程、生活设施有良好基础的地区;

3)化工厂厂址附件应该有良好、充足的水源;(化工类企业对水有强烈的需求依赖)

4)应该注意节约用地及占地种类,并考虑工厂发展的需要;

5)应考虑附近居民的安全与健康,厂址的气候及防灾害能力。

6)避免建在国家或地区的水利、历史、自然、文化等各类保护区。

此外,厂址地方的投资及税收政策、人力资源及成本、管理是否方便、协作关系等社会因素也应综合考虑。

相关文档
最新文档